JP2009268761A - ブラシロール及び洗浄装置 - Google Patents

Abstract

【課題】被洗浄面に洗浄残りが発生することがなく、ブラシロールの回転方向に限定されることなく、長期間に亘り、効率よく確実に異物等の対象物を除去する高い洗浄性能を有するブラシロール、及びそのブラシロールを搭載した洗浄装置を提供する。
【解決手段】ブラシロール１は、略棒状又は円筒状の回転軸３と、前記回転軸３の外周に螺旋状に巻き付けられたブラシ部２を有し、前記ブラシ部２は断面略Ｕ字状の帯状体６と、前記帯状体６で芯線７と共に挟持されるブラシ毛材８とで構成されたチャンネルブラシ５からなるブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃが３本以上並列に設けられてあると共に、前記回転軸３の外周に螺旋状に巻き回されて形成されてあり、前記ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃは前記回転軸３の軸心Ｃ．Ｌ．の垂線Ｐ．Ｌ．にたいして４５°以下の傾斜角度θを有すると共に、前記回転軸３の外周に固定手段１０にて固定して形成されてあるものである。
【選択図】 図１

Description

本発明は、鋼板、非鉄金属板、樹脂板、ガラス板 あるいはフィルム状樹脂組成物等からなる被洗浄面の洗浄、清掃、研磨、表面処理等を行うブラシロール、及びそのブラシロールを搭載した洗浄装置に関するものである。

従来のこの種のブラシロール、及びそのブラシロールを搭載した洗浄装置として、ブラシ材の基部をチャンネルに保持させて成るチャンネルブラシを密着螺旋巻きしてコイルブラシを形成し、該コイルブラシをロールに外挿して成るロールブラシにおいて、上記コイルブラシの外側面と対向する制動フランジを備え、該制動フランジに上記コイルブラシを形成するチャンネルブラシの巻端のチャンネル端面と係合して上記コイルブラシの制動を図る係止部を設けたことを特徴とするロールブラシ（特許文献１）が考案されている。

また、チャンネルブラシが、長尺の芯線と、断面が概Ｕ字状に屈曲し、該芯線を包有する長尺のチャンネルと、該芯線と該チャンネルとの間に挟着される毛材とを備えてなり、該チャンネルブラシ式ブラシロールの外周面において、毛材先端の密度が全周に亘って２５本／ｃｍ^２以上、２５０本／ｃｍ^２以下である帯状円周領域が存在することを特徴とするチャンネルブラシ式ブラシロール（特許文献２）がある。

さらに、入口側に洗浄ノズルを有し、ロール本体の外周面に所定幅のブラシを、ロール本体の全長の中央に設定した対称軸に対して対称に所定ピッチで且つ、前記対称軸からロール本体の端へ向かって対象物を送ることができる螺旋方向に巻き付けたことを特徴とする鋼板洗浄機のブラシロール（特許文献３）もある。
特開２００１−３４６６２９号公報 特開２００７−５０１２０号公報 特開２００４−１３７５７３号公報

特許文献１のロールブラシは、チャンネルブラシをコイルブラシに形成する際、１本のチャンネルブラシによりコイルブラシが形成され、前記コイルブラシがロールに密着螺旋巻きにより外挿して製作される。その為、コイルブラシはロールの長手方向にたいして略直角に配置されるので、ロールの軸心の垂線にたいするコイルブラシの傾斜角度は極めて小さく、ロールブラシの回転に伴い、被洗浄面にブラシ材が当接しない隙間部分、すなわちブラシマークが発生する。前記の如くのブラシマークは、被洗浄面にたいする洗浄残りとなることから、ロールブラシは被洗浄面を均一に洗浄することができず、洗浄性能が劣るという課題を有していた。なお、１本のチャンネルブラシで傾斜角度が大きくなるように設定すると、チャンネルブラシのピッチが広がり、ブラシ材が被洗浄面に当接しない隙間部分が大きくなる。

特許文献２のチャンネルブラシ式ブラシロールは、洗浄残り（ブラシマーク等）による洗浄性低下を防ぐ為、毛材先端の密度を２５本／ｃｍ^２以上、２５０本／ｃｍ^２以下に設定しているが、毛材先端の密度が２５本／ｃｍ^２に近くて小さい場合、毛材の間に隙間が発生することから、前記の如くの隙間部分には毛材が被洗浄面に当接しないので、被洗浄面から異物等の対象物を完全に除去することができない。また、毛材先端の密度が２５０本／ｃｍ^２に近くて大きい場合、被洗浄面から除去された対象物は毛材の間に捕捉され、チャンネルブラシ式ブラシロールの外部に排除され難い為、チャンネルブラシ式ブラシロールの回転に伴い、毛材の間に捕捉された対象物は被洗浄面の表面に落下し、被洗浄面に再付着する。その為、効率よく確実に被洗浄面から対象物を除去することが難しいという課題を有していた。

特許文献３のブラシロールは、ブラシロールが対称軸からロール本体の端へ向かって異物等の対象物を送る方向と逆の方向に回転した場合、対象物はロール本体の中央に設定された対称軸に向かって集積するので、ブラシロールの外部に対象物を排除することができない。その為、効率よく確実に被洗浄面から対象物を排除するには、ブラシロールの回転方向が限定されるという課題があった。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、被洗浄面に洗浄残りが発生することがなく、ブラシロールの回転方向に限定されることなく、長期間に亘り、効率よく確実に異物等の対象物を除去する高い洗浄性能を有するブラシロール、及びそのブラシロールを搭載した洗浄装置を提供することを目的としている。

上記従来の課題を解決するために、請求項１のブラシロールは、鋼板、非鉄金属板、樹脂板、ガラス板、あるいはフィルム状樹脂組成物等からなる被洗浄面の洗浄、清掃、研磨、表面処理等を行うブラシロールにおいて、前記ブラシロールは、略棒状又は円筒状の回転軸と、前記回転軸の外周に螺旋状に巻き付けられたブラシ部を有し、前記ブラシ部は断面略Ｕ字状の帯状体と、前記帯状体で芯線と共に挟持されるブラシ毛材とで構成されたチャンネルブラシからなるブラシ体が３本以上並列に設けられてあると共に、前記回転軸の外周に螺旋状に巻き回されて形成されてあり、前記ブラシ体は前記回転軸の軸心の垂線にたいして４５°以下の傾斜角度を有すると共に、前記回転軸の外周に固定手段にて固定して形成されてあるもので、ブラシロールは１本のブラシ体が回転軸の外周に螺旋状に巻き回されてあるピッチの間に、他の２本以上のブラシ体が配列されている。従って、ブラシロールは、１本、あるいは２本のブラシ体が回転軸の外周に螺旋状に巻き回されて形成されてある場合に比べ、各ブラシ体の回転軸の軸心の垂線にたいする傾斜角度を、大きく設定することができる。その為、ブラシロールの回転に伴い、ブラシ毛材は被洗浄面にたいして接触面積を広く確保して当接するので、被洗浄面にブラシ毛材が当接しない隙間部分、すなわちブラシマークの発生が抑えられ、被洗浄面に洗浄残りが生じることがなく、ブラシロールは被洗浄面を均一に洗浄する。

また、ブラシロールは、上記の如く、１本、あるいは２本のブラシ体が回転軸の外周に螺旋状に巻き回されて形成されてある場合に比べ、各ブラシ体が回転軸の軸心の垂線にたいして傾斜角度を大きく設定して形成されていることから、被洗浄面からブラシ毛材により除去された異物等の対象物がブラシ毛材の間に捕捉されても、ブラシロールの回転に伴い被洗浄面の表面に落下し難い。その為、異物等の対象物の被洗浄面への再付着が防止される。

なお、ブラシ体の回転軸の軸心の垂線にたいする傾斜角度は４５°以下にて設定される。ブラシ体の回転軸の軸心の垂線にたいする傾斜角度が４５°を超える場合、帯状体の側縁部に、ブラシ毛材が被洗浄面に当接する際の応力が集中しやすくなる為、帯状体の側縁部にてブラシ毛材に毛癖が付き、毛癖の付いた部分から疲労屈折が生じ、ブラシ毛材に毛折れが発生する。その為、ブラシロールの洗浄性能が劣化すると共に、耐久性が低下する。本発明のブラシロールは、ブラシ体の回転軸の軸心の垂線にたいする傾斜角度が４５°以下にて設定されているので、帯状体の側縁部に、ブラシ毛材が被洗浄面に当接する際の応力が集中し難く、ブラシ毛材の毛癖、毛折れが発生し難いことから、長期間に亘り、優れた洗浄性能が発揮される。

さらに、ブラシロールは、回転することにより、ブラシ体の傾斜角度に沿って異物等の対象物を移動させ、ブラシロールの外部に排除するが、ブラシ体は回転軸の外周に同一の方向にて螺旋状に巻き回されて形成されているので、ブラシロールの回転方向に限定されることなく、ブラシロールのどちらか一方の端部から異物等の対象物を外部に排除する。

請求項２のブラシロールは、特に、請求項１のブラシロールにおいて、ブラシ部は少なくとも１本以上のブラシ体を構成するブラシ毛材が、他のブラシ体を構成するブラシ毛材と異なる材質にて形成されてあるもので、例えば、夫々のブラシ体を構成するブラシ毛材の材質に、天然繊維、再生繊維、半合成繊維、合成繊維、金属繊維等の異なる材質のブラシ毛材を用いることにより、ブラシ毛材の毛腰に強弱の変化を付与することができ、被洗浄面にたいして異なる接触力、押付力にてブラシ毛材を当接させることができる。すなわち、天然繊維、再生繊維、半合成繊維等は毛腰が柔軟で、被洗浄面にたいする追従性が向上する。また、合成繊維、金属繊維等は毛腰が剛直で、被洗浄面にたいする押付力が向上する。

ところで、被洗浄面には、例えば、塗料ミスト、ペンキ、搬送ベルトから剥離したウレタン等の合成樹脂からなる有機物、鉄粉、石等の無機物、繊維クズ等からなる塵埃等、さまざまな対象物が付着、堆積している。また、被洗浄面にたいする付着状態も、合成樹脂からなる有機物の如く、強固に圧着している対象物から、無機物、塵埃等の如く、表面に添付しているだけの対象物までさまざまである。また、硬さも、鉄粉、石等の無機物の如く、硬い対象物から、塵埃等の如く、柔らかい対象物までさまざまである。従って、毛腰が柔軟である天然繊維、再生繊維、半合成繊維等のブラシ毛材により、無機物、塵埃等の対象物が確実に除去され、毛腰が剛直である合成繊維、金属繊維等のブラシ毛材により、合成樹脂からなる有機物等の対象物が効率よく除去される。前記の如く、ブラシ体を構成するブラシ毛材の材質を変えることにより、ブラシ毛材の毛腰に強弱の変化が付与され、被洗浄面に付着、堆積しているさまざまな性状を有する異物等の対象物が、効率よく確実に、除去される。

なお、本発明のブラシロールにおける異なる材質のブラシ毛材とは、上記に示した天然繊維、再生繊維、半合成繊維、合成繊維等の有機物系繊維と、金属繊維等の無機物系繊維とによる区分のみならず、例えば、合成繊維を用いる場合においても、ナイロン、ポリエステル、アクリル、ビニロン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ビニリデン、ポリウレタン等の異なる合成樹脂からなる繊維を、夫々のブラシ体を構成するブラシ毛材として用いるならば、異なる材質のブラシ毛材である。前記のブラシ毛材の内、アクリル、ウレタン等は、特に、弾力性が高く、ポリプロピレン等は、特に、剛性が高い。

また、例えば、ポリエステルを用いる場合においても、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリシクロヘキサンナフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート等の異なる構造式からなるポリエステルを、夫々のブラシ体を構成するブラシ毛材として用いるならば、異なる材質のブラシ毛材として認められる。前記のブラシ毛材の内、特に、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート等は、特に、弾力性が高く、ポリエチレンテレフタレート等は、特に、剛性が高い。なお、異なる構造式とは、例えば、ポリプロピレンにおけるアイソタクチック、シンジオタクチック、アタクチック等の分子の配列の違い等も含むものである。さらに、合成樹脂に熱可塑性エラストマー等をブレンドして、ポリマーアロイにより得られたブラシ毛材を用いる場合も、本発明のブラシロールにおける異なる材質のブラシ毛材の範疇に含まれるものである。

請求項３のブラシロールは、特に、請求項１から２のブラシロールにおいて、ブラシ部は少なくとも１本以上のブラシ体を構成するブラシ毛材が、他のブラシ体を構成するブラシ毛材と異なる線径にて形成されてあるもので、夫々のブラシ体を構成するブラシ毛材の線径を変えることにより、ブラシ毛材の毛腰に強弱の変化を付与することができ、被洗浄面にたいして異なる接触力、押付力にてブラシ毛材を当接させることができる。すなわち、線径の細いブラシ毛材は毛腰が柔軟で、被洗浄面にたいする追従性が向上する。また、線径の太いブラシ毛材は毛腰が剛直で、被洗浄面にたいする押付力が向上する。前記の如く、ブラシ体を構成するブラシ毛材の線径を変えることにより、ブラシ毛材の毛腰に強弱の変化が付与され、被洗浄面に付着、堆積しているさまざまな性状を有する異物等の対象物が、効率よく確実に、除去される。

請求項４のブラシロールは、特に、請求項１から３のブラシロールにおいて、ブラシ部は少なくとも１本以上のブラシ体を構成するブラシ毛材が、他のブラシ体を構成するブラシ毛材と異なる形状にて形成されてあるもので、異なる形状とは、例えば、ブラシ毛材の長手方向における形状、ブラシ毛材の断面形状等のことである。夫々のブラシ体を構成するブラシ毛材の形状を変えることにより、ブラシ毛材の毛腰に強弱の変化を付与することができ、被洗浄面にたいして異なる接触力、押付力にてブラシ毛材を当接させることができる。ブラシ毛材の長手方向における形状としては、複数本の単糸を撚り合わせた撚り糸は毛腰が柔軟であり、長手方向に湾曲部を有する波形状の単糸繊維は毛腰に弾力性があり、繊維の表面に酸化アルミニウム、炭化ケイ素、ダイアモンド等の砥粒が付着した砥粒入り繊維は毛腰が剛直である。

また、ブラシ毛材の断面形状としては、概三角形、概四角形等の多角形断面、十字形、卍形等の異形断面は、毛腰が剛直であると共に、ブラシ毛材に形成された角部により、被洗浄面に付着している異物等の対象物を掻き取る。特に、被洗浄面に強固に圧着した合成樹脂、堆積した鉄粉、石等の対象物を、的確に掻き取り、除去する。また、十字形、卍形等の異形断面形状繊維は、直交部に、洗浄液等の液体を保持しながら、洗浄することができ、被洗浄面にたいする表面張力を低下させることができるので、洗浄性能が向上する。

さらに、長手方向に中空部、あるいは空洞部を有する中空繊維は、洗浄中にブラシ毛材が中空部、あるいは空洞部に洗浄液等の液体を保持することができるので、保液性が高く、ブラシ毛材は、被洗浄面にたいして表面張力を低下させて当接する。その為、中空部、あるいは空洞部を有する中空繊維を、ブラシ毛材として用いた場合、被洗浄面に付着、堆積している異物等の対象物を、的確に除去することができ、洗浄性能の向上を図ることができる。なお、中空部とは中空状態が繊維の長手方向にて貫通している状態であり、空洞部とは中空状態が繊維の長手方向の途中において閉塞している状態である。

ところで、表面張力とは、異物等の対象物である固体と、洗浄液等の液体が接している境界面において、接触面積を小さくする方向に働く張力のことである。従って、表面張力が低下するということは、固体と液体の接触面積が大きくなることであり、固体である異物等の対象物と、ブラシ毛材に保持された液体である洗浄液等との接触面積は大きくなる。すなわち、洗浄液等の異物等の対象物にたいする濡れ性が向上する。その為、保液性に優れた異形断面形状繊維、中空繊維等は、異物等の対象物にたいする濡れ性が増大することから、異物等の対象物を除去しやすくなり、洗浄性能が向上するのである。

請求項５のブラシロールは、特に、請求項１から４のブラシロールにおいて、ブラシ部は少なくとも１本以上のブラシ体を構成するブラシ毛材が、他のブラシ体を構成するブラシ毛材と異なる毛丈にて形成されてあるもので、夫々のブラシ体を構成するブラシ毛材の毛丈を変えることにより、ブラシ毛材の毛腰に強弱の変化を付与することができ、被洗浄面にたいして異なる接触力、押付力にてブラシ毛材を当接させることができる。すなわち、毛丈の長いブラシ毛材は毛腰が柔軟で、被洗浄面にたいする追従性が向上する。また、毛丈の短いブラシ毛材は毛腰が剛直で、被洗浄面にたいする押付力が向上する。前記の如く、ブラシ体を構成するブラシ毛材の毛丈を変えることにより、ブラシ毛材の毛腰に強弱の変化が付与され、被洗浄面に付着、堆積しているさまざまな性状を有する異物等の対象物が、効率よく確実に、除去される。

請求項６のブラシロールは、特に、請求項１から５のブラシロールにおいて、ブラシ部は夫々のブラシ体の始点及び終点が、回転軸の外周の等分箇所に固定手段にて固定して形成されてあるもので、ブラシロールは、回転に伴う回転軸の芯ブレの発生が抑制され、安定した回転が保持される為、長期間に亘り、優れた洗浄性能が発揮される。

請求項７の洗浄装置は、請求項１から６のいずれか１項に記載されたブラシロールと、前記ブラシロールを回転駆動する駆動手段と、前記ブラシロール及び／又は被洗浄面に洗浄液等の液体を吹き付ける複数のノズルを有するもので、被洗浄面にブラシマーク、すなわち洗浄残りの発生が抑制されたブラシロールが搭載されてあることから、優れた洗浄性能を発揮することができる。

請求項１のブラシロールは、各ブラシ体の回転軸の軸心の垂線にたいする傾斜角度が４５°以下に設定されると共に、１本、あるいは２本のブラシ体が回転軸の外周に螺旋状に巻き回されて形成されてある場合に比べ、傾斜角度を大きく設定することができるので、被洗浄面の表面にブラシマークを残すことがなく、優れた洗浄性能を有すると共に、長期間に亘り、異物等の対象物を、効率よく確実に除去することができる。

請求項２のブラシロールは、ブラシ体を構成するブラシ毛材の材質を変えることにより、ブラシ毛材の毛腰に強弱の変化を付与することができるので、被洗浄面に付着、堆積しているさまざまな性状を有する異物等の対象物を、効率よく確実に、除去することができる。

請求項３のブラシロールは、ブラシ体を構成するブラシ毛材の線径を変えることにより、ブラシ毛材の毛腰に強弱の変化を付与することができるので、被洗浄面に付着、堆積しているさまざまな性状を有する異物等の対象物を、効率よく確実に除去することができる。

請求項４のブラシロールは、ブラシ体を構成するブラシ毛材の形状を変えることにより、ブラシ毛材の毛腰に強弱の変化を付与することができるので、被洗浄面に付着、堆積しているさまざまな性状を有する異物等の対象物を、効率よく確実に除去することができる。また、多角形断面形状繊維、異形断面形状繊維等はブラシ毛材の有する角部により、被洗浄面に強固に圧着している合成樹脂等の対象物を、掻き取り、除去する。さらに、異形断面形状繊維、中空繊維等は、洗浄液等の液体の保液性が高く、被洗浄面に付着、堆積している異物等の対象物にたいする濡れ性が増大することから、異物等の対象物を除去しやすくなり、洗浄性能が向上する。

請求項５のブラシロールは、ブラシ体を構成するブラシ毛材の毛丈を変えることにより、ブラシ毛材の毛腰に強弱の変化を付与することができるので、被洗浄面に付着、堆積しているさまざまな性状を有する異物等の対象物を、効率よく確実に除去することができる。

請求項６のブラシロールは、回転バランスが向上するので、回転に伴う芯ブレを抑制することができる。

請求項７の洗浄装置は、優れた洗浄性能を有するブラシロールが搭載されているので、被洗浄面にブラシマーク、すなわち洗浄残りが発生することがなく、優れた洗浄性能を発揮することができる。

以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施例によって本発明が限定されるものではない。

（実施例１）
図１（ａ）は、本発明の第１の実施例におけるブラシロールの部分正面図、図１（ｂ）は、ブラシロールの側面図、図１（ｃ）は、ブラシ体を前面側から見た斜視図、図２は、本発明の第１の実施例におけるブラシロールの部分断面図、図３は、チャンネルブラシの製造状態を前面側から見た斜視図である。

図１（ａ）、及び図１（ｂ）において、ブラシロール１は、鉄、アルミニウム等の金属材料、あるいはポリ塩化ビニル、ポリアセタール等の合成樹脂材料からなると共に、中空部９を有する直径Ｄの略円筒状の回転軸３の外周に、３本のブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃからなるブラシ部２が装着されて形成されている。３本のブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃは、それぞれピッチＰにて回転軸３の外周に螺旋状に巻き回されていると共に、回転軸３の軸心Ｃ．Ｌ．の垂線Ｐ．Ｌ．にたいして傾斜角度θを有して並列に装着されている。なお、回転軸３は、中実状の略棒状であってもよい。

図１（ｃ）において、ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃは、鉄、アルミニウム、ステンレス等の金属材料からなる長尺状の断面略Ｕ字状の帯状体６と、鉄、アルミニウム、ステンレス等の金属材料からなる概丸形断面を有する長尺状の芯線７との間に、ブラシ毛材８が挟持された長尺状のチャンネルブラシ５にて形成されている。ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃは、回転軸３の外周に装着される際、図１（ｂ）の如く、回転軸３の一方の端部近傍の外周等分３箇所に、３本のブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃの始点Ｓ_１、Ｓ_２、Ｓ_３が溶接による固定部１０を介して固定され、螺旋状に巻き回されると共に、回転軸３の他方の端部近傍の外周等分３箇所に、３本のブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃの終点（図示せず）が溶接による固定部（図示せず）を介して固定されて形成される。

なお、本実施例では、回転軸３の外周に、３本のブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃを設けたが、勿論４本、あるいはそれ以上でもよい。

次に、図２を用いて、ブラシロール１の構成について説明する。

図２において、ブラシロール１は、帯状体６と芯線７にブラシ毛材８が挟持されたチャンネルブラシ５からなる３本のブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃが、中空部９を有する回転軸３の外周に並列に巻き回されて装着されたブラシ部２として形成されている。１本のブラシ体４ａは、ピッチＰをもって回転軸３の外周に螺旋状に装着されている。そして、前記の如くのピッチＰの間に、他の２本のブラシ体４ｂ、４ｃが並列されると共に、他の２本のブラシ体４ｂ、４ｃもピッチＰをもって回転軸３の外周に螺旋状に巻き回されて装着されている。

また、それぞれのブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃを構成する帯状体６の幅はＷで、略同一の寸法であると共に、隣り合うブラシ体４ａとブラシ体４ｂ、ブラシ体４ｂとブラシ体４ｃ、ブラシ体４ｃとブラシ体４ａの隙間の幅はＧで、略同一の寸法にて形成されている。従って、ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃのピッチＰは、ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃを構成する帯状体６の幅Ｗと、隣り合うブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃの隙間の幅Ｇとの和として表わされる。すなわち、ピッチＰ＝（３Ｗ＋３Ｇ）となる。

次に、ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃの回転軸３の軸心Ｃ．Ｌ．の垂線Ｐ．Ｌ．にたいする傾斜角度θについて詳説する。

回転軸３の軸心Ｃ．Ｌ．の垂線Ｐ．Ｌ．にたいして、３本のブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃが有する傾斜角度θは、４５°以下にて設定されている。ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃの回転軸３の軸心Ｃ．Ｌ．の垂線Ｐ．Ｌ．にたいする傾斜角度θが４５°を超える場合、帯状体６の側縁部に、ブラシ毛材８が被洗浄面に当接する際の応力が集中しやすくなる為、帯状体６の側縁部にてブラシ毛材８に毛癖が付き、毛癖の付いた部分から疲労屈折が生じ、ブラシ毛材８に毛折れが発生する。その為、ブラシロール１の洗浄性能が劣化すると共に、耐久性が低下する。

さらに好ましくは、傾斜角度θは、４°以上３０°以下にて設定されるのが望ましい。４°未満の場合、傾斜角度θが小さすぎて被洗浄面から除去された異物等の対象物が回転軸３の長手方向に移動し難く、効率よく確実に異物等の対象物をブラシロール１の外部に排除するのが難しい。一方、傾斜角度θが３０°を超える場合、ブラシ毛材８は被洗浄面にたいする接触面積を、より広く確保して当接するものの、ブラシ毛材８の被洗浄面にたいする摩擦抵抗が増大すると共に、ブラシ毛材８の摩耗が促進される。

ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃの回転軸３の軸心Ｃ．Ｌ．の垂線Ｐ．Ｌ．にたいする傾斜角度θは、ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃのピッチＰ、及び回転軸３の直径Ｄにより規定され、その数値により変化する。すなわち、ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃのピッチＰの値が大きいほど、回転軸３の直径Ｄの値が小さいほど、ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃの回転軸３の軸心Ｃ．Ｌ．の垂線Ｐ．Ｌ．にたいする傾斜角度θは大きくなる。前記は、三角関数と極限式を用いて説明される。

回転軸３の直径Ｄの値が一定（定数）で、ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃのピッチＰの値が変化する（変数）場合は、下記の数式で表わすことができる。

ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃのピッチＰの値が無限大に近づく、すなわち大きくなるほど、正弦（ｓｉｎθ）は１に近づく。ｓｉｎθ＝１の場合、傾斜角度θの値は最大の９０°であり、上記の数式は、ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃのピッチＰの値が大きくなるほど、ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃの回転軸３の軸心Ｃ．Ｌ．の垂線Ｐ．Ｌ．にたいする傾斜角度θが大きくなることを表わしている。

一方、ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃのピッチＰの値が一定（定数）で、回転軸３の直径Ｄの値が変化する（変数）場合は、下記の数式で表わすことができる。

回転軸３の直径Ｄの値が０に近づく、すなわち小さくなるほど、余弦（ｃｏｓθ）は０に近づく。ｃｏｓθ＝０の場合、傾斜角度θの値は最大の９０°であり、上記の数式は、回転軸３の直径Ｄの値が小さくなるほど、ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃの回転軸３の軸心Ｃ．Ｌ．の垂線Ｐ．Ｌ．にたいする傾斜角度θが大きくなることを表わしている。

次に、図３を用いて、ブラシロール１の製作方法について説明する。

最初に、図３の如く、概丸形断面を有する長尺状のブラシ毛材８を複数本、用意する。ブラシ毛材８は、ナイロン、ポリエステル、アクリル、ビニロン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ビニリデン、ポリウレタン等の合成繊維、アセテート、プロミックス等の半合成繊維、レーヨン、キュプラ、リヨセル等の再生繊維、綿、羊毛、絹等の天然繊維、ピアノ線、硬鋼線、ステンレス鋼線、オイルテンパー線、真鍮線、燐青銅線等の金属繊維のいずれかからなる。ブラシ毛材８の断面形状は、特に限定されるものではなく、概丸形以外にも、例えば三角形、四角形等の多角形、星形、卍形、十字形、Ｍ形、Ｎ形等の異形断面形状であっても構わない。また、中実状、中空状のいずれであってもよい。さらに、モノフィラメント、マルチフィラメントのいずれであっても何ら支障はない。ブラシ毛材８の材質、線径、形状、及び毛丈等については、ブラシロール１の使用される環境、コスト等を勘案して、適宜、決定されるものである。

上記の如くのブラシ毛材８が複数本、用意されたならば、ブラシ毛材８の長手方向の略中央部が、帯状体６の上部に重なるよう基台１１に設置する。次いで、縦ロール１２を使用して、芯線７にてブラシ毛材８を挟み付けると共に、芯線７を断面略Ｕ字状の帯状体６の内部に押し込む。次に、帯状体６の両側に設置された横ロール１３、１３を使用して、帯状体６を両側から、かしめる。その結果、図１（ｃ）の如く、長尺状のブラシ毛材８の略中央部が芯線７、及び帯状体６に挟み付けられて折り合わされた長尺状のチャンネルブラシ５からなるブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃが形成される。

次に、図１（ｂ）の如く、１本のブラシ体４ａの一方の端部、すなわち始点Ｓ_１は、回転軸３の一方の端部近傍に、溶接による固定部１０を介して固定され、図１（ａ）の如く、回転軸３の外周にピッチＰをもって螺旋状に巻き回されて装着される。そして、ブラシ体４ａの他方の端部、すなわち終点（図示せず）が、回転軸３の他方の端部近傍に、溶接による固定部（図示せず）を介して固定される。同様に、他の２本のブラシ体４ｂ、４ｃが回転軸３の外周に、ブラシ体４ａのピッチＰの間に装着されると共に、他の２本のブラシ体４ｂ、４ｃもピッチＰをもって回転軸３の外周に巻き回され、回転軸３の両端部近傍に始点Ｓ_２、Ｓ_３と、図示しない終点が溶接による固定部１０を介して固定されることにより、ブラシ部２が回転軸３の外周に形成されたブラシロール１が、図１（ａ）の如く、製造される。

なお、ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃを構成するブラシ毛材８は、夫々のブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃにおいて同一の材質であっても構わないし、異なる材質であってもよい。

上記の如く構成されたブラシロール１の動作、作用は下記の通りである。

ブラシロール１は、１本のブラシ体４ａが回転軸３の外周に螺旋状に巻き回されてあるピッチＰの間に、他の２本のブラシ体４ｂ、４ｃが配列されている。従って、ブラシロール１は、１本のブラシ体４ａのみ、あるいは２本のブラシ体４ａ、４ｂが回転軸３の外周に螺旋状に巻き回されて形成されてある場合に比べ、各ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃの回転軸３の軸心Ｃ．Ｌ．の垂線Ｐ．Ｌ．にたいする傾斜角度θを、大きく設定することができる。その為、ブラシロール１の回転に伴い、ブラシ毛材８は被洗浄面にたいして接触面積を広く確保して当接するので、被洗浄面にブラシ毛材８が当接しない隙間部分、すなわちブラシマークの発生が抑えられ、被洗浄面に洗浄残りが生じることがなく、ブラシロール１は被洗浄面を均一に洗浄する。

また、ブラシロール１は、１本のブラシ体４ａのみ、あるいは２本のブラシ体４ａ、４ｂが回転軸３の外周に螺旋状に巻き回されて形成されてある場合に比べ、各ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃが回転軸３の軸心Ｃ．Ｌ．の垂線Ｐ．Ｌ．にたいして傾斜角度θを大きく設定して形成されていることから、被洗浄面からブラシ毛材８により除去された異物等の対象物がブラシ毛材８の間に捕捉されても、ブラシロール１の回転に伴い被洗浄面の表面に落下し難い。その為、異物等の対象物の被洗浄面への再付着が防止される。

また、ブラシロール１は、ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃの回転軸３の軸心Ｃ．Ｌ．の垂線Ｐ．Ｌ．にたいする傾斜角度θが４５°以下にて設定されているので、帯状体６の側縁部に、ブラシ毛材８が被洗浄面に当接する際の応力が集中し難く、ブラシ毛材８の毛癖、毛折れが発生し難いことから、長期間に亘り、優れた洗浄性能が発揮される。

さらに、ブラシロール１は、回転することにより、ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃの傾斜角度θに沿って異物等の対象物を移動させ、ブラシロール１の外部に排除するが、ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃは回転軸３の外周に同一の方向にて螺旋状に巻き回されて形成されているので、ブラシロール１の回転方向に限定されることなく、ブラシロール１のどちらか一方の端部から異物等の対象物を外部に排除する。

さらにまた、ブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃの始点Ｓ_１、Ｓ_２、Ｓ_３及び終点が、回転軸３の外周の等分箇所に溶接による固定部１０を介して形成されているので、ブラシロール１の回転バランスが向上し、回転に伴う芯ブレが抑制される。

なお、夫々のブラシ体４ａ、４ｂ、４ｃにおいて、異なる材質のブラシ毛材８が用いられている場合、ブラシロール１は、ブラシ毛材８の毛腰に強弱の変化を付与することができ、被洗浄面にたいして異なる接触力、押付力にてブラシ毛材８を当接させることができるので、被洗浄面に付着、堆積しているさまざまな性状を有する異物等の対象物を、効率よく確実に、除去することができる。

（実施例２）
図４（ａ）は、本発明の第２の実施例におけるブラシロールを構成する１本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の平面図、図４（ｂ）は、図４（ａ）のＡ−Ａ断面図、図４（ｃ）は、本発明の第２の実施例におけるブラシロールを構成する２本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の平面図、図４（ｄ）は、図４（ｃ）のＢ−Ｂ断面図、図４（ｅ）は、本発明の第２の実施例におけるブラシロールを構成する３本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の平面図、図４（ｆ）は、図４（ｅ）のＣ−Ｃ断面図である。実施例２は、実施例１の３本のブラシ体において、夫々のブラシ体を構成するブラシ毛材の線径が異なる形態である。なお、上記第１の実施例におけるブラシロールと同一部材については、同一符号を付してその詳しい説明を省略する。

図４（ａ）から図４（ｆ）において、ブラシ毛材１８ａ、１８ｂ、１８ｃは、概丸形断面を有する長尺状の合成繊維であり、ナイロン、ポリエステル等からなる。ブラシ毛材１８ａ、１８ｂ、１８ｃの線径Ｄ_１、Ｄ_２、Ｄ_３は０．１〜０．８ｍｍ程度で、ブラシ毛材１８ａの線径Ｄ_１が最も大きく、次いでブラシ毛材１８ｂの線径Ｄ_２、ブラシ毛材１８ｃの線径Ｄ_３が最も小さい。例えば、ブラシ毛材１８ａの線径Ｄ_１は０．５ｍｍ、ブラシ毛材１８ｂの線径Ｄ_２は０．３ｍｍ、ブラシ毛材１８ｃの線径Ｄ_３は０．２ｍｍ等に設定される。

ブラシ毛材１８ａは、上記の如く、線径Ｄ_１が最も大きいことから、１本目のブラシ体４ａとして構成され、ブラシロール１に形成された場合、毛腰が極めて強く、被洗浄面に強固に圧着している塗料ミスト、ペンキ、搬送ベルトから剥離したウレタン等の合成樹脂からなる対象物を除去することができる。

ブラシ毛材１８ｂは、上記の如く、線径Ｄ_２が、ブラシ毛材１８ａに次いで大きいことから、２本目のブラシ体４ｂとして構成され、ブラシロール１に形成された場合、毛腰を強く設定し、被洗浄面に付着している鉄粉、石等の硬い無機物系の対象物を、迅速に除去することができる。

ブラシ毛材１８ｃは、上記の如く、線径Ｄ_３が、最も小さいことから、３本目のブラシ体４ｃとして構成され、ブラシロール１に形成された場合、毛腰は他のブラシ毛材１８ａ、１８ｂに比べて弱いものの、被洗浄面に傷を付着させることなく、繊維クズ等の被洗浄面に軽く添付している柔らかい対象物を、的確に掃き取ることができる。

本実施例におけるブラシロール１は、以上のように構成されているので、被洗浄面に付着、堆積しているさまざまな性状を有する異物等の対象物を、ブラシ毛材１８ａ、１８ｂ、１８ｃの異なる接触力、押付力により、効率よく確実に、被洗浄面から除去することができる。

（実施例３）
図５（ａ）は、本発明の第３の実施例におけるブラシロールを構成する１本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の斜視図、図５（ｂ）は、本発明の第３の実施例におけるブラシロールを構成する２本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の斜視図、図５（ｃ）は、本発明の第３の実施例におけるブラシロールを構成する３本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の斜視図である。実施例３は、実施例１の３本のブラシ体において、夫々のブラシ体を構成するブラシ毛材の長手方向における形状が異なる形態である。なお、上記第１の実施例におけるブラシロールと同一部材については、同一符号を付してその詳しい説明を省略する。

図５（ａ）において、ブラシ毛材２８ａは、概丸形断面を有する長尺状の合成繊維２９ａの外周に、粒状の砥粒２５が複数固着して形成されている。砥粒２５は、合成繊維２９ａとの重量比で、２０〜３０％程度配合される。ブラシ毛材２８ａは、前記の如く、砥粒２５を含有していることから、１本目のブラシ体４ａとして構成され、ブラシロール１に形成された場合、毛腰が極めて強く、被洗浄面に強固に圧着している塗料ミスト、ペンキ、搬送ベルトから剥離したウレタン等の合成樹脂からなる対象物を、砥粒２５により掻き取ることができる。

ブラシ毛材２８ａを構成する合成繊維２９ａは、ナイロン、ポリエステル等からなり、線径は０．１〜０．８ｍｍ程度である。また、砥粒２５は、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、ダイアモンド等の無機物で、粒径は０．１〜１０μｍ程度である。合成繊維２９ａに、砥粒２５を固着させる際、シランカップリング剤を用いると、砥粒２５を合成繊維２９ａに強固に接着させることができ、洗浄中にブラシロール１から砥粒２５が脱落することを防止することができる。シランカップリング剤は、分子中に２個の異なった反応基をもつ有機ケイ素単量体で、一方の反応基は無機物と化学結合する反応基であり、他方の反応基は有機物と化学結合する反応基である。従って、シランカップリング剤は、無機物である砥粒２５と、有機物である合成繊維２９ａとを化学的に結合する為、砥粒２５を合成繊維２９ａに強固に接着させることができるのである。

図５（ｂ）において、ブラシ毛材２８ｂは、概丸形断面を有する長尺状の合成繊維２９ｂであり、長手方向に湾曲部２４が形成され、ナイロン、ポリエステル等からなる。ブラシ毛材２８ｂの線径は０．１〜０．８ｍｍ程度である。ブラシ毛材２８ｂは、２本目のブラシ体４ｂとして構成され、ブラシロール１に形成された場合、耐摩耗性に優れた合成繊維２９ｂからなると共に、長手方向に湾曲部２４が形成され、弾力性に優れる為、被洗浄面に付着している対象物の内、鉄粉、石等の硬い無機物に当接した場合においても毛折れ、毛切れ等を発生させることなく、鉄粉、石等の無機物を除去することができる。

図５（ｃ）において、ブラシ毛材２８ｃは、概丸形断面を有する長尺状の合成繊維からなる複数本の単糸２７が撚り合わされて形成された撚り糸である。単糸２７はナイロン、ポリエステル等からなり、線径は１０〜１００μｍ程度である。単糸２７の撚り本数に関しては、特に、限定されるものではない。ブラシ毛材２８ｃは、３本目のブラシ体４ｃとして構成され、ブラシロール１に形成された場合、撚り糸にて形成されているので、被洗浄面への当接を繰り返すことにより、ブラシ毛材２８ｃの先端部がほぐれ、被洗浄面の細かな凹凸部分に付着している繊維クズ等の塵埃を掻き出すことができる。また、ブラシ毛材２８ｃは、撚りが形成されている為、被洗浄面からの衝撃等の反力を吸収できるので、高い耐久性を維持できる。

ブラシ毛材２８ｃは、複数本の単糸２７を撚り合わせ、撚り糸に形成する際、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ＮＢＲ、ＳＢＲ、ＭＢＲ等の高分子弾性体を、撚り合わされた単糸２７を接着する接着剤として用いても構わない。前記の如くの接着剤が用いられている場合、撚り糸は被洗浄面への当接を繰り返すことにより、短期間にて撚りが全てほぐれ、単糸２７にばらけてしまうことが防止されるので、長期間に亘って、ブラシ毛材２８ｃの毛腰を保持することができる。使用される高分子弾性体の種類については、ブラシロール１が使用される環境、洗浄液の種類等に応じて、適宜、決定される。

本実施例におけるブラシロール１は、以上のように構成されているので、被洗浄面に付着、堆積しているさまざまな性状を有する異物等の対象物を、ブラシ毛材２８ａ、２８ｂ、２８ｃの異なる接触力、押付力により、効率よく確実に、被洗浄面から除去することができる。

（実施例４）
図６（ａ）は、本発明の第４の実施例におけるブラシロールを構成する１本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の断面図、図６（ｂ）は、本発明の第４の実施例におけるブラシロールを構成する２本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の断面図、図６（ｃ）は、本発明の第４の実施例におけるブラシロールを構成する３本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の断面図である。実施例４は、実施例１の３本のブラシ体において、夫々のブラシ体を構成するブラシ毛材の断面形状が異なる形態である。なお、上記第１の実施例におけるブラシロールと同一部材については、同一符号を付してその詳しい説明を省略する。

図６（ａ）において、ブラシ毛材３８ａは、概丸形断面を有する合成繊維であり、ナイロン、ポリエステル等からなる。ブラシ毛材３８ａは、１本目のブラシ体４ａとして構成され、ブラシロール１に形成された場合、毛腰が柔軟であり、繊維クズ等の被洗浄面に軽く添付している柔らかい対象物を、的確に掃き取ることができる。

図６（ｂ）において、ブラシ毛材３８ｂは、四隅に角部３５ｂを有する概四角形断面の合成繊維であり、ナイロン、ポリエステル等からなる。ブラシ毛材３８ｂは、２本目のブラシ体４ｂとして構成され、ブラシロール１に形成された場合、毛腰を保持しながら、被洗浄面に堆積している鉄粉、石等の硬い無機物系の対象物を、角部３５ｂにより掻き取ることができる。

図６（ｃ）において、ブラシ毛材３８ｃは、８箇所の角部３５ｃ、及び４箇所の直交部３６ｃを有する十字断面の合成繊維であり、ナイロン、ポリエステル等からなる。ブラシ毛材３８ｃは、３本目のブラシ体４ｃとして構成され、ブラシロール１に形成された場合、毛腰が極めて強く、被洗浄面に強固に圧着している塗料ミスト、ペンキ、搬送ベルトから剥離したウレタン等の合成樹脂からなる対象物を、角部３５ｃにより掻き取ることができる。また、直交部３６ｃに洗浄液等の液体を保液することができるので、被洗浄面にたいする表面張力を低下させることができ、洗浄性能が向上する。

本実施例におけるブラシロール１は、以上のように構成されているので、被洗浄面に付着、堆積しているさまざまな性状を有する異物等の対象物を、ブラシ毛材３８ａ、３８ｂ、３８ｃの異なる接触力、押付力により、効率よく確実に、被洗浄面から除去することができる。また、ブラシ毛材３８ｂ、３８ｃは、角部３５ｂ、３５ｃにより、異物等の対象物を掻き取り、除去する。さらに、ブラシ毛材３８ｃは、直交部３６ｃに洗浄液等の液体を保液することができる。

（実施例５）
図７（ａ）は、本発明の第５の実施例におけるブラシロールを構成する１本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の断面図、図７（ｂ）は、本発明の第５の実施例におけるブラシロールを構成する２本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の断面図、図７（ｃ）は、本発明の第５の実施例におけるブラシロールを構成する３本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の断面図である。実施例５は、実施例１の３本のブラシ体において、夫々のブラシ体を構成するブラシ毛材が中空繊維であり、且つ断面形状が異なる形態である。なお、上記第１の実施例におけるブラシロールと同一部材については、同一符号を付してその詳しい説明を省略する。

図７（ａ）において、ブラシ毛材３８ｄは、中空部３９ｄを有する概丸形中空断面の中空繊維であり、ナイロン、ポリエステル等の合成繊維からなる。ブラシ毛材３８ｄは、１本目のブラシ体４ａとして構成され、ブラシロール１に形成された場合、毛腰が柔軟であり、繊維クズ等の被洗浄面に軽く添付している柔らかい対象物を、的確に掃き取ることができる。また、中空部３９ｄに洗浄液等の液体を保液することができるので、被洗浄面にたいする表面張力を低下させることができ、洗浄性能が向上する。

図７（ｂ）において、ブラシ毛材３８ｅは、２箇所の中空部３９ｅと、２箇所の湾曲した窪み部３４ｅを有する概眼鏡形中空断面の中空繊維であり、ナイロン、ポリエステル等の合成繊維からなる。ブラシ毛材３８ｅは、２本目のブラシ体４ｂとして構成され、ブラシロール１に形成された場合、毛腰を保持しながら、被洗浄面に堆積している鉄粉、石等の硬い無機物系の対象物を、窪み部３４ｅにて掻き取り、除去することができる。また、２箇所の中空部３９ｅ、及び窪み部３４ｅに洗浄液等の液体を保液することができるので、被洗浄面にたいする表面張力を低下させることができ、洗浄性能が向上する。

図７（ｃ）において、ブラシ毛材３８ｆは、３箇所の角部３５ｆと、中空部３９ｆを有する概三角形中空断面の中空繊維であり、ナイロン、ポリエステル等の合成繊維からなる。ブラシ毛材３８ｆは、３本目のブラシ体４ｃとして構成され、ブラシロール１に形成された場合、毛腰が極めて強く、被洗浄面に強固に圧着している塗料ミスト、ペンキ、搬送ベルトから剥離したウレタン等の合成樹脂からなる対象物を、角部３５ｆにより掻き取ることができる。また、中空部３９ｆに洗浄液等の液体を保液することができるので、被洗浄面にたいする表面張力を低下させることができ、洗浄性能が向上する。

本実施例におけるブラシロール１は、以上のように構成されているので、被洗浄面に付着、堆積しているさまざまな性状を有する異物等の対象物を、ブラシ毛材３８ｄ、３８ｅ、３８ｆの異なる接触力、押付力により、効率よく確実に、被洗浄面から除去することができる。また、ブラシ毛材３８ｅは、２箇所の窪み部３４ｅにより、ブラシ毛材３８ｆは、３箇所の角部３５ｆにより、異物等の対象物を掻き取り、除去する。さらに、中空部３９ｄ、３９ｅ、３９ｆ、及びブラシ毛材３８ｅは窪み部３４ｅに洗浄液等の液体を保液することができる。

（実施例６）
図８は、本発明の第６の実施例におけるブラシロールの部分断面図である。なお、上記第１の実施例におけるブラシロールと同一部材については、詳しい説明を省略する。

図８において、ブラシロール４１は、帯状体４６と芯線４７にブラシ毛材４８ａ、４８ｂ、４８ｃが挟持されたチャンネルブラシ４５からなる３本のブラシ体４４ａ、４４ｂ、４４ｃが、中空部４９を有する回転軸４３の外周に並列に巻き回されて装着されたブラシ部４２として形成されている。ブラシ毛材４８ａ、４８ｂ、４８ｃは合成繊維、半合成繊維、再生繊維、天然繊維、金属繊維のいずれかである。

１本目のブラシ体４４ａを構成するブラシ毛材４８ａは毛丈Ｈ_１を有し、２本目のブラシ体４４ｂを構成するブラシ毛材４８ｂは毛丈Ｈ_２を有し、３本目のブラシ体４４ｃを構成するブラシ毛材４８ｃは毛丈Ｈ_３を有する。ブラシ毛材４８ａ、４８ｂ、４８ｃの毛丈Ｈ_１、Ｈ_２、Ｈ_３は４０〜７０ｍｍ程度で、ブラシ毛材４８ａの毛丈Ｈ_１が最も長く、次いでブラシ毛材４８ｂの毛丈Ｈ_２、ブラシ毛材４８ｃの毛丈Ｈ_３が最も短い。例えば、ブラシ毛材４８ａの毛丈Ｈ_１は６０ｍｍ、ブラシ毛材４８ｂの毛丈Ｈ_２は５５ｍｍ、ブラシ毛材４８ｃの毛丈Ｈ_３は５０ｍｍ等に設定される。ブラシ毛材４８ａ、４８ｂ、４８ｃの毛丈Ｈ_１、Ｈ_２、Ｈ_３が４０ｍｍ未満の場合、ブラシ毛材４８ａ、４８ｂ、４８ｃは回転軸４３の近傍、すなわち帯状体４６の近傍まで被洗浄面に当接しやすくなり、被洗浄面にたいする摩擦抵抗が増大すると共に、ブラシ毛材４８ａ、４８ｂ、４８ｃの摩耗が促進される。一方、ブラシ毛材４８ａ、４８ｂ、４８ｃの毛丈Ｈ_１、Ｈ_２、Ｈ_３が７０ｍｍを超える場合、被洗浄面から除去された異物等の対象物がブラシ毛材４８ａ、４８ｂ、４８ｃの間に捕捉され、回転軸４３の長手方向に移動し難く、効率よく確実に異物等の対象物をブラシロール４１の外部に排除するのが難しい。

ブラシ毛材４８ａは、上記の如く、毛丈Ｈ_１が最も長いことから、１本目のブラシ体４４ａとして構成され、ブラシロール４１に形成された場合、被洗浄面にたいする接触面積を広く確保して、繊維クズ等の被洗浄面に軽く添付している柔らかい対象物を、的確に掃き取ることができる。

ブラシ毛材４８ｂは、上記の如く、毛丈Ｈ_２が、ブラシ毛材４８ａに次いで長いことから、２本目のブラシ体４４ｂとして構成され、ブラシロール４１に形成された場合、毛腰を強く設定し、被洗浄面に付着している鉄粉、石等の硬い無機物系の対象物を、迅速に除去することができる。

ブラシ毛材４８ｃは、上記の如く、毛丈Ｈ_３が、最も短いことから、３本目のブラシ体４４ｃとして構成され、ブラシロール４１に形成された場合、ブラシ毛材４８ｃの先端部にて、毛腰を極めて強く設定し、被洗浄面に強固に付着している塗料ミスト、ペンキ、搬送ベルトから剥離したウレタン等の合成樹脂からなる対象物を除去することができる。

本実施例におけるブラシロール４１は、以上のように構成されているので、被洗浄面に付着しているさまざまな性状を有する異物等の対象物を、ブラシ毛材４８ａ、４８ｂ、４８ｃの異なる接触力、押付力により、効率よく確実に、被洗浄面から除去することができる。

（実施例７）
図９（ａ）は、本発明のブラシロールが搭載された洗浄装置の斜視図、図９（ｂ）は、図９（ａ）のＥ−Ｅ断面図である。なお、構成の説明を容易にする為に、各部品の軸受け部や、支持部品の図示、説明は省略することとする。

図９（ａ）において、洗浄装置５０は、自動車の鋼板５７のプレス加工ライン等に設置され、プレス機等の加工機器（図示せず）に供給される鋼板５７等のブランク材を洗浄するもので、平板状の鋼板５７をブラシロール５１ａ、５１ｂに送り込む図示しない上下一対の送りロールと、前記送りロールから送り出された鋼板５７の両面を洗浄する上下一対にて設置されたブラシロール５１ａ、５１ｂと、ブラシロール５１ａ、５１ｂを回転駆動する駆動手段５４、５４と、ブラシロール５１ａ、５１ｂ及び／又は鋼板５７に洗浄液等の液体を吹き付ける複数のノズル５５を有する配管５６、５６から構成されている。

ブラシロール５１ａ、５１ｂは、略円筒状の回転軸５３の外周にブラシ部５２が形成されてあり、上記第１から第６の実施例におけるブラシロール１、４１のいずれかと同一である。上部に位置するブラシロール５１ａは鋼板５７の表面を洗浄し、下部に位置するブラシロール５１ｂは鋼板５７の裏面を洗浄する。

ブラシロール５１ａ、５１ｂは、駆動手段５４により、図９（ｂ）の如く、矢印の方向に一定の回転速度で回転している。送りロール（図示せず）によりブラシロール５１ａ、５１ｂに送り込まれた鋼板５７は、上部のブラシロール５１ａと下部のブラシロール５１ｂの間を通過すると共に、ブラシロール５１ａ、５１ｂの有するブラシ部５２が鋼板５７の両面に当接し、鋼板５７の表面、裏面に付着、堆積している異物等の対象物（図示せず）を除去する。その際、配管５６からノズル５５に洗浄液が送り込まれ、ノズル５５からブラシロール５１ａ、５１ｂ及び／又は鋼板５７にたいして洗浄液が噴霧され、洗浄液により異物等の対象物が鋼板５７から浮き上がりやすくする。

上記の如く構成された洗浄装置５０の動作、作用は下記の通りである。

図示しない送りロールにより鋼板５７がブラシロール５１ａ、５１ｂに送り込まれると、配管５６を通して各洗浄ノズル５５に洗浄液が供給されながら、ブラシロール５１ａ、５１ｂ及び／又は鋼板５７にたいして洗浄液が噴霧され、鋼板５７は回転している上部のブラシロール５１ａと、下部のブラシロール５１ｂとの間を通過すると共に、上部のブラシロール５１ａで鋼板５７の表面が、下部のブラシロール５１ｂで鋼板５７の裏面がそれぞれ洗浄される。

鋼板５７の表面では、上部のブラシロール５１ａで擦り取られた塵埃や鉄粉等の対象物が、洗浄液と共に上部のブラシロール５１ａの一方の端部へ向かって送り出され、洗浄装置５０の内部に落下していく。また、鋼板５７の裏面では、下部のブラシロール５１ｂで擦り取られた異物等の対象物の一部は、洗浄液と共に、直ちに洗浄装置５０の内部に落下していき、洗浄液の粘着性や表面張力により、ブラシ部５２に捕捉された対象物は、下部のブラシロール５１ｂの螺旋状のブラシ部５２により、下部のブラシロール５１ｂの一方の端部へ向かって送り出され、洗浄装置５０の内部に落下していく。

洗浄装置５０の内部に落下し、回収された異物等の対象物は、汚れた洗浄液と共に排出配管（図示せず）を通って、図示しない濾過装置や、廃液処理装置に送られていき、フィルター等により捕捉される。洗浄液は濾過されて、再び配管５６へ送り込まれる。

以上のように、本実施例によれば、洗浄性能に優れ、しかも鋼板５７の両面にブラシロール５１ａ、５１ｂのブラシ部５２によるブラシマークが付き難い洗浄装置５０を提供することができる。

本発明にかかるブラシロール及び洗浄装置は、洗浄性能、異物等の対象物の除去性能に優れたもので、各種洗浄装置、清掃装置、研磨装置、表面処理装置などに幅広く好適に適用できる。

（ａ）本発明の第１の実施例におけるブラシロールの部分正面図、（ｂ）ブラシロールの側面図、（ｃ）ブラシ体を前面側から見た斜視図 本発明の第１の実施例におけるブラシロールの部分断面図 チャンネルブラシの製造状態を前面側から見た斜視図 （ａ）本発明の第２の実施例におけるブラシロールを構成する１本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の平面図、（ｂ）図４（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｃ）本発明の第２の実施例におけるブラシロールを構成する２本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の平面図、（ｄ）図４（ｃ）のＢ−Ｂ断面図、（ｅ）本発明の第２の実施例におけるブラシロールを構成する３本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の平面図、（ｆ）図４（ｅ）のＣ−Ｃ断面図 （ａ）本発明の第３の実施例におけるブラシロールを構成する１本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の斜視図、（ｂ）本発明の第３の実施例におけるブラシロールを構成する２本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の斜視図、（ｃ）本発明の第３の実施例におけるブラシロールを構成する３本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の斜視図 （ａ）本発明の第４の実施例におけるブラシロールを構成する１本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の断面図、（ｂ）本発明の第４の実施例におけるブラシロールを構成する２本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の断面図、（ｃ）本発明の第４の実施例におけるブラシロールを構成する３本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の断面図 （ａ）本発明の第５の実施例におけるブラシロールを構成する１本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の断面図、（ｂ）本発明の第５の実施例におけるブラシロールを構成する２本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の断面図、（ｃ）本発明の第５の実施例におけるブラシロールを構成する３本目のブラシ体に用いられるブラシ毛材の断面図 本発明の第６の実施例におけるブラシロールの部分断面図 （ａ）本発明のブラシロールが搭載された洗浄装置の斜視図、（ｂ）図９（ａ）のＥ−Ｅ断面図

符号の説明

１、４１、５１ａ、５１ｂ ブラシロール
２、４２、５２ ブラシ部
３、４３、５３ 回転軸
４ａ、４ｂ、４ｃ、４４ａ、４４ｂ、４４ｃ ブラシ体
５、４５ チャンネルブラシ
６、４６ 帯状体
７、４７ 芯線
８、１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ、３８ｅ、３８ｆ、４８ａ、４８ｂ、４８ｃ ブラシ毛材
９、３９ｄ、３９ｅ、３９ｆ、４９ 中空部
１０ 固定部
１１ 基台
１２ 縦ロール
１３ 横ロール
２４ 湾曲部
２５ 砥粒
２７ 単糸
２９ａ、２９ｂ 合成繊維
３４ｅ 窪み部
３５ｂ、３５ｃ、３５ｆ 角部
３６ｃ 直交部
５０ 洗浄装置
５４ 駆動手段
５５ ノズル
５６ 配管
５７ 鋼板

Claims (7)

1. 鋼板、非鉄金属板、樹脂板、あるいはフィルム状樹脂組成物等からなる被洗浄面の洗浄、清掃、研磨、表面処理等を行うブラシロールにおいて、前記ブラシロールは、略棒状又は円筒状の回転軸と、前記回転軸の外周に螺旋状に巻き付けられたブラシ部を有し、前記ブラシ部は断面略Ｕ字状の帯状体と、前記帯状体で芯線と共に挟持されるブラシ毛材とで構成されたチャンネルブラシからなるブラシ体が３本以上並列に設けられてあると共に、前記回転軸の外周に螺旋状に巻き回されて形成されてあり、前記ブラシ体は前記回転軸の軸心の垂線にたいして４５°以下の傾斜角度を有すると共に、前記回転軸の外周に固定手段にて固定して形成されてあることを特徴とするブラシロール。
2. 請求項１記載の構成よりなるブラシロールにおいて、ブラシ部は少なくとも１本以上のブラシ体を構成するブラシ毛材が、他のブラシ体を構成するブラシ毛材と異なる材質にて形成されてあることを特徴とするブラシロール。
3. 請求項１から２記載の構成よりなるブラシロールにおいて、ブラシ部は少なくとも１本以上のブラシ体を構成するブラシ毛材が、他のブラシ体を構成するブラシ毛材と異なる線径にて形成されてあることを特徴とするブラシロール。
4. 請求項１から３記載の構成よりなるブラシロールにおいて、ブラシ部は少なくとも１本以上のブラシ体を構成するブラシ毛材が、他のブラシ体を構成するブラシ毛材と異なる形状にて形成されてあることを特徴とするブラシロール。
5. 請求項１から４記載の構成よりなるブラシロールにおいて、ブラシ部は少なくとも１本以上のブラシ体を構成するブラシ毛材が、他のブラシ体を構成するブラシ毛材と異なる毛丈にて形成されてあることを特徴とするブラシロール。
6. 請求項１から５記載の構成よりなるブラシロールにおいて、ブラシ部は夫々のブラシ体の始点及び終点が、回転軸の外周の等分箇所に固定手段にて固定して形成されてあることを特徴とするブラシロール。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載されたブラシロールと、前記ブラシロールを回転駆動する駆動手段と、前記ブラシロール及び／又は被洗浄面に洗浄液等の液体を吹き付ける複数のノズルを有する洗浄装置。

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