JP3091515B2 - ツェインを含有する素材の処理方法 - Google Patents
ツェインを含有する素材の処理方法Info
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- JP3091515B2 JP3091515B2 JP03117893A JP11789391A JP3091515B2 JP 3091515 B2 JP3091515 B2 JP 3091515B2 JP 03117893 A JP03117893 A JP 03117893A JP 11789391 A JP11789391 A JP 11789391A JP 3091515 B2 JP3091515 B2 JP 3091515B2
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- Japan
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- zein
- acetone
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/12—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from cereals, wheat, bran, or molasses
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ツェインを精製する方
法に関するものであり、詳しくはツェインの臭いや着色
を除去するためのツェインを含有する素材の処理方法に
関するものである。
法に関するものであり、詳しくはツェインの臭いや着色
を除去するためのツェインを含有する素材の処理方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ツェインは、とうもろこし蛋白質の主要
成分であり、アルコールおよびアルカリ溶液に可溶であ
る。そして、接着力およびフィルムや繊維の形成能があ
り、ツェインのアルコールあるいはアルカリ溶液を噴霧
したり、塗布、浸漬したりして被処理物の表面に付着さ
せ、これを乾燥することにより耐水性、耐酸性、耐熱
性、電気絶縁性等に優れた被膜をつくることが知られて
いる。このような性質から、ツェインは製紙加工用塗布
剤、木材製品の表面塗装、合板等の接着剤、インク材
料、防湿剤、食品・錠剤のコーティング剤として利用さ
れている。
成分であり、アルコールおよびアルカリ溶液に可溶であ
る。そして、接着力およびフィルムや繊維の形成能があ
り、ツェインのアルコールあるいはアルカリ溶液を噴霧
したり、塗布、浸漬したりして被処理物の表面に付着さ
せ、これを乾燥することにより耐水性、耐酸性、耐熱
性、電気絶縁性等に優れた被膜をつくることが知られて
いる。このような性質から、ツェインは製紙加工用塗布
剤、木材製品の表面塗装、合板等の接着剤、インク材
料、防湿剤、食品・錠剤のコーティング剤として利用さ
れている。
【０００３】ツェインの製造法については、特開昭６１
−１６７７００号公報や「Ｓｅｅｄｐｒｏｔｅｉｎｓ
Ｂｉｏｃｈｅｍｉｓｔｏｒｙ，Ｇｅｎｅｔｉｃｓ，Ｎｕ
ｔｒｉｔｉｖｅ Ｖａｌｕｅ」（Ｗ．Ｇｏｔｔｓｃｈａ
ｌｋ，Ｈ．Ｐ．Ｍｕｌｌｅｒ編、 Ｍａｒｔｉｎｕｅ
Ｎｉｊｈｏｆｆ／Ｄｒ．Ｗ．Ｊｕｎｋ Ｐｕｂｌｉｓｈ
ｅｒｓ，１９８３）第２７５〜２８５頁に概説されてい
るように、一般にコーングルテンミール等の原料を、７
０〜９０％（Ｖ／Ｖ）のエタノール、９０％（Ｖ／Ｖ）
前後のイソプロピルアルコール等の含水低級アルコール
で抽出し、得られたアルコール溶液から溶剤を溜去する
方法。あるいは同溶液を水または塩類溶液中に投入して
ツェインを沈澱させる等の方法により製造される。
−１６７７００号公報や「Ｓｅｅｄｐｒｏｔｅｉｎｓ
Ｂｉｏｃｈｅｍｉｓｔｏｒｙ，Ｇｅｎｅｔｉｃｓ，Ｎｕ
ｔｒｉｔｉｖｅ Ｖａｌｕｅ」（Ｗ．Ｇｏｔｔｓｃｈａ
ｌｋ，Ｈ．Ｐ．Ｍｕｌｌｅｒ編、 Ｍａｒｔｉｎｕｅ
Ｎｉｊｈｏｆｆ／Ｄｒ．Ｗ．Ｊｕｎｋ Ｐｕｂｌｉｓｈ
ｅｒｓ，１９８３）第２７５〜２８５頁に概説されてい
るように、一般にコーングルテンミール等の原料を、７
０〜９０％（Ｖ／Ｖ）のエタノール、９０％（Ｖ／Ｖ）
前後のイソプロピルアルコール等の含水低級アルコール
で抽出し、得られたアルコール溶液から溶剤を溜去する
方法。あるいは同溶液を水または塩類溶液中に投入して
ツェインを沈澱させる等の方法により製造される。
【０００４】また、ツェインの抽出溶媒にアルコール以
外の有機溶媒を使用した特公昭５０−１６８００号公報
があり、そこでは小麦グルテンを原料として、６０〜９
５％のアセトン、メチルエチルケトン、ジエチレングリ
コールを用い、５０〜７０℃で抽出する方法が開示され
ている。また、特開昭６３−１８５９９９号公報には、
エタノールへの溶解性の良好なツェインの製造方法が開
示されている。
外の有機溶媒を使用した特公昭５０−１６８００号公報
があり、そこでは小麦グルテンを原料として、６０〜９
５％のアセトン、メチルエチルケトン、ジエチレングリ
コールを用い、５０〜７０℃で抽出する方法が開示され
ている。また、特開昭６３−１８５９９９号公報には、
エタノールへの溶解性の良好なツェインの製造方法が開
示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の技術
によって得られるツェインは、食品や医薬品をはじめと
する広範な用途からの要求を満足するものではない。即
ち、近年では臭いや着色の少ない製品が求められること
が多いが、上記の方法によって得られるツェインは、原
材料の差異に起因するロット間のばらつきが大きく、良
質の製品を安定して供給することが困難である。
によって得られるツェインは、食品や医薬品をはじめと
する広範な用途からの要求を満足するものではない。即
ち、近年では臭いや着色の少ない製品が求められること
が多いが、上記の方法によって得られるツェインは、原
材料の差異に起因するロット間のばらつきが大きく、良
質の製品を安定して供給することが困難である。
【０００６】本発明は上記の現状並びに問題に鑑みてな
されたものであり、（１）医薬品や食品等のコーティン
グに適し、他の工業用材料としても用いることができる
淡色で臭いの殆どないツェインを高収率で得ることがで
きる方法、（２）原材料の差異に起因するロット間のば
らつきがない、良質なツェインを安定して供給すること
ができる、素材の処理方法を提供することを目的とする
ものである。
されたものであり、（１）医薬品や食品等のコーティン
グに適し、他の工業用材料としても用いることができる
淡色で臭いの殆どないツェインを高収率で得ることがで
きる方法、（２）原材料の差異に起因するロット間のば
らつきがない、良質なツェインを安定して供給すること
ができる、素材の処理方法を提供することを目的とする
ものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段およびその作用】本発明者
は、上記の問題を解決するために種々検討したところ、
ツェインを含有する素材を、アセトン溶液中で適宣の温
度に維持しながら処理することにより、ツェインの脱臭
や脱色が可能であることを知見した。
は、上記の問題を解決するために種々検討したところ、
ツェインを含有する素材を、アセトン溶液中で適宣の温
度に維持しながら処理することにより、ツェインの脱臭
や脱色が可能であることを知見した。
【０００８】本発明はこれらの知見に基くものであり、
その要旨は「ツェインを含有する素材を 70 〜 100% (V
/V) のアセトン溶液と接触させ、25 〜 60℃ の温度に
維持しながら処理することにより不純物を溶出させ除去
することを特徴とするツェインを含有する素材の処理方
法」と「ツェインを含有する素材を溶媒に浸漬し、30〜
75℃ の温度で処理してツェインを抽出する工程と、ツ
ェインを含有する素材を 70 〜 100% (V/V) のアセトン
溶液と接触させ、25 〜 60℃ の温度に維持しながら処
理することにより不純物を溶出させ除去する工程との結
合からなることを特徴とする、ツェインを含有する素材
の処理方法」にある。
その要旨は「ツェインを含有する素材を 70 〜 100% (V
/V) のアセトン溶液と接触させ、25 〜 60℃ の温度に
維持しながら処理することにより不純物を溶出させ除去
することを特徴とするツェインを含有する素材の処理方
法」と「ツェインを含有する素材を溶媒に浸漬し、30〜
75℃ の温度で処理してツェインを抽出する工程と、ツ
ェインを含有する素材を 70 〜 100% (V/V) のアセトン
溶液と接触させ、25 〜 60℃ の温度に維持しながら処
理することにより不純物を溶出させ除去する工程との結
合からなることを特徴とする、ツェインを含有する素材
の処理方法」にある。
【０００９】本発明におけるツェインを含有する素材と
は、とうもろこし、グルテンミールあるいはこれらを原
料として常法により調製した粗ツェイン製品等の全てを
含むものである。そしてアセトン溶液による処理は、こ
れらの素材を浸漬、還流、混合、攪拌等の通常の手段を
用い、作業性や経済性などを考慮して任意の方法により
アセトン溶液に接触させる方法による。
は、とうもろこし、グルテンミールあるいはこれらを原
料として常法により調製した粗ツェイン製品等の全てを
含むものである。そしてアセトン溶液による処理は、こ
れらの素材を浸漬、還流、混合、攪拌等の通常の手段を
用い、作業性や経済性などを考慮して任意の方法により
アセトン溶液に接触させる方法による。
【００１０】そして本発明に用いるアセトン溶液の濃度
は、処理対象となる素材の種類およびその水分の含量に
より異なるが、とうもろこしやグルテンミール等の原料
素材では７０〜１００％（Ｖ／Ｖ）、より好ましくは８
５〜９８％（Ｖ／Ｖ）の範囲のものを用いる。そして、
粗ツェイン製品を処理する場合は９０〜１００％（Ｖ／
Ｖ）、より好ましくは９２〜９８％（Ｖ／Ｖ）の範囲の
アセトン溶液を用いる。アセトン溶液の濃度がこれらの
範囲以下では、脱色、脱臭が不十分となるうえ、アセト
ン溶液中にツェインが溶出して損失をまねくと共に、液
が高粘度化して作業性を著しく低下させることがある。
また、アセトン溶液の濃度が上記の範囲を超える場合に
も、脱色、脱臭の効果が十分得られないことがある。
は、処理対象となる素材の種類およびその水分の含量に
より異なるが、とうもろこしやグルテンミール等の原料
素材では７０〜１００％（Ｖ／Ｖ）、より好ましくは８
５〜９８％（Ｖ／Ｖ）の範囲のものを用いる。そして、
粗ツェイン製品を処理する場合は９０〜１００％（Ｖ／
Ｖ）、より好ましくは９２〜９８％（Ｖ／Ｖ）の範囲の
アセトン溶液を用いる。アセトン溶液の濃度がこれらの
範囲以下では、脱色、脱臭が不十分となるうえ、アセト
ン溶液中にツェインが溶出して損失をまねくと共に、液
が高粘度化して作業性を著しく低下させることがある。
また、アセトン溶液の濃度が上記の範囲を超える場合に
も、脱色、脱臭の効果が十分得られないことがある。
【００１１】本発明においては、前記のとおり、とうも
ろこし、グルテンミール等のツェイン原料あるいは種々
の方法により製造された粗ツェイン製品のいずれにも適
用できるが、取扱い易さや脱色程度においては上記の原
料の方が有利である。そしてとうもろこし等の原料を用
いる場合は、本発明によるアセトン溶液による処理工程
を経た後に、必要に応じて液分除去または乾燥を行い、
ツェインの抽出工程等の処理を行う。また、粗ツェイン
製品を精製する場合は、アセトン溶液による処理工程を
経た後に、乾燥または適当な溶媒に溶解することで、脱
色、脱臭された精製ツェインを得ることができる。
ろこし、グルテンミール等のツェイン原料あるいは種々
の方法により製造された粗ツェイン製品のいずれにも適
用できるが、取扱い易さや脱色程度においては上記の原
料の方が有利である。そしてとうもろこし等の原料を用
いる場合は、本発明によるアセトン溶液による処理工程
を経た後に、必要に応じて液分除去または乾燥を行い、
ツェインの抽出工程等の処理を行う。また、粗ツェイン
製品を精製する場合は、アセトン溶液による処理工程を
経た後に、乾燥または適当な溶媒に溶解することで、脱
色、脱臭された精製ツェインを得ることができる。
【００１２】本発明におけるアセトン溶液による処理工
程は、ツェインを含有する素材をアセトン溶液に接触さ
せて、５０〜６０℃の温度に維持しながら処理すること
が好ましい。この温度の範囲を超えるとツェインがアセ
トン溶液中に溶出して損失すると共に、液の粘稠化によ
る作業性の悪化をまねくからである。また、本発明にお
けるツェインの抽出工程はツェインを含有する素材を溶
媒に浸漬して３０〜７５℃の温度に維持しながら処理す
ることが好ましい。そして抽出溶媒としては、エタノー
ル等の適宣の溶媒を用いる。
程は、ツェインを含有する素材をアセトン溶液に接触さ
せて、５０〜６０℃の温度に維持しながら処理すること
が好ましい。この温度の範囲を超えるとツェインがアセ
トン溶液中に溶出して損失すると共に、液の粘稠化によ
る作業性の悪化をまねくからである。また、本発明にお
けるツェインの抽出工程はツェインを含有する素材を溶
媒に浸漬して３０〜７５℃の温度に維持しながら処理す
ることが好ましい。そして抽出溶媒としては、エタノー
ル等の適宣の溶媒を用いる。
【００１３】
【実施例】以下実施例にも基いて説明する。 実施例１ グルテンミール１００ｇに９０％（Ｖ／Ｖ）濃度の含水
エタノール５００ミリリットルを加え、６０℃に保ちつ
つ２時間抽出した。抽出液のｐＨはｐＨスタット装置を
用いて１Ｎ水酸化ナトリウムを間欠的に添加し、抽出時
間をとおして８．０〜８．５の範囲内となるように調節
した。経時後遠心分離により抽出液を得て、これをフィ
ルタープレスで濾過した。この濾液を濃縮して乾固し、
臭いの強い黄色の固体を得た。つぎにこの固体をハンマ
ーミルで粉砕して、５倍容の９８％（Ｖ／Ｖ）の含水ア
セトン中に浸漬し、３５℃で４時間攪拌して洗浄した。
そして遠心分離により固体を回収して真空乾燥すると、
蛋白純度９１．２％のツェインが、原料に対して２１．
５％の収率で得られた。
エタノール５００ミリリットルを加え、６０℃に保ちつ
つ２時間抽出した。抽出液のｐＨはｐＨスタット装置を
用いて１Ｎ水酸化ナトリウムを間欠的に添加し、抽出時
間をとおして８．０〜８．５の範囲内となるように調節
した。経時後遠心分離により抽出液を得て、これをフィ
ルタープレスで濾過した。この濾液を濃縮して乾固し、
臭いの強い黄色の固体を得た。つぎにこの固体をハンマ
ーミルで粉砕して、５倍容の９８％（Ｖ／Ｖ）の含水ア
セトン中に浸漬し、３５℃で４時間攪拌して洗浄した。
そして遠心分離により固体を回収して真空乾燥すると、
蛋白純度９１．２％のツェインが、原料に対して２１．
５％の収率で得られた。
【００１４】実施例２ グルテンミール１００ｇに９０％（Ｖ／Ｖ）濃度の含水
アセトン５００ミリリットルを加えて、４０℃で２時間
攪拌して洗浄した。これを濾過して、送風乾燥によりア
セトンを除去した後、９０％（Ｖ／Ｖ）濃度の含水エタ
ノールを５００ミリリットル加え、実施例１と同様にし
て抽出および濾過を行い、濾液を得た。この濾液を濃縮
して乾固し、蛋白純度９０．８％のツェインを，原料に
対して２０．３％の収率で得た。
アセトン５００ミリリットルを加えて、４０℃で２時間
攪拌して洗浄した。これを濾過して、送風乾燥によりア
セトンを除去した後、９０％（Ｖ／Ｖ）濃度の含水エタ
ノールを５００ミリリットル加え、実施例１と同様にし
て抽出および濾過を行い、濾液を得た。この濾液を濃縮
して乾固し、蛋白純度９０．８％のツェインを，原料に
対して２０．３％の収率で得た。
【００１５】実施例３ グルテンミール１００ｇに８０％（Ｖ／Ｖ）濃度の含水
アセトン５００ミリリットルを加えて、４０℃で２時間
攪拌した。これを濾過して、送風乾燥によりアセトンを
除去した後、９０％（Ｖ／Ｖ）濃度の含水エタノールを
５００ミリリットル加え、実施例１と同様にして抽出お
よび濾過を行い、濾液を得た。この濾液を固形分２０％
になるように濃縮した後、これを１０倍量の冷水中に滴
下してツェインを沈澱させ遠心分離により蛋白純度９
６．７％のツェインを得た。このツェインの収率は、原
料にたいして１５．９％であった。
アセトン５００ミリリットルを加えて、４０℃で２時間
攪拌した。これを濾過して、送風乾燥によりアセトンを
除去した後、９０％（Ｖ／Ｖ）濃度の含水エタノールを
５００ミリリットル加え、実施例１と同様にして抽出お
よび濾過を行い、濾液を得た。この濾液を固形分２０％
になるように濃縮した後、これを１０倍量の冷水中に滴
下してツェインを沈澱させ遠心分離により蛋白純度９
６．７％のツェインを得た。このツェインの収率は、原
料にたいして１５．９％であった。
【００１６】比較例１ グルテンミール１００ｇに９０％（Ｖ／Ｖ）濃度の含水
エタノールを５００ミリリットル加え、６０℃に保ちつ
つ２時間抽出した。抽出液のｐＨはｐＨスタット装置を
用いて１Ｎの水酸化ナトリウムを間欠的に添加し、抽出
時間をとおして８．０〜８．５の範囲となるように調節
した。経時後遠心分離により抽出液を得て、これをフィ
ルタープレスで濾過した。この濾液を濃縮して乾固し、
蛋白純度８６．１％のツェインを、原料に対して２３．
９％の収率で得た。
エタノールを５００ミリリットル加え、６０℃に保ちつ
つ２時間抽出した。抽出液のｐＨはｐＨスタット装置を
用いて１Ｎの水酸化ナトリウムを間欠的に添加し、抽出
時間をとおして８．０〜８．５の範囲となるように調節
した。経時後遠心分離により抽出液を得て、これをフィ
ルタープレスで濾過した。この濾液を濃縮して乾固し、
蛋白純度８６．１％のツェインを、原料に対して２３．
９％の収率で得た。
【００１７】比較例２ グルテンミール１００ｇから、比較例１と同様にして抽
出し、濾液を得た。この濾液を固形分２０％になるよう
に濃縮した後、１０倍量の冷水中に滴下してツェインを
沈澱させ、これを遠心分離により固体を回収して乾燥す
ると、蛋白純度９７．２％のツェインを、原料に対して
１６．２％の収率で得た。
出し、濾液を得た。この濾液を固形分２０％になるよう
に濃縮した後、１０倍量の冷水中に滴下してツェインを
沈澱させ、これを遠心分離により固体を回収して乾燥す
ると、蛋白純度９７．２％のツェインを、原料に対して
１６．２％の収率で得た。
【００１８】つぎに、前記実施例１〜３および比較例
１、２で調製したつツェイン試料各１ｇを２０倍量の９
０％（Ｖ／Ｖ）濃度の含水エタノールに溶解し、ロビボ
ンド色相計により１インチセルを用いて色相を測定し
た。また、同試料を１００〜１５０メッシュの粒度に粉
砕し、これを直径１．５ｃｍ高さ３ｃｍのサンプルビン
に入れて密封し、３０℃で１０分間加熱した後、蓋を開
けて臭いの強さを調べた。盲検を０、最も臭いの強いも
のを１０として、１０段階で評価を行った。その測定並
びに評価の結果を表１に示す。ツェインの主な着色成分
は黄色みであるが、表１から明かなように、本発明によ
りこの色相成分が特に効果的に除去され、同時に臭い成
分の除去効果も顕著である。
１、２で調製したつツェイン試料各１ｇを２０倍量の９
０％（Ｖ／Ｖ）濃度の含水エタノールに溶解し、ロビボ
ンド色相計により１インチセルを用いて色相を測定し
た。また、同試料を１００〜１５０メッシュの粒度に粉
砕し、これを直径１．５ｃｍ高さ３ｃｍのサンプルビン
に入れて密封し、３０℃で１０分間加熱した後、蓋を開
けて臭いの強さを調べた。盲検を０、最も臭いの強いも
のを１０として、１０段階で評価を行った。その測定並
びに評価の結果を表１に示す。ツェインの主な着色成分
は黄色みであるが、表１から明かなように、本発明によ
りこの色相成分が特に効果的に除去され、同時に臭い成
分の除去効果も顕著である。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、医薬品や食品等のコー
ティングに適し、他の工業用材料としても用いることが
できる淡色で臭いの殆どないツェインを高収率で得るこ
とができる。そして、原材料の差異に起因するロット間
のばらつきが無く、良質なツェインを安定して供給する
ことができるので、その実用上の価値は大なるものがあ
る。
ティングに適し、他の工業用材料としても用いることが
できる淡色で臭いの殆どないツェインを高収率で得るこ
とができる。そして、原材料の差異に起因するロット間
のばらつきが無く、良質なツェインを安定して供給する
ことができるので、その実用上の価値は大なるものがあ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A23J 1/12 ＢＩＯＳＩＳ（ＤＩＡＬＯＧ) ＥＰＡＴ（ＱＵＥＳＴＥＬ)
Claims (2)
- 【請求項１】 ツェインを含有する素材を 70 〜 100%
(V/V) のアセトン溶液と接触させ、25 〜 60℃ の温度
に維持しながら処理することにより不純物を 溶出させ除
去することを特徴とする、ツェインを含有する素材の処
理方法。 - 【請求項２】 ツェインを含有する素材を溶媒に浸漬
し、30 〜 75℃ の温度で処理してツェインを抽出する
工程と、ツェインを含有する素材を 70 〜 100% (V/V)
のアセトン溶液と接触させ、25 〜 60℃ の温度に維持
しながら処理することにより不純物を溶出させ除去する
工程との結合からなることを特徴とする、ツェインを含
有する素材の処理方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03117893A JP3091515B2 (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | ツェインを含有する素材の処理方法 |
| DE69221008T DE69221008T2 (de) | 1991-04-23 | 1992-04-16 | Verfahren zur Behandlung eines Zein enthaltenden Materials |
| EP92106643A EP0510537B1 (en) | 1991-04-23 | 1992-04-16 | Process for treating zein containing material |
| US07/868,907 US5367055A (en) | 1991-04-23 | 1992-04-16 | Process for treating zein containing material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03117893A JP3091515B2 (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | ツェインを含有する素材の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05184306A JPH05184306A (ja) | 1993-07-27 |
| JP3091515B2 true JP3091515B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=14722827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03117893A Expired - Fee Related JP3091515B2 (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | ツェインを含有する素材の処理方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5367055A (ja) |
| EP (1) | EP0510537B1 (ja) |
| JP (1) | JP3091515B2 (ja) |
| DE (1) | DE69221008T2 (ja) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3091515B2 (ja) * | 1991-04-23 | 2000-09-25 | 昭和産業株式会社 | ツェインを含有する素材の処理方法 |
| US5254673A (en) * | 1991-12-26 | 1993-10-19 | Opta Food Ingredients, Inc. | Purification of zein from corn gluten meal |
| JP2772213B2 (ja) * | 1992-12-25 | 1998-07-02 | 昭和産業株式会社 | ツェインの製造方法 |
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