JP3091112B2 - 画像形成装置及び転写装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、像担持体上に形成され
た可視像を、転写装置にて搬送する記録材上に転写して
画像を得る、電子写真方式或は静電記録方式などとされ
る複写機、レーザービームプリンタなどの画像形成装置
及び転写装置に関し、特にカラー画像形成装置及びそれ
に使用される転写装置に具現化された場合には、高品質
の多色画像を安定して得ることができる。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置には、通常転写ドラ
ムを備えた転写装置に担持、搬送される同一の記録材、
即ち、転写材に複数色の可視像（トナー像）を各色ごと
に転写してカラー画像を得る、所謂多重転写方式の電子
写真カラー複写機或はカラープリンタなどがある。この
ような画像形成装置では、例えば図１に示すように、給
送部１から送給された転写材２は、転写ドラム３Ａに設
けられたグリッパ３ｆにて転写材２の先端を把持させて
転写ドラム３Ａ外周へ搬送し、転写工程を行ない、転写
工程終了後に分離手段４０により転写ドラムから分離さ
れて定着、排紙工程へと搬送される。

【０００３】転写ドラムは、図２をも参照すると理解さ
れるように、両側に配置された円筒状フランジ３１と、
両フランジ３１の間に配置されドラムシリンダ３２とを
有する。ドラムシリンダ３２には、転写材の先端部を把
持するグリッパ３ｆが設けられている。転写ドラムは、
中心軸３ｅの回りに図１にて矢印方向（時計方向）に回
転可能とされる。

【０００４】図３に、従来使用されているグリッパ３ｆ
の概略構成を示すが、グリッパ３ｆは、断面が概略矩形
とされるグリッパ本体３３を有し、グリッパ本体３３の
長手方向に沿った側面３６ａの両端部に、Ｃ形状をした
取付け部３４が形成される。グリッパ３ｆは、この取付
け部３４を介して、転写ドラム３Ａに設けられた枢動軸
３５に取付けられる。グリッパ３ｆは、例えばバネＳ
（図４）などにて常時転写ドラム３Ａの中心方向へと付
勢されている。

【０００５】上記枢動軸３５は、例えば、図４に概略図
示するように、転写ドラム３Ａの半径方向内方へと延在
する作動レバー３５に一体に取付けられており、従っ
て、駆動カム或は電磁ソレノイドなどとされる駆動手段
５０により作動レバー３５を矢印方向に揺動すれば、枢
動軸３５も又同じ方向に揺動する。これによって、グリ
ッパ３ｆは、転写材２を把持する閉鎖位置（図４の一点
鎖線位置）と、転写材を受容するか或は解放する開放位
置（図４の実線位置）との間で揺動する。

【０００６】又、グリッパ本体３３の他の側面３６ｂ
は、転写ドラム３Ａへと給送された転写材２の先端が突
き当たる突き当て面を形成し、その両端部上面には、グ
リッパ３ｆが閉鎖したとき転写ドラム３Ａの転写材担持
表面と協働して転写材２の先端上部を押さえる上爪３７
が形成され、下面には、グリッパ３ｆが開放したとき転
写材２の先端下部に当接して転写材２を転写ドラム表面
より外方へと突き上げるための下爪３８が形成される。
従って、グリッパ本体３３の突き当て面３６ｂ、上爪３
７及び下爪３８により転写材２を受容するための凹部が
形成される。

【０００７】このように、上記構成の従来のグリッパ３
ｆにおいては、給送部１から給送された転写材２はグリ
ッパ３ｆに把持される際、グリッパ３ｆの突き当て面３
６ｂの幅全面に突き当たるような形状とされていた。
又、給送部１から送給された転写材２をグリッパ３ｆに
把持する際に、転写材先端をグリッパ突き当て面３６ｂ
にしっかり突き当て、それによって画像書き込みの先端
合わせを確実にするべく、突き当ての際の転写材の押し
込み量、所謂ループ量は、１．５ｍｍ〜２．５ｍｍ位と
なるように転写材の給送が制御されていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来装
置では、図４に示すように、給送部１から給送された転
写材２のグリッパ突入時にグリッパ３ｆの突き当て面全
面に転写材先端が当たることにより、そのショックが潜
像形成に影響を与え、更には、転写位置Ｔにて転写材２
へ転写されているトナー画像の乱れを引き起こすことが
あった。又、ループ量が大きいことによっても、グリッ
パへの作用力が増加しそのショックが画像に影響を与え
ることがあった。

【０００９】一方、画像形成装置内でのトナー飛散によ
り、又は、転写ドラムクリーニング時のトナー飛散など
によりグリッパ３ｆが汚損される場合に、グリッパの上
爪３７の裏側以外の箇所にトナーが付着すると、転写材
先端がその部分に突き当たり、コバ汚れとなることがあ
った。

【００１０】従って、本発明の目的は、グリッパの転写
材突き当て面の面積を最小限度とすることにより、グリ
ッパの転写材が突き当たる面に緩衝材を設けることによ
り、又は、転写材のグリッパへの突入量を低減すること
により、更には、グリッパ突入時の転写材のループを下
側に形成することにより、転写材のグリッパへの突入作
用力を減らし、それによって潜像形成及び転写画像への
機械的影響をなくし、より質の高い画像を得ることがで
きる転写装置及び画像形成装置を提供することである。

【００１１】本発明の他の目的は、転写材の先端部の汚
れを防止し、より質の高い画像を得ることができる転写
装置及び画像形成装置を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
転写装置及び画像形成装置にて達成される。要約する
と、第１の発明によれば、像担持体上に潜像を形成し、
この潜像を現像して可視像となし、この可視像を、転写
装置の転写材担持表面に担持し搬送される転写材上に転
写して画像を得る画像形成装置において、前記転写装置
は、転写材の先端をその上部から押さえ把持するための
爪を備えたグリッパを有し、このグリッパの、前記転写
装置へと送給された転写材の先端が突き当たる突き当て
面は、前記爪の下側部分が他の部分より凸状に形成され
たことを特徴とする画像形成装置が提供される。この画
像形成装置は、像担持体上に各色成分に応じた潜像を形
成し、この潜像を各色成分に対応する現像剤で現像して
可視像を形成し、この可視像を、転写装置に担持し搬送
される転写材上に重ね転写して多色画像を得るカラー画
像形成装置とすることができる。

【００１３】好ましくは、転写装置は、転写材担持表面
を提供する転写ドラムを備え、この転写ドラムに前記グ
リッパが設けられる。本発明の一実施態様によれば、グ
リッパの突き当て面の前記爪の下側部分にスポンジ又は
ゴムからなる弾性部材が設けられる。又、好ましくは、
前記転写装置へと送給される転写材の先端を前記グリッ
パの突き当て面に突き当てたときの押し込み量が０〜
１．５ｍｍとされ、更に又、転写装置へと送給される転
写材の先端が前記グリッパの突き当て面に突き当てたと
きの転写材のループは下側に形成される。

【００１４】第２の発明によれば、像担持体上に形成さ
れた可視像を転写材に転写するために、この転写材を担
持し搬送する転写装置において、転写材の先端をその上
部から押さえ把持するための爪を備えたグリッパを有
し、このグリッパの、前記転写装置へと送給された転写
材の先端が突き当たる突き当て面は、前記爪の下側部分
が他の部分より凸状に形成されたことを特徴とする転写
装置が提供される。

【００１５】好ましくは、前記転写装置は転写ドラムを
備え、この転写ドラムにグリッパが設けられる。又、前
記グリッパの突き当て面の前記爪の下側部分にスポンジ
又はゴムからなる弾性部材が設けられる。

【００１６】

【実施例】次に、本発明の画像形成装置を図面に即して
更に詳しく説明する。以下に説明する実施例にて、画像
形成装置は、電子写真式のカラーレーザービームプリン
タとされるが、本発明はこれに限定されるものではな
い。

【００１７】実施例１ 図１に、本発明の一実施例に係る電子写真式のカラーレ
ーザービームプリンタを示す。

【００１８】〔画像形成装置の全体説明〕先ず、図１を
参照して、レーザービームプリンタの全体構成について
概略説明する。

【００１９】本実施例にて、レーザービームプリンタ
は、ドラム状の電子写真感光体とされる像担持体４ａを
有しており、この感光体ドラム４ａの回りには、帯電手
段４ｂ、露光装置１０、現像装置５、転写装置３及びク
リーニング手段４ｃが配置されている。本実施例では、
感光体ドラム４ａ、帯電手段４ｂ及びクリーニング手段
４ｃは、像担持体ユニット４を形成している。更に、図
１にて転写装置３の斜め上方には定着部６を、転写装置
３の下方部に給送部１が配置される。

【００２０】給送部１から給送した記録材、即ち、転写
材２は転写装置３の転写ドラム３Ａに巻き付けて搬送さ
れ、回転移動可能な４つの現像器５Ｍ、５Ｃ、５Ｙ、５
Ｂｋを装填した現像装置５にて現像されたトナー像をこ
の転写材２上に多重転写することにより転写材２上にカ
ラー画像が形成される。この転写材２は、分離手段４０
にて転写ドラム３Ａから分離されて定着部６へと搬送
し、カラー画像を転写材２に定着し、排出ローラ対７に
よって装置上部の排出部８へ排出する。

【００２１】次に前記画像形成装置の各部の構成につい
て順次詳細に説明する。

【００２２】〔像担持体（感光体ドラム）〕本実施例に
て像担持体は、上述したように、電子写真感光体ドラム
４ａとされ、直径約４０ｍｍのアルミニウムシリンダの
外周面に有機光導電体層を塗布して構成し、その回転軸
４ｅが像担持体ユニット４に回転自在に軸支されてい
る。感光体ドラム４ａは、回転軸４ｅの一方端に駆動モ
ータ（図示せず）の駆動力を伝達することにより、感光
体ドラム４ａを画像形成動作に応じて図１の矢印方向
（反時計方向）へと回転する。この像担持体ユニツト４
は、装置本体９に対し着脱自在であり、感光体ドラム４
ａの寿命に合わせて容易に交換可能である。

【００２３】〔帯電手段〕帯電手段４ｂは、特開昭６３
−１４９６６９号公報に示すような、所謂接触帯電装置
であり、導電性ローラを感光体ドラム４ａに当接させ、
この導電性ローラに電圧を印加することによって感光体
ドラム４ａの表面を一様に帯電する。

【００２４】〔露光装置〕露光装置１０は、スキャナー
部を備え、感光体ドラム４ａへの露光を行なう。即ち、
画像信号がレーザーダイオードに与えられると、このレ
ーザーダイオードは画像信号に対応する画像光をポリゴ
ンミラー１０ａへ照射する。このポリゴンミラー１０ａ
はスキャナーモータによって高速で回転し、ポリゴンミ
ラー１０ａで反射した画像光が結像レンズ１０ｂ及び反
射ミラー１０ｃを介して感光体ドラムユニット４の露光
部から照射して感光体ドラム４ａを選択的に露光する。
これにより、感光体ドラム４ａ上に潜像が形成される。

【００２５】〔現像装置〕現像装置５は、前記潜像を現
像してトナー像、即ち、可視像とするために、マゼン
タ、シアン、イエロー、ブラックの各色現像を可能とす
る４個の現像器５Ｍ、５Ｃ、５Ｙ、５Ｂｋを有する。こ
れら４個の現像器５Ｍ、５Ｃ、５Ｙ、５Ｂｋは、同じ構
成とされ、軸５ｅを中心として回転可能に配置される。
又、図示してはいないが、各現像器の中心が公転ギアの
外周に配置された自転ギアに連動して回転する構成とさ
れ、従って、現像器の姿勢は常に一定に保たれている。

【００２６】画像形成に際してはマゼンタ、シアン、イ
エロー、ブラックの各色現像に対応した現像器５Ｍ、５
Ｃ、５Ｙ、５Ｂｋが軸５ｅを中心に回転移動し、所定の
現像器が、感光体ドラム４ａに対向した位置に止まる。
図１では、マゼンタ現像器５Ｍが現像位置にある。この
状態で、各現像器が有する現像スリーブ５ｂは、感光体
ドラム４ａに対し微小間隔（３００μｍ程度）をもって
対向するように位置決めされ、感光体ドラム４ａにトナ
ーによる可視像を順次形成する。

【００２７】各現像器は、現像する色に対応する容器内
のトナーを送り機構によって塗布ローラ５ａへ送り込
み、この回転塗布ローラ５ａ及びブレード５ｃによって
回転するスリーブ５ｂの外周にトナーを薄層塗布し、且
つトナーへ電荷を付与（摩擦帯電）する。このスリーブ
５ｂと、潜像が形成された感光体ドラム４ａとの間に現
像バイアスを印加することにより、潜像に応じて感光体
ドラム４ａにトナー現像を行う。

【００２８】又、各現像器５のスリーブ５ｂは各現像器
が現像位置に回転移動されたとき装置本体９に設けられ
た各色現像用高圧電源と接続されており、各色の現像毎
に選択的に電圧が印加される。

【００２９】尚、前記回転可能な現像器は装置本体９に
対して個別に着脱可能に構成している。

【００３０】〔給送部〕給送部１は、転写装置３へと転
写材２を給送するものであり、複数枚の転写材２を収納
した給紙カセット１ａを装置本体９の内底部に装填す
る。画像形成時には給送ローラ１ｂが画像形成動作に応
じて駆動回転し、カセット１ａ内の転写材２を一枚ずつ
分離給送すると共に、ガイド板１ｃ、１ｄによってガイ
ドし、レジストローラ１ｅを通り転写ドラム３Ａへと給
送する。

【００３１】転写材２の転写ドラム３Ａへの給送は、レ
ジストローラ１ｅを通過後、レジストローラ下流に配置
された光学式先端検知センサ１６により先端が検知され
るとそこで停止し、転写ドラム３Ａの所定位置を検知す
ると再び給送され、ガイド部材１５にガイドされ転写ド
ラム３Ａへ受け渡される。

【００３２】〔転写装置〕転写装置３は、本実施例では
ドラム状の転写ドラム３Ａを備え、給送部１から送給さ
れた転写材２を巻き付け、感光体ドラム４ａ上に各色ト
ナー像を転写材２に転写するために図１の矢印方向へ回
転する。転写ドラム３Ａは、図２をも参照すると理解さ
れるように、両側に配置された円筒状フランジ３１と、
両フランジ３１の間に配置されたドラムシリンダ３２と
を有する。

【００３３】本実施例にてドラムシリンダ３２は、直径
約１６０ｍｍのアルミニウムシリンダ３ａと、アルミニ
ウムシリンダ３ａの外周に形成されたスポンジやゴム等
の弾性体層３ｂと、その外周の抵抗層３ｃと、最外周に
設けられた誘電体層３ｄとにて構成される。

【００３４】転写ドラム３Ａは固定軸３ｅに回転自在に
軸支され、前記転写ドラム３Ａに固着したギヤ３３（図
２）に駆動モータ（図示せず）の駆動力を伝達すること
により、画像形成動作に応じて、図１にて矢印方向（時
計方向）へと回転する。

【００３５】又、転写ドラム３Ａの外周所定位置には、
図２にて理解されるように、本実施例では、２箇所にグ
リッパ３ｆが設けてあり、給送した転写材２の先端を把
持する。グリッパ３ｆの設置箇所は、図２に示すように
２箇所に限定されるものではなく、必要に応じて任意と
し得る。

【００３６】グリッパ３ｆは、感光体ドラム４ａとの接
触をさけるため感光体ドラム４ａが突き当たる転写ドラ
ム３Ａのフランジ３６円周面より半径方向内側に位置し
ている。転写材２を分離する時はグリッパ３ｆが開きグ
リッパ３ｆの突き上げ部により転写材先端が持ち上げら
れ、分離手段４０の分離爪先端上に導かれ、分離する。

【００３７】更に、転写装置３は、転写ドラム３Ａの外
周に接離可能に設けられた静電吸着ローラ３ｇを有す
る。転写材２は、この静電吸着ローラ３ｇにより、静電
吸着ローラ３ｇと転写ドラム３Ａとによって挟み込むよ
うにして転写ドラム３Ａの外周に圧接され、且つ静電吸
着ローラ３ｇと転写ドラム３Ａとの間に電圧を印加する
ことにより、誘電体である転写材２と転写ドラム３Ａの
誘電体層３ｄに電荷を誘起し、転写材２は転写ドラム３
Ａの外周に静電吸着される。

【００３８】尚、前記転写材２を転写ドラム３Ａに吸着
する方法としては、前記静電吸着に限らず、空気による
吸引方法等で構成しても良い。

【００３９】又、転写ドラム３Ａの表面は、随時転写ド
ラムクリーニング手段２０にてクリーニングされる。

【００４０】〔クリーニング手段〕クリーニング手段
は、本実施例では、像担持体ユニット４に装着されたク
リーニングブレード４ｃを備えて構成され、感光体ドラ
ム４ａ上に残った転写されなかった残トナーをこのブレ
ードにてクリーニングする。

【００４１】本実施例のクリーニング手段４ｃでは、感
光体ドラム４ａから除去されたトナーは、廃トナー搬送
スクリュー４ｄにより本体側面に取り付けられた廃トナ
ー容器（図示せず）に送られ、廃トナー容器の廃トナー
が満杯になると取り外して交換される。

【００４２】〔定着部〕多色画像が重ね転写され、分離
手段４０にて転写ドラム３Ａから分離された転写材２は
定着部６へと送給され、転写材２上のトナー像がこの転
写材２に定着される。定着部６は、図１に示すように、
駆動回転する駆動ローラ６ａと、これに圧接して転写材
２に熱及び圧力を印加する定着ローラ６ｂとからなる。
即ち、転写ドラム３Ａから剥離した転写材２は定着部６
を通過する際に駆動ローラ６ａで搬送されると共に、定
着ローラ６ｂによって熱及び圧力を印加される。これに
より画像形成トナーが転写材２に定着する。

【００４３】尚、定着ローラ６ｂにはクリーニング部材
６ｃが接触しており、定着ローラ６ｂに付着したトナー
はクリーニング部材６ｃによって除去される。

【００４４】〔画像形成動作〕次に、上記構成とされる
画像形成装置の画像形成動作について説明する。

【００４５】図１に示す給送ローラ１ｂを回転して給紙
カセット１ａ内の転写材２を一枚分離し、転写ドラム３
Ａへ給送する。転写ドラム３Ａは、図１の矢印方向へ回
転して給送された転写材２の先端をタイミングよくグリ
ッパ３ｆで把持すると共に、その周面に静電吸着する。

【００４６】前記転写ドラム３Ａの回転と同期して感光
体ドラム４ａを図１の矢印方向へ回転し、この感光体ド
ラム４ａに対して帯電手段４ｂによってドラム表面を均
一に帯電すると共に、スキャナー部１０によりマゼンタ
画像の光照射を行い、感光体ドラム４ａ上にマゼンタ潜
像を形成する。この潜像形成と同時にマゼンタ現像器５
Ｍを駆動し、前記感光体ドラム４ａ上の潜像にマゼンタ
トナーが付着するように感光体ドラム４ａの帯電極性と
同極性で略同電位の電圧を印加してマゼンタ現像し、転
写ドラム３Ａに前記トナーと逆極性の電圧を印加して感
光体ドラム４ａ上のトナーを転写ドラム３Ａ上の転写材
２に転写する。

【００４７】前記の如くしてマゼンタトナーの転写が終
了すると、次の現像器が回転移動し、感光体ドラムに対
向した位置に位置決めされ、マゼンタと同様にしてシア
ン、イエロー及びブラックの潜像形成及びトナー転写を
順次行い、転写材２上にカラー画像を形成する。

【００４８】画像形成が終了すると、転写材２は除電器
３ｈにて除電された後、分離手段４０により転写ドラム
３Ａから分離され、定着部６へと搬送し、該定着部６で
トナー定着を行った後に排出ローラ対７によって排出ト
レイ８へ排出される。

【００４９】次に、図５を参照して、本発明に従って構
成される転写装置３のグリッパ３ｆを説明する。

【００５０】グリッパ３ｆの全体構成は、従来と同様と
され、グリッパ３ｆは、断面が概略矩形とされるグリッ
パ本体３３を有し、グリッパ本体３３の長手方向に沿っ
た側面３６ａの両端部に、Ｃ形状をした取付け部３４が
形成される。グリッパ３ｆは、この取付け部３４を介し
て、転写ドラム３Ａに設けられた枢動軸３５に取付けら
れる。

【００５１】上記枢動軸３５は、例えば図４に概略図示
するように、転写ドラム３Ａの半径方向内方へと延在す
る作動レバー３５に一体に取付けられており、従って、
駆動カム或は電磁ソレノイドなどとされる駆動手段５０
により作動レバー３５を矢印方向に揺動すれば、枢動軸
３５も又同じ方向に揺動する。これによって、グリッパ
３ｆは、転写材２を把持する閉鎖位置（図４の一点鎖線
位置）と、転写材を受容するか或は解放する開放位置
（図４の実線位置）との間で揺動する。この構成も従来
と同様である。

【００５２】又、グリッパ本体３３の他の側面３６ｂ側
には、その両端部上面には、グリッパ３ｆが閉鎖したと
き転写ドラム３Ａの転写材担持表面と協働して転写材２
の先端上部を押さえる上爪３７が形成され、下面には、
グリッパ３ｆが開放したとき転写材２の先端下部に当接
して転写材２を転写ドラム表面より外方へと突き上げる
ための下爪３８が形成される。

【００５３】本発明に従えば、側面３６ｂは、上爪３７
の下側部分が他の部分より凸状に形成される。従って、
転写材２の先端は、側面３６ｂのこの凸状側面３６ｃに
突き当たることとなる。側面３６ｂの他の部分は、この
凸状側面３６ｃより凹部とされるので、転写材２の先端
が突き当たることはない。

【００５４】本発明によれば、グリッパ３ｆを上記構成
とすることによって、図３の従来のグリッパ（図５にて
想像線にて示す構成）と比較すると理解されるように、
転写材２がグリッパ３ｆに突き当たる面積を小さくする
ことができ、従って、転写材がグリッパ３ｆに突入した
ときのショックを緩和することができる。そのために、
本発明では、図３にて説明したような、転写材２がグリ
ッパ３ｆに突入した際の突入ショックにより、転写位置
Ｔにて転写材２ｂへと転写されているトナー画像が乱れ
るといった問題を防止することができ、同時に、転写材
２のコバ汚れをも防止できる。

【００５５】又、本発明によれば、グリッパ３ｆの転写
材２との接触面積が小さくされるので、画像形成装置内
でのトナー飛散により、又は、転写ドラムクリーニング
時のトナー飛散などによりグリッパ３ｆが汚損されるの
を最小限とし、従って、転写材の先端へのトナー付着を
防止することができる。

【００５６】実施例２ 図６に、本発明の第２の実施例を示す。実施例１では、
グリッパ本体３３の側面３６ｂ側は、上爪３７の下側部
分を除いて、他の部分を凹部となるように形成すること
により、上爪３７の下側部分が凸状とされたが、この実
施例２では、グリッパ３ｆの突き当て面３６ｂの上爪３
７の下側部分にスポンジ又はゴムからなる弾性部材３９
を設けることによって上爪３７の下側部分が凸状に形成
される。

【００５７】従って、本実施例においても、転写材の先
端が突き当たる突き当て面は、側面３６ｂに設けた弾性
部材３９の凸状側面にて形成され、他の側面３６ｂ部分
は、この弾性部材の凸状側面より凹部とされるので、転
写材２の先端が当たることはない。

【００５８】又、本実施例によれば、転写材が突き当た
る凸状部分は、弾性部材とされるので、転写材２がグリ
ッパ３ｆに突入した際の突入ショックが緩和され、転写
材２がグリッパ３ｆに突入した際の突入ショックによ
り、転写位置Ｔにて転写材２ｂへと転写されているトナ
ー画像が乱れるといった問題を有効に防止することがで
き、同時に、転写材２のコバ汚れをも防止できる。

【００５９】実施例３ 図７に、本発明の第３の実施例を示す。一般に、給送部
１より給送された転写材２のグリッパ３ｆへの突入量
は、図６に示すように、大略１．５〜２．０ｍｍとされ
るが、本実施例においては、予め、転写材２のレジスト
ローラ１ｅでの給送タイミングを調整し、グリッパ３ｆ
への突入量を０〜１．５ｍｍとされる。

【００６０】このような構成によって、転写材２がグリ
ッパ３ｆに突入した時に形成する転写材２のループを小
さくすることができ、それによって転写材２が転写ドラ
ム３Ａを押し付ける力が小さくなり、グリッパ突入ショ
ックが緩和され、潜像形成に対する悪影響及び転写材２
の画像の乱れを防止することができる。

【００６１】又、より好ましくは、図６及び図７に示す
ように、グリッパ突入時の転写材２のループは下側とな
るように形成される。このように構成することによって
も、転写材２が転写ドラム３Ａを押し付ける力が小さく
なり、グリッパ突入ショックが緩和され、潜像形成に対
する悪影響及び転写材２の画像の乱れを防止することが
できる。

【００６２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る転写
装置及び画像形成装置は、転写装置に転写材の先端をそ
の上部から押さえ把持するための爪を備えたグリッパを
設け、このグリッパの、転写装置へと送給された転写材
の先端が突き当たる突き当て面は、前記爪の下側部分が
他の部分より凸状に形成するか、グリッパの突き当て面
に凸状に緩衝材が設けられ、又、別法によれば、転写材
のグリッパへの突入量が低減され、より好ましくは、グ
リッパ突入時の転写材のループを下側に形成する構成と
されるので、潜像形成及び転写画像への機械的影響をな
くし、より質の高い画像を得ることができる。更に、本
発明によれば、グリッパの形状を改良したことで転写材
の先端部の汚れを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の一実施例を示す概略構
成断面図である。

【図２】本発明の転写装置の平面図で、グリッパと転写
ドラムとの関係を示す。

【図３】従来のグリッパの斜視図である。

【図４】転写ドラムと送給される転写材との関係を示す
説明図である。

【図５】本発明に従ったグリッパの一実施例の斜視図で
ある。

【図６】本発明に従ったグリッパの他の実施例の斜視図
である。

【図７】転写ドラムと送給される転写材との関係を示す
説明図である。

【図８】転写ドラムと送給される転写材との関係を示す
説明図である。

【符号の説明】

１ 給送部 ２ 転写材 ３ 転写装置 ３Ａ 転写ドラム ３ｆ グリッパ ３３ グリッパ本体 ３４ 取付け部 ３６ｃ 凸状部 ３７ 上爪 ３８ 下爪 ３９ 弾性部材 ４ａ 像担持体（感光体ドラム） ５ 現像装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−188795（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−105271（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−283781（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−99332（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−62351（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/16 G03G 15/01 114

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体上に潜像を形成し、この潜像を
   現像して可視像となし、この可視像を、転写装置の転写
   材担持表面に担持し搬送される転写材上に転写して画像
   を得る画像形成装置において、前記転写装置は、転写材
   の先端をその上部から押さえ把持するための爪を備えた
   グリッパを有し、このグリッパの、前記転写装置へと送
   給された転写材の先端が突き当たる突き当て面は、前記
   爪の下側部分が他の部分より凸状に形成されたことを特
   徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記画像形成装置はカラー画像形成装置
   であり、像担持体上に各色成分に応じた潜像を形成し、
   この潜像を各色成分に対応する現像剤で現像して可視像
   を形成し、この可視像を、転写装置に担持し搬送される
   転写材上に重ね転写して多色画像を得る請求項１の画像
   形成装置。
3. 【請求項３】 前記転写装置は、転写材担持表面を提供
   する転写ドラムを備え、この転写ドラムに前記グリッパ
   が設けられる請求項１又は２の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記グリッパの突き当て面の前記爪の下
   側部分にスポンジ又はゴムからなる弾性部材を設けるこ
   とによって凸状とする請求項１、２又は３の画像形成装
   置。
5. 【請求項５】 前記転写装置へと送給される転写材の先
   端を前記グリッパの突き当て面に突き当てたときの押し
   込み量が０〜１．５ｍｍである請求項１、２、３又は４
   の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記転写装置へと送給される転写材の先
   端が前記グリッパの突き当て面に突き当てたときの転写
   材のループを下側に形成することを特徴とする請求項
   １、２、３、４又は５の画像形成装置。
7. 【請求項７】 像担持体上に形成された可視像を転写材
   に転写するために、この転写材を担持し搬送する転写装
   置において、転写材の先端をその上部から押さえ把持す
   るための爪を備えたグリッパを有し、このグリッパの、
   前記転写装置へと送給された転写材の先端が突き当たる
   突き当て面は、前記爪の下側部分が他の部分より凸状に
   形成されたことを特徴とする転写装置。
8. 【請求項８】 前記転写装置は、転写材担持表面を提供
   する転写ドラムを備え、この転写ドラムにグリッパが設
   けられる請求項７の転写装置。
9. 【請求項９】 前記グリッパの突き当て面の前記爪の下
   側部分にスポンジ又はゴムからなる弾性部材を設けるこ
   とによって凸状とする請求項７又は８の転写装置。