JPH07177921A - ポケットシールおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 名刺、葉書等のカード紙を任意の場所に収納
可能にし、迅速かつ容易に取り出し可能にし、利用者の
取扱いを容易にしたポケットシールおよびその製造方法
を提供することを目的とする。 【構成】 ポケットシール１は、透明な軟質のフィルム
２からなり、フィルム２の片面の外周端部に接着面２ａ
が設けられる。被接着体３に接着面２ａを貼り付ける
と、被接着体３の表面とフィルム２の内側面との間に収
納ポケットが形成される。ポケットシール１を製造する
場合、例えば、帯状フィルムと帯状離型紙とを貼り合わ
せてなるフィルム接着シートを移動させながら連続的に
行う。まず、帯状フィルムと帯状離型紙とを剥して空間
を設け、この空間内で帯状フィルムの接着面の所定範囲
に糊消し加工を行う。次いで、再び帯状フィルムと帯状
離型紙を貼り合わせ、帯状フィルムの型抜き、カス取り
および切断を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、名刺、葉書等の収納ポ
ケットとして用いて好適なポケットシールおよびその製
造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、名刺、葉書等のカード型の紙
類を差し込み方式で整理する収納ファイルが知られてい
る。この種の収納ファイルは、例えば、ビニール等から
なる透明なファイルの縦方向又は横方向に収納ポケット
を有し、この収納ポケットに名刺等を差し込み可能にな
っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな収納ファイルによると、複数の名刺等を整理するの
には便利であるが、収納場所がファイル内に限定される
ため、頻繁に抜き出して使用する場合には取り扱いが煩
雑になる。例えば、営業活動などで収納ファイルを用い
る場合、持ち運びが面倒で、必要な名刺を取り出す操作
が面倒になりやすい。一方、名刺等のカード紙を収納可
能にした財布型の収納ケースも知られるが、カード紙の
取り出しが比較的面倒であり、また、収納ケースを落と
したり、置き忘れたりしてカード紙を亡くしやすいもの
である。本発明は、このような現状に鑑みなされたもの
で、名刺、葉書等のカード紙を任意の場所に収納可能に
し、迅速かつ容易に取り出し可能にし、利用者の取扱い
を容易にしたポケットシールおよびその製造方法を提供
することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決しようとする手段】そのために本発明によ
るポケットシールは、透明な軟質のフィルムからなるシ
ールであって、被接着体と前記フィルムとの間に収納ポ
ケットを形成可能に、前記フィルムの片面の外周部に接
着面を設けたことを特徴とする。前記フィルムの外周端
部に、前記接着面に切り込まれる切り欠きを設けたこと
を特徴とする。前記フィルムの表面の所定範囲にマット
印刷を施したことを特徴とする。前記フィルムのポケッ
ト面にスリットを設けたことを特徴とする。前記フィル
ムのポケット面に、前記収納ポケットの底部から開口部
へ向かってに延びる長孔を設けたことを特徴とする。

【０００５】また、本発明によるポケットシールの製造
方法は、帯状フィルムと帯状離型紙とを貼り合わせてな
るフィルム接着シートを長さ方向へ移動させながらシー
ル加工を行うポケットシールの製造方法であって、前記
帯状フィルムと前記帯状離型紙とを引き剥し、フィルム
接着面と離型紙面との間に所定幅の空間を設ける工程
と、前記空間内で前記帯状フィルムの接着面の所定範囲
に糊消し加工を行う工程と、前記帯状フィルムと前記帯
状離型紙とを再び貼り合わせる工程と、前記帯状フィル
ムを所定のシール形状に型抜きする工程と、前記帯状フ
ィルムの抜きカスを取り除く工程と、前記帯状フィルム
および前記帯状離型紙を所定長さに切断する工程とから
なることを特徴とする。

【０００６】

【作用】本発明のポケットシールを用いる場合、被接着
体にフィルムの接着面を貼り付けることで、被接着体の
表面にフィルムの外周部が接着され、収納ポケットが形
成される。利用者は、収納ポケットに名刺等のカード紙
を差し込んで使用することができる。フィルムの外周端
部に切り欠きを設ける場合、収納ポケットにカード紙を
入れるときに、収納ポケット内の空気が切り欠きから抜
けるため、差し込み操作が行いやすくなり、また、収納
ポケットに空気が溜まって膨らむのが防止される。フィ
ルムの表面の所定範囲にマット印刷を施す場合、印刷面
に文字等を容易に記入可能になり、収納ポケットの管理
等が行いやすくなる。また、フィルムのポケット面にス
リットを設ける場合、収納ポケット内の空気抜きが可能
になるとともに、スリットにカード紙を差し込むことが
可能になり、メモ差し等として収納ポケットを補助的に
利用することができる。さらに、フィルムのポケット面
に長孔を設ける場合、収納ポケット内のカード紙を長孔
から開口部へ押し上げることが可能になり、カード紙の
抜き出し操作が行いやすくなる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。第１実施例によるポケットシールを図１〜図５に
示す。ポケットシール１は、名刺サイズの収納ポケット
を形成するものである。図１および図２に示すように、
ポケットシール１は、透明な軟質のフィルム２からな
り、フィルム２の片面の外周端部に接着面２ａが設けら
れる。被接着体３に接着面２ａを貼り付けると、被接着
体３の表面とフィルム２の内側面との間に収納ポケット
６が形成される。収納ポケット６には、例えば図１に示
すように、名刺７が縦方向に差し込まれる。

【０００８】フィルム２は、ポリエステル樹脂、ポリプ
ロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、塩化ビニル樹脂等か
らなるもので、名刺の半分程度の大きさに切断してな
る。フィルム面は、任意に着色して半透明としてもよ
い。フィルム２の形状は、外形線ａ〜ｄを有する四辺形
状に形成され、外形線ｂと外形線ｄとがほぼ平行となっ
ており、外形線ｃが外形線ｂおよび外形線ｄに対しほぼ
垂直となっている。また、外形線ａについては、外形線
ｄおよび外形線ｂに対し所定の傾斜角θをもって形成さ
れている。外形線ａと外形線ｂとの接続部ｅは、緩やか
なカーブを描くように円弧状に形成されている。傾斜角
θについては、例えば５０゜〜７０゜程度が望ましい。
これは、収納ポケット６への名刺７等の挿入しやすさを
考慮したものである。

【０００９】接着面２ａは、フィルム２の外形線ｃおよ
び外形線ｄ側の側端部に所定幅をもって設けられる。接
着面２ａには、感圧接着剤が塗布されており、紙、プラ
スチック、金属、ガラス等の壁面に貼付可能となってい
る。

【００１０】フィルム２の表面の下部中央には、マット
印刷面２ｂが形成される。マット印刷は、フィルム２の
表面に文字等を容易に書き込めるようにするもので、例
えば、黄色、白色等の印刷インクを用いるとよい。マッ
ト印刷を施すと、印刷面がつや消し面となり、文字等を
鮮明に表示可能になる。利用者は、例えば、カード紙の
種類等を印刷面に記入することで、収納ポケットの管理
を容易にすることができ、また、他人が使用する場合に
ついても、カード紙の収納位置がわかりやすくなる。

【００１１】マット印刷に用いる印刷インクとしては、
塩素化ポリプロピレン樹脂を炭化水素系溶剤で溶かし、
ワックス、シリカおよび顔料を加えた混合剤、あるい
は、硝耗綿素樹脂およびポリアミド系樹脂を炭化水素
系、ポリウレタン樹脂系、エステル系およびアルコール
系溶剤で溶かし、ワックス、シリカおよび顔料を加えた
混合剤を用いることができる。また、高速巻取印刷を行
う場合など、インクの乾燥を早めるときには、顔料に光
重合開始剤、反応性ビヒクルおよび助剤を混入したＵＶ
インクを用いるとよい。なお、本実施例では、フィルム
２上にマット印刷を施すが、マット印刷によらず、一般
のインクを用いた印刷によることも可能である。

【００１２】フィルム２の外形線ａに対向する角部に
は、切り欠き８が形成される。切り欠き８は、接着面２
ａを外形線ｃ側と外形線ｄ側とに分断するように切り込
まれる。これにより、収納ポケット６の底部に空気孔が
形成され、収納ポケット６に紙類を入れるとき、収納ポ
ケット６内に取り込まれた空気がこの空気孔から外部に
抜けるようになっている。従って、収納ポケットへの差
し込み操作が行いやすくなるり、また、収納ポケット６
内に空気が滞留せず、紙類が収納ポケット６に安定して
納まる。

【００１３】前記第１実施例のポケットシール１による
と、被接着体にフィルム２を貼付することにより、任意
の位置に収納ポケットを形成することができる。例え
ば、手帳、ノート等の紙面に、また、車のダッシュボー
ドや家具の壁面にも簡単に収納ポケットを形成すること
ができる。従って、名刺、メモ紙、テレフォンカード、
クレジットカード等の管理が容易になりこれらのカード
紙を有効に活用することができる。

【００１４】次に、ポケットシール１の製造方法につい
て説明する。ポケットシール１は、例えば、図４に示す
ような糊消し方式により製造することができる。 この場合、まず、所定サイズのフィルム原紙の片面に
糊引き加工をした後、離型紙を貼り合わせ、これらを帯
状に切断してフィルム接着シート１２を形成し、次い
で、このフィルム接着シート１２をロール状に巻いて巻
取フィルム１０を形成する。

【００１５】次いで、巻取フィルム１０を長さ方向に
引き出しながら、そのフィルム表面の所定位置にマット
印刷を施す。マット印刷のインクには、前述した高速巻
取印刷用のインクを用いるとよい。後工程で印刷面が汚
れないようにするためである。

【００１６】次いで、帯状フィルム１３と帯状離型紙
１４とを引き剥し、フィルム接着面面１３ａと離型紙面
１４ａとの間に所定幅の空間Ｓを設け、この空間Ｓ内で
フィルム接着面１３ａの所定範囲に糊消し加工を行う。
糊消し加工には、例えばシリコン、ニス等からなる塗布
剤を用いる。そして、糊消し加工を行った後、帯状フィ
ルム１３と帯状離型紙１４とを再び貼り合わせる。 次いで、所定のシール形状に帯状フィルム１３を型抜
きする。型抜きについては、例えば図３に示すように、
ポケットシール１が隣合うように、二体同時に形成する
とよい。このように切断することで、離型紙１９にフィ
ルム２を効率よく配置することができ、製造コストの低
減を図ることができる。 次いで、帯状離型紙１４から、抜きカス１５を取り除
いた後、フィルム接着シート１２を所定の長さで切断
し、図３に示すように、ポケットシール１を完成させ
る。 なお、前記のマット印刷については、前記の糊消し
加工後に行ってもよいし、前記の型抜き加工後に行っ
てもよい。

【００１７】前記〜の工程については、フィルム接
着シート１２を長さ方向に引き出しながら、連続的に実
施することが可能である。例えば、シール製造装置に巻
取フィルム１０をセットし、その一端を所定の取付位置
にセットして運転すると、所定の速度で巻取フィルムが
引き出されて、マット印刷、糊消し、型抜きおよびカス
取りの工程が連続的に行うことが可能である。従って、
比較的低コストで大量かつ迅速にポケットシールを製造
することができる。

【００１８】次に、糊引き方式によるポケットシールの
製造方法を図５に基づき説明する。 まず、所定形状に切断したフィルムシート１７の片面
にマット印刷を施す。印刷インクについては、前述した
高速巻取用のもののほか、通常のマット印刷用のインク
を幅広く用いることができる。 次に、フィルムシート１７の印刷面と反対側の面に糊
引き加工を行う。糊引き面は、所定の接着面の形状に合
わせてＬ字状、コ字状等に形成する。 次いで、所定形状に切断した離型紙１８をフィルムシ
ート１７の接着面に貼り合わせた後、フィルムシート１
７の型抜き加工を行い、抜きカス１９を取り除いてポケ
ットシール１を完成させる。このような糊引き方式によ
る場合、フィルムシートと離型紙１８とを別にして取り
扱うこととから、装置の自動化は困難であるが、シール
の形状が複雑な場合や少量生産等を行う場合に有利とな
る。

【００１９】次に、本発明の第２実施例を図６に示す。
第２実施例によるポケットシール２１は、フィルム２２
のポケット面２２ｃの角部に、スリット２３を設けたも
のである。スリット２３は、外形線ｂ及び外形線ｄに対
し、ほぼ４５゜の方向に形成される。接着面２２ａは、
外形線ｃおよび外形線ｄ側に形成されている。第２実施
例によると、スリット２３が収納ポケット内の空気抜き
孔の役割を果たすとともに、スリット２３に、カード紙
を差し込むことが可能になる。このため、収納ポケット
の外側にもカード紙を保持することができ、一時的にカ
ード紙を保管する場合等に有効である。

【００２０】第３実施例を図７に示す。第３実施例によ
るポケットシール３１は、フィルム形状を三角形にした
ものである。接着面３２ａは、外形線ｃおよび外形線ｄ
側に形成される。フィルム３２の表面角部にはマット印
刷面３２ｂが形成され、また、フィルム３２の開口部に
は、収納ポケットの挿入位置を示す装飾３５が外形線ａ
に沿って表示されている。第３実施例によると、収納ポ
ケットの挿入部が分かりやすく、カード紙の出し入れ操
作が容易になるため、頻繁に用いるカード紙などの収納
ポケットに利用するとよい。

【００２１】次に本発明の第４実施例を図８に示す。第
４実施例によるポケットシール４１は、フィルム４２の
三方向に接着面を設けたものである。フィルム２２の外
形線ｂ〜ｄ側の外周端部に接着面４２ｂが形成され、外
形線ａ側に収納ポケットの挿入口が形成される。フィル
ム２２の下部には、マット印刷面４２ｂおよび切り欠き
４８がそれぞれ設けられている。なお、外形線２０ａの
傾斜方向は、前記第１実施例と逆方向に形成されるが、
この傾斜方向は、利用者の利き腕等を考慮して適宜変更
可能である。第４実施例によると、収納ポケットの挿入
口が外形線ａ側のみに形成されるため、カード紙が脱落
しにくくなる。また、接着面を比較的大きくすることが
できるから、被接着体とポケットシール４１との接着強
度を高めることができる。例えば、車のダッシュボード
等の曲面形状で比較的シートを接着しにくいときなどに
用いるとよい。

【００２２】次に、第５実施例を図９に示す。第５実施
例によるポケットシール５１は、フィルム５２のポケッ
ト面５２ｃに長孔５５を設けたものである。長孔５５
は、収納ポケットの底部から開口部に向かって延びるよ
うにフィルム５２の中央部に形成される。例えば、長孔
５５の長さは、２〜３ｃｍ程度、孔幅は、１ｃｍ程度に
するとよい。第５実施例によると、収納ポケットからカ
ード紙７を取り出す場合に、長孔５から指等でカード紙
７を押し上げることができ、取り出し操作が行いやすく
なる。

【００２３】第６実施例を図１０に示す。第６実施例に
よるポケットシール６１は、名刺サイズの透明なフィル
ム６１の四方向に接着面を設けたものである。接着面６
１ａは、外形線ａ〜ｄに沿って外周部にそれぞれ所定幅
をもって形成されている。外形線ｂと外形線ｃとにより
形成される角部には、切り欠き６８が設けられ、収納ポ
ケット内の空気抜きが可能になっている。ポケットシー
ル６１を使用する場合、被接着体の表面の所定位置にカ
ード紙７を配置して、収納ポケットにカード紙７を収納
した状態で被接着体に接着面６２ａを貼り付ける。この
とき、収納ポケットに入った空気は、フィルム６２の表
面を押さえることで、切り欠き６８から外部に抜ける。
第６実施例によると、カード紙を被接着体の定位置に取
り出し不能に保管することができるため、カード紙を紛
失防止に役立つものとなり、また、カード紙がほぼ密閉
状態で保管されることから、防水性、防塵性等が良好で
あり、工場内の製品管理カード等の収納ポケットに用い
ると効果的である。

【００２４】次に、本発明の第７実施例を図１１に示
す。第７実施例によるポケットシール７１は、フィルム
７２の大きさを葉書サイズとしたものである。接着面７
２ａは、外形線ｂおよび外形線ｄ側に設けられる。フィ
ルム７２の角部には、切り欠き７８が形成される。第７
実施例によると、葉書等の管理が容易になるとともに、
ノートなどの見開きに貼り付けることで、書類等の簡単
な収納ポケットとして用いることができる。

【００２５】なお、前記第１実施例〜第７実施例のほ
か、フィルムの形状としては、半円形、台形等にしても
よい。接着面を形成する位置についても、二方向〜四方
向に限らず、フィルム形状に応じて、任意の位置に設け
ることができる。また、ポケットシールの他の用途とし
ては、例えば事務用として、提案書、見積書、カタロ
グ、メモ紙、図書カード等の収納ポケットに使用可能で
あり、また、業務用としては、管理カード、保証書、送
り状、設計図の収納ポケットとして、また、家庭用とし
ては、写真、しおり等の収納ポケットとしても用いるこ
とができる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のポケット
シールによれば、透明な軟質のフィルムの外周端部に接
着面を設けて任意の場所に収納ポケットを形成可能にし
たため、必要な場所で必要なカード紙を迅速に取り出す
ことを可能にし、カード紙の保存、管理等の取扱いを便
利にすることができるという効果がある。また、営業活
動等に用いると、名刺等を探す手間が省けるため、仕事
の能率向上に役立つという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例によるポケットシールを示
す平面図である。

【図２】本発明の第１実施例によるポケットシールを示
す横断面図である。

【図３】本発明の第１実施例によるポケットシールの製
造方法を説明するための平面図である。

【図４】本発明の第１実施例によるポケットシールの製
造方法を説明するための模式図である。

【図５】本発明の第１実施例によるポケットシールの製
造方法を説明するための模式図である。

【図６】本発明の第２実施例によるポケットシールを示
す平面図である。

【図７】本発明の第３実施例によるポケットシールを示
す平面図である。

【図８】本発明の第４実施例によるポケットシールを示
す平面図である。

【図９】本発明の第５実施例によるポケットシールの使
用状態を示す平面図である。

【図１０】本発明の第６実施例によるポケットシールを
示す平面図である。

【図１１】本発明の第７実施例によるポケットシールを
示す平面図である。

【符号の説明】

１ ポケットシール ２ フィルム ２ａ 接着面 ２ｂ マット印刷面 ８ 切り欠き １２ フィルム接着シート １３ 帯状フィルム １４ 帯状離型紙 ２２ｃ ポケット面 ２３ スリット

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透明な軟質のフィルムからなるシールで
   あって、被接着体と前記フィルムとの間に収納ポケット
   を形成可能に、前記フィルムの片面の外周部に接着面を
   設けたことを特徴とするポケットシール。
2. 【請求項２】 前記フィルムの外周端部に、前記接着面
   に切り込まれる切り欠きを設けたことを特徴とする請求
   項１記載のポケットシール。
3. 【請求項３】 前記フィルムの表面の所定範囲にマット
   印刷を施したことを特徴とする請求項１記載のポケット
   シール。
4. 【請求項４】 前記フィルムのポケット面にスリットを
   設けたことを特徴とする請求項１記載のポケットシー
   ル。
5. 【請求項５】 前記フィルムのポケット面に、前記収納
   ポケットの底部から開口部へ向かってに延びる長孔を設
   けたことを特徴とする請求項１記載のポケットシール。
6. 【請求項６】 帯状フィルムと帯状離型紙とを貼り合わ
   せてなるフィルム接着シートを長さ方向へ移動させなが
   らシール加工を行うポケットシールの製造方法であっ
   て、 前記帯状フィルムと前記帯状離型紙とを引き剥し、フィ
   ルム接着面と離型紙面との間に所定幅の空間を設ける工
   程と、 前記空間内で前記帯状フィルムの接着面の所定範囲に糊
   消し加工を行う工程と、 前記帯状フィルムと前記帯状離型紙とを再び貼り合わせ
   る工程と、 前記帯状フィルムを所定のシール形状に型抜きする工程
   と、 前記帯状フィルムの抜きカスを取り除く工程と、 前記帯状フィルムおよび前記帯状離型紙を所定長さに切
   断する工程とからなることを特徴とするポケットシール
   の製造方法。