JP5271064B2

JP5271064B2 - 接合金物及び接合金物の製造方法

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Publication number: JP5271064B2
Application number: JP2008323433A
Authority: JP
Inventors: 和史宿谷; 学村松; 修一円城寺; 了秋本
Original assignee: 株式会社タナカ
Priority date: 2008-12-19
Filing date: 2008-12-19
Publication date: 2013-08-21
Anticipated expiration: 2028-12-19
Also published as: JP2010144441A

Description

この発明は、主に木造構造物の部材の接合に使用する接合金物及び接合金物の製造方法に関する。

土台を貫通して上方に伸ばしたアンカーボルトを柱に固定するいわゆる引き寄せ金物では、「柱に固定する板状の部材」と「アンカーボルトの上端部に螺合したナットを係止する部材」が必要であった。この場合、２枚の固定板部を当接する面を揃えて近接して「柱に固定する板状の部材」として、この部材に平面Ｕ字状に形成した貫通係合部を「アンカーボルトの上端部に螺合したナットを係止する部材」として連結した引き寄せ金物の構造が提案されている（特許文献１）。この引き寄せ金物では、２枚の固定板部の対向する辺を貫通係合部側に折り曲げて補強リブとして貫通係合部に一体に連結していた。
特開２００３−２２７１７４

前記従来技術では、２枚の固定板部は極めて接近しているので、その接近した対向する辺から補強リブを立ち上げているので、当然に両補強リブも極めて近接した配置となっていた。また、貫通係合部はアンカーボルトを挿通する必要があったので、少なくともアンカーボルトの外径（通常直径１６ｍｍ程度）以上とする必要があった。

従って、外力の作用によっては、貫通係合部のバランスが好ましくない場合もあり、補強リブが有効に作用できていなかった。

然るにこの発明は、固定板を構成する固定板片の遠い側の辺から補強リブを形成したので、補強リブを有効に活用して、アンカーボルトなどの接合用ボルト軸を挿通できる支持部材を安定して保持できる。

即ちこの発明は、接合用の部材表面に当接する固定板からボルトやビスなどの固定手段を使って固定して使用する金物であって、以下のように構成したことを特徴とする建築用の接合金物である。
(1) 前記固定板を複数の固定板片から構成し、前記接合用の部材の長さ方向で、前記両固定板片の長さをＬ _１とし、長さＬ _１方向で固定板片の縁を一縁、他縁とする。
(2) 両端部に位置する一方の固定板片及び他方の固定板片で、前記両固定板片の遠い側の辺を夫々略直角に立ち上げて、夫々補強リブを形成し、一方の補強リブ、他方の補強リブとする。前記両補強リブの間隔をＤ１とする。
(3) 接合用ボルト軸を挿通できる挿通部を有する本体部と前記両補強リブに連設する両接続部とからなる支持部材を形成し、該支持部材の本体部の巾をＤ_０、Ｌ _１方向の長さをＬ _０として、「Ｄ_０＜Ｄ_１」「Ｌ _０＜Ｌ _１」とする。
(4) 前記一方の補強リブに、前記支持部材の一方の接続部の一側の下端を連設し、前記他方の補強リブに前記支持部材の他方の接続部の他側の下端を連設し、長さＬ _１方向の他側で前記支持部材の縁と前記補強リブの縁とを一致させる。
(5) 前記両接続部は、一側で、徐々に巾Ｄ _０が巾Ｄ _１に近づき、かつ長さＬ _０が長さＬ _１に近づくように形成する。
(6) 一の固定板片、前記一方の補強リブ、前記前記支持部材、前記他方の補強リブ及び前記他方の固定板片を、連続した加工用板材を屈曲して形成した。

また、他の発明は、接合用の部材表面に当接する固定板からボルトやビスなどの固定手段を使って固定して使用する金物であって、以下のように構成したことを特徴とする建築用の接合金物である。
(1) 前記固定板を複数の固定板片から構成し、前記接合用の部材の長さ方向で、前記両固定板片の長さをＬ _１とし、長さＬ _１方向で固定板片の縁を一縁、他縁とする。
(2) 両端部に位置する一方の固定板片及び他方の固定板片で、前記両固定板片の遠い側の辺を夫々略直角に立ち上げて、夫々補強リブを形成し、一方の補強リブ、他方の補強リブとする。前記両補強リブの間隔をＤ _１とする。
(3) 接合用ボルト軸を挿通できる挿通部を有する本体部と前記両補強リブに連設する両接続部とからなる支持部材を形成し、該支持部材の本体部の巾をＤ _０、Ｌ _１方向の長さをＬ０として、「Ｄ _０＜Ｄ _１」「Ｌ _０＜Ｌ _１」とする。
(4) 前記一方の補強リブに、前記支持部材の一方の接続部の一側の下端を連設し、前記他方の補強リブに前記支持部材の他方の接続部の他側の下端を連設し、長さＬ _１方向の他側で前記支持部材の縁と前記補強リブの縁とを一致させる。
(5) 前記両接続部は、一側で、徐々に巾Ｄ _０が巾Ｄ _１に近づき、かつ長さＬ _０が段差を設けて直ぐに長さＬ _１となるように形成する。
(6) 一の固定板片、前記一方の補強リブ、前記前記支持部材、前記他方の補強リブ及び前記他方の固定板片を、連続した加工用板材を屈曲して形成した。

また、製造方法の発明は、以下のようにして接合金物を製造することを特徴とする建築用接合金物の製造方法である。
(1) 第１固定板片、第１補強リブ、支持部材、第２補強リブ、第２固定板片を、長手方向の縁で連設した形状で、一体の加工用板材を構成する。
前記第１固定板片と第１補強リブとの境界を第１境界線、第２固定板片と第２補強リブとの境界を第２境界線とする。
前記第１補強リブと前記支持部材との境界を第３境界線、前記第２補強リブと前記支持部材との境界を第４境界線とする。
前記第１固定板片、第２固定板片で、前記補強リブを連設しない側を、夫々第１自由端、第２自由端とする。
(2) 前記加工用板材を加工装置上で、上方に向けて凸となる加工を山折り、下方に向けて凸となる加工を谷折りとする。
(3) 続いて、前記加工用板材で、第１境界線を谷折して、前記第１補強リブ片を立ち上げる。これと同時又は前後して、第２境界線で谷折して、前記第２補強リブを立ち上げる。
(4) 続いて、前記加工用板材で、第３境界線及び第４境界線を山折りし、前記支持部材を屈曲して、巾Ｄ_０の接合用ボルトの挿通部を形成すると共に、前記第１固定片と第２固定片を平板状に配置して、前記第１自由端と前記第２自由端とを対向させ、前記両補強リブの間隔をＤ_１（Ｄ_１＞Ｄ_０）とする。

この発明は、巾Ｄの固定片を並列した固定片から構成し、並列した固定片の遠い側の辺に夫々補強リブを形成し連続して、接合用ボルト軸を挿通できる支持部材（巾Ｄ_０）を形成し、巾Ｄ＞Ｄ_０としたので、バランス良く接合し、かつ金物の強度を高めることができる。また、１枚の加工用板材を屈曲して、形成したので、加工用板材に予め防錆処理をすることで、加工後の製品毎の防錆処理を省略し、あるいは軽減できる。

(1) 接合金物３０は、主に直角に接合されるＡＡ部材（例えば柱）４１とＢＢ部材（例えば、土台又はコンクリート製の基礎）４４（５１）を接合する際に使用される（図７）。

(2) 接合金物３０は、固定板１と支持部材２１を中心的な構成部分とする。固定板１は、ＡＡ部材４１の表面４３に当接してボルトやビスなどの固定手段を使って固定できる構造である。支持部材２１は、ＢＢ部材４４（５１）に固定されるボルト４６の軸を挿通して、「ボルト４６の頭部」又は「ボルト４６に螺合したナット４８」を係止できる構造である。
固定板１は、並列した２枚の固定板片２、６から構成する。更に１枚又は複数枚の固定板片を加えて、固定板１を構成することもできる。
並列した固定板片２、固定板片６で、遠い側（離れた側）の辺４、８に、夫々第１補強リブ１３、第２補強リブ１５を直角に立ち上げて形成する。両補強リブ１３、１５の間隔（＝固定板１の巾、固定板の辺４、辺８の間隔）をＤ_１とする。
平面略Ｕ字状に形成した支持部材２１は、補強リブ１３、１５に連設される。支持部材２１は接合用ボルトの軸を挿通できる巾（外径）Ｄ_０の半割筒状部（挿通部）２２と、半割筒状部２２に連続して、第１補強リブ１３に至る第１接続部２４と、第２補強リブ１５に至る第２接続部２６とからなる。「Ｄ_０＜Ｄ_１」としてあり、第１接続部２４と第２接続部２６の間隔は、半割筒状部２２側でＤ_０となり、徐々に離れるように「ハ字形」に配置され、補強リブ１３、１５側でＤ_１に形成される。

(3) 接合金物３０は、固定板片２、第１補強リブ１３、支持部材２１（第１接続部２４、半割筒状部２２、第２接続部２６）、第２補強リブ１５及び前固定板片６が、連続した加工用板材３２を屈曲して製造される（図８）。

図面に基づきこの発明の実施例を説明する。

（１）固定板１・補強リブ１３、１５

柱４１の側面４３に密着当接して、柱４１に固定する固定板１は、同一形状の２枚の第１固定板片２、第２固定板片６を、長さ方向（柱の軸方法）を近づけるように並列して構成する。すなわち、並列方向は、柱４１の軸と直交する方向である。また、両固定板片２、６の長さ方向の対応する辺で、互いに向かい合った側（対向する側）の辺３、辺７は、当接しあるいは若干離れる位置に配置される。両固定板片２、６の一縁２ａ、６ａ側（柱４１の上向きに位置する側）に、ビス用の透孔１１、１１を２つづつ形成するが、数は求める強度等に対応して使用するビスの太さ本数に対応して決定する。

第１固定板片２、第２固定板片６の対応する辺で、互いに離れた側の辺４、８に、第１固定板片２の辺４に第１補強リブ１３を略直角に立ち上げ、第２固定板片６の辺８に第２補強リブ１５を略直角に立ち上げる。ここで、両固定板片２、６の辺４、８の全長に亘って補強リブ１３、１５を形成するので、補強リブ１３、１５の長さは固定板１（固定板片２、６）の長さＬ_１と同一となる。

固定板１の長さ（柱の軸方向の長さ。固定板片２、６の長さ）はＬ_１で形成され、固定板１の巾、すなわち補強リブ１３、１５の間隔（固定板片２、６の長さ×２＋α。αは隙間がある場合）はＤ_１で形成される。

（２）支持部材２１

支持部材２１は、アンカーボルト４６を挿通して、かつ係止する半割筒状部（本体部）２２と、半割筒状部２２の一側端縁から第１補強リブ１３に連設するための第１接続部２４と、半割筒状部２２の他側端縁から第２補強リブ１５に連設するための第２接続部２６と、からなる。

支持部材２１の半割筒状部２２は、半円に直線が連続した平面Ｕ字状に形成する。半円の内径は使用するアンカーボルト４６の外径より大きく形成し、半円の外径は使用するナット４８の外径より小さく形成する。半割筒状部２２の長さ（柱の軸方向の長さ）をＬ_０、巾（外径）をＤ_０とする。ここで、
２×Ｌ_０＜Ｌ_１＜３×Ｌ_０
２×Ｄ_０＜Ｄ_１
程度に形成される。尚、半割筒状部２２は、アンカーボルト４６を挿通して、ナット４８を係止できれば、形状は任意であり（図示していない）、平面形状は六角、四角、三角などでも可能である。

第１接続部２４は、半割筒状部２２の一側端縁の固定板１に向けた面から、第１補強リブ１３に向けて、徐々に巾Ｄ_０がＤ_１に近づき、かつ徐々に長さがＬ_０からＬ_１に近づくように形成する。同様に、第２接続部２６は、半割筒状部２２の他側端縁の固定板１に向けた面から、第２補強リブ１５に向けて、徐々に巾Ｄ_０がＤ_１に近づき、徐々に長さがＬ_０からＬ_１に近づくように形成する。

半割筒状部２２は、通常使用するアンカーボルトや他のボルトの軸部の径に応じて、半割筒状部２２の巾Ｄ_０を設定する。すなわち、アンカーボルトや他のボルトの軸部を挿通できて、かつ螺合するナットを係止できる。

固定板片２、６の一縁２ａ、６ａ側で、両接続部２４、２６の一縁２４ａ、２６ａは、補強リブ１３、１５の一縁１３ａ、１５ａと半割筒状部２２の一縁２２ａの中間付近に位置する。また、固定板片２、６の他縁２ｂ、６ｂで、半割筒状部２２の他縁２２ｂと、接続部２４、２６の他縁２４ｂ、２６ｂと、補強リブ１３、１５の他縁１３ｂ、１５ｂが一致している。

両接続部２４、２６は、補強リブ１３、１５に夫々連続しているので、補強リブ１３、１５と同等に固定板１を補強する機能も果たす。

（３）接合金物３０

以上のようにして、接合金物３０を構成する（図２、図１（ａ））。支持部材２２の半割筒状部２２は固定版１（固定板片２、６）の下部側で半分より少ない部分に位置するので、固定版１（固定板片２、６）の上部側に形成した透孔１１、１１は、支持部材２１で塞がれることなく、固定板１の上面側に露出する（図２（ｂ））。従って、透孔１１、１１へのビス止め作業が支障なく行える。

尚、通常は、使用するアンカーボルトの径が１６ｍｍの場合には、
Ｄ_０＝２１〜２４ｍｍ
Ｄ_１＝４０ｍｍ
程度で形成される。

（４）接合金物３０の使用について

柱４１の側面４３に、柱４１の軸方向を固定板１の長さ方向（Ｌ方向）を一致させて、かつ支持部材２２を下方（土台側）に位置させて、接合金物３０を固定する。接合金物３０は、固定板１（固定板片２、６）で支持部材２２側の面から透孔１１、１１にビスを柱に向けて打ち込む。接合金物３０の固定位置は、アンカーボルト４６位置に合わせて設定する。

コンクリート製の基礎５１の上面に土台４５が載置され、アンカーボルト４６は下部が基礎５１に埋設され、上部が土台４５の縦孔を貫通しての上面４６から突出してある。接合金物３０を固定した柱４１の下面４２を土台４４の上面４５に載置する。この際、アンカーボルト４６の上端部を接合金物３０の支持部材２１の半割筒状部２２を挿通して、半割筒状部２２の一縁２２ａからアンカーボルト４６のネジ部を突出させる。

続いて、アンカーボルト４６の上から座金４９を通してナット４８を螺合する。土台４４上に必要な柱４１の立設が完了したならば、通常の手段でナット４８を緊結して、ナット４８（座金４９）を半割筒状部２２の上面２２ａに係止して、アンカーボルト４６を、接合金物３０を介して柱４１に定着させる（図６）。

なお、前記において、予め柱４１に接合金物３０を固定したが、柱４１を土台４４上に立設した後に、柱４１に接合金物３０を固定することもできる。

また、前記において、柱４１と土台４５の接合に使用したが、アンカーボルト４６に代えて、ボルト（他の接合金物に係止又は固定される）を支持部材２１の半割筒状部２２に挿通して、ボルトの頭部又は螺合するナットを、他の接合箇所（仕口）に使用することもできる（図示していない）。この場合には、例えば、柱と梁、梁と小梁などの接合に使用することもできる。

（５）他の実施例

前記実施例において、固定板１は２枚の固定板片２、６から構成したが、３枚以上とすることもできる（図示していない）。この場合には、各固定板片を並べた状態で、離れた位置にある（外側に位置する）辺に対して、補強リブ１３、１５を連設する。

また、前記実施例において、固定板１（固定板片２、６）の長さを、
Ｌ_２＞２×Ｌ_１程度
とすることもできる。この場合には、固定板片２、６の一側２ａ、６ａ側（および補強リブ１３、１５の同じ側）を延長して、透孔１１を１個づつ追加する（図３、図１（ｂ））。

また、前記実施例において、支持部材２１の両接続部２４、２６の一縁２４ａ、２６ａは、補強リブ１３、１５の一縁１３ａ、１５ａと半割筒状部２２の一縁２２ａの中間付近に位置させたが、半割筒状部２２の一縁２２ａ付近に位置させることもできる（図４、図１（ｃ））。

また、前記実施例において、支持部材２１の両接続部２４、２６の長さを徐々にＬ_１に近づけたが、段差を設けて直ぐにＬ_１とすることもできる。この場合には、補強リブ１３、１５の上縁全長に連続して、両接続部２４、２６の下縁が連続する（図５、図１（ｄ））。この場合には、半割筒状部２２側（固定板１と直角な方向）から透孔１１、１１が見えるように、両接続部２４、２６に切欠２８、２８を形成する。従って、透孔１１、１１にビスを打ち込む際に、両接続部２４、２６が邪魔にならない（図５（ｂ））。

また、前記実施例において、固定板片２、６の辺４、８の全長に亘って補強リブ１３、１５を連設したので、補強効果が大きいが、固定板片２、６の一側２ａ、６ａ側又は他側２ｂ、６ｂ側あるいは、中間部に補強リブ１３、１５を省略することもできる（図示していない）。

次ぎに図８に基づき、この接合金物３０の最適な製造方法について説明する。ただし、これは一製造方法であるので前記構造の接合金物は他の製造方法で製造することもできる。

(1) 第１固定板片２、第１補強リブ１３、第１接続部２４、半割筒状部２２、第２接続部２６、第２補強リブ１５、第２固定片６を、長さＬ_１方向（長手方向）の縁で連設した形状で、一体の平板の加工用板材３２を構成する（図７（ａ））。加工用板材３２で、
・第１固定片（予定片）２と第１補強リブ（予定片）１３との境界を第１境界線Ａ
・第２固定片（予定片）６と第２補強リブ（予定片）１５との境界を第２境界線Ｂ
とする。また、加工用板材３２で、
・第１補強リブ（予定片）１３と支持部材（予定片）２１との境界を第３境界線Ｍ
・第２補強リブ（予定片）１５と支持部材（予定片）２１との境界を第４境界線Ｎ
とする。また、前記実施例１のように、支持部材（予定片）２２を半割筒状部（中央部）（予定片）２２とその両側の第１接続部（予定片）２４及び第２接続部（予定片）とに区分けする。
・半割筒状部（予定片）２２と第１接続部（予定片）２４との境界を第５境界線Ｅ
・半割筒状部（予定片）２２と第２接続部（予定片）２６との境界を第６境界線Ｆ
とする。また、半割筒状部２２を、半円部２３ａと第１直線部（第１接続部２４側）２３ｂ、第２直線部（第２接続部２６側）２３ｃとに区画して、
・半円部２３ａと第１直線部２３ｂとの境界を第７境界線Ｇ
・半円部２３ａと第２直線部２３ｃとの境界を第８境界線Ｈ
とする。また、
・第１固定片２の自由端（向かい合う辺３）を第１自由端Ｉ
・第２固定片６の自由端（向かい合う辺７）を第２自由端Ｊ
とする（図７（ａ））。

(2) 尚、この状態で、加工板材３２の型抜きと同時に又は前後して、前記第１固定板片（予定部）２、第２固定板片（予定部）６に透孔２２、２２をプレスで形成する。加工板材３２の型抜きは、予め、完成予定の接合金物３０の形状に併せて、総て形成することもでき、あるいは以下の各折り曲げ行程に合わせて、順次型抜きすることもできる（図示していない）。

(3)加工用板材３２を加工台に載置して、上方に向けて凸となる加工を山折り、下方に向けて凸となる加工を谷折りとする。

(4) 続いて、加工用板材３２にプレスにより、第１境界線Ａを谷折して、第１固定片（予定片）２と第１補強リブ（予定片）１３とが所定角度（完成品の角度）となるように形成する。これと同時又は前後して、加工用板材３２で、第２境界線Ｂで山折して、第２固定板片（予定片）６と第２補強リブ（予定片）１５とが所定角度（完成品の角度）となるように形成する（図７（ｂ））。

(5) 続いて、加工用板材３２で、第３境界線Ｍを谷折すると共に、第５境界線Ｅを山折する。これにより、第１補強リブ（予定片）１３と第１接続部（予定片）２４とが所定角度（完成品の角度）となるように形成すると共に、第１接続部（予定片）２４と半割筒状部（予定片）２２とが所定角度（完成品の角度）となるように形成する。
また、これと同時又は前後して、加工用板材３２で、第４境界線Ｎを谷折すると共に、第６境界線Ｆを山折する。これにより、第２補強リブ（予定片）１５と第２接続部（予定片）２６とが所定角度（完成品の角度）となるように形成すると共に、第２接続部（予定片）２６と半割筒状部（予定片）２２とが所定角度（完成品の角度）となるように形成する（図７（ｃ））。

(6) 続いて、加工用板材３２で、支持部材（予定片）２２を下に凸となるように加工して、略Ｕ字状とすると共に、第１固定板片２と第２固定板片６とを平板状に配置して、第１自由端Ｉと第２自由端Ｊとを対向させ、接合金物３０を完成させる（図７（ｄ）（ｅ））。この状態で、第１自由端Ｉと第２自由端Ｊと接触し、あるいは極めて近づいた位置に配置される。

この際、先ず、第７境界線Ｇ、第２境界線Ｈで、谷折りして所定角度（１２０〜１５０度程度）に折り曲げて（図７（ｄ））、続いて、半球部２３ａを半球状に屈曲すると共に、第１直線部２３ｂ、第２直線部２３ｃを平行となるように屈曲して、第１自由端Ｉと第２自由端Ｊとを対向させ、接合金物３０を完成させることもできる（図７（ｅ）、図２（ａ）等）。

（ａ）〜（ｄ）はこの発明の接合金物の実施例の斜視図である。この発明の図１（ａ）の実施例で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。この発明の図１（ｂ）の実施例で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。この発明の図１（ｃ）の実施例で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。この発明の図１（ｄ）の実施例で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。（ａ）は図２のＷ−Ｗ線における断面図、（ｂ）は図３のＸ−Ｘ線における断面図、（ｃ）は図４のＹ−Ｙ線における断面図、（ｄ）は図５のＺ−Ｚ線における断面図である。この発明の接合金物の使用状態で、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。この発明の接合金物の製造方法の実施例で、（ａ）〜（ｄ）は製造過程の断面図、（ｅ）は完成状態の断面図を夫々表す。

符号の説明

１固定板
２第１固定板片（固定板）、第１固定板片予定片
２ａ第１固定板片の上側
３第１固定板片の辺（向かい合った側）
４第１固定板片の辺（遠い側）
６第２固定板片（固定板）、第２固定片予定片
６ａ第２固定板片の上側
７第２固定板片の辺（向かい合った側）
８第２固定板片の辺（遠い側）
１１透孔（固定板片）
１３第１補強リブ
１５第２補強リブ
２１支持部材、支持部材予定片
２２半割筒状部（支持部材）、半割筒状部予定片
２４第１接続部（支持部材）、第１接続部予定片
２５第２接続部（支持部材）、第２接続部予定片
２８切欠（接続部）
３０接合金物
３２加工用板材
４１柱
４２柱の下面
４３柱の側面
４４土台
４５土台の上面
４６アンカーボルト
４８ナット
４９座金
５１コンクリート基礎
Ａ第１境界線
Ｂ第２境界線
Ｍ第３境界線
Ｎ第４境界線
Ｅ第５境界線
Ｆ第６境界線
Ｇ第７境界線
Ｈ第８境界線
Ｉ第１自由端
Ｊ第２自由端

Claims

接合用の部材表面に当接する固定板からボルトやビスなどの固定手段を使って固定して使用する金物であって、以下のように構成したことを特徴とする建築用の接合金物。
(1) 前記固定板を複数の固定板片から構成し、前記接合用の部材の長さ方向で、前記両固定板片の長さをＬ _１とし、長さＬ _１方向で固定板片の縁を一縁、他縁とする。
(2) 両端部に位置する一方の固定板片及び他方の固定板片で、前記両固定板片の遠い側の辺を夫々略直角に立ち上げて、夫々補強リブを形成し、一方の補強リブ、他方の補強リブとする。前記両補強リブの間隔をＤ１とする。
(3) 接合用ボルト軸を挿通できる挿通部を有する本体部と前記両補強リブに連設する両接続部とからなる支持部材を形成し、該支持部材の本体部の巾をＤ_０、Ｌ _１方向の長さをＬ _０として、「Ｄ_０＜Ｄ_１」「Ｌ _０＜Ｌ _１」とする。
(4) 前記一方の補強リブに、前記支持部材の一方の接続部の一側の下端を連設し、前記他方の補強リブに前記支持部材の他方の接続部の他側の下端を連設し、長さＬ _１方向の他側で前記支持部材の縁と前記補強リブの縁とを一致させる。
(5) 前記両接続部は、一側で、徐々に巾Ｄ _０が巾Ｄ _１に近づき、かつ長さＬ _０が長さＬ _１に近づくように形成する。
(6) 一の固定板片、前記一方の補強リブ、前記前記支持部材、前記他方の補強リブ及び前記他方の固定板片を、連続した加工用板材を屈曲して形成した。
接合用の部材表面に当接する固定板からボルトやビスなどの固定手段を使って固定して使用する金物であって、以下のように構成したことを特徴とする建築用の接合金物。
(1) 前記固定板を複数の固定板片から構成し、前記接合用の部材の長さ方向で、前記両固定板片の長さをＬ _１とし、長さＬ _１方向で固定板片の縁を一縁、他縁とする。
(2) 両端部に位置する一方の固定板片及び他方の固定板片で、前記両固定板片の遠い側の辺を夫々略直角に立ち上げて、夫々補強リブを形成し、一方の補強リブ、他方の補強リブとする。前記両補強リブの間隔をＤ_１とする。
(3) 接合用ボルト軸を挿通できる挿通部を有する本体部と前記両補強リブに連設する両接続部とからなる支持部材を形成し、該支持部材の本体部の巾をＤ_０、Ｌ _１方向の長さをＬ０として、「Ｄ_０＜Ｄ_１」「Ｌ _０＜Ｌ _１」とする。
(4) 前記一方の補強リブに、前記支持部材の一方の接続部の一側の下端を連設し、前記他方の補強リブに前記支持部材の他方の接続部の他側の下端を連設し、長さＬ _１方向の他側で前記支持部材の縁と前記補強リブの縁とを一致させる。
(5) 前記両接続部は、一側で、徐々に巾Ｄ _０が巾Ｄ _１に近づき、かつ長さＬ _０が段差を設けて直ぐに長さＬ _１となるように形成する。
(6) 一の固定板片、前記一方の補強リブ、前記前記支持部材、前記他方の補強リブ及び前記他方の固定板片を、連続した加工用板材を屈曲して形成した。
以下のようにして接合金物を製造することを特徴とする建築用接合金物の製造方法。
(1) 第１固定板片、第１補強リブ、支持部材、第２補強リブ、第２固定板片を、長手方向の縁で連設した形状で、一体の加工用板材を構成する。
前記第１固定板片と第１補強リブとの境界を第１境界線、第２固定板片と第２補強リブとの境界を第２境界線とする。
前記第１補強リブと前記支持部材との境界を第３境界線、前記第２補強リブと前記支持部材との境界を第４境界線とする。
前記第１固定板片、第２固定板片で、前記補強リブを連設しない側を、夫々第１自由端、第２自由端とする。
(2) 前記加工用板材を加工装置上で、上方に向けて凸となる加工を山折り、下方に向けて凸となる加工を谷折りとする。
(3) 続いて、前記加工用板材で、第１境界線を谷折して、前記第１補強リブ片を立ち上げる。これと同時又は前後して、第２境界線で谷折して、前記第２補強リブを立ち上げる。
(4) 続いて、前記加工用板材で、第３境界線及び第４境界線を山折りし、前記支持部材を屈曲して、巾Ｄ_０の接合用ボルトの挿通部を形成すると共に、前記第１固定片と第２固定片を平板状に配置して、前記第１自由端と前記第２自由端とを対向させ、前記両補強リブの間隔をＤ_１（Ｄ_１＞Ｄ_０）とする。