JP3098370B2

JP3098370B2 - ポケットシールおよびその製造方法

Info

Publication number: JP3098370B2
Application number: JP05324006A
Authority: JP
Inventors: 吉考津田
Original assignee: 津田明直
Priority date: 1993-12-22
Filing date: 1993-12-22
Publication date: 2000-10-16
Anticipated expiration: 2015-10-16
Also published as: JPH07177921A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、名刺、葉書等の保管、
整理等に用いて好適なポケットシールおよびその製造方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、名刺や葉書等のカード紙を差
込方式で収納するシール付きのカードケースが知られて
いる（実開昭６２−１２８４３０号公報等）。この種の
カードケースは、所定サイズの２枚のシートの間に収納
ポケットが形成される。カードケースの裏側には糊面お
よび離型紙が設けられる。カードケースを使用する場
合、糊面から離型紙を取り除き、壁面等に貼り付ける。

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のシール付きカードケースは、収納ポケットと
糊面がそれぞれ別工程で形成されるため、製造に手間か
かる。特に、製造装置を自動化する際には、フィルムシ
ートの搬送等が行いにくい。また、従来のカードケース
は、シート材料がポケットの表側と裏側で２枚分必要に
なるため、量産する場合には材料コストが大きくなる。

【０００３】これに対し、１枚のシートのみを用いて、
このシートの片面に、シート外形線に沿って糊面を設け
るポケットシールの構成が考えられるが、このような構
成の場合、糊引き型の構成が複雑になり、生産効率が低
下しやすくなるため、量産には適さないものであった。
そこで、本発明は、このような現状に鑑みなされたもの
で、名刺や葉書等のカード紙を任意の場所に手軽に収納
可能にし、しかも、少コストで効率よく量産することを
可能にしたポケットシールおよびその製造方法を提供す
ることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決しようとする手段】前記課題を解決するた
めの本発明のポケットシールは、フィルムシートの片面
の外周部に糊面を有するシールであって、前記糊面は、
フィルムシートの片面全部に糊引き加工を施し、次い
で、この糊引き加工面の内側に、所定の塗布剤により糊
消し加工を施してなることを特徴とする。

【０００５】本発明のポケットシールによれば、例え
ば、パネル等の壁面にフィルムシートの糊面を貼り付け
ると、壁面と糊消し面との間に収納ポケットが形成され
る。収納ポケットに名刺や葉書等のカード紙を収納する
と、これらの下端および側端が壁面と糊面との接着部分
に支持されて落下が防止される。前記フィルムシートに
は、前記糊面を分断する切り欠きを設けるとよい。収納
ポケットにカード紙を入れるときに、収納ポケット内の
空気が切り欠きから抜け出て、差し込み操作が行いやす
くなるからである。また、前記フィルムシートの表面に
は、マット印刷を施すとよい。マット印刷面に文字等を
容易に記入可能にするためである。また、前記フィルム
シートには、前記糊消し面を貫通するスリットを設ける
とよい。収納ポケットの空気抜きの効果を得るととも
に、必要に応じてポケットの外側からスリットにカード
紙を差し込むことを可能にするためである。さらに、前
記フィルムシートには、ポケット底部から開口部へ向か
って延びる長孔を設けるとよい。長孔を通してカード紙
を開口部へ押し上げることができるようにし、カード紙
の抜き出し操作を容易にするためである。

【０００６】本発明のポケットシールの製造方法は、フ
ィルムシートの片面の外周部に糊面を有するシールの製
造方法であって、所定サイズのフィルム原紙の片面全部
に糊引き加工を施し、次いで、この糊引き面の内側に、
所定の塗布剤により糊消し加工を施し、さらに、前記フ
ィルム原紙を離型紙に貼り合わせた後、この糊消し面の
外側に所定幅の前記糊引き面を残して前記フィルム原紙
を所定のシール形状に型抜きすることを特徴とする。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。第１実施例によるポケットシールを図１〜図５に
示す。ポケットシール１は、名刺サイズの収納ポケット
を形成するものである。図１および図２に示すように、
ポケットシール１は、透明な軟質のフィルムシート２か
らなり、フィルムシート２の片面に糊面２ａおよび糊消
し面２ｂが設けられる。壁面３に糊面２ａを貼り付ける
と、壁面３とフィルムシート２の内側面との間に収納ポ
ケット６が形成される。収納ポケット６には、例えば図
１に示すように、カード紙７が縦方向に差し込まれる。

【０００８】フィルムシート２は、ポリエステル樹脂、
ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、塩化ビニル樹
脂等からなるフィルムを名刺の半分程度の大きさに切断
してなる。フィルム面は、任意に着色して半透明として
もよい。フィルム２の形状は、外形線ａ〜ｄを有する四
辺形状に形成され、外形線ｂと外形線ｄとがほぼ平行と
なっており、外形線ｃが外形線ｂおよび外形線ｄに対し
ほぼ垂直となっている。また、外形線ａについては、外
形線ｄおよび外形線ｂに対し所定の傾斜角θをもって形
成されている。外形線ａと外形線ｂとの接続部ｅは、緩
やかなカーブを描くように円弧状に形成されている。傾
斜角θについては、例えば５０゜〜７０゜程度が望まし
い。これは、収納ポケット６へのカード紙等の挿入しや
すさを考慮したものである。

【０００９】糊面２ａは、フィルムシート２の外形線ｃ
および外形線ｄにそって所定幅をもって設けられる。糊
面２ａには、感圧接着剤が塗布されており、紙、プラス
チック、金属、ガラス等の紙面または壁面に貼付可能と
なっている。糊消し面２ｃは、シート片面の糊面２ａよ
りも中央側に形成される。糊引き面の上にシリコン樹
脂、ニス等の塗布剤が付着している。すなわち、糊引き
面の粘着性を塗布剤により消失させることで、糊消し面
２ｃが形成されている。

【００１０】フィルムシート２の表面の下部中央には、
マット印刷面２ｂが形成される。マット印刷は、フィル
ムシート２の表面に文字等を容易に書き込めるようにす
るもので、例えば、黄色、白色等の印刷インクを用いる
とよい。マット印刷を施すと、印刷面がつや消し面とな
り、文字等を鮮明に表示可能になる。利用者は、例え
ば、カード紙の種類等を印刷面に記入することで、収納
ポケットの管理を容易にすることができ、また、他人が
使用する場合についても、カード紙の収納位置がわかり
やすくなる。

【００１１】マット印刷に用いる印刷インクとしては、
塩素化ポリプロピレン樹脂を炭化水素系溶剤で溶かし、
ワックス、シリカおよび顔料を加えた混合剤、あるい
は、硝耗綿素樹脂およびポリアミド系樹脂を炭化水素
系、ポリウレタン樹脂系、エステル系およびアルコール
系溶剤で溶かし、ワックス、シリカおよび顔料を加えた
混合剤を用いることができる。また、高速巻取印刷を行
う場合など、インクの乾燥を早めるときには、顔料に光
重合開始剤、反応性ビヒクルおよび助剤を混入したＵＶ
インクを用いるとよい。なお、本実施例では、フィルム
シート２上にマット印刷を施すが、マット印刷によら
ず、一般のインクを用いた印刷によることも可能であ
る。

【００１２】フィルムシート２の外形線ａと反対側の角
部には、切り欠き８が形成される。切り欠き８は、糊面
２ａを分断し、ポケット面２ｃに連なるように切り込ま
れる。これにより、収納ポケット６の底部に空気孔が形
成され、収納ポケット６にカード紙を入れるとき、収納
ポケット６内に取り込まれた空気がこの空気孔から外部
に抜けるようになっている。従って、収納ポケットへの
差し込み操作が行いやすくなり、また、差し込んだ後も
収納ポケット６内に空気が滞留せず、カード紙が収納ポ
ケット６に安定して納まる。

【００１３】前記第１実施例のポケットシール１の使用
方法としては、例えば、パンフレット、カタログの他、
手帳、ノート等の紙面に、また、車のダッシュボードや
家具の壁面に貼り付ける。希望する位置に貼り付けるだ
けで簡単に収納ポケットを形成することができるため、
名刺、メモ紙、テレフォンカード、クレジットカード等
の管理が容易になり、これらのカード紙を有効に活用す
ることができる。

【００１４】次に、ポケットシール１の製造方法につい
て説明する。図４に工程図を示す。まず、所定サイズ
のフィルム原紙１３の片面に糊引き加工をした後、この
糊引き面に離型紙を貼り合わせ、これらを芯材に巻き付
けてロールシート１２を形成する。

【００１５】次いで、ロールシート１２を引き出しな
がらフィルム原紙１３の表面にマット印刷を施す。マッ
ト印刷のインクには、後工程で印刷面が汚れないように
するため、速乾性の高速巻取印刷用のインクを用いると
よい。

【００１６】次いで、フィルム原紙１３と離型紙１４
とを分離してフィルム面１３ａと離型紙面１４ａとの間
に所定幅の空間Ｓを形成し、この空間Ｓ内でフィルム面
１３ａの所定範囲に糊消し加工を行う。糊消し加工に
は、例えばシリコン、ニス等からなる塗布剤を用いる。
そして、糊消し加工を行った後、フィルム原紙１３と離
型紙１４とを再び貼り合わせる。次いで、フィルム原
紙１３を所定のポケット形状に型抜きする。型抜きにつ
いては、例えば図３に示すように、ポケットシール１が
隣合うように、フィルム原紙１３に切り込みを入れると
よい。このように型抜きすることで、離型紙１９にポケ
ットシールを効率よく配置することができ、製造コスト
を抑えることができる。次いで、フィルム原紙１３か
ら抜きカス１５を取り除き、離型紙１４を所定の長さで
切断し、図３に示すように、ポケットシール１を完成さ
せる。なお、前記のマット印刷については、前記の
糊消し加工後に行ってもよいし、前記の型抜き加工後
に行うことも可能である。

【００１７】図４に示すように、前記〜の工程につ
いては、ロールシート１２を一定方向に引き出しなが
ら、連続的に実施することが可能である。具体的には、
フィルム原紙１３を一定速度で搬送し、その間にマット
印刷、糊消し、型抜きおよびカス取りの工程を一定の時
間間隔で実施することで、効率よくポケットシール１を
量産することができる。

【００１８】次に、比較例として、糊引き方式によるポ
ケットシールの製造方法を図５に基づき説明する。ま
ず、所定形状に切断したフィルム原紙１７の片面にマッ
ト印刷を施す。印刷インクについては、前述した高速巻
取用のもののほか、通常のマット印刷用のインクを用い
ることができる。次に、フィルム原紙１７のマット印
刷面と反対側の面に糊引き加工を行う。糊引き面は、ポ
ケットシールの接着面の形状に合わせて予めＬ字形、コ
字形等に設定しておく。次いで、所定形状に切断した
離型紙１８をフィルム原紙１７の接着面に貼り合わせ、
フィルム原紙１７の型抜き加工を行い、抜きカス１９を
取り除いてポケットシール１を完成させる。このような
糊引き方式によると、フィルム原紙１７と離型紙１８と
を別にして取り扱うことから、装置の自動化は困難であ
るが、シールの形状が複雑な場合や少量生産等を行う場
合には有利となる。

【００１９】次に、本発明の第２実施例を図６に示す。
第２実施例によるポケットシール２１は、フィルムシー
ト２２の角部に、糊消し面２２ｃを貫通するスリット２
３を設けたものである。スリット２３は、外形線ｂおよ
び外形線ｄに対し、ほぼ４５゜の角度に傾斜する方向に
形成される。糊面２２ａは、外形線ｃおよび外形線ｄに
沿って形成されている。第２実施例によると、スリット
２３が収納ポケット内の空気抜き孔の役割を果たすとと
もに、スリット２３にも、カード紙を差し込むことが可
能になる。

【００２０】第３実施例を図７に示す。第３実施例によ
るポケットシール３１は、フィルムシート形状を三角形
にしたものである。糊面３２ａは、外形線ｃおよび外形
線ｄに沿って形成される。糊面３２ａよりもシート中央
側に糊消し面３２ｃが形成されている。フィルムシート
３２のポケット面の角部にはマット印刷面３２ｂが設け
られ、また、ポケット開口部には、収納ポケットの挿入
位置を見やすくするための装飾３５が外形線ａに沿って
表示されている。第３実施例によると、カード紙の出し
入れ操作がさらに容易になるため、頻繁に用いるカード
紙などの収納ポケットに利用するとよい。

【００２１】次に本発明の第４実施例を図８に示す。第
４実施例によるポケットシール４１は、フィルムシート
４２の外形線ｂ、ｃ、ｄに沿って糊面４２ａを設けたも
のである。糊面４２よりも中央側には、糊消し面４２ｃ
が設けられている。フィルムシート２２の下部には、マ
ット印刷面４２ｂおよび切り欠き４８がそれぞれ設けら
れている。なお、外形線２０ａの傾斜方向は、前記第１
実施例と逆方向に形成されるが、この傾斜方向は、利用
者の利き腕等を考慮して適宜変更可能である。第４実施
例によると、糊面４２ａがフィルムシート４２の三方向
に形成されることから、カード紙が脱落しにくくなる。
また、糊面４２ａの面積が大きいため、ポケットシール
４１の接着強度を高めることができる。例えば、車のダ
ッシュボード等の曲面部分などのシールが貼り付きにく
いところに用いるとよい。

【００２２】次に、第５実施例を図９に示す。第５実施
例によるポケットシール５１は、フィルムシート５２に
糊消し面５２ｃを貫通する長孔５５を設けたものであ
る。長孔５５は、糊消し面５２ｃの中央部に形成されて
おり、ポケット底部から開口部に向かって延びる。第５
実施例によると、収納ポケットからカード紙７を取り出
す場合に、長孔５から指等でカード紙７を押し上げるこ
とができ、取り出し操作が行いやすくなる。

【００２３】第６実施例を図１０に示す。第６実施例に
よるポケットシール６１は、名刺サイズの透明なフィル
ム６１の四方向に接着面を設けたものである。接着面６
１ａは、外形線ａ〜ｄに沿って外周部にそれぞれ所定幅
をもって形成されている。外形線ｂと外形線ｃとにより
形成される角部には、切り欠き６８が設けられ、収納ポ
ケット内の空気抜きが可能になっている。ポケットシー
ル６１を使用する場合、被接着体の表面の所定位置にカ
ード紙７を配置して、収納ポケットにカード紙７を収納
した状態で被接着体に接着面６２ａを貼り付ける。この
とき、収納ポケットに入った空気は、フィルム６２の表
面を押さえることで、切り欠き６８から外部に抜ける。
第６実施例によると、カード紙を被接着体の定位置に取
り出し不能に保管することができるため、カード紙の紛
失防止に役立つものとなり、また、カード紙がほぼ密閉
状態で保管されることから、防水性、防塵性等が良好で
あり、工場内の製品管理カード等の収納ポケットに用い
ると効果的である。

【００２４】次に、本発明の第７実施例を図１１に示
す。第６実施例によるポケットシール７１は、葉書サイ
ズの収納ポケットを形成するようにしたものである。糊
面７２ａは、フィルムシート７２の外形線ｂおよび外形
線ｄに沿って設けられる。糊面７２ａよりもシート中央
側には、糊消し面７２ｃが形成されている。また、フィ
ルムシート７２の角部には、糊面７２ａを分断する切り
欠き７８が形成される。

【００２５】なお、実施例１〜実施例７のほか、フィル
ムの形状としては、半円形、台形等にしてもよい。糊面
を形成する位置についても、二方向〜四方向に限らず、
フィルム形状に応じて、任意の位置に設けることができ
る。また、ポケットシールの他の用途としては、例えば
事務用として、提案書、見積書、カタログ、メモ紙、図
書カード等の収納ポケットに使用可能であり、また、業
務用としては、管理カード、保証書、送り状、設計図の
収納ポケットとして、また、家庭用としては、写真、し
おり等の収納ポケットとしても用いることができる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のポケット
シールおよびその製造方法によれば、次のような優れた
効果を得ることができる。 (a) 壁面等の任意の場所に貼り付けることにより手軽
に収納ポケットを形成することができ、名刺や葉書等の
カード紙の整理、保管がきわめて簡単になる。 (b) フィルムシートの片面にコ字形、Ｌ字形等の糊面
を簡単な工程で効率よく製造することができる。 (c) 一枚構造のフィルムシートによってポケットが形
成されるため、二枚構造のカードケースに比べ、材料の
使用量が２分の１以下になり、製造コストの低減を図る
ことができる。 (d) 一枚構造のフィルムシートからなるため、量産し
て運搬等する場合でも、嵩張ることなく、取り扱いが容
易である。 (e) フィルムシートの所定の範囲に糊面を精度よく設
けることができるので、必要なサイズのポケットを確実
に形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例によるポケットシールを示
す平面図である。

【図２】本発明の第１実施例によるポケットシールを示
す横断面図である。

【図３】本発明の第１実施例によるポケットシールを示
す平面図である。

【図４】本発明の第１実施例によるポケットシールの製
造方法を説明するための模式図である。

【図５】比較例によるポケットシールの製造方法を説明
するための模式図である。

【図６】本発明の第２実施例によるポケットシールを示
す平面図である。

【図７】本発明の第３実施例によるポケットシールを示
す平面図である。

【図８】本発明の第４実施例によるポケットシールを示
す平面図である。

【図９】本発明の第５実施例によるポケットシールを示
す平面図である。

【図１０】本発明の第６実施例によるポケットシールを
示す平面図である。

【図１１】本発明の第７実施例によるポケットシールを
示す平面図である。

【符号の説明】

１ポケットシール２フィルムシート２ａ糊面２ｂマット印刷面２ｃ糊消し面８切り欠き１２ロールシート１３フィルム原紙１４離型紙２３スリット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平２−180150（ＪＰ，Ａ) 特開昭62−287838（ＪＰ，Ａ) 特開平４−18243（ＪＰ，Ａ) 実開平２−146068（ＪＰ，Ｕ) 実開昭62−185242（ＪＰ，Ｕ) 実開昭62−105116（ＪＰ，Ｕ) 実開平４−22826（ＪＰ，Ｕ) 実開昭62−128430（ＪＰ，Ｕ) 実開平３−29424（ＪＰ，Ｕ) 実開昭52−104717（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A45C 11/00 B42D 15/02 B65C 9/00 - 9/25 B65D 27/00,5/44

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】フィルムシートの片面全部に糊引き加工
を施し、次いで、この糊引き面の内側に、所定の塗布剤
により糊消し加工を施すことにより、前記フィルムシー
トの片面の外周部に糊面を形成するシールであって、前
記フィルムシートに、前記糊面を分断する切り欠きを設
けたことを特徴とするポケットシール。
【請求項２】フィルムシートの片面の外周部に糊面を
有するシールの製造方法であって、所定サイズのフィル
ム原紙の片面全部に糊引き加工を施し、次いで、この糊
引き面の内側に、所定の塗布剤により糊消し加工を施
し、さらに、前記フィルム原紙を離型紙に貼り合わせた
後、この糊消し面の外側に所定幅の前記糊引き面を残し
て前記フィルム原紙を所定のシール形状に型抜きするこ
とを特徴とするポケットシールの製造方法。