JP3087585B2 - クラッチディスク - Google Patents
クラッチディスクInfo
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- JP3087585B2 JP3087585B2 JP06244654A JP24465494A JP3087585B2 JP 3087585 B2 JP3087585 B2 JP 3087585B2 JP 06244654 A JP06244654 A JP 06244654A JP 24465494 A JP24465494 A JP 24465494A JP 3087585 B2 JP3087585 B2 JP 3087585B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、動力を断続するクラ
ッチディスクに関し、特に、動力の断続を円滑に行うこ
とができる弾性機構付きのクラッチディスクの構造に関
するものである。
ッチディスクに関し、特に、動力の断続を円滑に行うこ
とができる弾性機構付きのクラッチディスクの構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】内燃機関を動力とする車両等では、エン
ジンと変速機との間にクラッチ機構が必要である。一般
に、手動変速機付きの車両において、発進時や変速時に
おける動力の断続を円滑に行わせるために、弾性機構付
きのクラッチディスク、すなわち一対のクラッチフェー
シングの間にクッショニングプレート（波板バネ）を配
設し、クラッチフェーシング同士の間隔が狭まるにつれ
てクッショニングプレートが弾性反力を発揮し、この弾
性反力によりクラッチフェーシングを回転している相手
部材（フライホイールやプレッシャプレート）に押圧す
る構造のクラッチディスクが用いられている。
ジンと変速機との間にクラッチ機構が必要である。一般
に、手動変速機付きの車両において、発進時や変速時に
おける動力の断続を円滑に行わせるために、弾性機構付
きのクラッチディスク、すなわち一対のクラッチフェー
シングの間にクッショニングプレート（波板バネ）を配
設し、クラッチフェーシング同士の間隔が狭まるにつれ
てクッショニングプレートが弾性反力を発揮し、この弾
性反力によりクラッチフェーシングを回転している相手
部材（フライホイールやプレッシャプレート）に押圧す
る構造のクラッチディスクが用いられている。
【０００３】図４ないし図６に、構造が比較的簡単な弾
性機構付きのクラッチディスクの一例を示し、これを簡
単に説明する。この例は、実開昭６１−６９５２７号公
報に掲載されたもので、クラッチハブ１の両側にはディ
スクプレート２とサブプレート３とが係止されており、
このディスクプレート２の外周には、断面が略凹凸形状
をした複数のクッショニングプレート４がリベット５を
介して固着されている。そして、これらのクッショニン
グプレート４はこれらを挟むように設けられる一対のク
ラッチフェーシング６ａ，６ｂにリベット７ａ，７ｂに
より固着されている。具体的にいうと、クッショニング
プレート４の凸面４ａとクラッチフェーシング６ａとが
リベット７ａを介して、凸面４ｂとクラッチフェーシン
グ６ｂとがリベット７ｂを介して、それぞれ固着され、
これらクラッチフェーシング６ａ，６ｂの対向する部分
に、バネ作用を有するよう軸線方向に屈曲した屈曲部４
ｃが配設されている。
性機構付きのクラッチディスクの一例を示し、これを簡
単に説明する。この例は、実開昭６１−６９５２７号公
報に掲載されたもので、クラッチハブ１の両側にはディ
スクプレート２とサブプレート３とが係止されており、
このディスクプレート２の外周には、断面が略凹凸形状
をした複数のクッショニングプレート４がリベット５を
介して固着されている。そして、これらのクッショニン
グプレート４はこれらを挟むように設けられる一対のク
ラッチフェーシング６ａ，６ｂにリベット７ａ，７ｂに
より固着されている。具体的にいうと、クッショニング
プレート４の凸面４ａとクラッチフェーシング６ａとが
リベット７ａを介して、凸面４ｂとクラッチフェーシン
グ６ｂとがリベット７ｂを介して、それぞれ固着され、
これらクラッチフェーシング６ａ，６ｂの対向する部分
に、バネ作用を有するよう軸線方向に屈曲した屈曲部４
ｃが配設されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記説明した構造のク
ラッチディスクでは、そのクラッチの接続動作時、クッ
ショニングプレート４の屈曲部４ｃが平坦になるよう変
形するが、このとき、屈曲部４ｃとクラッチフェーシン
グ６ａ，６ｂとが当接するようになり、前記屈曲部４ｃ
の変形に伴う弾性反力は、主に、この当接部分、具体的
には屈曲部４ｃと凸面４ａ，４ｂとの境目部分に作用す
るようになる。すなわち、クラッチフェーシング６ａ，
６ｂには、クッショニングプレート４からの弾性力が均
一に作用せず、クラッチフェーシング６ａ，６ｂの変形
や、クラッチフェーシング６ａ，６ｂと前記相手部材と
の接触圧力が局部的に高い部分が生じる。このような現
象は、クラッチフェーシング６ａ，６ｂと前記相手部材
との均一な接触状態を阻害するため、クラッチフェーシ
ング６ａ，６ｂが偏摩耗し、クラッチディスクの耐久性
が悪化するとともに、クラッチディスクのトルクの伝達
容量が低下する等の不都合があった。
ラッチディスクでは、そのクラッチの接続動作時、クッ
ショニングプレート４の屈曲部４ｃが平坦になるよう変
形するが、このとき、屈曲部４ｃとクラッチフェーシン
グ６ａ，６ｂとが当接するようになり、前記屈曲部４ｃ
の変形に伴う弾性反力は、主に、この当接部分、具体的
には屈曲部４ｃと凸面４ａ，４ｂとの境目部分に作用す
るようになる。すなわち、クラッチフェーシング６ａ，
６ｂには、クッショニングプレート４からの弾性力が均
一に作用せず、クラッチフェーシング６ａ，６ｂの変形
や、クラッチフェーシング６ａ，６ｂと前記相手部材と
の接触圧力が局部的に高い部分が生じる。このような現
象は、クラッチフェーシング６ａ，６ｂと前記相手部材
との均一な接触状態を阻害するため、クラッチフェーシ
ング６ａ，６ｂが偏摩耗し、クラッチディスクの耐久性
が悪化するとともに、クラッチディスクのトルクの伝達
容量が低下する等の不都合があった。
【０００５】この発明は、上記の事情を背景としてなさ
れたもので、クラッチフェーシングに局部的に大きい力
が作用しないように構成されたクラッチディスクを提供
することを目的とするものである。
れたもので、クラッチフェーシングに局部的に大きい力
が作用しないように構成されたクラッチディスクを提供
することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明は、動力伝達部材の外周に円環状に設けら
れた一対のクラッチフェーシングの間隔に応じて、前記
クラッチフェーシングをそれぞれの相手部材に押圧し、
かつ前記動力伝達部材から半径方向に延出する板バネ部
材が円環状に複数配設されたクラッチディスクにおい
て、前記板バネ部材が、一方のクラッチフェーシングと
固着する平面部と、この平面部と円周方向に隣接し、か
つ他方のクラッチフェーシングと固着もしくは当接する
平面部と、これらの平面部を前記クラッチフェーシング
の内周側もしくは外周側において周方向に連結し、かつ
軸線方向に屈曲した屈曲腕部とを備えたことを特徴とす
るものである。
め、この発明は、動力伝達部材の外周に円環状に設けら
れた一対のクラッチフェーシングの間隔に応じて、前記
クラッチフェーシングをそれぞれの相手部材に押圧し、
かつ前記動力伝達部材から半径方向に延出する板バネ部
材が円環状に複数配設されたクラッチディスクにおい
て、前記板バネ部材が、一方のクラッチフェーシングと
固着する平面部と、この平面部と円周方向に隣接し、か
つ他方のクラッチフェーシングと固着もしくは当接する
平面部と、これらの平面部を前記クラッチフェーシング
の内周側もしくは外周側において周方向に連結し、かつ
軸線方向に屈曲した屈曲腕部とを備えたことを特徴とす
るものである。
【０００７】
【作用】この発明によれば、クラッチの接続動作時、板
バネ部材の屈曲腕部が平坦状になるよう変形し、この屈
曲腕部から弾性反力が発生する。この弾性反力は、前記
屈曲腕部からクラッチフェーシングに直接作用するもの
でなく、一対のクラッチフェーシングの間に配設された
平面部を介して作用する。また、この平面部は、板バネ
部材の変形により、クラッチフェーシングと接触する面
積が変動することがない。したがって、板バネ部材の屈
曲腕部の変形による弾性反力は、一対のクラッチフェー
シングの間に配設される平面部を介して、クラッチフェ
ーシングに分散される。言い換えると、クラッチフェー
シングに板バネ部材の弾性反力が局部的に作用せず、そ
の結果、偏摩耗が防止される。
バネ部材の屈曲腕部が平坦状になるよう変形し、この屈
曲腕部から弾性反力が発生する。この弾性反力は、前記
屈曲腕部からクラッチフェーシングに直接作用するもの
でなく、一対のクラッチフェーシングの間に配設された
平面部を介して作用する。また、この平面部は、板バネ
部材の変形により、クラッチフェーシングと接触する面
積が変動することがない。したがって、板バネ部材の屈
曲腕部の変形による弾性反力は、一対のクラッチフェー
シングの間に配設される平面部を介して、クラッチフェ
ーシングに分散される。言い換えると、クラッチフェー
シングに板バネ部材の弾性反力が局部的に作用せず、そ
の結果、偏摩耗が防止される。
【０００８】
【実施例】つぎに、この発明の実施例を図１および図２
を参照して説明する。この実施例は、従来例と同様に、
フライホイールやプレッシャープレート等の相手部材
（図示せず）と接触して、これら相手部材の駆動（回転
力）力を動力伝達部材、例えばディスクプレート（もし
くはサブプレート）２等に伝達するクラッチディスクで
ある。そして、前記相手部材と接触する一対のクラッチ
フェーシング６ａ，６ｂが、所定の間隔δで対向するよ
うディスクプレート２の外周側に円環状に配設されてい
る。一方、ディスクプレート２には、複数の板バネ部材
すなわちクッショニングプレート８が、固着手段例えば
リベット５を介して、円周方向にほぼ等間隔で固定され
ている。
を参照して説明する。この実施例は、従来例と同様に、
フライホイールやプレッシャープレート等の相手部材
（図示せず）と接触して、これら相手部材の駆動（回転
力）力を動力伝達部材、例えばディスクプレート（もし
くはサブプレート）２等に伝達するクラッチディスクで
ある。そして、前記相手部材と接触する一対のクラッチ
フェーシング６ａ，６ｂが、所定の間隔δで対向するよ
うディスクプレート２の外周側に円環状に配設されてい
る。一方、ディスクプレート２には、複数の板バネ部材
すなわちクッショニングプレート８が、固着手段例えば
リベット５を介して、円周方向にほぼ等間隔で固定され
ている。
【０００９】このクッショニングプレート８は、２つの
平面部８ａ，８ｂを有するよう円周方向で二股状に形成
され、これら平面部８ａ，８ｂは、軸線方向に屈曲した
屈曲腕部（弾性部）８ｃを介してつながっている。さら
に、平面部８ａは、クラッチフェーシング６ａに固着手
段、例えばリベット７ａにより固定され、また平面部８
ｂは、クラッチフェーシング６ｂにリベット７ｂにより
固定されている。そして、平面部８ａ，８ｂは、屈曲腕
部８ｃが平坦状に変形した場合、すなわち屈曲腕部８ｃ
が軸線方向にδ変位したときに、平面部８ａと平面部８
ｂとが干渉しない（重ならない）程度の大きさに形成さ
れている。具体的にいうと、平面部８ａの平面部８ｂ側
の端部は、平面部８ｂに張り出すように形成されてい
る。また、屈曲腕部８ｃは、環状のクラッチフェーシン
グ６ａ，６ｂの内周側に配設されている。
平面部８ａ，８ｂを有するよう円周方向で二股状に形成
され、これら平面部８ａ，８ｂは、軸線方向に屈曲した
屈曲腕部（弾性部）８ｃを介してつながっている。さら
に、平面部８ａは、クラッチフェーシング６ａに固着手
段、例えばリベット７ａにより固定され、また平面部８
ｂは、クラッチフェーシング６ｂにリベット７ｂにより
固定されている。そして、平面部８ａ，８ｂは、屈曲腕
部８ｃが平坦状に変形した場合、すなわち屈曲腕部８ｃ
が軸線方向にδ変位したときに、平面部８ａと平面部８
ｂとが干渉しない（重ならない）程度の大きさに形成さ
れている。具体的にいうと、平面部８ａの平面部８ｂ側
の端部は、平面部８ｂに張り出すように形成されてい
る。また、屈曲腕部８ｃは、環状のクラッチフェーシン
グ６ａ，６ｂの内周側に配設されている。
【００１０】上記のように構成された実施例の動作につ
き説明する。クラッチの接続動作時、一対のクラッチフ
ェーシング６ａ，６ｂは、前記相手部材に押圧され、こ
れらクラッチフェーシング６ａ，６ｂの所定間隔δを詰
めるよう動作する。当然、このクラッチフェーシング６
ａ，６ｂに固着されたクッショニングプレート８の平面
部８ａ，８ｂも軸線方向に変位し、これら平面部８ａ，
８ｂを連結している屈曲腕部８ｃが軸線方向に変位す
る。このとき、屈曲腕部８ｃにおいて、その長さの変位
が円周方向に向かって生じるので、図１中の矢印Ａに示
すように、クラッチフェーシング６ｂは、クラッチフェ
ーシング６ａに対して、相対的に回転変位する。これら
軸線方向および回転方向の変位に対し、屈曲腕部８ｃに
弾性反力が発生し、この弾性反力が一対のクラッチフェ
ーシング６ａ，６ｂをそれぞれの相手部材に押圧して、
相手部材の駆動力をクラッチフェーシング６ａ，６ｂに
連結されているディスクプレート２（動力伝達部材）に
伝達する。
き説明する。クラッチの接続動作時、一対のクラッチフ
ェーシング６ａ，６ｂは、前記相手部材に押圧され、こ
れらクラッチフェーシング６ａ，６ｂの所定間隔δを詰
めるよう動作する。当然、このクラッチフェーシング６
ａ，６ｂに固着されたクッショニングプレート８の平面
部８ａ，８ｂも軸線方向に変位し、これら平面部８ａ，
８ｂを連結している屈曲腕部８ｃが軸線方向に変位す
る。このとき、屈曲腕部８ｃにおいて、その長さの変位
が円周方向に向かって生じるので、図１中の矢印Ａに示
すように、クラッチフェーシング６ｂは、クラッチフェ
ーシング６ａに対して、相対的に回転変位する。これら
軸線方向および回転方向の変位に対し、屈曲腕部８ｃに
弾性反力が発生し、この弾性反力が一対のクラッチフェ
ーシング６ａ，６ｂをそれぞれの相手部材に押圧して、
相手部材の駆動力をクラッチフェーシング６ａ，６ｂに
連結されているディスクプレート２（動力伝達部材）に
伝達する。
【００１１】このとき、一対のクラッチフェーシング６
ａ，６ｂの対向する部分には、クッショニングプレート
８のうち平面部８ａ，８ｂのみが存在し、屈曲腕部８ｃ
は存在しない。そのため、屈曲腕部８ｃの弾性反力が作
用する作用点（面積）が変化せず、屈曲腕部８ｃの弾性
反力は、平面部８ａ，８ｂを介して、クラッチフェーシ
ング６ａ，６ｂに分散されて作用する。具体的にいう
と、従来のクラッチディスクのように、局部的に弾性反
力が作用する部分がなくなる。そのため、クラッチフェ
ーシング６ａ，６ｂの変形が防止され、クッショニング
プレート８の弾性反力による相手部材との片当たりが防
止される。したがって、クラッチフェーシングが相手部
材とほぼ均一に接触するため、クラッチディスクの耐久
性ならびにトルクの伝達容量が向上する。
ａ，６ｂの対向する部分には、クッショニングプレート
８のうち平面部８ａ，８ｂのみが存在し、屈曲腕部８ｃ
は存在しない。そのため、屈曲腕部８ｃの弾性反力が作
用する作用点（面積）が変化せず、屈曲腕部８ｃの弾性
反力は、平面部８ａ，８ｂを介して、クラッチフェーシ
ング６ａ，６ｂに分散されて作用する。具体的にいう
と、従来のクラッチディスクのように、局部的に弾性反
力が作用する部分がなくなる。そのため、クラッチフェ
ーシング６ａ，６ｂの変形が防止され、クッショニング
プレート８の弾性反力による相手部材との片当たりが防
止される。したがって、クラッチフェーシングが相手部
材とほぼ均一に接触するため、クラッチディスクの耐久
性ならびにトルクの伝達容量が向上する。
【００１２】さらに、クッショニングプレート８の屈曲
腕部８ｃが一対のクラッチフェーシング６ａ，６ｂが対
向する部分に配設されていないため、クラッチフェーシ
ング６ａ，６ｂのほぼ全周にわたって、平面部８ａ，８
ｂを配設することができるため、クラッチフェーシング
６ａ，６ｂのほぼ全域において相手部材とを均一に接触
させることができる。
腕部８ｃが一対のクラッチフェーシング６ａ，６ｂが対
向する部分に配設されていないため、クラッチフェーシ
ング６ａ，６ｂのほぼ全周にわたって、平面部８ａ，８
ｂを配設することができるため、クラッチフェーシング
６ａ，６ｂのほぼ全域において相手部材とを均一に接触
させることができる。
【００１３】なお、この発明は、一対のクラッチフェー
シング６ａ，６ｂの対向する部分に、軸線方向に屈曲し
た屈曲腕部８ｃが配設されなければ良いので、図３に示
すように、クラッチフェーシング６ａ，６ｂの外周側に
屈曲腕部８ｃを配設し、平面部８ａをクラッチフェーシ
ング６ａに、平面部８ｂをクラッチフェーシング６ｂに
それぞれ固定し、いずれかの平面部８ａ（８ｂ）をディ
スクプレート２（もしくはサブプレート）の方向に延出
させ、この延出部がディスクプレート２に固定されるよ
う構成することもできる。また、図１および図３に示し
たこの発明の実施例は、２つの平面部が、それぞれ接触
しているクラッチフェーシングに固着された例を説明し
たが、いずれか一方の平面部がこれと接触しているクラ
ッチフェーシングに固着されれば良いことは勿論であ
る。
シング６ａ，６ｂの対向する部分に、軸線方向に屈曲し
た屈曲腕部８ｃが配設されなければ良いので、図３に示
すように、クラッチフェーシング６ａ，６ｂの外周側に
屈曲腕部８ｃを配設し、平面部８ａをクラッチフェーシ
ング６ａに、平面部８ｂをクラッチフェーシング６ｂに
それぞれ固定し、いずれかの平面部８ａ（８ｂ）をディ
スクプレート２（もしくはサブプレート）の方向に延出
させ、この延出部がディスクプレート２に固定されるよ
う構成することもできる。また、図１および図３に示し
たこの発明の実施例は、２つの平面部が、それぞれ接触
しているクラッチフェーシングに固着された例を説明し
たが、いずれか一方の平面部がこれと接触しているクラ
ッチフェーシングに固着されれば良いことは勿論であ
る。
【００１４】さらに、上記説明したこの発明の実施例
は、いずれもクッショニングプレート８が従来例と異な
るだけなので、従来のものを僅かに改良するだけで容易
に実施することができる。また、回転部分の質量がそれ
ほど増大しないため、慣性モーメントが増大することも
ない。
は、いずれもクッショニングプレート８が従来例と異な
るだけなので、従来のものを僅かに改良するだけで容易
に実施することができる。また、回転部分の質量がそれ
ほど増大しないため、慣性モーメントが増大することも
ない。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、クッショニングプレートの屈曲腕部が一対のクラッ
チフェーシングの対向する部分から外されて配設されて
いるため、クラッチフェーシングに前記屈曲腕部が局部
当りすることなくなる。言い換えると、前記屈曲腕部か
ら発生する弾性反力が、平面部を介し、クラッチフェー
シングに分散されて作用するため、クラッチフェーシン
グと相手部材との当接が均一に行われる。したがって、
クラッチディスクの耐久性ならびにトルクの伝達容量が
向上する。
ば、クッショニングプレートの屈曲腕部が一対のクラッ
チフェーシングの対向する部分から外されて配設されて
いるため、クラッチフェーシングに前記屈曲腕部が局部
当りすることなくなる。言い換えると、前記屈曲腕部か
ら発生する弾性反力が、平面部を介し、クラッチフェー
シングに分散されて作用するため、クラッチフェーシン
グと相手部材との当接が均一に行われる。したがって、
クラッチディスクの耐久性ならびにトルクの伝達容量が
向上する。
【図１】この発明の実施例を概略的に示した部分図であ
る。
る。
【図２】図１のＩＩ矢視を模式的に示した図である。
【図３】この発明の別の実施例を概略的に示した部分図
である。
である。
【図４】従来のクラッチディスクの一例を示す概略の断
面図である。
面図である。
【図５】従来のクラッチディスクの一例を示す概略の平
面図である。
面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ断面の概略図である。
６ａ，６ｂ クラッチフェーシング ８ クッショニングプレート（板バネ部材） ８ａ，８ｂ クッショニングプレート平面部 ８ｃ クッショニングプレート屈曲腕部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−69411（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−101426（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−126122（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−69527（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16D 11/00 - 23/14
Claims (1)
- 【請求項１】 動力伝達部材の外周に円環状に設けられ
た一対のクラッチフェーシングの間隔に応じて、前記ク
ラッチフェーシングをそれぞれの相手部材に押圧し、か
つ前記動力伝達部材から半径方向に延出する板バネ部材
が円環状に複数配設されたクラッチディスクにおいて、 前記板バネ部材が、一方のクラッチフェーシングと固着
する平面部と、この平面部と円周方向に隣接し、かつ他
方のクラッチフェーシングと固着もしくは当接する平面
部と、これらの平面部を前記クラッチフェーシングの内
周側もしくは外周側において周方向に連結し、かつ軸線
方向に屈曲した屈曲腕部とを備えたことを特徴とするク
ラッチディスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06244654A JP3087585B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | クラッチディスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06244654A JP3087585B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | クラッチディスク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0886321A JPH0886321A (ja) | 1996-04-02 |
| JP3087585B2 true JP3087585B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=17121969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06244654A Expired - Fee Related JP3087585B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | クラッチディスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3087585B2 (ja) |
-
1994
- 1994-09-13 JP JP06244654A patent/JP3087585B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0886321A (ja) | 1996-04-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |