JP3090836U - 立ち基板の固定構造 - Google Patents

立ち基板の固定構造

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JP3090836U JP2002003727U JP2002003727U JP3090836U JP 3090836 U JP3090836 U JP 3090836U JP 2002003727 U JP2002003727 U JP 2002003727U JP 2002003727 U JP2002003727 U JP 2002003727U JP 3090836 U JP3090836 U JP 3090836U
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 簡単な構造で且つ部品点数が少なくてコスト
ダウンを図れ、メイン基板上に立設される立ち基板のＤ
ＩＰ時の浮きや倒れを防ぐことができ、固定した後に立
ち基板の傾き等を修正する必要がない立ち基板の固定構
造を提供する。 【解決手段】 メイン基板１に長孔２を形成して、立ち
基板４の下部に先細り形状のテーパ面５Ａ、６Ａを有す
る孔挿入部７を形成しテーパ面５、６の上端に係止溝
８、９を形成しメイン基板１の長孔２における立ち基板
４のテーパ面５、６の下縁の対応箇所を跨いでメッキ線
１１、１２をメイン基板１の表面に取付け、立ち基板４
をメイン基板１の長孔２に挿入するときに立ち基板４の
テーパ面５、６に沿ってメッキ線１１、１２を外側に広
げ、ガイドして係止溝８、９に係入係止し、立ち基板４
とメイン基板１の対応する箇所のパターン１０をハンダ
付けで立ち基板４をメイン基板１上に立設固定する。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、立ち基板をメイン基板上に立設固定するようにした立ち基板の固定 構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の立ち基板の固定構造として、例えば。特開２０００−１９６２６２号公 報に記載されたものがある。 これは、図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、平面視略Ｕ字形の固定ピン１ ０１を用いて、立ち基板１０２をこの立ち基板１０２の近接して略直角向きに配 慮された放熱板１０３に取り付け固定することによって、メイン基板１０４上に 略垂直向きに立てた状態で取り付け固定するようにし、固定ピン１０１は一方側 の辺１１１が他方側の辺１１２より若干短い寸法で且つ細く形成され、放熱板１ ０３には近接した立ち基板１０２の両側面に対応する箇所に、固定ピン１０１の 大小の各辺１１１、１１２を挿入するための大小の貫通孔１３１、１３２が穿設 され、立ち基板１０２には固定ピン１０１の大小の各辺１１１、１１２の各先端 に設けられた大小の各爪部１１１ａ、１１２ａを係入する大小の各係入孔１２１ 、１２２が形成されているものである。
【０００３】 ところが、これにおいては、立ち基板１０２を立てた状態で固定するために、 放熱板１０３と固定ピン１０１を必要とするために、部品点数が多くて構造が複 雑であるとともに、コストアップになるという問題があった。 また、実開平５−１８０７５号公報には、金属製基板の取付け構造が記載され ている。 これは、図５（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、機能素子２０３を配置した金 属製基板２０１の少なくとも一部２０５に、被取付け部材２６０への取付け立脚 手段２２０を連続して一体的に形成すると共に、この取付け立脚手段２２０の一 部及び又は全部に、機能素子２０３との導通手段２３０を施したものである。 ところが、これにおいては、金属製基板２０１の下部を折り曲げて補助脚２２ ２を設けているために、基板は折り曲げ可能な金属製でないとならないという問 題があった。
【０００４】 また、実開平６−４１１８７号公報には、電子機器における基板の固定装置が 記載されている。 これは、図６（ａ）（ｂ）に示すように、打抜き加工等を施して形成した金属 ケース３１０に固定片３１１を形成する。そして、金属ケース３１１内に基板３ １４を配置して固定片３１１の先端部３１２に基板３１４を位置する。更に、金 属ケース３１０の側方よりパンチ加工等を施して固定片３１１の中間部をく字状 に屈曲させ、固定片３１１にハンダにて基板３１４を金属ケース３１０に固定す るものである。 ところが、基板３１４を固定するために、金属ケース３１０を必要としていた 。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
本考案は上記従来の問題を解消し、簡単な構造で且つ部品点数が少なくてコス トダウンを図れ、メイン基板上に立設される立ち基板のＤＩＰ時の浮きや倒れを 防ぐことができ、固定した後に立ち基板の傾き等を修正する必要がない立ち基板 の固定構造を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本考案は、上記課題を解決するために提案されたものであって、請求項１に記 載の考案は、メイン基板の所定箇所に穿設された長孔に立ち基板の下部を挿入し た状態でこの立ち基板を前記メイン基板上に立てた状態で固定するようにした立 ち基板の固定構造であって、前記立ち基板の両側面の下部に先細り形状のテーパ 面を有する孔挿入部が形成されているとともに前記テーパ面の上端部分に係止溝 が形成されている一方、前記メイン基板の前記長孔における前記立ち基板のテー パ面の下縁部分と対応する箇所を跨ぐようにメッキ線が前記メイン基板の表面に 取付けられていて、前記立ち基板が前記メイン基板の長孔に挿入されるときに、 前記立ち基板のテーパ面に沿って前記メッキ線が外側に次第に広がるようにガイ ドされて前記係止溝に係入係止され、更に前記立ち基板と前記メイン基板の対応 する箇所のパターンがハンダ付けされることによって、前記立ち基板が前記メイ ン基板上に立設固定されるように構成したことを特徴としている。
【０００７】 請求項２に記載の考案は、メイン基板の所定箇所に穿設された長孔に立ち基板 の下部を挿入した状態でこの立ち基板を前記メイン基板上に立てた状態で固定す るようにした立ち基板の固定構造であって、前記立ち基板の両側面の所定箇所に 係止溝が形成されている一方、前記メイン基板の前記長孔における前記立ち基板 の両側面の下縁部分とほぼ対応する箇所を跨ぐようにメッキ線が前記メイン基板 の表面に取り付けられていて、前記立ち基板が前記メイン基板の長孔に挿入され たときに、前記メッキ線が前記立ち基板の係止溝に係入係止されることによって 、前記立ち基板が前記メイン基板上に立設固定されるように構成したことを特徴 としている。
【０００８】 請求項３に記載の考案は、前記メイン基板上に立設された立ち基板と前記メイ ン基板の対応する箇所のパターン同士がハンダ付けされることによって、前記立 ち基板が前記メイン基板上に立設固定されるように構成したことを特徴としてい る。 請求項４に記載の考案は、前記メッキ線は、前記メイン基板において、前記立 ち基板のパターンが前記メイン基板のパターンにハンダ付けされる面側に向けて 左右それぞれ広がるように取付けられていることを特徴としている。
【０００９】 請求項５に記載の考案は、前記立ち基板の両側面には、前記メイン基板の長孔 に挿入される部分に下端に向けて先細り状の円弧状テーパ面が形成されていて、 この立ち基板が前記メイン基板の長孔に挿入されるときに、前記メイン基板上の メッキ線が前記立ち基板の両側面の円弧状テーパ面で外側に開くようにガイドさ れて前記立ち基板の係止溝に係入係止されるように構成したことを特徴としてい る。
【００１０】
【考案の実施の形態】
以下、本考案に係る立ち基板の固定構造の実施の形態について、図を参照しつ つ説明する。 図１は本発明の第１実施形態の立ち基板の固定構造を示し、（ａ）は立ち基板 をメイン基板上に立設固定する前の状態を示す斜視図、（ｂ）は立ち基板をメイ ン基板上に立設固定した状態の斜視図である。
【００１１】 この第１実施形態の立ち基板の固定構造は、図１（ａ）に示すように、メイン 基板１の所定箇所に長孔２が穿設され、この長孔２の図にて前側の孔縁近傍のメ イン基板１の表面に複数条のパターン３が形成されている。 一方、このメイン基板１の長孔２に挿入して立設固定される立ち基板４には、 その両側面の下部に先細り形状のテーパ面５、６を有する孔挿入部７が形成され ているとともにテーパ面５、６の上端部分に係止溝８、９が形成されていて、こ の立ち基板４の図にて前面の下部には、メイン基板１のパターン３と対応する箇 所に複数条のパターン１０が形成されている。 更に、メイン基板１の前記長孔２における立ち基板４のテーパ面５、６の下縁 部分と対応する箇所を跨ぐようにメッキ線１１、１２がメイン基板１の表面に取 付けられている。
【００１２】 そして、立ち基板４がメイン基板１の長孔２に挿入されるときに、立ち基板４ のテーパ面５、６に沿ってメッキ線１１、１２が外側に次第に広がるようにガイ ドされて係止溝８、９に係入係止され、その後に立ち基板４とメイン基板１の対 応する箇所のパターン３、１０がハンダ付けされることによって、立ち基板４が メイン基板１上に立設固定されるようになっている。 したがって、この第１実施形態の立ち基板の固定構造によれば、立ち基板４と メイン基板１の他にメッキ線１１、１２を使用するだけであるので、簡単な構造 で且つ部品点数が少なくてコストダウンを図れ、メイン基板１上に立設される立 ち基板４のＤＩＰ時の浮きや倒れを防ぐことができ、固定した後に立ち基板４の 傾き等を修正する必要がなく、更に立ち基板４とメイン基板４の対応するパター ン３、１０がハンダ付けされているので、立ち基板４をメイン基板１上に強固に 固定することができる。
【００１３】 図２は本発明の第２実施形態の立ち基板の固定構造を示し、（ａ）は立ち基板 をメイン基板上に立設固定する前の状態を示す斜視図、（ｂ）は立ち基板をメイ ン基板上に立設固定した状態の斜視図である。尚、上記した第１実施形態におけ る同一部材、同一箇所には同じ符号を付して一部説明を省略する。 この第２実施形態の立ち基板の固定構造は、図２（ａ）に示すように、立ち基 板４の両側面には、メイン基板１の長孔２に挿入される部分に下端に向けて先細 り状の円弧状テーパ面５Ａ、６Ａが形成されている。そして、図２（ｂ）にも示 すように、この立ち基板４がメイン基板１の長孔２に挿入されるときに、メイン 基板１上のメッキ線１１、１２が立ち基板４の両側面の円弧状テーパ面５Ａ、６ Ａで外側に開くようにスムーズにガイドされて立ち基板４の係止溝８、９に係入 係止されるようにしている。
【００１４】 この第２実施形態の立ち基板の固定構造によれば、立ち基板４の両側面の下部 に円弧状テーパ面５Ａ、６Ａが形成されているので、この立ち基板４の下部をメ イン基板１の長孔２に挿入するときに、メイン基板１上のメッキ線１１、１２が この円弧状テーパ面５Ａ、６Ａに沿ってスムーズにガイドされて係止溝８、９に 係入係止され、メッキ線１１、１２が切れたりすることがないととともに、メイ ン基板１の長孔２に立ち基板４の下部をスムーズに挿入できて、立ち基板４をメ イン基板１上に立設固定できる。
【００１５】 図３は本発明の第３実施形態の立ち基板の固定構造を示し、（ａ）は立ち基板 をメイン基板上に立設固定する前の状態を示す斜視図、（ｂ）は立ち基板をメイ ン基板上に立設固定した状態の斜視図である。 この第３実施形態の立ち基板の固定構造は、図３（ａ）に示すように、メッキ 線１１、１２が、メイン基板１において、立ち基板４のパターン１０がメイン基 板１のパターン３にハンダ付けされる面側に向けて左右それぞれ広がるように取 付けられている。
【００１６】 この第３実施形態の立ち基板の固定構造によれば、左右それぞれ広がるように 取り付けられたメッキ線１１、１２が、立ち基板４の下部をメイン基板１の長孔 ２に挿入するときに、立ち基板４を図にて前側に押すようにして挿入するので、 立ち基板４のパターン１０がメイン基板１のパターン３に確実に接して、パター ン３、１０同士の導通状態を良好な状態に保持することができる。
【００１７】
【考案の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の考案は、メイン基板の所定箇所に穿設 された長孔に立ち基板の下部を挿入した状態でこの立ち基板をメイン基板上に立 てた状態で固定するようにした立ち基板の固定構造であって、立ち基板の両側面 の下部に先細り形状のテーパ面を有する孔挿入部が形成されているとともにテー パ面の上端部分に係止溝が形成されている一方、メイン基板の長孔における立ち 基板のテーパ面の下縁部分と対応する箇所を跨ぐようにメッキ線がメイン基板の 表面に取付けられていて、立ち基板がメイン基板の長孔に挿入されるときに、立 ち基板のテーパ面に沿ってメッキ線が外側に次第に広がるようにガイドされて係 止溝に係入係止され、更に立ち基板とメイン基板の対応する箇所のパターンがハ ンダ付けされることによって、立ち基板がメイン基板上に立設固定されるように 構成したので、以下に述べる効果を奏する。
【００１８】 即ち、立ち基板とメイン基板の他にメッキ線を使用するだけであるので、簡単 な構造で且つ部品点数が少なくてコストダウンを図れ、メイン基板上に立設され る立ち基板のＤＩＰ時の浮きや倒れを防ぐことができ、固定した後に立ち基板の 傾き等を修正する必要がなく、更に立ち基板とメイン基板の対応するパターンが ハンダ付けされているので、立ち基板をメイン基板上に強固に固定することがで きる。
【００１９】 請求項２に記載の考案は、メイン基板の所定箇所に穿設された長孔に立ち基板 の下部を挿入した状態でこの立ち基板をメイン基板上に立てた状態で固定するよ うにした立ち基板の固定構造であって、立ち基板の両側面の所定箇所に係止溝が 形成されている一方、メイン基板の長孔における立ち基板の両側面の下縁部分と ほぼ対応する箇所を跨ぐようにメッキ線がメイン基板の表面に取り付けられてい て、立ち基板がメイン基板の長孔に挿入されたときに、メッキ線が立ち基板の係 止溝に係入係止されることによって、立ち基板がメイン基板上に立設固定される ように構成したので、以下に述べる効果を奏する。 即ち、立ち基板とメイン基板の他にメッキ線を使用するだけであるので、簡単 な構造で且つ部品点数が少なくてコストダウンを図れ、メイン基板上に立設され る立ち基板のＤＩＰ時の浮きや倒れを防ぐことができ、固定した後に立ち基板の 傾き等を修正する必要がない。
【００２０】 請求項３に記載の考案は、メイン基板上に立設された立ち基板とメイン基板の 対応する箇所のパターン同士がハンダ付けされることによって、立ち基板がメイ ン基板上に立設固定されるように構成したので、立ち基板とメイン基板の対応す るパターンがハンダ付けされて立ち基板をメイン基板上に強固に固定することが できる。 請求項４に記載の考案は、メッキ線は、メイン基板において、立ち基板のパタ ーンがメイン基板のパターンにハンダ付けされる面側に向けて左右それぞれ広が るように取付けられているので、左右それぞれ広がるように取り付けられたメッ キ線が、立ち基板の下部をメイン基板の長孔に挿入するときに、立ち基板を図に て前側に押すようにして挿入して、立ち基板のパターンがメイン基板のパターン に確実に接し、パターン同士の導通状態を良好な状態に保持することができる。
【００２１】 請求項５に記載の考案は、立ち基板の両側面には、メイン基板の長孔に挿入さ れる部分に下端に向けて先細り状の円弧状テーパ面が形成されていて、この立ち 基板がメイン基板の長孔に挿入されるときに、メイン基板上のメッキ線が立ち基 板の両側面の円弧状テーパ面で外側に開くようにガイドされて立ち基板の係止溝 に係入係止されるように構成したので、立ち基板の下部をメイン基板の長孔に挿 入するときに、メイン基板上のメッキ線がこの円弧状テーパ面に沿ってスムーズ にガイドされて係止溝に係入係止され、メッキ線が切れたりすることがないとと ともに、メイン基板の長孔に立ち基板の下部をスムーズに挿入できて、立ち基板 をメイン基板１上に立設固定できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の立ち基板の固定構造を
示し、（ａ）は立ち基板をメイン基板上に立設固定する
前の状態を示す斜視図、（ｂ）は立ち基板をメイン基板
上に立設固定した状態の斜視図である。
【図２】第２実施形態の立ち基板の固定構造を示し、
（ａ）は立ち基板をメイン基板上に立設固定する前の状
態を示す斜視図、（ｂ）は立ち基板をメイン基板上に立
設固定した状態の斜視図である。
【図３】第３実施形態の立ち基板の固定構造を示し、
（ａ）は立ち基板をメイン基板上に立設固定する前の状
態を示す斜視図、（ｂ）は立ち基板をメイン基板上に立
設固定した状態の斜視図である。
【図４】従来の立ち基板の固定構造を示し、（ａ）はそ
の固定前の状態を示す分解斜視図、（ｂ）はその固定状
態の斜視図、（ｃ）はその固定状態の平面図である。
【図５】従来の金属基板の固定構造を示し、（ａ）はそ
の斜視図、（ｂ）はその側面断面図、（ｃ）はそのメイ
ン基板に取付けた状態を示す側面断面図である。
【図６】従来の電子機器における基板の固定装置を示
し、（ａ）はその側面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断
面図である。
【符号の説明】
１ メイン基板 ２ 長孔 ３ パターン ４ 立ち基板 ５、６ テーパ面 ５Ａ，６Ａ 円弧状テーパ面 ７ 孔挿入部 係止溝 １０ パターン １１、１２ メッキ線

Claims (5)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 メイン基板の所定箇所に穿設された長孔
    に立ち基板の下部を挿入した状態でこの立ち基板を前記
    メイン基板上に立てた状態で固定するようにした立ち基
    板の固定構造であって、前記立ち基板の両側面の下部に
    先細り形状のテーパ面を有する孔挿入部が形成されてい
    るとともに前記テーパ面の上端部分に係止溝が形成され
    ている一方、前記メイン基板の前記長孔における前記立
    ち基板のテーパ面の下縁部分と対応する箇所を跨ぐよう
    にメッキ線が前記メイン基板の表面に取付けられてい
    て、前記立ち基板が前記メイン基板の長孔に挿入される
    ときに、前記立ち基板のテーパ面に沿って前記メッキ線
    が外側に次第に広がるようにガイドされて前記係止溝に
    係入係止され、更に前記立ち基板と前記メイン基板の対
    応する箇所のパターンがハンダ付けされることによっ
    て、前記立ち基板が前記メイン基板上に立設固定される
    ように構成したことを特徴とする立ち基板の固定構造。
  2. 【請求項２】 メイン基板の所定箇所に穿設された長孔
    に立ち基板の下部を挿入した状態でこの立ち基板を前記
    メイン基板上に立てた状態で固定するようにした立ち基
    板の固定構造であって、前記立ち基板の両側面の所定箇
    所に係止溝が形成されている一方、前記メイン基板の前
    記長孔における前記立ち基板の両側面の下縁部分とほぼ
    対応する箇所を跨ぐようにメッキ線が前記メイン基板の
    表面に取り付けられていて、前記立ち基板が前記メイン
    基板の長孔に挿入されたときに、前記メッキ線が前記立
    ち基板の係止溝に係入係止されることによって、前記立
    ち基板が前記メイン基板上に立設固定されるように構成
    したことを特徴とする立ち基板の固定構造。
  3. 【請求項３】 前記メイン基板上に立設された立ち基板
    と前記メイン基板の対応する箇所のパターン同士がハン
    ダ付けされることによって、前記立ち基板が前記メイン
    基板上に立設固定されるように構成したことを特徴とす
    る請求項２に記載の立ち基板の固定構造。
  4. 【請求項４】 前記メッキ線は、前記メイン基板におい
    て、前記立ち基板のパターンが前記メイン基板のパター
    ンにハンダ付けされる面側に向けて左右それぞれ広がる
    ように取付けられていることを特徴とする請求項３に記
    載の立ち基板の固定構造。
  5. 【請求項５】 前記立ち基板の両側面には、前記メイン
    基板の長孔に挿入される部分に下端に向けて先細り状の
    円弧状テーパ面が形成されていて、この立ち基板が前記
    メイン基板の長孔に挿入されるときに、前記メイン基板
    上のメッキ線が前記立ち基板の両側面の円弧状テーパ面
    で外側に開くようにガイドされて前記立ち基板の係止溝
    に係入係止されるように構成したことを特徴とする請求
    項２又は４に記載の立ち基板の固定構造。
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