JP2005288073A

JP2005288073A - チャンネルブラシ

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Publication number: JP2005288073A
Application number: JP2004132186A
Authority: JP
Inventors: Shinji Ishiguro; 伸次石黒; Satoshi Igai; 里視猪飼
Original assignee: Kowa Co Ltd
Current assignee: Kowa Co Ltd
Priority date: 2004-03-31
Filing date: 2004-03-31
Publication date: 2005-10-20
Anticipated expiration: 2024-03-31
Also published as: JP4518832B2

Abstract

【課題】床面等の被清掃面に、微細な各種粉体が付着している場合においても、清掃残りが発生することが無く、別作業にて、雑巾あるいは湿式の不織布等で拭き取る必要が無く、かつ、床面等の被清掃面を、光沢が発生するように磨き上げることが出来るという清掃効果が極めて高いブラシ片を有するチャンネルブラシを提供する。
【解決手段】被清掃面に付着した塵埃等を清掃する為に使用するチャンネルブラシにおいて、前記チャンネルブラシはブラシ片、芯線、及び帯状体より構成されてあり、前記ブラシ片が前記芯線及び前記帯状体に挟みつけて折り込んで形成されてあると共に、前記ブラシ片に極細繊維が使用されてあるものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、被清掃面に付着した塵埃等を清掃する為に使用するチャンネルブラシに関するものである。

被清掃面に付着した塵埃等を清掃する為に使用するチャンネルブラシに関しては、さまざまな改良がなされ、例えば、チャンネルブラシを構成するブラシ片の少なくとも一方の外側面に、弾性を有する所定幅の接着層を形成した技術が、洗浄ブラシ用チャンネルブラシとして、特開２００４−３３６８５号公報に開示されてある。また、チャンネルブラシを構成するブラシ片を端部に段差が形成されるように折り込んだ後、帯鋼に挟みつけて形成した技術が、洗浄ブラシ用チャンネルブラシとして、実用新案登録第３０８７１２８号公報に開示されてある。さらにまた、チャンネルブラシのブラシに、長尺の発泡材を使用すると共に、チャンネルブラシを台座に巻き付けた後、止め金具にて固定されてある技術が、洗浄ブラシとして、特開２００３−３４４号公報に開示されてある。

従来のチャンネルブラシは、上記の如くの開示がなされてあるが、チャンネルブラシを構成するブラシ片の材質については、合成樹脂発泡体等の各種毛材を、長尺あるいはスリット付きのシート状に加工して使用されてあった。

しかしながら、従来、使用しているブラシ片の材質では、床面等の被清掃面に、例えば、ベビーパウダー、小麦粉等の微細な各種粉体が付着している場合においては、ブラシ片が微細な各種粉体を掻き出すことが出来ない為、清掃残りが発生し、別作業にて、雑巾あるいは湿式の不織布等にて拭き取る必要があった。また、床面等の被清掃面を、雑巾あるいは湿式の不織布等にて拭き取らない場合には、清掃残りが発生する為、床面等の被清掃面を、光沢が発生するように磨き上げることが出来なかった。

特開２００４−３３６８５号公報実用新案登録第３０８７１２８号公報特開２００３−３４４号公報

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、床面等の被清掃面に、微細な各種粉体が付着している場合においても、清掃残りが発生することが無く、別作業にて、雑巾あるいは湿式の不織布等で拭き取る必要が無く、かつ、床面等の被清掃面を、光沢が発生するように磨き上げることが出来るという清掃効果が極めて高いブラシ片を有するチャンネルブラシを提供することを目的としている。

本発明にかかるチャンネルブラシは、次のように構成したものである。
（１）被清掃面に付着した塵埃等を清掃する為に使用するチャンネルブラシにおいて、前記チャンネルブラシはブラシ片、芯線、及び帯状体より構成されてあり、前記ブラシ片が前記芯線及び前記帯状体に挟みつけて折り込んで形成されてあると共に、前記ブラシ片に極細繊維が使用されてあるものである。

（２）被清掃面に付着した塵埃等を清掃する為に使用するチャンネルブラシにおいて、前記チャンネルブラシはブラシ片、及び帯状体より構成されてあり、前記ブラシ片が前記帯状体に挟みつけて形成されてあると共に、前記ブラシ片に極細繊維が使用されてあるものである。

（３）上記（１）あるいは（２）記載のチャンネルブラシにおいて、前記ブラシ片に繊度が１デシテックス以下の極細繊維が使用されてあるものである。

本発明のチャンネルブラシは、次に示すような効果を得ることができる。なお、説明にあたっては、請求項の番号と同じ番号を付して説明する。

（１）材質に極細繊維を使用したブラシ片は、ブラシ用部材を、帯状体、及び芯線に挟み付けて折り込む製作方法が採用されてある。その為、密集かつ連続的に形成されてあるブラシ片を有するチャンネルブラシを製作することができる。その為、チャンネルブラシの使用時においては、密集かつ連続的に形成されてあるブラシ片が、被清掃面上の塵埃、ごみ、こびりついた汚れ等を、強力に掻き出すことができ、極めて高い清掃効果を有することができる。

また、ブラシ片は、極細繊維を所定量束ねた長尺の繊維束を、蛇行状になるように、所定幅にて折り曲げた後、長手方向の両縁部の糸綴箇所にて固定することにより製作されたブラシ片用部材が使用されてある為、ブラシ片用部材を製作すること無く、極細繊維を所定長さに切断後、長尺の帯状体の上に並べてチャンネルブラシを製作する場合に比べて、チャンネルブラシの製作が、迅速、正確、かつ安価にできる。

また、チャンネルブラシに使用されてあるブラシ片は、材質に極細繊維が使用されてある為、床面等の被清掃面に、微細な各種粉体が付着している場合においても、清掃残りが発生することが無い。その為、別作業にて、雑巾あるいは湿式の不織布等で拭き取る必要が無い。また、極細繊維が、床面等の被清掃面にたいして、極めて微細に接触することができ、床面等の被清掃面を、光沢が発生するように磨き上げることが出来る。

さらにまた、チャンネルブラシは、ブラシ片用部材を帯状体、及び芯線に挟み付けて折り込んで形成されてある為、ブラシ片が、帯状体、及び芯線から脱落あるいは位置ずれすることが無い。その為、チャンネルブラシは、極めて高い耐久性を有することができる。

（１）他の実施の形態として、チャンネルブラシが、洗浄ブラシに使用されてある場合においては、極細繊維が密集かつ連続的に形成されてあるブラシ片を有するチャンネルブラシを、回転軸の外周にたいして巻き付けて装着させた洗浄ブラシを製造することができる。その為、洗浄ブラシの使用時においては、回転軸の外周にたいして巻き付けて装着されたチャンネルブラシが、被清掃面上の塵埃、ごみ、こびりついた汚れ等を、強力に掻き出すことができる。

（２）ブラシ片が、底面の幅に比べて上面の幅が狭く設定されて形成されてある溝部にて、押え付けられて帯状体に保持されてある構造となっている。その為、ブラシ片を容易、かつ迅速に、着脱することができる。また、チャンネルブラシの価格を極めて安くすることができ、製造を迅速、かつ容易にできる。さらにまた、溝部は、底面の幅に比べて上面の幅が狭く設定されて形成されてある為、チャンネルブラシの使用時に、帯状体から、ブラシ片が脱落することが無く、帯状体にたいして、ブラシ片を、確実に保持することができる。

（３）繊度が１デシテックス以下の極細繊維が使用されてあるブラシ片を有するチャンネルブラシを製作することができる。その為、チャンネルブラシの使用時においては、繊度が１デシテックス以下の極細繊維が密集かつ連続的に形成されてあるブラシ片が、被清掃面上の極めて微細な塵埃、ごみ、微粉体等を、清掃残しする事が無く、極めて高い清掃効果を有することができる。

床面等の被清掃面に、微細な各種粉体が付着している場合においても、清掃残りが発生することが無く、別作業にて雑巾あるいは湿式の不織布等で拭き取る必要が無く、かつ、床面等の被清掃面を、光沢が発生するように磨き上げることが出来るという清掃効果が極めて高いブラシ片を有するチャンネルブラシを提供するという目的を、被清掃面に付着した塵埃等を清掃する為に使用するチャンネルブラシにおいて、前記チャンネルブラシはブラシ片、芯線、及び帯状体より構成されてあり、前記ブラシ片が前記芯線及び前記帯状体に挟みつけて折り込んで形成されてあると共に、前記ブラシ片に極細繊維が使用されてある構成において実現した。

図１から図４にて実施例１を示す。図１は、本発明のチャンネルブラシを前面側から見た斜視図である。図１において、１はチャンネルブラシ、２はブラシ片、３は帯状体、４は芯線、５１は溝部である。図２は、図１に使用するブラシ片の製作状態を示す正面図である。図２において、５は繊維束、６は糸綴箇所、７は中心、８は切断ライン、５５はブラシ片用部材である。図３は、図１のチャンネルブラシの製造方法を、前面側から見た斜視図である。図３において、９は縦ロール、１９は横ロールである。図４は、実施例１の他の実施の形態として洗浄ブラシに使用されてあるチャンネルブラシを前面側から見た斜視図である。図４において、１０は洗浄ブラシ、１４は止め金具、２４は回転軸である。

チャンネルブラシ１は、図１の如く、ブラシ片２、帯状体３、及び芯線４より構成されてある。帯状体３は、概コの字形状の溝部５１を有する長尺形状に形成されてあり、ブラシ片２は、芯線４及び帯状体３にて、挟みつけて折り込んで形成されてある。また、ブラシ片２の材質には、極細繊維が使用されてある。また、ブラシ片２は、図２のブラシ片用部材５５を加工して製造されてある。

次に、チャンネルブラシ１の製造方法を説明する。まず、図２の如く、極細繊維を所定量束ねた長尺の繊維束５を、蛇行状になるように、所定幅にて折り曲げた後、長手方向の両縁部の糸綴箇所６にて固定することにより、ブラシ片用部材５５を製作する。次に、図３の如く、長尺の帯状体３にたいして、図２のブラシ片用部材５５の中心７が、帯状体３の上部になるように、重ね合わせて設置し、縦ロール９を使用して、芯線４にてブラシ片用部材５５を挟み付けると共に、芯線４を概コの字形状の帯状体３の溝部５１に、押し込む。次に、帯状体３の両側に形成された横ロール１９を使用して、帯状体３を両側から、かしめる。次に、ブラシ片用部材５５の両縁部の切断ライン８を切断する。その結果、図１の如く、中央部が帯状体３、及び芯線４に挟み付けられて折り込まれたブラシ片２を有するチャンネルブラシ１が、形成される。

また、ブラシ片２の材質には極細繊維が使用されてあるが、使用する目的に応じて、ポリエチレン系極細繊維、ポリプロピレン系極細繊維、ポリカーボネイト系極細繊維に代表されるポリオレフィン系極細繊維、ポリアミド系極細繊維、ポリエステル系極細繊維、ポリウレタン系極細繊維、ウレタンゴム系極細繊維、アクリル系極細繊維、熱可塑性ポリビニルアルコール系極細繊維、熱可塑性フッ素系樹脂極細繊維、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール（ＰＢＯ）極細繊維等の材質の中から、選定して使用する。また、抗菌極細繊維、微生物分解性極細繊維、発色性極細繊維、蛍光極細繊維、蓄光極細繊維、高強度極細繊維、静電性極細繊維、制電性極細繊維、伸縮性極細繊維、熱融着極細繊維、弾性極細繊維等の材質の中から、選定して使用する。さらにまた、上記以外にも、例えば、アルミニウム、マグネシウム、鉄、ステンレス、セラミック等の極細繊維、前記材質の合金の極細繊維、天然繊維、化学繊維、天然樹脂発泡体、合成樹脂発泡体、天然樹脂、合成樹脂、天然ゴム、合成ゴムからなる極細繊維等の材質の中から、選定して使用する。

実施例１のチャンネルブラシ１は、上記の如くの構成となっているので、材質に極細繊維を使用したブラシ片２は、ブラシ用部材５５を、帯状体３、及び芯線４に挟み付けて折り込む製作方法が採用されてある。その為、密集かつ連続的に形成されてあるブラシ片２を有するチャンネルブラシ１を製作することができる。その為、チャンネルブラシ１の使用時においては、密集かつ連続的に形成されてあるブラシ片２が、被清掃面上の塵埃、ごみ、こびりついた汚れ等を、強力に掻き出すことができ、極めて高い清掃効果を有することができる。

また、ブラシ片２は、極細繊維を所定量束ねた長尺の繊維束５を、蛇行状になるように、所定幅にて折り曲げた後、長手方向の両縁部の糸綴箇所６にて固定することにより製作されたブラシ片用部材５５が使用されてある為、ブラシ片用部材５５を製作すること無く、極細繊維を所定長さに切断後、長尺の帯状体３の上に並べてチャンネルブラシ１を製作する場合に比べて、チャンネルブラシ１の製作が、迅速、正確、かつ安価にできる。

また、チャンネルブラシ１に使用されてあるブラシ片２は、材質に極細繊維が使用されてある為、床面等の被清掃面に、微細な各種粉体が付着している場合においても、清掃残りが発生することが無い。その為、別作業にて、雑巾あるいは湿式の不織布等で拭き取る必要が無い。また、極細繊維が、床面等の被清掃面にたいして、極めて微細に接触することができ、床面等の被清掃面を、光沢が発生するように磨き上げることが出来る。

さらにまた、チャンネルブラシ１は、ブラシ片用部材５５を帯状体３、及び芯線４に挟み付けて折り込んで形成されてある為、ブラシ片２が、帯状体３、及び芯線４から脱落あるいは位置ずれすることが無い。その為、チャンネルブラシ１は、極めて高い耐久性を有することができる。

実施例１のチャンネルブラシ１は、上記の如くの構成となっているが、帯状体３に使用する材質としては、使用する目的に応じて設定した強度を満足すると共に、概コの字形状の断面を有する長尺形状等を形成可能な材質であるならば、いずれの材質でも使用することができる。例えば、アルミニウム、マグネシウム、鉄、ステンレス、セラミック、又は前記材質の合金、天然繊維、化学繊維、天然樹脂発泡体、合成樹脂発泡体、天然樹脂、合成樹脂、天然ゴム、合成ゴム、木、竹、紙等である。

また、帯状体３に使用する材質に、各種添加材を少なくとも１種類以上添加することもできる。例えば、各種抗菌剤、金属不活性剤、各種金属粉、各種金属繊維、タルク、ウオラスナイト、珪藻土、クレー、カオリン、ケイ酸カルシウム、ガラス粉、石英粉末、シリカ、カーボンブラック等のケイ酸塩、チタン酸カリウム、アルミナ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化鉄等の金属酸化物、炭酸カルシウム、炭酸バリウム等の金属炭酸塩、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等の金属水酸化物、カーボン繊維、ガラス繊維、アルミナ繊維、シリカ繊維等の無機質繊維、マイカ、難燃剤、有機あるいは無機顔料等である。

また、芯線４は、実施例１においては、断面が丸形の鋼線が使用されてあるが、芯線４の断面形状については、丸形以外にも、三角、四角、五角、六角等の矩形断面形状、各種異形断面形状等を使用することができる。前記断面形状の芯線を使用した場合には、丸形断面形状の芯線を使用した場合に比べて、帯状体３、及び芯線４に挟み付けられて折り込まれたブラシ片２を、より強く保持することができるので、ブラシ片２の脱落、位置ずれ等を、より防止することができる。また、複数本の鋼線等を撚ることにより形成された撚線を芯線４として使用した場合にも、前記と同様の効果を得ることができる。また、チャンネルブラシ１の製造方法についても、前記の如く、ブラシ片用部材５５を加工してブラシ片２を製造する方法以外にも、極細繊維を所定長さに切断後、帯状体３の上に並べて製造する方法を採用する等、ブラシ片２を帯状体３、及び芯線４に挟み付けて折り込むことが可能な方法であるならば、いずれの方法でも採用することができる。さらにまた、ブラシ片用部材５５の加工方法についても、使用目的に応じて、例えば、糸綴箇所６を解いたり、切断ライン８を切断しない等、糸綴箇所６及び切断ライン８の処理を、適時、選定することができる。

次に、図４にて、本発明の実施例１の他の実施の形態のチャンネルブラシ１の使用状態を説明する。実施例１の他の実施の形態のチャンネルブラシ１は、図４の如く、洗浄ブラシ１０に、使用されてある。洗浄ブラシ１０は、回転軸２４、チャンネルブラシ１、及び止め金具１４より構成されてある。回転軸２４は、概円柱形状からなり、外周には、チャンネルブラシ１が、巻き付けられて形成されてあり、外周の両端部に形成されてある止め金具１４により、固定されてある。

実施例１の他の実施の形態のチャンネルブラシ１は、上記の如くの構成となっているので、極細繊維が密集かつ連続的に形成されてあるブラシ片２を有するチャンネルブラシ１を、回転軸２４の外周にたいして巻き付けて装着させた洗浄ブラシ１０を製造することができる。その為、洗浄ブラシ１０の使用時においては、回転軸２４の外周にたいして巻き付けて装着されたチャンネルブラシ１が、被清掃面上の塵埃、ごみ、こびりついた汚れ等を、強力に掻き出すことができる。

図５から図７にて実施例２を示す。図５は、本発明のチャンネルブラシを前面側から見た斜視図である。図５において、１１はチャンネルブラシ、１２はブラシ片、１３は帯状体、２９は手持部、６１は溝部である。図６は、図５に使用するブラシ片の製作状態を示す正面図である。図６において、１５は繊維束、１６は糸綴箇所、１７は中心、１８は切断ライン、６５はブラシ片用部材である。図７は、図５のチャンネルブラシの製造方法を前面側から見た斜視図である。図７において、２８は押片である。

チャンネルブラシ１１は、図５の如く、ブラシ片１２、及び帯状体１３より構成されてある。帯状体１３は、長手方向の一端に手持部２９を有すると共に、概コの字形状の溝部６１を有する長尺形状に形成されてあり、ブラシ片１２は、帯状体１３にて、挟みつけられて形成されてある。溝部５１は、底面の幅に比べて上面の幅が狭く設定されて形成されてある。また、ブラシ片１２の材質には、極細繊維が使用されてある。また、ブラシ片１２は、図６のブラシ片用部材６５を加工して製造されてある。

次に、チャンネルブラシ１１の製造方法を説明する。まず、図６の如く、極細繊維を所定量束ねた長尺の繊維束１５を、蛇行状になるように、所定幅にて折り曲げた後、長手方向の両縁部の糸綴箇所１６にて固定することにより、ブラシ片用部材６５を製作する。次に、図７の如く、帯状体１３の溝部６１の上部に、図６のブラシ片用部材６５の中心１７が、溝部６１の上部になるように、ブラシ片用部材６５を重ね合わせて設置し、ブラシ片用部材６５の上部に、押片２８を設置する。次に、押片２８を、帯状体１３の溝部６１にたいして押し込むことにより、帯状体１３の溝部６１に、ブラシ片用部材６５が挟み込まれる。次に、ブラシ片用部材６５の両縁部の切断ライン１８を切断する。その結果、中央部が帯状体１３に挟み付けられて折り込まれたブラシ片１２を有するチャンネルブラシ１１が、形成される。

実施例２のチャンネルブラシ１１は、上記の如くの構成となっているので、ブラシ片１２が、底面の幅に比べて上面の幅が狭く設定されて形成されてある溝部６１にて、押え付けられて帯状体１３に保持されてある構造となっている。その為、ブラシ片１２を容易、かつ迅速に、着脱することができる。また、チャンネルブラシ１１の価格を極めて安くすることができ、製造を迅速、かつ容易にできる。さらにまた、溝部６１は、底面の幅に比べて上面の幅が狭く設定されて形成されてある為、チャンネルブラシ１１の使用時に、帯状体１３から、ブラシ片１２が脱落することが無く、帯状体１３にたいして、ブラシ片１２を、確実に保持することができる。

実施例３のチャンネルブラシは、実施例１あるいは実施例２のチャンネルブラシにおいて、ブラシ片に繊度が１デシテックス以下の極細繊維が使用されてある。繊度とは繊維の太さを表わす単位であり、糸長１００００ｍ当りの重量で表わされる。例えば、糸長１００００ｍ当りの重量が１ｇの繊維の繊度は、１デシテックスである。一般的には、極細繊維とは、繊度が１デシテックス未満の繊維を指す。また、超極細繊維とは、繊度が０．１デシテックス未満の繊維を指す。実施例３に使用するブラシ片の繊度においては、使用目的に応じて、適時、所定の繊度を設定する。

実施例３のチャンネルブラシは、上記の如くの構成となっているので、繊度が１デシテックス以下の極細繊維が使用されてあるブラシ片を有するチャンネルブラシを製作することができる。その為、チャンネルブラシの使用時においては、繊度が１デシテックス以下の極細繊維が密集かつ連続的に形成されてあるブラシ片が、被清掃面上の極めて微細な塵埃、ごみ、微粉体等を、清掃残しする事が無く、極めて高い清掃効果を有することができる。

本発明のチャンネルブラシは、さまざまな目的にたいして使用可能であるが、例えば、極めて微細な塵埃、ごみ、微粉体等が付着した各種床面を清掃する為の清掃ブラシ用チャンネルブラシとして使用したり、特殊鋼板、フィルム等の表面洗浄あるいは清掃ブラシ用チャンネルブラシとして使用したり、半導体ウェハー等の洗浄あるいは清掃ブラシ用チャンネルブラシとして使用したり、自動車、バス、電車、新幹線、航空機等の外壁面用あるいは内壁面用の洗浄あるいは清掃ブラシ用チャンネルブラシとして使用したり、自動車、バス、電車、新幹線、航空機等の洗車機用の洗浄ブラシ用チャンネルブラシとして使用したり、路面の清掃用あるいは洗浄ブラシ用チャンネルブラシとして使用したり、高層、あるいは中低層ビルの外壁面、あるいは内壁面の洗浄ブラシ用チャンネルブラシとして使用したり、一般家庭用、あるいは業務用の洗浄、あるいは清掃ブラシ用チャンネルブラシとして使用したり、例えば、電気掃除機用床ノズルの回転ブラシに使用したり、例えば、化粧ブラシに使用したり、一般家庭用、あるいは業務用の洗浄、あるいは清掃ブラシ用チャンネルブラシとして使用する等、被清掃面にたいする清掃効果が極めて高いチャンネルブラシとして、広く好適に使用することができる。

本発明のチャンネルブラシを前面側から見た斜視図である。図１に使用するブラシ片の製作状態を示す正面図である。図１のチャンネルブラシの製造方法を、前面側から見た斜視図である。実施例１の他の実施の形態として洗浄ブラシに使用されてあるチャンネルブラシを前面側から見た斜視図である。本発明のチャンネルブラシを前面側から見た斜視図である。図５に使用するブラシ片の製作状態を示す正面図である。図５のチャンネルブラシの製造方法を前面側から見た斜視図である。

符号の説明

１、１１チャンネルブラシ２、１２ブラシ片３、１３帯状体４芯線
５、１５繊維束６、１６糸綴箇所７、１７中心８、１８切断ライン
９縦ロール１０洗浄ブラシ１４止め金具１９横ロール２４回転軸
２８押片２９手持部５１、６１溝部５５、６５ブラシ片用部材

Claims

被清掃面に付着した塵埃等を清掃する為に使用するチャンネルブラシにおいて、前記チャンネルブラシはブラシ片、芯線、及び帯状体より構成されてあり、前記ブラシ片が前記芯線及び前記帯状体に挟みつけて折り込んで形成されてあると共に、前記ブラシ片に極細繊維が使用されてあることを特徴とするチャンネルブラシ。
被清掃面に付着した塵埃等を清掃する為に使用するチャンネルブラシにおいて、前記チャンネルブラシはブラシ片、及び帯状体より構成されてあり、前記ブラシ片が前記帯状体に挟みつけて形成されてあると共に、前記ブラシ片に極細繊維が使用されてあることを特徴とするチャンネルブラシ。
請求項１あるいは請求項２記載の構成よりなるチャンネルブラシにおいて、前記ブラシ片に繊度が１デシテックス以下の極細繊維が使用されてあることを特徴とするチャンネルブラシ。