JP3015866B2

JP3015866B2 - 焼却装置

Info

Publication number: JP3015866B2
Application number: JP8290398A
Authority: JP
Inventors: 善治王子
Original assignee: 善治王子; 丸洋麻業株式会社
Priority date: 1996-10-31
Filing date: 1996-10-31
Publication date: 2000-03-06
Anticipated expiration: 2016-10-31
Also published as: JPH10132208A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として石油製品
及び化学製品からなる固形物体を焼却させるための焼却
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、石油製品及び化学製品の固形物
体を焼却すると、排気ガス及び臭気が発生することにな
るから、前記固形物体の燃焼室を有する焼却装置が用い
られている。この焼却装置は、四角形の燃焼室内の底側
に流下路を有する受体が設けられ、該受体に対し上側の
燃焼室で前記固形物体を焼却するように構成されてい
る。この焼却装置の燃焼室内で焼却する前記固形物体
は、燃焼して排気ガス等の気体になる部分と、燃えきる
ことなく溶融して液状になる部分とに分かれることにな
り、液状物体は、受体の流下路から燃焼室の底に溜り、
燃焼することなく自然に冷めて再度固形化することにな
るので、固形物体を燃えきるように燃焼させることはで
きなかったのである。そこで、従来においては、前記固
形物体を焼却する大型の第１焼却装置とは別個に、小型
の第２焼却装置を用い、第１焼却装置による未焼却の液
状固形化物体を第１焼却装置から取り出して第２焼却装
置に移し変え、該第２焼却装置により再度焼却するよう
にしている。

【０００３】また、従来において固形物体の燃焼時に発
生する排気ガス及び臭気は、６００度以上の高温に燃焼
させると除去されることが知られている。そこで、従来
においては、前記第１及び第２焼却装置とは別個に気体
焼却専用の焼却装置を用い、前記第１焼却装置により発
生した排気ガス及び臭気を排出管に取り出し、第３焼却
装置内に供給して６００度以上の高温に燃焼させ、排気
ガス及び臭気を除去している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の焼却
装置においては、固形物体を燃焼させるための第１焼却
装置と、該第１焼却装置の燃焼室内底部に液状固形化し
た物体を第１焼却装置から取り出して別途に焼却するた
めの第２焼却装置との２台の焼却装置が必要になるとい
う不具合があり、さらに、第１焼却装置の燃焼室内底部
に溜った液状固形化物体を第１焼却装置から第２焼却装
置に移し変えて燃焼させる必要があって、その作業が煩
雑で、焼却作業能率が悪くなるという不具合もあった。

【０００５】本発明は、上述のような事情に鑑みてなさ
れたものであり、燃焼室の底部に、空気導入口と、該空
気導入口の周りに突設して液状物体の流出を防ぐ流出防
止筒部と、液状物体の流出防止筒部内への流入を防ぐ傘
体とを設けることにより、固形物体と該固形物体の燃焼
時に発生する液状物体とを１台の焼却装置により焼却す
ることができる焼却装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の第１発明に係る
焼却装置は、固形物体を燃焼させる燃焼室内に、固形物
体の燃焼時に発生する液状物体が流下する流下路を有す
る固形物体の受体を設けてなる焼却装置において、前記
受体の上側にあり固形物体を収容する第１燃焼室と、前
記受体の下側にあり液状物体を収容する第２燃焼室と、
該第２燃焼室の底を貫通する空気導入口と、該空気導入
口の周りから第２燃焼室内に突設され、液状物体が前記
空気導入口へ流出するのを防ぐ流出防止筒部と、該流出
防止筒部の上方を覆う傘体とを具備していることを特徴
とするものである。

【０００７】第１発明にあっては、第１燃焼室内に供給
された石油製品及び化学製品の固形物体は、燃焼して気
体になる部分と、燃えきることなく溶融して液状になる
部分とに分かれることになり、液状物体は、受体の流下
路から第２燃焼室に流入し、流出防止筒部の周りに堰止
められる。また、受体の流下路から流出防止筒部の上方
に流入した液状物体は傘部を伝って第２燃焼室の底側に
落ち、流出防止筒部内へ流出することはない。堰止めら
れた流出防止筒部周りの液状物体は、空気導入口から第
２燃焼室に導入される空気と、第１燃焼室から流下路を
通過して第２燃焼室に落下する燃焼物の炎とにより燃焼
することになる。従って、固形物体の燃焼時に発生する
液状物体を、特別の焼却装置を用いることなく、固形物
体の焼却装置により燃焼させることができる。

【０００８】本発明の第２発明に係る焼却装置は、前記
第１燃焼室の上部に入口が接続され、出口が前記第２燃
焼室の下方から流出防止筒部内に開口する排気路と、該
排気路内の気体を入口側から出口側へ強制的に送る送気
手段とを具備していることを特徴とするものである。

【０００９】第２発明にあっては、固形物体の燃焼時に
発生する第１燃焼室の排気ガス及び臭気を、排気路に積
極的に回収し流出防止筒部内から第２燃焼室に強制的に
供給して、前記液状物体の燃焼とともに燃焼させること
ができるから、前記排気ガス及び臭気を有効に除去でき
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下本発明をその実施の形態を示
す図面に基づき具体的に説明する。図１は本発明に係る
焼却装置の一部を省略した拡大縦断正面図、図２は全体
の正面図である。この焼却装置は、固形物体を受止める
受体１により上下に画成され、該受体１の上側にあって
固形物体を収容する第１燃焼室２１及び受体１の下側に
あって前記固形物体の燃焼時に発生する液状物体を収容
する第２燃焼室２２を有する炉本体２と、第２燃焼室２
２の底壁２ｂを貫通する空気導入口３と、該空気導入口
３の周りから第２燃焼室２２内に突設され液状物体が空
気導入口３へ流出するのを防ぐ流出防止筒部４と、該流
出防止筒部４の上方を覆う傘体５と、前記第１燃焼室２
１の上壁２ｃを貫通して大気中に上向きに開口する筒状
の煙突６とを備えている。

【００１１】炉本体２は、円筒状の胴部２ａと、下向き
湾曲の底壁２ｂ及び上向き湾曲の上壁２ｃとを備え、該
炉本体２を、複数の脚体７により地面等に対し所定高さ
上方に支持している。炉本体２の底壁２ｂの径方向中央
部には、上下方向に伸びる円筒状のパイプを貫通状に取
付けて、該パイプの内側を前記空気導入口３とし、前記
パイプの上端部を前記流出防止筒部４とし、また、上壁
２ｃの径方向中央部には、上端が大気に上向きに開口す
る前記煙突６の下端が取付けられ、さらに第１燃焼室２
１の一側には、固形物体を供給するための供給口２３及
び該供給口２３を開閉する観音扉形式の開閉蓋８が設け
られていると共に、第２燃焼室２２の一側であり、前記
受体１の近傍には、入口が送風機などの送風手段９に連
通する空気供給管１０の出口部を溶接により取付けてい
る。

【００１２】受体１は、適宜間隔を隔てて横方向に配置
された断面逆Ｖ字形の複数本の支持片１ａと、これら支
持片１ａの両端部に連結する連結片（図示せず）とから
なり、前記胴体２１の内側に突設されたストッパ２４に
載置支持して、各支持片１ａ間の隙間を、第１燃焼室２
１内に発生する液状物体が第２燃焼室２２に流下するた
めの流下路１１となしている。

【００１３】流出防止筒部４は、その外周りに、前記流
下路１１から流下した液状物体を堰止め、液状物体が空
気導入口３に流出しないようにしている。

【００１４】傘体５は、流出防止筒部４よりも大径であ
り、横方向に伸びる円板状の方向転換面５１と、該方向
転換面５１の外周から上向きに湾曲する略半球状の滑り
ガイド面５２とを備え、方向転換面５１の外周部から下
向きに伸びる複数本の柄片５３を介して前記制御止筒部
４の内側に固定され、各柄片５３間を空気孔としてい
る。なお、この傘体５は、流出防止筒部４と一体に形成
してもよい。この場合、例えば流出防止筒部４の第２燃
焼室２２への突入先端を閉鎖して、該閉鎖部を前記傘体
５とし、該傘体５に続く筒部分に、横向きに開口する空
気孔を設けるのである。

【００１５】前記煙突６の中途部には、パイプからなる
排気路１２の入口を接続し、該排気路１２の出口を、第
２燃焼室２２の下方から流出防止筒部４内に上向きに開
口させて、前記傘部５の方向転換面５１と対向するよう
にし、排気路１２の出口から上向きに排出された排気ガ
ス等の気体を、前記空気導入口３から導入される大気中
の空気とともに前記方向転換面５１に衝突させて、第２
燃焼室２２の外周に向かうように方向転換させるように
している。

【００１６】排気路１２の中途には、該排気路１２の入
口に連通する吸込口１３ａと、前記排気路１２の出口に
連通する吐出口１３ｂとを有し、サーボモータ等の駆動
源からの動力により駆動されるブロアー等の送風機から
なる送気手段１３を介在させて、該送気手段１３をサー
ボモータ等の駆動源からの動力により駆動させて、煙突
６内を上昇する排気ガス及び臭気を、排気路１２内に強
制的に吸引すると共に、流出防止筒部４内に強制的に排
出するようにしている。

【００１７】尚、前記空気供給管１０は、前記炉本体２
及び空気導入口３の大きさに対応して設けるのであっ
て、例えば炉本体２に対し空気導入口３が大きい場合に
は、空気供給管１０をなくし、炉本体２に対し空気導入
口３が小さい場合には、図１のように空気供給管１０を
設けるのである。

【００１８】以上の如く構成した焼却装置は、主として
石油製品及び化学製品の固形物体を焼却するものであっ
て、次にその作用について説明する。炉本体２の開閉蓋
８を開放して第１燃焼室２１内に石油製品及び化学製品
の固形物体を供給し、該固形物体を着火手段により着火
させ、前記開閉蓋８を閉じた状態で燃焼させる。この燃
焼に伴い、前記固形物体は、燃焼して気体になる部分
と、燃焼することなく溶融して液状になる部分とに分か
れることになり、燃焼による気体は、煙突６内を上昇
し、流出防止筒部４の空気導入口３からは第２燃焼室２
２内に大気中の空気が導入される。この空気は、傘体５
の方向転換面５１により横向きに案内されて流出防止筒
部４及び傘体５の周りから液状物体の上側に導入するこ
とができる。また必要に応じて空気供給管１０からも第
２燃焼室２２に大気中の空気を強制的に供給する。

【００１９】また、液状物体は、受体１の流下路１１か
ら第２燃焼室２２内に流下し、流出防止筒部４により堰
止められて、図１の斜線部分のように第２燃焼室２２の
底部に溜る。前記流下路１１から傘体５の上に流下した
液状物体は、滑りガイド面５２により傘体５の外周側に
案内されて、流出防止筒部４の外周りに流下することに
なるため、液状物体が流出防止筒部４内に流入して外部
に漏れるのを防止できる。また、前記受体１の流下路１
１からは、第１燃焼室２１内で燃焼中の燃焼物の一部も
落下して、該燃焼物の炎と、空気導入口３から導入され
た空気とにより第２燃焼室２２に溜った液状物体にも着
火されて燃焼する。このように第１燃焼室２１内では固
形物体を燃焼させることができ、第２燃焼室２２内では
第１燃焼室２１での燃焼時に発生する液状物体を燃焼さ
せることができるから、第１燃焼室２１に前記固形物体
を供給するだけで、該固形物体を、液状となる部分も含
めて燃焼させることができる。

【００２０】以上の燃焼に伴って発生する排気ガス及び
臭気は、第１燃焼室２１の上部に開口する煙突６内を上
昇することになる。この煙突６の中途部には、排気路１
２が接続されており、さらに該排気路１２の中途には送
風機からなる送気手段１３が介在されているから、煙突
６内を上昇する高温の排気ガス及び臭気は、排気路１２
に強制的に吸引され、該排気路１２の出口から流出防止
筒部４内に上向きに強制的に排出される。この排出され
た高温の排気ガス及び臭気は傘体５の方向転換面５１に
衝突し、該方向転換面５１により横向きに方向転換さ
れ、前記空気導入口３から導入された大気中の空気と混
合されて流出防止筒部４及び傘体５の周りから第２燃焼
室２２の外周部に向けて流れる。このとき、流出防止筒
部４周りに溜められた液状物体は前記したように燃焼し
ているから、この液状物体の燃焼とともに前記排気ガス
等の気体が燃焼される。このように固形物体の燃焼時に
発生する排気ガス等の気体を、固形物体の燃焼時に発生
する液状物体とともに燃焼させるから、前記排気ガス及
び臭気を有効に除去できるのである。また、第１燃焼室
２１の上方側から回収した前記排気ガス等の気体を、前
記空気導入口３から導入される大気中の空気とともに傘
体５の方向転換面５１に衝突させて、第２燃焼室２２の
外周に向かうように方向転換させるから、前記液状物体
の燃焼時に発生する排気ガス等の気体を第２燃焼室２２
内の外周側に導くことができ、さらに第１燃焼室２１内
の外周側を通って上昇させることができる。従って、第
１燃焼室２１内の中央側で固形物体が燃焼することがあ
っても、第１燃焼室２１内の温度分布を均等化できる。
尚、炉本体２の大きさ等によっては、前記空気供給管１
０から第２燃焼室２２に空気を強制的に供給して、第２
燃焼室２２内での燃焼を助けるので、炉本体２が大型で
あっても、固形物体と該固形物体の燃焼時に発生する液
状物体及び排気ガス等の気体を有効に燃焼させることが
できるのである。

【００２１】また、前記排気路１２は、中途に大気中の
空気を吸引しないから、入口から吸引した高温の前記排
気ガス等の気体は、その気体温度を下げることなく第２
燃焼室２２に排出できるのであり、従って、該排気ガス
等の気体を、高温の状態を保って燃焼させることがで
き、上述したように排気ガス等の気体を有効に燃焼させ
ることができる。

【００２２】また、前記燃焼時、第１及び第２燃焼室２
１，２２内は、１２００度程度の高温になるが、第１及
び第２燃焼室２１，２２を有する炉本体２は円筒状に形
成しているから、該炉本体２の熱膨張を略均等に行わせ
ることができ、熱膨張による歪をなくすることができ、
耐久性を高めることができる。

【００２３】以上説明した実施形態では、固形物体と該
固形物体の燃焼時に発生する液状物体及び排気ガス等の
気体とを、１台の焼却装置により燃焼させるようにした
が、その他、固形物体の燃焼時に発生する排気ガス等の
気体は、固形物体及び該固形物体の燃焼時に発生する液
状物体の焼却装置とは別個の焼却装置により燃焼させる
ようにしてもよい。この場合、前記排気路１２の出口は
前記別個の焼却装置における燃焼室に開口させるのであ
る。また、この形態において、前記空気供給管１０は、
前記流出防止筒部４内の空気導入口３に上向きに開口さ
せてもよいし、また、このように流出防止筒部４内に位
置させた空気供給管１０の出口部分が流出防止筒部４を
兼ねるようにしてもよい。

【００２４】

【発明の効果】第１発明に係る焼却装置によれば、固形
物体を燃焼させることができて、しかも、該固形物体の
燃焼時に発生する液状物体を、特別の焼却装置を用いる
ことなく、固形物体の焼却装置により燃焼させることが
できる。このように、１台の焼却装置により、固形物体
と該固形物体の燃焼時に発生する液状物体とを燃焼させ
ることができるから、焼却装置全体の構成が簡単であ
り、コストを低減できると共に、第１燃焼室に前記固形
物体を供給するだけで、該固形物体を、液状となる部分
も含めて燃焼させることができ、焼却作業を簡易にで
き、作業能率を向上できるのである。

【００２５】第２発明に係る焼却装置によれば、固形物
体の燃焼時に発生する第１燃焼室の排気ガス及び臭気
を、排気路に積極的に回収し流出防止筒部内から第２燃
焼室に強制的に供給して、前記液状物体の燃焼とともに
燃焼させることができるから、前記排気ガス及び臭気を
有効に除去できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る焼却装置の一部を省略した拡大縦
断正面図である。

【図２】本発明に係る焼却装置の全体の正面図である。

【符号の説明】

１受体３空気導入口４流出防止筒部５傘体１１流下路１３気体送り手段２１第１燃焼室２２第２燃焼室

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭48−81366（ＪＰ，Ａ) 特開平10−73218（ＪＰ，Ａ) 実開昭49−83874（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F23B 5/02 F23G 5/14 ZAB

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】固形物体を燃焼させる燃焼室内に、固形
物体の燃焼時に発生する液状物体が流下する流下路を有
する固形物体の受体を設けてなる焼却装置において、前
記受体の上側にあり固形物体を収容する第１燃焼室と、
前記受体の下側にあり液状物体を収容する第２燃焼室
と、該第２燃焼室の底を貫通する空気導入口と、該空気
導入口の周りから第２燃焼室内に突設され、液状物体が
前記空気導入口へ流出するのを防ぐ流出防止筒部と、該
流出防止筒部の上方を覆う傘体とを具備していることを
特徴とする焼却装置。
【請求項２】前記第１燃焼室の上部に入口が接続さ
れ、出口が前記第２燃焼室の下方から流出防止筒部内に
開口する排気路と、該排気路内の気体を入口側から出口
側へ強制的に送る送気手段とを具備している請求項１記
載の焼却装置。