JP3085090B2 - ボンディングワイヤ - Google Patents
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Description
極と外部リードとを接続するために使用されるボンディ
ングワイヤに関する。
と、外部リードを接続するために、一般に直径が0.0
1〜0.1mmの直径を有するボンディングワイヤが用
いられている。
ング治具となるセラミックス製キャピラリー、該キャピ
ラリーを保持するための前後上下左右移動可能なヘッ
ド、コントローラ及びボール形成のための電気トーチを
備えてなる超音波熱圧着式ワイヤボンダーが使用されて
いる。また、ボンディング方式には、ボンディングワイ
ヤの先端を溶解させてボール状にした後超音波振動を付
加しながら加熱することにより圧着するボールボンディ
ング方式と、超音波を付加しながら押圧してボンディン
グワイヤを圧着するウェッジボンディング方式がある。
の電極と、外部リードとをボンディングワイヤで接続す
るには、まずキャピラリーを半導体素子の電極上に移動
させて降下させ、ボールボンディング方式によりボンデ
ィングワイヤを該電極に圧着せしめた後(第一ボンディ
ング)、キャピラリーを上昇させて外部リード上に移動
させて降下させ、該リードに前記ワイヤを圧着せしめ
(第二ボンディング)、続いてキャピラリーを上昇させ
てワイヤを切断するという方法により行われる。
程当りの所要時間が約0.2秒と極めて高速になってお
り、ボンディングワイヤには、 第一ボンディングにおいて、ボンディングワイヤを
加熱して溶解した時に、酸化皮膜のない真球状のボール
が形成され、また該ワイヤと電極との接合状態が良好で
あること、 第二ボンディングにおいて、ワイヤと外部リードと
の接合状態が良好であること、 第一ボンディングと第二ボンディングとの間のワイ
ヤにカールや、ループ垂れなどのループ異常が発生しな
いこと、 ボンディング後の樹脂モールドの際、樹脂の流動に
よるワイヤの変形が起こりにくいこと、 長期間保存しても両ボンディングの接合部が劣化し
ないこと、等の特性が要求される。
に、例えばCa,Be等の元素を0.0001〜0.0
1重量%添加して硬度を高めた金合金線を使用すると、
上記〜の特性をある程度備えたボンディングワイヤ
が得られることから、通常純金線ではなく金合金線が用
いられることが多い。
に伴いボンディングワイヤ間隔の狭ピッチ化及びボンデ
ィング距離の長距離化が進行してきており、そのまま従
来のボンディングワイヤを用いると、ワイヤーループが
垂れたり、樹脂封入する時に樹脂の流動抵抗によりボン
ディングワイヤが変形し、ボンディングワイヤ同士が接
触したりする等の不具合が生じるため、添加元素の添加
量を増やす、添加元素の種類を増やす、等の手段を用い
てボンディングワイヤの強度を向上させる試みがなされ
ている。
増やす、今までタイプ別に添加していた元素を複合添加
する、という作業では、ボンディングワイヤの強度は向
上しても、第一ボンディングにおいて、加熱溶解して得
られるボールが硬すぎる為、半導体素子に亀裂を生じ
る、ボール形状が真球にならない、真球に近くともボー
ルを形成する際に収縮孔を生じる、半導体素子上の電極
にボンディングした時に、ボールがいびつに変形し隣の
電極に接触する、収縮孔がある為電極との十分な接合強
度が得られない、ボンディング後のボールの潰れ形状が
いびつな為異常ループを形成してしまい、樹脂封入する
ときに樹脂の流動抵抗によりボンディングワイヤ同士が
接触する、等の不具合が生じる。
ボンディングで接合したボンディングワイヤと半導体素
子上の電極との間に十分な接合強度を持ち、半導体素子
を樹脂封入する際にボンディングワイヤ同士の接触によ
る不良が起こりにくく、リードフレームの狭ピッチ、半
導体素子上の電極の狭パッドピッチ,リードフレームと
半導体素子上の電極間の長ループ配線に適するボンディ
ングワイヤを提供することにある。
めに、本発明のボンディングワイヤは、純度99.99
重量%以上の高純度金にPdを0.1〜0.8重量%、
Ca,Be,Ge及び希土類元素からなる1群の元素、
さらにSr,Ba,In,Sn及びTiからなる1群の
元素の中から、それぞれの群から少なくとも1種以上の
元素を総量で0.0003〜0.01重量%添加含有さ
せた点に特徴がある。
Pdを含有させた理由は、PdがAuに完全に固溶し、
溶解鋳造時及び熱処理後の結晶粒径を微細化させること
により、ボンディングワイヤの直進性が向上し、第一ボ
ンディングにおいて、ボンディングワイヤを加熱して溶
解した時に真球に近いボールを得ることが出来、このボ
ールの結晶粒径が微細なことにより、ボンディング後の
ボール潰れ形状が真円に近く、高く安定した接合強度が
得られる上、高純度金よりも常温及び高温での引張強度
が向上したボンディングワイヤを提供することが出来る
からである。この効果はPdを0.1重量%以上添加す
ることにより現れ、Pdを0.8重量%を超えて添加す
ると、第一ボンディングにおいて、ボンディングワイヤ
を加熱して溶解した時にボール表面にしわを生じ、接合
後の引張強さのバラツキが大きくなったり、ボールが硬
くなりすぎて第一ボンディングの際に半導体素子に亀裂
を生じたりする上、直進性に異常をきたす場合があるの
で、Pdを0.1〜0.8重量%含有する組成を有する
ことが必要である。
Ca、Be、Ge及び希土類元素からなる1群の元素
と、Sr、Ba、In、Sn及びTiからなる1群の元
素において、それぞれの群の中から少なくとも1種を含
有させる理由は、Pdとの相乗効果により、直進性をさ
らに向上させる他、常温及び高温での引張強度、及び接
合強度をさらに向上させ、かつネック切れを防止する為
である。またそれぞれの群の元素を複合で添加すること
により、一層上記効果が向上が認められる。Ca、B
e、Ge及び希土類元素からなる1群の元素と、Sr、
Ba、In、Sn及びTiからなる1群の元素の中か
ら、それぞれの群から少なくとも1種以上の元素の総量
で0.0003〜0.01重量%としたのは、0.00
03重量%未満ではPdとの相乗効果が現れず、直進
性、引張強度及び接合強度をさらに向上させることが出
来ず、0.01重量%を超えると第一ボンディングにお
いて、ボンディングワイヤを加熱して溶解した時に形成
されるボールの真球度が得られず、接合後の引張強さの
バラツキが大きくなったり、ボンディングワイヤの硬度
が高くなり過ぎ、半導体素子に亀裂を生じたり、ネック
切れを生じたり、直進性に異常をきたす場合があるの
で、Pdを0.1〜0.8重量%、Ca、Be、Ge及
び希土類元素からなる1群の元素、さらにSr、Ba、
In、Sn及びTiからなる1群の元素の中から、それ
ぞれの群から少なくとも1種以上の元素を総量で0.0
003〜0.01重量%含有する組成を有することが必
要である。
たボンディングワイヤと半導体素子上の電極との間に十
分な接合強度を持ち、半導体素子を樹脂封入する際にボ
ンディングワイヤ同士の接触による不良が起こりにく
く、リードフレームの狭ピッチ,半導体素子上の電極の
狭パッドピッチ,リードフレームと半導体素子上の電極
間の長ループ配線に適するボンディングワイヤが得られ
る。
d,Ca,Be,Ge,希土類元素,Sr,Ba,I
n,Sn及びTiを種々の割合で添加し、表1に示す組
成の金合金を溶解鋳造した。これらの鋳造品を圧延及び
線引き加工をすることにより30μmφのボンディング
ワイヤを得た。次にこれらのワイヤーを室温に於ける破
断伸びが6%になるように熱処理し、ボンディングサン
プルを得た。これらのボンディングサンプルを第一ボン
ディングする際に加熱溶解して得られるボールを採取
し、電子顕微鏡にて表面観察を行った。また、得られた
ボンディングワイヤを用いてボンディングを1000回
行い、ループ異常の発生の有無、半導体素子の亀裂発生
の有無を調査した。更に得られたボンディングワイヤの
引張試験を常温にて行った。以上の試験にて得られた結
果を表1の右欄に示す。
ィングワイヤは、従来例及び比較例のボンディングワイ
ヤに比べ、異常ループの発生がなく直進性に優れている
こと、及び従来例のボンディングワイヤ以上の破断強度
を有していることが判る。また、これら本発明のボンデ
ィングワイヤは、第一ボンディング時に形成されるボー
ルに収縮孔は観察されず、このボール潰れ形状は真円に
近く、チップクラックを生じない上、製造時の引張強度
も強く更なる細線化も可能である。
ヤは、リードフレームの狭ピッチ,半導体素子上の電極
の狭パッドピッチ,リードフレームと半導体素子上の電
極間の長ループ配線に適するボンディングワイヤを提供
することが出来る。また、本発明によるボンディングワ
イヤは、製造時の引張強度が高い為10数μmφ程度の
極細線化が容易であり、かつこの極細線を用いることに
よりICを小型化することが可能である。
Claims (1)
- 【請求項1】純度99.99重量%以上の高純度金にP
dを0.1〜0.8重量%、Ca,Be,Ge及び希土
類元素からなる1群の元素、さらにSr,Ba,In,
Sn及びTiからなる1群の元素の中から、それぞれの
群から少なくとも1種以上の元素を総量で0.0003
〜0.01重量%添加含有させたことを特徴とするボン
ディングワイヤ。
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