JP3097940B2 - 電子写真感光体及びそれを有する電子写真装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真感光体に関し、
特に耐久性、耐摩耗性、電位安定性並びに表面の滑り性
に優れた電子写真感光体に関する。

【０００２】また、本発明は上記電子写真感光体を有す
る電子写真装置である。

【０００３】

【従来の技術】電子写真感光体は、その像形成プロセス
において帯電、露光、現像、転写、クリーニング及び除
電の繰り返し工程を採る。帯電及び露光により形成され
た静電潜像は、粒子状の粉体であるトナーにより現像さ
れる。感光体は、この現像の際、紙などの転写材または
紙粉、更にはトナーと接触し物理的ストレスを受ける。
更に、現像されたトナーは転写プロセスにおいて紙など
の転写材に転写されるが、１００％のトナーが転写され
るのではなく、一部が感光体上に残される。この残存す
るトナーを除去しないと繰り返しプロセスにおいて汚れ
等のない高品位な画像は得られない。そのため、残存ト
ナーのクリーニングが必要となる。クリーニングプロセ
スとしては、ファーブラシ、磁気ブラシ、ブレードなど
を用いたものが代表的であるがクリーニング精度及び装
置構成の合理化などの点からブレードクリーニングが選
択されるのが一般的である。ブレード状樹脂板が直接感
光体に接することによりトナークリーニングされる該方
法は、精度の高い一方で、感光体への機械的負荷を上昇
させ、その結果「削れ量増加」、「傷の発生」、及びブ
レードが反転してしまう通称「ブレードめくれ」により
発生するクリーニング不良や装置の停止などの問題が生
じる。このような機械的なストレスに対し感光体表面に
潤滑性及び離型性を付与する技術が検討されている。

【０００４】具体的には、特開昭５２−１１７１３４、
同５３−１０７８４１、同５４−２６７４０、同５４−
２７４３４、同５４−８６３４０、同５４−１４３１４
２、同５４−１４３１４８、同５６−９３４５、同５６
−１２６８３８、同５７−１４８４５、同５７−７４７
４８、同５７−３５８６３、同５７−７６５５３、同５
８−４４４４４、同５８−７０２２９、同５８−１０２
９４９、同５８−１６３９５８、同５９−１９７０４
２、同６２−２７２２８１、同６３−３０８５０、同６
３−５６６５８、同６３−５８３５２、同６３−５８４
５０、同６３−６１２５５、同６３−６１２５６、同６
３−６５４４９、同６３−６５４５０、同６３−６５４
５１、同６３−７３２６７、同６３−２２１３５５、同
６３−２４９１５２、同６３−３１１３５６などで提案
されるものである。潤滑剤としては、四フッ化エチレン
樹脂、三フッ化エチレン樹脂、六フッ化エチレンプロピ
レン樹脂、フッ化ビニル樹脂、フッ化ビニリデン樹脂、
及びこれらの共重合樹脂などのフッ素含有樹脂が好適で
ある。従来、これらの潤滑剤を適当なバインダー樹脂及
び感光材料と共にサンドミルやボールミルで分散した後
に感光体の表面に塗布し、成膜する。これらの方法で得
られる表面層を付与した電子写真感光体の欠点として
は、感光体表面に求められる滑り性及び耐摩耗性を満足
させる必要性から多量の潤滑剤を分散させると、これに
より感度低下や残留電位上昇、また分散凝集物により塗
膜欠陥を生じ著しく、画像品位を落とすなどと言った問
題を生じた。逆に潤滑材の添加量を減少させると摩擦抵
抗の上昇からブレードめくれの発生や耐摩耗性の優位性
を保てなくなるなど滑り性、耐摩耗性、そして電子写真
特性の三要素を優れた性能で成立させることが困難であ
ることが挙げられる。

【０００５】

【発明の目的】本発明の目的は、表面滑り性、耐摩耗
性、及び画像品位を含めた電子写真特性の各々を高い次
元で満足し、繰り返し使用後も高品位な画像を保つ電子
写真感光体を提供することであり、潤滑剤を含有した表
面層を有す電子写真感光体に関する。

【０００６】また、本発明の目的は、上記電子写真感光
体を有する電子写真装置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち、第１の本発明
は、導電性支持体上に感光層を有する電子写真感光体に
おいて、該感光体の表面層がフッ素樹脂粉体を含有し、
該フッ素樹脂粉体が溶剤と共に高圧状態に昇圧され、該
高圧の液衝突により粉砕及び分散されたものであること
を特徴とする電子写真感光体である。

【０００８】また、第２の本発明は、導電性支持体上に
感光層を有する電子写真感光体において、該感光体の保
護層がフッ素樹脂粉体を含有し、該フッ素樹脂粉体がバ
インダー樹脂及び溶剤と共に高圧状態に昇圧され、該高
圧の液衝突により粉砕及び分散されたものであることを
特徴とする電子写真感光体である。

【０００９】更に、本発明は、これらの電子写真感光体
を有することを特徴とする電子写真装置である。

【００１０】本発明における微細な流路に流体を圧送
し、該微細な流路での高圧の液衝突により被分散物を粉
砕及び分散させる手段としては、高圧ポンプとこれに配
管により接続された複数の小径のオリフィスを有す治具
と該オリフィスより液が吐出される際に液同志が衝突す
べく加工された治具により構成され、本発明で言うとこ
ろの高圧とは、前記高圧ポンプの吐出量、吐出圧とオリ
フィス系及び長さ、更には被分散物の粘度よりおおむね
決定され、単位面積あたりの荷重で表せば５０〜１４０
０ｋｇ／ｃｍ２を好適とする。このような装置の模式的
な例を図３に示す。図３を用いて装置の簡単な説明をす
れば、非分散物投入容器３１より投入された被分散物
は、高圧ポンプ３２の吸入〜吐出工程中に配管に充填さ
れる。高圧ポンプは、油圧シリンダーを用いたものやプ
ランジャーポンプなどが利用される。被分散物は、ポン
プの圧縮工程で液衝突治具３４に圧送され１個〜数個の
オリフィス３７（直径５０μｍ〜２ｍｍ、長さ２〜１０
ｍｍ）を有する治具中の移動により高圧状態での液衝突
が行われる。試料受け容器３５に受けられた試料は、必
要であれば更に非分散物投入容器３１に投入され所望の
物性まで繰り返し工程を採ることも可能である。更に、
熱交換システムにより配管中の液温コントロールをする
ことも可能である。なお、図中３３は高圧配管、３６は
圧力計、３８は３方バルブである。

【００１１】本発明で用いられるフッ素樹脂粉体として
は、四フッ化エチレン樹脂、三フッエチレン樹脂、六フ
ッ化エチレンプロピレン樹脂、フッ化ビニル樹脂、フッ
化ビニリデン樹脂、及びこれらの共重合樹脂などが好適
である。これらフッ素樹脂粉体は、通常の電子写真感光
体製造工程においては、溶剤と共に分散時、または分散
後に適当なバインダー樹脂と混合することが一般的であ
る。このようなバインダー樹脂としては、ビスフェノー
ルＡ骨格のポリカーボネート樹脂、ビスフェノールＺ骨
格のポリカーボネート、その他のポリカーボネート樹
脂、更にはアクリル樹脂、スチレン樹脂、アクリル−ス
チレン共重合樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹
脂、ポリアリレート樹脂、ポリサルフォン樹脂などを、
単独で用いても複数の樹脂を用いてもよい。

【００１２】また、本発明の感光体の表面層（保護層を
設けた場合は保護層が表面層となる）には、感光材料の
添加や、潤滑剤を分散させるための分散助剤や界面活性
剤、さらに増感剤や酸化防止剤などの添加剤の添加も可
能である。

【００１３】本発明の感光体は、その表面に潤滑である
ところのフッ素樹脂粉体を有効な量まで、凝集等のない
均一な分散状態で含有することが可能で、従って適正な
表面すべり性、潤滑性及び耐摩耗性を有することができ
る。

【００１４】次に、本発明における電子写真感光体の構
成を示す。支持体としては、鉄、銅、金、銀、アルミニ
ウム、亜鉛、鉛、錫、チタン、ニッケルなどの金属や合
金、あるいはこれら金属類の酸化物、カーボン、導電性
ポリマー成形品などが使用可能である。また、紙、プラ
スチック、セラミック等の非導電材料に導電性塗料、蒸
着等の導電処理を施して用いられる場合もある。支持体
の形状は、円筒状、円柱状などのドラム形状や、シート
状及びベルト状のものとがある。支持体と感光層の間に
更に導電層を設けたり、感光層と支持体または導電層と
の密着性や電気特性を改善する目的で中間層を設けるこ
ともできる。中間層は、カゼイン、ポリビニルアルコー
ル、ニトロセルロース、ポリビニルブチラール、ポリエ
ステル、ポリウレタン、ゼラチン、ポリアミド（ナイロ
ン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、共重合ナイロ
ン、アルコキシメチル化ナイロン）、酸化アルミニウム
などによって形成できる。中間層の膜厚は、０．１〜１
０μｍ、好ましくは０．３〜３．０μｍが適当である。
本発明は、電荷発生材料を含む電荷発生層と電荷輸送材
料を含む電荷輸送層とを積層した積層感光体や、電荷発
生材料と電荷輸送材料とが単一層に含まれた単層感光
体、また、これら積層及び単層感光体のうち表面層とし
て保護層を持つ感光体に用いることができる。電荷発生
材料としては、フタロシアニン顔料、多環キノン顔料、
トリスアゾ顔料、ジスアゾ顔料、アゾ顔料、ペリレン顔
料、インジゴ顔料、キナクリドン顔料、アズレニウム塩
染料、スクワリウム染料、シアニン染料、ピリリウム染
料、チオピリリウム染料、キサンテン染料、トリフェニ
ルメタン染料、スチリル染料、セレン、セレン−テルル
合金、アモルファスシリコン、硫化カドミウムなどが挙
げられる。顔料及び染料系の電荷発生材料はバインダー
樹脂中に分散して塗料として用いられるのが一般的であ
るが、このようなバインダー樹脂としては、ポリビニル
ブチラール、ポリビニルベンザール、ポリアリレート、
ポリカーボネート、ポリエステル、ポリエステル、ポリ
ウレタン、フェノキシ樹脂、アクリル樹脂、セルロース
系樹脂などが好ましい。

【００１５】電荷輸送材料の例としては、ピレン化合
物、Ｎ−アルキルカルバゾール化合物、ヒドラゾン化合
物、Ｎ，Ｎジアルキルアニリン化合物、ジフェニルアミ
ン化合物、トリフェニルアミン化合物、トリフェニルメ
タン化合物、ピラゾリン化合物、スチリル化合物、スチ
ルベン化合物、ポリニトロ化合物、ポリシアノ化合物な
どが挙げられる。これら電荷輸送材料は、バインダー樹
脂中に溶解させ塗料として用いられるのが一般的である
が、バインダー樹脂としては、ポリカーボネート、ポリ
エステル、ポリウレタン、ポリサルホン、ポリアミド、
ポリアリレート、ポリアクリルアミド、ポリビニルブチ
ラール、フェノキシ樹脂、アクリル樹脂、アクリロニト
リル樹脂、メタクリル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ
樹脂、アルキド樹脂などが挙げられる。これら電荷発生
材料、電荷輸送材料は、電荷発生層、電荷輸送層として
積層感光体の形態としてもよく、混合して単層感光体の
形態も採れ、最も表面となる層に本発明を適用できる。
また、積層及び単層感光体の表面に保護層等の表面層を
設ける場合も本発明が適用できる。

【００１６】図１に本発明の電子写真感光体を用いた転
写式電子写真装置の概略構成例を示した。

【００１７】図において、１は像担持体としての本発明
のドラム型感光体であり軸１ａを中心に矢印方向に所定
の周速度で回転駆動される。該感光体１はその回転過程
で帯電手段２によりその周面に正または負の所定電位の
均一帯電を受け、次いで露光部３にて不図示の像露光手
段により光像露光Ｌ（スリット露光・レーザービーム走
査露光など）を受ける。これにより感光体周面に露光像
に対応した静電潜像が順次形成されていく。

【００１８】その静電潜像はついで現像手段４でトナー
現像されそのトナー現像像が転写手段５により不図示の
給紙部から感光体１と転写手段５との間に感光体１の回
転と同期取り出されて給紙された転写材Ｐの面に順次転
写されていく。

【００１９】その静電潜像はついで現像手段４でトナー
現像されそのトナー現像像が転写手段５により不図示の
給紙部から感光体１と転写手段５との間に感光体１の回
転と同期取り出されて給紙された転写材Ｐの面に順次転
写されていく。

【００２０】像転写を受けた転写材Ｐは感光体面から分
離されて像定着手段８へ導入されて像定着を受けて複写
物（コピー）として機外へプリントアウトされる。

【００２１】像転写後の感光体１の表面はクリーニング
手段６にて転写残りトナーの除去を受けて清浄面化さ
れ、更に前露光手段７により除電処理されて繰り返して
像形成に使用される。

【００２２】感光体１の均一帯電手段２としてはコロナ
帯電装置が一般に広く使用されている。また転写装置５
もコロナ転写手段が一般に広く使用されている。電子写
真装置として、上述の感光体や現像手段、クリーニング
手段などの構成要素のうち、複数のものを装置ユニット
として一体に結合して構成し、このユニットを装置本体
に対して着脱自在に構成しても良い。例えば、感光体１
とクリーニング手段６とを一体化してひとつの装置ユニ
ットとし、装置本体のレールなどの案内手段を用いて着
脱自在の構成にしても良い。このとき、上記の装置ユニ
ットの方に帯電手段および／または現像手段を伴って構
成しても良い。

【００２３】光像露光Ｌは、電子写真装置を複写機やプ
リンターとして使用する場合には、原稿からの反射光や
透過光、あるいは原稿を読取り信号化し、この信号に基
いてレーザームービを走査したり、ＬＥＤアレイを駆動
したり、または液晶シャッターアレイを駆動することな
どにより行われる。

【００２４】本発明の電子写真装置をファクシミリのプ
リンターとして使用する場合には、光像露光Ｌは受信デ
ータをプリントするための露光になる。図２はこの場合
の１例をブロック図で示したものである。

【００２５】コントローラ１１は画像読取部１０とプリ
ンター１９を制御する。コントローラ１１の全体はＣＰ
Ｕ１７により制御されている。画像読取部１０からの読
取データは、送信回路１３を通して相手局に送信され
る。相手局から受けたデータは受信回路１２を通してプ
リンター１９に送られる。画像メモリ１６には所定の画
像データが記憶される。プリンタコントローラ１８はプ
リンター１９を制御している。１４は電話である。

【００２６】回線１５から受信された画像情報（回線を
介して接続されたリモート端末からの画像情報）は、受
信回路１２で復調された後、ＣＰＵ１７で復号処理が行
われ、順次画像メモリ１６に格納される。そして、少な
くとも１ページの画像情報がメモリ１６に格納される
と、そのページの画像記録を行なう。ＣＰＵ１７は、メ
モリ１６より１ページの画像情報を読み出し、プリンタ
コントローラ１８に復号化された１ページの画像情報を
送出する。プリンタコントローラ１８は、ＣＰＵ１７か
らの１ページの画像情報を受け取るとそのページの画像
情報記録を行なうべく、プリンター１９を制御する。

【００２７】尚、ＣＰＵ１７は、プリンター１９による
記録中に、次のページの受信を行なっている。

【００２８】以上の様にして、画像の受信と記録が行な
われる。

【００２９】本発明の電子写真感光体は電子写真複写機
に利用するのみならず、レーザービームプリンター、Ｃ
ＲＴプリンター、ＬＥＤプリンター、液晶プリンター、
レーザー製版など電子写真応用分野にも広く用いること
ができる。

【００３０】

【実施例】次に、本発明を実施例を用いてさらに詳しく
説明する。

【００３１】以下、第１の本発明の実施例を挙げる。 （実施例１） テトラフルオロエチレン樹脂粉体（商品名：ルブロンＬ
−２、ダイキン工業製）１０重量部とクシ型フッ素グラ
フトポリマー型界面活性剤（商品名：アロンＧＦ３０
０、東亜合成化学製）固形分として０．４重量部をモノ
クロロベンゼン６０重量部に混合、撹拌した後、図３に
示した装置で分散処理を実施した。分散時の処理圧力
は、６００ｋｇ／ｃｍ²となるようポンプストロークで
調整した。

【００３２】吐出口より得られた液を再度投入し合計５
回までの高圧処理がされた被分散物をそれぞれ得た。高
圧処理回数に対するテトラフルオロエチレン樹脂粉体の
粒度分布を堀場製作所製粒度分布計（商品名：ＣＡＰＡ
５００）で測定した結果を表１に示す。

【００３３】（比較例１） 実施例１において使用した高圧処理に代わって通常のガ
ラスビーズを用いたサンドミル装置を用いた以外は、実
施例１と全く同様な処理を実施した。なおサンドミル装
置のディスク回転数は５００，１０００及び２０００ｒ
ｐｍとし、処理時間はそれぞれの回転数において３０，
６０及び１２０分とした。これら各条件で得られた分散
液に実施例１と同様な粒度分布測定を実施し、結果を表
１に示す。

【００３４】

【表１】

【００３５】（実施例２） ポリアミド（商品名：ＣＭ−８０００、東レ製）１０重
量部、メタノール１００重量部及びブタノール８０重量
部を混合溶解した後、外径３０ｍｍ、肉厚０．８ｍｍ及
び長さ３５７．５ｍｍのアルミニウムシリンダー上に浸
漬塗布し、乾燥後膜厚０．５０μｍの中間層を設けた。

【００３６】次に下記ジスアゾ顔料１８重量部、

【００３７】

【化１】

【００３８】下記ポリビニル（ｐ−フルオロ）ベンザー
ル樹脂

【００３９】

【化２】

【００４０】（重量平均分子量（１．６±０．３）×１
０⁵、ベンザール化度８０〜７０）１０重量部、及びシ
クロヘキサノン８００重量部をガラスビーズを用いたサ
ンドミル装置で分散し、電荷発生層塗料を得た。この塗
料を前記中間層上に浸漬塗布し乾燥後付着量２００ｍｇ
／ｍ²の電荷発生層を得た。

【００４１】次に、実施例１で得られたテトラフルオロ
エチレン樹脂粉体分散液（高圧処理２回品）７０重量部
にビスフェノールＺタイプポリカーボネート樹脂（粘度
による分子量２２０００、商品名：ユーピロンＺ２０
０、三菱瓦斯化学製）５０重量部をモノクロロベンゼン
１２０重量部とジクロロメタン５０重量部と共に加え、
溶解させ、この溶解液に下記構造式で示される化合物５
０重量部

【００４２】

【化３】

【００４３】を溶解させ電荷輸送層塗料とし、前記電荷
発生層上に浸漬塗布し、乾燥後膜厚２５μｍの電荷輸送
層を設けた。このようにして得られた感光体を実施感光
体（ａ）とした。

【００４４】（比較例２） 実施例２においてテトラフルオロエチレン樹脂粉体分散
液を比較例１で示した中で２０００ｒｐｍ×１２０ｍｉ
ｎの条件の分散液を用いた以外は、実施例２と全く同様
な感光体を作成し比較感光体（ａ）とした。

【００４５】このようにして得られた実施感光体
（ａ）、及び比較感光体（ａ）についてキヤノン製ＰＰ
Ｃコピー機（ＮＰ−６０３０）を用いて行った。評価方
法を以下に示し、評価結果を表２に示す。

【００４６】『電位』は、暗部電位−６５０Ｖとした場
合の０．９Ｌｕｘ・ｓｅｃの像露光照射した際の電位、
及び強露光後の残留電位を初期と連続実焼きコピー４万
枚後に測定したものである。

【００４７】『感光体欠陥』は、感光体表面の目視観察
によるテトラフルオロエチレン樹脂粉体の凝集物の感光
体への付着を意味する。

【００４８】『耐久削れ性』では連続実焼きコピー４万
枚後の感光体削れ量を示した。

【００４９】『画像評価』では同じく連続コピー時の初
期及び４万枚後の画像品位を示す。

【００５０】

【表２】

【００５１】（実施例３） 電荷発生層までは実施例２と全く同様な試料を準備し
た。次に、実施例１で示したテトラフルオロエチレン樹
脂粉体分散液をそれぞれ３５部、７０部及び１０５部に
ビスフェノールＺタイプポリカーボネート樹脂（粘度に
よる分子量２２０００、商品名：ユーピロンＺ２００、
三菱瓦斯化学製）５０重量部をモノクロロベンゼン１２
０重量部とジクロロメタン５０重量部と共に加え、溶解
させ、この溶解液に下記構造式で示される化合物５０
部、

【００５２】

【化４】

【００５３】を溶解させ電荷輸送層塗料として電荷発生
層上に浸漬塗布し、乾燥後膜厚２５μｍの電荷輸送層を
設けた。このようにして得られた感光体を実施感光体
（ｂ），（ｃ），（ｄ）とした。

【００５４】このようにして得られた実施感光体
（ｂ），（ｃ），（ｄ）について実施例２で示した方法
と全く同様な評価を行なった。結果を表３に示す。

【００５５】

【表３】

【００５６】以下、第２の本発明の実施例を挙げる。

【００５７】（実施例４） ＜フッ素系グラフトポリマーの合成＞ フッ素系グラフトポリマーの合成は、特開昭５８−１６
４６５６号公報に開示されているチオグリコール酸を連
鎖移動剤とし、グリシジルメタクリレートにて末端二重
結合を導入するマクロマー合成法をベースにして実施し
た。

【００５８】このマクロマーが非フッ素系セグメントの
場合には、フッ素系重合性単量体と共重合を行ない、ま
たマクロマーがフッ素系セグメントの場合には、非フッ
素系重合性単量体と共重合を行ない、フッ素系グラフト
ポリマーを合成した。 （ｉ）フッ素系グラフトポリマー （ａ）末端メタクリレート型メチルメタクリレートマク
ロマーの合成 撹拌後、遷流冷却器、滴下ロート、温度計およびガス吹
込口を取り付けたガラスフラスコにメチルメタクリレー
ト（以下、ＭＭＡと略記する）を１０部とアセトン（１
７．５％）−トルエン混合溶剤９０部を仕込み、Ｎ₂導
入後、還流下に重合開始剤としてアゾビスイソブチロニ
トリル（以下、ＡＩＢＮと略記する）０．５部と連鎖移
動剤としてチオグリコール酸０．３５部を加えて重合を
開始させた。その後、５時間の間にＭＭＡ９０部を連続
的に滴下し、またチオグリコール酸２．９部をトルエン
１０部に溶解して、３０分毎、９回に分けて追加、同様
にＡＩＢＮ １．５部を１時間毎、４回に分けて追加
し、重合を行なった。

【００５９】さらにその後、２時間還流して重合を終了
し、下記構造式（Ｉ）のポリマー溶液を得た。

【００６０】反応温度は７７〜８７℃であった。反応液
の一部をｎ−ヘキサンにて再沈、乾燥して酸価を測定し
たところ、０．３５０ｍｇ等量／ｇであった。

【００６１】構造式（Ｉ）

【００６２】

【化５】

【００６３】次に上記反応液からアセトンの一部を留去
した後、触媒としてトリエチルアミン０．５％、重合開
始剤としてハイドロキノンモノメチルエーテル２５０ｐ
ｐｍを添加し、酸価に対して１．２倍モルのグリシジル
メタクリレートを加え、還流下（約１１０℃）に１２時
間反応させた。酸価の減少から求めた反応率は９６％で
あった。

【００６４】反応液を１０倍量のｎ−ヘキサン中に投
入、再沈させた後、８０℃で減圧乾燥して、下記構造式
（II）のマクロモノマー８５部を得た。ゲルパーミエー
ションクロマトグラフ（以下、ＧＰＣと略称する）によ
るポリスチレン換算分子量は、２７８０（数平均）およ
び６３５０（重量平均）であった。

【００６５】構造式（II）

【００６６】

【化６】

【００６７】（ｂ）フルオロアルキルアクリレート
（幹）／メチルメタクリレート（枝）−グラフトポリマ
ーの合成 （ａ）と同様の装置に上記構造式（II）のマクロマー７
０部と下記構造式(III)のフルオロアルキルアクリレー
ト３０部、トリフルオロトルエン（Ｃ₆Ｈ₅ＣＦ₃）３０
０部、ＡＩＢＮを０．３５部を仕込み、Ｎ₂導入、還流
下（１００℃）に、５時間反応させた。

【００６８】構造式(III)

【００６９】

【化７】

【００７０】この反応液を１０倍量のメタノール中に投
入、再沈させ、８０℃減圧乾燥してグラフトポリマー６
５部を得た。

【００７１】このものはＧＰＣにより単一のピークを示
し、ポリスチレン換算分子量は１８５００（数平均）お
よび２９４００（重量平均）であった。

【００７２】また内部標準物質としてトリフルオロトル
エンを加えて、ＣＤＣｌ２溶媒にて、’Ｈ−ＮＭＲスペ
クトルを測定し、トリフルオロトルエンのＨと、ポリマ
ー中のＭＭＡ単位中の−Ｏ−ＣＨ₃のＨとのピーク面積
比から、グラフトポリマー中のＭＭＡ単位の含有量を求
めたところ６０％であった。残り４０％をフルオロアル
キルアクリレートとした。

【００７３】かくしてフッ素系セグメントの含有量が４
０％のフッ素系グラフトポリマーを得た。

【００７４】テトラフルオロエチレン樹脂粉体（商品
名：ルブロンＬ−２、ダイキン工業製）１０重量部と本
実施例で得られたクシ型フッ素グラフトポリマー型界面
活性剤固形分として０．４重量部をモノクロロベンゼン
６０重量部に混合、撹拌した後、図３に示した装置で分
散処理を実施した。分散時の処理圧力は、６００ｋｇ／
ｃｍ²となるようポンプストロークで調整した。

【００７５】吐出口より得られた液を再度投入し合計５
回までの高圧処理がされた被分散物をそれぞれ得た。高
圧処理回数に対するテトラフルオロエチレン樹脂粉体の
粒度分布を堀場製作所製粒度分布計（商品名：ＣＡＰＡ
５００）で測定した結果を表４に示す。

【００７６】（比較例３） 実施例４において使用した高圧処理に代わって通常のガ
ラスビーズを用いたサンドミル装置を用いた以外は、実
施例４と全く同様な処理を実施した。なおサンドミル装
置のディスク回転数は１０００及び２０００ｒｐｍと
し、処理時間はそれぞれ回転数において６０，１２０及
び１８０分とした。これらの条件で得られた分散液を実
施例４と同様な粒度分布測定を実施し、結果を表４に示
す。

【００７７】

【表４】

【００７８】（実施例５） １０％の酸化アンチモンを含有する酸化スズで被覆した
導電性酸化チタン粉体５０重量部、フェノール樹脂２５
重量部、メチルセロソルブ２０重量部、メタノール５重
量部及びシリコーンオイル（ポリジメチルシロキサンポ
リオキシアルキレン共重合体、数平均分子量３０００
０）０．００２重量部をφ１ｍｍガラスビーズを用いた
サンドミル装置で２時間分散して導電層塗料を調製し
た。アルミシリンダー（φ８０×３６０）上に上記塗料
をディッピング塗工し、１４０℃で３０分間乾燥させ膜
厚２０μｍの導電層を形成した。

【００７９】次に、メトキシメチル化ナイロン樹脂（数
平均分子量３２０００）３０重量部及びアルコール可溶
性共重合ナイロン樹脂（数平均分子量２９０００）１０
重量部をメタノール２６０重量部及びブタノール４０重
量部の混合溶媒中に溶解した液を上記導電層上にディッ
ピング塗工機で塗布し、乾燥後の膜厚が１μｍの下引層
を設けた。

【００８０】次に、下記構造式のジスアゾ顔料

【００８１】

【化８】

【００８２】４重量部、ベンザール樹脂２重量部及びテ
トラヒドロフラン４０重量部をφ１ｍｍガラスビーズを
用いたサンドミル装置で６０時間分散した後、シクロヘ
キサン／テトラヒドロフラン混合溶媒で希釈し、電荷発
生層用塗料を得た。この塗料を上記下引層上にディッピ
ング塗工し、乾燥後の膜厚が０．１μｍの電荷発生層を
設けた。

【００８３】次に、下記構造式

【００８４】

【化９】

【００８５】の電荷輸送材料１０重量部及びポリカーボ
ネート樹脂（数平均分子量２５０００）１０重量部をジ
クロルメタン２０重量部及びモノクロルベンゼン４０重
量部の混合溶媒中に溶解し、この液を前記電荷発生層上
にディッピング塗工し、１２０℃で６０分間乾燥させ膜
厚２０μｍの電荷輸送層を形成した。

【００８６】次に、実施例４で得られたテトラフルオロ
エチレン樹脂粉体分散液（高圧処理２回品）１４重量
部、電荷輸送層で用いた電荷輸送材料４重量部、ポリカ
ーボネート樹脂（ビスフェノールＺ型：数平均分子量４
００００）４重量部、モノクロベンゼン２５０重量部及
びジクロルメタン２５０重量部を混合、溶解し表面保護
層塗料とした。この塗料を霧化塗布し、１２０℃で６０
分間乾燥して５．０μｍの保護層を形成した。

【００８７】（比較例４） 実施例５においてテトラフルオロエチレン樹脂粉体分散
液を比較例３で示した１０００ｒｐｍ×１８０ｍｉｎの
分散液を用いた以外は実施例５と同様な感光体を作成し
た。

【００８８】このようにして得られた感光体をデジタル
カラー複写機（キヤノン製、ＣＬＣ−５００）に搭載し
てマクベス濃度０．２５のハーフトーン画像を出した。
明視距離（肉眼より３０ｃｍ）で画像を実施例５と比較
すると、比較例４ではハーフトーンが不均一でなめらか
さがなくざらついた印象を受けた。

【００８９】更に、ドラム上でのトナー画像を観察した
ところ、実施例５においてドットに対してトナー像が忠
実に再現されているが、比較例４においてはトナーの付
着が不十分なドット像が見うけられた。

【００９０】（実施例６） 実施例５において、テトラフルオロエチレン樹脂粉体分
散液を８重量部、２２重量部及び３６重量部とし、それ
ぞれ霧化塗布した。

【００９１】このようにして得られた感光体をＣＬＣ−
５００にそれぞれ搭載し、マクベス濃度０．２０のハー
フトーン画像を出した。その結果、明視距離にて画像を
見たところ、いずれの感光体でも、ざらつきのない均一
なハーフトーンが得られた。また、ドラム上でのトナー
画像においてもいずれもトナー像が忠実に再現されてい
た。

【００９２】

【発明の効果】以上、実施例が示すように第１の本発明
及び第２の本発明によれば、感光体に求められる電子写
真特性を満足した上で従来得がたかった表面滑り性や耐
摩耗性に関し著しい改善がなされ、高耐久でかつ耐久後
も高品位な画像特性を有する電子写真感光体の提供が可
能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の転写式電子写真装置の概略構成図であ
る。

【図２】電子写真装置をプリンターとして使用したファ
クシミリのブロック図である。

【図３】本発明で用いる高圧で液衝突させるための装置
の一例の概略構成図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 植松 弘規 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 池末 龍哉 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 酒匂 春海 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 樫村 昇 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 雨宮 昇司 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 ▲吉▼村 公博 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 山上 雅昭 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−369655（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−188614（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−75393（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−241357（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−58530（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−337362（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−372955（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−191473（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−221355（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 5/00

Claims (14)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導電性支持体上に感光層を有する電子写
   真感光体において、該感光体の表面層がフッ素樹脂粉体
   を含有し、該フッ素樹脂粉体が溶剤と共に高圧状態に昇
   圧され、該高圧の液衝突により粉砕及び分散されたもの
   であることを特徴とする電子写真感光体。
2. 【請求項２】 前記昇圧、粉砕及び分散が、前記フッ素
   樹脂粉体及び溶剤を微細な流路に圧送し、該微細な流路
   での高圧の液衝突により行なわれる請求項１記載の電子
   写真感光体。
3. 【請求項３】 前記昇圧、粉砕及び分散が、前記フッ素
   樹脂粉体及び溶剤を微細な流路に圧送し、該流路の吐出
   口直後の障害壁への液衝突により行なわれる請求項１記
   載の電子写真感光体。
4. 【請求項４】 前記感光体の表面層が電荷輸送層である
   請求項１記載の電子写真感光体。
5. 【請求項５】 前記感光体の表面層が電荷発生層である
   請求項１記載の電子写真感光体。
6. 【請求項６】 前記感光体の帯電特性がマイナス電荷帯
   電である請求項４記載の電子写真感光体。
7. 【請求項７】 前記感光体の帯電特性がプラス電荷帯電
   である請求項４記載の電子写真感光体。
8. 【請求項８】 請求項１ないし７記載の電子写真感光体
   を有することを特徴とする電子写真装置。
9. 【請求項９】 導電性支持体上に感光層を有する電子写
   真感光体において、該感光体の保護層がフッ素樹脂粉体
   を含有し、該フッ素樹脂粉体がバインダー樹脂及び溶剤
   と共に高圧状態に昇圧され、該高圧の液衝突により粉砕
   及び分散されたものであることを特徴とする電子写真感
   光体。
10. 【請求項１０】 前記昇圧、粉砕及び分散が、前記フッ
    素樹脂粉体、バインダー樹脂及び溶剤を微細な流路に圧
    送し、該微細な流路での高圧の液衝突により行なわれる
    請求項９記載の電子写真感光体。
11. 【請求項１１】 前記昇圧、粉砕及び分散が、前記フッ
    素樹脂粉体、バインダー樹脂及び溶剤を微細な流路に圧
    送し、該流路の吐出口直後の障害壁への液衝突により行
    なわれる請求項９記載の電子写真感光体。
12. 【請求項１２】 前記保護層が更に電荷輸送材料を含有
    する請求項９記載の電子写真感光体。
13. 【請求項１３】 前記保護層が、バインダー樹脂及びフ
    ッ素樹脂粉体を含有する溶剤の霧化塗布により形成され
    たものである請求項９記載の電子写真感光体。
14. 【請求項１４】 請求項９ないし１３記載の電子写真感
    光体を有することを特徴とする電子写真装置。