JP3087128U - 洗浄ブラシ用チャンネルブラシ - Google Patents

洗浄ブラシ用チャンネルブラシ

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JP3087128U
JP3087128U JP2002000536U JP2002000536U JP3087128U JP 3087128 U JP3087128 U JP 3087128U JP 2002000536 U JP2002000536 U JP 2002000536U JP 2002000536 U JP2002000536 U JP 2002000536U JP 3087128 U JP3087128 U JP 3087128U
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里視 猪飼
伸次 石黒
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Kowa Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 洗浄ムラを防止すると共に、迅速かつ効率良
く洗浄できるチャンネルブラシを提供する。 【解決手段】 被洗浄面に付着した塵埃を清掃する為の
洗浄ブラシに使用するチャンネルブラシにおいて、前記
チャンネルブラシは帯鋼及びブラシ片より構成されてあ
り、前記帯鋼は断面が概U字形状に形成されてあると共
に、前記ブラシ片を端部に段差が形成されるように折り
込んだ後、前記帯鋼に挟みつけて形成されてあるもので
ある。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
本考案は、洗浄ブラシに使用するチャンネルブラシに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来の洗浄ブラシに使用するチャンネルブラシを、以下図1から図3を用いて 説明する。
【0003】 図1から図3は、自動洗車機の洗浄装置として、洗浄ブラシに使用されてある 従来のチャンネルブラシの一例を示す斜視図である。1はチャンネルブラシ、2 はブラシ片、3は帯鋼、4は台座、5は止め金具、6は爪、7はネジ、8は洗浄 ブラシ、9は端部である。この方式において、チャンネルブラシ1は、ブラシ片 2を帯鋼3に挟みつけて製作される。台座4は、中空の円筒形状であり、両端近 傍に、爪6を有する止め金具5がネジ7にて固定されてある。そして、台座4の 外周部にチャンネルブラシ1を巻き付ける事により、洗浄ブラシ8は製作される 。このとき、止め金具5の爪6を、チャンネルブラシ1に倒し込むことにより、 台座4にたいしてチャンネルブラシ1を固定する。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
上記の図1から図3の洗浄ブラシに使用するチャンネルブラシにおいては、チ ャンネルブラシ1は、ブラシ片2を端部9が同一面になるように折り込んだ後、 帯鋼3に挟みつけて製作されてある為、洗浄ブラシの使用時に、ブラシ片2の端 部9は被洗浄面にたいして均一に接触することになり、被洗浄面が複雑な凹凸を 有している時には、洗浄ムラが発生することがあった。その為、洗浄ムラを防止 すると共に、迅速かつ効率良く洗浄できるチャンネルブラシが求められていた。
【0005】
【課題を解決する手段】
本考案は、次のように構成したものである。 (1)被洗浄面に付着した塵埃を清掃する為の洗浄ブラシに使用するチャンネ ルブラシにおいて、前記チャンネルブラシは帯鋼及びブラシ片より構成されてあ り、前記帯鋼は断面が概U字形状に形成されてあると共に、前記ブラシ片を端部 に段差が形成されるように折り込んだ後、前記帯鋼に挟みつけて形成されてある ものである。
【0006】 (2)上記1のチャンネルブラシにおいて、前記ブラシ片は、異なる材質を有 する少なくとも2種類以上のブラシ片が重ね合わされて形成されてあり、前記ブ ラシ片を端部に段差が形成されるように折り込んだ後、前記帯鋼に挟みつけて形 成されてあるものである。
【0007】
【考案の実施の形態】
実施の形態1 図4に実施の形態1を示す。図4は本考案のチャンネルブラシを前面側から見 た斜視図である。図4において、11はチャンネルブラシ、12はブラシ片、1 3は帯鋼、14はスリット、18、19は端部である。チャンネルブラシ11は 、図4の如く、複数のスリット14を有し、弾性を有する合成樹脂発泡体よりな るブラシ片12、及び断面が概U字形状に形成されてある帯鋼13より形成され てある。ブラシ片12は、端部19と端部18の間に段差が形成されるように、 端部19が端部18よりも所定長さだけ高くなるように折り込んだ後、帯鋼13 に挟みつけて形成されてある。帯鋼13の材質には、各種冷間あるいは熱間圧延 鋼材、アルミニウム合金、ステンレス鋼、マグネシウム合金、チタン合金等が使 用されてある。
【0008】 本考案のチャンネルブラシは、上記の構成である為、チャンネルブラシ11の 使用時には、最初に、ブラシ片12の端部19が被洗浄面にたいして接触し、そ の後、端部18が被洗浄面にたいして接触する。その時、ブラシ片12において は、折り込んだ箇所から端部18までの距離に比べて、端部19までの距離の方 が長くなっているので、被洗浄面にたいして、端部19の方が端部18に比べて 、弾性による反力を少なくしてソフトに接触することができる。また、端部18 は端部19に比べて、弾性による反力を大きくして強く接触することができる。 つまり、使用時に、被洗浄面にたいして、弾性による反力の異なるブラシ片を接 触させることができる。その為、被洗浄面が複雑な凹凸を有している場合でも、 洗浄ムラが発生する事なく、効率良く洗浄することができる。
【0009】 なお、本考案の実施の形態は、ブラシ片12の材料として、上記の材料が使用 されてあるが、天然、人工の各種毛材はもとより、不織布、ゴム弾性体、各種フ ィルム状体、断面が例えば星形や波形あるいは十字形状を有し、先端に先割れ加 工を施した各種フィラメント材を使用するなど、チャンネルブラシ11の形状に 加工可能な材料なら、目的に応じて適時設定しても、何ら支障はない。また、段 差の高さ、端部の形状については、目的や、被洗浄面の状態に応じて、例えば、 段差の高さを極めて短く設定したり、端部を概波形形状や三角凸歯切形状等に適 時、設定することにより、段差の高さを任意に設定しても何ら支障はない。また 、ブラシ片を折り込む時の芯材の有無、スリットの有無や間隔等の詳細形状につ いても、目的や、被洗浄面の状態に応じて適時、設定しても何ら支障はない。
【0010】 また、図8に実施の形態1の他の実施例を示す。図8は本考案のチャンネルブ ラシを前面側から見た斜視図である。図8において、22はブラシ片、51はチ ャンネルブラシ、54はスリット、56、57、66、67は端部である。チャ ンネルブラシ51は、図8の如く、複数のスリット54を有し、弾性を有する合 成樹脂発泡体よりなるブラシ片22、及び断面が概U字形状に形成されてある帯 鋼13より形成されてある。ブラシ片22は、それぞれ端部56と端部57、端 部66と端部67が、同一高さに形成されると共に、端部66と端部67が端部 56と端部57よりも所定長さだけ低くなり帯鋼13の長手方向にたいして段差 が形成されるように折り込んだ後、帯鋼13に挟みつけて形成されてある。
【0011】 実施の形態1の他の実施例のチャンネルブラシは、上記の構成である為、チャ ンネルブラシ51の使用時には、最初に、ブラシ片22の端部56と端部57が 被洗浄面にたいして接触し、その後、端部66と端部67が被洗浄面にたいして 接触する。その時、ブラシ片22においては、折り込んだ箇所から端部66と端 部67までの距離に比べて、端部56と端部57までの距離の方が長くなってい るので、被洗浄面にたいして、端部56及び端部57の方が端部66及び端部6 7に比べて、弾性による反力を少なくしてソフトに接触することができる。また 、端部66及び端部67は端部56及び端部57に比べて、弾性による反力を大 きくして強く接触することができる。また、段差が帯鋼13の長手方向にたいし て形成されてある為、使用時に、被洗浄面にたいして、弾性による反力の異なる ブラシ片を断続的に接触させることができる。その為、被洗浄面が複雑な凹凸を 有している場合でも、洗浄ムラが発生する事なく、効率良く洗浄することができ る。
【0012】 なお、本考案の実施の形態1の他の実施例のチャンネルブラシは、ブラシ片2 2が、それぞれ端部56と端部57、端部66と端部67の高さが同一に形成さ れてあるが、目的や、被洗浄面の状態に応じて、実施の形態1のチャンネルブラ シの如く、端部56と端部57の間に段差が形成されるように高さを設定しても 良い。端部66と端部67についても、同様である。
【0013】 実施の形態2 図5に実施の形態2を示す。図5は本考案のチャンネルブラシを前面側から見 た斜視図である。図5において、21はチャンネルブラシ、24はスリット、2 6、27は端部、32はブラシ片である。チャンネルブラシ21は、図5の如く 、複数のスリット14を有し、弾性を有する合成樹脂発泡体よりなるブラシ片1 2、複数のスリット24を有し、比較的強い弾性を有する薄膜状の合成樹脂製フ ィルム状体よりなるブラシ片32、及び断面が概U字形状に形成されてある帯鋼 13より形成されてある。ブラシ片12及びブラシ片32は、それぞれ端部18 と端部19、端部26と端部27が、同一高さに形成されると共に、端部26と 端部27が端部18と端部19よりも所定長さだけ高くなり段差が形成されるよ うに折り込んだ後、帯鋼13に挟みつけて形成されてある。
【0014】 本考案のチャンネルブラシは、上記の構成である為、ブラシ片32は、折り込 んだ箇所から端部26及び端部27までの距離を、ブラシ片12の折り込んだ箇 所から端部18及び端部19までの距離に比べて、所定長さだけ高く設定してあ る。その為、チャンネルブラシ21の使用時には、最初に、ブラシ片32の端部 26及び端部27が被洗浄面にたいして接触し、その後、ブラシ片12の端部1 8及び端部19が被洗浄面にたいして接触する。つまり、チャンネルブラシ21 は、使用時に、被洗浄面にたいして、材質及び弾性による反力の異なる2種類の ブラシ片を接触させることができる。その為、被洗浄面の状態に応じて、材質及 び弾性の異なる2種類のブラシ片を使用することにより、被洗浄面は洗浄ムラが 発生する事なく、効率良く洗浄される。
【0015】 なお、本考案の実施の形態は、2種類のブラシ片が使用されてあるが、目的に 応じてより多くの種類のブラシ片を重ね合わせて使用しても、何ら支障はない。 また、使用するブラシ片の材質及び弾性等の各種特性についても、被洗浄面の状 態に応じて、適切な材質等を設定したブラシ片を重ね合わせて使用しても、何ら 支障はない。さらにまた、本考案の実施の形態は、ブラシ片12の外周部にブラ シ片32が形成されてある構成となっているが、目的に応じてブラシ片12の内 周部にブラシ片32が形成されてある構成を使用しても、何ら支障はない。
【0016】 また、図6に実施の形態2の他の実施例を示す。図6は本考案のチャンネルブ ラシを前面側から見た斜視図である。図6において、31はチャンネルブラシ、 34はスリット、36、37は端部、42はブラシ片である。チャンネルブラシ 31は、図6の如く、複数のスリット14を有し、弾性を有する合成樹脂発泡体 よりなるブラシ片12、複数のスリット34を有し、比較的強い弾性を有する薄 膜状の合成樹脂製フィルム状体よりなるブラシ片42、及び断面が概U字形状に 形成されてある帯鋼13より形成されてある。ブラシ片12及びブラシ片42は 、それぞれ端部18と端部19、端部36と端部37が、同一高さに形成される と共に、端部36と端部37が端部18と端部19よりも所定長さだけ低くなり 段差が形成されるように折り込んだ後、帯鋼13に挟みつけて形成されてある。
【0017】 さらにまた、図7に実施の形態2の他の実施例を示す。図7は本考案のチャン ネルブラシを前面側から見た斜視図である。図7において、41はチャンネルブ ラシ、44はスリット、46、47は端部、52はブラシ片である。チャンネル ブラシ41は、図7の如く、複数のスリット14を有し、弾性を有する合成樹脂 発泡体よりなるブラシ片12、複数のスリット44を有し、比較的強い弾性を有 する薄膜状の合成樹脂製フィルム状体よりなるブラシ片52、及び断面が概U字 形状に形成されてある帯鋼13より形成されてある。ブラシ片12及びブラシ片 52は、それぞれ端部18が端部46に、端部19が端部47にたいして、所定 長さだけ低くなり段差が形成されるように折り込んだ後、帯鋼13に挟みつけて 形成されてある。
【0018】 実施の形態2の他の実施例のチャンネルブラシは、上記の図6あるいは図7の 如くの構成である為、被洗浄面の状態に応じて、ブラシ片の段差の形成の方法を 適時、設定させて使用することにより、被洗浄面は洗浄ムラが発生する事なく、 効率良く洗浄される。
【0019】
【考案の効果】
以上の説明から明らかなように、本考案の洗浄ブラシ用チャンネルブラシは次 に示すような効果を得ることができる。なお、説明に当たっては、請求項の番号 と同じ番号を付して説明する。
【0020】 (1)チャンネルブラシの使用時に、被洗浄面にたいして、弾性による反力の 異なるブラシ片を接触させることができる。その為、被洗浄面が複雑な凹凸を有 している場合でも、洗浄ムラが発生する事なく、効率良く洗浄される。また、帯 鋼の長手方向にたいして段差を形成させた場合には、被洗浄面にたいして、弾性 による反力の異なるブラシ片を断続的に接触させることができる。
【0021】 (2)上記(1)のチャンネルブラシにおいて、使用時に、被洗浄面にたいし て、材質及び弾性による反力の異なる2種類のブラシ片を接触させることができ る。その為、被洗浄面の状態に応じて、材質及び弾性の異なる2種類のブラシ片 を使用することにより、被洗浄面は洗浄ムラが発生する事なく、効率良く洗浄さ れる。また、被洗浄面の状態に応じて、ブラシ片の段差の形成の方法を適時、設 定させて使用した場合にも、被洗浄面は洗浄ムラが発生する事なく、効率良く洗 浄される。
【0022】
【図面の簡単な説明】
【図1】 従来の洗浄ブラシに使用するチャンネルブラ
シを示す斜視図である。
【図2】 従来の洗浄ブラシに使用するチャンネルブラ
シを示す斜視図である。
【図3】 従来の洗浄ブラシに使用するチャンネルブラ
シを示す斜視図である。
【図4】 実施の形態1のチャンネルブラシを示す斜視
図である。
【図5】 実施の形態2のチャンネルブラシを示す斜視
図である。
【図6】 実施の形態2のチャンネルブラシの他の実施
例を示す斜視図である。
【図7】 実施の形態2のチャンネルブラシの他の実施
例を示す斜視図である。
【図8】 実施の形態1のチャンネルブラシの他の実施
例を示す斜視図である。
【符号の説明】
1、11、21、31、41、51 チャンネルブラシ 2、12、22、32、42、52 ブラシ片 3、1
3 帯鋼 4 台座 5 止め金具 6 爪 7 ネジ 8 洗浄
ブラシ 14、24、34、44、54 スリット 18、19、26、27、36、37、46、47、5
6、57、66、67 端部

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 被洗浄面に付着した塵埃を清掃する為の
    洗浄ブラシに使用するチャンネルブラシにおいて、前記
    チャンネルブラシは帯鋼及びブラシ片より構成されてあ
    り、前記帯鋼は断面が概U字形状に形成されてあると共
    に、前記ブラシ片を端部に段差が形成されるように折り
    込んだ後、前記帯鋼に挟みつけて形成されてあることを
    特徴とする洗浄ブラシ用チャンネルブラシ。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の構成よりなる洗浄ブラシ
    用チャンネルブラシにおいて、前記ブラシ片は、異なる
    材質を有する少なくとも2種類以上のブラシ片が重ね合
    わされて形成されてあり、前記ブラシ片を端部に段差が
    形成されるように折り込んだ後、前記帯鋼に挟みつけて
    形成されてあることを特徴とする洗浄ブラシ用チャンネ
    ルブラシ。
JP2002000536U 2002-01-04 2002-01-04 洗浄ブラシ用チャンネルブラシ Expired - Lifetime JP3087128U (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100919923B1 (ko) * 2009-04-02 2009-10-07 한림기계 주식회사 자동세차기용 세차브러시
JP2009268761A (ja) * 2008-05-09 2009-11-19 Kowa Co Ltd ブラシロール及び洗浄装置
JP2014113676A (ja) * 2012-12-12 2014-06-26 Yuichiro Niizaki ロールブラシ

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