JP3085920B2 - インクリボンカセット - Google Patents
インクリボンカセットInfo
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- JP3085920B2 JP3085920B2 JP09137612A JP13761297A JP3085920B2 JP 3085920 B2 JP3085920 B2 JP 3085920B2 JP 09137612 A JP09137612 A JP 09137612A JP 13761297 A JP13761297 A JP 13761297A JP 3085920 B2 JP3085920 B2 JP 3085920B2
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- Japan
- Prior art keywords
- piece
- ribbon
- cassette
- ink ribbon
- wall
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクリボンに張力
を付与するリボン押圧機構を改良したインクリボンカセ
ットに関する。
を付与するリボン押圧機構を改良したインクリボンカセ
ットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクリボンカセットはインクリ
ボンを一定のテンションを保ちながら搬出させるために
リボン押圧機構を備えており、図３、図４に示すものが
知られている。このリボン押圧機構は、カセット本体１
を底片２と側片３、４、５で上方が開口した箱状に形成
し、側片３、４が互いに直交する部位において一側の側
片３の内壁と他側の側片４の先端部との間に隙間を形成
してスリット状のリボン出口６を設けている。そして、
側片４の先端部の上面を凹陥して側片３の内壁に向けて
開口する駒収納穴７を形成し、一方、摘み部８を上面に
形成した板片９と、この板片９の先端から下向きに垂下
するリボン押圧片１０からなる駒１１を形成し、駒収納
穴７内に駒１１のリボン押圧片１０を側片３の内壁に対
向させ、かつ駒１１の底をカセット本体１の底辺２に接
して収納し、摘み部８を駒収容孔７から外に出し、リボ
ン押圧片１０と駒収納孔７の奥面との間にこの両者に接
触するバネ１２を挿入している。
ボンを一定のテンションを保ちながら搬出させるために
リボン押圧機構を備えており、図３、図４に示すものが
知られている。このリボン押圧機構は、カセット本体１
を底片２と側片３、４、５で上方が開口した箱状に形成
し、側片３、４が互いに直交する部位において一側の側
片３の内壁と他側の側片４の先端部との間に隙間を形成
してスリット状のリボン出口６を設けている。そして、
側片４の先端部の上面を凹陥して側片３の内壁に向けて
開口する駒収納穴７を形成し、一方、摘み部８を上面に
形成した板片９と、この板片９の先端から下向きに垂下
するリボン押圧片１０からなる駒１１を形成し、駒収納
穴７内に駒１１のリボン押圧片１０を側片３の内壁に対
向させ、かつ駒１１の底をカセット本体１の底辺２に接
して収納し、摘み部８を駒収容孔７から外に出し、リボ
ン押圧片１０と駒収納孔７の奥面との間にこの両者に接
触するバネ１２を挿入している。
【０００３】しかし、このようなリボン押圧機構にあっ
ては、インクリボン１３を交換するために駒１１をスラ
イドさせようとすると駒１１の浮き上がりが生じて円滑
に作動しないという欠点があった。その原因は、摘み部
８に対する使用者の与える力Ｆが図４に示すように力Ｆ
の方向が接触底面Ｔを通過せず、このため駒１１がＡ点
を中心に回転してしまうからである。
ては、インクリボン１３を交換するために駒１１をスラ
イドさせようとすると駒１１の浮き上がりが生じて円滑
に作動しないという欠点があった。その原因は、摘み部
８に対する使用者の与える力Ｆが図４に示すように力Ｆ
の方向が接触底面Ｔを通過せず、このため駒１１がＡ点
を中心に回転してしまうからである。
【０００４】この欠点を解消するために駒１１の長さを
長くして接触底面を長くするか、使用者の力Ｆが下向き
方向に与えられても作動するようにすればよいが、次の
ような新たな問題が生じる。すなわち、前者ではインク
リボンカセットの限られたスペースの中での設計におい
て駒１１を長くするということはデッドスペースの増加
につながりリボン収納スペースが減るという欠点があ
る。また、後者では、使用者の与える力Ｆの成分のう
ち、バネ１２を押すための水平成分Ｆｘ（図４）が小さ
くなること、垂直成分Ｆｙ（図４）が増すと底辺２との
摩擦力も比例して増すことから等から駒１１が円滑に作
動できないという欠点がある。
長くして接触底面を長くするか、使用者の力Ｆが下向き
方向に与えられても作動するようにすればよいが、次の
ような新たな問題が生じる。すなわち、前者ではインク
リボンカセットの限られたスペースの中での設計におい
て駒１１を長くするということはデッドスペースの増加
につながりリボン収納スペースが減るという欠点があ
る。また、後者では、使用者の与える力Ｆの成分のう
ち、バネ１２を押すための水平成分Ｆｘ（図４）が小さ
くなること、垂直成分Ｆｙ（図４）が増すと底辺２との
摩擦力も比例して増すことから等から駒１１が円滑に作
動できないという欠点がある。
【０００５】これらの欠点を解消するリボン押圧機構と
して、図５、図６に示すものが考えられる。このリボン
押圧機構は、駒１１をカバー部材１４で覆い、カバー部
１４の上面に穿設したガイド孔１５から摘み部８を外に
出したものである。
して、図５、図６に示すものが考えられる。このリボン
押圧機構は、駒１１をカバー部材１４で覆い、カバー部
１４の上面に穿設したガイド孔１５から摘み部８を外に
出したものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
カバー部材１４を使用したリボン押圧機構にあっては、
摘み部８に対する使用者の与える力Ｆが図５に示すよう
に力Ｆの方向が接触底面を通過せず、このため図７に示
すように駒１１がＡ点を中心に回転してしまい、カバー
部材１４は過度の回転を防止するに過ぎないため円滑な
作動が望めず、しかもカバー部材１４を用いるため部品
点数が増えるという欠点がある。
カバー部材１４を使用したリボン押圧機構にあっては、
摘み部８に対する使用者の与える力Ｆが図５に示すよう
に力Ｆの方向が接触底面を通過せず、このため図７に示
すように駒１１がＡ点を中心に回転してしまい、カバー
部材１４は過度の回転を防止するに過ぎないため円滑な
作動が望めず、しかもカバー部材１４を用いるため部品
点数が増えるという欠点がある。
【０００７】従って、本発明はインクリボンにテンショ
ンを付与する押圧機構を簡単な構成としたインクリボン
カセットを提供することを目的とする。
ンを付与する押圧機構を簡単な構成としたインクリボン
カセットを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわち、請求項１に記
載された発明は、「（Ａ）カセット本体を底片と側片で
上方が開口した箱状に形成し、側片が互いに直交する部
位において一側の側片の内壁と他側の側片の先端部との
間に隙間を形成してスリット状のリボン出口を設け、他
側の側片の先端部上面に形成した凹陥部の底面に一側の
側片の内壁に向けて開口する駒収納穴を形成し、（Ｂ）
摘み部を上面に形成したスライド片と、このスライド片
の先端から下向きに垂下するリボン押圧片からなり、ス
ライド片の横幅を駒収納穴の内幅よりやや大きくした駒
を形成し、（Ｃ）駒収納穴内にリボン押圧片を一側の側
片の内壁に対向させ、かつカセット本体の底片と非接触
状態に収納し、スライド片の下面を凹陥部の底面に載
せ、リボン押圧片と駒収納部の奥面との間にこの両者に
接触するバネを挿入してなるインクリボンカセット。」
である。
載された発明は、「（Ａ）カセット本体を底片と側片で
上方が開口した箱状に形成し、側片が互いに直交する部
位において一側の側片の内壁と他側の側片の先端部との
間に隙間を形成してスリット状のリボン出口を設け、他
側の側片の先端部上面に形成した凹陥部の底面に一側の
側片の内壁に向けて開口する駒収納穴を形成し、（Ｂ）
摘み部を上面に形成したスライド片と、このスライド片
の先端から下向きに垂下するリボン押圧片からなり、ス
ライド片の横幅を駒収納穴の内幅よりやや大きくした駒
を形成し、（Ｃ）駒収納穴内にリボン押圧片を一側の側
片の内壁に対向させ、かつカセット本体の底片と非接触
状態に収納し、スライド片の下面を凹陥部の底面に載
せ、リボン押圧片と駒収納部の奥面との間にこの両者に
接触するバネを挿入してなるインクリボンカセット。」
である。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明のインクリボンカセットの
実施の形態を図１、図２を参照して説明する。図１は発
明のインクリボンカセットの要部断面図、図２は図１の
Ａ−Ａ線に沿う断面図である。従来例と同じ部分は同じ
符号を付して示している。
実施の形態を図１、図２を参照して説明する。図１は発
明のインクリボンカセットの要部断面図、図２は図１の
Ａ−Ａ線に沿う断面図である。従来例と同じ部分は同じ
符号を付して示している。
【００１０】本実施の形態例において、前述した従来例
と同様に、カセット本体１を底片２と側片３、４、５で
上方が開口した箱状に形成し、側片３、４が互いに直交
する部位において一側の側片３の内壁と他側の側片４の
先端部との間に隙間を形成してスリット状のリボン出口
６を設けている。そして、摘み部８を備えた駒１１をコ
イルバネ１２で付勢している。
と同様に、カセット本体１を底片２と側片３、４、５で
上方が開口した箱状に形成し、側片３、４が互いに直交
する部位において一側の側片３の内壁と他側の側片４の
先端部との間に隙間を形成してスリット状のリボン出口
６を設けている。そして、摘み部８を備えた駒１１をコ
イルバネ１２で付勢している。
【００１１】そして、本実施の形態例において、前述し
た従来例のカバー部材を用いたものと次ぎの点が相違す
る。すなわち、側片３の先端部上面に凹陥部１６を形成
し、凹陥部１６の底面に一側の側片の内壁に向けて開口
する駒収納穴１７を形成する点、および摘み部８を上面
に形成した板片１８と、板片１８の両側から下向きに垂
下する側片１８ａ、１８ｂと、板片１８の先端から下向
きに垂下するリボン押圧片１９からなり、板片１８の横
幅Ｌを駒収納穴１７の内幅よりやや大きくし、カセット
本体１の底片２と非接触状態にするためにリボン押圧片
１９の垂下長さを駒収納穴１７の深さよりやや短くした
駒１１を形成する点、駒収納穴１７内にリボン押圧片１
９を側片３の内壁に対向させて収納し、板片１８の下面
を凹陥部１６の底面に載せる点、駒１１の側片１８ａ、
１８ｂに形成した係合爪１１ａを側片４に形成されて駒
１１のスライド方向に沿うガイド溝４ａに係合して駒１
１の抜けを防止している点である。
た従来例のカバー部材を用いたものと次ぎの点が相違す
る。すなわち、側片３の先端部上面に凹陥部１６を形成
し、凹陥部１６の底面に一側の側片の内壁に向けて開口
する駒収納穴１７を形成する点、および摘み部８を上面
に形成した板片１８と、板片１８の両側から下向きに垂
下する側片１８ａ、１８ｂと、板片１８の先端から下向
きに垂下するリボン押圧片１９からなり、板片１８の横
幅Ｌを駒収納穴１７の内幅よりやや大きくし、カセット
本体１の底片２と非接触状態にするためにリボン押圧片
１９の垂下長さを駒収納穴１７の深さよりやや短くした
駒１１を形成する点、駒収納穴１７内にリボン押圧片１
９を側片３の内壁に対向させて収納し、板片１８の下面
を凹陥部１６の底面に載せる点、駒１１の側片１８ａ、
１８ｂに形成した係合爪１１ａを側片４に形成されて駒
１１のスライド方向に沿うガイド溝４ａに係合して駒１
１の抜けを防止している点である。
【００１２】このような構成により、駒１１のリボン押
圧片１９がカセット本体１の底片２と接触せず、駒１１
のスライドする部分が板片１７を載せた凹陥部１６底面
であるため、インクリボン交換のため駒１１をスライド
させる際、摘み部８に対する使用者の与える力Ｆの方向
が摘み部８の近くの接触底面、すなわち凹陥部１６底面
を通過することとなる。このため駒１１は回転せずに円
滑にスライドすることが可能となる。
圧片１９がカセット本体１の底片２と接触せず、駒１１
のスライドする部分が板片１７を載せた凹陥部１６底面
であるため、インクリボン交換のため駒１１をスライド
させる際、摘み部８に対する使用者の与える力Ｆの方向
が摘み部８の近くの接触底面、すなわち凹陥部１６底面
を通過することとなる。このため駒１１は回転せずに円
滑にスライドすることが可能となる。
【００１３】
【発明の効果】以上のように、本発明によればインクリ
ボン交換の際、インクリボンを押圧する駒を回転せずに
円滑にスライドすることができ、また、この駒のスライ
ドを部品点数の少ない機構で構成することができる。従
って簡単かつ確実なテンション付与機構を備えたインク
リボンカセットが得られる。さらに駒の側部に形成した
係合爪をカセット本体の側片に形成したガイド溝に係合
しているため駒が抜け落ちることもない。
ボン交換の際、インクリボンを押圧する駒を回転せずに
円滑にスライドすることができ、また、この駒のスライ
ドを部品点数の少ない機構で構成することができる。従
って簡単かつ確実なテンション付与機構を備えたインク
リボンカセットが得られる。さらに駒の側部に形成した
係合爪をカセット本体の側片に形成したガイド溝に係合
しているため駒が抜け落ちることもない。
【図１】本発明のインクリボンカセットの要部断面図で
ある。
ある。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】従来のリボン押圧機構を備えたインクリボンカ
セットの要部斜視図である。
セットの要部斜視図である。
【図４】図３のリボン押圧機構の断面図である。
【図５】図３のリボン押圧機構の別例を示す断面図であ
る。
る。
【図６】図５のＢ−Ｂ線に沿い、コイルスプリングを省
略した断面図である。
略した断面図である。
【図７】図７のリボン押圧機構の作動状態を示す断面図
である。
である。
１ カセット本体 ２ 底片 ３、４、５ カセット本体の側片 ４ａ ガイド溝 ６ リボン出口 ８ 摘み部 １１ 駒 １１ａ 係合爪 １２ バネ １６ 凹陥部 １７ 駒収納穴 １８ 板片 １８ａ、１８ｂ 駒の側片 １９ リボン押圧片
Claims (2)
- 【請求項１】（Ａ）カセット本体を底片と側片で上方が
開口した箱状に形成し、側片が互いに直交する部位にお
いて一側の側片の内壁と他側の側片の先端部との間に隙
間を形成してスリット状のリボン出口を設け、他側の側
片の先端部上面に形成した凹陥部の底面に一側の側片の
内壁に向けて開口する駒収納穴を形成し、（Ｂ）摘み部
を上面に形成したスライド片と、このスライド片の先端
から下向きに垂下するリボン押圧片からなり、スライド
片の横幅を駒収納穴の内幅よりやや大きくした駒を形成
し、（Ｃ）駒収納穴内にリボン押圧片を一側の側片の内
壁に対向させ、かつカセット本体の底片と非接触状態に
収納し、スライド片の下面を凹陥部の底面に載せ、リボ
ン押圧片と駒収納部の奥面との間にこの両者に接触する
バネを挿入してなるインクリボンカセット。 - 【請求項２】駒の側部に形成した係合爪をカセット本体
の側片に形成したガイド溝に係合した請求項１に記載の
インクリボンカセット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09137612A JP3085920B2 (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | インクリボンカセット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09137612A JP3085920B2 (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | インクリボンカセット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10309855A JPH10309855A (ja) | 1998-11-24 |
| JP3085920B2 true JP3085920B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=15202758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09137612A Expired - Fee Related JP3085920B2 (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | インクリボンカセット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3085920B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108749366A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-06 | 苏州市东成办公科技有限公司 | 一种可更换碳带碳带盒 |
-
1997
- 1997-05-13 JP JP09137612A patent/JP3085920B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10309855A (ja) | 1998-11-24 |
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