JP3087625B2 - 鋼材の試験管理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は製造された鋼材の
試験の計画工程と実績工程とを計算機を用いて比較して
効率の良い試験を行なうための鋼材の試験管理装置に関
し、特に、計画された工程に従う試験の進捗状況を収集
することにより得られた実績工程と計画工程との照合結
果に基づき試験計画の精度向上を図る鋼材の試験管理装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従
来、鋼材製造側においては、鋼材製品の納期の遅れは、
需要家が要求する多様な試験の実施に要する時間にかな
りの制限を受けていたこと、多様な試験の実施要求に伴
い試験計画の立案や進捗情報の収集における作業または
判断に要する工数が増大することなどが原因となってい
た。

【０００３】そこで、鋼材製造側においては、鋼材の生
産や操業における計画および実績収集に関する管理が重
要視されてきたわけであるが、従来、この管理は生産管
理システムと操業管理システムとの間の相互のデータ伝
送により行なわれていた。たとえば、特開平４−２５７
０５８号公報には生産計画部門と製造部門と予算編成部
門との間で相互が有する情報を交換することで、各情報
が有効利用されて、各部門で効率よく計画策定できると
いう鋼材の生産計画システムが開示される。

【０００４】しかしながら、この公報には、鋼材の試験
業務における計画と、その計画に従う試験の進捗に関す
る管理など、上述した実際の試験計画立案作業および試
験進捗情報の収集作業における負荷の増大傾向を解決す
るためのものは何ら示されていない。

【０００５】それゆえにこの発明の目的は、鋼材の試験
計画の立案および試験進捗情報の収集の作業における負
荷の軽減と作業の正確性向上とを図ることができる鋼材
の試験管理装置を提供することである。

【０００６】この発明の他の目的は、精度よく鋼材の試
験計画が立てられる鋼材の試験管理装置を提供すること
である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の鋼材の
試験管理装置は、鋼材の所定の製造単位ごとに、実施す
べき少なくとも１種類以上の試験の名称データと納期の
データとを含む生産計画情報と、試験の種類ごとに該試
験の実施に要する時間データを含む所要時間情報と、こ
れら生産計画情報と所要時間情報とに基づいて、鋼材の
所定の製造単位ごとに実施すべき少なくとも１種類以上
の試験のそれぞれについて該試験の実施工程を計画する
計画手段とを備えて構成される。

【０００８】請求項１に記載の鋼材の試験管理装置はこ
のように構成されるので、人手を介することなく計画手
段により予め作成されている生産計画情報と所要時間情
報とから鋼材の所定の製造単位ごとに実施すべき試験の
それぞれについて試験の実施工程を立案することができ
て、試験計画立案作業における作業者の負荷軽減と正確
性の向上を図ることができる。

【０００９】請求項２に記載の鋼材の試験管理装置は、
請求項１に記載の装置がさらに、計画手段により計画さ
れた試験の実施工程に基づいて、鋼材の所定の製造単位
ごとに対応の少なくとも１種類以上の試験を実施するた
めの実施手段と、少なくとも１種類以上の試験のそれぞ
れについて、実施手段により実施されて得られた実績工
程と計画手段により計画された工程との差を求め、求め
られた差により所要時間情報の対応する試験の実施に要
する時間データを更新する手段とをさらに備えて構成さ
れる。

【００１０】請求項２に記載の鋼材の試験管理装置はこ
のように構成されるので、実施手段により試験が実施さ
れて得られた実績工程と計画された計画工程との差が求
められ、求められた差により所要時間情報の対応する試
験の実施に要する時間データが更新されるので、試験進
捗情報の収集の作業が人手を介さず行なわれることにな
って作業者の負荷軽減が図られるとともに、作業の正確
性向上も図られる。

【００１１】また、実績工程と計画工程との差により試
験の実施に要する時間データは更新されるので、より現
実に即した、言い換えれば試験現場の状況または試験作
業員の能力や作業負荷などを考慮した試験計画の立案が
行なわれることになって、精度よく鋼材の試験計画を立
てることができる。

【００１２】請求項３に記載の鋼材の試験管理装置は請
求項１または２に記載の装置がさらに、少なくとも１種
類以上の試験のそれぞれについて、計画手段により計画
された工程における負荷を予測し出力する手段を備えて
構成される。

【００１３】請求項３に記載の鋼材の試験管理装置はこ
のように構成されるので、各試験業務における負荷の予
測が容易に可能となる。

【００１４】これにより、試験業務の過負荷による納期
の遅れを予め回避するような計画の見直しが可能とな
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。

【００１６】図１はこの発明の実施の形態による鋼材の
試験管理システムのハードウェアのブロック構成図であ
る。図において試験管理システムは試験の計画および進
捗など、試験に関する全般を管理するための試験管理計
算機１０、試験の計画に基づく試験の実施を管理するた
めの試験実施計算機２０、試験を管理するためにオペレ
ータが操作するための試験管理端末３０、および計画に
従った試験を実施するための試験装置６０を外部接続し
て装置６０での試験の実施を管理するための試験実施端
末４０を含み、これら各計算機および各端末はＬＡＮ
（ローカルエリアネットワークの略）５０を介して相互
に通信接続される。

【００１７】なお、図では、端末３０および４０はそれ
ぞれ１台のみ示したが、実際はそれぞれ複数台接続され
て複数のオペレータにより操作されたり、複数の異なる
種類の試験を同時に実施することができるように設けら
れたりする。

【００１８】試験管理計算機１０は計算機１０自体を集
中管理するためのＣＰＵ（中央処理装置の略）１１、動
作プログラムなどを格納するためのメモリ１２、データ
ベースなどを格納するための外部記憶装置１３およびプ
リンタ１４を含む。

【００１９】試験実施計算機２０は、計算機２０自体を
集中管理するためのＣＰＵ２１、動作プログラムを格納
するためのメモリ２２、データベースなどを格納するた
めの外部記憶装置２３およびプリンタ２４を含む。

【００２０】試験管理端末３０は、端末３０自体を集中
管理するためのＣＰＵ３１、動作プログラムなどを格納
するためのメモリ３２、データ入力のためのキーボード
３３および表示媒体または印字媒体などからなる出力装
置３４を含む。

【００２１】試験実施端末４０は、端末４０自体を集中
管理するためのＣＰＵ４１、動作プログラムなどを格納
するためのメモリ４２、データ入力のためのキーボード
４３および表示媒体または印字媒体などからなる出力装
置４４を含む。

【００２２】図２は、図１のシステムにおけるソフトウ
ェア構成を示す図であり、図１の各計算機および各端末
におけるソフトウェア構成が示される。図において試験
管理計算機１０はデータベース（以下、ＤＢと略す）１
５、ＤＢ１５に関する検索、登録および削除などのデー
タ処理を行なうためのＤＢアクセスプログラム１６、Ｌ
ＡＮ５０を介してデータを送受信するためのデータ送受
信プログラム１７を含む。また試験実施計算機２０はＤ
Ｂ２５、ＤＢ２５に関する検索、登録および削除などの
データ処理を行なうためのＤＢアクセスプログラム２６
およびＬＡＮ５０を介してデータを送受信するためのデ
ータ送受信プログラム２７を含む。

【００２３】また試験管理端末３０はキーボード３３な
どの外部から、またはＬＡＮ５０を介してデータを入力
するためのプログラム３５および入力されたデータを所
定手順に従って加工（処理）して、出力するためのデー
タ加工プログラム３６を含む。また試験実施端末４０は
キーボード４３などの外部から、またはＬＡＮ５０を介
してデータを入力するためのプログラム４５および入力
されたデータを所定手順に従って加工（処理）して出力
するためのデータ加工プログラム３６を含む。

【００２４】ＤＢ１５および２５のそれぞれは、後述す
る各種試験に関する情報を蓄積するためのものであり、
個々に蓄積された情報をＬＡＮ５０に接続された各端末
により任意にアクセス（検索、登録、削除）できるよう
に、プログラム１６および２６は対応のＤＢをアクセス
するためのプログラム起動の情報の集合からなる。各端
末からのこれらプログラム起動の要求と、この要求に従
うＤＢアクセス結果の各端末への応答についてのデータ
はＬＡＮ５０を介して受け渡しされる。各端末では、各
種データの加工が容易にできるように、メモリ３２また
は４２に表形式でデータを蓄積し、それらをデータ加工
プログラム３６または４６はグラフ化処理する。

【００２５】図３には、この発明の実施の形態による試
験管理に関する処理の概略フローチャートが、ＬＡＮ５
０による試験管理計算機１０と試験実施計算機２０との
間でのデータの受け渡しとともに示される。

【００２６】図３の処理において参照されるデータが図
４〜図７に示される。図４は、この発明の実施の形態に
よる生産計画データを表形式にして示す図であり、生産
計画データ７０は図４の表形式にてＤＢに格納される。
データ７０を作成するための生産計画はオペレータによ
り所定の日（たとえば、毎月１日または１５日など）
に、需要家により受注した鋼材の注文を１カ月単位でま
とめて端末３０のキーボード３３から入力されるもので
ある。鋼材の製造注文がされると、その製造番号と納期
と必要な試験の種類はほぼ決定される。

【００２７】図の生産計画データ７０は入力された生産
計画に基づいて、まずＤＢ１５上に作成される。生産計
画データ７０は少なくとも１つ以上の受注鋼材に割当て
られた製造番号７１を含み、さらに各製造番号について
受注鋼材の納期を示す製造納期７２、および製造された
受注鋼材を需要家に納品する前に実施すべき試験の種類
を示す実施試験名７３、７４、…を含む。実施すべき試
験は通常、製造番号７１ごとに少なくとも１つ以上あ
る。

【００２８】製造番号７１は各鋼材の製造時に一意に付
される作業番号である。注文によっては、１つの製造番
号で１枚の鋼板が製造されたり、数百枚の鋼板が製造さ
れたりする。

【００２９】図５は、この発明の実施の形態による試験
計画立案データを表形式にして示す図であり、試験計画
立案データ８０は図５の表形式にてＤＢに格納される。

【００３０】図において試験計画立案データ８０は複数
の試験名８１と各試験名８１に対応して試験に要する時
間８２を格納する。各試験は、製造された鋼材から採取
されたサンプルとしての試験片に対して実施されて、対
応の製造された鋼材が需要家の要求する試験値を満足し
ているか否かが判断される。試験に要する時間８２は各
試験によりまちまちであり経験によりおおよその所要時
間が初期設定される。図５では、試験に要する時間８２
は１つの試験片の試験に要する最大の時間である。

【００３１】図６はこの発明の実施の形態による試験計
画データ９０を表形式に示す図であり、試験計画データ
９０は図の表形式にてＤＢに格納される。試験計画デー
タ９０は受注鋼材に割当てられた製造番号９１、各製造
番号９１について実施が計画される試験名９２、試験開
始予定時間９３および試験完了予定時間９４を含む。開
始および完了予定時間９２および９３は対応する試験名
９２について設定される。

【００３２】図７はこの発明の実施の形態による試験実
績データを表形式にして示す図であり、試験実績データ
１００は図の表形式にてＤＢに格納される。実績データ
１００は受注鋼材に割当てられた製造番号１０１、各製
造番号１０１について実施された試験名１０２、試験開
始実績時間１０３および試験完了実績時間１０４を含
む。時間１０３および１０４は対応の試験名１０２に対
応の試験を実際に実施した場合の開始時間と完了時間で
ある。

【００３３】次に、図１および図２に示された試験管理
システムによる鋼材試験に関する試験計画、この計画に
従う試験の進捗および試験の実績などを一貫して管理す
るための手順について、図３のフローチャートに従い説
明する。

【００３４】まずステップＳ１（以下、単にＳ１と略
す）で、オペレータにより試験管理端末３０のキーボー
ド３３から注文に従う生産計画が入力されると、ＬＡＮ
５０を介して試験管理計算機１０のＤＢアクセスプログ
ラム１６によりＤＢ１５に図４の生産計画データ７０が
登録される。

【００３５】次に、Ｓ２で試験管理計算機１０のＣＰＵ
１１は、所定手順に従ってＤＢ１５に図６の試験計画デ
ータ９０を登録する。データ９０は予めＤＢ１５に登録
されている試験計画立案データ８０と前述のＳ１でＤＢ
１５に登録された生産計画データ７０とに基づいて作成
される。詳細には、立案データ８０を基に計画データ７
０の製造番号７１ごとに、その納期７２から逆算して実
施試験名７３、７４、…のそれぞれに対応の実施試験の
開始予定時間９３と完了予定時間９４を算出する。これ
により、各製造番号９１ごとに実施すべき試験名９２
と、対応の試験名９２の試験の開始予定時間９３と完了
予定時間９４とが求められて、図６の試験計画データ９
０としてＤＢ１５に登録される。

【００３６】さらにＳ２では、計画された各試験におけ
る作業負荷が算出されて、一旦立てられた試験計画デー
タは、算出された作業負荷量を用いて見直される。その
ために、図８のこの発明の実施の形態による作業負荷量
のグラフが出力される。

【００３７】このグラフはプリンタ１４を介して、また
は端末３０の出力装置３４を介して出力される。また、
ＬＡＮ５０を介して計算機２０のプリンタ２４から、ま
たは端末４０の出力装置４４から出力するようにしても
よい。

【００３８】図８のグラフは生産計画データ７０の実施
試験名７３、７４、…のそれぞれについて作成される。
グラフは縦軸に試験作業負荷量Ｗが、横軸に日程Ｄがそ
れぞれとられる。ＣＰＵ１１は、生産計画データ７０の
製造納期７２をキーにして、各試験名について当月の製
造量（製造番号７１の数）と試験量を検索して、計画デ
ータ９０で予定された該試験の各製造番号ごとの試験時
間期間（＝試験完了予定時間−試験開始予定時間）を累
積的に加算してグラフ化する。

【００３９】各試験ごとに作成された図８のグラフを見
た管理側のオペレータは、作業負荷量Ｗが集中する（過
負荷となる）ような期間が確認されると、納期が遅れる
可能性が大であるので負荷量Ｗが集中しないように、か
つ納期が遅れないようにして、計画データ９０の見直し
を図ることができる。

【００４０】一方、試験実施側は、各試験ごとに作成さ
れた図８のグラフを見て、負荷量Ｗが集中して過負荷と
なっている場合は、この集中状態を改善するように管理
側に要求することができる。また、この図８のグラフは
上述した試験計画案見直しの他に、受注の見直しを図る
ための基礎データともなる。

【００４１】次に、Ｓ３で、計算機１０のＣＰＵ１１は
データ送受信プログラム１７によりＳ２で作成された試
験計画データ９０をＬＡＮ５０を介して試験実施計算機
２０に送信する。

【００４２】次に、Ｓ４およびＳ５で、実施計算機２０
のＣＰＵ２１は、ＬＡＮ５０およびデータ送受信プログ
ラム２７を介して試験計画データ９０を受信し、ＤＢア
クセスプログラム２６を介してＤＢ２５に試験予定デー
タとして登録する。

【００４３】次に、Ｓ６で、各試験実施端末４０は、Ｌ
ＡＮ５０を介してＤＢ２５の試験予定データを検索し、
検索結果に基づいて対応の試験装置６０に製造番号ごと
に実施すべき試験を実施させる。

【００４４】次に、Ｓ７〜Ｓ１０で、各試験実施端末４
０は、対応の試験装置６０で実施された試験工程につい
て、その開始時と完了時に試験開始実績時間１０３と試
験完了実績時間１０４とを内部の図示されないタイマに
より得る。得られた実績時間１０３と１０４は製造番号
１０１と、実施した試験名１０２とに対応させて実施計
算機２０に伝送するので、応じて計算機２０のＣＰＵ２
１はデータ送受信プログラム２７とＤＢアクセスプログ
ラム２６とを介してデータベース２５に試験進捗データ
として登録する。

【００４５】また、試験進捗データはデータ送受信プロ
グラム２７およびＬＡＮ５０を介して試験管理計算機１
０に伝送されるので、ＣＰＵ１１、データ送受信プログ
ラム１７およびＤＢアクセスプログラム１６を介して、
図７の試験実績データ１００としてＤＢ１５に登録す
る。なお、ＤＢ２５に登録の試験進捗データはＤＢ１５
に登録の図７の試験実績データ１００と同じ内容を有す
る。

【００４６】次に、Ｓ１１で、試験管理計算機１０のＣ
ＰＵ１１は、試験の計画工程と実績工程との差に基づい
てＤＢ１５に予め登録されていた試験計画立案データ８
０の内容を調整する。計画に従って試験が理想的に実施
できたならば、図７の実績データ１００の内容は図６の
計画データ９０の内容に全く一致するはずである。実際
は試験を実施するオペレータの能力レベル、作業負荷状
況および試験設備の状況などが原因となって、両データ
にはずれが生じる。したがって、試験計画立案データ８
０の試験に要する時間８２は、試験を実施するオペレー
タの技術レベル、オペレータの作業負荷状況および試験
設備の状況に応じて調整することが必要である。

【００４７】次に試験計画立案データ８０の調整につい
て説明する。ＣＰＵ１１はＤＢ１５の試験計画データ９
０と試験実績データ１００とを照合して、各試験名ごと
に、試験予定時間（＝試験完了予定時間９４−試験開始
予定時間９３）と試験実績時間（＝試験完了予定時間１
０４−試験開始実績時間１０３）とを算出し比較する。
比較結果、試験予定時間＞試験実績時間であれば、試験
計画立案データ８０の対応の試験に要する時間８２を減
じて、算出された試験実績時間となるように調整し、逆
に試験予定時間＜試験実績時間であれば対応の試験に要
する時間８２を増やして、算出された試験実績時間とな
るように調整する。このようにして、現時点で実際に得
られた試験に要する時間で試験計画立案データ８０を定
期的に更新することができるので、データ８０に基づい
て立てられる計画データ９０の内容を現時点での試験作
業をするオペレータの能力、作業負荷および試験設備の
状況に見合った精度のよいものとすることができる。

【００４８】実際には、各試験に要する時間は、その時
点での作業負荷の状況などで異なるので、試験に要する
時間＝（作業負荷の度合い）×（通常の所要時間）とし
て算出して、図８の作業負荷量Ｗに応じた所要時間を求
める方法であってもよい。

【００４９】上述したＳ１〜Ｓ１１の手順を同様にして
生産計画データ７０が入力されるごとに繰り返す。

【００５０】なお、生産計画データ７０は月単位で入力
するとしたが、さらに細かい単位、たとえば１０日ごと
などに入力するようにすると、受注の見直しによる生産
計画データ７０の見直しと試験計画データ９０の見直し
がよりリアルタイムに行なえるようになる。

【００５１】また、試験管理計算機１０側に登録される
試験計画データ９０と試験実績データ１００のそれぞれ
は、試験実施計算機２０内に登録される試験予定データ
と試験進捗データのそれぞれと同じ内容である。このよ
うに両計算機間でデータを冗長にして備えることで、一
方の計算機が何らかの原因で停止した場合でも、他方の
計算機で運用を継続することができる、いわゆるフォー
ルトトレラントを採用することができる。

【００５２】この場合、お互いの計算機が常時、他方の
計算機が稼動中か否かチェックし、停止していたらデー
タとプログラムとを相手方に移行させて、処理を継続
し、システム利用者からはシステムが無停止状態に見え
るよう維持される。

【００５３】図９は、この発明の実施の形態による試験
管理システムにおける試験業務の品質管理サイクルと効
果の関係を示す図である。

【００５４】上述した一連の手順により、この発明の実
施の形態による試験管理システムにおいては、図９に示
されるように鋼材の試験管理業務における試験計画、試
験進捗および試験実績を一貫して管理できるので、計画
立案と実績データ収集に関する作業者の負荷の軽減と正
確性の向上を図ることができる。また、鋼材の試験業務
における納期管理の徹底、試験情報の共有化および試験
作業量の負荷予測が可能となって、試験業務における品
質管理サイクルを効率的に運用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態による鋼材の試験管理シ
ステムのハードウェアのブロック構成図である。

【図２】図１のシステムにおけるソフトウェア構成を示
す図である。

【図３】この発明の実施の形態による試験管理に関する
処理の概略フローチャートである。

【図４】この発明の実施の形態による生産計画データを
表形式にして示す図である。

【図５】この発明の実施の形態による試験計画立案デー
タを表形式にして示す図である。

【図６】この発明の実施の形態による試験計画データを
表形式にして示す図である。

【図７】この発明の実施の形態による試験実績データを
表形式にして示す図である。

【図８】この発明の実施の形態による作業負荷量のグラ
フである。

【図９】この発明の実施の形態による試験管理システム
における試験業務の品質管理サイクルと効果の関係を示
す図である。

【符号の説明】

１０ 試験管理計算機 ２０ 試験実施計算機 ３０ 試験管理端末 ４０ 試験実施端末 ５０ ＬＡＮ ６０ 試験装置 ７０ 生産計画データ ８０ 試験計画立案データ ９０ 試験計画データ １００ 試験実績データ Ｗ 試験作業負荷量 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼材の所定の製造単位ごとに、実施すべ
   き少なくとも１種類以上の試験の名称データと納期のデ
   ータとを含む生産計画情報と、 前記試験の種類ごとに、該試験の実施に要する時間デー
   タを含む所要時間情報と、 前記生産計画情報と前記所要時間情報とに基づいて、前
   記鋼材の所定の製造単位ごとに実施すべき前記少なくと
   も１種類以上の試験のそれぞれについて該試験の実施工
   程を計画する計画手段とを備えた、鋼材の試験管理装
   置。
2. 【請求項２】 前記計画手段により計画された前記試験
   の実施工程に基づいて、前記鋼材の所定の製造単位ごと
   に対応の前記少なくとも１種類以上の前記試験を実施す
   るための実施手段と、 前記少なくとも１種類以上の前記試験のそれぞれについ
   て、前記実施手段により実施されて得られた実績工程と
   前記計画手段により計画された前記工程との差を求め、
   求められた差により前記所有時間情報の対応する前記試
   験の実施に要する時間データを更新する手段とをさらに
   備えた、請求項１に記載の鋼材の試験管理装置。
3. 【請求項３】 前記少なくとも１種類以上の試験のそれ
   ぞれについて、前記計画手段により計画された前記工程
   における負荷を予測し出力する手段をさらに備えた、請
   求項１または２に記載の鋼材の試験管理装置。