JP3102445B2

JP3102445B2 - 端子の反転方法および反転装置

Info

Publication number: JP3102445B2
Application number: JP04041127A
Authority: JP
Inventors: 峰男高橋; 義行伊藤
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1992-02-27
Filing date: 1992-02-27
Publication date: 2000-10-23
Anticipated expiration: 2015-10-23
Also published as: JPH05242947A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤハーネスの製造
に際し、電線端部に圧着された端子をコネクタハウジン
グへ挿着するときに必要となる、端子の反転方法および
反転装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ワイヤハーネスは、一般に多数の電線を
集束してなる幹線部に対して端末にコネクタを装着した
複数の分岐線を導出して構成され、その製造方法および
装置として図１１に示すようなものが知られている（特
開昭６１−１０４５７８号、特開平１−３１３８７２
号、特公平２−１５９９４号公報）。

【０００３】図において、基台１Ａに供給された電線Ｗ
は、矯正ロール２でその屈曲を矯正した後、検尺ロール
３で所定の長さに測長され、測長電線はカッタ４により
短尺電線Ｗ₁に切断される。電線Ｗ₁の両端部は、基台
１Ａ，１Ｂ間に設けられた一対の搬送クランプチェーン
５Ａ，５Ｂのクランプ６Ａ，６Ｂにより把持されて、図
示矢線方向に１ピッチずつ間欠移送され、皮剥装置７
Ａ，７Ｂにより電線端部の絶縁被覆が剥ぎ取られ、端子
圧着装置８Ａ，８Ｂにより電線導体に端子９Ａ，９Ｂが
加締圧着される。次いで、端子付電線Ｗ₂の両端の端子
９Ａ，９Ｂは端子引き戻し装置１０Ａ，１０Ｂにより一
旦矢線方向に引き戻されたのち、挿入装置１１Ａ，１１
Ｂによってクランプ６Ａ，６Ｂから開放、把持されてハ
ウジングホルダ１２Ａ，１２Ｂに保持された各コネクタ
ハウジング１３Ａ，１３Ｂの端子収容室１４（図１５参
照）に挿入係止される。

【０００４】図１２（Ａ），（Ｂ）は従来のクランプ６
Ａ（６Ｂ）を示す。これは、搬送クランプチェーン５Ａ
と同様に金属製（鉄製）であり、基板１５の中央部に、
一対の把持子１６と１６′の基端部をそれぞれピン１７
を介して枢着すると共に、各基端部の外周には互いに噛
合する歯部１７ａを設け、さらに両基端部の外周と基板
肩部との間に圧縮コイルバネ１８を介装し、常時は一対
の把持子１６，１６′が該バネ１８の弾発力により内側
に押圧されて閉じ、カム２０の上昇により圧縮コイルバ
ネ１８の一方の係止ピン１９，１９が外側に押圧され
て、把持子１６と１６′が開くようにした構造を有す
る。

【０００５】しかし、上記クランプは、把持装置自体の
開閉機構や外部開閉機構にコストがかかるだけでなく、
装置が鉄製のために重量が増大し、その取付、交換が困
難で駆動に大動力を要し、さらに各クランプがチェーン
で連結されているために取付ピッチが大きくなる。これ
に加えて、チェーンに弛みが生じたり、駆動時に騒音が
発生するなど多くの点で問題がある。

【０００６】そこで、上記クランプに代えて、図１３お
よび図１４に示すように、相対向する一対の挟持子２１
ａ，２１ａを備え、その対向面の一方の中央に突条２１
ｂ、他方に凹溝２１ｃ（または両端部に突条２１ｂ）を
設けた、合成樹脂製の電線用クリップ２１の使用も考え
られる。しかし、この場合には、挟持子２１ａが合成樹
脂製であるために、適度の剛性と可撓弾性とを同時にも
たせるのが困難であり、一対の挟持子２１ａ，２１ａ間
に挟持する電線Ｗの適用サイズ（電線径）が限定され
る。

【０００７】図１５は図１１において加工された端子付
電線Ｗ₂（Ｗ₂′）の両端の端子９Ａ，９Ｂと上下二段
に複数の端子収容室１４を有するコネクタハウジング１
３Ａ，１３Ｂとの相互関係を示す。ここで、上段側の端
子付電線Ｗ₂群が並列し、かつ両端の端子９Ａ₁，９Ａ
₂，…及び９Ｂ₁，９Ｂ₂，…が順次各ハウジングの上
段の一端側から端子収容室１４₁，１４₂…に対称的に
挿入される場合には、図１１において搬送クランプチェ
ーン５Ａ，５Ｂの１ピッチ間欠移動と同時に端子の挿着
が可能である。

【０００８】しかし、実際には符号Ｗ₂′で示す端子付
電線のように、上記端子付電線Ｗ₂群と交差して両端の
端子９Ａ′，９Ｂ′が例えば下段の端子収容室１４₆′
と１４₁′に左右不同または非対称に挿着される場合が
多い。このような場合には、端子挿着済の電線と次に挿
着すべき端子とが干渉して、コネクタハウジングへの端
子挿着を円滑に行えないという問題が生じる。もう一つ
の問題は、下段側の端子付電線Ｗ₂′群の両端の端子９
Ａ′群および９Ｂ′群が上段の端子９Ａ₁，９Ａ₂，…
及び９Ｂ₁，９Ｂ₂，…と図のように向きが上下逆の場
合である。

【０００９】端子挿入を円滑に行うために、特開昭６１
−１０４５７８号公報には、次のような方法が提案され
ている。図１６において、両端に端子９Ａ，９Ｂを圧着
した電線Ｗ₂群が所要間隔で並列に整列し、コンベヤチ
ェーン２４により順次連続的に送出される。そこで、次
のステップで端子のコネクタ（ハウジング）への挿着が
行われる。１）端子付電線Ｗ₂が挟着爪２５に挟持されて、Ａ側
（該電線Ｗ₂の端子９ＡＷ）はａの位置に、同様にＢ側
はｂの位置まで搬送される。２）Ｂ側端子付電線Ｗ₂は挿入装置２６によりｂ位置の
挟着爪２５から外されて、コネクタハウジング１３Ｂに
挿入される。３）Ａ側の端子付電線Ｗ₂は移載ヘッド２９によりトラ
ック２８の任意の位置に移し換えられ、この移し換えの
位置はコネクタハウジング１３Ａへの端子９Ａの挿入順
序とする。４）Ａ側の電線移載とＢ側のハウジングへの端子挿入は
同時に行われ、この電線移載と端子挿入の終了後に、Ａ
側のトラック２８は位置ｄから位置ｅまで移動し、Ｂ側
のコネクタハウジング１３Ｂが払い出される。５）位置ｅまで移動したトラック２８のクランプ爪２
５′から挿入装置２６により電線Ｗ₂を外し、コネクタ
ハウジング１３Ａに端子９Ａを挿入する。６）端子挿入後Ａ側のコネクタハウジング１３Ａが払い
出される。なお、図１６中、３０Ａ，３０Ｂはハウジングホルダ、
３１はパーツフィーダ、Ｐ_A，Ｐ_Bは各ハウジングにお
ける端子挿入位置を示す。

【００１０】しかし、上記の端子挿入方法では、コネク
タハウジング１３Ｂへの挿入が完了するまでＢ側の挟着
爪２５の搬送ができないから、電線の切断、圧着加工工
程部分のタクトが挿入部分に影響され、また、コンベヤ
チェーン２４のＢ側上の電線の並び順番をコネクタハウ
ジング１３Ｂへの挿入順番と必ず一致させるという制約
があり、さらに、Ａ側のトラック２８の搬送時にコネク
タハウジング１３Ｂが引きずられるなどの問題が残る。

【００１１】また、図１５における下段側の端子付電線
Ｗ₂′群の逆向き端子９Ａ′，９Ｂ′のコネクタハウジ
ングへの挿入につていは、ハウジング保持部材を水平軸
に対して回転自在にして上下に反転させる方法が知られ
ている（特公平２−１５９９４号公報）。しかし、この
場合には、コネクタハウジングの形状や大きさ毎にハウ
ジング保持部材を用意しなければならず、汎用性に欠け
る。

【００１２】図１７は、前記カット電線および端子付電
線の搬送手段として、図１１におけるクランプ６Ａに換
えて、搬送クランプチェーン５Ａに図１３，図１４に示
す構造のクリップ２１を取付基板３２を介して所定ピッ
チＰで設けたものである。３３は端子の挿入装置であ
る。しかし、クリップ２１のピッチＰは前記皮剥装置７
Ａ、端子圧着装置８Ａ（図１１参照）などの電線の端末
加工装置の設置位置に規制され、十分広く取らざるをえ
ない。そこで、図１６のように端子付電線Ｗ₂群の一側
の端子９Ａ群を端子挿入が円滑にできるように移載する
にしても、上記電線の端末加工工程と同一ピッチＰで挟
持したのでは、挿入装置３３の移動距離が長くなり、そ
の分だけ時間がかかり、装置設置に広いスペースを要す
る。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来の公知技術の有する問題点のなかで、端子付電線
の該端子を上下反転してコネクタハウジングに挿着する
必要があるときに、端子の形状や大きさに左右されずに
適用することができる端子の反転方法と反転装置を提供
し、以て端子挿入を容易にできるようにすることを目的
とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
め、本発明の端子の反転方法は、請求項１に記載のよう
に、ワイヤーハーネスの製造工程において電線端部に圧
着された端子をコネクタハウジングへ挿着するに際し、
端子付電線を該端子から適宜間隔をおいてクリップによ
り挟持した状態で該端子の上下面を反転させる方法であ
って、前記端子付電線のクリップより後方の部分を補助
クランプで固定し、端子とクリップの間の電線部分を電
線チャック爪で固定して該電線チャック爪を回転させる
ことにより電線を端子軸を中心に１８０°以上回転させ
て、前記二か所の固定部間において電線にねじりを加え
ることにより端子の上下面を反転させることを特徴とす
る。

【００１５】また、本発明の端子の反転装置は、請求項
２に記載のように、ワイヤハーネスの製造時に、電線端
部に圧着された端子をコネクタハウジングへ挿着するに
際し、端子付電線を該端子から適宜間隔をおいてクリッ
プにより挟持した状態で該端子の上下面を反転させる装
置であって、前記端子付電線のクリップより後方の部分
を固定する昇降および開閉可能な補助クランプと、前記
端子とクリップの間の電線部分を固定する一対の開閉自
在な電線チャック爪と、該電線チャック爪を電線軸を中
心に回転させるチャック爪回転機構とを備え、前記電線
チャック爪を回転させることにより、電線の前記電線チ
ャック爪と補助クランプとの間の部分にねじりを加え
て、端子の上下面を反転させるように構成したことを特
徴とする。

【００１６】

【作用】本発明の端子の反転方法は、ワイヤハーネスの
製造時に、電線端部に圧着された端子を上下に反転させ
てコネクタハウジングへ挿着するに際し、電線にねじり
を加えることにより電線が塑性変形し、これにより端子
の上下面を反転させるものであるから、端子の挿着作業
をきわめて容易にすることができ、ねじりの程度により
端子を元の端子軸の回りに任意の角度で傾斜させること
も可能である。従来のコネクタハウジング自体を上下に
反転させる方法に比べて装置の構成が簡単であり、小型
化できる利点がある。

【００１７】本発明の反転装置は、電線を挟持固定する
クリップの前後で、補助クランプと電線チャック爪で電
線自体をつかみ、該電線チャック爪を回転させることに
より電線にねじりを加えるようにしたものであるから、
端子の形状や大きさに左右されることはなく、汎用性が
ある。

【００１８】

【実施例】次に、本発明の端子の反転方法および反転装
置を用いた場合の端子のコネクタハウジングへの自動挿
入（以下、端子挿入という）について図面を参照して説
明する。なお、従来例と同様の構成部材には同一の符号
を用いて、詳細な説明を省略する。

【００１９】図１は本発明の端子の反転方法および反転
装置を適用したワイヤハーネスの製造装置の一例を示す
概略平面図である。図において、対向する基台４１Ａと
４１Ｂは、それぞれ一端側が電線の端末処理ステーショ
ンＳ₁、中間が電線載置ステーションＳ₂、他端側が端
子挿入ステーションＳ₃として区画されており、ステー
ションＳ₁には第１の電線搬送装置４２が、ステーショ
ンＳ₂，Ｓ₃には第２の電線搬送装置４３が設けられて
いる。

【００２０】基台４１Ｂは、基台４１Ａよりやや長く形
成され、その部分（図中、左端側）に供給された電線Ｗ
は、図１１の場合と同様に、矯正ロール２、検尺ロール
３を経て、電線カッタ４により所望長の電線Ｗ₁に切断
される。電線Ｗ₁の両端部は第１の電線搬送装置４２に
よって所定ピッチＰで並列状態で把持され、図示矢線方
向に１ピッチずつ間欠移送される。この電線Ｗ₁は端末
処理ステーションＳ₁において皮剥装置７Ａ，７Ｂ、端
子圧着装置８Ａ，８Ｂにより電線の皮剥きと端子圧着が
行われ、一端に端子９Ａ、他端に端子９Ｂが圧着された
端子付電線Ｗ₂が作られる。なお、矯正ロール２の直前
の部分には、図示しない複数の電線供給ノズルが配置さ
れ、該ノズルの交換、選択により電線サイズが同一で絶
縁被覆の色彩が異なる色違い電線や導体径の異なる異サ
イズ電線といった異種電線を供給、切断できるようにな
っている。また、８Ａ′，８Ｂ′は端子圧着装置８Ａ，
８Ｂとは異なる規格の端子を圧着するための端子圧着装
置であり、必要に応じて複数台設置することにより、規
格の異なる端子を連続的に圧着することができる。

【００２１】端末処理ステーションＳ₁において処理さ
れた端子付電線Ｗ₂群は、その処理順に端子移送ハンド
４５Ａ，４５Ｂによって電線移載ステーションＳ₂にお
ける第２の電線搬送装置４３の図中左側に移載される。
移載された端子付電線Ｗ₂群の配列は、各電線の両端の
端子９Ａ，９Ｂ群がハウジング４６Ａ，４７Ａおよび４
６Ｂ，４７Ｂへの挿入順に従って配列される。これによ
り、端子付電線Ｗ₂群の配列には、並列な電線群とこれ
らに交差する電線群が生じる。また、第２の電線搬送装
置４３は、後に詳述するように電線の両端部を把持する
クリップ５１′の並設ピッチＰ′が第１の電線搬送装置
４２でのピッチＰよりも小さく密に配列されると共に、
クリップ５１′を支持するタイミングベルト５０Ａ′，
５０Ｂ′間の間隔Ｄ′が第１の電線搬送装置４２での間
隔Ｄよりも狭くしてある。

【００２２】移載された端子付電線Ｗ₂の両端の端子９
Ａ，９Ｂ群は、端子挿入ステーションＳ₃において、図
中右端側から順に端子挿入ハンド４８Ａ，４８Ｂにより
ハウジング４６Ａまたは４７Ａとハウジング４６Ｂまた
は４７Ｂに挿入される。基台４１Ａと４１Ｂ上には、ハ
ウジング４６Ａと４６Ｂの手前側（図示の例では電線載
置ステーションＳ₂と端子挿入ステーションＳ₃との
間）に端子反転装置４９Ａと４９Ｂが配置されている。
ここで、図１５に示すように、端子９Ａ，９Ｂの何れか
を上下逆向きにハウジングに挿入する必要がある場合に
は、その腹部と背部を上下反転させた後に、上記の端子
挿入を行う。

【００２３】第１の電線搬送装置４２は、対向する一対
の無端状タイミングベルト５０Ａ，５０Ｂと各ベルトに
所定のＰで並設した複数の電線用クリップ５１群とから
成る。クリップ５１は、図２ないし図４に示すように、
合成樹脂製の一対の挟持子５２，５２′の基端部をそれ
ぞれピン軸５３により角筒状のホルダ５４に枢着すると
共に、挟持子５２，５２′の背面を包み込むようにこれ
らを互いに内側に付勢する断面コ字状ないしＣ字状の板
ばね５５を添設して形成される。挟持子５２，５２′
は、その対向面の中間部にそれぞれ湾曲部５２ａを有
し、また、対向面の一方の中央に突条５２ｂを、他方の
両側に突条５２ｃ，５２ｃを有する。突条５２ｂ，５２
ｃは挟持子５２，５２′の立ち上がり方向に沿って、湾
曲部５２ａは直交して設けられる。タイミングベルト５
０Ａの外面には、プロフィル５６がスペーサ５７を介し
て一定のピッチＰで立設されており、該プロフィル５６
にクリップ５１のホルダ５４を外挿して、両者に設けた
ピン挿通孔５６ａ，５４ａに止めピン５８を貫通させ
て、該ピン５８の両端にそれぞれＥリング５９を嵌着す
ることにより、クリップ５１が固定されている。

【００２４】図３において、４４Ａ（４４Ｂ）は前記電
線カッタ４により切断された電線Ｗ ₁の両端をクリップ
５１に挟持させるための端子挿入ブレードであって、ク
リップ５１の鉛直線上おにいて昇降自在に設けられてお
り、その下端部中央に端子挿入板４４ａが形成され、該
板４４ａを挟む両側下端面には電線押さえ溝４４ｂが凹
設されている。

【００２５】クリップ５１による電線の固定は次のよう
にして行われる。即ち、前記電線カッタ４により切断さ
れた電線Ｗ₁が図示しない電線移送装置により両側タイ
ミングベルト５０Ａ，５０Ｂ上のクリップ５１の鉛直線
上に供給される。次いで、上記端子挿入ブレード４４
Ａ，４４Ｂがそれぞれ下降して、電線押さえ溝４４ｂに
より電線Ｗ₁を位置決めしながら端子挿入板４４ａが一
対の挟持子５２，５２′間に押し込む。そして、所定の
押し込み深さに達すると、端子挿入ブレード４４Ａ，４
４Ｂが上昇してクリップ５１から離れる。これにより、
電線Ｗ₁は挟持子５２，５２′の突条５２ｂ，５２ｃま
たはこれを付勢する板ばね５５の弾性により挟持固定さ
れる。

【００２６】図５（Ａ）は細径電線例えば直径１．１ｍ
ｍの絶縁被覆電線Ｗ₁₁を、（Ｂ）は太径電線例えば直径
３．０ｍｍの絶縁被覆電線Ｗ_{3 0}を挟持した状態を示
し、状態（Ａ）は主として突条５２ｂ，５２ｃにより、
状態（Ｂ）は主として板ばね５５の弾性により挟持され
た状態である。

【００２７】図６（Ａ）の直線Ｌはばねのみによる一般
的な挟持特性を示す。電線径に比例して把持力が増大す
るから、細径電線では把持力が弱く不安定であり、太径
電線では把持力が強く安定化するが、電線の挿入および
離脱に大きな力を要する欠点がある。図６（Ｂ）は図１
３および図１４に示す従来型クリップ２１による挟持特
性を示し、一対の挟持子２１ａ，２１ａが固定構造であ
るために、適用電線径が限定される。即ち、電線径が増
大して挟持子２１ａ，２１ａ間の目開きが大きくなる
と、突条２１ｂ，２１ｃによる把持力（曲線ｍ₁）が減
少する。一方、挟持子２１ａ，２１ａ自体の弾性復帰力
による把持力は直線ｍ₂のように増大するから、クリッ
プ２１の全体の把持力は曲線ｍ₁と直線ｍ₂を合成した
曲線Ｍで示されるが、電線径（目開き）が一定値を超え
ると挟持子２１ａ，２１ａが破損するなどのため、前記
のように電線の適用範囲が限定される。図６（Ｃ）は、
クリップ５１の挟持特性を示したもので、突条５２ｂ，
５２ｃをもつ挟持子５２，５２′が回動可能でかつ板バ
ネ５５で支持されているから、全体の把持力は突条５２
ｂ，５２ｃによる把持力（曲線ｎ₁）と板ばね５５によ
る把持力（直線ｎ₂）を合成した曲線Ｎで示される。把
持力は、電線径とともに緩やかに増大する傾向にある
が、図６（Ａ）および（Ｂ）と比較して広い範囲で安定
している。

【００２８】このように、第１の電線搬送装置４２は、
合成樹脂製のクリップ５１の採用により従来のクランプ
チェーンにおける機械的な開閉機構を無くし、軽量化す
ることができる。また、電線把持部材である小型化され
たクリップ５１により、その取付ピッチを短縮すること
ができ、これにより自動機にベルトを取り付けた際の１
サイクルの送り量を短縮し、自動機自体を小型化するこ
とができる。さらに、金属製のチェーンに換えてタイミ
ングベルト５０Ａを使用するために、従来のような弛
み、がた、騒音などのトラブルの発生が少なく、予めプ
ロフィル５６を設けておくことによりクランプ５１の取
付、交換を容易に行うことができる。

【００２９】第２の電線搬送装置４３は、図７および図
８に示すように、一対の無端状タイミングベルト５０
Ａ′，５０Ｂ′と各ベルトに並設した複数のクリップ５
１′群とから成り、第１の電線搬送装置４２と同様の基
本構成を有するが、次の点で異なる。１）一対のタイミングベルト５０Ａ′，５０Ｂ′の長さ
が、電線載置ステーションＳ₂と端子挿入ステーション
Ｓ₃に対応して前記タイミングベルト５０Ａ，５０Ｂよ
り長く、また、タイミングベルト５０Ａ′，５０Ｂ′間
の間隔Ｄ′がタイミングベルト５０Ａ，５０Ｂ間の間隔
Ｄよりも狭く形成されている。２）クリップ５１′の並設ピッチＰ′は、第１の電線搬
送装置４２におけるクリップ５１の並設ピッチＰよりも
狭く密にしてある。即ち、電線の端末処理ステーション
Ｓ₁では、ピッチＰが前記皮剥装置７Ａ、端子圧着装置
８Ａなどの端末処理機の設置間隔に規制されるが、電線
載置ステーションＳ₂および端子挿入ステーションＳ₃
では、このような制約がなくピッチＰ′は端子移送ハン
ド４５Ａ，４５Ｂの作動に支障を来さない範囲で出来る
だけ密に並設する。なお、クリップ５１′およびタイミングベルト５０
Ａ′，５０Ｂ′の構造は前記クリップ５１およびタイミ
ングベルト５０Ａ，５０Ｂと同じである。

【００３０】第２の端子搬送装置４２により順列移送さ
れた端子付電線Ｗ₂群は、図７および図８に示すよう
に、その移送順に即ち図中左端側から端子移送ハンド４
５Ａ，４５Ｂにより電線載置ステーションＳ₂における
端子搬送装置４３に移載される。ここでの端子付電線Ｗ
₂群の配列は、各電線の両側の端子９Ａ，９Ｂのコネク
タハウジング４６Ａ，４７Ａと４６Ｂ，４７Ｂへの挿着
順に従って変換配列される。例えば、端末処理ステーシ
ョンＳ₁と電線載置ステーションＳ₂との間で、，
，の電線および…の電線はそのままの順である
が、，との電線は互いにの電線と交差した状態
となる。図示の例は、Ｂ側の端子９Ｂ群の配列は、ステ
ーションＳ₁とＳ₂で変わらず９Ｂ₁，９Ｂ₂，９
Ｂ₃，…の順であるが、Ａ側の端子Ａ群の配列がステー
ションＳ₁の…９Ａ₃，９Ａ₄，９Ａ₅，９Ａ₆…から
ステーションＳ₂で…９Ａ₆，９Ａ₄，９Ａ₃，９Ａ₅
…に変わっている。そして、この端子付電線Ｗ₂群の変
換配列と同時に電線載置ステーションＳ₂以降では、タ
イミングベルト５０Ａ′，５０Ｂ′間の間隔Ｄ′が端末
処理ステーションＳ₁での間隔Ｄよりも狭くなっている
ので、並列状態の，の電線および…の電線群は中
間部に弛みＲができ、また、交差した，との電線
も両端部にクリップ５１′による十分な把持代が確保さ
れる。

【００３１】このようにして、電線載置ステーションＳ
₂に変換配列された端子付電線Ｗ₂群（，，…）
は、端子挿入ステーションＳ₃においてそのままの順で
両側の端子９Ａ群および９Ｂ群を、端子挿入ハンド４８
Ａ，４８Ｂにより、順次コネクタハウジング４６Ａ，４
７Ａと４６Ｂ，４７Ｂに挿入すればよく、端子や電線の
絡みが起きず、円滑に行うことができる。

【００３２】端子反転装置４９Ａ（４９Ｂ）は、図９に
示すように、クリップ５１′に挟持固定された端子付電
線Ｗ₂の該クリップの後方の部分を固定する補助クラン
プ６４と、端子９Ａ（または９Ｂ）とクリップ５１′の
間の部分を固定する上下一対の電線チャック爪６５，６
５と、該電線チャック爪を電線軸を中心に回転および開
閉するさせるチャック爪回転機構６６とを備えている。

【００３３】図９において、６１は装置の基板であり、
基板６１の一側にスタンド６２を立設し、その上端には
フレーム６３が突設してある。このフレーム６３の先端
には、開閉自在の一対のクランプ爪６４ａ，６４ａから
なる前記補助クランプ６４が昇降自在に設けられてい
る。

【００３４】チャック爪回転機構６６は、シリンダ６
９、テーブルガイド７０および回転テーブル７１などか
らなる。即ち、上記スタンド６２には、その上部外側に
シリンダ６９を回動自在に設け、内側に該シリダ６９と
一体にテーブルガイド７０を設けると共に、該テーブル
ガイドに回転テーブル７１を横移動可能に設けてある。
テーブルガイド７０は、上下に回転テーブル７１に対す
る案内ロッド７０ａを有し、中央部に長穴７０ｃを開設
した開閉規制板７０ｂを有しており、シリンダ６９は、
タイミングベルト６８を介して基板６１の一側に固定し
たステッピングモータ６７と連結されている。

【００３５】一方、一対の電線チャック爪６５，６５
は、その対向面に電線挟持用の凹凸部６５ａを有し、そ
の腕部６５ｂはＩ型リンク７３とＬ型リンク７４の一端
に枢着され、Ｉ型リンク７３の他端とＬ型リンク７４の
中間はそれぞれ回転テーブル７１の上下両端部に設けた
耳板７１ａに枢着され、これらは平行四辺形リンクを構
成して、一対の電線チャック爪６５，６５がほぼ上下に
開閉するようになっている。そして、上下一対のＬ型リ
ンク７４，７４の他端は上記長穴７０ｃに遊嵌したピン
７５に枢着されている。

【００３６】次に、端子の反転方法について説明する。
先ず、図９および図１０（Ａ）に示すように、電線Ｗ₂
をクリップ５１′に保持した状態で、補助クランプ６４
により電線の芯出しを行う。次いで、シリンダ６９のピ
ストンロッド６９ａにより押された回転テーブル７１は
テーブルガイド７０の案内ロッド７０ａに沿って矢線Ｑ
方向に動く。すると、支点（ピン７５）は前記開閉規制
板７０ｂの長穴７０ｃ内を移動してストッパである穴端
に当たる。これにより、リンク７３，７４が平行移動
し、一対のチャック爪６５，６５が閉じる。この状態
で、ステッピングモータ６７の作動により、タイミング
ベルト６８を介してシリンダ６９と共にチャック爪回転
機構６６全体を回転させる。そして、端子９Ｂの反転
後、チャック爪６５、補助クランプ６４が開き、元の状
態に復帰する。

【００３７】チャック爪回転機構６６全体の回転によ
り、電線Ｗ₂には、図１０（Ｂ）に示すように、チャッ
ク爪６５と補助クランプ６４間、即ち符号Ｔで示される
クリップ５１′とその前後の部分に捩じりＵが加えられ
て、塑性変形する。これにより、端子９Ｂを電線軸を中
心に１８０°回転して、上下面を反転した状態とするこ
とができる。なお、回転テーブル７１を含むチャック爪
回転機構６６全体の回転角度は、捩じり後の電線の戻
り、線径などにより適宜定める。回転に際して、電線Ｗ
₂は、クリップ５１′の前後がチャック爪６５と補助ク
ランプ６４とで固定されると共にクリップ５１′の前記
湾曲部５２ａに位置決めされるので、跳ね上がりをなく
し、また、端子の反転後のばらつきは上記電線の塑性変
形によって最小にすることができる。

【００３８】

【発明の効果】本発明の端子の反転方法によれば、ワイ
ヤハーネスの製造時に、端子付電線の端子を上下面を反
転させてコネクタハウジングに挿着するに際し、電線に
ねじりを加えて電線を塑性変形させ、これにより端子の
上下面を反転させるものであるから、端子のコネクタハ
ウジングへの挿着作業をきわめて容易且つ確実に行うこ
とができ、従来のコネクタハウジング自体を上下に反転
させる方法に比べて装置の構成が簡単となり、小型化で
きる利点がある。また、反転装置は、電線を挟持固定す
るクリップの前後で、電線チャック爪と補助クランプで
電線自体をつかんで回転させることにより電線にねじり
を加えるようにしたものであるから、端子の形状や大き
さに左右されることはなく、汎用性があり、端子のコネ
クタハウジングへの挿着を容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電線の反転装置を適用したワイヤハー
ネスの製造装置の一例を示す概略平面図である。

【図２】本発明の説明に供する第１の電線搬送装置４２
の要部側面図である。

【図３】図２の第１の電線搬送装置４２の要部の斜視図
である。

【図４】図３の電線用クリップ５１の拡大側面図であ
る。

【図５】（Ａ）および（Ｂ）はそれぞれ図４のクリップ
５１による電線の把持状態を示す平面図である。

【図６】（Ａ）ないし（Ｃ）は、それぞれ従来のクリッ
プ（Ａ，Ｂ）と、本発明で使用する電線クリップ５１に
よる電線把持特性を示すグラフ（Ｃ）である。

【図７】図１の要部拡大平面図である。

【図８】図７の第１および第２の電線搬送装置４２，４
３の要部の側面図である。

【図９】図１における本発明の一実施例を示す端子反転
装置４９Ａ（４９Ｂ）の一部を断面した側面図である。

【図１０】（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ図９の端子反転装
置４９Ａによって端子を反転させる方法の説明図であ
る。

【図１１】従来の端子付電線の製造および端子挿入のた
めの装置の一例を示す概略平面図である。

【図１２】（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ図１１の電線クラ
ンプ６Ａ（６Ｂ）の作用説明図である。

【図１３】従来の電線用クリップを示す斜視図である。

【図１４】図１３のクリップ２１の電線把持状態を示す
平面図である。

【図１５】従来の端子付電線と該端子を挿入するコネク
タハウジングの説明図である。

【図１６】従来の端子挿入方法の他の例を示す説明図で
ある。

【図１７】図１３のクリップを用いた電線搬送装置の説
明図である。

【符号の説明】

９Ａ，９Ｂ端子５１′ 電線用クリップ６４補助クランプ６５電線チャック爪６６チャック爪回転機構６８タイミングベルト６９シリンダ７０テーブルガイド７０ｂ開閉規制板７１回転テーブル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭63−152891（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−138680（ＪＰ，Ａ) 特開平５−234659（ＪＰ，Ａ) 特開平５−242945（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 43/20

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ワイヤーハーネスの製造工程において電
線端部に圧着された端子をコネクタハウジングへ挿着す
るに際し、端子付電線を該端子から適宜間隔をおいてク
リップにより挟持した状態で該端子の上下面を反転させ
る方法であって、前記端子付電線のクリップより後方の部分を補助クラン
プで固定し、端子とクリップの間の電線部分を電線チャ
ック爪で固定して該電線チャック爪を回転させることに
より電線を端子軸を中心に１８０°以上回転させて、前
記二か所の固定部間において電線にねじりを加えること
により端子の上下面を反転させることを特徴とする端子
の反転方法。
【請求項２】ワイヤハーネスの製造時に、電線端部に
圧着された端子をコネクタハウジングへ挿着するに際
し、端子付電線を該端子から適宜間隔をおいてクリップ
により挟持した状態で該端子の上下面を反転させる装置
であって、前記端子付電線のクリップより後方の部分を固定する昇
降および開閉可能な補助クランプと、前記端子とクリッ
プの間の電線部分を固定する一対の開閉自在な電線チャ
ック爪と、該電線チャック爪を電線軸を中心に回転させ
るチャック爪回転機構とを備え、前記電線チャック爪を
回転させることにより、電線の前記電線チャック爪と補
助クランプとの間の部分にねじりを加えて、端子の上下
面を反転させるように構成したことを特徴とする端子の
反転装置。