JP3091697U - 焼却炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡便な構成で、排出されるガスを無色透明で無
臭とすることができる焼却炉を提供すること。 【解決手段】焼却炉Ｄ１の炉本体１が、焼却物を載置す
る底壁３と、周壁２と、天井壁６と、を備える。周壁の
外周側には、送風機１０からの空気Ａを送るダクト１２
が、配設される。周壁内には、下邪魔板１８が配設され
る。下邪魔板１８の下・上には、ダクト１２に連通して
一次・二次燃焼用の空気を供給可能な一次用・二次用ノ
ズル１３・１４が、配設される。ノズル１４は、空気
を、周壁内周面に沿う旋回流とするように、吐出する。
天井壁６の中央開口６ａの上方には、二次燃焼後の排気
ガスを外方に迂回させる上邪魔板２１が、配設される。
上邪魔板２１の周囲には、フード２５が配設される。フ
ード下端２５ａと天井壁６の上面との間には、三次燃焼
用空気を導入可能な空気取入口２７が、配設される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、送風機からの空気を流入させて、焼却物を完全燃焼可能な焼却炉に 関する。

【０００２】

【従来の技術とその課題】

従来、この種の送風機からの空気を導入させて焼却物を燃焼させる焼却炉とし ては、実開昭５８−１２８３２９号公報や実開平７−１２７１８号公報等に記載 されているものが知られている。

【０００３】 しかし、これらの焼却炉では、炉から排出されるガスを無色透明で無臭とする 点に、改善の余地があった。

【０００４】 本考案は、上記課題を解決するもので、簡便な構成で、排出されるガスを無色 透明で無臭とすることができる焼却炉を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る焼却炉は、炉本体が、底壁と、底壁の周囲を囲む円筒状の周壁と 、周壁の上部を覆う天井壁と、を備えて構成されるとともに、底壁上に焼却物を 載置し、送風機から供給した空気を周壁から吐出させて、焼却物を燃焼させる焼 却炉であって、 焼却物の焼却時に送風機からの空気を周壁の外周面に接触させて昇温可能に、 周壁の外周面側における周方向に沿った放射状の複数箇所に、下端側を空気の上 流側とするダクトが、上下方向に沿って配設され、 周壁内の上部中央に、周壁内周面との間に隙間を空けて、焼却物の燃焼時に発 生して上昇する排気ガスを、周壁内周面側に迂回させて上昇させる下邪魔板が、 配設され、 周壁内の上部の内周側における下邪魔板の近傍の下方に、各ダクトに連通して 一次燃焼用の空気を供給可能な一次用ノズルが、空気を底壁側の下向きに吐出可 能に、配設されるとともに、周壁内の上部の内周側における下邪魔板の近傍の上 方に、各ダクトに連通して二次燃焼用の空気を供給可能な二次用ノズルが、空気 を周壁の内周面に沿う旋回流とするように吐出可能に、配設され、 天井壁の中央に、下邪魔板の外形形状より、小さい内径の中央開口が形成され 、 中央開口の上方に、二次燃焼後の排気ガスを外方に迂回させるように、中央開 口より大径として中央開口を覆う上邪魔板が、配設され、 さらに、上邪魔板と隙間を開けて上邪魔板の上下の周囲を囲む筒状のフードが 、配設されるとともに、 フードの下端と天井壁の上面との間に、三次燃焼用の空気を導入可能な空気取 入口が、配設されていることを特徴とする。

【０００６】 本考案の焼却炉では、使用時、周壁の底壁上に焼却物を載置させ、焼却物に点 火するとともに、送風機を作動させる。すると、焼却炉は、炉本体の底壁から下 邪魔板までの間を一次燃焼室として、各一次用ノズルから吐出される一次燃焼用 の空気により、焼却物が、一次燃焼して、灰と排気ガスとを発生させる。そして 、灰は、一次燃焼室の底壁上に残り、上昇しても、下邪魔板で上昇が阻害されて 一次燃焼室側に残留する。また、発生した排気ガスは、未燃焼成分を含んだ状態 で、周壁の上方へ上昇しようとするが、周壁内の上部で、下邪魔板により周壁の 内周面側に迂回されて、下邪魔板から天井壁までの間の二次燃焼室に流入する。

【０００７】 なお、この一次燃焼時、一次燃焼用空気を供給する各一次用ノズルが、下邪魔 板の近傍の上方でなく、下邪魔板の近傍における下方に配置されていることから 、下邪魔板の上方へ移動しようとする排気ガスを、極力、流れを阻害せずに、円 滑に、下邪魔板上の二次燃焼室側に流入させることができ、また、底壁に近いこ とから、十分な一次燃焼用空気を焼却物に供給することができる。

【０００８】 そして、一次燃焼後の排気ガスが二次燃焼室に流入すれば、下邪魔板の近傍の 上方に配置された各二次用ノズルから吐出される二次燃焼用空気により、流入し た排気ガスが、二次燃焼する。その際、二次燃焼用空気が、二次燃焼室内で旋回 流となって滞留することから、排気ガス中の未燃焼成分が、円滑に燃焼する。

【０００９】 なお、焼却物の燃焼が始まれば、ダクトを通過する一次燃焼用・二次燃焼用空 気が昇温されることから、熱効率よく、一次燃焼や二次燃焼がなされる。

【００１０】 その後、二次燃焼後の排気ガスは、天井壁の中央開口から上昇するが、上邪魔 板により、外方に迂回されて、フード下端と天井壁との間の空気取入口から流入 する三次燃焼用空気と混合され、残留していた未燃焼成分が、全て燃焼するよう に、円滑に、三次燃焼して、無色透明でかつ無臭の状態で、フードの上部から排 気されることとなる。

【００１１】 そして、本考案の焼却炉では、送風機からの空気を一次・二次燃焼に利用でき るように、周壁の外周面側にダクトを設けるとともに、ダクトに連通させて周壁 における下邪魔板の近傍の上下に設けた二種類の一次用・二次用ノズル、所定の 上下の邪魔板、及び、下方に三次燃焼用の空気取入口を配置させたフード、を炉 本体に配設させるだけで、構成できることから、簡便に構成することができる。

【００１２】 したがって、本考案に係る焼却炉は、簡便な構成で、排出されるガスを無色透 明で無臭とすることができる。

【００１３】 そして、請求項２に記載したように、二次用ノズルの開口面積は、二次用ノズ ルからの空気の吐出量を、一次用ノズルからの空気の吐出量より、多くなるよう に、一次用ノズルの開口面積より、大きく設定することが望ましい。

【００１４】 このような構成であると、一次燃焼時の空気量を多くする場合に比べて、三次 燃焼前の二次燃焼時に、排気ガスの未燃焼成分を、殆ど、燃焼させることができ て、フードから排気されるガスを、一層、無色透明で無臭にすることができる。

【００１５】 なお、このように、二次燃焼用空気量を多くして、一次燃焼用空気量を少なく しても、一次燃焼用空気を供給する一次用ノズルが、下邪魔板の近傍の上方でな く、下邪魔板の近傍における下方に配置されているため、焼却物に対して、接近 して配置され、焼却物の一次燃焼を円滑にさせることができる。

【００１６】 また、焼却物を投入する場合には、請求項３に記載したように、天井壁、下邪 魔板、上邪魔板、及び、フードを、相互に組み付けて一体化させ、開き時に周壁 の上部を開口させる開閉蓋、を形成したり、あるいは、請求項４に記載したよう に、周壁の上部における下邪魔板の下方位置に、開き時に周壁の上部を開口させ る開閉蓋、を形成し、開閉蓋を開閉操作して、焼却物を周壁内に投入させるよう に構成すればよい。なお、焼却物の投入用の開閉蓋を、周壁の上部における下邪 魔板の下方位置に、配設する場合には、焼却物の収容量が大きな大型の焼却炉に 適する。

【００１７】 そして、請求項５に記載したように、一次燃焼用空気を供給する一次用ノズル を、下邪魔板の下方において、周壁の上下方向に、複数段配設させれば、大型の 焼却炉であっても、一次燃焼室の各部位に一次燃焼用空気を流入させ易くなり、 焼却物の一次燃焼を円滑にさせることができる。

【００１８】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の一実施形態を図面に基づいて説明すると、図１〜４に示す第１ 実施形態の焼却炉Ｄ１は、円筒状の炉本体１を備えて構成されている。

【００１９】 炉本体１は、鋼板等から形成されて、円板状の底壁３と、底壁３の周囲を囲む 円筒状の周壁２と、周壁２の上部を覆う天井壁６と、を備えて構成されている。 底壁３の下方には、周壁２の下端と接続される円板状の下カバー４が配設される とともに、空気室５が配設されている。空気室５は、底壁３と下カバー４と周壁 ２とで囲まれて形成され、送風機１０と接続されて、送風機１０からの空気Ａを 流入させる部位としている。送風機１０は支持フレーム１１に支持され、下カバ ー４の下面や支持フレーム１１の下面には、下方に延びる支持脚８が突設されて いる。

【００２０】 炉本体１の周壁２の外周面には、周方向に沿った放射状の二箇所（実施形態の 場合には、点対称の二箇所）に、下端を空気室５に配置させ、上端を周壁２の上 端付近まで延ばすように上下方向に延びたダクト１２が配設されている。各ダク ト１２は、上下両端を閉塞させた断面略Ｕ字形状としている。そして、空気室５ の周壁２には、送風機１０からの空気Ａを空気室５内に流入させる流入口２ａが 開口されるとともに、各ダクト１２の位置に連通口２ｂが開口されていることか ら、送風機１０からの空気Ａは、流入口２ａを経て空気室５内に流入し、空気室 ５から各連通口２ｂを経て、各ダクト１２に流入することとなる。そして、空気 Ａは、ダクト１２の下端側の連通口２ｂ側を、上流側として、焼却物の焼却時、 周壁２の外周面に接触しつつ昇温されて、ダクト１２内を上昇し、後述するノズ ル１３・１４から周壁２内に吐出されることとなる。

【００２１】 周壁２の下部における底壁３の上方近傍には、開き時に、周壁２を開口させて 、底壁３上に溜まった灰を取り出し可能とする蓋７が、配設されている。

【００２２】 周壁２内の上部中央には、下邪魔板１８が、周壁２の内周面との間に隙間を空 けて、配設されている。下邪魔板１８は、円錐形状（傘状）として、焼却物の燃 焼時に発生して上昇する排気ガスＧを、周壁２の内周面側に迂回させて上昇させ るように配設され、後述する天井壁６のスリーブ部６ｂから延びる複数の取付ス テ−１９に支持されている。

【００２３】 周壁２内の上部の内周側における下邪魔板１８の近傍の下方には、各ダクト１ ２に連通して一次燃焼用の空気Ａを供給可能な一次用ノズル１３が、配設されて いる。各ノズル１３は、空気Ａを底壁３側の下向きに吐出可能に、配設されてい る。

【００２４】 周壁２内の上部の内周側における下邪魔板１８の近傍の上方には、各ダクト１ ２に連通して二次燃焼用の空気Ａを供給可能な二次用ノズル１４が、配設されて いる。各ノズル１４は、空気Ａを周壁２の内周面に沿う旋回流とするように吐出 可能に、屈曲して配設されている。

【００２５】 そして、図３に示すように、二次用ノズル１４からの空気Ａの全体の吐出量が 、一次用ノズル１３からの空気Ａの全体の吐出量より、多くなるように、各二次 用ノズル１４の開口面積は、一次用ノズル１３の開口面積より、大きく設定され ている。実施形態の場合、二次用ノズル１４は、一次用ノズル１３の略三倍の開 口面積としている。

【００２６】 天井壁６は、外周縁より中央側を上方へ突出させた円錐台形状として、中央に は、下邪魔板１８の外形形状より、小さい内径の円形の中央開口６ａが形成され ている。中央開口６ａの周縁には、上方へ延びる円筒状のスリーブ部６ｂが形成 されている。スリーブ部６ｂには、下邪魔板１８を支持した複数の取付ステ−１ ９と、後述する複数の取付ステ−２２と、が固着されている。

【００２７】 なお、この炉本体１では、周壁２内の底壁３と下邪魔板１８との間の部位が、 一次燃焼室１ａを構成し、周壁２内における下邪魔板１８と天井壁６との間の部 位が、二次燃焼室１ｂを構成することとなる。

【００２８】 そして、天上壁６の中央開口６ａの上方には、円板状の上邪魔板２１が配設さ れている。上邪魔板２１は、二次燃焼後の排気ガスＧを外方に迂回させるもので あり、中央開口６ａを覆うように、中央開口６ａより大径として、スリーブ部６ ｂから上方に延びる複数の取付ステ−２２に支持されている。なお、上邪魔板２ １の上方には、上邪魔板２１の上面側の意匠性を良好にするように、上邪魔板２ １の上面側を覆うための天板２３が、配設されている。

【００２９】 さらに、上邪魔板２１の周囲には、周壁２の外径寸法より小さな外径寸法の円 筒状のフード２５が配設されている。フード２５は、上邪魔板２１に固着された 複数の取付ステ−２６に支持されて、上邪魔板２１の外周縁との間に隙間を開け て、上邪魔板２１の上下の周囲を囲むように、配設されている。

【００３０】 このフード２５は、下端２５ａを天井壁６の上方位置に配置させて、下端２５ ａと天井壁６の上面との間に、三次燃焼用の空気Ａを導入可能な空気取入口２７ を、配設させている。

【００３１】 なお、実施形態では、フード下端２５ａと天井壁６との間には、外周縁を天井 壁６の外径寸法より大きくして、天井壁６の上方を覆う上カバー２８が、配設さ れている。この上カバー２８は、焼却時の高温の天井壁６に人が触れないように するものであり、天井壁６のスリーブ部６ｂに連結支持され、中央側に、上下を 貫通する連通口２９を開口させている。

【００３２】 また、周壁２の外周側には、焼却時の高温の周壁２に人が触れないように、円 筒状としたメッシュ状の保護カバー１６が、配設されている。

【００３３】 さらに、第１実施形態の焼却炉Ｄ１では、天井壁６、上カバー２８、天板２３ 、下・上邪魔板１８・２１、及び、フード２５が、相互に組み付けられて一体化 されて、開閉蓋３０を形成している。この開閉蓋３０は、周壁２に設けられたヒ ンジ部３１を回転中心として、開閉させるものであり、開き時には、周壁２の上 部を開口させて、焼却物を周壁２内に投入可能としている。なお、開閉蓋３０を 閉じた際には、周壁２の上端に、天井壁６の下面が当接して、開閉蓋３０が支持 されることとなる。

【００３４】 なお、符号３２の部材は、開閉蓋３０を開閉する際の操作アームであり、操作 アーム３２は、上カバー２８に固着されている。また、符号３３の部材は、焼却 炉Ｄ１の移動時等に把持するハンドルである。

【００３５】 第１実施形態の焼却炉Ｄ１では、使用時、開閉蓋３０を開閉操作して、底壁３ 上に焼却物を載置させて、焼却物に点火するとともに、送風機１０を作動させる 。すると、焼却炉Ｄ１では、各一次用ノズル１３から吐出される一次燃焼用の空 気Ａにより、焼却物が、一次燃焼して、灰と排気ガスＧとを発生させる。そして 、灰は、一次燃焼室１ａの底壁３上に残り、上昇しても、下邪魔板１８で上昇が 阻害されて一次燃焼室１ａ側に残留する。また、発生した排気ガスＧは、未燃焼 成分を含んだ状態で、周壁２の上方へ上昇しようとするが、周壁２内の上部で、 下邪魔板１８により周壁２の内周面側に迂回されて、二次燃焼室１ｂに流入する 。

【００３６】 なお、この一次燃焼時、一次燃焼用空気Ａを供給する各一次用ノズル１３が、 下邪魔板１８の近傍の上方でなく、下邪魔板１８の近傍における下方に配置され ていることから、下邪魔板１８の上方へ移動しようとする排気ガスＧを、極力、 流れを阻害せずに、円滑に、下邪魔板１８上の二次燃焼室１ｂ側に流入させるこ とができ、また、底壁３に近いことから、十分な一次燃焼用空気Ａを焼却物に供 給することができる。

【００３７】 そして、一次燃焼後の排気ガスＧが二次燃焼室１ｂに流入すれば、下邪魔板１ ８の近傍の上方に配置された各二次用ノズル１４から吐出される二次燃焼用空気 Ａにより、流入した排気ガスＧが、二次燃焼する。その際、二次燃焼用空気Ａが 、二次燃焼室１ｂ内で旋回流となって滞留することから、排気ガスＧ中の未燃焼 成分が、円滑に燃焼する。

【００３８】 なお、焼却物の燃焼が始まれば、各ダクト１２を通過する空気Ａが昇温される ことから、熱効率よく、一次燃焼や二次燃焼がなされる。

【００３９】 その後、二次燃焼後の排気ガスＧは、天井壁６の中央開口６ａから上昇するが 、上邪魔板２１により、外方に迂回されて、フード下端２５ａと天井壁６との間 の空気取入口２７から流入する三次燃焼用空気Ａと混合され、残留していた未燃 焼成分が、全て燃焼するように、円滑に、三次燃焼して、無色透明でかつ無臭の 状態で、フード２５の上部から排気されることとなる。

【００４０】 そして、第１実施形態の焼却炉Ｄ１では、送風機１０からの空気Ａを一次・二 次燃焼に利用できるように、周壁２の外周面側にダクト１２を設けるとともに、 ダクト１２に連通させて周壁２における下邪魔板１８の近傍の上下に設けた二種 類の一次用・二次用ノズル１３・１４、所定の上下の邪魔板１８・２１、及び、 下方に三次燃焼用の空気取入口２７を配置させたフード２５、を炉本体１に配設 させるだけで、構成できることから、簡便に構成することができる。

【００４１】 したがって、第１実施形態の焼却炉Ｄ１は、簡便な構成で、排出されるガスを 無色透明で無臭とすることができる。

【００４２】 そして、第１実施形態では、各二次用ノズル１４の開口面積が、各二次用ノズ ル１４からの空気Ａの全体の吐出量を、一次用ノズル１３からの空気Ａの全体の 吐出量より、多くなるように、各一次用ノズル１３の開口面積より、大きく設定 されている。

【００４３】 そのため、一次燃焼時の空気量を多くする場合に比べて、三次燃焼前の二次燃 焼時に、排気ガスＧの未燃焼成分を、殆ど、燃焼させることができて、フード２ ５から排気されるガスを、一層、無色透明で無臭にすることができる。

【００４４】 なお、このように、二次燃焼用空気量を多くして、一次燃焼用空気量を少なく しても、実施形態の場合には、一次燃焼用空気を供給する一次用ノズル１３が、 下邪魔板１８の近傍の上方でなく、下邪魔板１８の近傍における下方に配置され ているため、焼却物に対して、接近して配置され、焼却物の一次燃焼を円滑にさ せることができる。

【００４５】 また、第１実施形態の焼却炉Ｄ１では、天井壁６等を相互に組み付けて一体化 させた開閉蓋３０を形成し、開閉蓋３０を開いて、周壁２の上部を開口させて、 周壁２の上方から焼却物を底壁３上に投入できるように構成したが、炉本体１の 収容量が大きな場合には、開閉蓋３０が大型化して、開閉操作をし難いことから 、図５〜７に示す第２実施形態の焼却炉Ｄ２のように、周壁２の上部における下 邪魔板１８の下方位置に、開き時に周壁２の上部を開口させる開閉蓋４０を形成 して、焼却物を周壁２内に投入させるように構成してもよい。

【００４６】 図５〜７に示す焼却炉Ｄ２は、焼却物の収容量が大きな大型タイプとしている 。そして、この焼却炉Ｄ２は、焼却炉Ｄ１と相違して、一次燃焼用空気を供給す る一次用ノズル１３が、下邪魔板１８の下方において、周壁２の上下方向に、複 数段（図例では、二段）、配設させている。このような焼却炉Ｄ２では、大型で あっても、一次燃焼室１ａの各部位に一次燃焼用空気Ａを流入させ易くなり、焼 却物の一次燃焼を円滑にさせることができる。

【００４７】 なお、この焼却炉Ｄ２は、大型タイプとして、開閉蓋４０が形成され、また、 一次燃焼用空気を供給する一次用ノズル１３が、各ダクト１２に二段配設され、 さらに、各ダクト１２が、周壁２の外周面に、放射状の均等な位置の三箇所に配 設されている点が、焼却炉Ｄ１と相違しているだけであり、焼却炉Ｄ１と同様な 部位には、焼却炉Ｄ１と同一符号を付して、説明を省略する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施形態の焼却炉の部分断面正面
図である。

【図２】第１実施形態の焼却炉における部分断面側面図
である。

【図３】第１実施形態の一次・二次用ノズル付近の拡大
縦断面図である。

【図４】第１実施形態の焼却炉の概略横断面図であり、
図２のIV−IV部位に対応する。

【図５】第２実施形態の焼却炉の概略正面図である。

【図６】図５のVI−VI部位を示す焼却炉の概略縦断面図
である。

【図７】図５のVII−VII部位を示す焼却炉の概略横断面
図である。

【符号の説明】

１…炉本体、 １ａ…一次燃焼室、 １ｂ…二次燃焼室、 ２…周壁、 ３…底壁、 ６…天井壁、 ６ａ…中央開口、 １０…送風機、 １２…ダクト、 １３…一次用ノズル、 １４…二次用ノズル、 １８…下邪魔板、 １９…上邪魔板、 ２５…フード、 ２７…空気取入口、 ３０・４０…開閉蓋、 Ｄ１・Ｄ２…焼却炉。

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 炉本体が、底壁と、該底壁の周囲を囲む
   円筒状の周壁と、該周壁の上部を覆う天井壁と、を備え
   て構成されるとともに、前記底壁上に焼却物を載置し、
   送風機から供給した空気を前記周壁から吐出させて、前
   記焼却物を燃焼させる焼却炉であって、 前記焼却物の焼却時に前記送風機からの空気を前記周壁
   の外周面に接触させて昇温可能に、前記周壁の外周面側
   における周方向に沿った放射状の複数箇所に、下端側を
   前記空気の上流側とするダクトが、上下方向に沿って配
   設され、 前記周壁内の上部中央に、前記周壁内周面との間に隙間
   を空けて、前記焼却物の燃焼時に発生して上昇する排気
   ガスを、前記周壁内周面側に迂回させて上昇させる下邪
   魔板が、配設され、 前記周壁内の上部の内周側における前記下邪魔板の近傍
   の下方に、前記各ダクトに連通して一次燃焼用の空気を
   供給可能な一次用ノズルが、前記空気を前記底壁側の下
   向きに吐出可能に、配設されるとともに、前記周壁内の
   上部の内周側における前記下邪魔板の近傍の上方に、前
   記各ダクトに連通して二次燃焼用の空気を供給可能な二
   次用ノズルが、前記空気を前記周壁の内周面に沿う旋回
   流とするように吐出可能に、配設され、 前記天井壁の中央に、前記下邪魔板の外形形状より、小
   さい内径の中央開口が形成され、 前記中央開口の上方に、二次燃焼後の排気ガスを外方に
   迂回させるように、前記中央開口より大径として前記中
   央開口を覆う上邪魔板が、配設され、 さらに、前記上邪魔板と隙間を開けて前記上邪魔板の上
   下の周囲を囲む筒状のフードが、配設されるとともに、 前記フードの下端と前記天井壁の上面との間に、三次燃
   焼用空気を導入可能な空気取入口が、配設されているこ
   とを特徴とする焼却炉。
2. 【請求項２】 前記二次用ノズルからの空気の吐出量
   が、前記一次用ノズルからの空気の吐出量より、多くな
   るように、前記二次用ノズルの開口面積が、前記一次用
   ノズルの開口面積より、大きく設定されていることを特
   徴とする請求項１に記載の焼却炉。
3. 【請求項３】 前記天井壁、前記下邪魔板、前記上邪魔
   板、及び、前記フードが、相互に組み付けられて一体化
   され、開き時に前記周壁の上部を開口させて、前記焼却
   物を前記周壁内に投入可能とする開閉蓋、を形成してい
   ることを特徴とする請求項１若しくは請求項２に記載の
   焼却炉。
4. 【請求項４】 前記周壁の上部における前記下邪魔板の
   下方位置に、開き時に前記周壁の上部を開口させて、前
   記焼却物を前記周壁内に投入可能とする開閉蓋が、配設
   されていることを特徴とする請求項１若しくは請求項２
   に記載の焼却炉。
5. 【請求項５】 前記一次用ノズルが、前記下邪魔板の下
   方において、前記周壁の上下方向に、複数段配設されて
   いることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか
   に記載の焼却炉。