JPH0524067A - 射出成形機 - Google Patents
射出成形機Info
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- JPH0524067A JPH0524067A JP17956891A JP17956891A JPH0524067A JP H0524067 A JPH0524067 A JP H0524067A JP 17956891 A JP17956891 A JP 17956891A JP 17956891 A JP17956891 A JP 17956891A JP H0524067 A JPH0524067 A JP H0524067A
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
-
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
- B29C45/0408—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving at least a linear movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 複数の金型を磁力発生手段により型締めする
とともに、型開き装置を射出装置の両側に設けてハイサ
イクルの射出成形を可能とする。 【構成】 射出装置３のノズル２と対向する位置に固定
盤８が設けられ、この固定盤８には複数の固定金型２０
の取付けられる金型支持板５がスライド可能に設けられ
ている。また、この金型支持板５は案内支持手段に支持
されており、位置決め手段も設けられている。そして、
金型支持板５は駆動手段６によって射出装置３と射出装
置３の両側に設けられた型開き装置４との間をスライド
するようになっている。また、固定金型２０と移動金型
２１の少なくとも一方には磁力発生手段が設けられてお
り、固定金型２０と移動金型２１との型締めが行われ
る。
とともに、型開き装置を射出装置の両側に設けてハイサ
イクルの射出成形を可能とする。 【構成】 射出装置３のノズル２と対向する位置に固定
盤８が設けられ、この固定盤８には複数の固定金型２０
の取付けられる金型支持板５がスライド可能に設けられ
ている。また、この金型支持板５は案内支持手段に支持
されており、位置決め手段も設けられている。そして、
金型支持板５は駆動手段６によって射出装置３と射出装
置３の両側に設けられた型開き装置４との間をスライド
するようになっている。また、固定金型２０と移動金型
２１の少なくとも一方には磁力発生手段が設けられてお
り、固定金型２０と移動金型２１との型締めが行われ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックの射出成
形機に係り、特に複数の金型を射出成形位置に対して左
右方向にスライドさせる方式の射出成形機に関する。
形機に係り、特に複数の金型を射出成形位置に対して左
右方向にスライドさせる方式の射出成形機に関する。
【０００２】
【従来の技術】射出成形機は、例えば、特開昭６２−２
９９３１６号公報に記載されているように、固定ダイプ
レートと可動ダイプレートとに金型を装着し、可動ダイ
プレートを固定ダイプレート側に移動させて型締し、こ
れら金型間に形成されるキャビティ内に溶融樹脂を射出
して成形し、冷却後、可動ダイプレートを固定ダイプレ
ートより離して成形品を取出すようになっている。そし
て、固定金型と可動金型を接合して移動する時には、固
定金型と可動金型との合わせ部側面に設けられたテーパ
ー面を有する固定側テーパー部材と可動側テーパー部材
に、シリンダのロッドに取付けられたテーパーロック部
材を圧入し、固定金型と可動金型とを締めるようになっ
ている。
９９３１６号公報に記載されているように、固定ダイプ
レートと可動ダイプレートとに金型を装着し、可動ダイ
プレートを固定ダイプレート側に移動させて型締し、こ
れら金型間に形成されるキャビティ内に溶融樹脂を射出
して成形し、冷却後、可動ダイプレートを固定ダイプレ
ートより離して成形品を取出すようになっている。そし
て、固定金型と可動金型を接合して移動する時には、固
定金型と可動金型との合わせ部側面に設けられたテーパ
ー面を有する固定側テーパー部材と可動側テーパー部材
に、シリンダのロッドに取付けられたテーパーロック部
材を圧入し、固定金型と可動金型とを締めるようになっ
ている。
【０００３】また、型開きは、型締装置に設けられてお
り、移動金型をラムで固定金型より後退させることによ
り型開きするようになっている。
り、移動金型をラムで固定金型より後退させることによ
り型開きするようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記のよう
にテーパーロック部材による固定金型と可動金型との締
めでは、金型の一部分のみが接合され全面が接合されて
いないので、移動時に空気が金型内に混入する恐れがあ
った。また、可動金型を進退させて型締、型開きをさせ
る装置を射出装置に設ける方式は、射出後の型開きのた
めに再度金型をこの装置に移動させなくてはならず成形
に要する時間が長くなる等の問題があった。更に、可動
金型を進退させて型締、型開きをさせる装置は構造が複
雑で大型な装置であった。
にテーパーロック部材による固定金型と可動金型との締
めでは、金型の一部分のみが接合され全面が接合されて
いないので、移動時に空気が金型内に混入する恐れがあ
った。また、可動金型を進退させて型締、型開きをさせ
る装置を射出装置に設ける方式は、射出後の型開きのた
めに再度金型をこの装置に移動させなくてはならず成形
に要する時間が長くなる等の問題があった。更に、可動
金型を進退させて型締、型開きをさせる装置は構造が複
雑で大型な装置であった。
【０００５】本発明はこれに鑑み、射出成形の効率化を
はかるとともに、大型化することのない射出成形機を提
供することを目的としてなされたものである。
はかるとともに、大型化することのない射出成形機を提
供することを目的としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明においては、射出成形機の射出装置のノズルと
対向する位置に設けられる固定盤と、この固定盤に平行
にスライド可能に設けられ、複数の固定金型を取付可能
とするスペースを有する金型支持板と、複数の固定金型
を取付けた金型支持板を射出装置の射出成形位置に対し
左右方向にスライドさせ、一方の金型を射出成形位置に
おくための案内支持手段と、前記金型支持板をスライド
させる駆動手段と、前記金型支持板を所定の位置に位置
決めする位置決め手段とを有する射出成形機において、
前記固定金型と移動金型の少なくとも一方に設けられた
磁力発生手段と、射出装置を挟んで両側に設置された型
開き装置とを備えたことを特徴とするものである。
め本発明においては、射出成形機の射出装置のノズルと
対向する位置に設けられる固定盤と、この固定盤に平行
にスライド可能に設けられ、複数の固定金型を取付可能
とするスペースを有する金型支持板と、複数の固定金型
を取付けた金型支持板を射出装置の射出成形位置に対し
左右方向にスライドさせ、一方の金型を射出成形位置に
おくための案内支持手段と、前記金型支持板をスライド
させる駆動手段と、前記金型支持板を所定の位置に位置
決めする位置決め手段とを有する射出成形機において、
前記固定金型と移動金型の少なくとも一方に設けられた
磁力発生手段と、射出装置を挟んで両側に設置された型
開き装置とを備えたことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】上記射出成形機においては、金型と射出装置に
設けられているノズルとタッチさせて射出成形を行なう
場合、金型の固定金型と移動金型とを磁力発生手段によ
り型締めすることにより緊密な型締めをおこなうことが
でき、金型の開放に際しては、射出装置を挟んで両側に
設けられた型開き装置を交互に使用し、型締めの状態の
金型を両側の型開き装置へスライドさせて型開きを行う
ので、連続して射出成形を行うことができる。
設けられているノズルとタッチさせて射出成形を行なう
場合、金型の固定金型と移動金型とを磁力発生手段によ
り型締めすることにより緊密な型締めをおこなうことが
でき、金型の開放に際しては、射出装置を挟んで両側に
設けられた型開き装置を交互に使用し、型締めの状態の
金型を両側の型開き装置へスライドさせて型開きを行う
ので、連続して射出成形を行うことができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図１乃至図８に示す実施例を
参照して説明する。図１及び図２は、射出成形機の型締
装置１と、ノズル２を有する射出装置３と、この射出装
置３を挟んで両側に設置された型開き装置４との配置関
係を示している。
参照して説明する。図１及び図２は、射出成形機の型締
装置１と、ノズル２を有する射出装置３と、この射出装
置３を挟んで両側に設置された型開き装置４との配置関
係を示している。
【０００９】図５は、金型支持板５及び駆動手段６等の
詳細を示している。同図において符号７は架台を示し、
この架台７上には固定盤８が固設されている。そして、
この固定盤８の面に沿って金型支持板５が設けられてい
る。この金型支持板５は、２つの金型取付用スペース
９，９を有し、横長矩形状に形成されている。そして、
固定盤８の下部に水平方向に列設された回転自在な案内
支持手段としての鍔付ローラ１０，１０，…上に金型支
持板５の下端縁が載置され、図５における左右方向にス
ライドするようになっている。そして、固定盤８の下部
には、金型支持板５を所定の位置に位置決めするための
位置決め手段１１が、また、固定盤８の上下部には金型
支持板５を固定盤８に固定するための支持板クランプ機
構１２，１２，…が設けられている。
詳細を示している。同図において符号７は架台を示し、
この架台７上には固定盤８が固設されている。そして、
この固定盤８の面に沿って金型支持板５が設けられてい
る。この金型支持板５は、２つの金型取付用スペース
９，９を有し、横長矩形状に形成されている。そして、
固定盤８の下部に水平方向に列設された回転自在な案内
支持手段としての鍔付ローラ１０，１０，…上に金型支
持板５の下端縁が載置され、図５における左右方向にス
ライドするようになっている。そして、固定盤８の下部
には、金型支持板５を所定の位置に位置決めするための
位置決め手段１１が、また、固定盤８の上下部には金型
支持板５を固定盤８に固定するための支持板クランプ機
構１２，１２，…が設けられている。
【００１０】本実施例の射出成形機は、大型のものを対
象としているので、金型支持板５も横長になることか
ら、固定盤８の左右に補助架台１３，１３が設けられて
いる。そして、この補助架台１３，１３上にも鍔付ロー
ラ１０，１０，…が配設されており、金型支持板５を右
または左へスライドさせたときに、補助架台１３，１３
により金型支持板５の一半部を支持するようになってい
る。また、一方の補助架台１３には、金型支持板５をス
ライドさせるための駆動手段６が設けられている。この
駆動手段６は、図５に一例を示すように、油圧シリンダ
１４の作動により進退するラック１５と、このラック１
５に噛合され、補助架台１３の軸受に枢着されたピニオ
ン１６と、このピニオン１６の軸１７に固定された第１
アーム１８と、この第１アーム１８の先端に枢支された
第２アーム１９とで構成され、この第２アーム１９の先
端を金型支持板５に係合させてラック１５を進退させる
ことによりピニオン１６が回転して第１アーム１８を旋
回させ、これにより第２アーム１９を押し引きして金型
支持板５を所定量スライドさせるようになっている。
象としているので、金型支持板５も横長になることか
ら、固定盤８の左右に補助架台１３，１３が設けられて
いる。そして、この補助架台１３，１３上にも鍔付ロー
ラ１０，１０，…が配設されており、金型支持板５を右
または左へスライドさせたときに、補助架台１３，１３
により金型支持板５の一半部を支持するようになってい
る。また、一方の補助架台１３には、金型支持板５をス
ライドさせるための駆動手段６が設けられている。この
駆動手段６は、図５に一例を示すように、油圧シリンダ
１４の作動により進退するラック１５と、このラック１
５に噛合され、補助架台１３の軸受に枢着されたピニオ
ン１６と、このピニオン１６の軸１７に固定された第１
アーム１８と、この第１アーム１８の先端に枢支された
第２アーム１９とで構成され、この第２アーム１９の先
端を金型支持板５に係合させてラック１５を進退させる
ことによりピニオン１６が回転して第１アーム１８を旋
回させ、これにより第２アーム１９を押し引きして金型
支持板５を所定量スライドさせるようになっている。
【００１１】また、金型支持板５に装着される固定金型
２０（ノズル２側にスライドしない金型をいう）と、こ
の固定金型２０に対向して設けられる移動金型２１との
相対向する位置には、図１乃至図３に示すように、磁力
発生手段としての口字形状の電磁石コイル２２が互いに
整合するように設けられている。
２０（ノズル２側にスライドしない金型をいう）と、こ
の固定金型２０に対向して設けられる移動金型２１との
相対向する位置には、図１乃至図３に示すように、磁力
発生手段としての口字形状の電磁石コイル２２が互いに
整合するように設けられている。
【００１２】型開き装置４は、図１及び図２に示すよう
に型開き板２３と油圧シリンダ２４とを有している。そ
して、型開き板２３は、油圧シリンダ２４のロッド２５
に装着されており、この型開き板２３の移動金型２１側
には図４に示すように電磁石コイル２６が設けられて、
前記移動金型２１の背面に吸着するようになっている。
に型開き板２３と油圧シリンダ２４とを有している。そ
して、型開き板２３は、油圧シリンダ２４のロッド２５
に装着されており、この型開き板２３の移動金型２１側
には図４に示すように電磁石コイル２６が設けられて、
前記移動金型２１の背面に吸着するようになっている。
【００１３】次に、この射出成形機の作用につき図６乃
至図８を用いて説明する。
至図８を用いて説明する。
【００１４】図７において、２７は射出成形された成形
品を示し、イ、ロは２組の金型を示している。
品を示し、イ、ロは２組の金型を示している。
【００１５】先ず、金型イと金型ロの固定金型２０と移
動金型２１にある電磁石コイル２２に通電することによ
り型締めを行い、射出成形位置にある金型イに対してノ
ズル２から、例えば、溶融樹脂を射出する（図６（Ａ）
参照）。次いで、ノズル２を後退させ、金型支持板５を
駆動手段６により図６における上方へスライドさせ（図
６（Ｂ）参照）、金型ロを射出成形位置へ移動させる。
そして、金型ロに対してノズル２を挿入し溶融樹脂を射
出するとともに固定金型２０と移動金型２１の電磁石コ
イル２２を消磁して図７（Ａ）における上側の型開き装
置４の電磁石コイル２６に通電し、金型イの移動金型２
１の背面に型開き装置４の型開き板２３を吸着させ油圧
シリンダ２４のロッド２５を図７（Ａ）の右方向へ向け
て作動させて金型イの固定金型２０と移動金型２１とを
開いて成形品２７を排出させる（図７（Ａ）参照）。
動金型２１にある電磁石コイル２２に通電することによ
り型締めを行い、射出成形位置にある金型イに対してノ
ズル２から、例えば、溶融樹脂を射出する（図６（Ａ）
参照）。次いで、ノズル２を後退させ、金型支持板５を
駆動手段６により図６における上方へスライドさせ（図
６（Ｂ）参照）、金型ロを射出成形位置へ移動させる。
そして、金型ロに対してノズル２を挿入し溶融樹脂を射
出するとともに固定金型２０と移動金型２１の電磁石コ
イル２２を消磁して図７（Ａ）における上側の型開き装
置４の電磁石コイル２６に通電し、金型イの移動金型２
１の背面に型開き装置４の型開き板２３を吸着させ油圧
シリンダ２４のロッド２５を図７（Ａ）の右方向へ向け
て作動させて金型イの固定金型２０と移動金型２１とを
開いて成形品２７を排出させる（図７（Ａ）参照）。
【００１６】次に、金型イの固定金型２０と移動金型２
１に通電して金型イの型締めをおこない金型ロからノズ
ル２を後退させて金型支持板５を駆動手段６により図７
における下方へスライドさせる（図７（Ｂ）参照）。し
かるのち、金型イに対してノズル２から溶融樹脂を射出
したのち電磁石コイル２２を消磁し、図７（Ｂ）におけ
る下側の型開き装置４の電磁石コイル２６に通電して金
型ロの移動金型２１の背面に型開き装置４の型開き板２
３を吸着させ油圧シリンダー２４のロッド２５を図８の
右方向へ向けて作動させ金型ロの固定金型２０と移動金
型２１とを開いて成形品２７を排出させる（図８参
照）。そして、この作用を繰返すことにより射出成形が
連続して早く効率的に行われる。
１に通電して金型イの型締めをおこない金型ロからノズ
ル２を後退させて金型支持板５を駆動手段６により図７
における下方へスライドさせる（図７（Ｂ）参照）。し
かるのち、金型イに対してノズル２から溶融樹脂を射出
したのち電磁石コイル２２を消磁し、図７（Ｂ）におけ
る下側の型開き装置４の電磁石コイル２６に通電して金
型ロの移動金型２１の背面に型開き装置４の型開き板２
３を吸着させ油圧シリンダー２４のロッド２５を図８の
右方向へ向けて作動させ金型ロの固定金型２０と移動金
型２１とを開いて成形品２７を排出させる（図８参
照）。そして、この作用を繰返すことにより射出成形が
連続して早く効率的に行われる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による射出
成形機は、固定金型と移動金型の少なくとも一方に磁力
発生手段を設けたので、金型の型締めに外部の力を利用
することはなく、したがって、型締めのままスライドさ
せることが容易となるので複雑な構造が不要となり、し
かも、型締めされた金型は型締め力が強いので、例え
ば、透明な成形品（レンズなど）を成形する場合でも空
気が混入せず透明度が落ちることはない。また、型開き
装置は、射出装置の両側に設けられているので、射出成
形機の長さを短縮させることができるとともに単一にブ
ロック化された金型の射出装置へのスライドも極めて容
易に行なうことができ、さらに、複数の型開き装置の間
を複数の金型がスライドすることにより、ハイサイクル
の射出成形が実現できるなどの優れた効果がある。
成形機は、固定金型と移動金型の少なくとも一方に磁力
発生手段を設けたので、金型の型締めに外部の力を利用
することはなく、したがって、型締めのままスライドさ
せることが容易となるので複雑な構造が不要となり、し
かも、型締めされた金型は型締め力が強いので、例え
ば、透明な成形品（レンズなど）を成形する場合でも空
気が混入せず透明度が落ちることはない。また、型開き
装置は、射出装置の両側に設けられているので、射出成
形機の長さを短縮させることができるとともに単一にブ
ロック化された金型の射出装置へのスライドも極めて容
易に行なうことができ、さらに、複数の型開き装置の間
を複数の金型がスライドすることにより、ハイサイクル
の射出成形が実現できるなどの優れた効果がある。
【図１】本発明による射出成形機の型締装置、型開き装
置と射出装置部分の側面図。
置と射出装置部分の側面図。
【図２】図１の平面図。
【図３】図２のＡ−Ａ視正面図。
【図４】図２のＢ−Ｂ視正面図。
【図５】射出成形機の型開閉方向に直角で固定盤に向か
う正面図。
う正面図。
【図６】型締装置と型開き装置との作用を示す説明図。
【図７】型締装置と型開き装置との作用を示す説明図。
【図８】型締装置と型開き装置との作用を示す説明図。
１ 型締装置 ３ 射出装置 ４ 型開き装置 ５ 金型支持板 ６ 駆動手段 ８ 固定盤 １０ 鍔付ローラ １１ 位置決め手段 ２０ 固定金型 ２１ 移動金型 ２２ 電磁石コイル ２６ 電磁石コイル ２７ 成形品
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】射出成形機の射出装置のノズルと対向する
位置に設けられる固定盤と、この固定盤に平行にスライ
ド可能に設けられ、複数の固定金型を取付可能とするス
ペースを有する金型支持板と、複数の固定金型を取付け
た金型支持板を射出装置の射出成形位置に対し左右方向
にスライドさせ、一方の金型を射出成形位置におくため
の案内支持手段と、前記金型支持板をスライドさせる駆
動手段と、前記金型支持板を所定の位置に位置決めする
位置決め手段とを有する射出成形機において、前記固定
金型と移動金型の少なくとも一方に設けられた磁力発生
手段と、射出装置を挟んで両側に設置された型開き装置
とを備えたことを特徴とする射出成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03179568A JP3078358B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03179568A JP3078358B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 射出成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0524067A true JPH0524067A (ja) | 1993-02-02 |
| JP3078358B2 JP3078358B2 (ja) | 2000-08-21 |
Family
ID=16068015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03179568A Expired - Fee Related JP3078358B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3078358B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0669198A1 (de) * | 1994-02-28 | 1995-08-30 | Schoeller-Plast S.A. | Spritzgiessvorrichtung |
| US5780789A (en) * | 1995-07-21 | 1998-07-14 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Group managing system for elevator cars |
| KR100509379B1 (ko) * | 2003-07-28 | 2005-08-22 | 주식회사 진화글로텍 | 이동판이 중간에 설치되는 유압식 사출성형장치 |
| JP2011051216A (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Hamada Kousyou Co Ltd | 分割式ヘリカルギャ金型によるヘリカルギャ製品の製造金型と、その製造方法 |
| KR20170099099A (ko) * | 2016-02-23 | 2017-08-31 | 엘에스엠트론 주식회사 | 사출성형기 |
| US11104050B2 (en) | 2016-07-07 | 2021-08-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Manufacturing method and injection molding system |
| CN115038566A (zh) * | 2020-02-06 | 2022-09-09 | 乐高公司 | 用于模具箱的导轨系统 |
-
1991
- 1991-07-19 JP JP03179568A patent/JP3078358B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
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