JP3118180B2 - コンクリート圧入口付き型枠 - Google Patents
コンクリート圧入口付き型枠Info
- Publication number
- JP3118180B2 JP3118180B2 JP08040027A JP4002796A JP3118180B2 JP 3118180 B2 JP3118180 B2 JP 3118180B2 JP 08040027 A JP08040027 A JP 08040027A JP 4002796 A JP4002796 A JP 4002796A JP 3118180 B2 JP3118180 B2 JP 3118180B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- opening
- shutter plate
- press
- rotary shutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
- E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
- E04G21/0472—Details of connection of the hose to the formwork, e.g. inlets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、あらゆる建築や土
木現場においてコンクリート圧入工法によってコンクリ
ートを打設する場合に使用することができるコンクリー
ト圧入口付き型枠に関するものである。
木現場においてコンクリート圧入工法によってコンクリ
ートを打設する場合に使用することができるコンクリー
ト圧入口付き型枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に土木現場等において型枠で囲繞し
た空間にコンクリートを打設する場合の工法としては、
逆打ち工法やコンクリート圧入工法がある。逆打ち工法
における躯体コンクリートの打設としては、あご打ちや
スリーブ打ちなどの方法で行われてきたが、これらの方
法ではコンクリート打設作業が煩雑であり、また密実な
コンクリートの打設が難しく、さらにはあご部分のハツ
リ作業や打繋ぎ部の充填処理などが必要であった。
た空間にコンクリートを打設する場合の工法としては、
逆打ち工法やコンクリート圧入工法がある。逆打ち工法
における躯体コンクリートの打設としては、あご打ちや
スリーブ打ちなどの方法で行われてきたが、これらの方
法ではコンクリート打設作業が煩雑であり、また密実な
コンクリートの打設が難しく、さらにはあご部分のハツ
リ作業や打繋ぎ部の充填処理などが必要であった。
【０００３】また、ＳＲＣ造建物の階高の高い建物にお
ける柱や耐震壁へのコンクリートの打設では、梁鉄骨が
あるためコンクリート打設用ホースを型枠で囲繞した空
間の底部まで挿入するのが困難である。そのため、自由
落下によるコンクリートの分解が生じ、高品質な躯体の
構築が困難であった。
ける柱や耐震壁へのコンクリートの打設では、梁鉄骨が
あるためコンクリート打設用ホースを型枠で囲繞した空
間の底部まで挿入するのが困難である。そのため、自由
落下によるコンクリートの分解が生じ、高品質な躯体の
構築が困難であった。
【０００４】そこで、これらの問題点を解決する工法と
して上記コンクリート圧入工法がある。コンクリート圧
入工法は、型枠に設置した圧入口よりポンプ車の圧送す
る圧力を利用してコンクリートを型枠内に充填する工法
である。
して上記コンクリート圧入工法がある。コンクリート圧
入工法は、型枠に設置した圧入口よりポンプ車の圧送す
る圧力を利用してコンクリートを型枠内に充填する工法
である。
【０００５】従来はこの工法によりコンクリートを打設
するために、例えば特開平７ー１８０３５６号公報に開
示のようなコンクリート圧入用配管接続装置を用いて、
ポンプ車のコンクリート圧入ホースを型枠の圧入口に接
続しコンクリートの打設を行っていた。
するために、例えば特開平７ー１８０３５６号公報に開
示のようなコンクリート圧入用配管接続装置を用いて、
ポンプ車のコンクリート圧入ホースを型枠の圧入口に接
続しコンクリートの打設を行っていた。
【０００６】上記のコンクリート圧入用配管接続装置
は、型枠の圧入口を閉塞する閉塞部材を摺動自在に内蔵
した閉塞管と、圧入配管を接続する接続配管とからな
り、閉塞管は型枠の圧入口に接続し、接続配管は閉塞管
の型枠側端部に斜めに接続してある。この閉塞管の中に
は閉塞部材を押し出す押し出しボルトが設けられ、ま
た、接続配管にはその内部の流路を開閉するピンバルブ
が設けられていた。そして、接続管からコンクリートを
圧入した後に、閉塞部材を押し出して型枠の圧入口を閉
塞することにより、コンクリート表面の圧入口の部分に
凹凸が残るのを防止するようにしてあった。
は、型枠の圧入口を閉塞する閉塞部材を摺動自在に内蔵
した閉塞管と、圧入配管を接続する接続配管とからな
り、閉塞管は型枠の圧入口に接続し、接続配管は閉塞管
の型枠側端部に斜めに接続してある。この閉塞管の中に
は閉塞部材を押し出す押し出しボルトが設けられ、ま
た、接続配管にはその内部の流路を開閉するピンバルブ
が設けられていた。そして、接続管からコンクリートを
圧入した後に、閉塞部材を押し出して型枠の圧入口を閉
塞することにより、コンクリート表面の圧入口の部分に
凹凸が残るのを防止するようにしてあった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなコンクリート圧入用配管接続装置では、型枠の圧
入口に接続した接続配管と、この接続配管に接続した閉
塞管とが型枠から大きく外方に突出してしまうため、コ
ンクリートの養生中は他の作業の邪魔になるといった問
題があった。
ようなコンクリート圧入用配管接続装置では、型枠の圧
入口に接続した接続配管と、この接続配管に接続した閉
塞管とが型枠から大きく外方に突出してしまうため、コ
ンクリートの養生中は他の作業の邪魔になるといった問
題があった。
【０００８】また、上記のように接続管からコンクリー
トを圧入した後に、閉塞部材を押し出して型枠の圧入口
を閉塞しても、接続管の中にコンクリートが付着したり
溜まってしまうため、この部分のコンクリートの掻き出
し作業をコンクリートの打設作業終了後に行わねばなら
ず、工事現場において迅速に他の作業を遂行していく上
で甚だ煩わしい作業であった。
トを圧入した後に、閉塞部材を押し出して型枠の圧入口
を閉塞しても、接続管の中にコンクリートが付着したり
溜まってしまうため、この部分のコンクリートの掻き出
し作業をコンクリートの打設作業終了後に行わねばなら
ず、工事現場において迅速に他の作業を遂行していく上
で甚だ煩わしい作業であった。
【０００９】本発明は上記のような点に鑑みて開発され
たものであり、その目的とするところは、コンクリート
の打設後にコンクリート表面の圧入部分を平滑に仕上げ
られることができ、且つ圧入口から外方に大きく突出し
て他の作業の妨げになるといったこともなく、さらに
は、残留コンクリートの掻き出し作業をする必要もない
コンクリート圧入口付き型枠を提供することにある。
たものであり、その目的とするところは、コンクリート
の打設後にコンクリート表面の圧入部分を平滑に仕上げ
られることができ、且つ圧入口から外方に大きく突出し
て他の作業の妨げになるといったこともなく、さらに
は、残留コンクリートの掻き出し作業をする必要もない
コンクリート圧入口付き型枠を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は上記目
的を有効に達成するために、次のような構成にしてあ
る。すなわち、コンクリート打設面側に円形状の凹部を
形成すると共にこの凹部内の所定位置にコンクリート圧
入開口部と閉塞用開口部を形成した型枠体と、この型枠
体のコンクリート打設面側に対して面一となるように上
記凹部に装着して凹部の中心を支点に回転でき且つ所定
の回転変位によって上記コンクリート圧入開口部または
閉塞用開口部と連通するようにした開口部を形成してな
る回転シャッター板と、上記回転変位によって型枠体の
閉塞用開口部に合致した回転シャッター板の開口部を閉
塞できように上記型枠体に設けた閉塞手段とからなる構
成にしてある。
的を有効に達成するために、次のような構成にしてあ
る。すなわち、コンクリート打設面側に円形状の凹部を
形成すると共にこの凹部内の所定位置にコンクリート圧
入開口部と閉塞用開口部を形成した型枠体と、この型枠
体のコンクリート打設面側に対して面一となるように上
記凹部に装着して凹部の中心を支点に回転でき且つ所定
の回転変位によって上記コンクリート圧入開口部または
閉塞用開口部と連通するようにした開口部を形成してな
る回転シャッター板と、上記回転変位によって型枠体の
閉塞用開口部に合致した回転シャッター板の開口部を閉
塞できように上記型枠体に設けた閉塞手段とからなる構
成にしてある。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図１１に基づいて説明する。図１に示すように本発明
のコンクリート圧入口付き型枠１は、型枠体２と回転シ
ャッター板３および閉塞手段４によって構成されてい
る。
〜図１１に基づいて説明する。図１に示すように本発明
のコンクリート圧入口付き型枠１は、型枠体２と回転シ
ャッター板３および閉塞手段４によって構成されてい
る。
【００１２】より具体的に説明すると、図２〜図４（図
２は図３の矢視断面図）に示すように上記型枠体２は，
全体が四角形状で外面側Ａの外周縁にはリブ５が形成し
てある。リブ５には止めボルト挿通用の穴５ａ（図３参
照）が穿設してある。この型枠体２の中央部には、後述
する回転シャッター板３の回転軸６（図１参照）を挿通
するための穴７が形成され、この穴７の外面側Ａには上
記回転軸６を回動自在に支持するための軸受８が設けて
ある。
２は図３の矢視断面図）に示すように上記型枠体２は，
全体が四角形状で外面側Ａの外周縁にはリブ５が形成し
てある。リブ５には止めボルト挿通用の穴５ａ（図３参
照）が穿設してある。この型枠体２の中央部には、後述
する回転シャッター板３の回転軸６（図１参照）を挿通
するための穴７が形成され、この穴７の外面側Ａには上
記回転軸６を回動自在に支持するための軸受８が設けて
ある。
【００１３】一方、型枠体２のコンクリート打設面側Ｂ
には、上記穴７を中心とした円形状の凹部９が形成して
ある。凹部９の中には、円形状のコンクリート圧入開口
部１０と閉塞用開口部１１が形成してある。このコンク
リート圧入開口部１０と閉塞用開口部１１は、凹部９の
中心１２すなわち上記穴７の位置を外して、この凹部９
の中心１２の同心円上に上記コンクリート圧入開口部１
０および閉塞用開口部１１の中心が位置するようにし
て、間隔をおいて型枠体２を貫通するように形成してあ
る。コンクリート圧入開口部１０と閉塞用開口部１１の
大きさは同一にしてある。
には、上記穴７を中心とした円形状の凹部９が形成して
ある。凹部９の中には、円形状のコンクリート圧入開口
部１０と閉塞用開口部１１が形成してある。このコンク
リート圧入開口部１０と閉塞用開口部１１は、凹部９の
中心１２すなわち上記穴７の位置を外して、この凹部９
の中心１２の同心円上に上記コンクリート圧入開口部１
０および閉塞用開口部１１の中心が位置するようにし
て、間隔をおいて型枠体２を貫通するように形成してあ
る。コンクリート圧入開口部１０と閉塞用開口部１１の
大きさは同一にしてある。
【００１４】しかして、上記コンクリート圧入開口部１
０の型枠体２の外面側Ａには、ポンプ車等（図示せず）
からのコンクリート圧送ホース、或いはコンクリート圧
送管を接続するための接続短管１３が、コンクリート圧
入開口部１０と連通するようにして設けてある。勿論、
上記コンクリート圧送ホース等をコンクリート圧入開口
部１０に直接接続できるようにしてもよい。
０の型枠体２の外面側Ａには、ポンプ車等（図示せず）
からのコンクリート圧送ホース、或いはコンクリート圧
送管を接続するための接続短管１３が、コンクリート圧
入開口部１０と連通するようにして設けてある。勿論、
上記コンクリート圧送ホース等をコンクリート圧入開口
部１０に直接接続できるようにしてもよい。
【００１５】上記の接続短管１３の内径は、コンクリー
ト圧入開口部１０の径と同一であり、コンクリート圧送
ホース等の内径とも等しいようにしてある。
ト圧入開口部１０の径と同一であり、コンクリート圧送
ホース等の内径とも等しいようにしてある。
【００１６】また、上記閉塞用開口部１１の型枠体２の
外面側Ａには、後述する閉塞手段４を支持するための支
持筒体１４が、上記閉塞用開口部１１と連通するように
して設けてある。支持筒体１４の内径は、閉塞用開口部
１１の径と同一である。なお、上記した接続短管１３の
長さは、型枠体２の外面側Ａからあまり突出しないよう
に、この支持筒体１４と同じ位の長さが好ましい。
外面側Ａには、後述する閉塞手段４を支持するための支
持筒体１４が、上記閉塞用開口部１１と連通するように
して設けてある。支持筒体１４の内径は、閉塞用開口部
１１の径と同一である。なお、上記した接続短管１３の
長さは、型枠体２の外面側Ａからあまり突出しないよう
に、この支持筒体１４と同じ位の長さが好ましい。
【００１７】上記の型枠体２には、さらに凹部９の中心
１２から所定間隔を以て円弧状のガイド長穴１５が形成
してある。上記の所定間隔については後述する回転シャ
ッター板３のところで説明する。
１２から所定間隔を以て円弧状のガイド長穴１５が形成
してある。上記の所定間隔については後述する回転シャ
ッター板３のところで説明する。
【００１８】この型枠体２の閉塞用開口部１１に設けた
支持筒体１４には、閉塞手段４が設けてある。この閉塞
手段４は、ボルト１６、ナット１７、プランジャー部材
１８および支持板部材１９によって構成されている。
支持筒体１４には、閉塞手段４が設けてある。この閉塞
手段４は、ボルト１６、ナット１７、プランジャー部材
１８および支持板部材１９によって構成されている。
【００１９】すなわち、上記支持筒体１４の上部中央に
は、支持板部材１９が架設してあり、この支持板部材１
９の中央部にはボルト１６を挿通できる貫通穴２０が穿
設してある。支持板部材１９の下面には、貫通穴２０の
位置にナット１７が固着してある。また、支持筒体１４
内にはプランジャー部材１８が上下方向に摺動可能に設
けてある。さらに、上記ボルト１６は、貫通穴２０を挿
通して上記ナット１７と螺合し下端１６ａをプランジャ
ー部材１８の中央部に固着してある。このボルト１６を
左または右に回すことによって、プランジャー部材１８
を上下動させることができる。
は、支持板部材１９が架設してあり、この支持板部材１
９の中央部にはボルト１６を挿通できる貫通穴２０が穿
設してある。支持板部材１９の下面には、貫通穴２０の
位置にナット１７が固着してある。また、支持筒体１４
内にはプランジャー部材１８が上下方向に摺動可能に設
けてある。さらに、上記ボルト１６は、貫通穴２０を挿
通して上記ナット１７と螺合し下端１６ａをプランジャ
ー部材１８の中央部に固着してある。このボルト１６を
左または右に回すことによって、プランジャー部材１８
を上下動させることができる。
【００２０】また、図５および図６に示す回転シャッタ
ー板３は、上記型枠体２の凹部９の中に回転可能なよう
に装着される凹部９とほぼ同形の円形状のものである。
厚さは凹部９の深さとほば同じ厚さであり、この回転シ
ャッター板３を凹部９に設けた場合、回転シャッター板
３の内面側Ｃ（コンクリート打設面側）は、型枠体２の
内面側Ｄと面一となるようにしてある。
ー板３は、上記型枠体２の凹部９の中に回転可能なよう
に装着される凹部９とほぼ同形の円形状のものである。
厚さは凹部９の深さとほば同じ厚さであり、この回転シ
ャッター板３を凹部９に設けた場合、回転シャッター板
３の内面側Ｃ（コンクリート打設面側）は、型枠体２の
内面側Ｄと面一となるようにしてある。
【００２１】回転シャッター板３の中心部には、上記型
枠体２の中心部に形成した穴７（図１参照）を挿通し、
軸受８に嵌着させる回転軸６が外面側Ｅに設けてある。
回転軸６の上端にはキャップ２４が設けてある。
枠体２の中心部に形成した穴７（図１参照）を挿通し、
軸受８に嵌着させる回転軸６が外面側Ｅに設けてある。
回転軸６の上端にはキャップ２４が設けてある。
【００２２】また、この回転シャッター板３には、上記
閉塞用開口部１１と同形の開口部２２が形成してある。
すなわち、この開口部２２は、凹部９に装着した回転シ
ャッター板３を凹部９の中心１２（図１、図７参照）を
支点に回転させた時に、回転シャッター板３の開口部２
２が型枠体２の閉塞用開口部１１と合致するように、閉
塞用開口部１１の同心円上に開口部２２の中心を位置さ
せて形成してある。
閉塞用開口部１１と同形の開口部２２が形成してある。
すなわち、この開口部２２は、凹部９に装着した回転シ
ャッター板３を凹部９の中心１２（図１、図７参照）を
支点に回転させた時に、回転シャッター板３の開口部２
２が型枠体２の閉塞用開口部１１と合致するように、閉
塞用開口部１１の同心円上に開口部２２の中心を位置さ
せて形成してある。
【００２３】さらに、この回転シャッター板３には、外
面側Ｅに軸状のハンドル２３が設けてある。このハンド
ル２３は、回転シャッター板３を回転操作させるもので
あって、回転シャッター板３を型枠体２の凹部９に装着
したときに、型枠体２のガイド長穴１５から外方に突出
するようにしてある。
面側Ｅに軸状のハンドル２３が設けてある。このハンド
ル２３は、回転シャッター板３を回転操作させるもので
あって、回転シャッター板３を型枠体２の凹部９に装着
したときに、型枠体２のガイド長穴１５から外方に突出
するようにしてある。
【００２４】上記のハンドル２３が、図９に示すように
ガイド長穴１５の図上の右端に位置している時は、回転
シャッター板３の開口部２２と型枠体２のコンクリート
圧入開口部１０とが合致しており、図１０に示すように
このハンドル２３をガイド長穴１５の図上の左端に移動
させた時は、回転シャッター板３の開口部２２と型枠体
２の閉塞用開口部１１とが合致し、コンクリート圧入開
口部１０は回転シャッター板３によって閉塞された状態
となっている。
ガイド長穴１５の図上の右端に位置している時は、回転
シャッター板３の開口部２２と型枠体２のコンクリート
圧入開口部１０とが合致しており、図１０に示すように
このハンドル２３をガイド長穴１５の図上の左端に移動
させた時は、回転シャッター板３の開口部２２と型枠体
２の閉塞用開口部１１とが合致し、コンクリート圧入開
口部１０は回転シャッター板３によって閉塞された状態
となっている。
【００２５】型枠体２に形成された上記のガイド長穴１
５の位置は、回転シャッター板３の開口部２２によって
型枠体２のコンクリート圧入開口部１０または閉塞用開
口部１１を開閉できるように、凹部９の中心１２を支点
に回転シャッター板３を回転させたときに上記ハンドル
２３を回転移動させることができる位置、形状に形成し
てある。
５の位置は、回転シャッター板３の開口部２２によって
型枠体２のコンクリート圧入開口部１０または閉塞用開
口部１１を開閉できるように、凹部９の中心１２を支点
に回転シャッター板３を回転させたときに上記ハンドル
２３を回転移動させることができる位置、形状に形成し
てある。
【００２６】上記のようにして型枠体２、回転シャッタ
ー板３および閉塞手段４は構成されており、型枠体２の
凹部９内に回転シャッター板３を装着する場合（図１参
照）は、先ず閉塞手段４のボルト１６を回してプランジ
ャー部材１９を支持筒体１４内に引っ込めさせておく。
このようにした後に、回転シャッター板３のキャップ２
４を外した回転軸６を型枠体２の中心部の穴７に挿通し
て軸受８に嵌着し、回転軸６の先端を軸受８から外側に
突出させ、この先端に上記キャップ２４を設ける。この
ことにより回転シャッター板３は型枠体２の凹部９内に
回転可能なように装着され、回転シャッター板３の内面
側Ｃ（コンクリート打設面側）は、型枠体２の内面側Ｄ
と面一となる。
ー板３および閉塞手段４は構成されており、型枠体２の
凹部９内に回転シャッター板３を装着する場合（図１参
照）は、先ず閉塞手段４のボルト１６を回してプランジ
ャー部材１９を支持筒体１４内に引っ込めさせておく。
このようにした後に、回転シャッター板３のキャップ２
４を外した回転軸６を型枠体２の中心部の穴７に挿通し
て軸受８に嵌着し、回転軸６の先端を軸受８から外側に
突出させ、この先端に上記キャップ２４を設ける。この
ことにより回転シャッター板３は型枠体２の凹部９内に
回転可能なように装着され、回転シャッター板３の内面
側Ｃ（コンクリート打設面側）は、型枠体２の内面側Ｄ
と面一となる。
【００２７】このようにしてなるコンクリート圧入口付
き型枠１を使用してコンクリートの打設を行う場合につ
いて説明する。図１１に示すようにせき板２５と支保工
２６によって所定間隔を以てコンクリートを打設する空
間２７を形成し、空間２７を保持するように両せき板２
５および支保工２６を支持金具２８によって支持する。
き型枠１を使用してコンクリートの打設を行う場合につ
いて説明する。図１１に示すようにせき板２５と支保工
２６によって所定間隔を以てコンクリートを打設する空
間２７を形成し、空間２７を保持するように両せき板２
５および支保工２６を支持金具２８によって支持する。
【００２８】このようにして上記の片方のせき板２５お
よび支保工２６に形成した開口２８に上記のコンクリー
ト圧入口付き型枠１を配し、せき板２５のコンクリート
打設側の側面２９と、型枠体２の内面側Ｄ（コンクリー
ト打設面側）および回転シャッター板３の内面側Ｃ（コ
ンクリート打設面側）とが面一となるようにして、コン
クリート圧入口付き型枠１をボルト・ナット３０によっ
てせき板２５に固定する。
よび支保工２６に形成した開口２８に上記のコンクリー
ト圧入口付き型枠１を配し、せき板２５のコンクリート
打設側の側面２９と、型枠体２の内面側Ｄ（コンクリー
ト打設面側）および回転シャッター板３の内面側Ｃ（コ
ンクリート打設面側）とが面一となるようにして、コン
クリート圧入口付き型枠１をボルト・ナット３０によっ
てせき板２５に固定する。
【００２９】このとき回転シャッター板３の開口部２２
は、型枠体２のコンクリート圧入開口部１０と合致して
接続短管１３に連通している。一方、型枠体２に形成し
た閉塞用開口部１１は回転シャッター板３によって閉鎖
された状態（図１参照）となっている。
は、型枠体２のコンクリート圧入開口部１０と合致して
接続短管１３に連通している。一方、型枠体２に形成し
た閉塞用開口部１１は回転シャッター板３によって閉鎖
された状態（図１参照）となっている。
【００３０】この状態で接続短管１３にボンプ車のコン
クリート圧入ホース３１を接続し、上記空間２７内にコ
ンクリートを圧入して打設する。コンクリートの打設が
完了すると、回転シャッター板３のハンドル２３を持っ
てガイド長穴１５に沿って他方の端まで移動させ、回転
シャッター板３を回転させる。このことにより、開放し
ていたコンクリート圧入開口部１０は回転した回転シャ
ッター板３によって閉塞されると共に、この回転シャッ
ター板３の開口部２２は型枠体２の閉塞用開口部１１に
合致（図７、図１０参照）し、上記打設したコンクリー
トと閉塞手段４の支持筒体１４とは連通し、上記コンク
リートは支持筒体１４側に流れ込んでくる。この状態で
閉塞手段４のボルト１６を回してプランジャー部材１８
を回転シャッター板３の開口部２２内て移動させて、支
持筒体１４内に流れ込んだコンクリートを押し出す
（（図８参照）。
クリート圧入ホース３１を接続し、上記空間２７内にコ
ンクリートを圧入して打設する。コンクリートの打設が
完了すると、回転シャッター板３のハンドル２３を持っ
てガイド長穴１５に沿って他方の端まで移動させ、回転
シャッター板３を回転させる。このことにより、開放し
ていたコンクリート圧入開口部１０は回転した回転シャ
ッター板３によって閉塞されると共に、この回転シャッ
ター板３の開口部２２は型枠体２の閉塞用開口部１１に
合致（図７、図１０参照）し、上記打設したコンクリー
トと閉塞手段４の支持筒体１４とは連通し、上記コンク
リートは支持筒体１４側に流れ込んでくる。この状態で
閉塞手段４のボルト１６を回してプランジャー部材１８
を回転シャッター板３の開口部２２内て移動させて、支
持筒体１４内に流れ込んだコンクリートを押し出す
（（図８参照）。
【００３１】そしてプランジャー部材１８の端面１８ａ
を回転シャッター板３の内面側Ｃ（コンクリート打設面
側）と面一にさせて、上記プランジャー部材１８の端面
１８ａがせき板２５のコンクリート打設面側Ｆと型枠体
２の内面側Ｄ（コンクリート打設面側）および回転シャ
ッター板３の内面側Ｃ（コンクリート打設面側）とに対
して面一となるようにする。
を回転シャッター板３の内面側Ｃ（コンクリート打設面
側）と面一にさせて、上記プランジャー部材１８の端面
１８ａがせき板２５のコンクリート打設面側Ｆと型枠体
２の内面側Ｄ（コンクリート打設面側）および回転シャ
ッター板３の内面側Ｃ（コンクリート打設面側）とに対
して面一となるようにする。
【００３２】このようにして打設したコンクリートを養
成させることにより、養成後に型枠１やせき板２５等を
外した場合、打設コンクリートの側面に凹凸ができると
いったこともなく平坦に仕上げることができる。
成させることにより、養成後に型枠１やせき板２５等を
外した場合、打設コンクリートの側面に凹凸ができると
いったこともなく平坦に仕上げることができる。
【００３３】なお、閉塞手段４として、プランジャー部
材１８の外周面と支持筒体１４の内周面に夫々螺合する
ネジを形成し、プランジャー部材１８を回すことによっ
て支持筒体１４の内周面を上下に螺進するように構成し
てもよい。この場合、上記ボルト１６は単なる軸体であ
ってもよい。この軸体は下端をプランジャー部材１８に
固着し、軸体を回すことによりプランジャー部材１８も
回転して上下動する。
材１８の外周面と支持筒体１４の内周面に夫々螺合する
ネジを形成し、プランジャー部材１８を回すことによっ
て支持筒体１４の内周面を上下に螺進するように構成し
てもよい。この場合、上記ボルト１６は単なる軸体であ
ってもよい。この軸体は下端をプランジャー部材１８に
固着し、軸体を回すことによりプランジャー部材１８も
回転して上下動する。
【００３４】また、閉塞手段４において、型枠体２の閉
塞用開口部１１と合致した回転シャッター板３の開口部
２２に対し、プランジャー部材１８を移動させて上記開
口部２２を閉塞させた時、プランジャー部材１８の端面
１８ａが回転シャッター板３の内面側Ｃ（コンクリート
打設面側）と簡単に面一となるようにするために、螺進
したボルト１６の頭部が支持板部材１９の上面に当接し
た時に上記面一となるようにしておくとよい。また、ス
トッパーを設けて上記ボルト１６または上記軸体の移動
距離を規制するようにして上記面一となるようにしても
よい。
塞用開口部１１と合致した回転シャッター板３の開口部
２２に対し、プランジャー部材１８を移動させて上記開
口部２２を閉塞させた時、プランジャー部材１８の端面
１８ａが回転シャッター板３の内面側Ｃ（コンクリート
打設面側）と簡単に面一となるようにするために、螺進
したボルト１６の頭部が支持板部材１９の上面に当接し
た時に上記面一となるようにしておくとよい。また、ス
トッパーを設けて上記ボルト１６または上記軸体の移動
距離を規制するようにして上記面一となるようにしても
よい。
【００３５】さらに、回転シャッター板３の開口部２２
の形状は円形以外の形状であってもよい。この場合も回
転シャッター板３の開口部２２の形状は、型枠体２の閉
塞用開口部１１の形状と同一とする。また、上記円形以
外の形状の回転シャッター板３の開口部２２の場合は、
型枠体２のコンクリート圧入開口部１０の大きさより大
のほうが好ましい。
の形状は円形以外の形状であってもよい。この場合も回
転シャッター板３の開口部２２の形状は、型枠体２の閉
塞用開口部１１の形状と同一とする。また、上記円形以
外の形状の回転シャッター板３の開口部２２の場合は、
型枠体２のコンクリート圧入開口部１０の大きさより大
のほうが好ましい。
【００３６】
【発明の効果】以上、上述のように本発明のコンクリー
ト圧入口付き型枠によれば、この型枠を設けてコンクリ
ートの打設を行った場合、上記したように打設したコン
クリートの側面に凹凸ができることがなく、従来のよう
に凸部のはつりや、凹部の埋め込みといった作業をする
必要もなく、工事期間を短縮させることができ、コンク
リート打設の作業効率を一段と向上させることができ、
また、作業コストを低減させることができる。また、コ
ンクリート側面も綺麗に仕上げることができる。さら
に、型枠体の外面側への出っ張りも小さく、他の作業の
邪魔になるといったこともない。
ト圧入口付き型枠によれば、この型枠を設けてコンクリ
ートの打設を行った場合、上記したように打設したコン
クリートの側面に凹凸ができることがなく、従来のよう
に凸部のはつりや、凹部の埋め込みといった作業をする
必要もなく、工事期間を短縮させることができ、コンク
リート打設の作業効率を一段と向上させることができ、
また、作業コストを低減させることができる。また、コ
ンクリート側面も綺麗に仕上げることができる。さら
に、型枠体の外面側への出っ張りも小さく、他の作業の
邪魔になるといったこともない。
【図１】本発明のコンクリート圧入口付き型枠の断面図
である。
である。
【図２】回転シャッター板を除いた本発明のコンクリー
ト圧入口付き型枠の断面図である。
ト圧入口付き型枠の断面図である。
【図３】回転シャッター板を除いた本発明のコンクリー
ト圧入口付き型枠の平面図である。
ト圧入口付き型枠の平面図である。
【図４】本発明に係る型枠体の裏面図である。
【図５】本発明に係る回転シャッター板の断面図であ
る。
る。
【図６】本発明に係る回転シャッター板の平面図であ
る。
る。
【図７】回転シャッター板でコンクリート圧入開口部を
閉塞した状態の断面図である。
閉塞した状態の断面図である。
【図８】型枠体の閉塞開口部に合致した回転シャッター
板の開口部を閉塞手段で閉塞した状態を示す断面図であ
る。
板の開口部を閉塞手段で閉塞した状態を示す断面図であ
る。
【図９】回転シャッター板の開口部が型枠体のコンクリ
ート圧入開口部と合致している状態の説明図である。
ート圧入開口部と合致している状態の説明図である。
【図１０】回転シャッター板の開口部が型枠体の閉塞開
口部と合致している状態の説明図である。
口部と合致している状態の説明図である。
【図１１】本発明のコンクリート圧入口付き型枠の使用
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
１ コンクリート圧入口付き型枠 ２ 型枠体 ３ 回転シャッター板 ４ 閉塞手段 ９ 凹部 １０ コンクリート圧入開口部 １１ 閉塞用開口部 １２ 凹部の中心 ２２ 開口部 Ｂ 型枠体のコンクリート打設面側
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤原 清広 大阪市阿倍野区松崎町二丁目二番二号 株式会社奥村組内 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04G 21/02 103 E04G 9/00
Claims (1)
- 【請求項１】 コンクリート打設面側に円形状の凹部を
形成すると共にこの凹部内の所定位置にコンクリート圧
入開口部と閉塞用開口部を形成した型枠体と、この型枠
体のコンクリート打設面側に対して面一となるように上
記凹部に装着して凹部の中心を支点に回転でき且つ所定
の回転変位によって上記コンクリート圧入開口部または
閉塞用開口部と連通するようにした開口部を形成してな
る回転シャッター板と、上記回転変位によって型枠体の
閉塞用開口部に合致した回転シャッター板の開口部を閉
塞できように上記型枠体に設けた閉塞手段とからなるこ
とを特徴とするコンクリート圧入口付き型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08040027A JP3118180B2 (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | コンクリート圧入口付き型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08040027A JP3118180B2 (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | コンクリート圧入口付き型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09228631A JPH09228631A (ja) | 1997-09-02 |
| JP3118180B2 true JP3118180B2 (ja) | 2000-12-18 |
Family
ID=12569432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08040027A Expired - Fee Related JP3118180B2 (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | コンクリート圧入口付き型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3118180B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4817052B2 (ja) * | 2006-01-19 | 2011-11-16 | 株式会社 ▲高▼▲橋▼監理 | 仮枠用回転式コンクリート圧入装置 |
-
1996
- 1996-02-27 JP JP08040027A patent/JP3118180B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09228631A (ja) | 1997-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110774410A (zh) | 隧道衬砌模型浇筑装置及隧道衬砌模型浇筑方法 | |
| JP3118180B2 (ja) | コンクリート圧入口付き型枠 | |
| CN113322901A (zh) | 一种水利工程用防渗漏的渡槽结构及其施工方法 | |
| JP3169840B2 (ja) | グラウトパイプ取付け装置とそれを用いたグラウト材注入工法 | |
| CN215948938U (zh) | 用于构造柱浇筑的可调节周转式防溅漏引流装置 | |
| JP3953674B2 (ja) | プレキャストコンクリート外壁材の製造装置 | |
| CN114482076A (zh) | 一种用于桥梁基础施工的基坑围护设备 | |
| JP3037129U (ja) | グラウトパイプ取付け装置 | |
| JP3698317B2 (ja) | 配管工事のテスト用プラグ | |
| JPS6323518Y2 (ja) | ||
| CN211342953U (zh) | 暗挖隧道二衬结构拱顶用的模板结构 | |
| JPH11172918A (ja) | 壁体構築工法及び生コン注入ホース接続用のアタッチメント | |
| CN217602119U (zh) | 一种现浇到顶装置 | |
| CN220247639U (zh) | 混凝土浇筑泵管端头防洒落装置 | |
| CN213867786U (zh) | 加芯复合桩现浇混凝土芯的施工装置 | |
| CN219118767U (zh) | 一种现浇混凝土建筑楼板管道预留洞模具 | |
| CN219219809U (zh) | 一种组合式对拉螺杆 | |
| CN219753973U (zh) | 一种组合安拆式悬挑脚手架型钢洞口模板装置 | |
| JP3640708B2 (ja) | シールドトンネルの交差接合工法 | |
| JP2817086B2 (ja) | コンクリ−ト打設装置 | |
| JPS5926000Y2 (ja) | トンネル用コンクリ−ト型枠装置におけるコンクリ−ト注入口シヤツタ−装置 | |
| JP2631868B2 (ja) | 逆打工法 | |
| JPH0221207Y2 (ja) | ||
| CN111946061A (zh) | 一种快脱侧模内支撑结构 | |
| JPH108714A (ja) | インバート打設用型枠 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |