JP3086573B2 - ガイド幅変更方法およびガイド幅変更装置 - Google Patents
ガイド幅変更方法およびガイド幅変更装置Info
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はガイド幅変更方法および
ガイド幅変更機構に関する。さらに詳しくは、写真処理
装置内の感光材料の搬送経路において、感光材料をその
幅方向について適正にガイドするように、幅ガイドのガ
イド幅を変更するための方法および機構に関する。
ガイド幅変更機構に関する。さらに詳しくは、写真処理
装置内の感光材料の搬送経路において、感光材料をその
幅方向について適正にガイドするように、幅ガイドのガ
イド幅を変更するための方法および機構に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の幅ガイドは、たとえば図6に示さ
れるように、感光材料Pの両側縁をガイドする一対のV
字状部材51とスクリューシャフト52とから構成され
ている。そして、スクリューシャフト52を回転させて
これら両V字状部材51または一方のみを移動させるこ
とによって部材51間の距離の広狭を調節している。
れるように、感光材料Pの両側縁をガイドする一対のV
字状部材51とスクリューシャフト52とから構成され
ている。そして、スクリューシャフト52を回転させて
これら両V字状部材51または一方のみを移動させるこ
とによって部材51間の距離の広狭を調節している。
【0003】また、図示されてはいないが、ラックとピ
ニオンを用いてV字状部材を移動させるものも知られて
いる。
ニオンを用いてV字状部材を移動させるものも知られて
いる。
【0004】そして、前記幅ガイドのスクリューシャフ
トやピニオンは操作者が手で回わすか、またはモータな
どによって回転させて幅ガイドの幅を処理しようとする
感光材料の幅に合わせている。
トやピニオンは操作者が手で回わすか、またはモータな
どによって回転させて幅ガイドの幅を処理しようとする
感光材料の幅に合わせている。
【0005】具体的には、処理しようとする感光材料を
最初の幅ガイドに通し、幅ガイドと感光材料の側縁との
隙間を目視し、手動または電動などによって幅ガイドを
移動させて調節する。
最初の幅ガイドに通し、幅ガイドと感光材料の側縁との
隙間を目視し、手動または電動などによって幅ガイドを
移動させて調節する。
【0006】しかしながら、写真処理装置内の幅ガイド
は感光材料の搬送経路に沿って多数個備えられているた
め、感光材料を変える度に各幅ガイドを逐一感光材料に
合わせて調節するのに長時間を要し、作業も煩雑なもの
となる。
は感光材料の搬送経路に沿って多数個備えられているた
め、感光材料を変える度に各幅ガイドを逐一感光材料に
合わせて調節するのに長時間を要し、作業も煩雑なもの
となる。
【0007】そこで、簡易な方法として、感光材料の呼
称サイズ(たとえば、89mm、127mmなど)ごと
に幅ガイドの幅を設定しておき、処理しようとする感光
材料の呼称サイズを指示することによって自動的に幅ガ
イドを指示位置まで移動させる方法も採用されている。
称サイズ(たとえば、89mm、127mmなど)ごと
に幅ガイドの幅を設定しておき、処理しようとする感光
材料の呼称サイズを指示することによって自動的に幅ガ
イドを指示位置まで移動させる方法も採用されている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】最近では、感光材料の
サイズが増加しているとともに、同一呼称サイズの感光
材料であってもそのメーカーによって実幅寸法に若干の
差がある。
サイズが増加しているとともに、同一呼称サイズの感光
材料であってもそのメーカーによって実幅寸法に若干の
差がある。
【0009】したがって、前記従来の方法によれば、呼
称サイズと幅ガイドの幅とが一対一でしか対応していな
いため、感光材料の実際の幅が設定ガイド幅より狭いば
あいは感光材料が幅ガイドから外れてしまって搬送でき
なくなり、逆に設定ガイド幅より広いばあいは感光材料
が幅ガイドに引掛って搬送できない。
称サイズと幅ガイドの幅とが一対一でしか対応していな
いため、感光材料の実際の幅が設定ガイド幅より狭いば
あいは感光材料が幅ガイドから外れてしまって搬送でき
なくなり、逆に設定ガイド幅より広いばあいは感光材料
が幅ガイドに引掛って搬送できない。
【0010】このようなばあいは、逐一処理する感光材
料の幅に合わせた案内板を製作して交換せざるをえず、
装置の運転コストが大幅に上昇することになる。
料の幅に合わせた案内板を製作して交換せざるをえず、
装置の運転コストが大幅に上昇することになる。
【0011】本発明はかかる問題を解消するためになさ
れたものであり、同一呼称サイズであっても実際の幅が
異なる感光材料に応じて、自動的に幅ガイドの幅を変更
しうる方法および装置を提供することを目的としてい
る。
れたものであり、同一呼称サイズであっても実際の幅が
異なる感光材料に応じて、自動的に幅ガイドの幅を変更
しうる方法および装置を提供することを目的としてい
る。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明のガイド幅変更方
法は、写真処理装置において、感光材料の幅に応じて幅
ガイドの幅を変更するためのガイド幅変更方法であっ
て、使用する感光材料の呼称サイズに一対一で対応する
幅ガイドの基準位置を、呼称サイズに応じて前記幅ガイ
ドを感光材料の幅方向に移動せしめるための駆動手段に
指示し、さらに、感光材料の実幅寸法に対応するメーカ
ーを示す記号に応じて前記基準位置からの変更移動量を
前記駆動手段に指示することを特徴としている。
法は、写真処理装置において、感光材料の幅に応じて幅
ガイドの幅を変更するためのガイド幅変更方法であっ
て、使用する感光材料の呼称サイズに一対一で対応する
幅ガイドの基準位置を、呼称サイズに応じて前記幅ガイ
ドを感光材料の幅方向に移動せしめるための駆動手段に
指示し、さらに、感光材料の実幅寸法に対応するメーカ
ーを示す記号に応じて前記基準位置からの変更移動量を
前記駆動手段に指示することを特徴としている。
【0013】一方、本発明のガイド幅変更機構は、写真
処理装置において、感光材料の幅に応じて幅ガイドの幅
を変更するためのガイド幅変更機構であって、幅ガイド
を感光材料の幅方向に移動せしめるための駆動手段と、
幅ガイドの位置を検出するための検出手段と、感光材料
の呼称サイズに一対一で対応する幅ガイドの基準位置
を、呼称サイズに応じて前記駆動手段に指示し、さら
に、感光材料の実幅寸法に対応するメーカーを示す記号
に応じて前記基準位置からの変更移動量を前記駆動手段
に指示するための指示手段とからなることを特徴として
いる。
処理装置において、感光材料の幅に応じて幅ガイドの幅
を変更するためのガイド幅変更機構であって、幅ガイド
を感光材料の幅方向に移動せしめるための駆動手段と、
幅ガイドの位置を検出するための検出手段と、感光材料
の呼称サイズに一対一で対応する幅ガイドの基準位置
を、呼称サイズに応じて前記駆動手段に指示し、さら
に、感光材料の実幅寸法に対応するメーカーを示す記号
に応じて前記基準位置からの変更移動量を前記駆動手段
に指示するための指示手段とからなることを特徴として
いる。
【0014】
【作用】本発明のガイド幅変更方法によれば、処理しよ
うとする感光材料が、その前に処理した感光材料とたと
え同一呼称サイズであって実際の幅が異なっていようと
も、処理しようとする感光材料の幅を指定する(たとえ
ば呼称サイズとメーカー名を示す記号とを指定する)こ
とにより、幅ガイドを適正な幅に変更することができ
る。
うとする感光材料が、その前に処理した感光材料とたと
え同一呼称サイズであって実際の幅が異なっていようと
も、処理しようとする感光材料の幅を指定する(たとえ
ば呼称サイズとメーカー名を示す記号とを指定する)こ
とにより、幅ガイドを適正な幅に変更することができ
る。
【0015】また、本発明のガイド幅変更機構によれば
処理しようとする感光材料の幅を指定する(たとえば呼
称サイズとメーカー名を示す記号とを指定する)ことに
より、幅ガイドの駆動手段が、当該呼称サイズに対応す
る基準位置およびその基準位置からの変更移動量の指示
を受けて幅ガイドを適正な幅を構成する位置まで移動せ
しめる。
処理しようとする感光材料の幅を指定する(たとえば呼
称サイズとメーカー名を示す記号とを指定する)ことに
より、幅ガイドの駆動手段が、当該呼称サイズに対応す
る基準位置およびその基準位置からの変更移動量の指示
を受けて幅ガイドを適正な幅を構成する位置まで移動せ
しめる。
【0016】
【実施例】つぎに、添付図面を参照しながら本発明のガ
イド幅変更機構を説明する。
イド幅変更機構を説明する。
【0017】図1は本発明のガイド幅変更機構が適用さ
れた写真処理装置を示す説明図、図2は本発明のガイド
幅変更機構の一実施例を示す斜視図、図3は図2の要部
拡大斜視図、図4は図2における検出板の一例を示す平
面図、図5は図2のガイド幅変更機構の動作を示す説明
図である。
れた写真処理装置を示す説明図、図2は本発明のガイド
幅変更機構の一実施例を示す斜視図、図3は図2の要部
拡大斜視図、図4は図2における検出板の一例を示す平
面図、図5は図2のガイド幅変更機構の動作を示す説明
図である。
【0018】図1に示されるように、写真処理装置は感
光材料(以下、ペーパという)の焼き付けを行なうプリ
ンタ部1と、焼き付けられたペーパに現像などの処理を
施すプロセサ部2とから構成されている。
光材料(以下、ペーパという)の焼き付けを行なうプリ
ンタ部1と、焼き付けられたペーパに現像などの処理を
施すプロセサ部2とから構成されている。
【0019】プリンタ部1にはペーパの搬送経路に沿っ
て、ペーパを露光台へ搬送するためのローディング部
3、焼付露光を行なうための露光台4、ペーパを一定長
さ正確に搬送するためのアドバンス部5、プロセサ部2
に送出するペーパの進度を調節するためのループ6を形
成可能としたペーパ搬送部7、および出口部8が設けら
れている。また、プロセサ部2の、発色現像、漂白およ
び定着安定を行なうための処理槽内にはプロセサラック
部9が、ペーパの乾燥を行なうための乾燥槽内にはドラ
イヤー部10が、出口近辺にはカッター部11がそれぞ
れ設けられている。
て、ペーパを露光台へ搬送するためのローディング部
3、焼付露光を行なうための露光台4、ペーパを一定長
さ正確に搬送するためのアドバンス部5、プロセサ部2
に送出するペーパの進度を調節するためのループ6を形
成可能としたペーパ搬送部7、および出口部8が設けら
れている。また、プロセサ部2の、発色現像、漂白およ
び定着安定を行なうための処理槽内にはプロセサラック
部9が、ペーパの乾燥を行なうための乾燥槽内にはドラ
イヤー部10が、出口近辺にはカッター部11がそれぞ
れ設けられている。
【0020】そして、前記各ブロック3、4、5、7、
8、9、10、11には一般にペーパの両側縁をガイド
するための幅ガイドGが備えられている。12はペーパ
マガジン用のラックである。
8、9、10、11には一般にペーパの両側縁をガイド
するための幅ガイドGが備えられている。12はペーパ
マガジン用のラックである。
【0021】図2に示されるように、前記幅ガイドG
は、一対のガイド部材13と、ガイド部材13を連結す
るスクリューシャフト14と、ベルト15を介してスク
リューシャフト14を回転させ、ガイド部材13間の距
離を拡大および縮小せしめるパルスモータ16とから構
成されている。
は、一対のガイド部材13と、ガイド部材13を連結す
るスクリューシャフト14と、ベルト15を介してスク
リューシャフト14を回転させ、ガイド部材13間の距
離を拡大および縮小せしめるパルスモータ16とから構
成されている。
【0022】そして幅ガイドGにはガイド位置検出部
(以下、単に検出部という)17が備えられている。検
出部17は、一方のガイド部材13に固定された検出板
18と、検出板18のマークを検知するための位置セン
サー19とから構成されている。
(以下、単に検出部という)17が備えられている。検
出部17は、一方のガイド部材13に固定された検出板
18と、検出板18のマークを検知するための位置セン
サー19とから構成されている。
【0023】図3に示すように、検出板18にはペーパ
の呼称サイズごとに、対応する前記マーク、すなわち検
出孔20が穿孔されている。また、位置センサー19と
しては、フォトインタラプタやフォトトランジスタなど
が用いられる。そして、ペーパマガジンを写真処理装置
のマガジンラック12にセットするか、またはキーボー
ドなどによって直接写真処理装置内のCPUにペーパの
呼称サイズを入力することにより、前記位置センサー1
9がその指示を受けて該当呼称サイズに対応する検出板
18上の検出孔20を検出するまでパルスモータ16が
ガイド部材13を移動させる。目標とする検出孔20が
検出されると、ガイド部材13を移動させていたパルス
モータ16が回転を停止することによりガイド部材13
が所定幅を構成する位置に停止する。
の呼称サイズごとに、対応する前記マーク、すなわち検
出孔20が穿孔されている。また、位置センサー19と
しては、フォトインタラプタやフォトトランジスタなど
が用いられる。そして、ペーパマガジンを写真処理装置
のマガジンラック12にセットするか、またはキーボー
ドなどによって直接写真処理装置内のCPUにペーパの
呼称サイズを入力することにより、前記位置センサー1
9がその指示を受けて該当呼称サイズに対応する検出板
18上の検出孔20を検出するまでパルスモータ16が
ガイド部材13を移動させる。目標とする検出孔20が
検出されると、ガイド部材13を移動させていたパルス
モータ16が回転を停止することによりガイド部材13
が所定幅を構成する位置に停止する。
【0024】なお、本実施例はかかる機能に加えて、以
下の機能をも発揮する。すなわち、図5に示されるよう
に、同一呼称サイズに対応する幅ガイドGのガイド位置
が2種以上設定しうるのである。
下の機能をも発揮する。すなわち、図5に示されるよう
に、同一呼称サイズに対応する幅ガイドGのガイド位置
が2種以上設定しうるのである。
【0025】まず、ペーパのある特定呼称サイズをSと
したばあい、同じSであってもペーパのメーカーの違い
によって若干幅寸法が異なるので、これらをたとえば
N、A、Bの3種類の幅であるとする。そして、入力さ
れた呼称サイズSに対するガイド部材の基準位置を、検
出板上の検出孔Sの最始端の位置と決める(図5
(a))。図中矢印Fはガイド部材が移動するガイド幅
拡大方向を示している。
したばあい、同じSであってもペーパのメーカーの違い
によって若干幅寸法が異なるので、これらをたとえば
N、A、Bの3種類の幅であるとする。そして、入力さ
れた呼称サイズSに対するガイド部材の基準位置を、検
出板上の検出孔Sの最始端の位置と決める(図5
(a))。図中矢印Fはガイド部材が移動するガイド幅
拡大方向を示している。
【0026】そして、Nなる幅寸法を有するペーパ(以
下、Nペーパという)に対するガイド位置をたとえばS
+10パルスと決定(図5(b))し、写真処理装置内
のメモリに記憶する。ここで、+10パルスとは幅拡大
方向のパルスモータのパルス数である。Nペーパに対す
るガイド位置の決定は、たとえば、検出部にて検出孔が
検出されたときのガイド部材の基準位置におけるガイド
幅を計測し、Nペーパの必要ガイド幅との差をパルスモ
ータのパルス数に換算して補正する。また、基準位置か
らの補正パルス数を仮に設定しておき、仮の位置までガ
イド幅を移動させ、そのときのガイド幅を計測してNペ
ーパの必要ガイド幅との差だけ仮の補正値を再補正する
か、またはNペーパをガイド部材間に通して仮の位置か
らの補正を行なう。
下、Nペーパという)に対するガイド位置をたとえばS
+10パルスと決定(図5(b))し、写真処理装置内
のメモリに記憶する。ここで、+10パルスとは幅拡大
方向のパルスモータのパルス数である。Nペーパに対す
るガイド位置の決定は、たとえば、検出部にて検出孔が
検出されたときのガイド部材の基準位置におけるガイド
幅を計測し、Nペーパの必要ガイド幅との差をパルスモ
ータのパルス数に換算して補正する。また、基準位置か
らの補正パルス数を仮に設定しておき、仮の位置までガ
イド幅を移動させ、そのときのガイド幅を計測してNペ
ーパの必要ガイド幅との差だけ仮の補正値を再補正する
か、またはNペーパをガイド部材間に通して仮の位置か
らの補正を行なう。
【0027】叙上のごとく決定されたNペーパのガイド
位置を固定設定し、前述と同様の方法によって、Aペー
パおよびBペーパに対するガイド位置をそれぞれ、たと
えばN+4パルス(図5(c))、N−3パルス(図5
(d))と決定する。
位置を固定設定し、前述と同様の方法によって、Aペー
パおよびBペーパに対するガイド位置をそれぞれ、たと
えばN+4パルス(図5(c))、N−3パルス(図5
(d))と決定する。
【0028】したがって、ペーパマガジンをマガジンラ
ックにセットするか、または操作者の入力により、Sと
N、SとAまたはSとBが指示されると、それぞれ、ガ
イド部材は、基準位置まで移動し、それからスローダウ
ンして+10パルス、+14パルスまたは+7パルス分
だけ移動して適正ガイド位置に至る。
ックにセットするか、または操作者の入力により、Sと
N、SとAまたはSとBが指示されると、それぞれ、ガ
イド部材は、基準位置まで移動し、それからスローダウ
ンして+10パルス、+14パルスまたは+7パルス分
だけ移動して適正ガイド位置に至る。
【0029】なお、一旦記憶されたSとN、SとAまた
はSとBに対するガイド位置は、再度セットされるペー
パに対しても再現性をもって幅ガイドによってトレース
される。
はSとBに対するガイド位置は、再度セットされるペー
パに対しても再現性をもって幅ガイドによってトレース
される。
【0030】前記実施例では、各ペーパ(N、A、B)
とは別の基準位置(図5(a))を定めていたが、いず
れかのペーパのガイド位置(たとえばN)を基準位置と
し、その基準位置からAへの移動距離を+4パルス、B
への移動距離を−3パルスと定めてもよい。また、同一
呼称サイズ内における幅寸法の種類は前述の3種類
(N、A、B)に限定されることはなく、2種類または
4種類以上であってもよい。
とは別の基準位置(図5(a))を定めていたが、いず
れかのペーパのガイド位置(たとえばN)を基準位置と
し、その基準位置からAへの移動距離を+4パルス、B
への移動距離を−3パルスと定めてもよい。また、同一
呼称サイズ内における幅寸法の種類は前述の3種類
(N、A、B)に限定されることはなく、2種類または
4種類以上であってもよい。
【0031】S以外の呼称サイズについても、前述と同
様に複数種の幅寸法を設定することができる。
様に複数種の幅寸法を設定することができる。
【0032】図5においては、幅ガイドの基準位置を検
出孔の図中左端縁としているが、検出孔におけるいずれ
の位置をも基準位置とすることができる。しかし、端縁
を基準位置とするのが設定が容易となるので好ましい。
出孔の図中左端縁としているが、検出孔におけるいずれ
の位置をも基準位置とすることができる。しかし、端縁
を基準位置とするのが設定が容易となるので好ましい。
【0033】
【発明の効果】本発明のガイド幅変更方法およびガイド
幅変更機構は、異なる呼称サイズのペーパはもちろん、
同一呼称サイズのペーパであって実幅寸法が異なるペー
パであっても適正にガイドしうるようにそのガイド幅を
変更することができ、同一呼称サイズにおける複数種の
ガイド位置を任意に設定することができる。
幅変更機構は、異なる呼称サイズのペーパはもちろん、
同一呼称サイズのペーパであって実幅寸法が異なるペー
パであっても適正にガイドしうるようにそのガイド幅を
変更することができ、同一呼称サイズにおける複数種の
ガイド位置を任意に設定することができる。
【図1】本発明のガイド幅変更機構が適用された写真処
理装置を示す説明図である。
理装置を示す説明図である。
【図2】本発明のガイド幅変更機構の一実施例を示す斜
視図である。
視図である。
【図3】図2の要部拡大斜視図である。
【図4】図2における検出板の一実施例を示す平面図で
ある。
ある。
【図5】図2のガイド幅変更機構の動作を示す説明図で
ある。
ある。
【図6】従来の幅ガイドの一例を示す斜視図である。
13 ガイド部材 14 スクリューシャフト 16 パルスモータ 17 検出部 18 検出板 19 位置センサー 20 検出孔
Claims (2)
- 【請求項1】 写真処理装置において、感光材料の幅に
応じて幅ガイドの幅を変更するためのガイド幅変更方法
であって、使用する感光材料の呼称サイズに一対一で対応する幅ガ
イドの基準位置を、呼称サイズに応じて前記幅ガイドを
感光材料の幅方向に移動せしめるための駆動手段に指示
し、さらに、感光材料の実幅寸法に対応するメーカーを
示す記号に応じて前記基準位置からの変更移動量を前記
駆動手段に指示する ことを特徴とするガイド幅変更方
法。 - 【請求項2】 写真処理装置において、感光材料の幅に
応じて幅ガイドの幅を変更するためのガイド幅変更機構
であって、 幅ガイドを感光材料の幅方向に移動せしめるための駆動
手段と、 幅ガイドの位置を検出するための検出手段と、 感光材料の呼称サイズに一対一で対応する幅ガイドの基
準位置を、呼称サイズに応じて前記駆動手段に指示し、
さらに、感光材料の実幅寸法に対応するメーカーを示す
記号に応じて前記基準位置からの変更移動量を前記駆動
手段に指示するための指示手段とからなるガイド幅変更
機構。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05281350A JP3086573B2 (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | ガイド幅変更方法およびガイド幅変更装置 |
DE69427065T DE69427065T2 (de) | 1993-11-10 | 1994-10-26 | Verfahren zur Änderung der Breite der Führung in einem photographischen Laborgerät und Vorrichtung zu diesem Zweck |
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