JPH04266982A - ポリスチレン系粘着テープの製造方法 - Google Patents
ポリスチレン系粘着テープの製造方法Info
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- JPH04266982A JPH04266982A JP4556491A JP4556491A JPH04266982A JP H04266982 A JPH04266982 A JP H04266982A JP 4556491 A JP4556491 A JP 4556491A JP 4556491 A JP4556491 A JP 4556491A JP H04266982 A JPH04266982 A JP H04266982A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は発泡ポリスチレン製箱の
封函に適したポリスチレン系粘着テープ及びその製造方
法に関する。
封函に適したポリスチレン系粘着テープ及びその製造方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、発泡ポリスチレンの優れた断熱性
を利用して生鮮食料品や生花などの貯蔵、輸送用箱の需
要が増加している。
を利用して生鮮食料品や生花などの貯蔵、輸送用箱の需
要が増加している。
【０００３】発泡ポリスチレン製箱は、蓋と本体が別々
になっており、使用時に蓋を本体に固定するために紙製
やポリプロピレン製の粘着テープが用いられている。
になっており、使用時に蓋を本体に固定するために紙製
やポリプロピレン製の粘着テープが用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】発泡ポリスチレンは焼
却処理が困難なことから再生利用が検討されている。
却処理が困難なことから再生利用が検討されている。
【０００５】しかしながら、再生工程で封函用に用いた
紙製やポリプロピレン製の粘着テープが混入すると、紙
やポリプロピレンはポリスチレンとの相溶性がないため
に不純物としてポリスチレンの性能に影響し、良質な再
生ポリスチレンが得られないという問題が有る。このた
め、良質なポリスチレンを再生するためには発泡ポリス
チレン製箱から、封函に用いた粘着テープを全て除去せ
ねばならず、作業が煩雑になっている。
紙製やポリプロピレン製の粘着テープが混入すると、紙
やポリプロピレンはポリスチレンとの相溶性がないため
に不純物としてポリスチレンの性能に影響し、良質な再
生ポリスチレンが得られないという問題が有る。このた
め、良質なポリスチレンを再生するためには発泡ポリス
チレン製箱から、封函に用いた粘着テープを全て除去せ
ねばならず、作業が煩雑になっている。
【０００６】また、ポリプロピレン製粘着テープは手で
切れないために鋏やテープ用カッターを使用する必要が
有り、作業効率が悪い。
切れないために鋏やテープ用カッターを使用する必要が
有り、作業効率が悪い。
【０００７】本発明の目的は、発泡ポリスチレン製箱の
再生に支障がなく、しかも封函作業製に優れた粘着テー
プを提供するものである。
再生に支障がなく、しかも封函作業製に優れた粘着テー
プを提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明者は上記
課題を解決するため鋭意研究を行った結果、上記目的を
達成する手段として本発明を完成させたものであり、先
ず第１に、硬化型シリコーン系離型剤層、ポリスチレン
系フィルム層、アクリル系以外の粘着剤層の３層からな
るポリスチレン系粘着テープ、第２に、ポリスチレン系
フィルムの片面にヘキサン、ヘプタン、又はこれらの混
合物から選択される一種に混合分散させた硬化型シリコ
ーン系離型剤を塗布し、直に乾燥させ、もう一方の面に
アクリル系以外の粘着剤を塗布するポリスチレン系粘着
テープの製造方法を提供するものである。
課題を解決するため鋭意研究を行った結果、上記目的を
達成する手段として本発明を完成させたものであり、先
ず第１に、硬化型シリコーン系離型剤層、ポリスチレン
系フィルム層、アクリル系以外の粘着剤層の３層からな
るポリスチレン系粘着テープ、第２に、ポリスチレン系
フィルムの片面にヘキサン、ヘプタン、又はこれらの混
合物から選択される一種に混合分散させた硬化型シリコ
ーン系離型剤を塗布し、直に乾燥させ、もう一方の面に
アクリル系以外の粘着剤を塗布するポリスチレン系粘着
テープの製造方法を提供するものである。
【０００９】以下、本発明を詳細に説明する。
【００１０】本発明に用いられるポリスチレン系フィル
ムとは、ポリスチレン、ブタジエン−スチレン共重合体
やスチレン−アクリロニトリル共重合体等のポリスチレ
ン共重合体、及びポリスチレンとこれら共重合体との混
合物から選択されるフィルムであり、好ましくは延伸フ
ィルムである。
ムとは、ポリスチレン、ブタジエン−スチレン共重合体
やスチレン−アクリロニトリル共重合体等のポリスチレ
ン共重合体、及びポリスチレンとこれら共重合体との混
合物から選択されるフィルムであり、好ましくは延伸フ
ィルムである。
【００１１】更に延伸フィルムの横方向の延伸倍率をλ
ＴＤ、縦方向の延伸倍率をλＭＤとした時に、２≦λＴ
Ｄ＜λＭＤであると、ポリスチレン系フィルムの脆性や
引張強度が改良され、しかもテープに必要な横方向の引
裂性に優れるためひじょうに好ましい。
ＴＤ、縦方向の延伸倍率をλＭＤとした時に、２≦λＴ
Ｄ＜λＭＤであると、ポリスチレン系フィルムの脆性や
引張強度が改良され、しかもテープに必要な横方向の引
裂性に優れるためひじょうに好ましい。
【００１２】次に本発明に用いられる効果型シリコーン
系離型剤は、付加型シリコーン、白金系触媒、アセチレ
ン系硬化型遅延剤を溶剤に混合分散したものが好ましい
。
系離型剤は、付加型シリコーン、白金系触媒、アセチレ
ン系硬化型遅延剤を溶剤に混合分散したものが好ましい
。
【００１３】本発明のおいて、上記硬化型シリコーン系
離型剤をヘキサン、ヘプタン又はこれらの混合物から選
ばれる溶剤に混合分散したものをポリスチレン系フィル
ムに塗布する。
離型剤をヘキサン、ヘプタン又はこれらの混合物から選
ばれる溶剤に混合分散したものをポリスチレン系フィル
ムに塗布する。
【００１４】従来、ポリスチレン系フィルムにシリコー
ン系離型剤を塗布しようとすると、離型剤を分散させて
いる溶剤、例えば、キシレンやトルエンによってポリス
チレン系フィルムが溶解してしまうためにポリスチレン
系フィルムの粘着テープは製造できないとされていた。 本発明ではポリスチレンに対し影響の少ない溶剤を選択
し、更にこれを塗布後瞬時に乾燥させることでポリスチ
レン系粘着テープの製造を可能にしたものである。
ン系離型剤を塗布しようとすると、離型剤を分散させて
いる溶剤、例えば、キシレンやトルエンによってポリス
チレン系フィルムが溶解してしまうためにポリスチレン
系フィルムの粘着テープは製造できないとされていた。 本発明ではポリスチレンに対し影響の少ない溶剤を選択
し、更にこれを塗布後瞬時に乾燥させることでポリスチ
レン系粘着テープの製造を可能にしたものである。
【００１５】本発明においては、離型剤をフィルムに塗
布後、直に溶剤を除去（乾燥）させることが必要であり
、好ましくは３秒以内である。溶剤除去はシリコーンが
離型剤として十分な程度に硬化した時点をもって完了し
たものとする。
布後、直に溶剤を除去（乾燥）させることが必要であり
、好ましくは３秒以内である。溶剤除去はシリコーンが
離型剤として十分な程度に硬化した時点をもって完了し
たものとする。
【００１６】本発明において、溶剤に混合分散させる各
成分の量は、付加型シリコーン１００重量部に対して、
白金系触媒３〜７重量部、アセチレン系硬化遅延剤６〜
１４重量部、溶剤５００〜１５００重量部が好ましい。
成分の量は、付加型シリコーン１００重量部に対して、
白金系触媒３〜７重量部、アセチレン系硬化遅延剤６〜
１４重量部、溶剤５００〜１５００重量部が好ましい。
【００１７】離型剤の塗布量は上記成分の混合液５０ｍ
ｇ／ｍ２〜２ｇ／ｍ２が好ましい。離型剤が５０ｍｇ／
ｍ２未満であると粘着テープの背面離型性が悪くなり、
カットした粘着テープがカールして取り扱いにくくなる
などの問題が有り、好ましくない。また、２ｇ／ｍ２を
超しても硬化が変わらなくなり、経済的に見て２ｇ／ｍ
２を超える塗布量は不要である。
ｇ／ｍ２〜２ｇ／ｍ２が好ましい。離型剤が５０ｍｇ／
ｍ２未満であると粘着テープの背面離型性が悪くなり、
カットした粘着テープがカールして取り扱いにくくなる
などの問題が有り、好ましくない。また、２ｇ／ｍ２を
超しても硬化が変わらなくなり、経済的に見て２ｇ／ｍ
２を超える塗布量は不要である。
【００１８】本発明に用いられるアクリル系以外の通常
用いられている粘着剤の内、アクリル系粘着剤を除くも
ので、例えば天然ゴム系、ウレタン系、合成ゴム系、ビ
ニル系のホモポリマー及びいずれかを５０重量％以上含
むコポリマー等が有り、形態としては４０〜６０重量％
のエマルジョン型、ホットメルト型、２０〜４５重量％
の溶剤型などが有る。さらに具体的には、天然ゴム系の
エマルジョン型にはセメダイン株式会社のＣＴ１１６、
合成ゴム系のホットメルト型にはセメダイン（株）のＨ
Ｍ６５５、ＨＭ６５０、ビニル系共重合体系のエマルジ
ョン型には日栄化工株式会社のライフボンドＡＶ−６５
０シリーズなどがある。
用いられている粘着剤の内、アクリル系粘着剤を除くも
ので、例えば天然ゴム系、ウレタン系、合成ゴム系、ビ
ニル系のホモポリマー及びいずれかを５０重量％以上含
むコポリマー等が有り、形態としては４０〜６０重量％
のエマルジョン型、ホットメルト型、２０〜４５重量％
の溶剤型などが有る。さらに具体的には、天然ゴム系の
エマルジョン型にはセメダイン株式会社のＣＴ１１６、
合成ゴム系のホットメルト型にはセメダイン（株）のＨ
Ｍ６５５、ＨＭ６５０、ビニル系共重合体系のエマルジ
ョン型には日栄化工株式会社のライフボンドＡＶ−６５
０シリーズなどがある。
【００１９】これら粘着剤のポリスチレン系フィルムへ
の塗布量は５ｇ／ｍ２以上で、５ｇ／ｍ２未満であると
粘着強度が不足するので好ましくない。
の塗布量は５ｇ／ｍ２以上で、５ｇ／ｍ２未満であると
粘着強度が不足するので好ましくない。
【００２０】本発明のポリスチレン系粘着テープは上記
の製造条件が満足されれば具体的な製造方法は特に限定
されないが、好ましくはポリスチレン系フィルムを一定
の速度で移動させながら離型剤を塗布すると同時に、好
ましくは８０℃２秒間の温度条件で、乾燥機により乾燥
させると良い。
の製造条件が満足されれば具体的な製造方法は特に限定
されないが、好ましくはポリスチレン系フィルムを一定
の速度で移動させながら離型剤を塗布すると同時に、好
ましくは８０℃２秒間の温度条件で、乾燥機により乾燥
させると良い。
【００２１】本発明のポリスチレン系粘着テープは手で
容易に切断でき、また、印刷適性、透明性、光沢に優れ
ている。しかも発泡ポリスチレン製箱の封函に用いても
、同じ素材なので剥さずにそのまま再生加工が行える。
容易に切断でき、また、印刷適性、透明性、光沢に優れ
ている。しかも発泡ポリスチレン製箱の封函に用いても
、同じ素材なので剥さずにそのまま再生加工が行える。
【００２２】
【実施例１】以下に本発明の実施例を示すがこれらによ
り本発明が限定されるものではない。また、実施例中の
「部」は全て重量部である。
り本発明が限定されるものではない。また、実施例中の
「部」は全て重量部である。
【００２３】実施例１
厚さ３０μｍ、延伸倍率がλＴＤ＝２、λＭＤ＝６の延
伸ポリスチレンフィルム（スタイロフィルム（商品名）
旭化成工業株式会社製）にグラビア型印刷機を使用して
５０ｍ／ｍｉｎの速度でフィルムを移動させながら片面
にシリコーン１００部、ヘプタン１２００部、触媒５部
、遅延剤９部の混合液を２ｇ／ｍ２塗布し、７５℃の熱
風乾燥機（１．５ｍ長）に通して溶剤を除去し、シリコ
ーンを硬化させた。離型剤の塗布から溶剤の除去までに
かかった時間は約１．８秒であった。更にフィルムの逆
面に合成ゴム系ホットメルト型粘着剤を押出機を利用し
て３０ｇ／ｍ２塗布した。それをスリットし、５０ｍ／
ｍ幅で２００ｍ紙管に巻いた。
伸ポリスチレンフィルム（スタイロフィルム（商品名）
旭化成工業株式会社製）にグラビア型印刷機を使用して
５０ｍ／ｍｉｎの速度でフィルムを移動させながら片面
にシリコーン１００部、ヘプタン１２００部、触媒５部
、遅延剤９部の混合液を２ｇ／ｍ２塗布し、７５℃の熱
風乾燥機（１．５ｍ長）に通して溶剤を除去し、シリコ
ーンを硬化させた。離型剤の塗布から溶剤の除去までに
かかった時間は約１．８秒であった。更にフィルムの逆
面に合成ゴム系ホットメルト型粘着剤を押出機を利用し
て３０ｇ／ｍ２塗布した。それをスリットし、５０ｍ／
ｍ幅で２００ｍ紙管に巻いた。
【００２４】本実施例の粘着テープは手で簡単にカット
することができた。
することができた。
【００２５】また、本実施例の粘着テープで封函した発
泡ポリスチレン製箱を粉砕、ペレタイジングし、インフ
レーション法により再生ポリスチレンフィルムを成形し
たが、透明性が良く、強度的にも発泡ポリスチレン製箱
のみから成形したものとほとんど差がなかった。
泡ポリスチレン製箱を粉砕、ペレタイジングし、インフ
レーション法により再生ポリスチレンフィルムを成形し
たが、透明性が良く、強度的にも発泡ポリスチレン製箱
のみから成形したものとほとんど差がなかった。
【００２６】実施例２
実施例１のヘプタン１２００部をヘキサン９００部に変
えただけであとは実施例１と同様にして粘着テープを試
作した。結果は実施例１と同様に良好であった。
えただけであとは実施例１と同様にして粘着テープを試
作した。結果は実施例１と同様に良好であった。
【００２７】実施例３
実施例１のヘプタン１２００部をヘキサン６００部、ヘ
プタン４００部に変えただけであとは実施例１と同様に
して粘着テープを試作した。結果は実施例１と同様に良
好であった。
プタン４００部に変えただけであとは実施例１と同様に
して粘着テープを試作した。結果は実施例１と同様に良
好であった。
【００２８】実施例４
実施例１の延伸ポリスチレンフィルムをスチレン−ブタ
ジエン共重合体フィルムに変えるだけであとは実施例１
と同様にして粘着テープを試作した。結果は実施例１と
同様に良好であった。
ジエン共重合体フィルムに変えるだけであとは実施例１
と同様にして粘着テープを試作した。結果は実施例１と
同様に良好であった。
【００２９】実施例５
実施例１の粘着剤を５０重量％の酢酸ビニル系エマルジ
ョン型粘着剤に変えた以外は実施例１と同様にして粘着
手テープを試作し、実施例１同様の良好な結果を得た。
ョン型粘着剤に変えた以外は実施例１と同様にして粘着
手テープを試作し、実施例１同様の良好な結果を得た。
【００３０】比較例１
ポリプロピレン性の粘着テープで封函した発泡ポリスチ
レン製箱を使用して実施例１と同様に再生ポリスチレン
フィルムを成形したがフィルムの透明性が悪く、強度的
にも弱く、ポリスチレンフィルムとしての使用は不可能
であった。
レン製箱を使用して実施例１と同様に再生ポリスチレン
フィルムを成形したがフィルムの透明性が悪く、強度的
にも弱く、ポリスチレンフィルムとしての使用は不可能
であった。
【００３１】比較例２
実施例１のヘプタンをキシレンに変えたシリコーン混合
液を塗布したが延伸ポリスチレンフィルムが塗布時に切
断して粘着テープの試作ができなかった。
液を塗布したが延伸ポリスチレンフィルムが塗布時に切
断して粘着テープの試作ができなかった。
【００３２】
【発明の効果】以上の様に本発明のポリスチレン系粘着
テープは、発泡ポリスチレン製箱の封函に用いた場合に
剥さずともそのまま再生加工でき、しかも従来のポリプ
ロピレン製粘着テープに比べて切断が容易で、発泡ポリ
スチレン製箱の封函、再生加工の作業性を著しく高める
ことができる。
テープは、発泡ポリスチレン製箱の封函に用いた場合に
剥さずともそのまま再生加工でき、しかも従来のポリプ
ロピレン製粘着テープに比べて切断が容易で、発泡ポリ
スチレン製箱の封函、再生加工の作業性を著しく高める
ことができる。
【００３３】更にポリスチレンの印刷適性や透明性、光
沢といった優れた性能を利用して美粧性の高い粘着テー
プを製造することができ、発泡ポリスチレン製箱だけで
なく、他の梱包用粘着テープとして幅広く利用すること
ができる。
沢といった優れた性能を利用して美粧性の高い粘着テー
プを製造することができ、発泡ポリスチレン製箱だけで
なく、他の梱包用粘着テープとして幅広く利用すること
ができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 硬化型シリコーン系離型剤層、ポリス
チレン系フィルム層、アクリル系以外の粘着剤層の３層
からなることを特徴とするポリスチレン系粘着テープ。 - 【請求項２】 ポリスチレン系フィルムの片面にヘキ
サン、ヘプタン、ゴム揮発油又はこれらの混合物から選
択される一種に混合分散させた硬化型シリコーン系離型
剤を塗布し、直に乾燥させ、もう一方の面にアクリル系
以外の粘着剤を塗布することを特徴とするポリスチレン
系粘着テープの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03045564A JP3089288B2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | ポリスチレン系粘着テープの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03045564A JP3089288B2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | ポリスチレン系粘着テープの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04266982A true JPH04266982A (ja) | 1992-09-22 |
| JP3089288B2 JP3089288B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=12722849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03045564A Expired - Fee Related JP3089288B2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | ポリスチレン系粘着テープの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3089288B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001524385A (ja) * | 1997-12-01 | 2001-12-04 | エイチ・ビー・フラー・ライセンシング・アンド・ファイナンシング・インコーポレイテッド | 熱可塑性コーティングの製造方法及びこれより形成された製品 |
| JP2008189832A (ja) * | 2007-02-06 | 2008-08-21 | Nitto Denko Corp | 配線類固定用感圧性接着テープ又はシート類 |
| US7563479B2 (en) | 1996-08-29 | 2009-07-21 | H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc | Method for producing a continuous thermoplastic coating and articles constructed therefrom |
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1991
- 1991-02-20 JP JP03045564A patent/JP3089288B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| US7699826B2 (en) | 1995-02-23 | 2010-04-20 | H. B. Fuller Company | Article having a continuous thermoplastic coating |
| US7563479B2 (en) | 1996-08-29 | 2009-07-21 | H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc | Method for producing a continuous thermoplastic coating and articles constructed therefrom |
| JP2001524385A (ja) * | 1997-12-01 | 2001-12-04 | エイチ・ビー・フラー・ライセンシング・アンド・ファイナンシング・インコーポレイテッド | 熱可塑性コーティングの製造方法及びこれより形成された製品 |
| JP2008189832A (ja) * | 2007-02-06 | 2008-08-21 | Nitto Denko Corp | 配線類固定用感圧性接着テープ又はシート類 |
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