JP3096200B2 - 自動警報弁 - Google Patents
自動警報弁Info
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- JP3096200B2 JP3096200B2 JP05326483A JP32648393A JP3096200B2 JP 3096200 B2 JP3096200 B2 JP 3096200B2 JP 05326483 A JP05326483 A JP 05326483A JP 32648393 A JP32648393 A JP 32648393A JP 3096200 B2 JP3096200 B2 JP 3096200B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スプリンクラーヘッド
からの散水による配管内の流水を検知して警報信号を発
する自動警報弁に関する。
からの散水による配管内の流水を検知して警報信号を発
する自動警報弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の自動警報弁としては、例
えば図８に示すようなものがある。図８において、１は
自動警報弁であり、通常、弁本体２、圧力スイッチ８及
び排水弁（親子弁）９から構成される。２は弁本体であ
り、開閉自在に設けられた弁ディスク３と、この弁ディ
スク３を受ける弁シート４を有する。弁シート４の弁デ
ィスク３により閉鎖される位置には圧力スイッチ加圧口
５が設けられており、圧力スイッチ加圧口５は警報配管
６に接続され、信号停止弁７を介して圧力スイッチ８に
接続されている。また、圧力スイッチ加圧口５は排水弁
９側に設けられた排水配管１０に逆止弁としての機能を
有するオートドリップ１１を介して連通している。
えば図８に示すようなものがある。図８において、１は
自動警報弁であり、通常、弁本体２、圧力スイッチ８及
び排水弁（親子弁）９から構成される。２は弁本体であ
り、開閉自在に設けられた弁ディスク３と、この弁ディ
スク３を受ける弁シート４を有する。弁シート４の弁デ
ィスク３により閉鎖される位置には圧力スイッチ加圧口
５が設けられており、圧力スイッチ加圧口５は警報配管
６に接続され、信号停止弁７を介して圧力スイッチ８に
接続されている。また、圧力スイッチ加圧口５は排水弁
９側に設けられた排水配管１０に逆止弁としての機能を
有するオートドリップ１１を介して連通している。
【０００３】弁本体２の二次側には排水配管１２を介し
て排水弁９が接続され、弁本体２の一次側には警報配管
６を介して排水弁９が接続されている。警報配管６は途
中で分岐し、信号停止弁７と圧力スイッチ８が接続され
ている。また、警報配管６はオートドリップ１１を介し
て排水配管１０に接続されている。まず、給水本管側と
なる一次圧力Ｐ１とスプリンクラーヘッド側となる二次
圧力Ｐ２が等しい消火ポンプの停止状態にあっては、弁
本体２の弁ディスク３は、図８に示すように、弁シート
４に閉じた状態にある。このため圧力スイッチ８はオー
トドリップ１１を介して排水配管１０側に開放されてお
り、圧力検出出力は生じていない。すなわち、圧力スイ
ッチ８はスイッチオフ状態にあり、このスイッチオフ状
態の検出出力が自動警報弁１の非警報出力となる。
て排水弁９が接続され、弁本体２の一次側には警報配管
６を介して排水弁９が接続されている。警報配管６は途
中で分岐し、信号停止弁７と圧力スイッチ８が接続され
ている。また、警報配管６はオートドリップ１１を介し
て排水配管１０に接続されている。まず、給水本管側と
なる一次圧力Ｐ１とスプリンクラーヘッド側となる二次
圧力Ｐ２が等しい消火ポンプの停止状態にあっては、弁
本体２の弁ディスク３は、図８に示すように、弁シート
４に閉じた状態にある。このため圧力スイッチ８はオー
トドリップ１１を介して排水配管１０側に開放されてお
り、圧力検出出力は生じていない。すなわち、圧力スイ
ッチ８はスイッチオフ状態にあり、このスイッチオフ状
態の検出出力が自動警報弁１の非警報出力となる。
【０００４】次に、スプリンクラーヘッドが火災により
作動した場合、あるいは点検のために末端試験装置の試
験弁を開いた場合には、二次側圧力Ｐ２の低下に伴って
図９に示すように弁本体２の弁ディスク３が開く。この
ため圧力スイッチ加圧口５が開かれて、警報配管６より
圧力スイッチ８に加圧水が供給されることでスイッチオ
ン状態となり、圧力スイッチ８のスイッチオンにより圧
力検出出力（警報出力）を生じる。
作動した場合、あるいは点検のために末端試験装置の試
験弁を開いた場合には、二次側圧力Ｐ２の低下に伴って
図９に示すように弁本体２の弁ディスク３が開く。この
ため圧力スイッチ加圧口５が開かれて、警報配管６より
圧力スイッチ８に加圧水が供給されることでスイッチオ
ン状態となり、圧力スイッチ８のスイッチオンにより圧
力検出出力（警報出力）を生じる。
【０００５】その後、警報出力を停止する復旧作業は、
弁本体２の一次側に設けられている一次制御弁を手動で
閉栓することで行われ、このことにより弁本体２への流
水が止り、弁ディスク３が平常状態に戻り、弁シート４
を閉じる。圧力スイッチ８内の加圧水は、オートドリッ
プ１１を介して排水配管１０に排出される。こうして、
圧力スイッチ８は復旧する。なお、矢印Ａは流水方向を
示し、矢印Ｂ，Ｃは加圧水の流水を示す。
弁本体２の一次側に設けられている一次制御弁を手動で
閉栓することで行われ、このことにより弁本体２への流
水が止り、弁ディスク３が平常状態に戻り、弁シート４
を閉じる。圧力スイッチ８内の加圧水は、オートドリッ
プ１１を介して排水配管１０に排出される。こうして、
圧力スイッチ８は復旧する。なお、矢印Ａは流水方向を
示し、矢印Ｂ，Ｃは加圧水の流水を示す。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の自動警報弁にあっては、警報配管に流水し、
圧力スイッチが作動した場合においては、自動的に給水
用装置がはたらき、人為的にこれを停止させない限り
は、継続的に圧力スイッチ内部にも加圧水が加えられ、
信号停止弁を操作しても信号停止弁から圧力スイッチま
での加圧水が排水されないため、施工時やメンテナンス
時または自動警報弁の作動時の信号発信確認試験として
給水用装置を停止させないと、信号が入ったままの状態
がつづき、圧力スイッチを外さないと発信確認試験また
は復旧作業がおこなえないという問題点があった。
うな従来の自動警報弁にあっては、警報配管に流水し、
圧力スイッチが作動した場合においては、自動的に給水
用装置がはたらき、人為的にこれを停止させない限り
は、継続的に圧力スイッチ内部にも加圧水が加えられ、
信号停止弁を操作しても信号停止弁から圧力スイッチま
での加圧水が排水されないため、施工時やメンテナンス
時または自動警報弁の作動時の信号発信確認試験として
給水用装置を停止させないと、信号が入ったままの状態
がつづき、圧力スイッチを外さないと発信確認試験また
は復旧作業がおこなえないという問題点があった。
【０００７】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、圧力スイッチを外すことな
く、発信確認試験または復旧作業を行うことができる自
動警報弁を提供することを目的とする。
てなされたものであって、圧力スイッチを外すことな
く、発信確認試験または復旧作業を行うことができる自
動警報弁を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、弁本体の二次側が減圧し弁体が押し上げ
られて一次側からの流水が継続されその一部が警報配管
に流れ込んで圧力検出手段を起動させる自動警報弁にお
いて、前記警報配管の途中に弁本体側からの警報配管中
の加圧水を圧力検出手段に供給するか、若しくは弁本体
側から前記圧力検出手段に流水する加圧水を遮断すると
ともに前記圧力検出手段に至る警報配管内の加圧水を排
水するかを切り換える切換弁を設けたことを特徴とす
る。
に、本発明は、弁本体の二次側が減圧し弁体が押し上げ
られて一次側からの流水が継続されその一部が警報配管
に流れ込んで圧力検出手段を起動させる自動警報弁にお
いて、前記警報配管の途中に弁本体側からの警報配管中
の加圧水を圧力検出手段に供給するか、若しくは弁本体
側から前記圧力検出手段に流水する加圧水を遮断すると
ともに前記圧力検出手段に至る警報配管内の加圧水を排
水するかを切り換える切換弁を設けたことを特徴とす
る。
【０００９】また、本発明は、前記切換弁がレバーによ
って三方の接続口から選択的に二方を連通状態に切り換
える三方弁であることを特徴とする。また、本発明は、
前記レバーを常開位置に操作すると前記警報配管内の加
圧水が前記圧力検出手段に供給され、前記レバーを閉位
置に操作すると前記警報配管内の加圧水が排水されるこ
とを特徴とする。
って三方の接続口から選択的に二方を連通状態に切り換
える三方弁であることを特徴とする。また、本発明は、
前記レバーを常開位置に操作すると前記警報配管内の加
圧水が前記圧力検出手段に供給され、前記レバーを閉位
置に操作すると前記警報配管内の加圧水が排水されるこ
とを特徴とする。
【００１０】また、本発明は、前記三方弁の排水するた
めの接続口にはプラグを接続したことを特徴とする。
めの接続口にはプラグを接続したことを特徴とする。
【００１１】
【作用】このような構成を備えた本発明の自動警報弁に
よれば、スプリンクラーヘッドの作動または末端試験装
置の試験弁の開放あるいは排水弁からの流水現象によ
り、自動警報弁の弁本体の一次側と二次側の圧力バラン
スが破られ、二次側の圧力が一次側の圧力より低下する
ため、弁本体の弁体が押し上げられて開き、弁シートに
開口する圧力スイッチ加圧口に加圧水が流れ込み、圧力
スイッチである圧力検出手段が接続されている警報配管
に加圧水が流水する。
よれば、スプリンクラーヘッドの作動または末端試験装
置の試験弁の開放あるいは排水弁からの流水現象によ
り、自動警報弁の弁本体の一次側と二次側の圧力バラン
スが破られ、二次側の圧力が一次側の圧力より低下する
ため、弁本体の弁体が押し上げられて開き、弁シートに
開口する圧力スイッチ加圧口に加圧水が流れ込み、圧力
スイッチである圧力検出手段が接続されている警報配管
に加圧水が流水する。
【００１２】警報配管まできた加圧水は、常開位置にあ
る切換弁、圧力スイッチ側の警報配管を経由して圧力ス
イッチに流水し、圧力スイッチは警報信号を発信する。
ここで、切換弁のレバーを閉位置に操作することによ
り、自動警報弁側の警報配管まできた加圧水を圧力スイ
ッチまでこないように遮断し、同時に切換弁の空接続口
はプラグを外すことにより、圧力スイッチ側の警報配管
内の加圧水は、切換弁の空接続口を通過して排水され
る。こうして、圧力スイッチは警報信号の発信を停止す
る。
る切換弁、圧力スイッチ側の警報配管を経由して圧力ス
イッチに流水し、圧力スイッチは警報信号を発信する。
ここで、切換弁のレバーを閉位置に操作することによ
り、自動警報弁側の警報配管まできた加圧水を圧力スイ
ッチまでこないように遮断し、同時に切換弁の空接続口
はプラグを外すことにより、圧力スイッチ側の警報配管
内の加圧水は、切換弁の空接続口を通過して排水され
る。こうして、圧力スイッチは警報信号の発信を停止す
る。
【００１３】再び、切換弁のレバーを元の常開位置に戻
すことにより、給水装置からの給水が継続して行われて
いれば、切換弁で停止させられていた加圧水が再び警報
配管を経由して圧力スイッチに流水し、圧力スイッチは
警報信号を再び発信する。このように、圧力スイッチを
外すことなく、圧力スイッチの発信確認試験または復旧
作業を簡単に行うことができる。
すことにより、給水装置からの給水が継続して行われて
いれば、切換弁で停止させられていた加圧水が再び警報
配管を経由して圧力スイッチに流水し、圧力スイッチは
警報信号を再び発信する。このように、圧力スイッチを
外すことなく、圧力スイッチの発信確認試験または復旧
作業を簡単に行うことができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図７は本発明の一実施例を示す図である。
図１は本発明の一実施例に係る正面断面図である。図１
において、２１は自動警報弁２２の弁本体であり、弁本
体２１内には弁シート２３が設けられている。２４は弁
シート２３に着座する弁ディスク（弁体）であり、弁デ
ィスク２４は開閉自在に設けられ、流路２５の開閉を行
う。弁本体２１の一次側には図示しない一次制御弁が接
続され、弁本体２１の二次側にはスプリンクラーヘッド
に加圧水を給水する図示しない給水配管が接続される。
する。図１〜図７は本発明の一実施例を示す図である。
図１は本発明の一実施例に係る正面断面図である。図１
において、２１は自動警報弁２２の弁本体であり、弁本
体２１内には弁シート２３が設けられている。２４は弁
シート２３に着座する弁ディスク（弁体）であり、弁デ
ィスク２４は開閉自在に設けられ、流路２５の開閉を行
う。弁本体２１の一次側には図示しない一次制御弁が接
続され、弁本体２１の二次側にはスプリンクラーヘッド
に加圧水を給水する図示しない給水配管が接続される。
【００１５】弁本体２１は図１に示すように、弁シート
２３と弁ディスク２４を接点として、一次側と二次側の
圧力バランスが保持され、閉鎖されている。弁シート２
２の弁ディスク２４により閉鎖される位置には圧力スイ
ッチ加圧口２６が設けられており、圧力スイッチ加圧口
２６は弁本体２１と排水弁２７の弁本体２８に形成され
た警報水路２９の一端に連通している。警報水路２９の
他端にはオートドリップ３０が設けられ、警報水路２９
はオートドリップ３０を介して排水弁２７の排水配管３
１内に連通している。
２３と弁ディスク２４を接点として、一次側と二次側の
圧力バランスが保持され、閉鎖されている。弁シート２
２の弁ディスク２４により閉鎖される位置には圧力スイ
ッチ加圧口２６が設けられており、圧力スイッチ加圧口
２６は弁本体２１と排水弁２７の弁本体２８に形成され
た警報水路２９の一端に連通している。警報水路２９の
他端にはオートドリップ３０が設けられ、警報水路２９
はオートドリップ３０を介して排水弁２７の排水配管３
１内に連通している。
【００１６】弁本体２１の二次側と排水弁２７は排水路
３２を介して連通している。排水路３２はハンドル３３
を有する弁体３４を介して排水配管３１内に連通してい
る。ハンドル３３を操作して弁体２４が排水路３２を開
放すると、弁本体２１の二次側の加圧水は排水路３２を
通って排水配管３１に排水される。警報水路２９の途中
には警報水路２９に連通する警報配管３５，３６が接続
され、警報配管３６には圧力検出手段としての圧力スイ
ッチ３７が接続されている。
３２を介して連通している。排水路３２はハンドル３３
を有する弁体３４を介して排水配管３１内に連通してい
る。ハンドル３３を操作して弁体２４が排水路３２を開
放すると、弁本体２１の二次側の加圧水は排水路３２を
通って排水配管３１に排水される。警報水路２９の途中
には警報水路２９に連通する警報配管３５，３６が接続
され、警報配管３６には圧力検出手段としての圧力スイ
ッチ３７が接続されている。
【００１７】警報配管３５と警報配管３６の間には切換
弁としての三方弁３８が接続されている。三方弁３８の
図中右側接続口は弁本体２１側の警報配管３５に接続さ
れ、中間接続口は圧力スイッチ３７側の警報配管３６に
接続され、右側空接続口は通水しないが、三方弁３８よ
りの漏水の恐れもあるので、プラグ３９が接続される。
弁としての三方弁３８が接続されている。三方弁３８の
図中右側接続口は弁本体２１側の警報配管３５に接続さ
れ、中間接続口は圧力スイッチ３７側の警報配管３６に
接続され、右側空接続口は通水しないが、三方弁３８よ
りの漏水の恐れもあるので、プラグ３９が接続される。
【００１８】三方弁３８には切換操作するためのレバー
４０が設けられている。図３に示すように、レバー４０
を常開位置となる縦の位置に操作しておくと、警報配管
３５と警報配管３６が連通され、弁本体２１の一次側の
加圧水は圧力スイッチ加圧口２６、警報水路２９、警報
配管３５、三方弁３８、警報配管３６を通り、矢印Ｄで
示すように、圧力スイッチ３７に流水する。
４０が設けられている。図３に示すように、レバー４０
を常開位置となる縦の位置に操作しておくと、警報配管
３５と警報配管３６が連通され、弁本体２１の一次側の
加圧水は圧力スイッチ加圧口２６、警報水路２９、警報
配管３５、三方弁３８、警報配管３６を通り、矢印Ｄで
示すように、圧力スイッチ３７に流水する。
【００１９】次に、図４に示すように、レバー４０を閉
位置となる横の位置に操作すると、警報配管３６とプラ
グ３９側が連通され、警報配管３５から三方弁３８まで
きた加圧水が警報配管３６、圧力スイッチ３７にこない
ように遮断するとともに、左側空接続口のプラグ３９を
外すことにより、矢印Ｅで示すように、圧力スイッチ３
７までの警報配管３６内にたまった加圧水が排水され
る。
位置となる横の位置に操作すると、警報配管３６とプラ
グ３９側が連通され、警報配管３５から三方弁３８まで
きた加圧水が警報配管３６、圧力スイッチ３７にこない
ように遮断するとともに、左側空接続口のプラグ３９を
外すことにより、矢印Ｅで示すように、圧力スイッチ３
７までの警報配管３６内にたまった加圧水が排水され
る。
【００２０】次に、図５〜図７は圧力スイッチ３７を示
す図である。図５は圧力スイッチ３７の正面開放図、図
６は圧力スイッチ３７の本体ケースを省略した側面図、
図７は圧力スイッチ３７の本体ケースを省略した裏面図
である。図５〜図７において、１０１は圧力スイッチ３
７の本体ケースであり、本体ケース１０１は本体蓋１０
２により開閉される。本体ケース１０１の上部にはキャ
ップ１０３が設けられ、また、本体ケース１０１の側面
部にもキャップ１０４が設けられる。
す図である。図５は圧力スイッチ３７の正面開放図、図
６は圧力スイッチ３７の本体ケースを省略した側面図、
図７は圧力スイッチ３７の本体ケースを省略した裏面図
である。図５〜図７において、１０１は圧力スイッチ３
７の本体ケースであり、本体ケース１０１は本体蓋１０
２により開閉される。本体ケース１０１の上部にはキャ
ップ１０３が設けられ、また、本体ケース１０１の側面
部にもキャップ１０４が設けられる。
【００２１】本体ケース１０１の下部にはボデー１０５
が固定され、ボデー１０５のねじ部１０６には前記警報
配管３６が接続される。ボデー１０５は内部に図示しな
いダイヤフラム室を有し、ダイヤフラム室には図示しな
いダイヤフラムが装着される。ダイヤフラムは警報配管
３６からねじ部１０６の通路に加えられる加圧水によっ
て作動するようになっている。
が固定され、ボデー１０５のねじ部１０６には前記警報
配管３６が接続される。ボデー１０５は内部に図示しな
いダイヤフラム室を有し、ダイヤフラム室には図示しな
いダイヤフラムが装着される。ダイヤフラムは警報配管
３６からねじ部１０６の通路に加えられる加圧水によっ
て作動するようになっている。
【００２２】１０７は内部ケース１０８より突出する作
動軸であり、作動軸１０７の一部はダイヤフラムの中央
部に取り付けられ、他端にはワッシャー１０９を介して
ナット１１０がねじ込まれている。内部ケース１０８の
底壁と作動軸１０７の段部の間には図示しないスプリン
グが介装され、スプリングにより作動軸１０７は下方に
戻るように常に付勢されている。
動軸であり、作動軸１０７の一部はダイヤフラムの中央
部に取り付けられ、他端にはワッシャー１０９を介して
ナット１１０がねじ込まれている。内部ケース１０８の
底壁と作動軸１０７の段部の間には図示しないスプリン
グが介装され、スプリングにより作動軸１０７は下方に
戻るように常に付勢されている。
【００２３】１２０はリンクであり、リンクの一端は作
動軸１０７のワッシャー１０９の下面に当接し、リンク
１２０の他端の上側には、レバー１１１が当接してい
る。通常時、ワッシャー１０９によりリンク１２０は、
リンク支点１２１を中心とした回転を抑えられているた
め、レバー１１１も移動することができない。作動軸１
０７が矢印Ｆで示すように、上方に移動すると、ワッシ
ャー１０９も上方に移動するため、ワッシャー１０９に
回転を抑えられていたリンク１２０が矢印Ｇで示すよう
にリンク支点１２１を中心に回転する。すなわち、リン
ク１２１のレバー１１１側が、少しリンク支点１２１よ
りずれているため、他方側が矢印Ｈで示すように下に回
転する。
動軸１０７のワッシャー１０９の下面に当接し、リンク
１２０の他端の上側には、レバー１１１が当接してい
る。通常時、ワッシャー１０９によりリンク１２０は、
リンク支点１２１を中心とした回転を抑えられているた
め、レバー１１１も移動することができない。作動軸１
０７が矢印Ｆで示すように、上方に移動すると、ワッシ
ャー１０９も上方に移動するため、ワッシャー１０９に
回転を抑えられていたリンク１２０が矢印Ｇで示すよう
にリンク支点１２１を中心に回転する。すなわち、リン
ク１２１のレバー１１１側が、少しリンク支点１２１よ
りずれているため、他方側が矢印Ｈで示すように下に回
転する。
【００２４】次に、リンク１２０の当接が解除されたレ
バー１１１はマイクロスイッチ１１４に備えているスプ
リング１２２とエアーダンパ１１２内のピストンの自重
により、マイクロスイッチ１１４に備えてあるレバー１
１１のレバー支点１２３を中心に矢印Ｉで示すように下
方に移動し、マイクロスイッチ１１４内に備えてある接
点を閉じることになる。
バー１１１はマイクロスイッチ１１４に備えているスプ
リング１２２とエアーダンパ１１２内のピストンの自重
により、マイクロスイッチ１１４に備えてあるレバー１
１１のレバー支点１２３を中心に矢印Ｉで示すように下
方に移動し、マイクロスイッチ１１４内に備えてある接
点を閉じることになる。
【００２５】レバー１１１は、ピストン軸１２４を介し
てピストン１１３に接続されている。レバー１１１の下
方への移動は、エアーダンパ１１２内のピストン１１３
が下方に移動するとき、エアーダンパ１１２内に外部の
空気を空気通路を経て吸入することにより、ゆっくりと
徐々になされる。すなわち、エアーダンパ１１２内に入
る空気の量を調整することにより遅延時間を調整するこ
とができる。
てピストン１１３に接続されている。レバー１１１の下
方への移動は、エアーダンパ１１２内のピストン１１３
が下方に移動するとき、エアーダンパ１１２内に外部の
空気を空気通路を経て吸入することにより、ゆっくりと
徐々になされる。すなわち、エアーダンパ１１２内に入
る空気の量を調整することにより遅延時間を調整するこ
とができる。
【００２６】このため、エアーダンパ１１２の上部には
遅延調整ねじ１１５が設けられ、圧力スイッチ３７の遅
延時間の設定が狂ったため調整が必要なときは、この遅
延調整ねじ１１５により調整する。遅延調整ねじ１１５
をマイナスドライバーを用いて、エアーダンパ１１２に
入る空気量を変え、遅延時間の調整を行う。例えば、遅
延調整ねじ１１５を左に回すと空気の入る量が増え、遅
延時間が短くなり、右に回すと、空気の入る量が減り、
遅延時間が長くなる。
遅延調整ねじ１１５が設けられ、圧力スイッチ３７の遅
延時間の設定が狂ったため調整が必要なときは、この遅
延調整ねじ１１５により調整する。遅延調整ねじ１１５
をマイナスドライバーを用いて、エアーダンパ１１２に
入る空気量を変え、遅延時間の調整を行う。例えば、遅
延調整ねじ１１５を左に回すと空気の入る量が増え、遅
延時間が短くなり、右に回すと、空気の入る量が減り、
遅延時間が長くなる。
【００２７】なお、１１７は端子台、１１８は電話ジャ
ック、１１９は通線孔である。次に、動作を説明する。
平常時においては、加圧送水装置、高架水槽などによ
り、加圧水スプリンクラーヘッドまでの給水配管を充満
させ、火災発生に備えている。弁本体２１は、図１に示
すように、弁シート２３と弁ディスク２４を接点とし
て、一次側、二次側の圧力バランスが保持され、閉鎖さ
れている。したがって、この状態においては、圧力スイ
ッチ３７には加圧水は流水しないため、圧力スイッチ３
７は警報信号を発信しない。すなわち、弁シート２３に
開口する圧力スイッチ加圧口２６は、弁ディスク２４に
より閉じており、一次側の加圧水は、警報水路２９、警
報配管３５、三方弁３８、警報配管３６、圧力スイッチ
３７には流れない。したがって、圧力スイッチ３７は警
報信号を発信しない。
ック、１１９は通線孔である。次に、動作を説明する。
平常時においては、加圧送水装置、高架水槽などによ
り、加圧水スプリンクラーヘッドまでの給水配管を充満
させ、火災発生に備えている。弁本体２１は、図１に示
すように、弁シート２３と弁ディスク２４を接点とし
て、一次側、二次側の圧力バランスが保持され、閉鎖さ
れている。したがって、この状態においては、圧力スイ
ッチ３７には加圧水は流水しないため、圧力スイッチ３
７は警報信号を発信しない。すなわち、弁シート２３に
開口する圧力スイッチ加圧口２６は、弁ディスク２４に
より閉じており、一次側の加圧水は、警報水路２９、警
報配管３５、三方弁３８、警報配管３６、圧力スイッチ
３７には流れない。したがって、圧力スイッチ３７は警
報信号を発信しない。
【００２８】次に、例えば末端試験装置の試験弁を開放
したとすると流水が行われ、図２に示すように、弁本体
２１の二次側が減圧し、弁ディスク２４が押し上げら
れ、一次側からの流水が継続され、その一部が圧力スイ
ッチ加圧口２６に流れ込む。圧力スイッチ加圧口２６に
流れ込んだ加圧水は、警報水路２９、警報配管３５、常
開位置にある三方弁３８、警報配管３６を通って圧力ス
イッチ３７に流れ込む。
したとすると流水が行われ、図２に示すように、弁本体
２１の二次側が減圧し、弁ディスク２４が押し上げら
れ、一次側からの流水が継続され、その一部が圧力スイ
ッチ加圧口２６に流れ込む。圧力スイッチ加圧口２６に
流れ込んだ加圧水は、警報水路２９、警報配管３５、常
開位置にある三方弁３８、警報配管３６を通って圧力ス
イッチ３７に流れ込む。
【００２９】すなわち、圧力スイッチ３７のボデー１０
５のねじ部１０６の通路に加圧水が入ると、ダイヤフラ
ムが作動し、ダイヤフラムに連結された作動軸１０７が
上方に移動する。作動軸１０７の上方移動により、リン
ク１２０の当接が解除され回転することによりレバー１
１１もリンク１２０の当接が解除され下方に移動し、レ
バー１１１にピストン軸１２４を介して連結されたエア
ーダンパ１１２のピストン１１３も下方に徐々に移動
し、エアーダンパ１１２内に外部空気は空気通路を通っ
て吸入される。
５のねじ部１０６の通路に加圧水が入ると、ダイヤフラ
ムが作動し、ダイヤフラムに連結された作動軸１０７が
上方に移動する。作動軸１０７の上方移動により、リン
ク１２０の当接が解除され回転することによりレバー１
１１もリンク１２０の当接が解除され下方に移動し、レ
バー１１１にピストン軸１２４を介して連結されたエア
ーダンパ１１２のピストン１１３も下方に徐々に移動
し、エアーダンパ１１２内に外部空気は空気通路を通っ
て吸入される。
【００３０】一方、レバー１１１の下方移動により、レ
バー１１１に連結されているマイクロスイッチ１１４が
接点を閉じる。このように、所定の遅延時間をもって、
圧力スイッチ３７は警報信号を発信することとなる。こ
こで、図４に示すように、レバー４０を操作して三方弁
３８を閉位置にすると、警報配管３５まできた加圧水は
圧力スイッチ３７に流水しなくなり、同時に三方弁３８
のプラグ３９を取り外すと、矢印Ｅで示すように、警報
配管３６内の加圧水は三方弁３８の空接続口を通過して
排水される。こうして、圧力スイッチ３７は警報信号の
発信を停止する。
バー１１１に連結されているマイクロスイッチ１１４が
接点を閉じる。このように、所定の遅延時間をもって、
圧力スイッチ３７は警報信号を発信することとなる。こ
こで、図４に示すように、レバー４０を操作して三方弁
３８を閉位置にすると、警報配管３５まできた加圧水は
圧力スイッチ３７に流水しなくなり、同時に三方弁３８
のプラグ３９を取り外すと、矢印Ｅで示すように、警報
配管３６内の加圧水は三方弁３８の空接続口を通過して
排水される。こうして、圧力スイッチ３７は警報信号の
発信を停止する。
【００３１】そこで再び三方弁３８のレバー４０を図３
に示すような常開位置に操作することにより、給水装置
からの給水が継続して行われていれば、三方弁３８で停
止させられていた加圧水が、再び警報配管３５，３６を
経由して圧力スイッチ３７に加えられ、圧力スイッチ３
７は再び警報信号を発信する。このように、三方弁３８
のレバー４０を常開位置から閉位置に切り換え、警報配
管３５まできた加圧水を圧力スイッチ３７には流水しな
いようにすると同時にプラグ３９を外して警報配管３６
内の加圧水を排水するようにしたため、圧力スイッチ３
７を外すことなく、発信確認試験または復旧作業を行う
ことができる。
に示すような常開位置に操作することにより、給水装置
からの給水が継続して行われていれば、三方弁３８で停
止させられていた加圧水が、再び警報配管３５，３６を
経由して圧力スイッチ３７に加えられ、圧力スイッチ３
７は再び警報信号を発信する。このように、三方弁３８
のレバー４０を常開位置から閉位置に切り換え、警報配
管３５まできた加圧水を圧力スイッチ３７には流水しな
いようにすると同時にプラグ３９を外して警報配管３６
内の加圧水を排水するようにしたため、圧力スイッチ３
７を外すことなく、発信確認試験または復旧作業を行う
ことができる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、自動警報弁の弁本体から圧力検出手段である圧力ス
イッチに接続される警報配管途中に切換弁を設け、切換
弁を閉位置に操作することにより、警報配管から圧力ス
イッチへの加圧水の流水を停止すると同時に圧力スイッ
チ側の警報配管内の加圧水を切換弁を介して排水するよ
うにしたため、圧力スイッチを外すことなく、圧力スイ
ッチの発信確認試験または復旧作業を簡単に行うことが
できる。
ば、自動警報弁の弁本体から圧力検出手段である圧力ス
イッチに接続される警報配管途中に切換弁を設け、切換
弁を閉位置に操作することにより、警報配管から圧力ス
イッチへの加圧水の流水を停止すると同時に圧力スイッ
チ側の警報配管内の加圧水を切換弁を介して排水するよ
うにしたため、圧力スイッチを外すことなく、圧力スイ
ッチの発信確認試験または復旧作業を簡単に行うことが
できる。
【図１】本発明の一実施例を示す正面断面図
【図２】作動時の説明図
【図３】三方弁の常開位置を示す図
【図４】三方弁の閉位置を示す図
【図５】圧力スイッチの正面開放図
【図６】圧力スイッチの本体ケースを省略した側面図
【図７】圧力スイッチの本体ケースを省略した裏面図
【図８】従来例を示す図
【図９】従来の作動時の説明図
２１：弁本体 ２２：自動警報弁 ２３：弁シート ２４：弁ディスク（弁体） ２５：流路 ２６：圧力スイッチ加圧口 ２７：排水弁 ２８：弁本体 ２９：警報水路 ３０：オートドリップ ３１：排水配管 ３２：排水路 ３３：ハンドル ３４：弁体 ３５，３６：警報配管 ３７：圧力スイッチ（圧力検出手段） ３８：三方弁（切換弁） ３９：プラグ ４０：レバー １０１：本体ケース １０２：本体蓋 １０３，１０４：キャップ １０５：ボデー １０６：ねじ部 １０７：作動軸 １０８：内部ケース １０９：ワッシャー １１０：ナット １１１：レバー １１２：エアーダンパ １１３：ピストン １１４：マイクロスイッチ １１５：遅延調整ねじ １１６：内部カバー １１７：端子台 １１８：電話ジャック １１９：通線孔 １２０：リンク １２１：リンク支点 １２２：スプリング １２３：レバー支点 １２４：ピストン軸
フロントページの続き (56)参考文献 実公 平４−45730（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A62C 2/00 - 39/00 F16K 37/00
Claims (4)
- 【請求項１】弁本体の二次側が減圧し弁体が押し上げら
れて一次側からの流水が継続されその一部が警報配管に
流れ込んで圧力検出手段を起動させる自動警報弁におい
て、 前記警報配管の途中に弁本体側からの警報配管中の加圧
水を圧力検出手段に供給するか、若しくは弁本体側から
前記圧力検出手段に流水する加圧水を遮断するとともに
前記圧力検出手段に至る警報配管内の加圧水を排水する
かを切り換える切換弁を設けたことを特徴とする自動警
報弁。 - 【請求項２】前記切換弁がレバーによって三方の接続口
から選択的に二方を連通状態に切り換える三方弁である
ことを特徴とする請求項１の自動警報弁。 - 【請求項３】前記レバーを常開位置に操作すると前記警
報配管内の加圧水が前記圧力検出手段に供給され、前記
レバーを閉位置に操作すると前記警報配管内の加圧水が
排水されることを特徴とする請求項２の自動警報弁。 - 【請求項４】前記三方弁の排水するための接続口にはプ
ラグを接続したことを特徴とする請求項２の自動警報
弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05326483A JP3096200B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 自動警報弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05326483A JP3096200B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 自動警報弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07178191A JPH07178191A (ja) | 1995-07-18 |
| JP3096200B2 true JP3096200B2 (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=18188326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05326483A Expired - Fee Related JP3096200B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 自動警報弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3096200B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014014516A (ja) * | 2012-07-09 | 2014-01-30 | Hitachi Maxell Ltd | スキンケア装置 |
| KR20200118939A (ko) * | 2019-04-08 | 2020-10-19 | (주)정도기계 | 알람모듈과 이것이 구비된 알람밸브유닛 |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP05326483A patent/JP3096200B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014014516A (ja) * | 2012-07-09 | 2014-01-30 | Hitachi Maxell Ltd | スキンケア装置 |
| KR20200118939A (ko) * | 2019-04-08 | 2020-10-19 | (주)정도기계 | 알람모듈과 이것이 구비된 알람밸브유닛 |
| KR102177712B1 (ko) * | 2019-04-08 | 2020-11-12 | (주)정도기계 | 알람모듈과 이것이 구비된 알람밸브유닛 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07178191A (ja) | 1995-07-18 |
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