JP3105956B2 - ホットランナ−交換装置 - Google Patents
ホットランナ−交換装置Info
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- JP3105956B2 JP3105956B2 JP03221366A JP22136691A JP3105956B2 JP 3105956 B2 JP3105956 B2 JP 3105956B2 JP 03221366 A JP03221366 A JP 03221366A JP 22136691 A JP22136691 A JP 22136691A JP 3105956 B2 JP3105956 B2 JP 3105956B2
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、竪型射出成形機におい
て用いられるホットランナ−を容易に交換するための装
置に関する。
て用いられるホットランナ−を容易に交換するための装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】竪型射出成形機において用いられる従来
のホットランナ−としては、特公昭６１−１０２８７号
公報および特公平２−４９６２１号公報に開示されたも
のがある。これらの発明は、熱膨張などの吸収対策、ノ
ズル位置の修正対策、樹脂漏れ熱応力の発生に伴う危険
防止、ホットランナ−側ノズル部における開弁からの漏
れ対策などを目的として出願された。これらはいずれ
も、一つの竪型射出成形機が限定された製品のみを製造
することを自明のこととしている。
のホットランナ−としては、特公昭６１−１０２８７号
公報および特公平２−４９６２１号公報に開示されたも
のがある。これらの発明は、熱膨張などの吸収対策、ノ
ズル位置の修正対策、樹脂漏れ熱応力の発生に伴う危険
防止、ホットランナ−側ノズル部における開弁からの漏
れ対策などを目的として出願された。これらはいずれ
も、一つの竪型射出成形機が限定された製品のみを製造
することを自明のこととしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしユーザニーズが
多様化するなかで、大型のプラスチック成形品の分野で
も一段と高い生産効率が求められてきており、多品種、
少量生産によりニーズに応える必要がでてきている。従
って、ホットランナ−を用いる竪型射出成形機において
も迅速な色替え、樹脂替えが求められている。ところが
従来は、ホットランナ−内に残った旧樹脂を瞬時に排除
すると言う技術は特別には必要とされなかった。また、
ホットランナ−の構造上、ホットランナ−内に残った旧
樹脂を瞬時に排除することは非常に困難であると決めつ
けていた。更にホットランナ−の取り付け、組み付け構
造は複雑にならざるを得ない。従ってホットランナ−を
頻繁に取り外すことを前提とした構造をとっていなかっ
たと言う問題点があった。
多様化するなかで、大型のプラスチック成形品の分野で
も一段と高い生産効率が求められてきており、多品種、
少量生産によりニーズに応える必要がでてきている。従
って、ホットランナ−を用いる竪型射出成形機において
も迅速な色替え、樹脂替えが求められている。ところが
従来は、ホットランナ−内に残った旧樹脂を瞬時に排除
すると言う技術は特別には必要とされなかった。また、
ホットランナ−の構造上、ホットランナ−内に残った旧
樹脂を瞬時に排除することは非常に困難であると決めつ
けていた。更にホットランナ−の取り付け、組み付け構
造は複雑にならざるを得ない。従ってホットランナ−を
頻繁に取り外すことを前提とした構造をとっていなかっ
たと言う問題点があった。
【０００４】本発明は、このような従来の問題点に鑑
み、ホットランナ−を用いた構造であっても、色替え、
樹脂替えを迅速に短時間で行うことにより、時間の損失
を極めて小さくし、生産性の向上に役立つ装置を提供す
ることを目的とする。
み、ホットランナ−を用いた構造であっても、色替え、
樹脂替えを迅速に短時間で行うことにより、時間の損失
を極めて小さくし、生産性の向上に役立つ装置を提供す
ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上述の
目的は前記特許請求の範囲に記載した手段によって達成
される。
目的は前記特許請求の範囲に記載した手段によって達成
される。
【０００５】すなわち、請求項１の発明は、金型が垂直
方向に開閉する型締装置と、加熱筒の先端ノズルが水平
方向を向く射出装置と、該射出装置から前記型締装置へ
溶融樹脂を送る通路となるホットランナ−とを備える竪
型射出成形機において、ホットランナ−を垂直方向に移
動する手段と、垂直方向に移動したホットランナ−をそ
の軸方向に移動する手段とを設けるホットランナ−交換
装置である。
方向に開閉する型締装置と、加熱筒の先端ノズルが水平
方向を向く射出装置と、該射出装置から前記型締装置へ
溶融樹脂を送る通路となるホットランナ−とを備える竪
型射出成形機において、ホットランナ−を垂直方向に移
動する手段と、垂直方向に移動したホットランナ−をそ
の軸方向に移動する手段とを設けるホットランナ−交換
装置である。
【０００６】また、請求項２の発明は、金型が垂直方向
に開閉する型締装置と、加熱筒の先端ノズルが水平方向
を向く射出装置と、該射出装置から前記型締装置へ溶融
樹脂を送る通路となるホットランナーとを備える竪型射
出成形機いおいて、ホットランナーの射出装置側にホッ
トランナーがその軸方向移動できるように、開閉自在な
構造にしたノズルタッチ部の位置決め・保持装置を固定
ダイプレートに係着して設けるとともに、ホットランナ
ーをその軸方向に押引する手段を設けるホットランナー
交換装置である。
に開閉する型締装置と、加熱筒の先端ノズルが水平方向
を向く射出装置と、該射出装置から前記型締装置へ溶融
樹脂を送る通路となるホットランナーとを備える竪型射
出成形機いおいて、ホットランナーの射出装置側にホッ
トランナーがその軸方向移動できるように、開閉自在な
構造にしたノズルタッチ部の位置決め・保持装置を固定
ダイプレートに係着して設けるとともに、ホットランナ
ーをその軸方向に押引する手段を設けるホットランナー
交換装置である。
【０００７】また、請求項３の発明は、ホットランナー
を垂直方向に移動する手段がホットランナーの一端を保
持し位置決めする位置決めシリンダとホットランナーの
他端を保持しホットランナーのノズルを金型に押付ける
押付けシリンダであり、垂直に移動したホットランナー
をその軸方向に移動する手段が押引ブロックと、一端を
ホットランナーに回動自在に係着し、他端を押引ブロッ
クに引っ掛けるフックと、押引ブロックをホットランナ
ーの軸方向に運搬する動力機構とを設ける請求項１記載
のホットランナー交換装置である。
を垂直方向に移動する手段がホットランナーの一端を保
持し位置決めする位置決めシリンダとホットランナーの
他端を保持しホットランナーのノズルを金型に押付ける
押付けシリンダであり、垂直に移動したホットランナー
をその軸方向に移動する手段が押引ブロックと、一端を
ホットランナーに回動自在に係着し、他端を押引ブロッ
クに引っ掛けるフックと、押引ブロックをホットランナ
ーの軸方向に運搬する動力機構とを設ける請求項１記載
のホットランナー交換装置である。
【０００８】
【作用】図１および図２は請求項１の発明を具備するホ
ットランナ−交換装置の側面図であり、図面の大きさの
関係で分割したものである。すなわち図１の右側と図２
の左側とはつながっている。また、図３および図４は、
図１および図２に示すホットランナ−交換装置の平面図
である。図１と図２との関係と同様に図３の右側と図４
の左側とはつながっている。図５は射出装置側から見た
ホットランナ−交換装置の側面図である。
ットランナ−交換装置の側面図であり、図面の大きさの
関係で分割したものである。すなわち図１の右側と図２
の左側とはつながっている。また、図３および図４は、
図１および図２に示すホットランナ−交換装置の平面図
である。図１と図２との関係と同様に図３の右側と図４
の左側とはつながっている。図５は射出装置側から見た
ホットランナ−交換装置の側面図である。
【０００９】図６は、請求項２の発明を具備するホット
ランナ−交換装置の側面図である。また、図７は、図６
に示すホットランナ−交換装置の平面図である。図８は
射出装置側から見たホットランナ−交換装置の側面図で
ある。以下、本発明の作用を実施例に基づいて説明す
る。
ランナ−交換装置の側面図である。また、図７は、図６
に示すホットランナ−交換装置の平面図である。図８は
射出装置側から見たホットランナ−交換装置の側面図で
ある。以下、本発明の作用を実施例に基づいて説明す
る。
【００１０】
【実施例】まず、図１〜図５を参照しながら請求項１の
発明について説明する。１０１は固定ダイプレート、１
０２は固定ダイプレート１０１に形成された溝、１０３
は前記溝１０２上所定の位置に配置されたホットランナ
ー、１０４は前記ホットランナー１０３の一端に取設さ
れたノズル、１０５はホットランナー支持部材、１０６
はフックで前記ホットランナー１０３の一端に回動自在
にピン１０７により取設される。
発明について説明する。１０１は固定ダイプレート、１
０２は固定ダイプレート１０１に形成された溝、１０３
は前記溝１０２上所定の位置に配置されたホットランナ
ー、１０４は前記ホットランナー１０３の一端に取設さ
れたノズル、１０５はホットランナー支持部材、１０６
はフックで前記ホットランナー１０３の一端に回動自在
にピン１０７により取設される。
【００１１】１０８はホットランナー１０３の押引装置
で、スプロケット（１）１０９、スプロケット（２）１
１０を有してこれをローラチェン１１１により連動して
いる。押引装置１０８の駆動はスプロケット（２）１１
０に接続された正転、逆転可能な電動機１１２によって
行われる。
で、スプロケット（１）１０９、スプロケット（２）１
１０を有してこれをローラチェン１１１により連動して
いる。押引装置１０８の駆動はスプロケット（２）１１
０に接続された正転、逆転可能な電動機１１２によって
行われる。
【００１２】前記ローラチェン１１１には一定の間隔を
もって押引ブロック（１）１１３と押引ブロック（２）
１１４とが取設されており、図１においてスプロケット
（２）１１０を反時計回りに回転させることにより、ま
ず押引ブロック（１）１１３がフック１０６の先端部に
係合した状態で左側に移動し、それに伴ってをホットラ
ンナー支持部材１０５に載置されたホットランナー１０
３がローラ１２３上を左側に移動する。
もって押引ブロック（１）１１３と押引ブロック（２）
１１４とが取設されており、図１においてスプロケット
（２）１１０を反時計回りに回転させることにより、ま
ず押引ブロック（１）１１３がフック１０６の先端部に
係合した状態で左側に移動し、それに伴ってをホットラ
ンナー支持部材１０５に載置されたホットランナー１０
３がローラ１２３上を左側に移動する。
【００１３】押引ブロック（１）１１３がスプロケット
（２）１１０部を通過するとフック１０６と押引ブロッ
ク（１）１１３との係合が解除されるが、引き続きスプ
ロケット（２）１１０を回転させることにより、ホット
ランナー支持部材１０５の下面に取設された係合部材
（１）１１５と押引ブロック（２）１１４とが係合して
ホットランナー１０３を更に左側に移動させる。押引ブ
ロック（２）１１４が再びスプロケット（２）１１０に
到達すると係合部材（１）１１５との係合が解除される
が、スプロケット（２）１１０の回転を継続するに伴っ
てホットランナー支持部材１０５の下面に取設した係合
部材（２）１１６と押引ブロック（１）１１３とが係合
し、ホットランナー１０３を更に左側に押し進めて図１
の左端上部に仮想線で示す位置、即ち機外へ搬出するこ
とが可能になる。
（２）１１０部を通過するとフック１０６と押引ブロッ
ク（１）１１３との係合が解除されるが、引き続きスプ
ロケット（２）１１０を回転させることにより、ホット
ランナー支持部材１０５の下面に取設された係合部材
（１）１１５と押引ブロック（２）１１４とが係合して
ホットランナー１０３を更に左側に移動させる。押引ブ
ロック（２）１１４が再びスプロケット（２）１１０に
到達すると係合部材（１）１１５との係合が解除される
が、スプロケット（２）１１０の回転を継続するに伴っ
てホットランナー支持部材１０５の下面に取設した係合
部材（２）１１６と押引ブロック（１）１１３とが係合
し、ホットランナー１０３を更に左側に押し進めて図１
の左端上部に仮想線で示す位置、即ち機外へ搬出するこ
とが可能になる。
【００１４】上記手順によって搬出したホットランナー
１０３を次に使用するホットランナーとテーブル１１７
上で交換し、電動機１１２をホットランナー１０３搬出
時と逆の方向に回転させながら搬出時とは逆の動作を繰
り返して溝１０２上の所定の位置に載置し、位置決めシ
リンダー１１８およびノズル１０４の押付シリンダ１１
９を同調させて押し上げた状態で保持する。
１０３を次に使用するホットランナーとテーブル１１７
上で交換し、電動機１１２をホットランナー１０３搬出
時と逆の方向に回転させながら搬出時とは逆の動作を繰
り返して溝１０２上の所定の位置に載置し、位置決めシ
リンダー１１８およびノズル１０４の押付シリンダ１１
９を同調させて押し上げた状態で保持する。
【００１５】位置決めブロック１２０の孔１２１にノズ
ルタッチ部１２２を挿入してホットランナーを停止さ
せ、ここで前記位置決めシリンダ１１８および押付シリ
ンダ１１９を下降させることによって、ホットランナー
は固定ダイプレート１０１の溝１０２の中に定置され
る。
ルタッチ部１２２を挿入してホットランナーを停止さ
せ、ここで前記位置決めシリンダ１１８および押付シリ
ンダ１１９を下降させることによって、ホットランナー
は固定ダイプレート１０１の溝１０２の中に定置され
る。
【００１６】以上、請求項１の発明の実施例について説
明した。請求項３の発明は請求項１の発明の一実施態様
項であり、その内容は上述した実施例において説明した
とおりである。続いて図６〜図８を参照しながら請求項
２の発明について説明する。
明した。請求項３の発明は請求項１の発明の一実施態様
項であり、その内容は上述した実施例において説明した
とおりである。続いて図６〜図８を参照しながら請求項
２の発明について説明する。
【００１７】図６〜８において２０１は固定金型を取り
付ける固定ダイプレ−ト、２０２は固定ダイプレ−ト２
０１に形成された溝、２０３は前記溝２０２内に載置さ
れるホットランナー、２０４はホットランナー２０３の
一端側に取設されたノズル、２０５はホットランナー２
０３を支持する支持部材、２０６はホットランナー２０
３をその軸方向に進退させる押引用シリンダ、２０７は
前記支持部材２０５と固着され、押引用シリンダ２０６
によりホットランナー２０３と一緒にホットランナー２
０３の軸方向に進退する連結部材、２０８はホットラン
ナー２０３の位置決めのためのストッパ部材、２０８Ａ
はストッパ部材２０８の切欠口、２０９はノズル２０４
を金型に押しつけるための押付シリンダでホットランナ
ー２０３を下部から押し上げてノズルタッチさせる。２
１０は射出装置側のノズルと密着させるためにホットラ
ンナー２０３側に取設したノズルタッチ部である。
付ける固定ダイプレ−ト、２０２は固定ダイプレ−ト２
０１に形成された溝、２０３は前記溝２０２内に載置さ
れるホットランナー、２０４はホットランナー２０３の
一端側に取設されたノズル、２０５はホットランナー２
０３を支持する支持部材、２０６はホットランナー２０
３をその軸方向に進退させる押引用シリンダ、２０７は
前記支持部材２０５と固着され、押引用シリンダ２０６
によりホットランナー２０３と一緒にホットランナー２
０３の軸方向に進退する連結部材、２０８はホットラン
ナー２０３の位置決めのためのストッパ部材、２０８Ａ
はストッパ部材２０８の切欠口、２０９はノズル２０４
を金型に押しつけるための押付シリンダでホットランナ
ー２０３を下部から押し上げてノズルタッチさせる。２
１０は射出装置側のノズルと密着させるためにホットラ
ンナー２０３側に取設したノズルタッチ部である。
【００１８】２１１はノズルタッチ部２１０の位置決め
・保持装置で、固定ダイプレ−ト２０１に取り付け用ブ
ラケット２１１Ａ，２１１Ｂが固設され、各取り付け用
ブラケット２１１Ａ，２１１Ｂはガイドバー２１２Ａ，
２１２Ｂによって連結されている。ノズル位置決め・保
持用ブロック２１３Ａ，２１３Ｂを上記ガイドバー２１
２Ａ，２１２Ｂに案内させて取設し、それぞれ取り付け
用ブラケット２１１Ａ，２１１Ｂに取設された上記ブロ
ック２１３Ａ，２１３Ｂを開閉させる開閉用シリンダ２
１４Ａ，２１４Ｂのピストンロッド２１５Ａ，２１５Ｂ
と連結させる。
・保持装置で、固定ダイプレ−ト２０１に取り付け用ブ
ラケット２１１Ａ，２１１Ｂが固設され、各取り付け用
ブラケット２１１Ａ，２１１Ｂはガイドバー２１２Ａ，
２１２Ｂによって連結されている。ノズル位置決め・保
持用ブロック２１３Ａ，２１３Ｂを上記ガイドバー２１
２Ａ，２１２Ｂに案内させて取設し、それぞれ取り付け
用ブラケット２１１Ａ，２１１Ｂに取設された上記ブロ
ック２１３Ａ，２１３Ｂを開閉させる開閉用シリンダ２
１４Ａ，２１４Ｂのピストンロッド２１５Ａ，２１５Ｂ
と連結させる。
【００１９】位置決め・保持装置２１１のホットランナ
ー２０３のノズルタッチ部２１０と接する部分には小径
部２１０Ａが形成され、ホットランナー２０３を挟持し
て位置決め・保持し、ホットランナー端部２０３Ａと前
記ブロック２１３Ａ，２１３Ｂとの間に隙間Ｌを保持さ
せてホットランナー２０３部の伸びを吸収させている。
ー２０３のノズルタッチ部２１０と接する部分には小径
部２１０Ａが形成され、ホットランナー２０３を挟持し
て位置決め・保持し、ホットランナー端部２０３Ａと前
記ブロック２１３Ａ，２１３Ｂとの間に隙間Ｌを保持さ
せてホットランナー２０３部の伸びを吸収させている。
【００２０】次に、図示しない射出装置から金型内への
樹脂の射出を終了した状態から、ホットランナー２０３
を交換する場合の動作について説明する。まず、押付シ
リンダ２０９のピストンロッド２０９Ａを降下させてノ
ズル２０４を金型よりも低い位置にさげる。次に開閉用
シリンダ２１４Ａ，２１４Ｂによってノズル位置決め・
保持用ブロック２１３Ａ，２１３Ｂを水平方向に開いて
ホットランナー先端部２０３Ａの保持を解除する。
樹脂の射出を終了した状態から、ホットランナー２０３
を交換する場合の動作について説明する。まず、押付シ
リンダ２０９のピストンロッド２０９Ａを降下させてノ
ズル２０４を金型よりも低い位置にさげる。次に開閉用
シリンダ２１４Ａ，２１４Ｂによってノズル位置決め・
保持用ブロック２１３Ａ，２１３Ｂを水平方向に開いて
ホットランナー先端部２０３Ａの保持を解除する。
【００２１】押引用シリンダ２０６を作動させてホット
ランナー２０３を射出成形機の機外に配設したホットラ
ンナーテーブル２１６上に載置する。ホットランナーテ
ーブル２１６上には交換する次に使用するホットランナ
ー（図示せず）を予め載置しておく。その際次に使用す
るホットランナーを予熱しておけば更に有効である。
ランナー２０３を射出成形機の機外に配設したホットラ
ンナーテーブル２１６上に載置する。ホットランナーテ
ーブル２１６上には交換する次に使用するホットランナ
ー（図示せず）を予め載置しておく。その際次に使用す
るホットランナーを予熱しておけば更に有効である。
【００２２】ホットランナーテーブル２１６上で新・旧
のホットランナーをスライドさせる等して次に使用する
ホットランナーを規定の溝２０２の挿入位置にセット
し、押引用シリンダ２０６と連結部材２０７とを結合
し、押引用シリンダ２０６を反射出装置側に作動して新
しいホットランナーの端部をストッパ部材２０８に当接
させて停止させる。
のホットランナーをスライドさせる等して次に使用する
ホットランナーを規定の溝２０２の挿入位置にセット
し、押引用シリンダ２０６と連結部材２０７とを結合
し、押引用シリンダ２０６を反射出装置側に作動して新
しいホットランナーの端部をストッパ部材２０８に当接
させて停止させる。
【００２３】最後に位置決め・保持装置２１１によって
ホットランナー端部を挟持したのち、押付シリンダ２０
９によってノズル２０４を金型に押しつけて交換を完了
する。
ホットランナー端部を挟持したのち、押付シリンダ２０
９によってノズル２０４を金型に押しつけて交換を完了
する。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
竪型射出成形機において、ホットランナ−を容易に短時
間で交換することが出来るので、多品種、少量生産のニ
ーズに応えた迅速な色替え並びに樹脂替えを実施するこ
とが可能になると言う利点を有する。
竪型射出成形機において、ホットランナ−を容易に短時
間で交換することが出来るので、多品種、少量生産のニ
ーズに応えた迅速な色替え並びに樹脂替えを実施するこ
とが可能になると言う利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１の発明を具備するホットランナ−交換
装置の側面図である。
装置の側面図である。
【図２】請求項１の発明を具備するホットランナ−交換
装置の側面図である。
装置の側面図である。
【図３】請求項１の発明を具備するホットランナ−交換
装置の平面図である。
装置の平面図である。
【図４】請求項１の発明を具備するホットランナ−交換
装置の平面図である。
装置の平面図である。
【図５】請求項１の発明を具備するホットランナ−交換
装置の右側面図である。
装置の右側面図である。
【図６】請求項２の発明を具備するホットランナ−交換
装置の側面図である。
装置の側面図である。
【図７】請求項２の発明を具備するホットランナ−交換
装置の平面図である。
装置の平面図である。
【図８】請求項２の発明を具備するホットランナ−交換
装置の右側面図である。
装置の右側面図である。
１０１ 固定ダイプレ−ト １０２ 溝 １０３ ホットランナ− １０４ ノズル １０５ ホットランナ−支持部材 １０６ フック １０７ ピン １０８ 押引装置 １０９ スプロケット（１） １１０ スプロケット（２） １１１ ローラチェーン １１２ 電動機 １１３ 押引ブロック（１） １１４ 押引ブロック（２） １１５ 係合部材（１） １１６ 係合部材（２） １１７ テーブル １１８ 位置決めシリンダ １１９ 押付シリンダ １２０ 位置決めブロック １２１ 孔 １２２ ノズルタッチ部 １２３ ローラ ２０１ 固定ダイプレ−ト ２０２ 溝 ２０３ ホットランナ− ２０３Ａ ホットランナ−端部 ２０４ ノズル ２０５ 支持部材 ２０６ 押引用シリンダ ２０７ 連結部材 ２０８ ストッパ部材 ２０８Ａ 切欠口 ２０９ 押付シリンダ ２０９Ａ ピストンロッド ２１０ ノズルタッチ部 ２１０Ａ 小径部 ２１１ 位置決め・保持装置 ２１１Ａ 取り付け用ブラケット ２１１Ｂ 取り付け用ブラケット ２１２Ａ ガイドバー ２１２Ｂ ガイドバー ２１３Ａ ノズル位置決め・保持用ブロック ２１３Ｂ ノズル位置決め・保持用ブロック ２１４Ａ 開閉用シリンダ ２１４Ｂ 開閉用シリンダ ２１５Ａ ピストンロッド ２１５Ｂ ピストンロッド ２１６ ホットランナ−テーブル Ｌ 隙間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小澤 晃一 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株 式会社沼津事業所内 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/26 - 45/44 B29C 45/17
Claims (3)
- 【請求項１】 金型が垂直方向に開閉する型締装置と、
加熱筒の先端ノズルが水平方向を向く射出装置と、該射
出装置から前記型締装置へ溶融樹脂を送る通路となるホ
ットランナ−とを備える竪型射出成形機において、ホッ
トランナ−を垂直方向に移動する手段と、垂直方向に移
動したホットランナ−をその軸方向に移動する手段とを
設けることを特徴とするホットランナ−交換装置。 - 【請求項２】 金型が垂直方向に開閉する型締装置と、
加熱筒の先端ノズルが水平方向を向く射出装置と、該射
出装置から前記型締装置へ溶融樹脂を送る通路となるホ
ットランナーとを備える竪型射出成形機において、 ホットランナーの射出装置側にホットランナーがその軸
方向に移動できるように、開閉自在な構造にしたノズル
タッチ部の位置決め・保持装置を固定ダイプレートに係
着して設けるとともに、ホットランナーをその軸方向に
押引する手段を設けることを特徴とするホットランナー
交換装置。 - 【請求項３】 ホットランナーを垂直方向に移動する手
段がホットランナーの一端を保持し位置決めする位置決
めシリンダとホットランナーの他端を保持しホットラン
ナーのノズルを金型に押付ける押付けシリンダであり、
垂直に移動したホットランナーをその軸方向に移動する
手段が押引ブロックと、一端をホットランナーに回動自
在に係着し、他端を押引ブロックに引っ掛けるフック
と、押引ブロックをホットランナーの軸方向に運搬する
動力機構とを設ける請求項１記載のホットランナー交換
装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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