JP3463168B2 - 焼却炉 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、縦向き周壁で囲ま
れた燃焼室を有するゴミ等の焼却炉に関する。

【０００２】

【従来の技術】鋼板からなる縦向き周壁の下寄り部位に
側面開閉口を、そして頂壁の一部に焼却物投入用開閉口
を形成され、頂壁に煙突を装設され、縦向き周壁の内面
の適当箇所に空気供給口を形成された燃焼室部を有する
ゴミ焼却炉は存在している。この種の焼却炉ではダイオ
キシンの発生を抑制するため、燃焼室内の燃焼温度は、
一般に、凡そ８００℃〜１２００℃まで上昇するように
なされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の焼却炉
では、燃焼室部の縦向き周壁が焼却物の燃焼による高熱
に曝されることに起因した熱応力により変形する等の問
題が生じている。これを回避するため縦向き周壁の内面
に不定形炉材の一種であるキャスタブル炉材を塗りつけ
ることがあるが、これによるときは炉材が温度変化によ
り剥げ落ちる等の問題が生じている。本発明は、このよ
うな問題点を簡易に解消させるほか従来に増して効率的
な燃焼の得られる焼却炉を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、請求項１に記載したように、鋼板で形
成された縦向き周壁の下寄り部位に側面開閉口を、そし
て頂壁に焼却物投入用開閉口を形成され、頂壁近傍に煙
突を装設され、底壁近傍部にロストルを装着され、この
ロストルの下方を灰溜め部となされ、また周壁内面の周
方向の適当間隔個所の縦方向部位の近傍で縦向き周壁高
さの半分以上の長さに渡る範囲箇所に縦向き空気供給管
を固定され、縦向き周壁内面の底壁近傍部に下部空気供
給管を固定された燃焼室部を有するものとなし、前記縦
向き周壁の内面を覆うものとした多数の鋼材製の方形状
板材ライナを上下左右方向へ装着するものであって、上
記板材ライナーの上部には該板材ライナを遊隙の形成下
に取付けるためのボルト挿入孔を穿設し、且つ該板材ラ
イナの上辺部に鋼材製の係止片ｇを固着させると共に、
上部板材ライナの下辺部が下部板材ライナの係止片ｇに
より周壁の半径方向へ向かう変位を規制されるものとな
し、各板材ライナが温度変化により縦向き周壁に対し自
在に伸縮変形を可能となした構成を特徴にする

【０００５】これによれば、焼却物の燃焼熱が縦向き周
壁へ向かっても、板材ライナがこの熱を遮断して縦向き
周壁へのその影響力を効果的に抑制するため、縦向き周
壁の過熱は阻止される。一方、板材ライナはたとえ高熱
に曝されても独立して自由に伸縮し、熱負荷によるその
塑性変形は生じない。

【０００６】上記発明は次のように具体化する。即ち、
請求項２に記載したように、板材ライナの内面を平面視
正８角形の燃焼室周面となすことは、この周面に沿った
上向きの空気螺旋流の生成を確実かつ安定的となして、
燃焼室内での焼却物の燃焼が効率的に行われるものとな
る。 なお、板材ライナが周壁の平面部に簡易に密接され
るほか、板材ライナの内面側に形成される燃焼室が縦向
き周壁に対し比較的大きく確保されるものとなる。

【０００７】また請求項３に記載したように、側面開閉
口は、縦向き周壁に形成された透孔箇所に固着された筒
状の枠体と、この枠体の外方端開口を閉鎖するものとし
た外側扉体と、前記透孔と対応したライナ箇所の開口を
閉鎖するものとした内側扉体とを有するものとなし、こ
の際、前記内側扉体の内面は平面視正８角形の燃焼室周
面の一部となす。このようにすれば、側面開閉口の存在
にも拘わらず、内側扉体が板材ライナと一緒になって燃
焼室周面を完全な平面視正８角形となすのであり、この
ことが燃焼室内の空気の上昇螺旋流をさらに安定的とな
して、焼却物をさらに安定的に燃焼させるものとなる。
また内側扉体は焼却物の燃焼熱を遮断し、外側扉体や枠
体の過熱を阻止する。

【０００８】また請求項４に記載したように、煙突が、
直列に連通された４本以上の排気筒を有し、これら排気
筒の関係は下側の排気筒の上端部に上側の排気筒の下端
部を外嵌させて３つ以上の排気筒重なり部分を形成した
ものとなし、燃焼室内で生成された排気が各排気筒内を
これの下端から上昇し、この上昇中にこれら排気筒重な
り部分の隙間から空気が流入し、この空気が下側の排気
筒内を上昇する排気の未燃分を上側の排気筒内で燃焼さ
せる構成となす。このようにすれば、煙突内に未燃分の
ガスが流入しても、このガスは煙突内で完全に燃焼され
るのであり、煙突からの黒煙の流出が阻止される。また
煙突内の燃え滓がその自重で 排気筒重なり部分から排
気筒の外方へ落下するものとなる。

【０００９】さらに請求項５に記載したように、排気筒
重なり部分の内側の排気筒の上端に多数の透孔を密状に
形成された有孔筒体を連通状に固定させ、この有孔筒体
をこれの対応する排気筒重なり部分の上側の排気筒の内
方に位置させた構成となす。これによれば、有孔筒体が
排気筒重なり部分の内側の排気筒内を流れる未燃分のガ
スに空気を効果的に混合させ、未燃分の燃焼を促進させ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１〜図６は本発明に係る焼却炉
に関するもので、図１は前記焼却炉の全体を示し片半分
を断面とした正面図、図２は一部を破断した前記焼却炉
の側面図、図３は前記焼却炉の頂壁部を示す平面図、図
４は図２のｘ−ｘ部を示す断面図、図５は前記焼却炉の
周壁及び板材ライナの一部を示しＡは正面図で、Ｂは断
面図、図６は煙突の断面図である。

【００１１】図１及び図２に示すように、本発明に係る
焼却炉は、燃焼室部１、煙突２及び送風手段３を備えて
なり、先ず燃焼室部１について説明すると、次のとおり
である。

【００１２】即ち、燃焼室ａの側部を囲う縦向き周壁４
を備えている。この周壁４は鋼板で形成されると共に平
面視正８角形となされる。ここに、８角形の周壁は６角
形〜１０角形の範囲で変更しても差し支えないものであ
り、この範囲では均等な効用が得られる。そして、この
周壁の下寄り部位には後述する側面開閉口５が形成され
ている。

【００１３】６は燃焼室ａの上面を覆うための頂壁であ
り、図３に示すように、この頂壁６の一部に焼却物投入
用開閉口７が形成してある。この開閉口７は頂壁６の一
部をなす扉体６ａを頂壁６の固定部ｂにヒンジ８を介し
て開閉揺動可能に装着したものとなされている。この
際、扉体６ａの下面や頂壁６の固定部ｂの下面にはキャ
スタブル炉材が塗着される。９は燃焼室ａと連通され煙
突２を接続されるものとした接続管部材であり、この接
続管部材９は頂壁６の固定部ｂの特定位置に固着されて
いる。接続管部材９の直下で燃焼室ａの内方には必要に
応じて空気を煙突２内に吹き込むための空気噴出ノズル
１０が設けてある。

【００１４】１１は燃焼室ａの底面を囲うものとした底
壁であり、この底壁１１は外周部ｃを除いた部分を円形
凹み箇所ｄとなされている。この円形凹み箇所ｄは上面
開口部にこれを覆うようにロストル１２を装着され、こ
のロストル１２の下方空間を灰溜め部１３となされてい
る。円形凹み箇所ｄの周壁にはこれの内方に溜まった灰
分を炉外へ吸引排出するための灰分吸引管１４、１４が
接続されている。

【００１５】１５は円形凹み箇所ｄの中央に起立されロ
ストル１２上面よりも数十ｃｍ程度高くなされた中央空
気供給管で、周面及び頂面に多数の空気噴出孔が縦線回
りの放射方向や上方へ向けて形成されている。この空気
供給管１５の頂面上には適当な間隙を存在させて水平支
持板１６を支柱棒を介して固定し、燃焼室ａ内の焼却物
がこの空気供給管１５の頂面に直接に載るのを阻止し
て、その頂面に形成された空気噴出孔から空気が円滑に
噴出するようになしてある。

【００１６】そして図４に示すように、縦向き周壁４内
面の周方向の等角配置個所（図示例では、直径方向上で
対向した２箇所）の縦方向部位の近傍で縦向き周壁４高
さの半分以上の長さに渡る範囲箇所に縦向き空気供給管
１７、１７が固定してある。各縦向き空気供給管１７は
これの全長に渡って種々の放射方向へ向かう多数の空気
噴出孔を形成され、これら空気噴出孔から噴出する空気
のうち特定方向ｆへ向かうものの勢力が強くなるように
なされている。この際、各空気供給管１７の最上部の周
壁には放射方向でやや下向きに向かう複数の空気噴射孔
を形成し、この空気噴射孔から噴射される空気流が燃え
滓の上昇を阻止する構成となす。

【００１７】縦向き周壁４内面の底壁１１近傍部には燃
焼室ａの下部に空気を供給するための下部空気供給管１
８が縦向き周壁４の周方向の等角配置個所をなす４箇所
に固定してある。各下部空気供給管１８は数十ｃｍ程度
の比較的短いものとなされ、その全長に渡って種々の放
射方向へ向かう多数の空気噴出孔を形成されている。

【００１８】縦向き周壁４の内面で側面開閉口５や空気
供給管１５、１８の貫通部を除いた箇所にはこれを覆う
ものとした金属材からなる多数の板材ライナ１９が装着
してある。ここに、板材ライナ１９は金属以外の耐熱材
で形成することも差し支えないものである。このように
装着された多数の板材ライナ１９の内面が燃焼室ａの周
面を形成するのであり、この周面は平面視正８角形とな
される。各板材ライナ１９は縦向き周壁４と同じ鋼材製
の方形平板となされ、その幅を縦向き周壁４の正８角形
の一辺部に適合されると共に、図５に示すように比較的
上部にボルト挿通孔ｅを有し、上辺部に鋼材製の係止片
ｇを固着したものとなされる。なお、ボルト挿通孔ｅは
横並びに２つ形成される。

【００１９】この板材ライナ１９を縦向き周壁４に固定
させるには、縦向き周壁４の平面部分に板材ライナ１９
の外面を接合させるように配置し、ボルト挿通孔ｅ及び
ワッシャｈに固定ボルト２０を遊隙の形成されるように
挿通させ、各ボルト２０の先部を縦向き周壁４に固着さ
れたナット２１に螺着させる。

【００２０】この際、各板材ライナ１９は温度の変化に
より縦向き周壁４とは無関係に自在に伸縮し、伸縮に際
して大きな力学的負荷の作用しない状態となすことが重
要である。このため、一つの板材ライナ１９とこれの周
囲に隣接する他の板材ライナ１９との間には適当な隙間
を存在させ、また一つの板材ライナ１９の下辺部は下側
に隣接した他の板材ライナ１９に固着された係止片ｇに
より縦向き周壁４の半径内方向へ向かう変位を規制され
た状態となす。そして最下位置の板材ライナ１９の下辺
部については、底壁１１に係止片ｇ１を固着し、この係
止片ｇ１により縦向き周壁４の半径内方向へ向かう変位
を規制された状態となす。

【００２１】上記側面開閉口５は、図４に示すように縦
向き周壁４に形成された四角状の透孔ｉに固着された筒
状の枠体２２と、この枠体２２の外方端開口を閉鎖する
ものとした外側扉体２３と、前記透孔ｉと対応した板材
ライナ１９箇所の開口を閉鎖するものとした両開き式の
内側扉体２４とで形成してある。この際、内側扉体２４
の内面は平面視正８角形の燃焼室ａ周面の一部となされ
る。

【００２２】煙突２について説明すると、次のとおりで
ある。即ち、図６に示すように接続管部材９に連通状に
ボルト固定される最下位置の排気筒２５の上端部に上側
の排気筒２６を外嵌させ、この排気筒２６の上端部にこ
れの上側の排気筒２７を外嵌させ、この排気筒２７の上
端部に最上位置の排気筒２８を外嵌させている。これら
排気筒２５、２６、２７、２８の重なり部分ｋ１、ｋ
２、ｋ３に於いて外側の排気筒と内側の排気筒との間に
は空気を外側の排気筒内に流入させるための環状の隙間
ｍ１、ｍ２、ｍ３が形成してある。環状の隙間ｍ２の下
端は環状板２７ａで結合し、この環状板２７ａの周方向
適当間隔位置に空気流入管２７ｂを貫設し、この空気流
入管２７ｂから空気が隙間ｍ２を経て排気筒２７内に流
入する構成となしてある。

【００２３】２９は多数の透孔が密状に形成されたパン
チングメタルのような有孔筒体であり、この筒体２９は
これら排気筒２６、２７、２８の重なり部分ｋ２、ｋ３
の外側の排気筒内に位置されてあってこの重なり部分ｋ
２、ｋ３の内側の排気筒の上端に連通状に固定されてい
る。２９ａは排気の流れを遮るように固定した邪魔板
（多孔板等で形成される。）である。この際、各排気筒
２５，２６、２７、２８は内部掃除のため分離可能に結
合させるのがよい。ｎ１は排気筒２５と排気筒２６の結
合片であり、ｎ２は排気筒２６と排気筒２７の結合片で
あり、ｎ３は排気筒２７と排気筒２８の結合片である。
また２７０は排気筒２７よりも径大の案内筒で、２５０
は案内筒２７０より径大となされ排気筒２５に固着され
た受け皿である。

【００２４】送風手段３は次のようになされている。即
ち、図２及び図４に示すように縦向き周壁４に固着され
た支持台３０上に固定した３台の送風ファン３１ａ、３
１ｂ、３１ｃを備えており、それぞれの送風ファン３１
ａ、３１ｂ、３１ｃは回転数を任意に変化させることが
できるものとなされている。

【００２５】中央の送風ファン３１ａは中央空気供給管
１５及び、後側の２つの下部空気供給管１８、１８のほ
か空気噴射ノズル１０に空気供給ラインｓ１０、ｓ１
１、ｓ１２、ｓ１３を介して連通させている。この際、
１つの下部空気供給管１８にのみ空気を供給するものと
した空気供給ラインｓ１１、ｓ１２の途中に流量調整弁
３２ａ、３２ｂが介装され、また空気噴射ノズル１０に
のみ空気を供給するものとした空気供給ラインｓ１３に
図示しない開閉弁が介装される。空気噴射ノズル１０の
噴射口近傍の周壁には放射方向でやや下向きに向かう複
数の空気噴射小孔１０ａを形成し、この小孔１０ａから
噴射される矢印方向ｆ１の空気流が燃え滓等の排気筒２
５内への流入を阻止するようになす。

【００２６】左右の送風ファン３１ｂ、３１ｃのそれぞ
れはその対応する側の縦向き空気供給管１７及び、前側
の下部空気供給管１８に空気供給ラインｓ２０、ｓ２
１、ｓ２２を介してと連通させており、この際、１つの
下部空気供給管１８にのみ空気を供給するものとした空
気供給ラインｓ２２の途中に流量調整弁３３が介装され
る。なお、図１及び図２中のｕ１は縦向き周壁４の外面
に固着された補強部材であり、図４中のｕ２は枠体２２
に固着された補強部材である。

【００２７】次の上記した焼却炉の使用例及びその作用
について説明する。焼却物投入用開閉口７を開閉して焼
却物であるゴミ等を燃焼室ａ内に供給し、側面開閉口５
の外側扉体２３及び内側扉体２４を開放した状態で手作
業により焼却物に着火し、その燃焼を開始させる。この
後、側面開閉口５の内側扉体２４及び外側扉体２３を図
４に示す状態に閉鎖し、次に３台の送風ファン３１ａ、
３１ｂ、３１ｃを作動させて、２本の縦向き空気供給管
１７、１７、中央空気供給管１５及び、４本の下部空気
供給管１８から燃焼室ａ内に空気を噴出させる。この
際、流量調整弁３２ａ、３２ｂ、３３を操作して、各空
気供給管１５、１７、１８からの空気の噴出量を最適化
する。

【００２８】２本の縦向き空気供給管１７、１７は、燃
焼室ａの下部から上部に渡るほぼ全高さ範囲に比較的均
等に空気を噴出するのであり、このように噴出された空
気は縦向き周壁４の周方向に沿った特定方向ｆへ向かう
勢力が強いため燃焼室ａ内でその周面に沿った上昇螺旋
空気流を生成させる。この際、板材ライナ１９の内面で
形成された燃焼室周面が正８角形であることは、これが
円形である場合に比べて上昇螺旋空気流を一層、確実且
つ安定的に生成させるように作用する。そして、各空気
供給管１７から噴射された空気は略水平のエアーカーテ
ンを形成するように作用し、このエアーカーテンは燃え
滓の上昇を阻止する上で寄与する。

【００２９】また下部空気供給管１８は燃焼室ａ内の下
部周囲に比較的均等に空気を噴出し、中央空気供給管１
５は燃焼室ａ内の下部中央の全周囲に比較的均等に空気
を噴出するほか上方へも噴出する。

【００３０】このように燃焼室ａ内に噴出された空気は
燃焼室ａ内で燃焼している焼却物に効率的に供給され
て、その燃焼を促進させるのであり、これにより燃焼室
ａ内の燃焼温度は速やかに８００℃以上に上昇し、以
後、焼却物はこの温度以上で燃焼し続け、ダイオキシン
の生成が阻止される。実際のゴミ焼却の一例では、送風
ファン３１ａ、３１ｂ、３１ｃの作動開始から２分後に
５００℃に達し、５分後には８００℃以上になった。

【００３１】燃焼室ａ内の焼却物の量が多くて燃焼に必
要な空気が不足するようなときは図示しない開閉弁を操
作し空気供給ラインｓ１３を通じて空気噴射ノズル１０
から空気を噴射させるのであり、これにより燃焼室ａ内
の空気や燃焼ガスはエゼクタ原理で煙突２から強制的に
排出されて、燃焼室ａ内は負圧となり、空気供給管１
５、１７、１８からの空気の噴出量が増大されて、空気
不足が解消される。ここで、燃焼室ａ内が負圧となるこ
とは焼却物投入用開閉口７等の隙間を経て外方へ黒煙が
漏れ出るのを阻止する上でも寄与する。

【００３２】また焼却物の燃焼中には板材ライナ１９は
高温の燃焼熱が縦向き周壁４に及ぶのを遮断するのであ
り、従って縦向き周壁４は過熱するものとならず、その
熱変形は確実に阻止される。一方、板材ライナ１９は高
温の燃焼熱に直接に曝され縦横に大きく熱膨張する。こ
の熱膨張は板材ライナ１９間に隙間が存在するため何ら
規制されず、板材ライナ１９に過大な力学的負荷の及ぶ
ことはない。また側面開閉口５に於いては、内側扉体２
４が板材ライナ１９と同様に燃焼熱を遮断するため、枠
体２２や外側扉体２３は格別な熱対策を施さないでも過
熱することはない。また燃焼室ａの上面では燃焼熱がキ
ャスタブル炉材により遮断されるため、蓋体６ａを含む
頂壁６は過熱するものとならない。

【００３３】煙突２からは燃焼室ａ内で発生したガス等
が排出される。この排出中、最下位置の排気筒２５を通
過する排気はこの排気筒２５とこれの上側の排気筒２６
との重なり部分ｋ１の環状隙間ｍ１から空気を誘引し、
上側の排気筒２６内でこの空気と混合され、この排気に
含まれる未燃分が重なり部分ｋ１の上方近傍の排気筒２
６内で燃焼される。

【００３４】また排気筒２６を通過する排気はこの排気
筒２６とこれの上側の排気筒２７との重なり部分ｋ２の
環状隙間ｍ２から空気を誘引し、上側の排気筒２７内で
この空気と混合され、残存する未燃分がこの重なり部分
ｋ２の上方近傍の排気筒２７内で燃焼される。

【００３５】さらに排気筒２７を通過する排気はこの排
気筒２７と最上位置の排気筒２８との重なり部分ｋ３の
環状隙間ｍ３から空気を誘引し、最上位置の排気筒２８
内でこの空気と混合され、最終的に残存している未燃分
がこの重なり部分ｋ３の上方近傍の排気筒内２８で完全
に燃焼される。従って、最上位置の排気筒２８からは無
色透明な燃焼ガスが放出されるものとなる。そして排気
筒２６、２７内で生じた燃え滓は空気流入管２７ｂ及び
案内筒２７０を経て受け皿２５０に達し、ここから図示
しない管路を経て適当場所へ廃棄される。

【００３６】燃焼室ａ内で焼却物が燃焼すると、灰分が
生成されるが、この灰分はロストル１２を経て灰溜め部
１３内に落下し、ここに堆積する。このように堆積した
灰分は焼却物の燃焼中に或いは焼却処理後に灰分吸引管
１４を経て吸引され特定場所に集められる。

【００３７】

【発明の効果】以上のように構成した本発明によれば、
次のような効果が得られる。即ち、請求項１に記載のも
のによれば、縦向き周壁の内面に従来のキャスタブル炉
材等を塗り付けないでも板材ライナの遮熱作用により縦
向き周壁の熱による変形を確実に阻止することができ、
また縦向き周壁内面にキャスタブル炉材等を厚層状に塗
り付けないで済むため周壁内に比較的大きな燃焼室を形
成することができるのであり、また金属製の板材ライナ
が熱膨張による損傷を受けないため燃焼室構造の寿命が
長期化するほか、板材ライナがたとえ損傷してもこのラ
イナを取り替えることで容易に補修でき、しかもキャス
タブル炉材に於けるような乾燥処理を要することなく直
ちに使用することができるのである。さらに燃焼室周壁
が正８角形であることに基づいて燃焼室内の空気流を確
実且つ安定的に燃焼室周面に沿った上昇空気螺旋流とな
すことができ、これにより燃焼室内の焼却物を効率的に
燃焼させることができる。またライナは焼却作業中止後
に於ける炉内温度の下降を阻止して助燃装置の代わりを
なすのであって、これにより温度下降に起因した不燃ガ
ス等の発生が阻止されるのである。ここで、助燃装置を
使用しないことはこれの使用による大気汚染やその他の
二次汚染を封じる上でも寄与する。本発明品で実際に焼
却試験したところ、財団法人岡山県環境保全事業団に於
ける焼却灰のダイオキシン測定数値は０．０５２という
良い成績を上げることができた。

【００３８】請求項２に記載したものによれば、板材ラ
イナを容易に作成することができると共に、縦向き周壁
に板材ライナを簡易且つ確実に支持させることができ
る。

【００３９】請求項３に記載したものによれば、内側扉
体が板材ライナと一緒になって燃焼室周面をより完全な
平面視正８角形となすため、側面開閉口の存在に拘わら
ず燃焼室内の空気流を安定した上昇空気螺旋流となすこ
とができ、焼却物を効率的且つ安定的に燃焼させること
ができる。また内側扉体の存在により外側扉体や枠体の
熱変形を別の断熱手段を要することなく阻止できる。

【００４０】請求項４に記載したものによれば、最下位
置の排気筒内に未燃分のガスが流入しても、簡易な構造
により、このガスを煙突内で完全燃焼させることがで
き、煙突からの黒煙の流出を阻止することができる。

【００４１】請求項５に記載したものによれば、煙突内
の排気ガスと、排気筒間の重なり部分から吸引された空
気とを有孔周壁体により効果的に混合させて排気中の未
燃分を完全燃焼させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る焼却炉を示すもので片半分を断面
で示した正面図である。

【図２】前記焼却炉を示すもので一部を破断した側面図
である。

【図３】前記焼却炉の頂壁部を示す平面図である。

【図４】図２のｘ−ｘ部を示す断面図である。

【図５】前記焼却炉の周壁及び板材ライナの一部を示
し、Ａは正面図で、Ｂは断面図である。

【図６】前記焼却炉に装着される煙突の断面図である。

【符号の説明】

１ 燃焼室部 ２ 煙突 ４ 縦向き周壁 ５ 側面開閉口 ６ 頂壁 ７ 焼却物投入用開閉口 １１ 底壁 １２ ロストル １３ 灰溜め部 １７ 縦向き空気供給管 １８ 下部空気供給管 １９ 板材ライナ ２２ 枠体 ２３ 外側扉体 ２４ 内側扉体 ２５ 排気筒 ２６ 排気筒 ２７ 排気筒 ２８ 排気筒 ２９ 有孔筒体 ａ 燃焼室 ｋ１ 重なり部分 ｋ２ 重なり部分 ｋ３ 重なり部分

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−229335（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−281434（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−95224（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−159427（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−122531（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−142501（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−115833（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭48−19245（ＪＰ，Ｕ) 実公 平１−20485（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭57−1274（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F23G 5/44 ZAB F23G 5/00 119 F23M 5/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼板で形成された縦向き周壁の下寄り部
   位に側面開閉口を、そして頂壁に焼却物投入用開閉口を
   形成され、頂壁近傍に煙突を装設され、底壁近傍部にロ
   ストルを装着され、このロストルの下方を灰溜め部とな
   され、また縦向き周壁内面の周方向の適当間隔個所の縦
   方向部位の近傍で縦向き周壁高さの半分以上の長さに渡
   る範囲箇所に縦向き空気供給管を固定され、縦向き周壁
   内面の底壁近傍部に下部空気供給管を固定された燃焼室
   部を有するものとなし、前記縦向き周壁の内面を覆うも
   のとした多数の鋼材製の方形状板材ライナを上下左右方
   向へ装着するものであって、上記板材ライナーの上部に
   は該板材ライナを遊隙の形成下に取付けるためのボルト
   挿入孔を穿設し、且つ該板材ライナの上辺部に鋼材製の
   係止片ｇを固着させると共に、上部板材ライナの下辺部
   が下部板材ライナの係止片ｇにより周壁の半径方向へ向
   かう変位を規制されるものとなし、各板材ライナが温度
   変化により縦向き周壁に対し自在に伸縮変形を可能とな
   した構成を特徴とする焼却炉。
2. 【請求項２】 縦向き周壁を平面視正８角形となすと共
   に、一つの板材ライナとこれの周囲に隣接する他の板材
   ライナとの間には適当な隙間を存在させたものとなした
   ことを特徴とする請求項１記載の焼却炉。
3. 【請求項３】 側面開閉口が、周壁に形成された透孔箇
   所に固着された筒状の枠体と、この枠体の外方端開口を
   閉鎖するものとした外側扉体と、前記透孔と対応したラ
   イナ箇所の開口を閉鎖するものとした内側扉体とを備え
   てなり、この際、内側扉体の内面を平面視正８角形の燃
   焼室周面の一部となしたことを特徴とする請求項１又は
   ２記載の焼却炉。
4. 【請求項４】 煙突が、直列に連通された４本以上の排
   気筒を有し、これら排気筒の関係は下側の排気筒の上端
   部に上側の排気筒の下端部を外嵌させて３つ以上の排気
   筒重なり部分を形成したものとなし、燃焼室内で生成さ
   れた排気が各排気筒内をこれの下端から上昇し、この上
   昇中にこれら排気筒重なり部分の隙間から空気が流入
   し、この空気が下側の排気筒内を上昇する排気の未燃分
   を上側の排気筒内で燃焼させる構成を特徴とする請求項
   １〜３の何れかに記載の焼却炉。
5. 【請求項５】 排気筒重なり部分の内側の排気筒の上端
   に多数の透孔を密状に形成された有孔筒体を連通状に固
   定させ、この有孔筒体をこれの対応する排気筒重なり部
   分に於ける上側の排気筒の内方に位置させたことを特徴
   とする請求項４記載の焼却炉。