JP3117287B2 - 消耗電極式アーク溶接方法 - Google Patents
消耗電極式アーク溶接方法Info
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- JP3117287B2 JP3117287B2 JP04177596A JP17759692A JP3117287B2 JP 3117287 B2 JP3117287 B2 JP 3117287B2 JP 04177596 A JP04177596 A JP 04177596A JP 17759692 A JP17759692 A JP 17759692A JP 3117287 B2 JP3117287 B2 JP 3117287B2
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- Japan
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- consumable electrode
- arc
- welding
- bead
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は消耗電極式アーク溶接方
法に関する。
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の消耗電極式高速アーク溶接におい
ては、すべてアークが発生する複数の消耗電極を溶接線
に沿い縦列に並べるとともに、それらの電極を揺動させ
ている。しかし高速で溶接を行い、ビード断面積を大き
くするほど消耗電極の送給量すなわち溶融量を大きくす
る必要があり、通常消耗電極の溶融量は溶接電流とほゞ
線形の関係にあって高速でビード断面積を大きくするほ
ど大きな溶接電流が必要となる。溶接電流が大きくなる
と溶融池に働くアーク力も大きくなり、この力が溶融池
の流れを乱し、例えば１〜1.5 m/min 以上の高速でアー
ク溶接を行うときは、図４斜視図に示すように溶接ビー
ド１１′の形状が不規則になり、また図５正面図に示す
ように、アンダーカット１３が生ずる。
ては、すべてアークが発生する複数の消耗電極を溶接線
に沿い縦列に並べるとともに、それらの電極を揺動させ
ている。しかし高速で溶接を行い、ビード断面積を大き
くするほど消耗電極の送給量すなわち溶融量を大きくす
る必要があり、通常消耗電極の溶融量は溶接電流とほゞ
線形の関係にあって高速でビード断面積を大きくするほ
ど大きな溶接電流が必要となる。溶接電流が大きくなる
と溶融池に働くアーク力も大きくなり、この力が溶融池
の流れを乱し、例えば１〜1.5 m/min 以上の高速でアー
ク溶接を行うときは、図４斜視図に示すように溶接ビー
ド１１′の形状が不規則になり、また図５正面図に示す
ように、アンダーカット１３が生ずる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みて提案されたもので、溶着量の増加を得ると
ともに溶接ビード形状の改善が図れることを特徴とする
消耗電極式アーク溶接方法を提供することを目的とす
る。
事情に鑑みて提案されたもので、溶着量の増加を得ると
ともに溶接ビード形状の改善が図れることを特徴とする
消耗電極式アーク溶接方法を提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そのために本発明は、複
数の消耗電極を溶接線に沿い縦列に並べてアーク溶接を
施すにあたり、先行する消耗電極で発生するアークの近
傍に、無通電のフィラワイヤを順次送給して、これによ
り形成された凸すぎる断面形状の溶接ビードを、後続の
消耗電極のアークを用いることにより、凸形の度合が緩
和され、且つビード断面積が増大した溶接ビードに変換
してゆくことを特徴とする。
数の消耗電極を溶接線に沿い縦列に並べてアーク溶接を
施すにあたり、先行する消耗電極で発生するアークの近
傍に、無通電のフィラワイヤを順次送給して、これによ
り形成された凸すぎる断面形状の溶接ビードを、後続の
消耗電極のアークを用いることにより、凸形の度合が緩
和され、且つビード断面積が増大した溶接ビードに変換
してゆくことを特徴とする。
【０００５】
【作用】アーク近傍に無通電のフィラワイヤを送給する
とアーク熱と高温の溶融池の熱とで溶融する。この結果
総溶接電流に対する消耗電極の溶融量は無通電の消耗電
極を添加した場合がしない場合に比較して大きくなり、
アーク力の軽減とビード断面積増加に寄与する。また無
通電のフィラワイヤを添加すると形成されるビードは凸
状になりやすいので、後行のアークで整形する。このた
め最後のアークには無通電のフィラワイヤは添加しな
い。
とアーク熱と高温の溶融池の熱とで溶融する。この結果
総溶接電流に対する消耗電極の溶融量は無通電の消耗電
極を添加した場合がしない場合に比較して大きくなり、
アーク力の軽減とビード断面積増加に寄与する。また無
通電のフィラワイヤを添加すると形成されるビードは凸
状になりやすいので、後行のアークで整形する。このた
め最後のアークには無通電のフィラワイヤは添加しな
い。
【０００６】
【実施例】本発明消耗電極式アーク溶接方法を、アーク
を発生する電極数が２本，無通電フィラワイヤが１本
で、電極合計が３本の場合のすみ肉溶接に適用した一実
施例を、図面について説明すると、図１は斜視図、図
２，図３は上記における溶接ビードの正面図である。
を発生する電極数が２本，無通電フィラワイヤが１本
で、電極合計が３本の場合のすみ肉溶接に適用した一実
施例を、図面について説明すると、図１は斜視図、図
２，図３は上記における溶接ビードの正面図である。
【０００７】図１において、１はすみ肉継手の下板で、
２はすみ肉継手の上板である。３，５はアークを発生す
るための縦列した溶接トーチである。４はフィラワイヤ
７を案内するためのガイドである。６は溶接トーチ３か
ら送出された消耗電極で下板１及び上板２との間でアー
ク９を発生し、そのアーク近傍に上記フィラワイヤ７が
送給されるようにガイド４が設置される。８は溶接トー
チ５から送出された消耗電極で下板１及び上板２との間
でアーク１０を発生する。また１１は消耗電極６とフィ
ラワイヤ７とが溶融して形成した溶接ビードで、図２に
示す形状を呈しており、１２は溶接ビード１１の上に消
耗電極８が溶融して形成した溶接ビードで、図３に示す
形状を呈している。
２はすみ肉継手の上板である。３，５はアークを発生す
るための縦列した溶接トーチである。４はフィラワイヤ
７を案内するためのガイドである。６は溶接トーチ３か
ら送出された消耗電極で下板１及び上板２との間でアー
ク９を発生し、そのアーク近傍に上記フィラワイヤ７が
送給されるようにガイド４が設置される。８は溶接トー
チ５から送出された消耗電極で下板１及び上板２との間
でアーク１０を発生する。また１１は消耗電極６とフィ
ラワイヤ７とが溶融して形成した溶接ビードで、図２に
示す形状を呈しており、１２は溶接ビード１１の上に消
耗電極８が溶融して形成した溶接ビードで、図３に示す
形状を呈している。
【０００８】なお消耗電極６，フィラワイヤ７及び消耗
電極８は図示してない各々独立した電動機によって送給
される。またアーク９は図示していないガスボンベとエ
アーホースから供給されたガスがシールドガスとして溶
接トーチ３から送出されて大気から保護されている。同
様にアーク１０も図示していないシールドガスで大気か
ら保護されている。更にフィラワイヤ７は第１図ではア
ーク９の右側から供給したが、左側から供給してもかま
わない。更にまた溶接トーチ３，溶接トーチ５及びガイ
ド４は図示していない走行台車に固定され、第１図で右
側から左側へ移動するが、下板１及び上板２が右側へ移
動してもかまわない。
電極８は図示してない各々独立した電動機によって送給
される。またアーク９は図示していないガスボンベとエ
アーホースから供給されたガスがシールドガスとして溶
接トーチ３から送出されて大気から保護されている。同
様にアーク１０も図示していないシールドガスで大気か
ら保護されている。更にフィラワイヤ７は第１図ではア
ーク９の右側から供給したが、左側から供給してもかま
わない。更にまた溶接トーチ３，溶接トーチ５及びガイ
ド４は図示していない走行台車に固定され、第１図で右
側から左側へ移動するが、下板１及び上板２が右側へ移
動してもかまわない。
【０００９】このような装置において、まず消耗電極６
と下板１及び上板２との間にアーク９を発生させ、フィ
ラワイヤ７をアーク９の近傍に送給し図示していない台
車を第１図の溶接方向へ走行させる。まだアークを発生
していない消耗電極８が消耗電極６のアーク発生位置に
到達すると消耗電極８を送給してアーク１０を発生させ
る。消耗電極６と消耗電極８との間の距離は各電極によ
って生ずる溶融池が１つになるように１５〜４０mmの間
に調整される。また消耗電極６に流せる電流はその径に
よってほゞ決まり、もしそれ以上の電流を流すとローテ
ーションアークが生じアークが不安定になって多量のス
パッターを発生したり、溶融池へ働く下向きのアーク力
が大きくなり溶融池を深く掘り下げ溶融池を攪拌し、不
規則ビードやアンダーカットを生じたりする。
と下板１及び上板２との間にアーク９を発生させ、フィ
ラワイヤ７をアーク９の近傍に送給し図示していない台
車を第１図の溶接方向へ走行させる。まだアークを発生
していない消耗電極８が消耗電極６のアーク発生位置に
到達すると消耗電極８を送給してアーク１０を発生させ
る。消耗電極６と消耗電極８との間の距離は各電極によ
って生ずる溶融池が１つになるように１５〜４０mmの間
に調整される。また消耗電極６に流せる電流はその径に
よってほゞ決まり、もしそれ以上の電流を流すとローテ
ーションアークが生じアークが不安定になって多量のス
パッターを発生したり、溶融池へ働く下向きのアーク力
が大きくなり溶融池を深く掘り下げ溶融池を攪拌し、不
規則ビードやアンダーカットを生じたりする。
【００１０】通常、定電圧特性の電源を用いる消耗電極
式のアーク溶接では、供給する消耗電極量と溶接電流と
はほゞ線形の関係にあり、このため溶接ビードの断面積
を大きくしようとすると溶接電流を大きくする必要があ
り、この結果溶接ビードに欠陥を生ずる。消耗電極６に
流す電流はローテーションアークを生ずる電流以下に保
持し、フィラワイヤ７をアーク９の近傍に供給するとア
ーク熱及び溶融池の保有熱量で溶融し溶融池となる。そ
の結果、溶接電流を増加することなく消耗電極の溶融量
を増加することができる。しかし消耗電極６及びフィラ
ワイヤ７で形成された溶接ビード１１は図２に示すよう
に凸気味（凸すぎる断面形状）になり、この溶接ビード
１１を整形するために、無通電のフィラワイヤを供給し
ない消耗電極８によるアーク１０を用い、その結果、図
３に示すような凸形の度合を緩和された良好な形状の高
速溶接ビードが得られることとなる。
式のアーク溶接では、供給する消耗電極量と溶接電流と
はほゞ線形の関係にあり、このため溶接ビードの断面積
を大きくしようとすると溶接電流を大きくする必要があ
り、この結果溶接ビードに欠陥を生ずる。消耗電極６に
流す電流はローテーションアークを生ずる電流以下に保
持し、フィラワイヤ７をアーク９の近傍に供給するとア
ーク熱及び溶融池の保有熱量で溶融し溶融池となる。そ
の結果、溶接電流を増加することなく消耗電極の溶融量
を増加することができる。しかし消耗電極６及びフィラ
ワイヤ７で形成された溶接ビード１１は図２に示すよう
に凸気味（凸すぎる断面形状）になり、この溶接ビード
１１を整形するために、無通電のフィラワイヤを供給し
ない消耗電極８によるアーク１０を用い、その結果、図
３に示すような凸形の度合を緩和された良好な形状の高
速溶接ビードが得られることとなる。
【００１１】かくして、一般にすみ肉溶接を高速溶接で
断面積が大きく無欠陥の溶接ビードを形成することは技
術的に困難であるが、本発明の方法によれば、無通電の
フィラワイヤ７を先行アーク９の近傍に供給することに
より、２m/min 以上の高速溶接においても、溶接電流を
増加することなく溶融金属量を増加させ高速下で断面積
の大きい、しかも凸形の度合を緩和された断面形状の溶
接ビード１１を得ることができる。更に後行の消耗電極
８によるアーク１０によって、凸状の溶接ビード１１を
整形し欠陥のない高速溶接ビード１２を得ることができ
る。
断面積が大きく無欠陥の溶接ビードを形成することは技
術的に困難であるが、本発明の方法によれば、無通電の
フィラワイヤ７を先行アーク９の近傍に供給することに
より、２m/min 以上の高速溶接においても、溶接電流を
増加することなく溶融金属量を増加させ高速下で断面積
の大きい、しかも凸形の度合を緩和された断面形状の溶
接ビード１１を得ることができる。更に後行の消耗電極
８によるアーク１０によって、凸状の溶接ビード１１を
整形し欠陥のない高速溶接ビード１２を得ることができ
る。
【００１２】
【発明の効果】要するに本発明によれば、複数の消耗電
極を溶接線に沿い縦列に並べてアーク溶接を施すにあた
り、先行する消耗電極で発生するアークの近傍に、無通
電のフィラワイヤを順次送給して、これにより形成され
た凸すぎる断面形状の溶接ビードを、後続の消耗電極の
アークを用いることにより、凸形の度合が緩和され、且
つビード断面積が増大した溶接ビードに変換してゆくこ
とを特徴とする、消耗電極式アーク溶接方法を得るか
ら、本発明は産業上極めて有益なものである。
極を溶接線に沿い縦列に並べてアーク溶接を施すにあた
り、先行する消耗電極で発生するアークの近傍に、無通
電のフィラワイヤを順次送給して、これにより形成され
た凸すぎる断面形状の溶接ビードを、後続の消耗電極の
アークを用いることにより、凸形の度合が緩和され、且
つビード断面積が増大した溶接ビードに変換してゆくこ
とを特徴とする、消耗電極式アーク溶接方法を得るか
ら、本発明は産業上極めて有益なものである。
【図１】本発明消耗電極式アーク溶接方法をすみ肉溶接
に適用した一実施例の斜視図である。
に適用した一実施例の斜視図である。
【図２】上記における溶接ビードの正面図である。
【図３】同じく上記における溶接ビードの正面図であ
る。
る。
【図４】従来方法における溶接ビードの斜視図である。
【図５】同上における溶接ビードの正面図である。
【符号の説明】 １ すみ肉継手の下板 ２ すみ肉継手の上板 ３ 溶接トーチ ４ ガイド ５ 溶接トーチ ６ 消耗電極 ７ フィラワイヤ ８ 消耗電極 ９ アーク 10 アーク 11 溶接ビード 12 溶接ビード
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭52−3545（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−168477（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−3545（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−193964（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23K 9/173 B23K 9/00
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の消耗電極を溶接線に沿い縦列に並
べてアーク溶接を施すにあたり、先行する消耗電極で発
生するアークの近傍に、無通電のフィラワイヤを順次送
給して、これにより形成された凸すぎる断面形状の溶接
ビードを、後続の消耗電極のアークを用いることによ
り、凸形の度合が緩和され、且つビード断面積が増大し
た溶接ビードに変換してゆくことを特徴とする、消耗電
極式アーク溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04177596A JP3117287B2 (ja) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | 消耗電極式アーク溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04177596A JP3117287B2 (ja) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | 消耗電極式アーク溶接方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05337650A JPH05337650A (ja) | 1993-12-21 |
| JP3117287B2 true JP3117287B2 (ja) | 2000-12-11 |
Family
ID=16033765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04177596A Expired - Fee Related JP3117287B2 (ja) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | 消耗電極式アーク溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3117287B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014091261A (ja) * | 2012-11-05 | 2014-05-19 | Mitsumura Printing Co Ltd | 紙製スタンド |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4964025B2 (ja) * | 2006-08-01 | 2012-06-27 | 株式会社神戸製鋼所 | 多電極ガスシールドアーク溶接方法 |
| RU2547985C2 (ru) * | 2010-09-29 | 2015-04-10 | Эсаб Аб | Сварочный аппарат и способ сварки |
| JP5634911B2 (ja) * | 2011-02-16 | 2014-12-03 | 株式会社神戸製鋼所 | 多電極ガスシールドアーク自動溶接装置 |
| JP5608115B2 (ja) * | 2011-02-28 | 2014-10-15 | 株式会社神戸製鋼所 | ガスシールドアーク溶接方法および溶接装置 |
| US20130086911A1 (en) * | 2011-10-05 | 2013-04-11 | General Electric Company | Process and apparatus for overlay welding |
| US9676051B2 (en) * | 2012-10-18 | 2017-06-13 | Lincoln Global, Inc. | System and methods providing modulation schemes for achieving a weld bead appearance |
-
1992
- 1992-06-11 JP JP04177596A patent/JP3117287B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014091261A (ja) * | 2012-11-05 | 2014-05-19 | Mitsumura Printing Co Ltd | 紙製スタンド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05337650A (ja) | 1993-12-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000830 |
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