JP3091998U - 自開式ヒンジキャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【技術課題】 低コストにより製造できる自開式ヒンジ
キャップを提供する。 【解決手段】 キャップ本体１にヒンジ３、３ａを介し
て蓋２を射出成形用金型を用いて一体成形すると共に前
記キャップ本体１と蓋２を前記ヒンジ３、３ａ部分にお
いて伸縮性開放部材４で連結し、この伸縮性開放部材４
の収縮の作用により前記蓋２をヒンジ３、３ａを中心と
して自開するように構成する。そして、前記伸縮性開放
部材４も、射出成形用金型を用いて、蓋２の成形時に一
体成形（二色射出成形）する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、ヒンジで開閉が行われるプラスチック射出成形の容器、ケース等の キャップに関し、更に詳しくは、閉じている蓋の爪（ロック）を外すと、この蓋 が独りでに全開する所謂自開式ヒンジキャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】

プラスチック樹脂を材料に射出成形された液体容器、あるいはクリーム容器、 あるいはケース（箱）等であって、ヒンジを中心に開閉できるものの中に、キャ ップ本体と蓋及びヒンジを、射出成形法により一体成形したものがある。このキ ャップは、ロック用の爪を外して蓋を解放しても、ヒンジの作用で多少は開くが 、例えば９０°以上開くためには、指先で蓋を少し開いてやる初動操作が必要に なる。又、この種ヒンジキャップと称されるものの中に、ヒンジ以外にＬ字状の 弾性板をキャップ本体と蓋との間に取り付け、この弾性板の作用で独りでに自開 、又は自閉するタイプのものもある。例えば、実公平７−５２０４３号、同７− １８６００号、実用新案登録第２５７２３８３号、特開平１０−０２４９４９号 、同７−２９９３５２号、同１０−１２００６８号など。 しかし、この公知例の場合も、蓋を全開又は全閉させるためには、指先で少し 蓋を動かす初動操作が必要であって、閉じている蓋がロックを外すと独りでに全 開することはない。

【０００３】 また、蓋と一体成形のヒンジをやめて、例えば、図１２に示すように、蓋ａを 容器ｂに対して蝶番式の支軸ｃを用いて取り付け、前記支軸ｃに取り付けたコイ ルスプリングｄの作用でロック爪ｅを操作してロックを外すと、蓋ａは図１２に 示すように独りでに全開すると云う構造を採用した自開式のキャップもある。

【０００４】 しかし、このように蓋ａを支軸ｂに取り付けたり、コイルスプリングｄを用い たりして蓋ａが自開する方式を採用すると、部品点数が多くなり、また組み立て に手数がかかり、コスト高となる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、斯る点に鑑みて提供されるものであって、その目的は、プラスチッ ク樹脂を材料に射出成形用金型で一体成形が可能な自開機構を持つ容器、ケース 等の自開式ヒンジキャップを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、請求項１に記載の考案においては、自開式ヒンジキ ャップにおいて、本体にヒンジを介して蓋を一体成形すると共に前記本体と蓋を 前記ヒンジ部分において伸縮性開放部材を用いて連結し、この伸縮性開放部材の 収縮の作用により前記蓋はヒンジを中心として自開することを特徴とするもので ある。

【０００７】 更に、請求項２に記載の考案においては、請求項１に記載の考案において、本 体及びヒンジ及び蓋並びに伸縮性開放部材は、射出成形用金型を用いて一体成形 されていることを特徴とするものである。

【０００８】 更に、請求項３に記載の考案においては、自開式ヒンジキャップにおいて、本 体にヒンジを介して蓋を一体成形すると共に前記ヒンジ部分であって、蓋の内側 にバネ弾性開放部材を組み込み、蓋を閉じた状態においては前記バネ弾性開放部 材は蓋と本体間で圧迫されて収縮し、蓋のロックが外されると、前記バネ弾性開 放部材の作用により前記蓋はヒンジを中心として自開することを特徴とするもの である。

【０００９】 更に、請求項４に記載の考案においては、請求項３に記載の考案において、本 体及び蓋並びにヒンジ及びバネ弾性開放部材は、射出成形用金型を用いて一体成 形されていることを特徴とするものである。

【００１０】 更に、請求項５に記載の考案においては、請求項１〜３に記載の考案において 、伸縮性開放部材又はバネ弾性開放部材は、左右のヒンジの間又は１本のヒンジ を中央にしてその両サイド側に形成されていることを特徴とするものである。

【００１１】 更に、請求項６に記載の考案においては、請求項３〜５に記載の考案において 、バネ弾性開放部材は、本体及び蓋の外側に円曲又は屈曲した状態で突出してい ることを特徴とするものである。

【００１２】 更に、請求項７に記載の考案においては、請求項６に記載の考案において、バ ネ弾性部材の円曲又は屈曲部は、ヒンジの回転中心部を通る水平面より上方に位 置していることを特徴とするものである。

【００１３】 更に、請求項８に記載の考案においては、請求項１〜７に記載の考案おいて、 キャップ本体と伸縮性開放部材又はバネ弾性開放部材間には、伸縮性開放部材又 はバネ弾性開放部材間を外側に押し出して支点を変える突起又はバネ板が設けら れていて、蓋の開放時の初期動作において、蓋を開放する方向に助勢するように 構成されていることを特徴とするものである。

【００１４】 更に、請求項９に記載の考案においては、請求項８に記載の突起又はバネ板は 、キャップ本体側又は伸縮性開放部材又はバネ弾性開放部材側に形成されている ことを特徴とするものである。

【００１５】

【作用】

蓋は、ヒンジを中心として開閉自在で、金型で一体成形された伸縮性開放部材 又はバネ弾性開放部材は、蓋を閉じた状態においては蓄勢され、蓋のロックを解 除すると前記蓄勢された力が解放されて蓋はヒンジを中心として自開する。伸縮 性開放部材及びバネ弾性解放部材の内側に突起又はバネ板を介在させた場合には 、蓋を閉じた状態においてこの突起又はバネ板の先端で伸縮性開放部材又はバネ 弾性解放部材を外側（開放動作側）に押し出している。そして、ロックが外され ると、蓋の初期動作において開放動作を助勢することにより、蓋は、何回も開閉 動作を繰り返してもスムーズに全開することができる。

【００１６】

【考案の実施の形態】

本考案の対象は、化粧品、飲料等の容器であって、金型で一体成形されたヒン ジを中心として開閉するヒンジキャップ又は、プラスチック樹脂を材料に射出成 形された各種容器、ケース等の自開式蓋（キャップ）に適用される。ヒンジキャ ップは、容器等の口頸部にスクリューネジあるいは嵌合機構で取り付けられる本 体と、この本体にヒンジを介して取り付けられる蓋体と、伸縮性開放部材又はバ ネ弾性開放部材から成り、すべて射出成形用金型を用いて一体成形されている。 本体又はケース及び蓋及びヒンジは同一材質で、伸縮性開放部材は、ゴム弾性を 有するプラスチック樹脂を用い、所謂二色射出成形技術を用いて一体成形する。 ゴム弾性を有するプラスチック樹脂としては、例えば東洋紡績株式会社のサーリ ンク（登録商標）等を用いることができる。

【００１７】 バネ弾性開放部材は、本体又はケース及び蓋及びヒンジと同一材質のもので、 形状的に円弧状又はＵ字状に湾曲させたり、Ｖ字状に屈曲させることにより、プ ラスチック樹脂が持つ固有の弾性を利用する。勿論、この例においても、バネ弾 性開放部材と本体、ケース及び蓋側を二色射出成形技術で成形するようにしても よい。

【００１８】

【実施例１】 本実施例１は、本体及び蓋並びにヒンジと伸縮性開放部材を射出成形用金型を 用いて一体成形することにより、ロックを外すと、蓋はヒンジを中心に自開する ように構成したもので、請求項１、２、５、８に対応し、図１〜図３にその構造 が具体的に示されている。

【００１９】 符号の１は、容器１０の口頸部１１に取付られたキャップ本体であって、蓋２ は、２本のヒンジ３、３ａを介してキャップ本体１と一体に射出成形されており 、ヒンジ３、３ａを中心に開閉自在である。４は前記キャップ本体１と蓋２間に おいて、ヒンジ３、３ａの間に位置するように一体成形された伸縮性開放部材で あって、本実施例１の場合、キャップ本体１及び蓋２並びにヒンジ３、３ａは、 ポリプロピレン樹脂を材料に、伸縮性開放部材４の部分は前記したサーリンクを 材料に射出成形用金型を用いて所謂二色射出成形法により成形されている。

【００２０】 ５はヒンジ３、３ａと伸縮性開放部材４間に設けた空間部であって、ヒンジ側 ３、３ａと伸縮性開放部材４側との動きの干渉を回避するために設けられている 。図１〜３において、Ｐは、蓋２が閉じたときに、伸縮性開放部材４を内側から 外側に押し出していて、収縮時に蓋２側にスムーズに自開する方向に力がかかる ようにするために、キャップ本体１側から突出させた突起である。但し、この突 起Ｐは、伸縮性開放部材４側に形成してもよい。この突起Ｐは請求項８に対応し ている。

【００２１】 上記ヒンジキャップにおいては、図２に示すように、蓋２を閉じた状態におい ては、伸縮性開放部材４は、突起Ｐの先端で外側に押し出されていて、外側に無 理に引っ張られた状態になることから、収縮力がより高められた状態となってい る。そして、図２において矢印ａ方向に爪６を押して下げると、蓋２のロックが 解除され、伸縮性開放部材４の収縮力により、蓋２は図３に示すようにヒンジ３ 、３ａを中心に９０°以上自開する。但し、この開放角度は、容器（キャップ） の用途によって任意である。 実施例１の蓋２は、本体１及びヒンジ３、３ａ、伸縮性開放部材４と一体射出 成形を行っているため、製造が簡単で、組み立ての手数も無い。このため、低価 格で自開式ヒンジキャップを提供できる。

【００２２】

【実施例２】 本実施例２は、請求項３〜８に対応するもので、図４〜図６に示すように、ヒ ンジ３、３ａの間であって、キャップ本体１及び蓋２の内側にＬ字状に湾曲した バネ弾性開放部材７を実施例１と同じように一体成形したものである。なお、バ ネ弾性開放部材７は、図６に示すようにＷ形に屈曲させた形状のバネ弾性開放部 材８としてもよい。そして、このバネ弾性開放部材７、８は、両端のうち、何れ か一方の端はフリーとしても良いし（図５の状態）、両端を夫々キャップ本体１ と蓋２側に連結した構成としても良い（図６の状態）。

【００２３】 本実施例２においては、蓋２を閉じた状態においては、バネ弾性開放部材７、 ８は、キャップ本体１と蓋２間において圧迫により変形していて、爪６が外され るとバネ弾性により、図５、図６に示すように蓋２を全開にする。なお、バネ弾 性開放部材７、８の形状は、蓋２を自開させる形状である限り、任意である。又 、図５、６に示すように、バネ弾性開放部材７、８とキャップ本体１間に突起Ｐ を形成して、キャップ開放動作を開放初期において助勢するようにしても良い（ 請求項８に対応）。

【００２４】

【実施例３】 本実施例３は、請求項６に対応しており、バネ弾性開放部材９をヒンジ３、３ ａ間において、蓋２の外側にＵ字状に湾曲させて突出させたもので、Ｕ字状のバ ネ弾性開放部材９は、図７に示すように、連結帯部９ａ、９ｂと湾曲部９ｃから 成り、連結帯部９ｂの裏には、支点を外におくために突起Ｐが形成されている。 蓋２が閉じられた状態において、バネ弾性開放部材９は、強制的に曲げられてい て、爪６が解除されると、図８に示すように、バネ弾性部材９の復元の作用で蓋 ２を全開とする。なお、Ｕ字状に形成したバネ弾性開放部材９の形状は、Ｕ字状 に限定される訳ではなく、Ｖ字状等であっても良い。 この実施例３は、蓋２を大きく９０°以上に開放する構造に適し、バネ弾性開 放部材９には、蓋２を閉じた際、無理な力がかからない利点がある。

【００２５】

【実施例４】 図９（Ａ）は上記Ｕ字状又はＶ字状に形成されたバネ弾性開放部材９において 、この円曲部又は屈曲部９ｃの位置を、ヒンジ３の回転中心３ａを含む水平面Ｌ よりも上方に位置された実施例である（請求項７に対応）。このようにすると、 （Ｂ）に示すように蓋２を自開させるテンションのかかりがヒンジ３の回転中心 部３ａよりも上方から外側に位置して、開きの初動がスムーズになる。

【００２６】

【実施例５】 図１０（Ａ）（Ｂ）は、請求項８に対応しており、上記した実施例１〜３にお いて説明した突起Ｐについての構成と作用を詳しく説明したものである。（Ａ） は突起Ｐの先端で伸縮性開放部材４又はバネ弾性開放部材７又は８又は９を外側 に押し出している状態、（Ｂ）は、蓋２のロックが解除されて蓋２が開く初期段 階における伸縮性開放部材４又はバネ弾性開放部材７又は８又は９の働きを示す もので、回転角Ｒの間、突起Ｐの作用で外に押し出された伸縮性開放部材４又は バネ弾性開放部材７又は８又は９は、強く蓋２を開放する方向に引く。 この作用により、蓋２が開く初期動作をスムーズに行うことができる。 なお、突起Ｐは、伸縮性開放部材４又はバネ弾性開放部材７又は８又は９の内 側に形成しても良い。図１０（Ａ）（Ｂ）において、符号の４、８、９は省略し ている。

【００２７】

【実施例６】 図１１は、請求項８に対応しており、上記突起Ｐに替えて、蓋２の内側にバネ 板１２を形成し、本体１側にバネ板円曲空間１ａを形成し、蓋２を閉じた状態に おいて（Ａ）、このバネ板１２は空間１ａ内において強制的に円曲されており、 ロックが外されると、バネ板１２の復元の作用で蓋２は初期動作において助勢さ れ、その後はバネ弾性開放部材９の作用で全開する。 なお、バネ板１２は、本体１側に形成しても良く、又、バネ板１２の形状は、 初期動作を助勢する形状である限り、任意である。

【００２８】 なお、上記実施例１〜６において、ヒンジは、３と３ａに分かれているが、一 体（一本）でもよく、このとき、伸縮性開放部材４又はバネ弾性開放部材７又は ８又は９は、１本のヒンジを間にして左右に一体成形する。また、上記実施例１ 〜６において、蓋２は爪６でロック及び解除する構成であるが、このロック手段 は、任意である。

【００２９】

【考案の効果】

本考案は以上のとおり、キャップ本体とキャップ及びヒンジ並びに伸縮性開放 部材又はバネ弾性開放部材を射出成形用金型を用いて一体成形したことにより、 生産が簡単で、組み立てに手数がかからず、製造コストの安い自開型のヒンジキ ャップを提供できる。又、本考案は、容器のキャップに限らず、各種のケース等 であって、射出成形用金型を用いて成形する製品にも適用することができ、これ らの例も、本考案の技術的範囲である。 又、本考案は、突起又はバネ板をキャップ本体と伸縮性開放部材又はバネ弾性 開放部材間に形成することにより、蓋の初期開放動作をスムーズに行うことがで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】伸縮性開放部材を一体成形した本考案に係るヒ
ンジキャップの説明図。

【図２】伸縮性開放部材を一体成形した本考案に係るヒ
ンジキャップの側面図。

【図３】蓋を全開した状態の本考案に係るヒンジキャッ
プの説明図。

【図４】バネ弾性開放部材を一体成形した本考案に係る
ヒンジキャップの説明図。

【図５】Ｌ字状に湾曲したバネ弾性開放部材の説明図。

【図６】Ｗ形に屈曲したバネ弾性開放部材の説明図。

【図７】Ｕ字状に湾曲したバネ弾性開放部材の説明図。

【図８】Ｕ字状に湾曲したバネ弾性開放部材で蓋が全開
した状態の説明図。

【図９】実施例４の説明図。

【図１０】実施例５の説明図。

【図１１】実施例６の説明図。

【図１２】従来のコイルスプリングを用いた自開型キャ
ップの説明図。

【符号の説明】

１ キャップ本体 ２ 蓋 ３、３ａ ヒンジ ４ 伸縮性開放部材 ５ 空間部 ６ 爪 ７、８、９ バネ弾性開放部材 １０ 容器 １１ 口頸部 １２ バネ板

Claims (9)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体にヒンジを介して蓋を一体成形する
   と共に前記本体と蓋を前記ヒンジ部分において伸縮性開
   放部材を用いて連結し、この伸縮性開放部材の収縮の作
   用により前記蓋はヒンジを中心として自開することを特
   徴とする自開式ヒンジキャップ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の本体及びヒンジ及び蓋
   並びに伸縮性開放部材は、射出成形用金型を用いて一体
   成形されていることを特徴とする自開式ヒンジキャッ
   プ。
3. 【請求項３】 本体にヒンジを介して蓋を一体成形する
   と共に前記ヒンジ部分であって、蓋の内側にバネ弾性開
   放部材を組み込み、蓋を閉じた状態においては前記バネ
   弾性開放部材は蓋と本体間で圧迫されて収縮し、蓋のロ
   ックが外されると、前記バネ弾性開放部材の作用により
   前記蓋はヒンジを中心として自開することを特徴とする
   自開式ヒンジキャップ。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の本体及び蓋並びにヒン
   ジ及びバネ弾性開放部材は、射出成形用金型を用いて一
   体成形されていることを特徴とする自開式ヒンジキャッ
   プ。
5. 【請求項５】 請求項１〜３に記載の伸縮性開放部材又
   はバネ弾性開放部材は、左右のヒンジの間又は１本のヒ
   ンジを中央にしてその両サイド側に形成されていること
   を特徴とする自開式ヒンジキャップ。
6. 【請求項６】 請求項３〜５に記載のバネ弾性開放部材
   は、本体及び蓋の外側に円曲又は屈曲した状態で突出し
   ていることを特徴とする自開式ヒンジキャップ。
7. 【請求項７】 請求項６に記載のバネ弾性部材の円曲又
   は屈曲部は、ヒンジの回転中心部を通る水平面より上方
   に位置していることを特徴とする自開式ヒンジキャッ
   プ。
8. 【請求項８】 請求項１〜７において、キャップ本体と
   伸縮性開放部材又はバネ弾性開放部材間には、伸縮性開
   放部材又はバネ弾性開放部材間を外側に押し出して支点
   を変える突起又はバネ板が設けられていて、蓋の開放時
   の初期動作において、蓋を開放する方向に助勢するよう
   に構成されていることを特徴とする自開式ヒンジキャッ
   プ。
9. 【請求項９】請求項８に記載の突起又はバネ板は、キャ
   ップ本体側又は伸縮性開放部材又はバネ弾性開放部材側
   に形成されていることを特徴とする自開式ヒンジキャッ
   プ。