JP3089288B2 - ポリスチレン系粘着テープの製造方法 - Google Patents
ポリスチレン系粘着テープの製造方法Info
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- JP3089288B2 JP3089288B2 JP03045564A JP4556491A JP3089288B2 JP 3089288 B2 JP3089288 B2 JP 3089288B2 JP 03045564 A JP03045564 A JP 03045564A JP 4556491 A JP4556491 A JP 4556491A JP 3089288 B2 JP3089288 B2 JP 3089288B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は発泡ポリスチレン製箱の
封函に適したポリスチレン系粘着テープの製造方法に関
する。
封函に適したポリスチレン系粘着テープの製造方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】近年、発泡ポリスチレンの優れた断熱性
を利用して生鮮食料品や生花などの貯蔵、輸送用箱の需
要が増加している。
を利用して生鮮食料品や生花などの貯蔵、輸送用箱の需
要が増加している。
【０００３】発泡ポリスチレン製箱は、蓋と本体が別々
になっており、使用時に蓋を本体に固定するために紙製
やポリプロピレン製の粘着テープが用いられている。
になっており、使用時に蓋を本体に固定するために紙製
やポリプロピレン製の粘着テープが用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】発泡ポリスチレンは焼
却処理が困難なことから再生利用が検討されている。
却処理が困難なことから再生利用が検討されている。
【０００５】しかしながら、再生工程で封函用に用いた
紙製やポリプロピレン製の粘着テープが混入すると、紙
やポリプロピレンはポリスチレンとの相溶性がないため
に不純物としてポリスチレンの性能に影響し、良質な再
生ポリスチレンが得られないという問題が有る。このた
め、良質なポリスチレンを再生するためには発泡ポリス
チレン製箱から、封函に用いた粘着テープを全て除去せ
ねばならず、作業が煩雑になっている。
紙製やポリプロピレン製の粘着テープが混入すると、紙
やポリプロピレンはポリスチレンとの相溶性がないため
に不純物としてポリスチレンの性能に影響し、良質な再
生ポリスチレンが得られないという問題が有る。このた
め、良質なポリスチレンを再生するためには発泡ポリス
チレン製箱から、封函に用いた粘着テープを全て除去せ
ねばならず、作業が煩雑になっている。
【０００６】また、ポリプロピレン製粘着テープは手で
切れないために鋏やテープ用カッターを使用する必要が
有り、作業効率が悪い。
切れないために鋏やテープ用カッターを使用する必要が
有り、作業効率が悪い。
【０００７】本発明の目的は、発泡ポリスチレン製箱の
再生に支障がなく、しかも封函作業製に優れた粘着テー
プを提供するものである。
再生に支障がなく、しかも封函作業製に優れた粘着テー
プを提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明者は上記
課題を解決するため鋭意研究を行った結果、上記目的を
達成する手段として本発明を完成させたものであり、横
方向の延伸倍率をλＴ D 、縦方向の延伸倍率をλＭ D と
した時に、２≦λＴ D ＜λＭ D であるポリスチレン系フ
ィルムの片面に、付加型シリコーン１００重量部に対し
て、白金系触媒３〜７重量部、アセチレン系硬化遅延剤
６〜１４重量部を、ヘキサン、ヘプタン又はこれらの混
合物から選択される溶剤５００〜１５００重量部に混合
分散させた硬化型シリコーン系離型剤を、５０ｍｇ／ｍ
2 〜２ｇ／ｍ 2 塗布して３秒以内に乾燥させ、前記ポリ
スチレン系フィルムのもう一方の面に、アクリル系以外
の粘着剤を５ｇ／ｍ 2 以上塗布するポリスチレン系粘着
テープの製造方法を提供するものである。
課題を解決するため鋭意研究を行った結果、上記目的を
達成する手段として本発明を完成させたものであり、横
方向の延伸倍率をλＴ D 、縦方向の延伸倍率をλＭ D と
した時に、２≦λＴ D ＜λＭ D であるポリスチレン系フ
ィルムの片面に、付加型シリコーン１００重量部に対し
て、白金系触媒３〜７重量部、アセチレン系硬化遅延剤
６〜１４重量部を、ヘキサン、ヘプタン又はこれらの混
合物から選択される溶剤５００〜１５００重量部に混合
分散させた硬化型シリコーン系離型剤を、５０ｍｇ／ｍ
2 〜２ｇ／ｍ 2 塗布して３秒以内に乾燥させ、前記ポリ
スチレン系フィルムのもう一方の面に、アクリル系以外
の粘着剤を５ｇ／ｍ 2 以上塗布するポリスチレン系粘着
テープの製造方法を提供するものである。
【０００９】以下、本発明を詳細に説明する。
【００１０】本発明に用いられるポリスチレン系フィル
ムとは、ポリスチレン、ブタジエン−スチレン共重合体
やスチレン−アクリロニトリル共重合体等のポリスチレ
ン共重合体、及びポリスチレンとこれら共重合体との混
合物から選択されるフィルムであり、延伸フィルムであ
る。
ムとは、ポリスチレン、ブタジエン−スチレン共重合体
やスチレン−アクリロニトリル共重合体等のポリスチレ
ン共重合体、及びポリスチレンとこれら共重合体との混
合物から選択されるフィルムであり、延伸フィルムであ
る。
【００１１】本発明に用いるポリスチレン系フィルム
は、横方向の延伸倍率をλＴD 、縦方向の延伸倍率をλ
ＭD とした時に、２≦λＴD ＜λＭD であり、ポリスチ
レン系フィルムの脆性や引張強度が改良され、しかもテ
ープに必要な横方向の引裂性に優れる。
は、横方向の延伸倍率をλＴD 、縦方向の延伸倍率をλ
ＭD とした時に、２≦λＴD ＜λＭD であり、ポリスチ
レン系フィルムの脆性や引張強度が改良され、しかもテ
ープに必要な横方向の引裂性に優れる。
【００１２】次に本発明においては、付加型シリコー
ン、白金系触媒、アセチレン系硬化遅延剤をヘキサン、
ヘプタン又はこれらの混合物から選ばれる溶剤に混合分
散させた硬化型シリコーン系離型剤をポリスチレン系フ
ィルムに塗布する。
ン、白金系触媒、アセチレン系硬化遅延剤をヘキサン、
ヘプタン又はこれらの混合物から選ばれる溶剤に混合分
散させた硬化型シリコーン系離型剤をポリスチレン系フ
ィルムに塗布する。
【００１３】従来、ポリスチレン系フィルムにシリコー
ン系離型剤を塗布しようとすると、離型剤を分散させて
いる溶剤、例えば、キシレンやトルエンによってポリス
チレン系フィルムが溶解してしまうためにポリスチレン
系フィルムの粘着テープは製造できないとされていた。
本発明ではポリスチレンに対し影響の少ない溶剤を選択
し、更にこれを塗布後瞬時に乾燥させることでポリスチ
レン系粘着テープの製造を可能にしたものである。
ン系離型剤を塗布しようとすると、離型剤を分散させて
いる溶剤、例えば、キシレンやトルエンによってポリス
チレン系フィルムが溶解してしまうためにポリスチレン
系フィルムの粘着テープは製造できないとされていた。
本発明ではポリスチレンに対し影響の少ない溶剤を選択
し、更にこれを塗布後瞬時に乾燥させることでポリスチ
レン系粘着テープの製造を可能にしたものである。
【００１４】本発明においては、離型剤をフィルムに塗
布後、直に溶剤を除去（乾燥）させることが必要であ
り、３秒以内に除去する。溶剤除去はシリコーンが離型
剤として十分な程度に硬化した時点をもって完了したも
のとする。
布後、直に溶剤を除去（乾燥）させることが必要であ
り、３秒以内に除去する。溶剤除去はシリコーンが離型
剤として十分な程度に硬化した時点をもって完了したも
のとする。
【００１５】本発明において、溶剤に混合分散させる各
成分の量は、付加型シリコーン１００重量部に対して、
白金系触媒３〜７重量部、アセチレン系硬化遅延剤６〜
１４重量部、溶剤５００〜１５００重量部である。
成分の量は、付加型シリコーン１００重量部に対して、
白金系触媒３〜７重量部、アセチレン系硬化遅延剤６〜
１４重量部、溶剤５００〜１５００重量部である。
【００１６】離型剤の塗布量は上記成分の混合液５０ｍ
ｇ／ｍ2 〜２ｇ／ｍ2 である。離型剤が５０ｍｇ／ｍ2
未満であると粘着テープの背面離型性が悪くなり、カッ
トした粘着テープがカールして取り扱いにくくなるなど
の問題が有り、好ましくない。また、２ｇ／ｍ2 を超し
ても効果が変わらなくなり、経済的に見て２ｇ／ｍ2を
超える塗布量は不要である。
ｇ／ｍ2 〜２ｇ／ｍ2 である。離型剤が５０ｍｇ／ｍ2
未満であると粘着テープの背面離型性が悪くなり、カッ
トした粘着テープがカールして取り扱いにくくなるなど
の問題が有り、好ましくない。また、２ｇ／ｍ2 を超し
ても効果が変わらなくなり、経済的に見て２ｇ／ｍ2を
超える塗布量は不要である。
【００１７】本発明に用いられるアクリル系以外の粘着
剤は、通常用いられている粘着剤の内、アクリル系粘着
剤を除くもので、例えば天然ゴム系、ウレタン系、合成
ゴム系、ビニル系のホモポリマー及びいずれかを５０重
量％以上含むコポリマー等が有り、形態としては４０〜
６０重量％のエマルジョン型、ホットメルト型、２０〜
４５重量％の溶剤型などが有る。さらに具体的には、天
然ゴム系のエマルジョン型にはセメダイン株式会社のＣ
Ｔ１１６、合成ゴム系のホットメルト型にはセメダイン
（株）のＨＭ６５５、ＨＭ６５０、ビニル系共重合体系
のエマルジョン型には日栄化工株式会社のライフボンド
ＡＶ−６５０シリーズなどがある。
剤は、通常用いられている粘着剤の内、アクリル系粘着
剤を除くもので、例えば天然ゴム系、ウレタン系、合成
ゴム系、ビニル系のホモポリマー及びいずれかを５０重
量％以上含むコポリマー等が有り、形態としては４０〜
６０重量％のエマルジョン型、ホットメルト型、２０〜
４５重量％の溶剤型などが有る。さらに具体的には、天
然ゴム系のエマルジョン型にはセメダイン株式会社のＣ
Ｔ１１６、合成ゴム系のホットメルト型にはセメダイン
（株）のＨＭ６５５、ＨＭ６５０、ビニル系共重合体系
のエマルジョン型には日栄化工株式会社のライフボンド
ＡＶ−６５０シリーズなどがある。
【００１８】これら粘着剤のポリスチレン系フィルムへ
の塗布量は５ｇ／ｍ2 以上で、５ｇ／ｍ2 未満であると
粘着強度が不足するので好ましくない。
の塗布量は５ｇ／ｍ2 以上で、５ｇ／ｍ2 未満であると
粘着強度が不足するので好ましくない。
【００１９】本発明のポリスチレン系粘着テープの製造
方法は上記の製造条件が満足されれば具体的な製造方法
は特に限定されないが、好ましくはポリスチレン系フィ
ルムを一定の速度で移動させながら離型剤を塗布すると
同時に、好ましくは８０℃２秒間の温度条件で、乾燥機
により乾燥させると良い。
方法は上記の製造条件が満足されれば具体的な製造方法
は特に限定されないが、好ましくはポリスチレン系フィ
ルムを一定の速度で移動させながら離型剤を塗布すると
同時に、好ましくは８０℃２秒間の温度条件で、乾燥機
により乾燥させると良い。
【００２０】本発明によるポリスチレン系粘着テープは
手で容易に切断でき、また、印刷適性、透明性、光沢に
優れている。しかも発泡ポリスチレン製箱の封函に用い
ても、同じ素材なので剥さずにそのまま再生加工が行え
る。
手で容易に切断でき、また、印刷適性、透明性、光沢に
優れている。しかも発泡ポリスチレン製箱の封函に用い
ても、同じ素材なので剥さずにそのまま再生加工が行え
る。
【００２１】
【実施例】以下に本発明の実施例を示すがこれらにより
本発明が限定されるものではない。また、実施例中の
「部」は全て重量部である。
本発明が限定されるものではない。また、実施例中の
「部」は全て重量部である。
【００２２】実施例１ 厚さ３０μｍ、延伸倍率がλＴD ＝２、λＭD ＝６の延
伸ポリスチレンフィルム（スタイロフィルム（商品名）
旭化成工業株式会社製）にグラビア型印刷機を使用して
５０ｍ／ｍｉｎの速度でフィルムを移動させながら片面
にシリコーン１００部、ヘプタン１２００部、触媒５
部、遅延剤９部の混合液を２ｇ／ｍ2 塗布し、７５℃の
熱風乾燥機（１．５ｍ長）に通して溶剤を除去し、シリ
コーンを硬化させた。離型剤の塗布から溶剤の除去まで
にかかった時間は約１．８秒であった。更にフィルムの
逆面に合成ゴム系ホットメルト型粘着剤を押出機を利用
して３０ｇ／ｍ2 塗布した。それをスリットし、５０ｍ
／ｍ幅で２００ｍ紙管に巻いた。
伸ポリスチレンフィルム（スタイロフィルム（商品名）
旭化成工業株式会社製）にグラビア型印刷機を使用して
５０ｍ／ｍｉｎの速度でフィルムを移動させながら片面
にシリコーン１００部、ヘプタン１２００部、触媒５
部、遅延剤９部の混合液を２ｇ／ｍ2 塗布し、７５℃の
熱風乾燥機（１．５ｍ長）に通して溶剤を除去し、シリ
コーンを硬化させた。離型剤の塗布から溶剤の除去まで
にかかった時間は約１．８秒であった。更にフィルムの
逆面に合成ゴム系ホットメルト型粘着剤を押出機を利用
して３０ｇ／ｍ2 塗布した。それをスリットし、５０ｍ
／ｍ幅で２００ｍ紙管に巻いた。
【００２３】本実施例の粘着テープは手で簡単にカット
することができた。
することができた。
【００２４】また、本実施例の粘着テープで封函した発
泡ポリスチレン製箱を粉砕、ペレタイジングし、インフ
レーション法により再生ポリスチレンフィルムを成形し
たが、透明性が良く、強度的にも発泡ポリスチレン製箱
のみから成形したものとほとんど差がなかった。
泡ポリスチレン製箱を粉砕、ペレタイジングし、インフ
レーション法により再生ポリスチレンフィルムを成形し
たが、透明性が良く、強度的にも発泡ポリスチレン製箱
のみから成形したものとほとんど差がなかった。
【００２５】実施例２ 実施例１のヘプタン１２００部をヘキサン９００部に変
えただけであとは実施例１と同様にして粘着テープを試
作した。結果は実施例１と同様に良好であった。
えただけであとは実施例１と同様にして粘着テープを試
作した。結果は実施例１と同様に良好であった。
【００２６】実施例３ 実施例１のヘプタン１２００部をヘキサン６００部、ヘ
プタン４００部に変えただけであとは実施例１と同様に
して粘着テープを試作した。結果は実施例１と同様に良
好であった。
プタン４００部に変えただけであとは実施例１と同様に
して粘着テープを試作した。結果は実施例１と同様に良
好であった。
【００２７】実施例４ 実施例１の延伸ポリスチレンフィルムをスチレン−ブタ
ジエン共重合体フィルムに変えるだけであとは実施例１
と同様にして粘着テープを試作した。結果は実施例１と
同様に良好であった。
ジエン共重合体フィルムに変えるだけであとは実施例１
と同様にして粘着テープを試作した。結果は実施例１と
同様に良好であった。
【００２８】実施例５ 実施例１の粘着剤を５０重量％の酢酸ビニル系エマルジ
ョン型粘着剤に変えた以外は実施例１と同様にして粘着
手テープを試作し、実施例１同様の良好な結果を得た。
ョン型粘着剤に変えた以外は実施例１と同様にして粘着
手テープを試作し、実施例１同様の良好な結果を得た。
【００２９】比較例１ ポリプロピレン性の粘着テープで封函した発泡ポリスチ
レン製箱を使用して実施例１と同様に再生ポリスチレン
フィルムを成形したがフィルムの透明性が悪く、強度的
にも弱く、ポリスチレンフィルムとしての使用は不可能
であった。
レン製箱を使用して実施例１と同様に再生ポリスチレン
フィルムを成形したがフィルムの透明性が悪く、強度的
にも弱く、ポリスチレンフィルムとしての使用は不可能
であった。
【００３０】比較例２ 実施例１のヘプタンをキシレンに変えたシリコーン混合
液を塗布したが延伸ポリスチレンフィルムが塗布時に切
断して粘着テープの試作ができなかった。
液を塗布したが延伸ポリスチレンフィルムが塗布時に切
断して粘着テープの試作ができなかった。
【００３１】
【発明の効果】以上の様に本発明の製造方法によるポリ
スチレン系粘着テープは、発泡ポリスチレン製箱の封函
に用いた場合に剥さずともそのまま再生加工でき、しか
も従来のポリプロピレン製粘着テープに比べて切断が容
易で、発泡ポリスチレン製箱の封函、再生加工の作業性
を著しく高めることができる。
スチレン系粘着テープは、発泡ポリスチレン製箱の封函
に用いた場合に剥さずともそのまま再生加工でき、しか
も従来のポリプロピレン製粘着テープに比べて切断が容
易で、発泡ポリスチレン製箱の封函、再生加工の作業性
を著しく高めることができる。
【００３２】更にポリスチレンの印刷適性や透明性、光
沢といった優れた性能を利用して美粧性の高い粘着テー
プを製造することができ、発泡ポリスチレン製箱だけで
なく、他の梱包用粘着テープとして幅広く利用すること
ができる。
沢といった優れた性能を利用して美粧性の高い粘着テー
プを製造することができ、発泡ポリスチレン製箱だけで
なく、他の梱包用粘着テープとして幅広く利用すること
ができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−26840（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−113845（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−27326（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−202422（ＪＰ，Ａ) 特開 昭47−38589（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−155233（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−131677（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−252479（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C09J 7/02
Claims (1)
- 【請求項１】 横方向の延伸倍率をλＴ D 、縦方向の延
伸倍率をλＭ D とした時に、２≦λＴ D ＜λＭ D である
ポリスチレン系フィルムの片面に、付加型シリコーン１
００重量部に対して、白金系触媒３〜７重量部、アセチ
レン系硬化遅延剤６〜１４重量部を、ヘキサン、ヘプタ
ン又はこれらの混合物から選択される溶剤５００〜１５
００重量部に混合分散させた硬化型シリコーン系離型剤
を、５０ｍｇ／ｍ 2 〜２ｇ／ｍ 2 塗布して３秒以内に乾
燥させ、前記ポリスチレン系フィルムのもう一方の面
に、アクリル系以外の粘着剤を５ｇ／ｍ 2 以上塗布する
ことを特徴とするポリスチレン系粘着テープの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03045564A JP3089288B2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | ポリスチレン系粘着テープの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03045564A JP3089288B2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | ポリスチレン系粘着テープの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04266982A JPH04266982A (ja) | 1992-09-22 |
| JP3089288B2 true JP3089288B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=12722849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03045564A Expired - Fee Related JP3089288B2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | ポリスチレン系粘着テープの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3089288B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7078075B1 (en) | 1995-02-23 | 2006-07-18 | H.B. Fuller Licensing & Financing Inc. | Method for producing a continuous thermoplastic coating and articles constructed therefrom |
| DE19753266B4 (de) * | 1997-12-01 | 2010-10-07 | H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc., St. Paul | Verfahren zum Verbinden luftundurchlässiger Materialien |
| JP5063128B2 (ja) * | 2007-02-06 | 2012-10-31 | 日東電工株式会社 | 配線類固定用感圧性接着テープ又はシート類 |
-
1991
- 1991-02-20 JP JP03045564A patent/JP3089288B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04266982A (ja) | 1992-09-22 |
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