JP2010164952A - 電子写真感光体と画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】導電性支持体上に感光層、表面層を順次積層してなる電子写真感光体において、該表面層が、少なくともメタクリロイル基を有する化合物で表面処理された金属酸化物粒子を含有する組成物を硬化反応させて形成され、硬化後の該表面層の赤外吸収スペクトルにおける1610〜1640cm−1のピーク値(Tac)と1700〜1800cm−1(Tcb)のピーク値が下記式1の範囲を満たすことを特徴とする電子写真感光体。
式1・・・・1.0≦(Tac/Tcb)×100≦20
【選択図】なし
Description
導電性支持体上に感光層、表面層を順次積層してなる電子写真感光体において、該表面層が、少なくともメタクリロイル基を有する化合物で表面処理された金属酸化物粒子を含有する組成物を硬化反応させて形成され、硬化後の該表面層の赤外吸収スペクトルにおける1610〜1640cm−1のピーク値(Tac)と1700〜1800cm−1(Tcb)のピーク値が下記式1の範囲を満たすことを特徴とする電子写真感光体。
(2)
前記式1中の(Tac/Tcb)×100が、下記式2の範囲を満たすことを特徴とする(1)記載の電子写真感光体。
(3)
前記金属酸化物粒子が酸化チタン、アルミナのいずれかであることを特徴とする(1)又は(2)に記載の電子写真感光体。
前記組成物には前記金属酸化物粒子と、少なくとも硬化性の化合物が含有されていることを特徴とする(1)〜(3)のいずれか1項に記載の電子写真感光体。
前記硬化性の化合物がアクリロイル基とメタクリロイル基のいずれかを有する化合物であることを特徴とする(4)に記載の電子写真感光体。
前記メタクリロイル基を有する化合物が、下記一般式(1)で表されるシラン化合物であることを特徴とする(1)に記載の電子写真感光体。
(7)
(1)〜(6)の何れか1項に記載の電子写真感光体を用い、少なくとも帯電手段、像露光手段、現像手段及び転写手段を有することを特徴とする画像形成装置。
式2・・・・1.0≦(Tac/Tcb)×100≦10
少なくとも反応性基を有する金属酸化物粒子と、必要により該反応性基と化学結合を形成可能な重合性基を有する化合物とを反応させて得られる組成物からなる表面層を有する電子写真感光体であり、該電子写真感光体を用いた画像形成装置である。
後記する様に、上記の条件にするための表面層硬化の手段は、電子線を用いるのが望ましい。
赤外吸収スペクトルの測定は、例えば日本分光社製Janssen型顕微フーリエ変換赤外分光光度計を用いて測定することができる。
本発明に用いられる金属酸化物粒子の組成は、特に限定はないが、酸化チタン(TiO2)、アルミナ(Al2O3)、酸化亜鉛(ZnO)酸化錫(SnO)が好ましく、特には酸化チタン(TiO2)、アルミナ(Al2O3)が好ましい。
本発明に用いられるメタクリロイル基を有する化合物は、反応性のメタクリロイル基を有する形で、金属酸化物粒子に表面処理されうるものであればよく、それ以外には特に限定はない。
その代表的なものとしては、例えば、下記の如きシラン化合物がある。
S−1 CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si(OCH3)3
S−2 CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si(OC2H5)3
S−3 CH2=C(CH3)COO(CH2)Si(OCH3)3
S−4 CH2=C(CH3)COO(CH2)Si(OC2H5)3
S−5 CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si(CH3)(OCH3)2
S−6 CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si(CH3)(OC2H5)2
S−7 CH2=C(CH3)COO(CH2)2Si(OCH3)3
S−8 CH2=C(CH3)COO(CH2)2Si(CH3)Cl2
S−9 CH2=C(CH3)COO(CH2)2SiCl3
S−10 CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si(CH3)Cl2
S−11 CH2=C(CH3)COO(CH2)3SiCl3
S−12 CH2=C(CH3)COOSi(OCH3)3
S−13 CH2=C(CH3)COOSi(OC2H5)3
これらのシラン化合物は単独でまたは2種以上を混合して使用することができる。
本発明に係わるメタクリロイル基を有する化合物にて表面処理した金属酸化物粒子は、金属酸化物粒子を上記S−1〜S−13の如きシラン化合物を用いて表面処理することにより、得ることが出来る。該表面処理するに際し、金属酸化物粒子100質量部に対し、シラン化合物を表面処理剤として0.1〜100質量部、溶媒50〜5000質量部を用いて湿式メディア分散型装置を使用して処理することが好ましい。
本発明の硬化性の化合物とは、金属酸化物粒子のメタクリロイル基や、自分自身の反応性基と反応して硬化する重合性を有する化合物を意味し、具体的には、炭素=炭素二重結合を有する各種化合物や環状エーテル構造を有するエポキシ化合物、オキセタン化合物を用いることが出来る。
表面層は、上記金属酸化物粒子及び硬化性化合物の他に、必要に応じて重合開始剤、滑剤粒子及び酸化防止剤等を配合した塗布液を塗布し、反応させて硬化膜を形成できる。
本発明で用いる支持体は導電性を有するものであればいずれのものでもよく、例えば、アルミニウム、銅、クロム、ニッケル、亜鉛及びステンレスなどの金属をドラムまたはシート状に成形したもの、アルミニウムや銅などの金属箔をプラスチックフィルムにラミネートしたもの、アルミニウム、酸化インジウム及び酸化亜鉛などをプラスチックフィルムに蒸着したもの、導電性物質を単独またはバインダー樹脂と共に塗布して導電層を設けた金属、プラスチックフィルム及び紙などが挙げられる。
本発明においては、導電層と感光層の中間にバリアー機能と接着機能をもつ中間層を設けることもできる。
特に限定はないが、電荷発生層と電荷輸送層を有するいわゆる積層型の感光層が好ましい。
本発明に用いられる電荷発生層は、電荷発生物質とバインダー樹脂を含有し、電荷発生物質をバインダー樹脂溶液中に分散、塗布して形成したものが好ましい。
本発明の感光層に用いられる電荷輸送層は、電荷輸送物質とバインダー樹脂を含有し、電荷輸送物質をバインダー樹脂溶液中に溶解、塗布して形成される。
次に、本発明の有機感光体を用いた画像形成装置について説明する。
本発明の有機感光体上に形成された静電潜像は現像によりトナー像として顕像化される。現像に用いられるトナーは、粉砕トナーでも、重合トナーでもよいが、本発明に係わるトナーとしては、安定した粒度分布を得られる観点から、重合法で作製できる重合トナーが好ましい。
下記の様に感光体1を作製した。
下記組成の中間層塗布液を作製した。
酸化チタンSMT500SAS(テイカ社製) 1.1部
エタノール 20部
分散機としてサンドミルを用いて、バッチ式で10時間の分散を行った。
電荷発生物質:チタニルフタロシアニン顔料(Cu−Kα特性X線回折スペクトル測定で、少なくとも27.3°の位置に最大回折ピークを有する) 20部
ポリビニルブチラール樹脂(#6000−C:電気化学工業社製) 10部
酢酸t−ブチル 700部
4−メトキシ−4−メチル−2−ペンタノン 300部
を混合し、サンドミルを用いて10時間分散し、電荷発生層塗布液を調製した。この塗布液を前記中間層の上に浸漬塗布法で塗布し、乾燥膜厚0.3μmの電荷発生層を形成した。
電荷輸送物質:CTM(下記化合物A) 150部
バインダー:ポリカーボネート(Z300:三菱ガス化学社製) 300部
酸化防止剤(Irganox1010:チバ・ジャパン社製) 6.0部
トルエン/テトラヒドロフラン=1/9体積% 2000部
シリコンオイル(KF−54:信越化学社製) 1.0部
を混合し、溶解して電荷輸送層塗布液を調製した。この塗布液を前記電荷発生層の上に浸漬塗布法を用いて、110℃で60分乾燥後膜厚20μmの電荷輸送層を形成した。
(メタクリロイル基を有する化合物で処理した金属酸化物粒子の準備)
数平均一次粒径6nmの酸化チタン粒子100質量部、表面処理剤として「例示化合物S−1」30質量部、メチルエチルケトン1000質量部を湿式サンドミル(径0.5mmのアルミナビーズ)に入れ、30℃にて6時間混合、その後、メチルエチルケトンとアルミナビーズを濾別し、60℃にて乾燥しメタクリロイル基を有する化合物で処理した酸化チタン粒子を調製した。
硬化性化合物(下記「表1」記載化合物M−1) 100部
イソプロピルアルコール 500部
上記成分をサンドミルにて10時間分散した。
感光体1の表面層に使用する材料、硬化条件を「表1」のように変更した以外は、同様にして感光体2〜17を作製した。
感光体18(未反応性表面処理した金属酸化物粒子)
感光体1の作製において、表面層中の酸化チタン粒子の表面処理をメタクリロキシプロピルトリメトキシシランからイソブチルトリメトキシシランに変更した以外は、感光体1と同様にして感光体18を作製した。
感光体1の作製において、表面層中の酸化チタンの表面処理剤に、メタクリロキシプロピルトリメトキシシランからビニルエトキシシランに変更したこと以外は感光体1と同様にして感光体19を作製した。
感光体1の作製において、表面層中の酸化チタン粒子を除いた以外は、感光体1と同様にして感光体20を作製した。
感光体1の作製において、硬化時に紫外線(500w、1分間)を使用したこと以外は、感光体1と同様にして感光体21を作製した。
赤外吸収スペクトルの測定は日本分光社製Janssen型顕微フーリエ変換赤外分光光度計を用いた。測定は感光体上の表面層のみ塗布された膜厚3μm程度の箇所を測定し、渦電流式膜厚計で測定した膜厚の実測値を用いて規格化した。また、測定は4000cm−1から660cm−1の範囲を測定し、1700cm−1〜1800cm−1間のピーク値と1610cm−1〜1640cm−1間のピーク値を決定した。
(表面傷)
作製した各感光体を下記のように評価した。
○:100万枚印字後に感光体表面に弱い傷が発生しているが、ハーフトーン画像にはスジ発生なし。(実用上問題なし)
×:100万枚印字後に感光体表面にはっきりした傷が発生しており、ハーフトーン画像にもスジ発生あり。(実用上問題有り)。
上記評価で100万の画出しを行い、初期膜厚と100万枚後の膜厚さで評価した。感光層の膜厚は均一膜厚部分(感光体の両端は膜厚が不均一になりやすいので、少なくとの両端3cmは除く)をランダムに10ケ所測定し、その平均値を感光層の膜厚とする。膜厚測定器は渦電流方式の膜厚測定器EDDY560C(HELMUT FISCHER GMBTE CO社製)を用いて行い、実写試験前後の感光層膜厚の差を膜厚減耗量とする。
○:減耗量が 1μm〜3μm(実用上問題なし)
×:減耗量が 3μmより大きい(実用上問題有り)。
環境条件を30℃、80%RHに変更した以外は、表面傷の評価条件でA4画像を中性紙に2.5万枚の印刷を行い、印刷終了後60秒で実機の主電源を停止した。停止12時間後に電源を入れ印字可能状態になった後直ちにA3中性紙全面にハーフトーン画像(マクベス濃度計で相対反射濃度0.4)とA3全面の6dot格子画像を印字した。印字画像の状態を観察し以下の評価を行った。
○:ハーフトーン画像のみに感光体長軸方向の薄い帯状濃度低下が認められる(実用上問題なし)
×:画像ボケによる格子画像の欠損もしくは線幅の細りが発生(実用上問題有り)
評価結果を下記「表1」にまとめた。
1Y、1M、1C、1Bk 感光体
2Y、2M、2C、2Bk 帯電手段
3Y、3M、3C、3Bk 露光手段
4Y、4M、4C、4Bk 現像手段
Claims (7)
- 導電性支持体上に感光層、表面層を順次積層してなる電子写真感光体において、該表面層が、少なくともメタクリロイル基を有する化合物で表面処理された金属酸化物粒子を含有する組成物を硬化反応させて形成され、硬化後の該表面層の赤外吸収スペクトルにおける1610〜1640cm−1のピーク値(Tac)と1700〜1800cm−1(Tcb)のピーク値が下記式1の範囲を満たすことを特徴とする電子写真感光体。
式1・・・・1.0≦(Tac/Tcb)×100≦20 - 前記式1中の(Tac/Tcb)×100が、下記式2の範囲を満たすことを特徴とする請求項1記載の電子写真感光体。
式2・・・・1.0≦(Tac/Tcb)×100≦10 - 前記金属酸化物粒子が酸化チタン、アルミナのいずれかであることを特徴とする請求項1又は2に記載の電子写真感光体。
- 前記組成物には前記金属酸化物粒子と、少なくとも硬化性の化合物が含有されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の電子写真感光体。
- 前記硬化性の化合物がアクリロイル基とメタクリロイル基のいずれかを有する化合物であることを特徴とする請求項4に記載の電子写真感光体。
- 請求項1〜6の何れか1項に記載の電子写真感光体を用い、少なくとも帯電手段、像露光手段、現像手段及び転写手段を有することを特徴とする画像形成装置。
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