JP3101912B2

JP3101912B2 - スプリンクラー消火配管

Info

Publication number: JP3101912B2
Application number: JP09127092A
Authority: JP
Inventors: 伸米田; 昇一山下
Original assignee: Yamato Protec Corp
Current assignee: Yamato Protec Corp
Priority date: 1997-05-16
Filing date: 1997-05-16
Publication date: 2000-10-23
Anticipated expiration: 2017-05-16
Also published as: JPH10314332A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スプリンクラー消
火配管に関する。

【０００２】

【従来の技術】特開平４−３４８７６８号公報に、給水
用の主配管に接続される補助配管にループ部を形成し、
このループ部の複数箇所に巻出し管を接続するようにし
て、スプリンクラーヘッドの位置変更や数の増加に対応
しやすくしたスプリンクラー消火配管についての記載が
ある。

【０００３】また、特公平７−１１４８１９号公報に、
図１０に示したスプリンクラー消火配管についての記載
がある。同図のスプリンクラー消火配管は、主配管１に
分岐接続された補助配管２にＴ型継手３を介してニップ
ル４を下向きにねじ合わせ接続し、このニップル４の下
端部に多口継手５をねじ合わせ接続して取り付け、この
多口継手５の複数の接続口５１のそれぞれにジョイント
管Ｊをねじ合わせ接続して各別に接続し、それらのジョ
イント管Ｊのそれぞれの先端部にスプリンクラーヘッド
Ｈを取り付けたものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、特開平４−
３４８７６８号公報に記載されたスプリンクラー消火配
管のように、補助配管にループ部を形成したものにおい
て、そのループ部を現場で寸法取りした複数の短管を順
次結合して形成すると、個々の短管の微妙な長短によっ
て最終結合部の接続に多大な困難を伴うことが多い。し
たがって、そのようなループ部は、工場で製作したもの
を施工現場に搬入して施工することが望ましいのである
が、上記ループ部は鋼管で作られているので、大形のも
のについては搬送上の問題から工場で製作することがで
きない。

【０００５】また、スプリンクラー消火配管は建物の天
井裏に施工されるものであり、その天井裏には電気配
管、通信ケーブル、水道配管、空調設備といった様々な
配管類や設備類が上下に混在施工されることが多い。そ
のため、それらの配管類や設備類はできるだけスペース
を取らないように施工されることが望まれる。したがっ
て、天井裏の高さが低い場所に限らず、その高さが比較
的高い場所であっても、スプリンクラー消火配管はその
垂直方向の高さをできるだけ低くして施工できるもので
あることが望ましい。この点において、特公平７−１１
４８１９号公報に記載されているスプリンクラー消火配
管は、補助配管２にＴ型継手３を介してニップル４を下
向きに接続し、そのニップル４の下端部に多口継手５が
取り付けられているので、補助配管２と多口継手５に接
続されるジョイント管Ｊとの間には、最低限でも、Ｔ型
継手３に下向きにニップル４を設置し、そのニップル４
の下端部に多口継手５を接続することができるだけの高
さが必要になり、この高さを確保することのできないよ
うな天井裏ではそのスプリンクラー消火配管を施工する
ことができないという問題がある。

【０００６】また、このスプリンクラー消火配管は、多
口継手５の複数の接続口５１…のそれぞれに巻出し管６
…の始部をいちいちねじ合わせて接続する必要があった
ので、そのねじ合わせ箇所の数が多いことに加えて天井
裏という狭い場所でのねじ合わせ作業であるところか
ら、巻出し管の接続に困難で煩わしい作業を強いられる
という問題がある。

【０００７】さらに、上記した２種類のスプリンクラー
消火配管の施工に際しては、その施工途中の段階や施工
完了の段階などで配管の接続箇所の水密性の良否を検査
するための水圧試験が実施されるのであるが、たとえば
後者のスプリンクラー消火配管の施工に際し、主配管１
から多口継手５に至る配管系の施工が終了した時点でそ
の水圧試験を実施しようとすれば、多くの箇所に配備さ
れているすべての多口継手５のすべての接続口５１のそ
れぞれにプラグをねじ込んでそれらの接続口を塞いでお
く必要があるので、その作業が非常に煩雑になるという
問題がある。

【０００８】本発明は、以上の事情や問題に鑑みてなさ
れたものであり、補助配管をループ状に形成する場合
に、そのループ状の補助配管を工場で製作（補助配管の
プレハブ化）して施工現場に容易に搬送し施工すること
ができるようにすることを目的とする。

【０００９】また、本発明は、ループ状の補助配管に分
水用ヘッダを直列に介在することによって、その補助配
管に接続される可撓管及びスプリンクラーヘッドの数の
変更に対応しやすくし、同時に、その分水用ヘッダの配
置レベルやその分水用ヘッダに対する巻出し管の始部の
配置レベルを補助配管が設置されているレベルと同等の
レベルに定めることができるようにすることによって、
従来例として説明した図１０のニップル４や多口継手５
などの配備のためのスペースに相当するスペースを必要
としなくなるスプリンクラー消火配管を提供することを
目的とする。

【００１０】さらに、本発明は、可撓管の接続をねじ合
わせによらない簡便な手段で行うことのできるスプリン
クラー消火配管を提供することを目的とする。

【００１１】さらに、本発明は、冒頭で説明した水圧試
験に際し、従来例として説明したプラグのねじ込みとい
った煩雑な作業を行う必要がなくなるスプリンクラー消
火配管を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載した発明
のスプリンクラー消火配管は、給水用の主配管に接続さ
れる補助配管が巻いたり折り畳んだりすることのできる
可撓性を有する合成樹脂管を用いてループ状に形成さ
れ、そのループ状の補助配管に、合成樹脂製の可撓管に
連通される分岐接続部を複数箇所に有する合成樹脂製の
分水用ヘッダが直列に介在され、この分水用ヘッダの複
数の分岐接続部に連通された上記可撓管の先端部にスプ
リンクラーヘッドが接続されている、というものであ
る。

【００１３】この発明において、分水用ヘッダが直列に
介在されたループ状の補助配管は工場で製作することが
できる。その際、工場では、施工現場での作業に比べて
分水用ヘッダと補助配管とを接合する手段を自由に選べ
るので都合がよい。分水用ヘッダと補助配管との接続に
は接着剤を用いる手段や、大きな機械を用いて熱融着す
る手段を所望に応じて採用することができる。一方、工
場で製作したループ状の補助配管は可撓性を有する合成
樹脂管を用いて作られており、また、その補助配管に介
在された分水用ヘッダも合成樹脂製であるので、全体と
して軽量で、しかも補助配管をループ状に巻いたり折り
畳んだりして小さくすることができるので、それが大形
であっても施工現場へ容易に搬送し施工することができ
る。さらに、ループ状の補助配管には分水用ヘッダが直
列に介在されており、かつ、その分水用ヘッダに巻出し
管の始部が接続される分岐接続部が設けられているの
で、分水用ヘッダの配置レベルやその分水用ヘッダに接
続される巻出し管の始部の配置レベルが、補助配管が設
置されているレベルと同等のレベルになる。

【００１４】これと同様の作用が、請求項２に記載した
発明のように、上記分水用ヘッダの上記複数の分岐接続
部が横向きに形成されている、という構成を採用するこ
とによっても得られる。

【００１５】請求項３に記載した発明のスプリンクラー
消火配管は、請求項１または請求項２に記載したものに
おいて、上記分水用ヘッダに具備された２つの主接続部
のそれぞれが上記補助配管に合成樹脂製のストレート型
継手を介して接続され、そのストレート型継手と２つの
上記主接続部の接続箇所のそれぞれが、熱融着で接合さ
れている、というものである。この発明によると、分水
用ヘッダと補助配管とがねじ合わせによらずに接続され
る。

【００１６】請求項４に記載した発明のスプリンクラー
消火配管は、請求項１、請求項２、請求項３のいずれか
に記載したものにおいて、上記分水用ヘッダの上記分岐
接続部に、上記可撓管が接続される合成樹脂製の分水管
が嵌合状に接続されて互いに熱融着されている、という
ものである。

【００１７】この発明によると、分水用ヘッダの分岐接
続部に分水管を工場で接続したものをユニットとして取
り扱うことができるようになり、分水用ヘッダの分岐接
続部と分水管との接続を天井裏の狭い施工現場で接続す
る必要がなくなる。しかも、それらの接続は熱融着によ
っているので、ねじ合わせによる接続作業を行う必要が
ない。

【００１８】請求項５に記載した発明のスプリンクラー
消火配管は、請求項４に記載したものにおいて、上記分
水管の先端に、この分水管と一体成形されてこの分水管
の先端開口を塞ぐ密栓部が具備されかつこの分水管の軸
方向の任意箇所が切断可能である、というものである。

【００１９】この発明によると、主配管から分水管を接
続した分水用ヘッダに至る配管系の施工が終了した時点
でその水圧試験を実施するときに、従来例で説明したよ
うなプラグの煩雑な装着作業を行う必要がなく、その施
工の終了時点で余分な作業を行うことなく直ちに水圧試
験を実施することができるようになる。そして、水圧試
験を行った後で、分水管の軸方向の所望箇所を切断して
その密栓部を撤去すれば、その分水管に巻出し管を接続
することができるようになる。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態によ
るスプリンクラー消火配管を概略で示した配管図、図２
および図３は上記スプリンクラー消火配管の要部概略斜
視図、図４は補助配管２と分水用ヘッダ７との接続部構
造などを示す一部破断平面図、図５は可撓管６の中間接
続部構造を示す断面図、図６は可撓管６とスプリンクラ
ーヘッドＨとの接続部構造を示す一部破断側面図、図７
は可撓管６とスプリンクラーヘッドＨとの接続部構造の
変形例を示す一部破断側面図、図８は本発明の実施の他
の形態によるスプリンクラー消火配管の要部概略斜視
図、図９は分水管６１が接続された分水用ヘッダ７の一
部破断平面図である。

【００２１】図１のように、このスプリンクラー消火配
管は、分水用ヘッダ７を有している。図４のように、分
水用ヘッダ７は、細長い胴体部７１と、この胴体部７１
の一端部と他端部とに同心に設けられた２つの主接続部
７２，７２と、胴体部７１の左右両側の複数箇所に横に
並べて形成された分岐接続部７３…とを有している。こ
の分水用ヘッダ７は合成樹脂の一体成形体でなり、主接
続部７２から胴体部７１に流入した水を複数の分岐接続
部７３…に分水したり、分水後の残水を補助配管２に流
出させたりする機能を有している。

【００２２】図１のように主配管１に接続されて水平に
配置されている補助配管２はループ状に形成されてい
る。補助配管２のループ状は、図示のような矩形であっ
ても円環形であってもよい。この補助配管２にはポリエ
チレン管のような可撓性を有する合成樹脂管が用いられ
ている。図４のように、上記分水用ヘッダ７は、その２
つの主接続部７２，７２が補助配管２にストレート型継
手８，８を介して接続されることによって、ループ状の
補助配管２に直列に介在されている。ストレート型継手
８は合成樹脂製であって、その両端部の接続口部８１，
８２に埋入されている発熱線８３，８３を通電により発
熱させると、それら接続口部８１，８２とそれに嵌合さ
れている分水用ヘッダ７の主接続部７２および補助配管
２が熱融着して接合されるというものである。このた
め、ストレート型継手８の接続口部８１，８２と分水用
ヘッダ７の主接続部７２および補助配管２との接続は、
ねじ合わせ接続による場合に比べて容易に作業性よく行
われ、しかも、その接続箇所には水密性が付与される。

【００２３】以上のようにして補助配管２の一箇所また
は複数箇所に直列に介在されたそれぞれの分水用ヘッダ
７は横向き姿勢になり、分水用ヘッダ７の配置レベルや
分水用ヘッダ７の複数の分岐接続部７３が、補助配管２
が設置されているレベルと同等のレベルになる。このた
め、たとえ補助配管２の下方にスペースがなくても分水
用ヘッダ７の設置が可能である。なお、分水用ヘッダ７
の横向き姿勢は、その分水用ヘッダ７が上記したような
細長い胴体部７１を有している場合には、その胴体部７
１の軸線が水平または略水平になっている姿勢のことで
ある。他方、分水用ヘッダ７が直列に介在されたループ
状の補助配管２は全体が可撓性を有する合成樹脂管を用
いて作られているため軽量である。したがって、そのよ
うなループ状の補助配管２は、それが大形であっても、
工場で製作して施工現場に容易に搬送することが可能で
ある。

【００２４】図２〜図４のように、分水用ヘッダ７の左
右の分岐接続部７３はすべて横向きになっており、これ
らの分岐接続部７３…のそれぞれに分水管６１が接続さ
れている。分水管６１はポリエチレン樹脂などの合成樹
脂で成形されているのであって、上記分岐接続部７３と
それに嵌合された上記分水管６１との接続は熱融着によ
っている。また、すべての分水管６１は分水用ヘッダ７
を補助配管２に接続施工するのに先立って、その分岐接
続部７３に予め工場で熱融着されていることが望まし
く、そのようにすれば、分水管６１と分岐接続部７３と
の接続箇所を水密に確実に接続することが容易になる。
分水管６１として、図９に示したように、その先端に密
栓部６２が一体に成形されたものを用いることができ
る。このような分水管６１を予め分水用ヘッダ７のすべ
ての分岐接続部７３…に上記のような熱融着で接続して
おけば、分水用ヘッダ７の分岐接続部７３に接続された
分水管６１の先端開口がその密栓部６２によって水密に
塞がれた状態になっているので、図１に示した主配管１
から分水用ヘッダ７に至る配管系の施工が終了した時点
でその水圧試験を実施するときに、その施工の終了時点
で余分な作業を行うことなく直ちに水圧試験を実施する
ことができるという利点がある。そして、水圧試験を行
った後で、可撓管６を接続するに際しては、分水管６１
が合成樹脂であるために、その分水管６１の軸方向の所
望箇所、たとえば図９に破線Ａで示した箇所を切断して
その密栓部６２を撤去すれば、その分水管６１に可撓管
６（図２、図３参照）を接続することができるようにな
る。さらに、分水用ヘッダ７に接続された複数の分水管
６１…のうちの一部のものを密栓部６２を有したまま残
し、他の分水管６１…についてだけ密栓部６２を撤去し
て可撓管６を接続しておくようにすれば、密栓部６２の
残っている分水管６１を、事後的にスプリンクラーヘッ
ドＨの設置数を増加させるときに使うことができるよう
になる。

【００２５】可撓管６にはポリエチレン管のような可撓
性を持った合成樹脂管が採用される。分水管６１とその
可撓管６との接続は、たとえば図５に示した合成樹脂製
のストレート型継手１００を用いて行うことができる。
このストレート型継手１００は、その両端の各接続口部
１１０，１２０に埋入されている発熱線１１１，１２１
を通電により発熱させると、それらの接続口部１１０，
１２０とそれらに嵌合されている分水管６１や可撓管６
とが熱融着して接合されるというものである。このよう
にすれば、ねじ合わせ接続による場合に比べて接続作業
が容易に作業性よく行われ、しかも、その接続箇所には
水密性が付与される。

【００２６】図２に示したスプリンクラー消火配管で
は、可撓管６の先端部とスプリンクラーヘッドＨとが変
換継手３００とＬ字状の曲り管４００とを介して接続さ
れている。図６のように、変換継手３００は合成樹脂製
の入口側接続口部３１０を有し、この入口側接続口部３
１０に埋入されている発熱線３１１を通電により発熱さ
せると、その入口側接続口部３１０とそれに嵌合されて
いる可撓管６とが熱融着して接合されるというものであ
る。また、変換継手３００は金属製の出口側接続口部３
２０を有し、その出口側接続口部３２０に曲り管４００
の接続部がねじ合わせ接続されるものである。そして、
スプリンクラーヘッドＨの接続部が曲り管４００の他の
接続部にねじ合わせ接続される。なお、上記曲り管４０
０の代わりにエルボを用いることもできる。

【００２７】また、図３に示したスプリンクラー消火配
管では、可撓管６の先端部とスプリンクラーヘッドＨと
が変換継手２００を介して接続されている。図７のよう
に、この変換継手２００は合成樹脂製の入口側接続口部
２１０を有し、この入口側接続口部２１０に埋入されて
いる発熱線２１１を通電により発熱させると、その入口
側接続口部２１０とそれに嵌合されている可撓管６とが
熱融着して接合されるというものである。また、変換継
手２００は金属製の出口側接続口部２２０を有し、その
出口側接続口部２２０にスプリンクラーヘッドＨの接続
部がねじ合わせ接続されるものである。

【００２８】図２や図３に示した可撓管６には内面平滑
な合成樹脂管（たとえばポリエチレン管）を用いること
ができ、そのようにすると、１つの分水用ヘッダ７に多
数の可撓管６を接続しても、スプリンクラーヘッドＨに
十分な圧力で十分な排出水量を供給することが可能にな
り、しかも、可撓管６が軽量になるために可撓管６を接
続することによる重量負荷をそれほど意識する必要がな
くなるという利点がある。

【００２９】図１〜図４には、分水管６１が、横向き姿
勢の分水用ヘッダ７の横向きの分岐接続部７３に接続さ
れている事例を示しているけれども、分水管６１は横向
き姿勢の分水用ヘッダ７の分岐接続部７３に縦向きに接
続されることもある。この場合は、図８から類推できる
ように、横向き姿勢の分水用ヘッダ７の下側だけに分岐
接続部（不図示）を設けておき、その分岐接続部に分水
管６１を接続するようにすればよい。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、ループ状の補助配管が
可撓性を有する合成樹脂管を用いて形成されており、そ
の補助配管に合成樹脂製の分水用ヘッダが直列に介在さ
れているので、それらが接続されたものを工場で容易に
製作することが可能であり、しかも、その接続したもの
をループ状に巻いたり折り畳んだり小さくすることがで
きるので、補助配管が大形であっても施工現場へ容易に
搬送し施工することができるようになる。しかも、分水
用ヘッダの配置レベルや分水用ヘッダの分岐接続部に接
続される合成樹脂製の可撓管の配置レベルが、補助配管
が設置されているレベルと同等のレベルになるので、従
来例として説明した図１０のニップル４や多口継手５な
どの配備のためのスペースに相当するスペースを必要と
しなくなり、そのことが、狭い天井裏での配管施工を容
易にすることに役立つと同時に、高さの高いスペースを
確保しにくいために従来例で説明したスプリンクラー消
火配管を施工することができないような天井裏であって
も、スプリンクラー消火配管の施工が可能になるという
卓越した効果が奏される。

【００３１】また、本発明によれば、分水用ヘッダの分
岐接続部に可撓管を、ねじ合わせによらずに、簡便かつ
迅速に行い得る熱融着という手段で連通させることが可
能になるので、配管施工性が向上するという効果があ
る。

【００３２】さらに、本発明によれば、水圧試験を迅速
かつ確実に行い得るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態によるスプリンクラー消
火配管を概略で示した配管図である。

【図２】スプリンクラー消火配管の要部概略斜視図であ
る。

【図３】変形例によるスプリンクラー消火配管の要部概
略斜視図である。

【図４】補助配管と分水用ヘッダとの接続部構造などを
示す一部破断平面図である。

【図５】可撓管の中間接続部構造を示す断面図である。

【図６】可撓管とスプリンクラーヘッドとの接続部構造
を示す一部破断側面図である。

【図７】可撓管とスプリンクラーヘッドとの接続部構造
の変形例を示す一部破断側面図である。

【図８】本発明の実施の他の形態によるスプリンクラー
消火配管の要部概略斜視図である。

【図９】分水管が接続された分水用ヘッダの一部破断平
面図である。

【図１０】従来のスプリンクラー消火配管の概略斜視図
である。

【符号の説明】

１主配管２補助配管６可撓管７分水用ヘッダ８ストレート型継手６１分水管６２密栓部７２主接続部７３分岐接続部Ｈスプリンクラーヘッド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平６−343713（ＪＰ，Ａ) 特開平３−178673（ＪＰ，Ａ) 特開平４−348768（ＪＰ，Ａ) 実公平７−4824（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A62C 35/00 - 37/50 F16L 1/00 F16L 41/03

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】給水用の主配管に接続される補助配管が
巻いたり折り畳んだりすることのできる可撓性を有する
合成樹脂管を用いてループ状に形成され、そのループ状
の補助配管に、合成樹脂製の可撓管に連通される分岐接
続部を複数箇所に有する合成樹脂製の分水用ヘッダが直
列に介在され、この分水用ヘッダの複数の分岐接続部に
連通された上記可撓管の先端部にスプリンクラーヘッド
が接続されていることを特徴とするスプリンクラー消火
配管。
【請求項２】上記分水用ヘッダの上記複数の分岐接続
部が横向きに形成されている請求項１に記載したスプリ
ンクラー消火配管。
【請求項３】上記分水用ヘッダに具備された２つの主
接続部のそれぞれが上記補助配管に合成樹脂製のストレ
ート型継手を介して接続され、そのストレート型継手と
２つの上記主接続部の接続箇所のそれぞれが、熱融着で
接合されている請求項１または請求項２に記載したスプ
リンクラー消火配管。
【請求項４】上記分水用ヘッダの上記分岐接続部に、
上記可撓管が接続される合成樹脂製の分水管が嵌合状に
接続されて互いに熱融着されている請求項１、請求項
２、請求項３のいずれかに記載したスプリンクラー消火
配管。
【請求項５】上記分水管の先端に、この分水管と一体
成形されてこの分水管の先端開口を塞ぐ密栓部が具備さ
れかつこの分水管の軸方向の任意箇所が切断可能である
請求項４に記載したスプリンクラー消火配管。