JPH07332632A - 可燃ゴミ焼却装置 - Google Patents
可燃ゴミ焼却装置Info
- Publication number
- JPH07332632A JPH07332632A JP14380094A JP14380094A JPH07332632A JP H07332632 A JPH07332632 A JP H07332632A JP 14380094 A JP14380094 A JP 14380094A JP 14380094 A JP14380094 A JP 14380094A JP H07332632 A JPH07332632 A JP H07332632A
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- Japan
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- incinerator
- air
- furnace
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- Air Supply (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 燃焼中の高温二次焼却炉内に多くの気流を発
生させることで、一次焼却炉から来る可燃ガスの高温二
次炉内での多くの気流との混合を激しくし、かつ可燃ガ
スの炉内滞留時間を延長し、ゴミ焼却処理を環境汚染の
ない完全燃焼に限りなく近づけること。 【構成】 一次焼却炉Ａに二次焼却炉Ｂを連通隣設して
各焼却炉の炉体内に送気しながら可燃物質を燃焼させる
装置において、上部を密閉した有底筒状の一次焼却炉Ａ
の底部ａ1 を漏斗状に形成して多数の送気管ａ2 を送気
源Ｐに連通させて突設するとともに、側面開口部ａ3 を
上部開放の二次焼却炉Ｂの下部にダクトＤで連通し、こ
の二次焼却炉Ｂの炉体1 の下板 1ａに上端密閉の送気筒
2 を送気源Ｐに連通させて多数本立設するとともに、前
記送気筒2 の周面と炉体1 の上部内周面とにそれぞれ多
数の噴気孔3,3 を透設した。一つの二次焼却炉Ｂに複数
の一次焼却炉ＡをダクトＤで連通させてもよい。
生させることで、一次焼却炉から来る可燃ガスの高温二
次炉内での多くの気流との混合を激しくし、かつ可燃ガ
スの炉内滞留時間を延長し、ゴミ焼却処理を環境汚染の
ない完全燃焼に限りなく近づけること。 【構成】 一次焼却炉Ａに二次焼却炉Ｂを連通隣設して
各焼却炉の炉体内に送気しながら可燃物質を燃焼させる
装置において、上部を密閉した有底筒状の一次焼却炉Ａ
の底部ａ1 を漏斗状に形成して多数の送気管ａ2 を送気
源Ｐに連通させて突設するとともに、側面開口部ａ3 を
上部開放の二次焼却炉Ｂの下部にダクトＤで連通し、こ
の二次焼却炉Ｂの炉体1 の下板 1ａに上端密閉の送気筒
2 を送気源Ｐに連通させて多数本立設するとともに、前
記送気筒2 の周面と炉体1 の上部内周面とにそれぞれ多
数の噴気孔3,3 を透設した。一つの二次焼却炉Ｂに複数
の一次焼却炉ＡをダクトＤで連通させてもよい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、一般家庭における可
燃ゴミ焼却処理や廃棄自動車処理場におけるシュレッダ
ー処理後の可燃ゴミ・市町村のゴミ処理場での可燃ゴミ
焼却設備として好適な焼却装置に関する。
燃ゴミ焼却処理や廃棄自動車処理場におけるシュレッダ
ー処理後の可燃ゴミ・市町村のゴミ処理場での可燃ゴミ
焼却設備として好適な焼却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】現用の焼却炉の多くは、縦型・横型を問
わず焼却炉内に空気または酸素をストレートに噴出して
難燃ゴミの焼却スピードを速めていた。
わず焼却炉内に空気または酸素をストレートに噴出して
難燃ゴミの焼却スピードを速めていた。
【０００３】また、特開平５−２６４２３号公報記載の
ように、一次空気に排ガスを２０％以上混入して燃焼を
抑制し、高熱の発生を押えてアルミニウムのような低融
点物質がクリンカーを生じない廃棄物焼却装置も周知で
ある。
ように、一次空気に排ガスを２０％以上混入して燃焼を
抑制し、高熱の発生を押えてアルミニウムのような低融
点物質がクリンカーを生じない廃棄物焼却装置も周知で
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記した二つの従来技
術は、一つの炉内に直線状に空気や酸素をストレートに
一本吹きするだけのものであったので、未燃焼ガスの炉
内滞留時間が短かく有害なガスが大気中に放出して公害
問題となっていたし、特に後者公報に示すものは、アル
ミクリンカーは少くなるが、排ガス供給のため、前記諸
欠点のほかに、不完全燃焼による悪臭発生とか、有害ガ
ス公害・煙公害の発生や給湯暖房効率の低下と言った二
次的な熱利用の効果もかなり低いものであるという問題
点があった。
術は、一つの炉内に直線状に空気や酸素をストレートに
一本吹きするだけのものであったので、未燃焼ガスの炉
内滞留時間が短かく有害なガスが大気中に放出して公害
問題となっていたし、特に後者公報に示すものは、アル
ミクリンカーは少くなるが、排ガス供給のため、前記諸
欠点のほかに、不完全燃焼による悪臭発生とか、有害ガ
ス公害・煙公害の発生や給湯暖房効率の低下と言った二
次的な熱利用の効果もかなり低いものであるという問題
点があった。
【０００５】この発明は、前記した各問題点を除去する
ために、燃焼中の二次焼却炉内に多くの気流を発生させ
ることで、一次焼却炉から来る可燃ガスの高温二次炉内
での多くの気流との混合を激しくし、かつ可燃ガスの炉
内滞留時間を延長し、ゴミ焼却処理を環境汚染のない完
全燃焼に限りなく近づけることを目的とする。
ために、燃焼中の二次焼却炉内に多くの気流を発生させ
ることで、一次焼却炉から来る可燃ガスの高温二次炉内
での多くの気流との混合を激しくし、かつ可燃ガスの炉
内滞留時間を延長し、ゴミ焼却処理を環境汚染のない完
全燃焼に限りなく近づけることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上部を密閉した有底筒状
の一次焼却炉の底部を漏斗状に形成して多数の送気管を
送気源に連通させて突設するとともに、側面開口部を上
部開放の二次焼却炉の下部にダクトで連通し、この二次
焼却炉の炉体の下板に上端密閉の送気筒を送気源に連通
させて多数本立設するとともに、前記送気筒の周面と炉
体の上部内周面とにそれぞれ多数の噴気孔を透設したこ
とで達成できた。
の一次焼却炉の底部を漏斗状に形成して多数の送気管を
送気源に連通させて突設するとともに、側面開口部を上
部開放の二次焼却炉の下部にダクトで連通し、この二次
焼却炉の炉体の下板に上端密閉の送気筒を送気源に連通
させて多数本立設するとともに、前記送気筒の周面と炉
体の上部内周面とにそれぞれ多数の噴気孔を透設したこ
とで達成できた。
【０００７】なお、一つの二次焼却炉に複数の一次焼却
炉をダクトで連通させてもよい。
炉をダクトで連通させてもよい。
【０００８】
【作用】先ず一次焼却炉内の投入ゴミに着火すると共に
炉内下部から送気すると、着火したゴミは一旦炎上する
が、この炎上後着火窓を閉塞すれば、一次焼却炉内は密
閉状態となり、炎は消えてゴミはいぶし燃焼状態に入
り、その煙と未燃焼ガスつまり可燃ガスは主として送気
源の送風圧力により、ダクトを経て二次焼却炉の炉体の
下部からその内部に入り込む。
炉内下部から送気すると、着火したゴミは一旦炎上する
が、この炎上後着火窓を閉塞すれば、一次焼却炉内は密
閉状態となり、炎は消えてゴミはいぶし燃焼状態に入
り、その煙と未燃焼ガスつまり可燃ガスは主として送気
源の送風圧力により、ダクトを経て二次焼却炉の炉体の
下部からその内部に入り込む。
【０００９】次いで二次焼却炉内に少量の空気を送り込
みつつ着火窓蓋からバーナなどで前記一次炉からの可燃
ガスに着火した後、着火窓蓋を閉じれば、送気源により
多数の噴気孔から出た空気で炉内には多数の気流がまん
べんなく生じ、前記可燃ガスは良く燃えながら緩徐に上
昇するため、二次焼却炉内は高温になり、有害な未燃焼
ガスの高温炉内での滞留時間を二次焼却炉の上部噴気孔
からの気流と相俟って前記ストレート一本吹きによる従
来例に比し、３〜４倍時間延長でき、この延長時間と炉
体の上部気流によるダメ押し燃焼とにより、上記有害な
未燃焼ガスの大部分は前記多くの気流と激しく混合して
燃え尽きる。
みつつ着火窓蓋からバーナなどで前記一次炉からの可燃
ガスに着火した後、着火窓蓋を閉じれば、送気源により
多数の噴気孔から出た空気で炉内には多数の気流がまん
べんなく生じ、前記可燃ガスは良く燃えながら緩徐に上
昇するため、二次焼却炉内は高温になり、有害な未燃焼
ガスの高温炉内での滞留時間を二次焼却炉の上部噴気孔
からの気流と相俟って前記ストレート一本吹きによる従
来例に比し、３〜４倍時間延長でき、この延長時間と炉
体の上部気流によるダメ押し燃焼とにより、上記有害な
未燃焼ガスの大部分は前記多くの気流と激しく混合して
燃え尽きる。
【００１０】
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。先
ず、この発明の基本構成は、図１に示すように、架台枠
上の一次焼却炉Ａに二次焼却炉Ｂを連通隣設して各焼却
炉の炉体内に送気しながら可燃物質を燃焼させる装置を
構成するに当り、鉄製円筒内にレンガその他の耐熱材を
内装し、かつ上部を密閉した有底筒状の一次焼却炉Ａの
底部ａ1 を漏斗状に形成して多数の横孔付送気管ａ2 の
多数を送気源Ｐにエアー溜ａとパイプＰ1 とを経て連通
させ満遍なく突設するとともに、側面開口部ａ3 を上部
開放の二次焼却炉Ｂの下部にダクトＤで連通する。
ず、この発明の基本構成は、図１に示すように、架台枠
上の一次焼却炉Ａに二次焼却炉Ｂを連通隣設して各焼却
炉の炉体内に送気しながら可燃物質を燃焼させる装置を
構成するに当り、鉄製円筒内にレンガその他の耐熱材を
内装し、かつ上部を密閉した有底筒状の一次焼却炉Ａの
底部ａ1 を漏斗状に形成して多数の横孔付送気管ａ2 の
多数を送気源Ｐにエアー溜ａとパイプＰ1 とを経て連通
させ満遍なく突設するとともに、側面開口部ａ3 を上部
開放の二次焼却炉Ｂの下部にダクトＤで連通する。
【００１１】そしてこの二次焼却炉Ｂにも耐熱材を内装
してあり、その炉体1 の下板 1ａに図２のような上端密
閉の送気筒2 を送気源Ｐにエアー溜ａとパイプＰ2 とを
経て連通させて多数本立設するとともに、前記送気筒2
の周面（図２参照）と炉体1の上部内周面とにそれぞれ
多数の噴気孔3,3 を図１のように透設して本発明の可燃
ゴミ焼却装置を構成する。
してあり、その炉体1 の下板 1ａに図２のような上端密
閉の送気筒2 を送気源Ｐにエアー溜ａとパイプＰ2 とを
経て連通させて多数本立設するとともに、前記送気筒2
の周面（図２参照）と炉体1の上部内周面とにそれぞれ
多数の噴気孔3,3 を図１のように透設して本発明の可燃
ゴミ焼却装置を構成する。
【００１２】なお、送気筒2 の周面の噴気孔3 は図３の
ように放射状に明けたり、図４のように斜め同一方向に
向け明けることで、炉内に旋風を発生させるようにして
もよい。
ように放射状に明けたり、図４のように斜め同一方向に
向け明けることで、炉内に旋風を発生させるようにして
もよい。
【００１３】また送気筒2 の長さは、図５のように炉体
上部の噴気孔3 までの高さとなるように延長してもよ
く、さらに図６に示すように、一つの二次焼却炉Ｂに対
して複数（図示例では二つ）の一次焼却炉ＡをダクトＤ
で連通させて隣設した場合には、単位時間当りのゴミ焼
却量をほぼ倍増できる。
上部の噴気孔3 までの高さとなるように延長してもよ
く、さらに図６に示すように、一つの二次焼却炉Ｂに対
して複数（図示例では二つ）の一次焼却炉ＡをダクトＤ
で連通させて隣設した場合には、単位時間当りのゴミ焼
却量をほぼ倍増できる。
【００１４】さらに、各図中符号4 で示すものは各炉の
下部に設けた燃えカスや残灰のカキ出し部で通常は引き
蓋板 4ａで密閉してあり、また符号5 は初期着火兼用点
検窓蓋で初期着火後は密閉する。
下部に設けた燃えカスや残灰のカキ出し部で通常は引き
蓋板 4ａで密閉してあり、また符号5 は初期着火兼用点
検窓蓋で初期着火後は密閉する。
【００１５】そして、一次焼却炉Ａ内には、その上部の
密閉蓋ａｏを開けて可燃ゴミを投入するようにしてあ
り、また必要に応じて各図中のように、ダクトＤ内にお
いて斜め上向きに連通したパイプＰ3 により補助送気源
Ｐo からのエアーを送気することで、二次焼却炉への気
流を増すようにしてもよい。また、二次焼却炉Ｂの炉体
上部内周面に形成し多数の噴気孔3,3 には図１、図５に
示すように、炉体1 の下部におけるエアー溜ａからバル
ブＶを経て立上りパイプＰａからの空気を上部エアー溜
ａを経て吹出すようにしてある。
密閉蓋ａｏを開けて可燃ゴミを投入するようにしてあ
り、また必要に応じて各図中のように、ダクトＤ内にお
いて斜め上向きに連通したパイプＰ3 により補助送気源
Ｐo からのエアーを送気することで、二次焼却炉への気
流を増すようにしてもよい。また、二次焼却炉Ｂの炉体
上部内周面に形成し多数の噴気孔3,3 には図１、図５に
示すように、炉体1 の下部におけるエアー溜ａからバル
ブＶを経て立上りパイプＰａからの空気を上部エアー溜
ａを経て吹出すようにしてある。
【００１６】本発明の構成は以上のようなもので、以下
にその使用例を説明する。先ず、一次焼却炉Ａ内の投入
可燃ゴミ（図示せず）に着火窓蓋5 を明けてオイルバー
ナなどの火炎により着火すると共に、送気源Ｐ始動させ
ることで、炉内に送気すると、着火したゴミは一旦炎上
するが、この炎上後着火窓を閉塞すれば、炉内は密閉状
態となり、炎は消えてゴミはいわゆるいぶし燃焼状態に
入り、その煙と未燃焼ガスつまり可燃ガスは主として送
気源Ｐの送風圧力により、ダクトＤを経て二次焼却炉Ｂ
の炉体1 の下部からその内部に入り込む。
にその使用例を説明する。先ず、一次焼却炉Ａ内の投入
可燃ゴミ（図示せず）に着火窓蓋5 を明けてオイルバー
ナなどの火炎により着火すると共に、送気源Ｐ始動させ
ることで、炉内に送気すると、着火したゴミは一旦炎上
するが、この炎上後着火窓を閉塞すれば、炉内は密閉状
態となり、炎は消えてゴミはいわゆるいぶし燃焼状態に
入り、その煙と未燃焼ガスつまり可燃ガスは主として送
気源Ｐの送風圧力により、ダクトＤを経て二次焼却炉Ｂ
の炉体1 の下部からその内部に入り込む。
【００１７】一次焼却炉Ａ内の被焼却物の点火に前後し
て送気源Ｐ2 を始動させ、多数本の送気筒2 を経て多数
の噴気孔3,3 から二次焼却炉内に少量の空気を送り込み
つつ着火窓蓋5 からバーナなどで前記一次炉Ａからの可
燃ガスに着火した後、着火窓蓋5 を閉じて、送気源Ｐを
「強」にすれば、前記多数の噴気孔3,3 から出た空気で
炉内には多数の気流がまんべんなく生じ、前記可燃ガス
は良く燃えながら緩徐に上昇する。
て送気源Ｐ2 を始動させ、多数本の送気筒2 を経て多数
の噴気孔3,3 から二次焼却炉内に少量の空気を送り込み
つつ着火窓蓋5 からバーナなどで前記一次炉Ａからの可
燃ガスに着火した後、着火窓蓋5 を閉じて、送気源Ｐを
「強」にすれば、前記多数の噴気孔3,3 から出た空気で
炉内には多数の気流がまんべんなく生じ、前記可燃ガス
は良く燃えながら緩徐に上昇する。
【００１８】この結果、二次焼却炉Ｂ内は高温になり、
有害な未燃焼ガスの高温炉内での滞留時間を二次焼却炉
Ｂの上部噴気孔3,3 からの気流と相俟って前記ストレー
ト一本吹きによる従来例に比し、３〜４倍時間延長でき
る。
有害な未燃焼ガスの高温炉内での滞留時間を二次焼却炉
Ｂの上部噴気孔3,3 からの気流と相俟って前記ストレー
ト一本吹きによる従来例に比し、３〜４倍時間延長でき
る。
【００１９】そして、この延長時間と炉体1 の上部気流
によるダメ押し燃焼とにより、上記有害な未燃焼ガスの
大部分は前記多くの気流と激しく混合して燃え尽きる結
果となり、キレイな空気と水蒸気とが煙突 1ｂから外部
に放散するので、大気汚染公害や悪臭公害と言った環境
汚染問題を一挙に解決できた。
によるダメ押し燃焼とにより、上記有害な未燃焼ガスの
大部分は前記多くの気流と激しく混合して燃え尽きる結
果となり、キレイな空気と水蒸気とが煙突 1ｂから外部
に放散するので、大気汚染公害や悪臭公害と言った環境
汚染問題を一挙に解決できた。
【００２０】また、燃焼効率も当然に高まる結果とな
り、付帯的暖房費用も消滅でき、残灰量も著減できた。
り、付帯的暖房費用も消滅でき、残灰量も著減できた。
【００２１】また、図４のように、多数の単位送気筒2
の斜め同方向形成の各噴気孔3 から一斉に送気して用い
た場合には、特に炉内に満遍なく旋風なく発生すると共
に、図５のように、炉体1 の内周面最上の噴気孔群の透
設方向を送気筒2 の噴気孔3に対し逆向きにすること
で、炉内上部の旋風を程よくキャンセルでき、煙突 1ｂ
から出る煙や上昇気流の旋回を柔らげることができる。
の斜め同方向形成の各噴気孔3 から一斉に送気して用い
た場合には、特に炉内に満遍なく旋風なく発生すると共
に、図５のように、炉体1 の内周面最上の噴気孔群の透
設方向を送気筒2 の噴気孔3に対し逆向きにすること
で、炉内上部の旋風を程よくキャンセルでき、煙突 1ｂ
から出る煙や上昇気流の旋回を柔らげることができる。
【００２２】
【発明の効果】この発明は以上説明したように構成した
ので、以下に記載の効果を奏する。二次焼却炉内に少量
の空気を送り込みつつ着火窓蓋5 からバーナなどで前記
一次炉Ａからの可燃ガスに着火した後、着火窓蓋5 を閉
じれば、送気源Ｐ2 により多数の噴気孔3,3 から出た空
気で炉内には多数の気流がまんべんなく生じ、前記可燃
ガスは良く燃えながら緩徐に上昇するため、二次焼却炉
Ｂ内は高温になり、有害な未燃焼ガスの高温炉内での滞
留時間を二次焼却炉Ｂの上部噴気孔3,3 からの気流と相
俟って前記ストレート一本吹きによる従来例に比し、３
〜４倍時間延長でき、この延長時間と炉体1 の上部気流
によるダメ押し燃焼とにより、上記有害な未燃焼ガスの
大部分は前記気流と激しく混合して燃え尽きる結果とな
り、大気汚染公害や悪臭公害と言った環境汚染問題を一
挙に解決できたという第１の効果が有る。
ので、以下に記載の効果を奏する。二次焼却炉内に少量
の空気を送り込みつつ着火窓蓋5 からバーナなどで前記
一次炉Ａからの可燃ガスに着火した後、着火窓蓋5 を閉
じれば、送気源Ｐ2 により多数の噴気孔3,3 から出た空
気で炉内には多数の気流がまんべんなく生じ、前記可燃
ガスは良く燃えながら緩徐に上昇するため、二次焼却炉
Ｂ内は高温になり、有害な未燃焼ガスの高温炉内での滞
留時間を二次焼却炉Ｂの上部噴気孔3,3 からの気流と相
俟って前記ストレート一本吹きによる従来例に比し、３
〜４倍時間延長でき、この延長時間と炉体1 の上部気流
によるダメ押し燃焼とにより、上記有害な未燃焼ガスの
大部分は前記気流と激しく混合して燃え尽きる結果とな
り、大気汚染公害や悪臭公害と言った環境汚染問題を一
挙に解決できたという第１の効果が有る。
【００２３】また、一次焼却炉からの未燃焼ガスつまり
可燃ガスや煙は前記高温二次炉内での多くの気流と激し
く混合して燃え尽きるので、燃焼効率も当然に高まる結
果となり、給湯や暖房費用が削減できるという経済効果
の他に残灰量も著減できたので、保守管理の簡素化を実
現できたという第２の効果も有る。
可燃ガスや煙は前記高温二次炉内での多くの気流と激し
く混合して燃え尽きるので、燃焼効率も当然に高まる結
果となり、給湯や暖房費用が削減できるという経済効果
の他に残灰量も著減できたので、保守管理の簡素化を実
現できたという第２の効果も有る。
【００２４】請求項２によれば、一次焼却炉Ａの多数を
一つの二次焼却炉Ｂにダクト連通し、各一次焼却炉Ａか
らの可燃ガスをまとめて一つの二次焼却炉Ｂ内に供給
し、此所でまとめて燃焼させ得るので、単位時間当りの
ゴミ焼却量を増加できると共に二次焼却炉Ｂの数は著減
できたという一石二鳥の経済効果を付加できた。
一つの二次焼却炉Ｂにダクト連通し、各一次焼却炉Ａか
らの可燃ガスをまとめて一つの二次焼却炉Ｂ内に供給
し、此所でまとめて燃焼させ得るので、単位時間当りの
ゴミ焼却量を増加できると共に二次焼却炉Ｂの数は著減
できたという一石二鳥の経済効果を付加できた。
【図１】本発明装置の実施例を示す縦断立面図
【図２】本発明装置に用いて好適な送気筒の一例を示す
斜視図
斜視図
【図３】図２に示すものの要部横断拡大平面図
【図４】図３に示すものの他の実施例を示す横断平面図
【図５】本発明装置の他の実施例を示す縦断立面図
【図６】本発明装置さらに他の実施例を示す縦断立面図
Ａ 一次焼却炉 Ｂ 二次焼却炉 Ｄ ダクト ａ エアー溜 aO 可燃ゴミ投入用密閉蓋 a1 底部 a2 送気管 a3 側面開口部 1 二次焼却炉の炉体 1a 二次焼却炉の炉体の底部 1b 煙突 2 送気筒 3 噴気孔 4 残灰カキ出し部 5 初期着火兼用点検窓 P,Po 送気源 Pa,Po,P1,P2,P3 パイプ Ｖ バルブ
Claims (2)
- 【請求項１】 一次焼却炉Ａに二次焼却炉Ｂを連通隣設
して各焼却炉の炉体内に送気しながら可燃物質を燃焼さ
せる装置において、上部を密閉した有底筒状の一次焼却
炉Ａの底部ａ1 を漏斗状に形成して多数の送気管ａ2 を
送気源Ｐに連通させて突設するとともに、側面開口部ａ
3 を上部開放の二次焼却炉Ｂの下部にダクトＤで連通
し、この二次焼却炉Ｂの炉体1 の下板 1ａに上端密閉の
送気筒2を送気源Ｐに連通させて多数本立設するととも
に、前記送気筒2 の周面と炉体1の上部内周面とにそれ
ぞれ多数の噴気孔3,3 を透設してなる可燃ゴミ焼却装
置。 - 【請求項２】 一つの二次焼却炉Ｂに複数の一次焼却炉
ＡをダクトＤで連通させた請求項１記載の可燃ゴミ焼却
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6143800A JP2847469B2 (ja) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | 可燃ゴミ焼却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6143800A JP2847469B2 (ja) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | 可燃ゴミ焼却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07332632A true JPH07332632A (ja) | 1995-12-22 |
| JP2847469B2 JP2847469B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=15347279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6143800A Expired - Lifetime JP2847469B2 (ja) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | 可燃ゴミ焼却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2847469B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107036129A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-08-11 | 三河市亿亚能源设备制造有限公司 | 一种带引火管的生物质半气化炉 |
| JP2017166726A (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | 佐々木 匡子 | 焼却炉 |
| JP2018017423A (ja) * | 2016-07-26 | 2018-02-01 | 株式会社プランテック | ごみ焼却炉の二次燃焼空気供給装置ならびにごみ焼却装置 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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