JP3117748B2 - 金型交換台車 - Google Patents
金型交換台車Info
- Publication number
- JP3117748B2 JP3117748B2 JP03177823A JP17782391A JP3117748B2 JP 3117748 B2 JP3117748 B2 JP 3117748B2 JP 03177823 A JP03177823 A JP 03177823A JP 17782391 A JP17782391 A JP 17782391A JP 3117748 B2 JP3117748 B2 JP 3117748B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- transfer roller
- side transfer
- movable platen
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1756—Handling of moulds or mould parts, e.g. mould exchanging means
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は射出成形機の金型交換に
関し、特に金型交換時に用いる台車の構造に関する。
関し、特に金型交換時に用いる台車の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の金型交換台車の平面図と射出成形
機の要部平面図を図２に示す。可動プラテン１、固定プ
ラテン２、機械側ガイドローラ３、安全ドアー１３は射
出成形機の構成部品である。可動プラテン１と固定プラ
テン２の間に金型１１を装着して射出成形を行なう。図
２は、射出成形機内の金型を外し、これから別の金型１
１を装着するところで、金型交換台車１２を移動して射
出成形機に近接させ、機械側ガイドローラ３と移載ロー
ラ４の隙間をできるだけ狭くしてある。
機の要部平面図を図２に示す。可動プラテン１、固定プ
ラテン２、機械側ガイドローラ３、安全ドアー１３は射
出成形機の構成部品である。可動プラテン１と固定プラ
テン２の間に金型１１を装着して射出成形を行なう。図
２は、射出成形機内の金型を外し、これから別の金型１
１を装着するところで、金型交換台車１２を移動して射
出成形機に近接させ、機械側ガイドローラ３と移載ロー
ラ４の隙間をできるだけ狭くしてある。
【０００３】金型交換台車１２は、移載ローラ４、金型
位置決め金具９、台座１０で構成されており、台座１０
の上に載置されている金型１１は、機械側ガイドローラ
の上面と同一の高さに調整されて、移載ローラ４、機械
側ガイドローラ３上を移動して、可動プラテン１、固定
プラテン２の間まで移動する。
位置決め金具９、台座１０で構成されており、台座１０
の上に載置されている金型１１は、機械側ガイドローラ
の上面と同一の高さに調整されて、移載ローラ４、機械
側ガイドローラ３上を移動して、可動プラテン１、固定
プラテン２の間まで移動する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の金型交換台車１
２の構造は、金型交換台車１２の移載ローラ４が金型交
換台車１２の台座１０の幅と同一になっている。このた
め、射出成形機の最大金型寸法Ｂ、安全ドアー１３の開
閉ストローク等の制約により、台座１０の大きい金型交
換台車１２は小型の射出成形機に対面する場合は機械側
ガイドローラに近接できないため金型を移載ローラ４か
ら機械側ガイドローラ３、３側に移載することができな
かった。
２の構造は、金型交換台車１２の移載ローラ４が金型交
換台車１２の台座１０の幅と同一になっている。このた
め、射出成形機の最大金型寸法Ｂ、安全ドアー１３の開
閉ストローク等の制約により、台座１０の大きい金型交
換台車１２は小型の射出成形機に対面する場合は機械側
ガイドローラに近接できないため金型を移載ローラ４か
ら機械側ガイドローラ３、３側に移載することができな
かった。
【０００５】なお、射出成形機の最大金型寸法Ｂ、安全
ドアー１３の開閉ストロークは、射出成形機の機種毎に
異なっているため、従来は機種毎に専用の金型交換台車
１２が必要であったが本発明は１台の金型交換台車で機
種・メーカー等の異なる複数の射出成形機に金型を移載
できる金型交換台車を提供することを目的とする。
ドアー１３の開閉ストロークは、射出成形機の機種毎に
異なっているため、従来は機種毎に専用の金型交換台車
１２が必要であったが本発明は１台の金型交換台車で機
種・メーカー等の異なる複数の射出成形機に金型を移載
できる金型交換台車を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】射出成形機側部で、可動
および固定プラテンと対応する位置に移動でき、そこで
両プラテン間で金型を可動プラテンの移動方向に直角に
着脱移動せしめる金型交換台車において、前記金型交換
台車に金型を載置できる台座を設けるとともに、該台座
の射出成形機側端部に可動プラテン側移載ローラと固定
プラテン側移載ローラを付設し、該可動プラテン側移載
ローラと該固定プラテン側移載ローラの一方または両方
が可動プラテンの移動方向と同一方向に移動可能とした
ことを特徴とする。
および固定プラテンと対応する位置に移動でき、そこで
両プラテン間で金型を可動プラテンの移動方向に直角に
着脱移動せしめる金型交換台車において、前記金型交換
台車に金型を載置できる台座を設けるとともに、該台座
の射出成形機側端部に可動プラテン側移載ローラと固定
プラテン側移載ローラを付設し、該可動プラテン側移載
ローラと該固定プラテン側移載ローラの一方または両方
が可動プラテンの移動方向と同一方向に移動可能とした
ことを特徴とする。
【０００７】
【実施例】図１に本発明の実施例を示す。台座１０の従
来の移載ローラ４を２分割し、可動プラテン側移載ロー
ラ５と固定プラテン側移載ローラ６とする。該固定プラ
テン側移載ローラ６は、台座１０に固定する。可動プラ
テン側移載ローラ５は、移動方向Ａにレール等で移動可
能とする。該可動プラテン側移載ローラ５と該固定プラ
テン側移載ローラ６との間に同調シャフト７をかけ渡
す。位置は、台座１０側あるいは機械側ガイドローラ３
側に装着する。
来の移載ローラ４を２分割し、可動プラテン側移載ロー
ラ５と固定プラテン側移載ローラ６とする。該固定プラ
テン側移載ローラ６は、台座１０に固定する。可動プラ
テン側移載ローラ５は、移動方向Ａにレール等で移動可
能とする。該可動プラテン側移載ローラ５と該固定プラ
テン側移載ローラ６との間に同調シャフト７をかけ渡
す。位置は、台座１０側あるいは機械側ガイドローラ３
側に装着する。
【０００８】機械側ガイドローラ３側に装着するする場
合は、同調シャフト７をテレスコピックシリンダ形式で
伸縮自在とする。これによって、可動プラテン側移載ロ
ーラ５と固定プラテン側移載ローラ６の幅を縮小したと
きに、該可動プラテン側移載ローラ５からの同調シャフ
ト７の突出を防止する。同調シャフト７には、キー付き
軸、スプライン軸、角軸などを用いる。この機構により
可動プラテン側移載ローラ５と固定プラテン側移載ロー
ラ６の両ローラは同期して回転する。
合は、同調シャフト７をテレスコピックシリンダ形式で
伸縮自在とする。これによって、可動プラテン側移載ロ
ーラ５と固定プラテン側移載ローラ６の幅を縮小したと
きに、該可動プラテン側移載ローラ５からの同調シャフ
ト７の突出を防止する。同調シャフト７には、キー付き
軸、スプライン軸、角軸などを用いる。この機構により
可動プラテン側移載ローラ５と固定プラテン側移載ロー
ラ６の両ローラは同期して回転する。
【０００９】可動プラテン側移載ローラ５は使用する射
出成形機の最大寸法Ｂ、安全ドアー１３の開閉ストロー
クに合わせて移動できる。台座１０には、スケール８を
貼り付ける。該スケール８の位置は可動プラテン側移載
ローラ５の付設されているところの近傍とする。更に可
動プラテン側移載ローラ５が該スケール８上に示してい
る寸法を読み取ると、該可動プラテン側移載ローラ５と
該固定プラテン側移載ローラ６の形成する寸法（移動方
向Ａの寸法）がわかるように、スケール８の位置を調整
して貼り付ける。
出成形機の最大寸法Ｂ、安全ドアー１３の開閉ストロー
クに合わせて移動できる。台座１０には、スケール８を
貼り付ける。該スケール８の位置は可動プラテン側移載
ローラ５の付設されているところの近傍とする。更に可
動プラテン側移載ローラ５が該スケール８上に示してい
る寸法を読み取ると、該可動プラテン側移載ローラ５と
該固定プラテン側移載ローラ６の形成する寸法（移動方
向Ａの寸法）がわかるように、スケール８の位置を調整
して貼り付ける。
【００１０】
【作用】金型１１を射出成形機に取り付ける順序を説明
する。 １． 金型１１を金型交換台車１２の台座１０にのせ、
金型位置決め金具９に突き当てる。 ２． 金型寸法を測定し、スケール８の位置によって可
動プラテン側移載ローラ５と固定プラテン側移載ローラ
６の距離を調整する。 ３． 金型交換台車１２を射出成形機の近傍に移動し、
機械側ガイドローラ３と可動プラテン側移載ローラ５、
固定プラテン側移載ローラ６の間にできるだけ隙間なく
設置する。 ４． 金型１１を可動プラテン側移載ローラ５、固定プ
ラテン側移載ローラ６上のローラで移動し、射出成形機
へ移載する。移動方法は、ハンドリング又はシリンダに
よる。
する。 １． 金型１１を金型交換台車１２の台座１０にのせ、
金型位置決め金具９に突き当てる。 ２． 金型寸法を測定し、スケール８の位置によって可
動プラテン側移載ローラ５と固定プラテン側移載ローラ
６の距離を調整する。 ３． 金型交換台車１２を射出成形機の近傍に移動し、
機械側ガイドローラ３と可動プラテン側移載ローラ５、
固定プラテン側移載ローラ６の間にできるだけ隙間なく
設置する。 ４． 金型１１を可動プラテン側移載ローラ５、固定プ
ラテン側移載ローラ６上のローラで移動し、射出成形機
へ移載する。移動方法は、ハンドリング又はシリンダに
よる。
【００１１】
【発明の効果】台座１０の移載ローラを可動プラテン側
移載ローラ５と固定プラテン側移載ローラ６に分割して
台座に付設し、可動プラテン側移載ローラ５を可動プラ
テンの移動方向Ａに移動可能としたことにより、１台の
金型交換台車１２で機種・メーカー等の異なる複数の射
出成形機に金型を移載することができる。
移載ローラ５と固定プラテン側移載ローラ６に分割して
台座に付設し、可動プラテン側移載ローラ５を可動プラ
テンの移動方向Ａに移動可能としたことにより、１台の
金型交換台車１２で機種・メーカー等の異なる複数の射
出成形機に金型を移載することができる。
【００１２】スケール８を使用することにより、可動プ
ラテン側移載ローラ５の位置決めが簡単にできる。また
同調シャフト７によって可動プラテン側移載ローラ５と
固定プラテン側移載ローラ６の両ローラが同期して回転
できるので、金型が安定して移動できる。
ラテン側移載ローラ５の位置決めが簡単にできる。また
同調シャフト７によって可動プラテン側移載ローラ５と
固定プラテン側移載ローラ６の両ローラが同期して回転
できるので、金型が安定して移動できる。
【００１３】更に金型交換台車１２は金型１台積載の１
型用のみでなく、上下又は左右に金型２台を積載できる
２型用にも適用できることは云うまでもない。
型用のみでなく、上下又は左右に金型２台を積載できる
２型用にも適用できることは云うまでもない。
【図１】本発明の金型交換台車の平面図と射出成形機の
要部平面図。
要部平面図。
【図２】従来の金型交換台車の平面図と射出成形機の要
部平面図。
部平面図。
１ 可動プラテン ９ 金型
位置決め金具 ２ 固定プラテン １０ 台座 ３ 機械側ガイドローラ １１ 金型 ４ 移載ローラ １２ 金型
交換台車 ５ 可動プラテン側移載ローラ １３ 安全
ドアー ６ 固定プラテン側移載ローラ Ａ 移動
方向 ７ 同調シャフト Ｂ 最大
金型寸法 ８ スケール
位置決め金具 ２ 固定プラテン １０ 台座 ３ 機械側ガイドローラ １１ 金型 ４ 移載ローラ １２ 金型
交換台車 ５ 可動プラテン側移載ローラ １３ 安全
ドアー ６ 固定プラテン側移載ローラ Ａ 移動
方向 ７ 同調シャフト Ｂ 最大
金型寸法 ８ スケール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/26 - 45/44 B29C 33/00 - 33/76
Claims (1)
- 【請求項１】射出成形機側部で、可動および固定プラテ
ンと対応する位置に移動でき、そこで両プラテン間で金
型を可動プラテンの移動方向に直角に着脱移動せしめる
金型交換台車において、前記金型交換台車に金型を載置
できる台座を設けるとともに、該台座の射出成形機側端
部に可動プラテン側移載ローラと固定プラテン側移載ロ
ーラを付設し、該可動プラテン側移載ローラと該固定プ
ラテン側移載ローラの一方または両方が可動プラテンの
移動方向と同一方向に移動可能としたことを特徴とする
金型交換台車。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03177823A JP3117748B2 (ja) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | 金型交換台車 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03177823A JP3117748B2 (ja) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | 金型交換台車 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04319416A JPH04319416A (ja) | 1992-11-10 |
| JP3117748B2 true JP3117748B2 (ja) | 2000-12-18 |
Family
ID=16037730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03177823A Expired - Fee Related JP3117748B2 (ja) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | 金型交換台車 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3117748B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103551528A (zh) * | 2013-09-16 | 2014-02-05 | 无锡市蠡湖铸业有限公司 | 一种一体式制芯机模具切换的方法 |
| WO2020236496A1 (en) * | 2019-05-17 | 2020-11-26 | Canon Virginia, Inc. | Conveyance apparatus, injection molding system, and control method |
-
1991
- 1991-04-18 JP JP03177823A patent/JP3117748B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04319416A (ja) | 1992-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62299316A (ja) | 射出成形機 | |
| JP3117748B2 (ja) | 金型交換台車 | |
| EP0035568B1 (en) | Brick forming apparatus | |
| CN111633081A (zh) | 一种大型钢材折弯设备及折弯工艺 | |
| JPS582538Y2 (ja) | 横型成形機の金型交換装置 | |
| JP2012081485A (ja) | 鋳型造型装置 | |
| JPH0524067A (ja) | 射出成形機 | |
| JP2867278B2 (ja) | 低圧鋳造装置 | |
| JPS6237699Y2 (ja) | ||
| KR101382344B1 (ko) | 차체 프레임용 정렬장치 | |
| JPS6237700Y2 (ja) | ||
| JPH0375253B2 (ja) | ||
| JPS582536Y2 (ja) | 横型成形機の金型交換装置 | |
| JP3125174B2 (ja) | 無枠鋳型造型設備 | |
| CN218310788U (zh) | 一种铝合金板坯生产用压铸装置 | |
| JPH0628251Y2 (ja) | 射出成形機の金型取付装置 | |
| JPH0510987Y2 (ja) | ||
| CN212398025U (zh) | 一种壳芯机装夹装置 | |
| CN218310730U (zh) | 一种上下砂型快速成型设备 | |
| CN217964741U (zh) | 一种大厚度产品的刀模拆边用生产模具 | |
| CN220636040U (zh) | 一种多角度冲压模具 | |
| CN216329578U (zh) | 一种具有限位结构的成型机 | |
| JP3085795B2 (ja) | 射出成形機の可動安全踏板 | |
| JPH0546901Y2 (ja) | ||
| JPS6237701Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |