JP3103024B2 - 竪型遠心鋳造機用金型上部支持装置 - Google Patents
竪型遠心鋳造機用金型上部支持装置Info
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- JP3103024B2 JP3103024B2 JP07245638A JP24563895A JP3103024B2 JP 3103024 B2 JP3103024 B2 JP 3103024B2 JP 07245638 A JP07245638 A JP 07245638A JP 24563895 A JP24563895 A JP 24563895A JP 3103024 B2 JP3103024 B2 JP 3103024B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、竪型金型を安定し
て高速回転させるための竪型遠心鋳造機用金型上部支持
装置に関する。
て高速回転させるための竪型遠心鋳造機用金型上部支持
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、竪型遠心鋳造機の一例として図４
及び図５に示すものがある。これは、旋回台１上に竪型
金型２が載置され、該金型２の上部に対向して金型上部
支持装置３が設けられ、該金型上部支持装置３は、金型
２の上部に遊嵌合される固定枠４と、該固定枠４内に周
方向所定間隔をおいて配設された複数の金型支持ローラ
５とを有しており、手動ハンドルを操作して各金型支持
ローラ５を金型２の上部外周面に当接させ、旋回台１を
高速回転させる状態で、トラフ６を介して金型２内に溶
湯を注入し、遠心力で溶湯を金型２の内周面に押し付け
て筒状鋳造物を製造するようになっている。
及び図５に示すものがある。これは、旋回台１上に竪型
金型２が載置され、該金型２の上部に対向して金型上部
支持装置３が設けられ、該金型上部支持装置３は、金型
２の上部に遊嵌合される固定枠４と、該固定枠４内に周
方向所定間隔をおいて配設された複数の金型支持ローラ
５とを有しており、手動ハンドルを操作して各金型支持
ローラ５を金型２の上部外周面に当接させ、旋回台１を
高速回転させる状態で、トラフ６を介して金型２内に溶
湯を注入し、遠心力で溶湯を金型２の内周面に押し付け
て筒状鋳造物を製造するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
各金型支持ローラが互いに独立しており、手動ハンドル
を操作して金型サイズ変更に伴う調整作業をそれぞれ別
個にする必要があり、その調整に手間と時間がかかる。
また、鋳造中の金型２の熱変形による拡縮径に対して同
調機能がないため、各金型支持ローラ５が均等に動か
ず、金型２の回転中心がずれて、該金型２を円滑に回転
させることが困難となりやすい。
各金型支持ローラが互いに独立しており、手動ハンドル
を操作して金型サイズ変更に伴う調整作業をそれぞれ別
個にする必要があり、その調整に手間と時間がかかる。
また、鋳造中の金型２の熱変形による拡縮径に対して同
調機能がないため、各金型支持ローラ５が均等に動か
ず、金型２の回転中心がずれて、該金型２を円滑に回転
させることが困難となりやすい。
【０００４】本発明は、上記問題点に鑑み、全金型支持
ローラを同調動作させ容易に位置調整することができる
と共に、金型の熱変形による拡縮径に対して同調機能を
有する竪型遠心鋳造機用金型上部支持装置を提供するこ
とを目的としている。
ローラを同調動作させ容易に位置調整することができる
と共に、金型の熱変形による拡縮径に対して同調機能を
有する竪型遠心鋳造機用金型上部支持装置を提供するこ
とを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、竪型金型を所定の回転数で
回転駆動する状態で、金型内に溶湯を注入し、金型の回
転により発生する遠心力で溶湯を金型の内周面に押し付
けて筒状鋳造物を製造するようにした竪型遠心鋳造機に
おいて、前記金型の上部に固定リングと該固定リングに
回転可能に支持された可動リングとが遊嵌合され、前記
固定リングに周方向所定間隔をおいて揺動可能に枢支さ
れた複数の揺動杆の基端部が前記可動リングに連結さ
れ、該可動リングを駆動装置により所定角度往復駆動さ
せることにより、前記各揺動杆を揺動させて該各揺動杆
の先端部に回転可能に設けた金型支持ローラを金型の外
周面に当接離間させるようにしたことを特徴としてい
る。
め、請求項１記載の発明は、竪型金型を所定の回転数で
回転駆動する状態で、金型内に溶湯を注入し、金型の回
転により発生する遠心力で溶湯を金型の内周面に押し付
けて筒状鋳造物を製造するようにした竪型遠心鋳造機に
おいて、前記金型の上部に固定リングと該固定リングに
回転可能に支持された可動リングとが遊嵌合され、前記
固定リングに周方向所定間隔をおいて揺動可能に枢支さ
れた複数の揺動杆の基端部が前記可動リングに連結さ
れ、該可動リングを駆動装置により所定角度往復駆動さ
せることにより、前記各揺動杆を揺動させて該各揺動杆
の先端部に回転可能に設けた金型支持ローラを金型の外
周面に当接離間させるようにしたことを特徴としてい
る。
【０００６】上記構成において、鋳造作業を行なう場合
には、まず、駆動装置により可動リングを正転させる。
これにより、各揺動杆が内側に回動され、該各揺動杆の
先端部に設けた金型支持ローラを金型の上部外周面に当
接させ、該金型の上部を安定的に支持することができ
る。次に、金型を高速回転させた状態で、金型内に溶湯
を注入し、遠心力で溶湯を金型の内周面に押し付けて筒
状鋳造物を製造することができる。
には、まず、駆動装置により可動リングを正転させる。
これにより、各揺動杆が内側に回動され、該各揺動杆の
先端部に設けた金型支持ローラを金型の上部外周面に当
接させ、該金型の上部を安定的に支持することができ
る。次に、金型を高速回転させた状態で、金型内に溶湯
を注入し、遠心力で溶湯を金型の内周面に押し付けて筒
状鋳造物を製造することができる。
【０００７】また、駆動装置により可動リングを逆転さ
せるだけで、各金型支持ローラを金型から離間させるこ
とができる。この場合、駆動装置により可動リングを正
逆回転させるだけで、複数の金型支持ローラの位置を同
時に調整することができ、その調整に手間と時間とがか
からず、しかも、各金型支持ローラを金型の上部外周面
に均等に当接させることができる。
せるだけで、各金型支持ローラを金型から離間させるこ
とができる。この場合、駆動装置により可動リングを正
逆回転させるだけで、複数の金型支持ローラの位置を同
時に調整することができ、その調整に手間と時間とがか
からず、しかも、各金型支持ローラを金型の上部外周面
に均等に当接させることができる。
【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記各揺動杆と可動リングとの間に、各揺
動杆の変位に同調して伸縮される変位吸収部材が介在さ
れていることを特徴としている。
明において、前記各揺動杆と可動リングとの間に、各揺
動杆の変位に同調して伸縮される変位吸収部材が介在さ
れていることを特徴としている。
【０００９】上記構成によれば、鋳造中の金型が熱変形
してその径が拡大されると、各金型支持ローラは径外方
向に移動して可動リングが逆転し、全ローラが同調して
均一に位置が調整されるから、金型の上部外周面に各金
型支持ローラを適正圧で常時当接させて、その金型を円
滑に高速回転させることができる。
してその径が拡大されると、各金型支持ローラは径外方
向に移動して可動リングが逆転し、全ローラが同調して
均一に位置が調整されるから、金型の上部外周面に各金
型支持ローラを適正圧で常時当接させて、その金型を円
滑に高速回転させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１及び図２は金型２の上部に対
向して本発明の実施の一形態である竪型遠心鋳造機用金
型上部支持装置３を設けた状態を示すものであって、金
型２の上部に遊嵌合する固定リング８と該固定リング８
に回転可能に支持された可動リング９とを有し、その両
リング８，９内に複数（この形態では６本）の揺動杆１
０が周方向所定間隔をおいて配設されている。
に基づいて説明する。図１及び図２は金型２の上部に対
向して本発明の実施の一形態である竪型遠心鋳造機用金
型上部支持装置３を設けた状態を示すものであって、金
型２の上部に遊嵌合する固定リング８と該固定リング８
に回転可能に支持された可動リング９とを有し、その両
リング８，９内に複数（この形態では６本）の揺動杆１
０が周方向所定間隔をおいて配設されている。
【００１１】前記固定リング８は、横断面略コ字状であ
って、機枠１１に固定されている。また、前記可動リン
グ９は、同じく横断面略コ字状であって、ガイドローラ
１２ａ及びクロスガイドローラ１２ｂを介して固定リン
グ８内に同心状に回転可能に収納されている。
って、機枠１１に固定されている。また、前記可動リン
グ９は、同じく横断面略コ字状であって、ガイドローラ
１２ａ及びクロスガイドローラ１２ｂを介して固定リン
グ８内に同心状に回転可能に収納されている。
【００１２】前記各揺動杆１０は、略Ｌ字状であって、
金型２の接線方向に沿って延びる先端杆部１０ａと、金
型２の径方向に延びる基端杆部１０ｂとからなり、その
両杆部１０ａ，１０ｂの対向端部が互いに一体連結され
ると共に、枢支軸１３を介して固定リング８に揺動可能
に枢支されている。
金型２の接線方向に沿って延びる先端杆部１０ａと、金
型２の径方向に延びる基端杆部１０ｂとからなり、その
両杆部１０ａ，１０ｂの対向端部が互いに一体連結され
ると共に、枢支軸１３を介して固定リング８に揺動可能
に枢支されている。
【００１３】前記各揺動杆１０の基端部と可動リング９
とが、金型２の接線方向に沿って先端杆部１０ａとは逆
方向に延びる油圧シリンダーからなる変位吸収部材１５
により連結ピン１６，１７を介して連結されている。な
お、変位吸収部材１５として、ばねなどを用いることが
できる。
とが、金型２の接線方向に沿って先端杆部１０ａとは逆
方向に延びる油圧シリンダーからなる変位吸収部材１５
により連結ピン１６，１７を介して連結されている。な
お、変位吸収部材１５として、ばねなどを用いることが
できる。
【００１４】前記各揺動杆１０の先端部に、金型２の上
部外周面に当接離間可能な金型支持ローラ１８が支軸１
９を介して回転可能に設けられている。前記可動リング
９の外周面に所定間隔をおいて突設されて固定リング８
の開口部２０から外部に突出する一対の突起部２１と機
枠１１との間に油圧シリンダーからなる駆動装置２２が
設けられている。なお、駆動装置２２として、ラック・
ピニオンなどの各種の駆動装置を用いることができる。
部外周面に当接離間可能な金型支持ローラ１８が支軸１
９を介して回転可能に設けられている。前記可動リング
９の外周面に所定間隔をおいて突設されて固定リング８
の開口部２０から外部に突出する一対の突起部２１と機
枠１１との間に油圧シリンダーからなる駆動装置２２が
設けられている。なお、駆動装置２２として、ラック・
ピニオンなどの各種の駆動装置を用いることができる。
【００１５】図３は変位吸収部材１５及び駆動装置２２
を制御する油圧回路を示すものであって、油圧ポンプ２
４と各変位吸収部材１５の伸長側室１５ａとをつなぐ電
磁切換弁２５および停電対策用の電磁切換弁２６付き伸
長側油路２７がリリーフ弁２８付き分岐油路２７ａを介
してサージタンク２９に接続され、油圧ポンプ２４と各
変位吸収部材１５の縮小側室１５ｂとをつなぐ減圧弁３
０及び電磁切換弁３１付き縮小側油路３２が電磁切換弁
３３を介してサージタンク２９に接続されている。前記
駆動装置２２と油圧ポンプ２４をつなぐ油路の途中に
は、電磁切換弁３５および停電対策用の電磁切換弁３６
が介装されており、駆動装置２２は電磁切換弁３５によ
り伸縮制御されるようになっている。
を制御する油圧回路を示すものであって、油圧ポンプ２
４と各変位吸収部材１５の伸長側室１５ａとをつなぐ電
磁切換弁２５および停電対策用の電磁切換弁２６付き伸
長側油路２７がリリーフ弁２８付き分岐油路２７ａを介
してサージタンク２９に接続され、油圧ポンプ２４と各
変位吸収部材１５の縮小側室１５ｂとをつなぐ減圧弁３
０及び電磁切換弁３１付き縮小側油路３２が電磁切換弁
３３を介してサージタンク２９に接続されている。前記
駆動装置２２と油圧ポンプ２４をつなぐ油路の途中に
は、電磁切換弁３５および停電対策用の電磁切換弁３６
が介装されており、駆動装置２２は電磁切換弁３５によ
り伸縮制御されるようになっている。
【００１６】上記構成において、鋳造作業を行なう場合
には、まず、図１実線に示すように、駆動装置２２によ
り可動リング９を正転ａさせる。これにより、各揺動杆
１０が枢支軸１３を中心に内側に回動され、該各揺動杆
１０のの先端部に設けた金型支持ローラ１８を金型２の
上部外周面に当接させ、該金型２の上部を安定的に支持
することができる。次に、金型２を高速回転させる状態
で、金型２内に溶湯を注入し、遠心力で溶湯を金型２の
内周面に押し付けて筒状鋳造物を製造する。
には、まず、図１実線に示すように、駆動装置２２によ
り可動リング９を正転ａさせる。これにより、各揺動杆
１０が枢支軸１３を中心に内側に回動され、該各揺動杆
１０のの先端部に設けた金型支持ローラ１８を金型２の
上部外周面に当接させ、該金型２の上部を安定的に支持
することができる。次に、金型２を高速回転させる状態
で、金型２内に溶湯を注入し、遠心力で溶湯を金型２の
内周面に押し付けて筒状鋳造物を製造する。
【００１７】その鋳造中に、金型２が熱変形してその径
が拡大されることにより、各金型支持ローラ１８を介し
て揺動杆１０が変位されると、揺動杆１０は枢支軸１３
を中心に回転し、可動リング９がｂ方向に回転し、全金
型支持ローラ１８が同調して位置調整されるから、金型
２の上部外周面に各金型支持ローラ１８を適正圧で常時
当接させて、その金型２を円滑に高速回転させることが
できる。
が拡大されることにより、各金型支持ローラ１８を介し
て揺動杆１０が変位されると、揺動杆１０は枢支軸１３
を中心に回転し、可動リング９がｂ方向に回転し、全金
型支持ローラ１８が同調して位置調整されるから、金型
２の上部外周面に各金型支持ローラ１８を適正圧で常時
当接させて、その金型２を円滑に高速回転させることが
できる。
【００１８】鋳造終了後、駆動装置２２により可動リン
グ９を逆転ｂさせるだけで、各金型支持ローラ１８を金
型２から離間させることができる。更に、図１仮想線に
示すように、小径の金型２に対しても各金型支持ローラ
１８を適正圧で当接離間させることができる。
グ９を逆転ｂさせるだけで、各金型支持ローラ１８を金
型２から離間させることができる。更に、図１仮想線に
示すように、小径の金型２に対しても各金型支持ローラ
１８を適正圧で当接離間させることができる。
【００１９】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、駆動装置
により可動リングを正逆回転させるだけで、複数の金型
支持ローラの位置を同時に調整することができ、金型サ
イズをを変更する際の調整に手間と時間とがかからず、
しかも、各金型支持ローラを金型の上部外周面に均等に
当接させることができる。
により可動リングを正逆回転させるだけで、複数の金型
支持ローラの位置を同時に調整することができ、金型サ
イズをを変更する際の調整に手間と時間とがかからず、
しかも、各金型支持ローラを金型の上部外周面に均等に
当接させることができる。
【００２０】請求項２記載の発明によれば、鋳造中の金
型が熱変形してその径が拡大されると、金型の径変化に
同調して各金型支持ローラの位置が調整されるから、金
型の上部外周面に各金型支持ローラを適正圧で常時当接
させて、その金型を円滑に高速回転させることができ
る。
型が熱変形してその径が拡大されると、金型の径変化に
同調して各金型支持ローラの位置が調整されるから、金
型の上部外周面に各金型支持ローラを適正圧で常時当接
させて、その金型を円滑に高速回転させることができ
る。
【図１】本発明の実施の一形態である竪型遠心鋳造機用
金型上部支持装置を金型の上部に対向配置した状態を示
す水平断面図である。
金型上部支持装置を金型の上部に対向配置した状態を示
す水平断面図である。
【図２】同半断面側面図である。
【図３】同油圧回路図である。
【図４】従来例を示す側面図である。
【図５】同一部切り欠き平面図である。
２ 金型 ８ 固定リング ９ 可動リング １０ 揺動杆 １５ 変位吸収部材 １８ 金型支持ローラ ２２ 駆動装置
フロントページの続き (72)発明者 藤原 整 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47 号 株式会社クボタ内 (72)発明者 高橋 欽也 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47 号 株式会社クボタ内 (56)参考文献 特開 昭64−40156（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22D 13/00 B22D 13/02 B22D 13/10
Claims (2)
- 【請求項１】 竪型金型を所定の回転数で回転駆動する
状態で、金型内に溶湯を注入し、金型の回転により発生
する遠心力で溶湯を金型の内周面に押し付けて筒状鋳造
物を製造するようにした竪型遠心鋳造機において、前記
金型の上部に固定リングと該固定リングに回転可能に支
持された可動リングとが遊嵌合され、前記固定リングに
周方向所定間隔をおいて揺動可能に枢支された複数の揺
動杆の基端部が前記可動リングに連結され、該可動リン
グを駆動装置により所定角度往復駆動させることによ
り、前記各揺動杆を揺動させて該各揺動杆の先端部に回
転可能に設けた金型支持ローラを金型の外周面に当接離
間させるようにしたことを特徴とする竪型遠心鋳造機用
金型上部支持装置。 - 【請求項２】 前記各揺動杆と可動リングとの間に、各
揺動杆の変位に同調して伸縮される変位吸収部材が介在
されていることを特徴とする請求項１記載の竪型遠心鋳
造機用金型上部支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07245638A JP3103024B2 (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | 竪型遠心鋳造機用金型上部支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07245638A JP3103024B2 (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | 竪型遠心鋳造機用金型上部支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0985408A JPH0985408A (ja) | 1997-03-31 |
| JP3103024B2 true JP3103024B2 (ja) | 2000-10-23 |
Family
ID=17136642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07245638A Expired - Fee Related JP3103024B2 (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | 竪型遠心鋳造機用金型上部支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3103024B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113579192B (zh) * | 2021-08-16 | 2022-06-03 | 江苏共昌轧辊股份有限公司 | 一种轧辊生产用具有降低粉尘功能的离心机及使用方法 |
-
1995
- 1995-09-25 JP JP07245638A patent/JP3103024B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0985408A (ja) | 1997-03-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |