JP3102358B2 - トリミングコンデンサおよびそのトリミング方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トリミングコンデ
ンサ、特に、積層型セラミックトリミングコンデンサお
よびそのトリミング方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】種々の値の静電容量を必要とする場合に
は、トリミングコンデンサが用いられる。このトリミン
グコンデンサは、例えば、図１５に示すように内部容量
電極８４，８５を設けた誘電体シート８２と、トリミン
グ用容量電極８３を設けた誘電体シート８２と、電極な
しの誘電体シート８２を積み重ねて一体的に焼成して積
層体８６としている。さらに、図１６に示すように、こ
の積層体８６の両端部に外部電極９０，９１を設けてい
る。

【０００３】静電容量は主として、図１７に示すよう
に、トリミング用容量電極８３と内部容量電極８４，８
５が重なり合っている部分８７ａ，８７ｂ（点線の斜線
にて表示）にて形成される。この場合、部分８７ａにて
形成される静電容量をＣ１、部分８７ｂにて形成される
静電容量をＣ２とすると、トリミングコンデンサ８１の
総静電容量はＣ１，Ｃ２の直列接続構成となり、（Ｃ１
×Ｃ２）／（Ｃ１＋Ｃ２）で示される。そして、このト
リミングコンデンサ８１のトリミング用容量電極８３の
一部分を、通常、レーザビームＬにて除去して、内部容
量電極８５（あるいは内部容量電極８４）との対向面積
を減少させて所望の静電容量値に調整する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
トリミングコンデンサ８１にあっては、トリミング用容
量電極８３に照射されるレーザビームＬのトリミング方
向により、静電容量の減少の割合が異なっていた。すな
わち、図１８に示すように、レーザビームＬの走査方向
をトリミングコンデンサ８１の短辺方向（Ｙ方向）に採
ってトリミング用容量電極８３の短辺側の縁部８３ａを
除去し、トリミングの方向をトリミングコンデンサ８１
の長辺方向（Ｘ方向）に採った場合と、図１９に示すよ
うに、レーザビームＬの走査方向をトリミングコンデン
サ８１の長辺方向（Ｘ方向）に採ってトリミング用容量
電極８３の長辺側の縁部８３ｂを除去し、トリミングの
方向をトリミングコンデンサ８１の短辺方向（Ｙ方向）
に採った場合とでは、静電容量の減少の割合が異なって
いた。

【０００５】図１７に示すように、縁部８３ａを除去す
る場合には、静電容量Ｃ１，Ｃ２の一方のみがトリミン
グ長さ（Ｘ方向）に応じて直線的に減少し、他方は減少
しないため、総静電容量は図２０の実線９５のように変
化する。一方、縁部８３ｂを除去する場合には、静電容
量Ｃ１，Ｃ２共にトリミング長さ（Ｙ方向）に応じて直
線的に減少するため、総静電容量も図２０の実線９６の
ように直線的に変化する。また、図１７に示した寸法ｌ
₁とｌ₂の長さを一致させないかぎり、静電容量がゼロと
なるまでのトリミング長さは、Ｘ方向とＹ方向とで異な
る。

【０００６】以上のことから、従来のトリミングコンデ
ンサ８１をトリミング処理する場合には、トリミングの
方向をトリミングコンデンサ８１の特性に応じて部品毎
に設定し、かつ、それに合わせてトリミングコンデンサ
８１を正しい方向に整列する必要があった。そこで、本
発明の目的は、トリミングの方向性を有さないトリミン
グコンデンサおよびそのトリミング方法を提供すること
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段と作用】以上の目的を達成
するため、本発明に係るトリミングコンデンサは、 （ａ）セラミック誘電体と、 （ｂ）前記セラミック誘電体の表面又は内部の少なくと
もいずれか一方に設けられたトリミング用容量電極と、 （ｃ）前記セラミック誘電体内部に設けられ、前記トリ
ミング用容量電極に対向して静電容量を形成する一対の
内部容量電極とを備え、 （ｄ）前記トリミング用容量電極と前記内部容量電極と
の重なり部分が、矩形状トリミングコンデンサの外辺に
対して４５゜傾いた基線に対して線対称に配置されてお
り、トリミングの方向が前記矩形状トリミングコンデン
サの外辺に対して平行であること、を特徴とする。

【０００８】以上の構成により、トリミングの方向がＸ
方向、Ｙ方向いずれの方向であっても、トリミングによ
って除去されるトリミング用容量電極の部分において、
トリミング用容量電極と内部容量電極が重なり合ってい
る面積が等しくなり、トリミングによる静電容量の減少
の割合に差異がなくなる。さらに、トリミングコンデン
サが正方形状であり、一対の内部容量電極の一方の内部
容量電極が、前記トリミングコンデンサの隣接する二つ
の端面部に設けた外部電極にそれぞれ電気的に接続され
ると共に、他方の内部容量電極が前記トリミングコンデ
ンサの残りの隣接する二つの端面部に設けた外部電極に
電気的に接続されていることが好ましい。以上の構成に
より、トリミングコンデンサの縦横の方向性を考慮する
ことなく、トリミングコンデンサが回路基板等に実装さ
れる。

【０００９】また、トリミングコンデンサの厚み方向に
トリミング用容量電極と内部容量電極をそれぞれ対称に
配置したものであってもよい。以上の構成により、トリ
ミングコンデンサの表裏の方向性を考慮することなく、
トリミングコンデンサが回路基板等に実装される。ま
た、本発明に係るトリミングコンデンサのトリミング方
法は、トリミング用容量電極と、該トリミング用容量電
極に対向して静電容量を形成する一対の内部容量電極と
を備えたトリミングコンデンサのトリミング方法であっ
て、前記トリミング用容量電極と前記内部容量電極との
重なり部分が、矩形状トリミングコンデンサの外辺に対
して４５°傾いた基線に対して線対称に配置されてお
り、前記トリミングコンデンサの外辺方向に対して平行
な方向に前記トリミング用容量電極の除去方向を採り、
かつ、トリミングの方向を前記除去方向に対して直交す
る方向に採ることを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るトリミングコ
ンデンサおよびそのトリミング方法の実施形態について
添付図面を参照して説明する。 ［第１実施形態、図１〜図６］ 図１に示すように、トリミングコンデンサ１は、トリミ
ング用容量電極３を表面に設けた誘電体セラミックシー
ト２、内部容量電極４，５を表面に設けた誘電体セラミ
ックシート２、電極なしの誘電体セラミックシート２等
にて構成されている。矩形状の誘電体セラミックシート
２は、セラミック材料を結合剤等と共に混練した後、ド
クターブレード法等によってグリーンシート状にしたも
のが用いられる。

【００１１】容量電極３，４，５は、それぞれ誘電体セ
ラミックシート２の表面にＡｇ−Ｐｄ，Ｐｄ，Ｃｕ，Ｎ
ｉ等の導電性ペーストを用いて印刷やスパッタリング等
の方法により形成される。トリミング用容量電極３は正
方形状をしており、シート２の表面中央部に設けられて
いる。内部容量電極４はシート２の左側部に位置し、そ
の引出し部４ａはシート２の左辺に露出している。内部
容量電極５はシート２の右側部に位置し、その引出し部
５ａはシート２の右辺に露出している。内部容量電極
４，５の先端４ｂ，５ｂは、シート２の長辺に対して４
５゜傾いた形状になっている。

【００１２】容量電極３〜５を表面に形成した誘電体セ
ラミックシート２と電極なしの誘電体シート２は積み重
ねられて積層体とされた後、一体的に焼成される。誘電
体セラミックシート２はセラミック誘電体６とされる。
図２に示すように、トリミングコンデンサ１の左右の端
面部には、それぞれ入出力外部電極１０，１１が形成さ
れている。外部電極１０，１１はスパッタリング法や塗
布法等の方法により形成され、Ａｇ−Ｐｄ，Ａｇ，Ｐ
ｄ，Ｃｕ，Ｎｉ系等の材料からなる。入出力外部電極１
０は内部容量電極４の引出し部４ａに電気的に接続さ
れ、入出力外部電極１１は内部容量電極５の引出し部５
ａに電気的に接続されている。そして、トリミング用容
量電極３と内部容量電極４，５の対向部分で静電容量が
発生する。トリミング用容量電極３は広面積に形成され
ており、通常、このときの静電容量は所望の値より大き
い。

【００１３】図３に示すように、トリミング用容量電極
３と内部容量電極４，５との重なり部分７ａ，７ｂ（点
線の斜線にて表示）はそれぞれ三角形状であり、トリミ
ングコンデンサ１の長辺に対して傾き角度が４５゜の基
線Ｐを基準にして線対称に配置されている。次に、静電
容量を微調整するために、レーザビームＬをトリミング
用容量電極３に照射する等の方法により、トリミング用
容量電極３の一部分を除去し、トリミングする。このと
き、図４に示すように、レーザビームＬの走査方向をト
リミングコンデンサ１の長辺方向（Ｘ方向）に採ってト
リミング用容量電極３の縁部３ａを除去し、トリミング
の方向をトリミングコンデンサ１の短辺方向（Ｙ方向）
に採った場合と、図５に示すように、レーザビームＬの
走査方向をトリミングコンデンサ１の短辺方向（Ｙ方
向）に採ってトリミング用容量電極３の縁部３ｂを除去
し、トリミングの方向をトリミングコンデンサ１の長辺
方向（Ｘ方向）に採った場合とは、静電容量の減少の割
合が等しい。なぜなら、図３に示すように、トリミング
用容量電極３と内部容量電極４，５との重なり部分７
ａ，７ｂが基線Ｐに対して線対称であるため、トリミン
グにおけるＣ１，Ｃ２の容量減少は、Ｘ方向、Ｙ方向で
同様の傾向となるためである。なお、トリミングの距離
は、レーザビームＬの走査位置をずらせながら複数回レ
ーザビームＬを走査する等してトリミング距離を大きく
する。

【００１４】図６は、ａ，ｂを図３に示したように設定
し、ａ＝（ｂ／１０）の場合の、トリミングによって減
少する静電容量を１００％とした場合の、トリミングの
距離と静電容量の減少の割合を表示したグラフである。
Ｘ方向のレーザトリミングの場合とＹ方向のレーザトリ
ミングの場合が等しく実線１５にて表示されている。レ
ーザビームＬによって縁部３ａ（又は３ｂ）が除去され
たトリミング用容量電極３は、内部容量電極４（又は内
部容量電極５）との対向面積が減少し、所望の静電容量
値に微調整されることになる。

【００１５】以上のことから、トリミングをＸ方向又は
Ｙ方向のいずれの方向に施しても静電容量の減少の割合
に差異がないため、Ｘ方向、Ｙ方向の方向性に煩わされ
ることなくトリミング処理を行なうことができる。この
結果、トリミングの方向をトリミングコンデンサ１の特
性に応じて部品毎に設定する必要がなくなる。

【００１６】［第２実施形態、図７〜図９］図７に示す
ように、トリミングコンデンサ２１は、トリミング用容
量電極２３を表面に設けた誘電体セラミックシート２
２、内部容量電極２４，２５を表面に設けた誘電体セラ
ミックシート２２、電極なしの誘電体セラミックシート
２２等にて構成されている。誘電体セラミックシート２
２は、正方形状に設定されている。

【００１７】トリミング用容量電極２３は正方形状をし
ており、シート２２の表面中央部に設けられている。内
部容量電極２４はシート２２の左側隅部に位置し、その
引出し部２４ａ，２４ｂはそれぞれシート２２の左側の
辺及び奥側の辺に露出している。内部容量電極２５はシ
ート２２の右側隅部に位置し、その引出し部２５ａ，２
５ｂはそれぞれシート２２の手前側の辺及び右側の辺に
露出している。内部容量電極２４，２５の中央部２４
ｃ，２５ｃは、シート２２の一辺に対して４５゜傾いた
線に対し、線対称の形状となっている。

【００１８】容量電極２３〜２５を表面に形成した誘電
体セラミックシート２２と電極なし誘電体セラミックシ
ート２２は積み重ねられて積層体とされた後、一体的に
焼成される。誘電体セラミックシート２２はセラミック
誘電体２６とされる。図８に示すように、トリミングコ
ンデンサ２１の四つの端面部にはそれぞれ入出力外部電
極３０，３１，３２，３３が形成されている。入出力外
部電極３０，３１はそれぞれ内部容量電極２４の引出し
部２４ａ，２４ｂに電気的に接続され、入出力外部電極
３２，３３はそれぞれ内部容量電極２５の引出し部２５
ａ，２５ｂに電気的に接続されている。そして、トリミ
ング用容量電極２３と内部容量電極２４，２５の対向部
分で静電容量が発生する。

【００１９】図９に示すように、トリミング用容量電極
２３と内部容量電極２４，２５との重なり部分２７ａ，
２７ｂ（点線の斜線にて表示）は、トリミングコンデン
サ２１の一辺に対して傾き角度が４５゜の基線Ｐを基準
にして線対称に配置されている。次に、静電容量を微調
整するために、トリミング用容量電極２３をトリミング
する。このとき、トリミング方向を、トリミングコンデ
ンサ２１の一辺方向（Ｙ方向）に採ってトリミング用容
量電極２３の縁部２３ａを除去した場合と、トリミング
コンデンサ２１の他辺方向（Ｘ方向）に採ってトリミン
グ用容量電極２３の縁部２３ｂと除去した場合とは、静
電容量の減少の割合が等しい。なぜなら、トリミング用
容量電極２３と内部容量電極２４，２５との重なり部分
２７ａ，２７ｂが基線Ｐに対して線対称であるため、ト
リミングにおけるＣ１，Ｃ２の容量減少は、Ｘ方向、Ｙ
方向で同様の傾向となるためである。

【００２０】以上のことから、トリミングをＸ方向又は
Ｙ方向のいずれの方向に施しても静電容量の減少の割合
に差異がないため、Ｘ方向、Ｙ方向の方向性に煩わされ
ることなくトリミング処理を行なうことができる。しか
も、トリミングコンデンサ２１は正方形状をしており、
内部容量電極２４の引出し部２４ａ，２４ｂがトリミン
グコンデンサ２１の隣接する二つの端面部に設けた外部
電極３０，３１に電気的に接続されると共に、内部容量
電極２５の引出し部２５ａ，２５ｂがトリミングコンデ
ンサ２１の残りの隣接する二つの端面部に設けた外部電
極３２，３３に電気的に接続されているので、トリミン
グコンデンサ２１の外観、すなわち外部電極３０，３１
と外部電極３２，３３の配置、並びに外形形状等が基線
Ｐを基準にして線対称になっている。従って、トリミン
グコンデンサ２１の縦横の方向性に煩わされることな
く、トリミングコンデンサ２１を回路基板等に実装する
ことができる。

【００２１】［第３実施形態、図１０〜図１２］図１０
に示すように、トリミングコンデンサ４１は、トリミン
グ用容量電極４３を表面に設けた誘電体セラミックシー
ト４２、内部容量電極４４，４５を表面に設けた誘電体
セラミックシート４２、内部容量電極４６，４７及びト
リミング用容量電極４８をそれぞれ表裏面に設けた誘電
体セラミックシート４２等にて構成されている。誘電体
セラミックシート４２は、正方形状である。

【００２２】トリミング用容量電極４３，４８及び内部
容量電極４４〜４７は、それぞれ前記第１実施形態のト
リミング用容量電極３及び内部容量電極４，５と同様の
形状をしているので、その詳細な説明は省略する。容量
電極４３〜４８を形成した誘電体セラミックシート４２
は積み重ねられて積層体とされた後、一体的に焼成され
る。誘電体セラミックシート４２はセラミック誘電体５
０とされる。

【００２３】図１１に示すように、入出力外部電極５５
はトリミングコンデンサ４１の隣接する二つの端面部に
延在して設けられ、入出力外部電極５６は残りの隣接す
る二つの端面部に延在して設けられている。外部電極５
５は内部容量電極４４，４６に電気的に接続され、外部
電極５６は内部容量電極４５，４７に電気的に接続され
ている。そして、トリミング用容量電極４３と内部容量
電極４４，４５の対向部分で静電容量が発生すると共
に、トリミング用容量電極４８と内部容量電極４６，４
７の対向部分で静電容量が発生する。

【００２４】トリミング用容量電極４３と内部容量電極
４４，４５の重なり部分は、トリミングコンデンサ４１
の一辺に対して傾き角度が４５゜の基線Ｐを基準にして
線対称に配置されている。同様に、トリミング用容量電
極４８と内部容量電極４６，４７との重なり部分も基線
Ｐを基準にして線対称に配置されている。従って、静電
容量を微調整するためのトリミングを、Ｘ方向又はＹ方
向のいずれの方向に施しても静電容量の減少の割合に差
異がないため、方向性に煩わされることなくトリミング
処理を行なうことができる。

【００２５】そして、トリミングコンデンサ４１は正方
形状をしており、内部容量電極４４，４６がトリミング
コンデンサ４１の隣接する二つの端面部に設けた外部電
極５５に電気的に接続されると共に、内部容量電極４
５，４７がトリミングコンデンサ４１の残りの隣接する
二つの端面部に設けた外部電極５６に電気的に接続され
ているので、トリミングコンデンサ４１の外部電極５５
と外部電極５６の配置、並びに外形形状等がトリミング
コンデンサ４１の一辺に対して傾き角度が４５゜の基線
を基準にして線対称になっている。

【００２６】さらに、このトリミングコンデンサ４１
は、図１２に示すように、厚み方向、すなわち積層方向
にトリミング用容量電極４３と４８が対称に配置される
と共に、内部容量電極４４，４５と４６，４７が対称に
配置されている。従って、トリミングコンデンサ４１の
縦横及び表裏の方向性に煩わされることなく、トリミン
グコンデンサ４１を回路基板等に実装することができ
る。

【００２７】トリミング処理されたトリミングコンデン
サ４１は、トリミング用容量電極４３，４８を被覆する
絶縁性保護膜５７，５８が設けられる。トリミング用容
量電極４３，４８が、回路基板上の導体に電気的に接触
するのを防止するためである。絶縁性保護膜５７，５８
の材料としては、セラミック誘電体５０と同様の材料を
用いたり、ガラスや樹脂等の絶縁性材料が用いられる。
なお、この保護膜５７，５８は必ずしも必要なものでは
ないことは言うまでもない。

【００２８】［他の実施形態］ なお、本発明に係るトリミングコンデンサおよびそのト
リミング方法は前記実施形態に限定するものではなく、
その要旨の範囲内で種々に変更することができる。トリ
ミング用容量電極と内部容量電極との重なり部分は、基
線Ｐに対して線対称に配置されていれば、その形状は問
わない。例えば、図１３に示すように、一対の内部容量
電極６２，６３を内蔵したセラミック誘電体６１の表面
に円形のトリミング用容量電極６４を設け、トリミング
用容量電極６４と内部容量電極６２，６３との重なり部
分６５ａ，６５ｂ（点線の斜線にて表示）の形状を円弧
状にしたものであってもよい。

【００２９】また、図１４に示すように、一対の内部容
量電極７２，７３を内蔵したセラミック誘電体７１の表
面に、正方形のトリミング用容量電極７４をその一辺が
トリミングコンデンサの一辺に対して４５゜傾くように
設け、トリミング用容量電極７４と内部容量電極７２，
７３との重なり部分７５ａ，７５ｂ（点線の斜線にて表
示）の形状を矩形状にしたものであってもよい。いずれ
の場合も、一点鎖線にて表示したトリミング部分６６
ａ，７６ａとトリミング部分６６ｂ，７６ｂの静電容量
の減少の割合が等しく、方向性に煩わされることなくト
リミング処理を行なうことができる。

【００３０】また、前記実施形態は、トリミング用容量
電極がセラミック誘電体の表面に露出している状態でト
リミング処理を行っているが、必ずしもこれに限定する
必要はなく、トリミング用容量電極を内部に設けたセラ
ミック誘電体の表面にレーザビームを照射する等の方法
によりトリミング処理を行い、セラミック誘電体の表面
部と共にトリミング用容量電極を除去して静電容量を微
調整するものであってもよい。この場合、トリミング処
理後に、セラミック誘電体の表面に露出したトリミング
用容量電極を絶縁性保護膜にて被覆してもよいことは言
うまでもない。

【００３１】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、トリミング用容量電極と内部容量電極との重な
り部分をトリミングコンデンサの外辺に対して４５゜傾
いた基線に対して線対称に配置したので、方向性を考慮
することなくトリミングすることができる。

【００３２】また、トリミングコンデンサを正方形状に
し、かつ、一方の内部容量電極をトリミングコンデンサ
の隣接する二つの端面部に設けた外部電極に電気的に接
続すると共に、他方の内部容量電極をトリミングコンデ
ンサの残りの隣接する二つの端面部に設けた外部電極に
電気的に接続することにより、トリミングコンデンサの
縦横の方向性を考慮することなく、トリミングコンデン
サを回路基板等に実装することができる。

【００３３】さらに、トリミングコンデンサの厚み方向
にトリミング用容量電極と内部容量電極をそれぞれ対称
に配置することにより、トリミングコンデンサの表裏の
方向性を考慮することなく、トリミングコンデンサを回
路基板等に実装することができる。この結果、トリミン
グの方向をトリミングコンデンサの特性に応じて部品毎
に設定する必要がなくなり、それに合わせてトリミング
コンデンサを正しい方向に整列する必要もなくなる。従
って、トリミングコンデンサを自動実装機にセットする
際に、テーピング対応する必要がなくなり、簡易なバラ
対応、あるいはバルク対応が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るトリミングコンデンサの第１実施
形態を示す分解斜視図。

【図２】図１に示したトリミングコンデンサの外観を示
す斜視図。

【図３】トリミング用容量電極と内部容量電極の位置関
係を示す平面図。

【図４】Ｘ方向のトリミングを示す斜視図。

【図５】Ｙ方向のトリミングを示す斜視図。

【図６】トリミング距離と静電容量の減少の割合を示す
グラフ。

【図７】本発明に係るトリミングコンデンサの第２実施
形態を示す分解斜視図。

【図８】図７に示したトリミングコンデンサの外観を示
す斜視図。

【図９】トリミング用容量電極と内部容量電極の位置関
係を示す平面図。

【図１０】本発明に係るトリミングコンデンサの第３実
施形態を示す分解斜視図。

【図１１】図１０に示したトリミングコンデンサの外観
を示す斜視図。

【図１２】図１１のXII−XII断面図。

【図１３】他の実施形態を示す平面図。

【図１４】別の他の実施形態を示す平面図。

【図１５】従来のトリミングコンデンサを示す分解斜視
図。

【図１６】従来のトリミングコンデンサの外観を示す斜
視図。

【図１７】従来のトリミング用容量電極と内部容量電極
の位置関係を示す平面図。

【図１８】Ｙ方向のトリミングを示す斜視図。

【図１９】Ｘ方向のトリミングを示す斜視図。

【図２０】従来のトリミングコンデンサのトリミング距
離と静電容量の減少の割合を示すグラフ。

【符号の説明】

１，２１，４１…トリミングコンデンサ ３，２３，４３，４８，６４，７４…トリミング用容量
電極 ４，５，２４，２５，４４〜４７，６２，６３，７２，
７３…内部容量電極 ６，２６，５０，６１，７１…セラミック誘電体 ７ａ，７ｂ，２７ａ，２７ｂ，６５ａ，６５ｂ，７５
ａ，７５ｂ…重なり部分 ３０〜３３，５５，５６…外部電極 Ｐ…基線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−183162（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01G 4/00 - 4/40 H01G 13/00 - 13/06

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 セラミック誘電体と、 前記セラミック誘電体の表面又は内部の少なくともいず
   れか一方に設けられたトリミング用容量電極と、 前記セラミック誘電体内部に設けられ、前記トリミング
   用容量電極に対向して静電容量を形成する一対の内部容
   量電極とを備え、 前記トリミング用容量電極と前記内部容量電極との重な
   り部分が、矩形状トリミングコンデンサの外辺に対して
   ４５゜傾いた基線に対して線対称に配置されており、ト
   リミングの方向が前記矩形状トリミングコンデンサの外
   辺に対して平行であること、 を特徴とするトリミングコンデンサ。
2. 【請求項２】 トリミングコンデンサが正方形状であ
   り、前記一対の内部容量電極の一方の内部容量電極が、
   前記トリミングコンデンサの隣接する二つの端面部に設
   けた外部電極にそれぞれ電気的に接続されると共に、他
   方の内部容量電極が前記トリミングコンデンサの残りの
   隣接する二つの端面部に設けた外部電極に電気的に接続
   されていることを特徴とする請求項１記載のトリミング
   コンデンサ。
3. 【請求項３】 トリミングコンデンサの厚み方向に前記
   トリミング用容量電極と前記内部容量電極がそれぞれ対
   称に配置されていることを特徴とする請求項１記載のト
   リミングコンデンサ。
4. 【請求項４】 トリミング用容量電極と、該トリミング
   用容量電極に対向して静電容量を形成する一対の内部容
   量電極とを備えたトリミングコンデンサのトリミング方
   法において、 前記トリミング用容量電極と前記内部容量電極との重な
   り部分が、矩形状トリミングコンデンサの外辺に対して
   ４５°傾いた基線に対して線対称に配置されており、 前記トリミングコンデンサの外辺方向に対して平行な方
   向に前記トリミング用容量電極の除去方向を採り、か
   つ、トリミングの方向を前記除去方向に対して直交する
   方向に採ること、 を特徴とするトリミングコンデンサのトリミング方法。