JP3080712B2 - ホットランナー交換装置 - Google Patents
ホットランナー交換装置Info
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- JP3080712B2 JP3080712B2 JP03225589A JP22558991A JP3080712B2 JP 3080712 B2 JP3080712 B2 JP 3080712B2 JP 03225589 A JP03225589 A JP 03225589A JP 22558991 A JP22558991 A JP 22558991A JP 3080712 B2 JP3080712 B2 JP 3080712B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、竪型射出成形機におい
て用いられるホットランナーを容易に交換するための装
置に関する。
て用いられるホットランナーを容易に交換するための装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】竪型射出成形機において用いられる従来
のホットランナーとしては、特公昭６１−１０２８７号
公報および特公平２−４９６２１号公報に開示されたも
のがある。これらの発明は、熱膨張などの吸収対策、ノ
ズル位置の修正対策、樹脂漏れ熱応力の発生に伴う危険
防止、ホットランナー側ノズル部における開閉弁からの
漏れ対策などを目的として出願された。これらはいずれ
も、一つの竪型射出成形機が限定された製品のみを製造
することを自明のこととしている。
のホットランナーとしては、特公昭６１−１０２８７号
公報および特公平２−４９６２１号公報に開示されたも
のがある。これらの発明は、熱膨張などの吸収対策、ノ
ズル位置の修正対策、樹脂漏れ熱応力の発生に伴う危険
防止、ホットランナー側ノズル部における開閉弁からの
漏れ対策などを目的として出願された。これらはいずれ
も、一つの竪型射出成形機が限定された製品のみを製造
することを自明のこととしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしユーザニーズが
多様化するなかで、大型のプラスチック成形品の分野で
も一段と高い生産効率が求められてきており、多品種、
少量生産によりニーズに応える必要がでてきている。従
って、ホットランナーを用いる竪型射出成形機において
も迅速な色替え、樹脂替えが求められている。ところが
従来は、ホットランナー内に残った旧樹脂を瞬時に排除
すると言う技術は特別には必要とされなかった。また、
ホットランナーの構造上、ホットランナー内に残った旧
樹脂を瞬時に排除することは非常に困難であると決めつ
けていた。更にホットランナーの取り付け、組み付け構
造は複雑にならざるを得ない。従って従来はホットラン
ナーを頻繁に取り外すことを前提とした構造をとってい
なかったと言う問題点があった。
多様化するなかで、大型のプラスチック成形品の分野で
も一段と高い生産効率が求められてきており、多品種、
少量生産によりニーズに応える必要がでてきている。従
って、ホットランナーを用いる竪型射出成形機において
も迅速な色替え、樹脂替えが求められている。ところが
従来は、ホットランナー内に残った旧樹脂を瞬時に排除
すると言う技術は特別には必要とされなかった。また、
ホットランナーの構造上、ホットランナー内に残った旧
樹脂を瞬時に排除することは非常に困難であると決めつ
けていた。更にホットランナーの取り付け、組み付け構
造は複雑にならざるを得ない。従って従来はホットラン
ナーを頻繁に取り外すことを前提とした構造をとってい
なかったと言う問題点があった。
【０００４】本発明は、このような従来の問題点に鑑
み、ホットランナーを用いた構造であっても、色替え、
樹脂替えを迅速に短時間で行うことにより、時間の損失
を極めて小さくし、生産性の向上に役立つ装置を提供す
ることを目的とする。
み、ホットランナーを用いた構造であっても、色替え、
樹脂替えを迅速に短時間で行うことにより、時間の損失
を極めて小さくし、生産性の向上に役立つ装置を提供す
ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上述の
目的は前記特許請求の範囲に記載した手段によって達成
される。すなわち、
目的は前記特許請求の範囲に記載した手段によって達成
される。すなわち、
【０００５】 金型が垂直方向に開閉する型締装置
と、加熱筒の先端ノズルが水平方向を向く射出装置と、
該射出装置から前記型締装置へ溶融樹脂を送る通路とな
るホットランナ−とを備える竪型射出成形機において、
ホットランナーを吊支する手段と、吊支したホットラン
ナーを垂直方向に移動する手段と、吊支したホットラン
ナーを水平方向に移動する手段とを設けるホットランナ
ー交換装置。 ホットランナーを吊支する手段が電磁石である記
載のホットランナー交換装置。 ホットランナーを吊支する手段がシリンダと継手部
と吊金具を具設した吊棒である記載のホットランナー
交換装置。 吊支したホットランナーを垂直に移動する手段が垂
直に動作するシリンダである記載のホットランナー交
換装置。 吊支したホットランナーを水平方向に移動する手段
がガイドロッドを中心に回動する旋回アームと該旋回ア
ームを駆動する手段からなる記載のホットランナー交
換装置。 吊支したホットランナーを水平方向に移動する手段
がホットランナーを吊支する手段と垂直方向に移動する
手段とを載置した枠体全体を搬出搬入方向に移動する手
段と、前記枠体内に取設されて枠体を搬出搬入方向と直
角方向に移動する手段からなる記載のホットランナー
交換装置。 である。以下本発明の作用等について実施例に基づいて
説明する。
と、加熱筒の先端ノズルが水平方向を向く射出装置と、
該射出装置から前記型締装置へ溶融樹脂を送る通路とな
るホットランナ−とを備える竪型射出成形機において、
ホットランナーを吊支する手段と、吊支したホットラン
ナーを垂直方向に移動する手段と、吊支したホットラン
ナーを水平方向に移動する手段とを設けるホットランナ
ー交換装置。 ホットランナーを吊支する手段が電磁石である記
載のホットランナー交換装置。 ホットランナーを吊支する手段がシリンダと継手部
と吊金具を具設した吊棒である記載のホットランナー
交換装置。 吊支したホットランナーを垂直に移動する手段が垂
直に動作するシリンダである記載のホットランナー交
換装置。 吊支したホットランナーを水平方向に移動する手段
がガイドロッドを中心に回動する旋回アームと該旋回ア
ームを駆動する手段からなる記載のホットランナー交
換装置。 吊支したホットランナーを水平方向に移動する手段
がホットランナーを吊支する手段と垂直方向に移動する
手段とを載置した枠体全体を搬出搬入方向に移動する手
段と、前記枠体内に取設されて枠体を搬出搬入方向と直
角方向に移動する手段からなる記載のホットランナー
交換装置。 である。以下本発明の作用等について実施例に基づいて
説明する。
【０００６】
【実施例】先ず、図１〜４に基づいて第１の実施例を説
明する。図１は次に使用するホットランナーを吸着して
ホットランナーテーブル上で待機している状態の交換装
置と、射出成形機内で交換を行う新旧ホットランナーの
状態とを同一図面上に併記した図、図２は図１における
ａ・ａ線矢視図、図３はホットランナーテーブル上で次
に使用するホットランナーを吸着して待機している状態
の交換装置の平面図、図４は射出成形機内で交換を行う
前の状態の交換装置の平面図である。
明する。図１は次に使用するホットランナーを吸着して
ホットランナーテーブル上で待機している状態の交換装
置と、射出成形機内で交換を行う新旧ホットランナーの
状態とを同一図面上に併記した図、図２は図１における
ａ・ａ線矢視図、図３はホットランナーテーブル上で次
に使用するホットランナーを吸着して待機している状態
の交換装置の平面図、図４は射出成形機内で交換を行う
前の状態の交換装置の平面図である。
【０００７】図１〜４において、５０１は固定金型取り
付け用の固定ダイプート、５０２は固定ダイプレートに
形成されたホットランナー用の溝、５０４は第１のホッ
トランナー、５０５は次に使用する第２のホットランナ
ー、５０３Ａは第２のホットランナー５０５の上部に取
着されて溝５０２の上部を固定ダイプレート５０１の表
面とほぼ同一レベルに覆うカバー、５０３Ｂは第１のホ
ットランナー５０４用カバー、５０６はガイドロッドで
竪形型締装置のガイドバーを兼ねており、旋回アーム５
０７が回動自在に取設されている。旋回アーム５０７の
旋回動作は固定ダイプレート５０１にトラニオン状に保
持された旋回アーム５０７移動用シリンダ５０９と、該
シリンダ５０９のロッド先端部を前記旋回アーム５０７
に回動自在に係止することにより行われる。
付け用の固定ダイプート、５０２は固定ダイプレートに
形成されたホットランナー用の溝、５０４は第１のホッ
トランナー、５０５は次に使用する第２のホットランナ
ー、５０３Ａは第２のホットランナー５０５の上部に取
着されて溝５０２の上部を固定ダイプレート５０１の表
面とほぼ同一レベルに覆うカバー、５０３Ｂは第１のホ
ットランナー５０４用カバー、５０６はガイドロッドで
竪形型締装置のガイドバーを兼ねており、旋回アーム５
０７が回動自在に取設されている。旋回アーム５０７の
旋回動作は固定ダイプレート５０１にトラニオン状に保
持された旋回アーム５０７移動用シリンダ５０９と、該
シリンダ５０９のロッド先端部を前記旋回アーム５０７
に回動自在に係止することにより行われる。
【０００８】旋回アーム５０７上にスライド用シリンダ
５１０を取設し、更に該シリンダ５１０によって進退す
るプレート５１１と、該プレート５１１をガイドするガ
イドバー５１２を取設する。プレート５１１上には上下
方向動作するシリンダが第２のホットランナー５０５用
の５１３Ａと第１のホットランナー５０４用の５１３Ｂ
がそれぞれ複数本取設される外、上記各シリンダ５１３
Ａ，５１３Ｂのロッドの上下動を案内するガイドバーが
第２のホットランナー５０５用の５１４Ａ，第１のホッ
トランナー５０４用の５１４Ｂが各複数本取設される。
また、シリンダ５１３Ａ，５１３Ｂのロッドの下端部に
はそれぞれ電磁石５１５Ａ，５１５Ｂを取設する。
５１０を取設し、更に該シリンダ５１０によって進退す
るプレート５１１と、該プレート５１１をガイドするガ
イドバー５１２を取設する。プレート５１１上には上下
方向動作するシリンダが第２のホットランナー５０５用
の５１３Ａと第１のホットランナー５０４用の５１３Ｂ
がそれぞれ複数本取設される外、上記各シリンダ５１３
Ａ，５１３Ｂのロッドの上下動を案内するガイドバーが
第２のホットランナー５０５用の５１４Ａ，第１のホッ
トランナー５０４用の５１４Ｂが各複数本取設される。
また、シリンダ５１３Ａ，５１３Ｂのロッドの下端部に
はそれぞれ電磁石５１５Ａ，５１５Ｂを取設する。
【０００９】上記構成からなるホットランナー交換装置
によって、使用済の第１のホットランナー５０４と、次
に使用する第２のホットランナー５０５とを交換する際
の動作について説明する。先ず図１及び図３に示す射出
成形機外の（イ）の位置において、（Ａ）位置の上下方
向に動作するシリンダ５１３Ａを下降させ、該シリンダ
５１３Ａのロッド下端部に取設された電磁石５１５Ａを
ホットランナーテーブル５１８上にセットされた次に使
用する第２のホットランナー５０５の上部に取設された
カバー５０３Ａに当接させて吸着し、シリンダ５１３Ａ
のロッドを引き込んで第２のホットランナー５０５を上
昇させた状態で待機させる。
によって、使用済の第１のホットランナー５０４と、次
に使用する第２のホットランナー５０５とを交換する際
の動作について説明する。先ず図１及び図３に示す射出
成形機外の（イ）の位置において、（Ａ）位置の上下方
向に動作するシリンダ５１３Ａを下降させ、該シリンダ
５１３Ａのロッド下端部に取設された電磁石５１５Ａを
ホットランナーテーブル５１８上にセットされた次に使
用する第２のホットランナー５０５の上部に取設された
カバー５０３Ａに当接させて吸着し、シリンダ５１３Ａ
のロッドを引き込んで第２のホットランナー５０５を上
昇させた状態で待機させる。
【００１０】また（Ｂ）位置の上下方向に動作するシリ
ンダ５１３Ｂはロッドを引き込み、電磁石５１５Ｂを上
昇させた状態で待機させる。この時、ホットランナーテ
ーブル５１８と第２のホットランナー５０５および旋回
アーム５０７の相対位置は、常に一定の値を保持させ
る。
ンダ５１３Ｂはロッドを引き込み、電磁石５１５Ｂを上
昇させた状態で待機させる。この時、ホットランナーテ
ーブル５１８と第２のホットランナー５０５および旋回
アーム５０７の相対位置は、常に一定の値を保持させ
る。
【００１１】固定ダイプレート５０１に形成された溝５
０２内には使用された第１のホットランナー５０４が挿
着されており、該第１のホットランナー５０４の上部に
は第２のホットランナー５０５と同様のカバー５０３Ｂ
が取設されている。射出装置のノズルと接する側のホッ
トランナーの端部にはホットランナーを所定の位置に保
持するための位置決め手段によって保持されており、保
持解除指令によってホットランナー端部はフリーの状態
になる。
０２内には使用された第１のホットランナー５０４が挿
着されており、該第１のホットランナー５０４の上部に
は第２のホットランナー５０５と同様のカバー５０３Ｂ
が取設されている。射出装置のノズルと接する側のホッ
トランナーの端部にはホットランナーを所定の位置に保
持するための位置決め手段によって保持されており、保
持解除指令によってホットランナー端部はフリーの状態
になる。
【００１２】図４は、旋回アーム移動用シリンダ５０９
のロッドを引き込み、ガイドロッド５０６を軸として旋
回アーム５０７を回動させて位置決めした時の状態を示
す図である。第１のホットランナー５０４の射出装置側
端部を保持、位置決めしていた保持位置決め手段から解
放し、上下方向に動作するシリンダ５１３Ｂのロッド下
端部に取設した電磁石５１５Ｂを下降させ、第１のホッ
トランナー５０４用カバー５０３Ｂに当接させて吸着
し、ロッドを引き込んで第１のホットランナー５０４を
上昇させ、その位置で保持する。
のロッドを引き込み、ガイドロッド５０６を軸として旋
回アーム５０７を回動させて位置決めした時の状態を示
す図である。第１のホットランナー５０４の射出装置側
端部を保持、位置決めしていた保持位置決め手段から解
放し、上下方向に動作するシリンダ５１３Ｂのロッド下
端部に取設した電磁石５１５Ｂを下降させ、第１のホッ
トランナー５０４用カバー５０３Ｂに当接させて吸着
し、ロッドを引き込んで第１のホットランナー５０４を
上昇させ、その位置で保持する。
【００１３】次にスライド用シリンダ５１０をロッドを
押し出す方向に作動させてホットランナーテーブル５１
８から搬入した第２のホットランナー５０５を図１にお
ける（Ａ）′の位置から（Ｂ）′の位置に移動させる。
これに伴って（Ｂ）′にあった第１のホットランナー５
０４は（Ｃ）′の位置に移動する。移動完了後、上下方
向に作動するシリンダ５１３Ａのロッドを下降させ、固
定ダイプレート５０１に形成した溝５０２内に第２のホ
ットランナー５０５を挿入し、電磁石５１５Ａを解除
し、保持位置決め手段によって射出装置側端部の位置決
め、保持を行って所定位置へのセットを完了する。
押し出す方向に作動させてホットランナーテーブル５１
８から搬入した第２のホットランナー５０５を図１にお
ける（Ａ）′の位置から（Ｂ）′の位置に移動させる。
これに伴って（Ｂ）′にあった第１のホットランナー５
０４は（Ｃ）′の位置に移動する。移動完了後、上下方
向に作動するシリンダ５１３Ａのロッドを下降させ、固
定ダイプレート５０１に形成した溝５０２内に第２のホ
ットランナー５０５を挿入し、電磁石５１５Ａを解除
し、保持位置決め手段によって射出装置側端部の位置決
め、保持を行って所定位置へのセットを完了する。
【００１４】シリンダ５１３Ａのロッドを引き込んでロ
ッド先端の電磁石５１５Ａを上昇させ、スライド用シリ
ンダ５１０のロッドを引き込んで元の位置に戻し、旋回
アーム移動用シリンダ５０９のロッドを押し出して旋回
アーム５０７をガイドロッド５０６を軸にして回動させ
て図３の位置に復帰させる。この時、射出成形機から搬
出した第１のホットランナー５０４は図３の（Ｂ）の位
置にある。上下方向に移動するシリンダ５１３Ｂのロッ
ドを降下させてホットランナーテーブル５１８上に第１
のホットランナー５０４を載置し、電磁石５１５Ｂを解
除し、シリンダ５１３Ｂのロッドを引き込んで待機の状
態にする。
ッド先端の電磁石５１５Ａを上昇させ、スライド用シリ
ンダ５１０のロッドを引き込んで元の位置に戻し、旋回
アーム移動用シリンダ５０９のロッドを押し出して旋回
アーム５０７をガイドロッド５０６を軸にして回動させ
て図３の位置に復帰させる。この時、射出成形機から搬
出した第１のホットランナー５０４は図３の（Ｂ）の位
置にある。上下方向に移動するシリンダ５１３Ｂのロッ
ドを降下させてホットランナーテーブル５１８上に第１
のホットランナー５０４を載置し、電磁石５１５Ｂを解
除し、シリンダ５１３Ｂのロッドを引き込んで待機の状
態にする。
【００１５】上記実施例でホットランナーテーブル５１
８上に次に使用するホットランナーを予め用意すること
により交換するようにしたが、２基のホットランナーを
交互に交換すれば良い場合には、射出成形機外の待機位
置で待機ホットランナーを吸着している電磁石によって
保持したままにすれば良い。又、上記実施例では旋回ア
ーム５０７部に２基の取り出し手段を設けることにより
ホットランナーを１回の交換動作により交換し得るよう
にしたが、旋回アーム５０７部に具設する取り出し手段
が１基であっても第１のホットランナー５０４を射出成
形機外に搬出する動作と、第２のホットランナー５０５
を射出成形機内に搬入する動作とを各１回宛行えばホッ
トランナーを交換することが可能である。
８上に次に使用するホットランナーを予め用意すること
により交換するようにしたが、２基のホットランナーを
交互に交換すれば良い場合には、射出成形機外の待機位
置で待機ホットランナーを吸着している電磁石によって
保持したままにすれば良い。又、上記実施例では旋回ア
ーム５０７部に２基の取り出し手段を設けることにより
ホットランナーを１回の交換動作により交換し得るよう
にしたが、旋回アーム５０７部に具設する取り出し手段
が１基であっても第１のホットランナー５０４を射出成
形機外に搬出する動作と、第２のホットランナー５０５
を射出成形機内に搬入する動作とを各１回宛行えばホッ
トランナーを交換することが可能である。
【００１６】以上、請求項１の発明の実施例について説
明した。本実施例では旋回アーム５０７を回動する手段
をピストンシリンダにより行っているが、揺動モータ等
他の手段により行うことも可能である。同様に垂直方向
に移動する手段としてボールネジを電動駆動する方法も
ある。
明した。本実施例では旋回アーム５０７を回動する手段
をピストンシリンダにより行っているが、揺動モータ等
他の手段により行うことも可能である。同様に垂直方向
に移動する手段としてボールネジを電動駆動する方法も
ある。
【００１７】次に、図５〜１１に基づいて、第２の実施
例を説明する。図５は、本発明に基づくホットランナー
交換装置の平面図、図６は図５におけるｂ・ｂ線矢視
図、図７は図５におけるｃ・ｃ線矢視図、図８はホット
ランナーを吊支する継手部の側面図、図９は図８の平面
図、図１０はホットランナーを吊支する吊金具の側面
図、図１１は図１０におけるｄ・ｄ線矢視図である。図
５〜１１において、７０１は固定ダイプレート、７０２
は固定ダイプレート７０１に形成されたホットランナー
用溝、７０３は型締装置のタイバー、７０４はホットラ
ンナーで、射出成形時、前記溝７０２に挿入されて使用
される。７０５は射出成形機の機外に設けられた架台
で、ホットランナーを射出成形機の機外に搬出入するた
めの搬入搬出用シリンダー７０６が取設されている。架
台７０５にはガイドブロック７０７が取設されており、
該ガイドブロック７０７にはガイドバー７０８が案内さ
れて挿通されている。
例を説明する。図５は、本発明に基づくホットランナー
交換装置の平面図、図６は図５におけるｂ・ｂ線矢視
図、図７は図５におけるｃ・ｃ線矢視図、図８はホット
ランナーを吊支する継手部の側面図、図９は図８の平面
図、図１０はホットランナーを吊支する吊金具の側面
図、図１１は図１０におけるｄ・ｄ線矢視図である。図
５〜１１において、７０１は固定ダイプレート、７０２
は固定ダイプレート７０１に形成されたホットランナー
用溝、７０３は型締装置のタイバー、７０４はホットラ
ンナーで、射出成形時、前記溝７０２に挿入されて使用
される。７０５は射出成形機の機外に設けられた架台
で、ホットランナーを射出成形機の機外に搬出入するた
めの搬入搬出用シリンダー７０６が取設されている。架
台７０５にはガイドブロック７０７が取設されており、
該ガイドブロック７０７にはガイドバー７０８が案内さ
れて挿通されている。
【００１８】７０９はホットランナーのノズルで、金型
に対して図示しない押し付け手段により接触、離脱され
る。７１０は射出装置側の加熱筒先端に取設された図示
しないノズルと接する部分の位置決めと保持を行う支持
シリンダーで、該支持シリンダー７１０の進退によって
ホットランナー７０４のノズル部の位置決め・保持を行
い、あるいはそれを解除する。
に対して図示しない押し付け手段により接触、離脱され
る。７１０は射出装置側の加熱筒先端に取設された図示
しないノズルと接する部分の位置決めと保持を行う支持
シリンダーで、該支持シリンダー７１０の進退によって
ホットランナー７０４のノズル部の位置決め・保持を行
い、あるいはそれを解除する。
【００１９】７２５はホットランナー７０４の吊上げス
ライド装置で、該吊上げスライド装置７２５を構成する
機器の内、７１１は交換時にホットランナー７０４を吊
支するための吊棒で４本からなり、各吊棒７１１の上端
部は中間部材７１６の上部には旋回用シリンダ７１２の
ロッドの伸縮に伴って９０°回動し得る継手部７１３を
有し、下端部には図１０〜１１に示すような吊金具７１
１Ａが取設され、ホットランナー７０４のカバー部７０
４Ａには上記吊金具７１１Ａとほぼ同一の形状を有する
吊金具挿通用の穴７０４Ｂが穿設されている。
ライド装置で、該吊上げスライド装置７２５を構成する
機器の内、７１１は交換時にホットランナー７０４を吊
支するための吊棒で４本からなり、各吊棒７１１の上端
部は中間部材７１６の上部には旋回用シリンダ７１２の
ロッドの伸縮に伴って９０°回動し得る継手部７１３を
有し、下端部には図１０〜１１に示すような吊金具７１
１Ａが取設され、ホットランナー７０４のカバー部７０
４Ａには上記吊金具７１１Ａとほぼ同一の形状を有する
吊金具挿通用の穴７０４Ｂが穿設されている。
【００２０】枠体７１９の底部には上記吊棒７１１を案
内するガイドブシュ７２１が取設され、枠体７１９の上
端部には２本の上下動シリンダー７１５のロッド上端部
が取設され、上記上下動シリンダー７１５の下端部は中
間部材７１６に係着されている。
内するガイドブシュ７２１が取設され、枠体７１９の上
端部には２本の上下動シリンダー７１５のロッド上端部
が取設され、上記上下動シリンダー７１５の下端部は中
間部材７１６に係着されている。
【００２１】次に射出成形機の機外領域のホットランナ
ーテーブル７２０上にホットランナー７０４がセットさ
れ、固定ダイプレート７０１に形成された溝７０２内に
ホットランナー７０４が無い状態におけるホットランナ
ー交換時の動作について説明する。まず搬入搬出用シリ
ンダー７０６を作動させて吊上げスライド装置７２５を
セットされたホットランナー７０４の上部（図５の
（ａ）の位置）に位置させ、上下動シリンダー７１５を
作動して枠体７１９を降下させてホットランナーカバー
部７０４Ａに穿設した穴７０４Ｂに吊棒７１１を挿入す
る。吊部旋回用シリンダー７１２のロッドを伸長して継
手部７１３を押し、吊棒７１１を９０°回動させて枠体
７１９とホットランナー７０４とを連結させる。その状
態で上下動シリンダー７１５を短縮させることによりホ
ットランナー７０４は中間部材７１６に係着された吊棒
７１１に吊支されて移動可能の状態になる。
ーテーブル７２０上にホットランナー７０４がセットさ
れ、固定ダイプレート７０１に形成された溝７０２内に
ホットランナー７０４が無い状態におけるホットランナ
ー交換時の動作について説明する。まず搬入搬出用シリ
ンダー７０６を作動させて吊上げスライド装置７２５を
セットされたホットランナー７０４の上部（図５の
（ａ）の位置）に位置させ、上下動シリンダー７１５を
作動して枠体７１９を降下させてホットランナーカバー
部７０４Ａに穿設した穴７０４Ｂに吊棒７１１を挿入す
る。吊部旋回用シリンダー７１２のロッドを伸長して継
手部７１３を押し、吊棒７１１を９０°回動させて枠体
７１９とホットランナー７０４とを連結させる。その状
態で上下動シリンダー７１５を短縮させることによりホ
ットランナー７０４は中間部材７１６に係着された吊棒
７１１に吊支されて移動可能の状態になる。
【００２２】次に搬入搬出用シリンダー７０６を作動さ
せて吊上げスライド装置７２５を射出成形機内の所定位
置（図５の（ｂ）の位置）まで移動させる。その際固定
ダイプレート７０１を挿通するタイバー７０３を回避す
るために、まず吊上げスライド装置７２５を搬入搬出用
シリンダ７０６によって固定ダイプレート７０１に形成
された溝７０２の中心の延長線上に移動させ、次いでス
ライドシリンダ７１４によって溝７０２内の所定の位置
にセットする。次に上下動シリンダー７１５を作動させ
て吊棒７１１を下降させ、ホットランナー７０４を固定
ダイプレート７０１に形成された溝７０２内の所定の位
置にセットする。吊部旋回用シリンダ７１２のロッドを
短縮させて継手部７１３を上記と逆方向に９０°回動さ
せ、上下動シリンダ７１５を作動して吊棒７１１をホッ
トランナー７０４のカバー部７０４Ａから拔脱する。
せて吊上げスライド装置７２５を射出成形機内の所定位
置（図５の（ｂ）の位置）まで移動させる。その際固定
ダイプレート７０１を挿通するタイバー７０３を回避す
るために、まず吊上げスライド装置７２５を搬入搬出用
シリンダ７０６によって固定ダイプレート７０１に形成
された溝７０２の中心の延長線上に移動させ、次いでス
ライドシリンダ７１４によって溝７０２内の所定の位置
にセットする。次に上下動シリンダー７１５を作動させ
て吊棒７１１を下降させ、ホットランナー７０４を固定
ダイプレート７０１に形成された溝７０２内の所定の位
置にセットする。吊部旋回用シリンダ７１２のロッドを
短縮させて継手部７１３を上記と逆方向に９０°回動さ
せ、上下動シリンダ７１５を作動して吊棒７１１をホッ
トランナー７０４のカバー部７０４Ａから拔脱する。
【００２３】そのあと上記搬入時と逆の手順によってス
ライドシリンダ７１４、搬入搬出用シリンダ７０６を操
作して、タイバー７０３を回避しながら当初の（ａ）の
位置まで吊上げスライド装置７２５を移動させる。
ライドシリンダ７１４、搬入搬出用シリンダ７０６を操
作して、タイバー７０３を回避しながら当初の（ａ）の
位置まで吊上げスライド装置７２５を移動させる。
【００２４】これによってホットランナー７０４の移動
を完了し、そのあと支持シリンダ７１０等によってホッ
トランナー７０４各部の位置の微調整を行い終了する。
を完了し、そのあと支持シリンダ７１０等によってホッ
トランナー７０４各部の位置の微調整を行い終了する。
【００２５】ホットランナー７０４が固定ダイプレ−ト
７０１に形成された溝７０２内にあり、これを射出成形
機の機外に搬出して他のホットランナー７０４を搬入す
る場合には、上記と逆の手順で行えばよく、その際交換
を短時間で完了するために、前記（ａ）の位置において
搬出したホットランナー７０４と他のホットランナー７
０４とを併置するスペースを設け、あるいはホットラン
ナー７０４用移動台車の配備等を行う。本実施例では吊
支したホットランナーを垂直あるいは水平に移動する手
段にシリンダを使用した場合を示したが、それ以外にボ
ールネジを電動駆動する方法等であっても良い。
７０１に形成された溝７０２内にあり、これを射出成形
機の機外に搬出して他のホットランナー７０４を搬入す
る場合には、上記と逆の手順で行えばよく、その際交換
を短時間で完了するために、前記（ａ）の位置において
搬出したホットランナー７０４と他のホットランナー７
０４とを併置するスペースを設け、あるいはホットラン
ナー７０４用移動台車の配備等を行う。本実施例では吊
支したホットランナーを垂直あるいは水平に移動する手
段にシリンダを使用した場合を示したが、それ以外にボ
ールネジを電動駆動する方法等であっても良い。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
竪型射出成形機において、ホットランナーを容易に短時
間で交換し得ることにより、多品種、少量生産のニーズ
に応えた迅速な色替え並び樹脂替えを実施することが可
能になると言う効果を奏する。
竪型射出成形機において、ホットランナーを容易に短時
間で交換し得ることにより、多品種、少量生産のニーズ
に応えた迅速な色替え並び樹脂替えを実施することが可
能になると言う効果を奏する。
【図１】本発明の第１の実施例のホットランナー交換装
置の平面図で、待機状態の交換装置と射出成形機内にあ
る交換装置とを併記した図である。
置の平面図で、待機状態の交換装置と射出成形機内にあ
る交換装置とを併記した図である。
【図２】図１にけるａ・ａ線矢視図である。
【図３】待機状態の交換装置の平面図である。
【図４】射出成形機内にある交換装置の平面図である。
【図５】本発明の第２の実施例のホットランナー交換装
置の平面図である。
置の平面図である。
【図６】図５におけるｂ・ｂ線矢視図である。
【図７】図５におけるｃ・ｃ線矢視図である。
【図８】ホットランナーを支持する継手部の側面図であ
る。
る。
【図９】図８の平面図である。
【図１０】ホットランナーを吊支する吊金具の側面図で
ある。
ある。
【図１１】図１０におけるｄ・ｄ線矢視断面図である。
５０１ 固定ダイプレ−ト ５０２ 溝 ５０３Ａ カバー ５０３Ｂ カバー ５０４ 第１のホットランナー ５０５ 第２のホットランナー ５０６ ガイドロッド ５０７ 旋回アーム ５０９ アーム移動用シリンダ ５１０ スライド用シリンダ ５１１ プレート ５１２ ガイドバー ５１３Ａ シリンダ ５１３Ｂ シリンダ ５１４Ａ ガイドバー ５１４Ｂ ガイドバー ５１５Ａ 電磁石 ５１５Ｂ 電磁石 ５１８ ホットランナーテーブル ７０１ 固定ダイプレ−ト ７０２ 溝 ７０３ タイバー ７０４ ホットランナー ７０４Ａ ホットランナーのカバー部 ７０４Ｂ 吊金具挿通用の穴 ７０５ 架台 ７０６ 搬入搬出用シリンダ ７０７ ガイドブロック ７０８ ガイドバー ７０９ ノズル ７１０ 支持シリンダ ７１１ 吊棒 ７１１Ａ 吊金具 ７１２ 吊部旋回用シリンダ ７１３ 継手部 ７１４ スライドシリンダ ７１５ 上下動用シリンダ ７１６ 中間部材 ７１９ 枠体 ７２０ ホットランナーテーブル ７２１ ガイドブシュ ７２５ 吊上げスライド装置
フロントページの続き (72)発明者 小澤 晃一 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株 式会社沼津事業所内 (56)参考文献 特開 昭63−202418（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−32826（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−84913（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−137718（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−103660（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−254348（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−214315（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−57753（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−169917（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−105724（ＪＰ，Ｕ) 特公 平２−49621（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭61−10287（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/26 - 45/44
Claims (6)
- 【請求項１】 金型が垂直方向に開閉する型締装置と、
加熱筒の先端ノズルが水平方向を向く射出装置と、該射
出装置から前記型締装置へ溶融樹脂を送る通路となるホ
ットランナーとを備える竪型射出成形機において、ホッ
トランナーを吊支する手段と、吊支したホットランナー
を垂直方向に移動する手段と、吊支したホットランナー
を水平方向に移動する手段とを設けることを特徴とする
ホットランナー交換装置。 - 【請求項２】 ホットランナーを吊支する手段が電磁石
である請求項１記載のホットランナー交換装置。 - 【請求項３】 ホットランナーを吊支する手段がシリン
ダと継手部と吊金具とを具設した吊棒である請求項１記
載のホットランナー交換装置。 - 【請求項４】 吊支したホットランナーを垂直に移動す
る手段が垂直に動作するシリンダである請求項１記載の
ホットランナー交換装置。 - 【請求項５】 吊支したホットランナーを水平方向に移
動する手段がガイドロッドを中心に回動する旋回アーム
と該旋回アームを駆動する手段からなる請求項１記載の
ホットランナー交換装置。 - 【請求項６】 吊支したホットランナーを水平方向に移
動する手段がホットランナーを吊支する手段と垂直方向
に移動する手段とを載置した枠体全体を搬出搬入方向に
移動する手段と、前記枠体内に取設されて枠体を搬出搬
入方向と直角方向に移動する手段からなる請求項１記載
のホットランナー交換装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03225589A JP3080712B2 (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | ホットランナー交換装置 |
| US07/912,755 US5346382A (en) | 1991-07-12 | 1992-07-13 | Hot runner exchange apparatus for use in an injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03225589A JP3080712B2 (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | ホットランナー交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0557757A JPH0557757A (ja) | 1993-03-09 |
| JP3080712B2 true JP3080712B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=16831687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03225589A Expired - Fee Related JP3080712B2 (ja) | 1991-07-12 | 1991-09-05 | ホットランナー交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3080712B2 (ja) |
-
1991
- 1991-09-05 JP JP03225589A patent/JP3080712B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0557757A (ja) | 1993-03-09 |
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