JP3099577B2 - 有機薄膜発光素子 - Google Patents
有機薄膜発光素子Info
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Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は各種表示装置の発光源
として用いる有機薄膜発光素子に係り、特に素子の発光
層に用いられる発光物質に関する。
として用いる有機薄膜発光素子に係り、特に素子の発光
層に用いられる発光物質に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のブラウン管に代わるフラットディ
スプレイの需要の急増に伴い、各種表示素子の開発及び
実用化が精力的に進められている。エレクトロルミネッ
センス素子(以下EL素子とする)もこうしたニ−ズに
即するものであり、特に全固体の自発発光素子として、
他のディスプレイにはない高解像度及び高視認性により
注目を集めている。現在、実用化されているものは、発
光層にZnS/Mn系を用いた無機材料からなるEL素
子である。しかるに、この種の無機EL素子は発光に必
要な駆動電圧が100V以上と高いため駆動方法が複雑
となり製造コストが高いといった問題点がある。また、
青色発光の効率が低いため、フルカラ−化が困難であ
る。これに対して、有機材料を用いた薄膜発光素子は、
発光に必要な駆動電圧が大幅に低減でき、かつ各種発光
材料の適用によりフルカラ−化の可能性を充分に持つこ
とから、近年研究が活発化している。
スプレイの需要の急増に伴い、各種表示素子の開発及び
実用化が精力的に進められている。エレクトロルミネッ
センス素子(以下EL素子とする)もこうしたニ−ズに
即するものであり、特に全固体の自発発光素子として、
他のディスプレイにはない高解像度及び高視認性により
注目を集めている。現在、実用化されているものは、発
光層にZnS/Mn系を用いた無機材料からなるEL素
子である。しかるに、この種の無機EL素子は発光に必
要な駆動電圧が100V以上と高いため駆動方法が複雑
となり製造コストが高いといった問題点がある。また、
青色発光の効率が低いため、フルカラ−化が困難であ
る。これに対して、有機材料を用いた薄膜発光素子は、
発光に必要な駆動電圧が大幅に低減でき、かつ各種発光
材料の適用によりフルカラ−化の可能性を充分に持つこ
とから、近年研究が活発化している。
【0003】特に、電極/正孔注入層/発光層/電極か
らなる積層型において、発光物質にトリス(8−ヒドロ
キシキノリン)アルミニウムを、正孔注入物質に1,1
−ビス(4−N,N−ジトリルアミノフェニル)シクロ
ヘキサンを用いることにより、10V以下の印加電圧で
1000cd/m2 以上の輝度が得られたという報告が
なされて以来開発に拍車がかけられた(Appl.Phys.Let
t. 51,913,(1987))。
らなる積層型において、発光物質にトリス(8−ヒドロ
キシキノリン)アルミニウムを、正孔注入物質に1,1
−ビス(4−N,N−ジトリルアミノフェニル)シクロ
ヘキサンを用いることにより、10V以下の印加電圧で
1000cd/m2 以上の輝度が得られたという報告が
なされて以来開発に拍車がかけられた(Appl.Phys.Let
t. 51,913,(1987))。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この様に、有機材料を
用いた薄膜発光素子は低電圧駆動やフルカラ−化の可能
性等を強く示唆しているものの、性能面で解決しなけれ
ばならない課題が多く残されている。特に約1万時間の
長時間駆動に伴う特性劣化の問題は乗り越えなければな
らない課題である。また、フルカラー化におけるRGB
三原色の発光を可能にする発光材料の開発、また有機層
の膜厚が1μm以下であるために、成膜性が良好でピン
ホール等の電気的欠陥がなく、電子,正孔の輸送能力に
優れた有機材料の開発、有機層への電荷の注入性に優れ
る電極材料の選択等がある。
用いた薄膜発光素子は低電圧駆動やフルカラ−化の可能
性等を強く示唆しているものの、性能面で解決しなけれ
ばならない課題が多く残されている。特に約1万時間の
長時間駆動に伴う特性劣化の問題は乗り越えなければな
らない課題である。また、フルカラー化におけるRGB
三原色の発光を可能にする発光材料の開発、また有機層
の膜厚が1μm以下であるために、成膜性が良好でピン
ホール等の電気的欠陥がなく、電子,正孔の輸送能力に
優れた有機材料の開発、有機層への電荷の注入性に優れ
る電極材料の選択等がある。
【0005】さらには量産性の観点から大量製造が可能
で安価な有機材料の開発や素子形成方法の改良等も重要
な課題である。この発明は上述の点に鑑みてなされその
目的は、新規な黄緑色発光物質を開発することにより高
輝度で安定性に優れ、安価かつ容易に製造可能な有機薄
膜発光素子を提供することにある。
で安価な有機材料の開発や素子形成方法の改良等も重要
な課題である。この発明は上述の点に鑑みてなされその
目的は、新規な黄緑色発光物質を開発することにより高
輝度で安定性に優れ、安価かつ容易に製造可能な有機薄
膜発光素子を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上述の目的はこの発明に
よれば正極と負極とからなる一対の電極と、その間に挟
まれた電荷注入層と発光層とを有し、電荷注入層は電子
注入層と正孔注入層の内の少なくとも一方からなり、発
光層は注入された電子と正孔を再結合させて発光するも
のであり、下記一般式(I)のスチリル−チオフェン系
化合物を含むものであるとすることにより達成される。
よれば正極と負極とからなる一対の電極と、その間に挟
まれた電荷注入層と発光層とを有し、電荷注入層は電子
注入層と正孔注入層の内の少なくとも一方からなり、発
光層は注入された電子と正孔を再結合させて発光するも
のであり、下記一般式(I)のスチリル−チオフェン系
化合物を含むものであるとすることにより達成される。
【0007】
【化2】
【0008】〔式(I)中、R1 ,R2 はそれぞれアル
キル基,アルコキシ基,置換もしくは無置換のアリール
基、R3 ,R6 は水素原子,アルキル基、R4 ,R5 は
水素原子,アルキル基,アリール基、R7 は水素原子,
アルキル基,ハロゲン原子,アルコキシ基,ジアルキル
アミノ基,ジアリールアミノ基、R8 は水素原子,アル
キル基,アリール基,アラルキル基、nは1または2を
表す。〕 一般式(I)で示されるスチリル−チオフェン系化合物
の具体例が以下に示される。
キル基,アルコキシ基,置換もしくは無置換のアリール
基、R3 ,R6 は水素原子,アルキル基、R4 ,R5 は
水素原子,アルキル基,アリール基、R7 は水素原子,
アルキル基,ハロゲン原子,アルコキシ基,ジアルキル
アミノ基,ジアリールアミノ基、R8 は水素原子,アル
キル基,アリール基,アラルキル基、nは1または2を
表す。〕 一般式(I)で示されるスチリル−チオフェン系化合物
の具体例が以下に示される。
【0009】
【化3】
【0010】
【化4】
【0011】
【化5】
【0012】
【化6】
【0013】
【化7】
【0014】
【作用】本発明者等は前記目的を達成するために各種物
質について多くの実験を重ねた結果、詳細は不明である
が前記一般式(I)で示されるスチリル−チオフェン系
化合物が有効であることを見い出した。
質について多くの実験を重ねた結果、詳細は不明である
が前記一般式(I)で示されるスチリル−チオフェン系
化合物が有効であることを見い出した。
【0015】
【実施例】本発明におけるスチリル−チオフェン系化合
物を用いた有機薄膜発光素子の具体的実施例について、
図面を参照しながら説明する。一般式(I)に示すスチ
リル−チオフェン系化合物は下記(A)に示す化合物と
下記(B)、(C)に示す化合物のWittig反応によって
合成できる。
物を用いた有機薄膜発光素子の具体的実施例について、
図面を参照しながら説明する。一般式(I)に示すスチ
リル−チオフェン系化合物は下記(A)に示す化合物と
下記(B)、(C)に示す化合物のWittig反応によって
合成できる。
【0016】
【化8】
【0017】〔R1 ,R2 はそれぞれアルキル基,アル
コキシ基,置換もしくは無置換のアリール基、R3 ,R
6 は水素原子,アルキル基、R4 ,R5 は水素原子,ア
ルキル基,アリール基、R7 は水素原子,アルキル基,
ハロゲン原子,アルコキシ基,ジアルキルアミノ基,ジ
アリールアミノ基、R8 は水素原子,アルキル基,アリ
ール基,アラルキル基、nは1または2を表す。〕 また本発明のスチリル−チオフェン系化合物は下記
(D)に示す化合物と下記(E)に示す化合物とのWitt
ig反応によって下記(F)を合成し次いで(F)をVils
meirer反応により下記(G)を合成し、この(G)を下
記(H)に示す化合物とWittig反応によって合成でき
る。
コキシ基,置換もしくは無置換のアリール基、R3 ,R
6 は水素原子,アルキル基、R4 ,R5 は水素原子,ア
ルキル基,アリール基、R7 は水素原子,アルキル基,
ハロゲン原子,アルコキシ基,ジアルキルアミノ基,ジ
アリールアミノ基、R8 は水素原子,アルキル基,アリ
ール基,アラルキル基、nは1または2を表す。〕 また本発明のスチリル−チオフェン系化合物は下記
(D)に示す化合物と下記(E)に示す化合物とのWitt
ig反応によって下記(F)を合成し次いで(F)をVils
meirer反応により下記(G)を合成し、この(G)を下
記(H)に示す化合物とWittig反応によって合成でき
る。
【0018】
【化9】
【0019】〔R1 ,R2 はそれぞれアルキル基,アル
コキシ基,置換もしくは無置換のアリール基、R3 ,R
6 は水素原子,アルキル基、R4 ,R5 は水素原子,ア
ルキル基,アリール基、R7 は水素原子,アルキル基,
ハロゲン原子,アルコキシ基,ジアルキルアミノ基,ジ
アリールアミノ基、R8 は水素原子,アルキル基,アリ
ール基,アラルキル基、nは1または2を表す。〕 図1はこの発明の実施例に係る有機薄膜発光素子を示す
断面図である。
コキシ基,置換もしくは無置換のアリール基、R3 ,R
6 は水素原子,アルキル基、R4 ,R5 は水素原子,ア
ルキル基,アリール基、R7 は水素原子,アルキル基,
ハロゲン原子,アルコキシ基,ジアルキルアミノ基,ジ
アリールアミノ基、R8 は水素原子,アルキル基,アリ
ール基,アラルキル基、nは1または2を表す。〕 図1はこの発明の実施例に係る有機薄膜発光素子を示す
断面図である。
【0020】図2はこの発明の異なる実施例に係る有機
薄膜発光素子を示す断面図である。図3はこの発明のさ
らに異なる実施例に係る有機薄膜発光素子を示す断面図
である。1は絶縁性基板、2は正極、3は正孔注入層、
4は発光層、5は電子注入層、6は負極である。絶縁性
基板1は素子の支持体でガラス,樹脂等を用いる。発光
面となるときは透明な材料を用いる。
薄膜発光素子を示す断面図である。図3はこの発明のさ
らに異なる実施例に係る有機薄膜発光素子を示す断面図
である。1は絶縁性基板、2は正極、3は正孔注入層、
4は発光層、5は電子注入層、6は負極である。絶縁性
基板1は素子の支持体でガラス,樹脂等を用いる。発光
面となるときは透明な材料を用いる。
【0021】正極2は金,ニッケル等の半透膜やインジ
ウムスズ酸化物(ITO),酸化スズ(SnO2 )等の
透明導電膜からなり抵抗加熱蒸着、電子ビ−ム蒸着、ス
パッタ法により形成する。該正極2は、透明性を持たせ
るために、100〜3000Åの厚さにすることが望ま
しい。正孔注入層3は正孔を効率良く輸送し、且つ注入
することが必要で発光した光の発光極大領域においてで
きるだけ透明であることが望ましい。成膜方法としてス
ピンコ−ト、キャスティング、LB法、抵抗加熱蒸着、
電子ビ−ム蒸着等があるが抵抗加熱蒸着が一般的であ
る。膜厚は200ないし5000Åであり、好適には3
00ないし800Åである。正孔注入物質としてはヒド
ラゾン化合物,ピラゾリン化合物,スチルベン化合物,
アミン系化合物などが用いられる。代表的な正孔注入物
質が化学式(IV−1)ないし化学式(IV−7)に示され
る。
ウムスズ酸化物(ITO),酸化スズ(SnO2 )等の
透明導電膜からなり抵抗加熱蒸着、電子ビ−ム蒸着、ス
パッタ法により形成する。該正極2は、透明性を持たせ
るために、100〜3000Åの厚さにすることが望ま
しい。正孔注入層3は正孔を効率良く輸送し、且つ注入
することが必要で発光した光の発光極大領域においてで
きるだけ透明であることが望ましい。成膜方法としてス
ピンコ−ト、キャスティング、LB法、抵抗加熱蒸着、
電子ビ−ム蒸着等があるが抵抗加熱蒸着が一般的であ
る。膜厚は200ないし5000Åであり、好適には3
00ないし800Åである。正孔注入物質としてはヒド
ラゾン化合物,ピラゾリン化合物,スチルベン化合物,
アミン系化合物などが用いられる。代表的な正孔注入物
質が化学式(IV−1)ないし化学式(IV−7)に示され
る。
【0022】
【化10】
【0023】発光層4は正孔注入層または正極から注入
された正孔と、負極または電子注入層より注入された電
子の再結合により効率良く発光を行う。成膜方法はスピ
ンコ−ト、キャスティング、LB法、抵抗加熱蒸着、電
子ビ−ム蒸着等があるが抵抗加熱蒸着が一般的である。
膜厚は200ないし5000Åであるが好適には300
ないし800Åである。
された正孔と、負極または電子注入層より注入された電
子の再結合により効率良く発光を行う。成膜方法はスピ
ンコ−ト、キャスティング、LB法、抵抗加熱蒸着、電
子ビ−ム蒸着等があるが抵抗加熱蒸着が一般的である。
膜厚は200ないし5000Åであるが好適には300
ないし800Åである。
【0024】電子注入層5は電子を効率良く発光層に注
入することが望ましい。成膜方法はスピンコ−ト、キャ
スティング、LB法、抵抗加熱蒸着、電子ビ−ム蒸着等
があるが抵抗加熱蒸着が一般的である。膜厚は200な
いし5000Åであるが好適には300ないし800Å
である。電子注入物質としてはオキサジアゾール誘導
体,ペリレン誘導体などが用いられる。化学式(V−
1)ないし化学式(V−4)に代表的な電子注入物質が
示される。
入することが望ましい。成膜方法はスピンコ−ト、キャ
スティング、LB法、抵抗加熱蒸着、電子ビ−ム蒸着等
があるが抵抗加熱蒸着が一般的である。膜厚は200な
いし5000Åであるが好適には300ないし800Å
である。電子注入物質としてはオキサジアゾール誘導
体,ペリレン誘導体などが用いられる。化学式(V−
1)ないし化学式(V−4)に代表的な電子注入物質が
示される。
【0025】
【化11】
【0026】負極6は電子を効率良く有機層に注入する
ことが必要である。成膜方法としては抵抗加熱蒸着,電
子ビーム蒸着,スパッタ法が用いられる。負極6用材料
としては、仕事関数の小さいMg,Ag,In,Ca,
Al等およびこれらの合金,積層体等が用いられる。 実施例1 膜厚約1000ÅのITOを設けた50mm角のガラス
を基板とし該基板を抵抗加熱蒸着装置内にセットし、前
記図1に示すように正孔注入層、発光層と順次成膜し
た。成膜に際して、真空槽内圧は8×10-4Paとし
た。正孔注入層には前記化学式(IV−1)に示される化
合物を用い600Å形成した。続けて発光層として前記
化学式(I−4)に示されるスチリル−チオフェン系化
合物を用いボ−ト温度約270ないし300℃にて加熱
し、成膜速度を約2Å/sとして600Å形成した。こ
の後、基板を真空槽から取り出し、直径5mmドットパ
タ−ン用ステンレス製マスクを取りつけ、新たに抵抗加
熱蒸着装置内にセットし負極6として Mg/In(1
0:1の重量比率)を形成した。
ことが必要である。成膜方法としては抵抗加熱蒸着,電
子ビーム蒸着,スパッタ法が用いられる。負極6用材料
としては、仕事関数の小さいMg,Ag,In,Ca,
Al等およびこれらの合金,積層体等が用いられる。 実施例1 膜厚約1000ÅのITOを設けた50mm角のガラス
を基板とし該基板を抵抗加熱蒸着装置内にセットし、前
記図1に示すように正孔注入層、発光層と順次成膜し
た。成膜に際して、真空槽内圧は8×10-4Paとし
た。正孔注入層には前記化学式(IV−1)に示される化
合物を用い600Å形成した。続けて発光層として前記
化学式(I−4)に示されるスチリル−チオフェン系化
合物を用いボ−ト温度約270ないし300℃にて加熱
し、成膜速度を約2Å/sとして600Å形成した。こ
の後、基板を真空槽から取り出し、直径5mmドットパ
タ−ン用ステンレス製マスクを取りつけ、新たに抵抗加
熱蒸着装置内にセットし負極6として Mg/In(1
0:1の重量比率)を形成した。
【0027】上記実施例1において、該スチリル−チオ
フェン系化合物からなる発光層は均一な蒸着膜となり、
かつ該直径5mmの有機薄膜発光素子に直流電圧を印加
したところ、黄緑色(発光中心波長540〜555n
m)の均一な発光が得られた。また発光輝度100cd
/m2 で100h以上の安定性を確認した。 実施例2 膜厚約1000ÅのITOを設けた50mm角のガラス
を基板とし該基板を抵抗加熱蒸着装置内にセットし、発
光層、電子注入層と順次成膜した。成膜に際して、真空
槽内圧は8×10-4Paとした。発光層には前記化学式
(I−4)に示される化合物を用いボ−ト温度約270
ないし300℃にて加熱し、成膜速度を約2Å/sとし
て600Å形成した。続けて電子注入層として化学式
(V−4)に示される化合物を用い600Å形成した。
この後、基板を真空槽から取り出し、直径5mmドット
パタ−ン用ステンレス製マスクを取りつけ、新たに抵抗
加熱蒸着装置内にセットし負極6として Mg/In
(10:1の重量比率)を形成した。
フェン系化合物からなる発光層は均一な蒸着膜となり、
かつ該直径5mmの有機薄膜発光素子に直流電圧を印加
したところ、黄緑色(発光中心波長540〜555n
m)の均一な発光が得られた。また発光輝度100cd
/m2 で100h以上の安定性を確認した。 実施例2 膜厚約1000ÅのITOを設けた50mm角のガラス
を基板とし該基板を抵抗加熱蒸着装置内にセットし、発
光層、電子注入層と順次成膜した。成膜に際して、真空
槽内圧は8×10-4Paとした。発光層には前記化学式
(I−4)に示される化合物を用いボ−ト温度約270
ないし300℃にて加熱し、成膜速度を約2Å/sとし
て600Å形成した。続けて電子注入層として化学式
(V−4)に示される化合物を用い600Å形成した。
この後、基板を真空槽から取り出し、直径5mmドット
パタ−ン用ステンレス製マスクを取りつけ、新たに抵抗
加熱蒸着装置内にセットし負極6として Mg/In
(10:1の重量比率)を形成した。
【0028】上記実施例2において、該スチリル−チオ
フェン系化合物からなる発光層は均一な蒸着膜となり、
かつ該直径5mmの有機発光素子に直流電圧を印加した
ところ、黄緑色(発光中心波長540〜560nm)の
均一な発光が得られた。また発光輝度80cd/m2 で
90h以上の安定性を確認した。 実施例3 膜厚約1000ÅのITOを設けた50mm角のガラス
を基板とし該基板を抵抗加熱蒸着装置内に装着し、前記
図3に示す様に正孔注入層、発光層、電子注入層と順次
成膜した。真空槽内圧は8×10-4Paとした。正孔注
入層には前記化学式(IV−1)に示される化合物を用い
600Å形成した。続いて発光層として前記スチリル−
チオフェン系化合物のうち化学式(I−4)で示される
化合物を用いボ−ト温度約270ないし300℃にて加
熱し、成膜速度を約2Å/sとして600Å形成した。
さらに続けて電子注入層として前記化学式(V−4)で
示される化合物をを用い、600Å形成した。この後該
基板を真空槽から取り出し、直径5mmのドットパタ−
ンからなるステンレス製マスクを取りつけ、新たに抵抗
加熱蒸着装置内に装着し負極6としてMg/In(1
0:1の比率)を形成した。
フェン系化合物からなる発光層は均一な蒸着膜となり、
かつ該直径5mmの有機発光素子に直流電圧を印加した
ところ、黄緑色(発光中心波長540〜560nm)の
均一な発光が得られた。また発光輝度80cd/m2 で
90h以上の安定性を確認した。 実施例3 膜厚約1000ÅのITOを設けた50mm角のガラス
を基板とし該基板を抵抗加熱蒸着装置内に装着し、前記
図3に示す様に正孔注入層、発光層、電子注入層と順次
成膜した。真空槽内圧は8×10-4Paとした。正孔注
入層には前記化学式(IV−1)に示される化合物を用い
600Å形成した。続いて発光層として前記スチリル−
チオフェン系化合物のうち化学式(I−4)で示される
化合物を用いボ−ト温度約270ないし300℃にて加
熱し、成膜速度を約2Å/sとして600Å形成した。
さらに続けて電子注入層として前記化学式(V−4)で
示される化合物をを用い、600Å形成した。この後該
基板を真空槽から取り出し、直径5mmのドットパタ−
ンからなるステンレス製マスクを取りつけ、新たに抵抗
加熱蒸着装置内に装着し負極6としてMg/In(1
0:1の比率)を形成した。
【0029】前記実施例3において、該スチリル−チオ
フェン系化合物からなる発光層は均一な蒸着膜となり、
かつ該直径5mmの有機薄膜発光素子に直流電圧を印加
したところ、黄緑色(発光中心波長540〜555n
m)の均一な発光が得られた。また発光輝度150cd
/m2 で120h以上の安定性を確認した。 実施例4 膜厚約1000ÅのITOを設けた50mm角のガラス
を基板とし該基板を抵抗加熱蒸着装置内にセットし、前
記図1に示すように正孔注入層、発光層と順次成膜し
た。成膜に際して、真空槽内圧は8×10-4Paとし
た。正孔注入層には前記化学式(IV−1)に示される化
合物を用い600Å形成した。続けて発光層として前記
化学式(I−13)に示されるスチリル−チオフェン系
化合物を用いボ−ト温度約260ないし290℃にて加
熱し、成膜速度を約2Å/sとして600Å形成した。
この後、基板を真空槽から取り出し、直径5mmドット
パタ−ン用ステンレス製マスクを取りつけ、新たに抵抗
加熱蒸着装置内にセットし負極6として Mg/In
(10:1の重量比率)を形成した。
フェン系化合物からなる発光層は均一な蒸着膜となり、
かつ該直径5mmの有機薄膜発光素子に直流電圧を印加
したところ、黄緑色(発光中心波長540〜555n
m)の均一な発光が得られた。また発光輝度150cd
/m2 で120h以上の安定性を確認した。 実施例4 膜厚約1000ÅのITOを設けた50mm角のガラス
を基板とし該基板を抵抗加熱蒸着装置内にセットし、前
記図1に示すように正孔注入層、発光層と順次成膜し
た。成膜に際して、真空槽内圧は8×10-4Paとし
た。正孔注入層には前記化学式(IV−1)に示される化
合物を用い600Å形成した。続けて発光層として前記
化学式(I−13)に示されるスチリル−チオフェン系
化合物を用いボ−ト温度約260ないし290℃にて加
熱し、成膜速度を約2Å/sとして600Å形成した。
この後、基板を真空槽から取り出し、直径5mmドット
パタ−ン用ステンレス製マスクを取りつけ、新たに抵抗
加熱蒸着装置内にセットし負極6として Mg/In
(10:1の重量比率)を形成した。
【0030】上記実施例4において、該スチリル−チオ
フェン系化合物からなる発光層は均一な蒸着膜となり、
かつ該直径5mmの有機薄膜発光素子に直流電圧を印加
したところ、黄緑色(発光中心波長545〜560n
m)の均一な発光が得られた。また発光輝度90cd/
m2 で110h以上の安定性を確認した。 実施例5 膜厚約1000ÅのITOを設けた50mm角のガラス
を基板とし該基板を抵抗加熱蒸着装置内にセットし、発
光層、電子注入層と順次成膜した。成膜に際して、真空
槽内圧は8×10-4Paとした。発光層には前記化学式
(I−13)に示される化合物を用いボ−ト温度約26
0ないし290℃にて加熱し、成膜速度を約2Å/sと
して600Å形成した。続けて電子注入層として化学式
(V−4)に示される化合物を用い600Å形成した。
この後、基板を真空槽から取り出し、直径5mmドット
パタ−ン用ステンレス製マスクを取りつけ、新たに抵抗
加熱蒸着装置内にセットし負極6として Mg/In
(10:1の重量比率)を形成した。
フェン系化合物からなる発光層は均一な蒸着膜となり、
かつ該直径5mmの有機薄膜発光素子に直流電圧を印加
したところ、黄緑色(発光中心波長545〜560n
m)の均一な発光が得られた。また発光輝度90cd/
m2 で110h以上の安定性を確認した。 実施例5 膜厚約1000ÅのITOを設けた50mm角のガラス
を基板とし該基板を抵抗加熱蒸着装置内にセットし、発
光層、電子注入層と順次成膜した。成膜に際して、真空
槽内圧は8×10-4Paとした。発光層には前記化学式
(I−13)に示される化合物を用いボ−ト温度約26
0ないし290℃にて加熱し、成膜速度を約2Å/sと
して600Å形成した。続けて電子注入層として化学式
(V−4)に示される化合物を用い600Å形成した。
この後、基板を真空槽から取り出し、直径5mmドット
パタ−ン用ステンレス製マスクを取りつけ、新たに抵抗
加熱蒸着装置内にセットし負極6として Mg/In
(10:1の重量比率)を形成した。
【0031】上記実施例5において、該スチリル−チオ
フェン系化合物からなる発光層は均一な蒸着膜となり、
かつ該直径5mmの有機発光素子に直流電圧を印加した
ところ、黄緑色(発光中心波長540〜560nm)の
均一な発光が得られた。また発光輝度100cd/m2
で95h以上の安定性を確認した。 実施例6 膜厚約1000ÅのITOを設けた50mm角のガラス
を基板とし該基板を抵抗加熱蒸着装置内に装着し、前記
図3に示す様に正孔注入層、発光層、電子注入層と順次
成膜した。真空槽内圧は8×10-4Paとした。正孔注
入層には前記化学式(IV−1)に示される化合物を用い
600Å形成した。続いて発光層として前記スチリル−
チオフェン系化合物のうち化学式(I−13)で示され
る化合物を用いボ−ト温度約260ないし290℃にて
加熱し、成膜速度を約2Å/sとして600Å形成し
た。さらに続けて電子注入層として前記化学式(V−
4)で示される化合物をを用い、600Å形成した。こ
の後該基板を真空槽から取り出し、直径5mmのドット
パタ−ンからなるステンレス製マスクを取りつけ、新た
に抵抗加熱蒸着装置内に装着し負極6としてMg/In
(10:1の比率)を形成した。
フェン系化合物からなる発光層は均一な蒸着膜となり、
かつ該直径5mmの有機発光素子に直流電圧を印加した
ところ、黄緑色(発光中心波長540〜560nm)の
均一な発光が得られた。また発光輝度100cd/m2
で95h以上の安定性を確認した。 実施例6 膜厚約1000ÅのITOを設けた50mm角のガラス
を基板とし該基板を抵抗加熱蒸着装置内に装着し、前記
図3に示す様に正孔注入層、発光層、電子注入層と順次
成膜した。真空槽内圧は8×10-4Paとした。正孔注
入層には前記化学式(IV−1)に示される化合物を用い
600Å形成した。続いて発光層として前記スチリル−
チオフェン系化合物のうち化学式(I−13)で示され
る化合物を用いボ−ト温度約260ないし290℃にて
加熱し、成膜速度を約2Å/sとして600Å形成し
た。さらに続けて電子注入層として前記化学式(V−
4)で示される化合物をを用い、600Å形成した。こ
の後該基板を真空槽から取り出し、直径5mmのドット
パタ−ンからなるステンレス製マスクを取りつけ、新た
に抵抗加熱蒸着装置内に装着し負極6としてMg/In
(10:1の比率)を形成した。
【0032】前記実施例6において、該スチリル−チオ
フェン系化合物からなる発光層は均一な蒸着膜となり、
かつ該直径5mmの有機薄膜発光素子に直流電圧を印加
したところ、黄緑色(発光中心波長545〜560n
m)の均一な発光が得られた。また発光輝度140cd
/m2 で130h以上の安定性を確認した。
フェン系化合物からなる発光層は均一な蒸着膜となり、
かつ該直径5mmの有機薄膜発光素子に直流電圧を印加
したところ、黄緑色(発光中心波長545〜560n
m)の均一な発光が得られた。また発光輝度140cd
/m2 で130h以上の安定性を確認した。
【0033】
【発明の効果】この発明によれば正極と負極とからなる
一対の電極と、その間に挟まれた電荷注入層と発光層と
を有し、電荷注入層は電子注入層と正孔注入層の内の少
なくとも一方からなり、発光層は注入された電子と正孔
を再結合させて発光するものであり、下記一般式(I)
のスチリル−チオフェン系化合物を含むものであるとす
るので高輝度かつ安定な黄緑色発光が実現する。また成
膜性に優れ、安価かつ容易に合成されることから、大量
製造が容易な有機薄膜発光素子が得られる。
一対の電極と、その間に挟まれた電荷注入層と発光層と
を有し、電荷注入層は電子注入層と正孔注入層の内の少
なくとも一方からなり、発光層は注入された電子と正孔
を再結合させて発光するものであり、下記一般式(I)
のスチリル−チオフェン系化合物を含むものであるとす
るので高輝度かつ安定な黄緑色発光が実現する。また成
膜性に優れ、安価かつ容易に合成されることから、大量
製造が容易な有機薄膜発光素子が得られる。
【0034】
【化12】
【0035】〔式(I)中、R1 ,R2 はそれぞれアル
キル基,アルコキシ基,置換もしくは無置換のアリール
基、R3 ,R6 は水素原子,アルキル基、R4 ,R5 は
水素原子,アルキル基,アリール基、R7 は水素原子,
アルキル基,ハロゲン原子,アルコキシ基,ジアルキル
アミノ基,ジアリールアミノ基、R8 は水素原子,アル
キル基,アリール基,アラルキル基、nは1または2を
表す。〕
キル基,アルコキシ基,置換もしくは無置換のアリール
基、R3 ,R6 は水素原子,アルキル基、R4 ,R5 は
水素原子,アルキル基,アリール基、R7 は水素原子,
アルキル基,ハロゲン原子,アルコキシ基,ジアルキル
アミノ基,ジアリールアミノ基、R8 は水素原子,アル
キル基,アリール基,アラルキル基、nは1または2を
表す。〕
【図1】この発明の実施例に係る有機薄膜発光素子を示
す断面図
す断面図
【図2】この発明の異なる実施例に係る有機薄膜発光素
子を示す断面図
子を示す断面図
【図3】この発明のさらに異なる実施例に係る有機薄膜
発光素子を示す断面図
発光素子を示す断面図
1 絶縁性透明基板 2 正極 3 正孔注入層 4 発光層 5 電子注入層 6 負極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C09K 11/06 CA(STN) REGISTRY(STN)
Claims (3)
- 【請求項1】正極と負極とからなる一対の電極と、その
間に挟まれた電荷注入層と発光層とを有し、 電荷注入層は電子注入層と正孔注入層の内の少なくとも
一方からなり、 発光層は注入された電子と正孔を再結合させて発光する
ものであり、下記一般式(I)のスチリル−チオフェン
系化合物を含むものであることを特徴とする有機薄膜発
光素子。 【化1】 〔式(I)中、R1 ,R2 はそれぞれアルキル基,アル
コキシ基,置換もしくは無置換のアリール基、R3 ,R
6 は水素原子,アルキル基、R4 ,R5 は水素原子,ア
ルキル基,アリール基、R7 は水素原子,アルキル基,
ハロゲン原子,アルコキシ基,ジアルキルアミノ基,ジ
アリールアミノ基、R8 は水素原子,アルキル基,アリ
ール基,アラルキル基、nは1または2を表す。〕 - 【請求項2】請求項1記載の素子において、R3 ,
R4 ,R6 ,R8 は水素原子、R1 ,R2 はフェニル
基、R5 はメチル基、R7 はジフェニルアミノ基である
ことを特徴とする有機薄膜発光素子。 - 【請求項3】請求項1記載の素子において、R4 ,
R5 ,R6 ,R8 は水素原子、R1 はトリル基、R2 は
フェニル基、R3 はメチル基、R7 はジメチルアミノ基
であることを特徴とする有機薄膜発光素子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05062271A JP3099577B2 (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 有機薄膜発光素子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05062271A JP3099577B2 (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 有機薄膜発光素子 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06271847A JPH06271847A (ja) | 1994-09-27 |
JP3099577B2 true JP3099577B2 (ja) | 2000-10-16 |
Family
ID=13195324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP05062271A Expired - Fee Related JP3099577B2 (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 有機薄膜発光素子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3099577B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114014837A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-08 | 南京碳硅人工智能生物医药技术研究院有限公司 | 一种可视化监测活细胞粘度波动的新型探针的设计与合成 |
-
1993
- 1993-03-23 JP JP05062271A patent/JP3099577B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06271847A (ja) | 1994-09-27 |
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