JP3040970B2 - 廃棄物焼却装置 - Google Patents
廃棄物焼却装置Info
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- JP3040970B2 JP3040970B2 JP10018240A JP1824098A JP3040970B2 JP 3040970 B2 JP3040970 B2 JP 3040970B2 JP 10018240 A JP10018240 A JP 10018240A JP 1824098 A JP1824098 A JP 1824098A JP 3040970 B2 JP3040970 B2 JP 3040970B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴミなどの廃棄物
を焼却する廃棄物焼却装置に関する。
を焼却する廃棄物焼却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の廃棄物焼却装置は、耐熱構造の壁
で囲った焼却室に廃棄物を投入し、そこにバーナーで火
炎を吹き込んで廃棄物を燃やすようにしている。
で囲った焼却室に廃棄物を投入し、そこにバーナーで火
炎を吹き込んで廃棄物を燃やすようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の廃棄物焼却
装置は、焼却温度が比較的低いため焼却灰が大量に発生
する。この焼却灰は産業廃棄物となるが、現在の深刻な
処分場不足により、その処理に窮しているのが実情であ
る。また、焼却温度が低温で完全燃焼しないため、ダイ
オキシン等による大気汚染も問題になっている。
装置は、焼却温度が比較的低いため焼却灰が大量に発生
する。この焼却灰は産業廃棄物となるが、現在の深刻な
処分場不足により、その処理に窮しているのが実情であ
る。また、焼却温度が低温で完全燃焼しないため、ダイ
オキシン等による大気汚染も問題になっている。
【０００４】本発明は上記に鑑みなされたもので、その
目的は、焼却灰が殆ど残らず、且つ、大気汚染のおそれ
のない廃棄物焼却装置を提供することにある。
目的は、焼却灰が殆ど残らず、且つ、大気汚染のおそれ
のない廃棄物焼却装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明は、廃棄物を燃焼させる焼却室の一つの側壁と
底壁に対して、両者が交わる下のコーナー寄りの位置
に、前記底壁に送風口を形成すると共に前記側壁に排気
口を形成し、もってエアの吹き出しと排気が下のコーナ
ー付近で夫々上向きと横向きとに交差するようになし、
さらに前記送風口の上方であって排気口に被さる位置に
コークス群をセットし、送風口からエアを吹き込んでコ
ークス群を焼却室のコーナー付近で燃焼させるととも
に、その燃焼するコークス群の中を通して排気口から排
気させるようにした廃棄物焼却装置を提供する。
め本発明は、廃棄物を燃焼させる焼却室の一つの側壁と
底壁に対して、両者が交わる下のコーナー寄りの位置
に、前記底壁に送風口を形成すると共に前記側壁に排気
口を形成し、もってエアの吹き出しと排気が下のコーナ
ー付近で夫々上向きと横向きとに交差するようになし、
さらに前記送風口の上方であって排気口に被さる位置に
コークス群をセットし、送風口からエアを吹き込んでコ
ークス群を焼却室のコーナー付近で燃焼させるととも
に、その燃焼するコークス群の中を通して排気口から排
気させるようにした廃棄物焼却装置を提供する。
【０００６】上記廃棄物焼却装置は、コークスの強い火
力により焼却室内が約１，８００℃の高温になるため、
ダイオキシン等を発生させることなく廃棄物をほぼ完全
に焼失させることができ、なおかつ、燃焼するコークス
群の中を通して排気口から排気させるため、排気中の有
害成分が完全に燃え尽きる。
力により焼却室内が約１，８００℃の高温になるため、
ダイオキシン等を発生させることなく廃棄物をほぼ完全
に焼失させることができ、なおかつ、燃焼するコークス
群の中を通して排気口から排気させるため、排気中の有
害成分が完全に燃え尽きる。
【０００７】そして焼却室の下の一つのコーナーを挟ん
で隣り合う底壁と側壁に送風口と排気口を夫々形成し、
もってエアの吹き出しと排気が下の一つのコーナー付近
で夫々上向きと横向きとに交差するようにしたため、焼
却室の一つのコーナーを中心にして壁面沿いに火炎や熱
気が環状に回って排気されるから廃棄物を効率よく燃焼
させることができる。
で隣り合う底壁と側壁に送風口と排気口を夫々形成し、
もってエアの吹き出しと排気が下の一つのコーナー付近
で夫々上向きと横向きとに交差するようにしたため、焼
却室の一つのコーナーを中心にして壁面沿いに火炎や熱
気が環状に回って排気されるから廃棄物を効率よく燃焼
させることができる。
【０００８】また、請求項２に記載したように、前記排
気口を始点とする排気経路の途中に補助燃焼手段を設け
るようにすることもできる。そうすることにより、焼却
室の温度上昇が不十分な段階で発生する排気を補助燃焼
手段で完全燃焼させて外部に排出することができる。
気口を始点とする排気経路の途中に補助燃焼手段を設け
るようにすることもできる。そうすることにより、焼却
室の温度上昇が不十分な段階で発生する排気を補助燃焼
手段で完全燃焼させて外部に排出することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。なお、図１は廃棄物焼却装置の
縦断面図、図２は廃棄物焼却装置の横断平面図、図３は
壁面の一部拡大断面図である。
を参照しつつ説明する。なお、図１は廃棄物焼却装置の
縦断面図、図２は廃棄物焼却装置の横断平面図、図３は
壁面の一部拡大断面図である。
【００１０】本発明の廃棄物焼却装置１は、四角い箱形
の焼却室２と、その焼却室２にエアを吹き込むための送
風機３と、前記焼却室２の横に立設した排気筒４で概略
構成される。
の焼却室２と、その焼却室２にエアを吹き込むための送
風機３と、前記焼却室２の横に立設した排気筒４で概略
構成される。
【００１１】前記焼却室２は、底壁５の四周囲に側壁６
ａ〜６ｄを立設し、その側壁６ａ〜６ｄの上面にスライ
ド式の蓋７を被せてなる。底壁５はコンクリート製であ
って、側壁６ｄに設けた開閉式の灰取り口８に向かって
傾斜が設けられている。側壁６ａ〜６ｄは、例えば、図
３に示したように、室内側に断熱耐火ブロック９を配設
するとともに室外側を鉄筋入りのコンクリート１０で固
め、前記断熱耐火ブロック９とコンクリート１０の間に
断熱材１１を充填した断熱構造になっている。また、蓋
７も前記側壁６ａ〜６ｄに準ずる断熱構造に形成されて
いる。
ａ〜６ｄを立設し、その側壁６ａ〜６ｄの上面にスライ
ド式の蓋７を被せてなる。底壁５はコンクリート製であ
って、側壁６ｄに設けた開閉式の灰取り口８に向かって
傾斜が設けられている。側壁６ａ〜６ｄは、例えば、図
３に示したように、室内側に断熱耐火ブロック９を配設
するとともに室外側を鉄筋入りのコンクリート１０で固
め、前記断熱耐火ブロック９とコンクリート１０の間に
断熱材１１を充填した断熱構造になっている。また、蓋
７も前記側壁６ａ〜６ｄに準ずる断熱構造に形成されて
いる。
【００１２】前記焼却室２には、底壁５から適宜な距離
をおいて火格子１２が取り付けられている。火格子１２
は鋳鉄製であって、側壁６ａに接する平坦なコークスセ
ット部１２ａと、そのコークスセット部１２ａから反対
側の側壁６ｃに向かって上り勾配となる傾斜部１２ｂと
を有する。
をおいて火格子１２が取り付けられている。火格子１２
は鋳鉄製であって、側壁６ａに接する平坦なコークスセ
ット部１２ａと、そのコークスセット部１２ａから反対
側の側壁６ｃに向かって上り勾配となる傾斜部１２ｂと
を有する。
【００１３】しかして、焼却室２の底壁５には送風パイ
プ１３が設けられている。この送風パイプ１３は焼却室
２の外部に設けた送風機３に接続されており、先端の送
風口１３ａが前記火格子１２のコークスセット部１２ａ
の真下に対応し、コークスセット部１２ａの真下から上
に向かってエアを吹き出す。一方、焼却室２の側壁６ａ
には排気パイプ１４が水平に取り付けられている。この
排気パイプ１４は焼却室２の外部に立設した排気筒４に
接続されており、先端の排気口１４ａが前記コークスセ
ット部１２ａの上方に対応する。
プ１３が設けられている。この送風パイプ１３は焼却室
２の外部に設けた送風機３に接続されており、先端の送
風口１３ａが前記火格子１２のコークスセット部１２ａ
の真下に対応し、コークスセット部１２ａの真下から上
に向かってエアを吹き出す。一方、焼却室２の側壁６ａ
には排気パイプ１４が水平に取り付けられている。この
排気パイプ１４は焼却室２の外部に立設した排気筒４に
接続されており、先端の排気口１４ａが前記コークスセ
ット部１２ａの上方に対応する。
【００１４】前記排気筒４は、断面角リング状の外筒４
ａ内に、断面丸リング状の内筒４ｂを差し込んだ二重筒
構造であり、内筒４ｂの上端が外気に通じ、内筒４ｂの
下端が外筒４ａに通じている。外筒４ａには補助燃焼手
段たるバーナー１５が排気パイプ１４と交差する向きに
して取り付けられている。
ａ内に、断面丸リング状の内筒４ｂを差し込んだ二重筒
構造であり、内筒４ｂの上端が外気に通じ、内筒４ｂの
下端が外筒４ａに通じている。外筒４ａには補助燃焼手
段たるバーナー１５が排気パイプ１４と交差する向きに
して取り付けられている。
【００１５】その他、図中符号１６はコークスセット部
１２ａに向けて側壁６ｂに設置した着火バーナー、ま
た、符号１７は側壁６ａの内面に貼り付けたセラミック
製の蓄熱体である。
１２ａに向けて側壁６ｂに設置した着火バーナー、ま
た、符号１７は側壁６ａの内面に貼り付けたセラミック
製の蓄熱体である。
【００１６】次ぎに上記廃棄物焼却装置１による廃棄物
の焼却方法について説明する。先ず、焼却室２の蓋７を
開け、火格子１２のコークスセット部１２ａ一杯に粒形
態のコークスＣ（粒径約３０ｍｍ〜８０ｍｍ程度のもの
を使用するが、その大きさは特に限定されない。）を山
盛り状態にセットする。この状態で排気口１４ａにコー
クスＣ群が被さる。次ぎに焼却室２に図１の二点鎖線Ｌ
を目安にして廃棄物を投入する。廃棄物は、一般的な可
燃ゴミはもちろん、種々の合成樹脂材が混ざった廃材
（例えば建築廃材など）でもよい。
の焼却方法について説明する。先ず、焼却室２の蓋７を
開け、火格子１２のコークスセット部１２ａ一杯に粒形
態のコークスＣ（粒径約３０ｍｍ〜８０ｍｍ程度のもの
を使用するが、その大きさは特に限定されない。）を山
盛り状態にセットする。この状態で排気口１４ａにコー
クスＣ群が被さる。次ぎに焼却室２に図１の二点鎖線Ｌ
を目安にして廃棄物を投入する。廃棄物は、一般的な可
燃ゴミはもちろん、種々の合成樹脂材が混ざった廃材
（例えば建築廃材など）でもよい。
【００１７】次ぎに蓋７を閉じて着火バーナー１６を作
動させコークスＣに着火する。同時に送風機３を作動さ
せてコークスＣ群にエアを吹き込み、コークスＣを激し
く燃焼させる。そうすると、火炎が側壁６ａ沿いに吹き
上がり、高温の熱気が蓋７の内壁面、側壁６ｃ、火格子
１２や底壁５に沿って環状に回る。これによって焼却室
２は約１，８００℃程度にまで温度が上昇し、その熱で
廃棄物が燃える。通常、１，８００℃もの高温で廃棄物
を燃焼させると殆ど焼却灰が残らないほど完全に燃え尽
きる。また、火格子１２には傾斜部１２ｂがあって廃棄
物がコークスＣ側に向けて自然に移動するため、廃棄物
が常にコークスＣに接して効率よく燃焼する。なお、前
記のように側壁６ａには蓄熱体１７が貼り付けてあっ
て、それが状況に応じて蓄熱・放熱作用を奏するため、
焼却室２内部の温度がコンスタントに保たれる。
動させコークスＣに着火する。同時に送風機３を作動さ
せてコークスＣ群にエアを吹き込み、コークスＣを激し
く燃焼させる。そうすると、火炎が側壁６ａ沿いに吹き
上がり、高温の熱気が蓋７の内壁面、側壁６ｃ、火格子
１２や底壁５に沿って環状に回る。これによって焼却室
２は約１，８００℃程度にまで温度が上昇し、その熱で
廃棄物が燃える。通常、１，８００℃もの高温で廃棄物
を燃焼させると殆ど焼却灰が残らないほど完全に燃え尽
きる。また、火格子１２には傾斜部１２ｂがあって廃棄
物がコークスＣ側に向けて自然に移動するため、廃棄物
が常にコークスＣに接して効率よく燃焼する。なお、前
記のように側壁６ａには蓄熱体１７が貼り付けてあっ
て、それが状況に応じて蓄熱・放熱作用を奏するため、
焼却室２内部の温度がコンスタントに保たれる。
【００１８】次ぎにコークスＣと廃棄物の燃焼によって
発生する排気が、焼却室２内部の圧力の高まりと前記し
た熱気の流れによって排気口１４ａに入り、排気筒４の
外筒４ａから内筒４ｂを通って大気中に排出される。こ
のとき、燃え盛るコークスＣ群の粒同士の隙間を排気が
通過するため、例え排気中に有害成分が残留していたと
してもそこで完全に燃え尽きる。
発生する排気が、焼却室２内部の圧力の高まりと前記し
た熱気の流れによって排気口１４ａに入り、排気筒４の
外筒４ａから内筒４ｂを通って大気中に排出される。こ
のとき、燃え盛るコークスＣ群の粒同士の隙間を排気が
通過するため、例え排気中に有害成分が残留していたと
してもそこで完全に燃え尽きる。
【００１９】次ぎに焼却が完了した時点で送風機３を停
止させ、焼却室２の温度が低下するのを待つ。その後、
必要があれば灰取り口８を開いて底壁５上に溜まった焼
却灰を取り出すが、前記のように非常な高温で廃棄物を
焼失させるため、実際には殆ど焼却灰がない。
止させ、焼却室２の温度が低下するのを待つ。その後、
必要があれば灰取り口８を開いて底壁５上に溜まった焼
却灰を取り出すが、前記のように非常な高温で廃棄物を
焼失させるため、実際には殆ど焼却灰がない。
【００２０】また、次ぎに廃棄物を焼却する場合は、前
記の要領で蓋７を開き、前回燃え残ったコークスＣを火
格子１２の傾斜部１２ｂ側に移動させ、新しいコークス
Ｃをコークスセット部１２ａにセットする。
記の要領で蓋７を開き、前回燃え残ったコークスＣを火
格子１２の傾斜部１２ｂ側に移動させ、新しいコークス
Ｃをコークスセット部１２ａにセットする。
【００２１】ところで、コークスＣに着火して温度が十
分に上昇するまでの間は有害成分を含む排気が排気筒４
から外部に排出されるおそれがある。そのため、少なく
ともコークスＣへの着火開始から本格的な燃焼に至るま
での間、排気筒４の補助燃焼手段たるバーナー１５を作
動させ、外筒４ａ内を約１，０００℃程度に加熱すると
よい。そうすることにより、排気パイプ１４から外筒４
ａに入った排気がそこで再燃焼するため、有害成分が燃
え尽きた状態で内筒４ｂに入り、綺麗な排気となって大
気中に放出される。なお、実施形態のようにバーナー１
５と排気パイプ１４を交差する方向に取り付けておけ
ば、排気がバーナー１５の勢いに押されて内筒４ｂの外
周を回りながら効率よく燃焼する。そのため、排気の燃
焼がより確実に行える。
分に上昇するまでの間は有害成分を含む排気が排気筒４
から外部に排出されるおそれがある。そのため、少なく
ともコークスＣへの着火開始から本格的な燃焼に至るま
での間、排気筒４の補助燃焼手段たるバーナー１５を作
動させ、外筒４ａ内を約１，０００℃程度に加熱すると
よい。そうすることにより、排気パイプ１４から外筒４
ａに入った排気がそこで再燃焼するため、有害成分が燃
え尽きた状態で内筒４ｂに入り、綺麗な排気となって大
気中に放出される。なお、実施形態のようにバーナー１
５と排気パイプ１４を交差する方向に取り付けておけ
ば、排気がバーナー１５の勢いに押されて内筒４ｂの外
周を回りながら効率よく燃焼する。そのため、排気の燃
焼がより確実に行える。
【００２２】以上本発明を実施の形態について説明した
が、もちろん本発明は上記実施形態に限定されるもので
はない。例えば、実施形態では補助燃焼手段をコークス
Ｃへの着火開始から一時的に使用するようにしたが、廃
棄物の焼却中ずっと作動させるようにしておいてもよ
い。また、焼却室２内部の温度を温度センサーで検出
し、その温度が一定値以下である場合にバーナー１５を
作動させるように設定してもよい。そうすれば、何らか
のトラブルで焼却室２内の温度が低下した場合でも常に
綺麗な状態で排気することができる。
が、もちろん本発明は上記実施形態に限定されるもので
はない。例えば、実施形態では補助燃焼手段をコークス
Ｃへの着火開始から一時的に使用するようにしたが、廃
棄物の焼却中ずっと作動させるようにしておいてもよ
い。また、焼却室２内部の温度を温度センサーで検出
し、その温度が一定値以下である場合にバーナー１５を
作動させるように設定してもよい。そうすれば、何らか
のトラブルで焼却室２内の温度が低下した場合でも常に
綺麗な状態で排気することができる。
【００２３】
【発明の効果】本発明の廃棄物焼却装置は、コークスの
強い火力で焼却室内が高温になるため、ダイオキシン等
を発生させることなく廃棄物をほぼ完全に焼失させるこ
とができ、なおかつ、燃え盛るコークス群の中を通して
排気口から排気させるようにしたため、排気中の有害成
分がコークス群の中で完全に燃え尽きる。従って、焼却
灰が殆ど残らず、且つ、大気汚染のおそれも殆どない。
そして、焼却室の下の一つのコーナーを挟んで隣り合う
底壁と側壁に送風口と排気口を夫々形成し、もってエア
の吹き出しと排気が下の一つのコーナー付近で夫々上向
きと横向きとに交差するようにしたため、焼却室の一つ
のコーナーを中心にして壁面沿いに火炎や熱気が環状に
回って排気されるから廃棄物を効率よく燃焼させること
ができる。しかも簡単な構造であるため低コストであ
り、現在深刻な問題となっている産業廃棄物の野焼き防
止対策に優れた効果を発揮する。
強い火力で焼却室内が高温になるため、ダイオキシン等
を発生させることなく廃棄物をほぼ完全に焼失させるこ
とができ、なおかつ、燃え盛るコークス群の中を通して
排気口から排気させるようにしたため、排気中の有害成
分がコークス群の中で完全に燃え尽きる。従って、焼却
灰が殆ど残らず、且つ、大気汚染のおそれも殆どない。
そして、焼却室の下の一つのコーナーを挟んで隣り合う
底壁と側壁に送風口と排気口を夫々形成し、もってエア
の吹き出しと排気が下の一つのコーナー付近で夫々上向
きと横向きとに交差するようにしたため、焼却室の一つ
のコーナーを中心にして壁面沿いに火炎や熱気が環状に
回って排気されるから廃棄物を効率よく燃焼させること
ができる。しかも簡単な構造であるため低コストであ
り、現在深刻な問題となっている産業廃棄物の野焼き防
止対策に優れた効果を発揮する。
【００２４】また、請求項２に記載したように、前記排
気口を始点とする排気経路の途中に補助燃焼手段を設け
るようにすれば、焼却室の温度上昇が不十分な段階で発
生する排気を補助燃焼手段で完全燃焼させて外部に排出
することができる。
気口を始点とする排気経路の途中に補助燃焼手段を設け
るようにすれば、焼却室の温度上昇が不十分な段階で発
生する排気を補助燃焼手段で完全燃焼させて外部に排出
することができる。
【図１】 廃棄物焼却装置の縦断面図である。
【図２】 廃棄物焼却装置の横断平面図である。
【図３】 壁面の一部拡大断面図である。
Ｃ …コークス １ …廃棄物焼却装置 ２ …焼却室 ５ …底壁 ６ａ…側壁 １３ａ…送風口 １４ａ…排気口 １５…バーナー（補助燃焼手段）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F23G 5/08 F23G 5/14 - 5/18 F23G 5/44 F23G 5/46
Claims (2)
- 【請求項１】 廃棄物を燃焼させる焼却室の一つの側壁
と底壁に対して、両者が交わる下のコーナー寄りの位置
に、前記底壁に送風口を形成すると共に前記側壁に排気
口を形成し、もってエアの吹き出しと排気が下のコーナ
ー付近で夫々上向きと横向きとに交差するようになし、
さらに前記送風口の上方であって排気口に被さる位置に
コークス群をセットし、送風口からエアを吹き込んでコ
ークス群を焼却室のコーナー付近で燃焼させるととも
に、その燃焼するコークス群の中を通して排気口から排
気させるようにしたことを特徴とする廃棄物焼却装置。 - 【請求項２】 前記排気口を始点とする排気経路の途中
に補助燃焼手段を設けたことを特徴とする請求項１記載
の廃棄物焼却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10018240A JP3040970B2 (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | 廃棄物焼却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10018240A JP3040970B2 (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | 廃棄物焼却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11201426A JPH11201426A (ja) | 1999-07-30 |
| JP3040970B2 true JP3040970B2 (ja) | 2000-05-15 |
Family
ID=11966165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10018240A Expired - Fee Related JP3040970B2 (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | 廃棄物焼却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3040970B2 (ja) |
-
1998
- 1998-01-12 JP JP10018240A patent/JP3040970B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11201426A (ja) | 1999-07-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |