JP3080192B2 - 感光性樹脂印刷版用粘着防止層組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は柔軟性のある感光性樹脂
印刷版、特に水現像性のフレキソ印刷版の粘着防止層組
成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】通常感光性樹脂を印刷版にする工程で、
該感光性樹脂原版の感光層の上に原図フイルムを真空密
着させて活性光線で露光する方法が主として用いられて
いる。

【０００３】近年、ビジネスホーム印刷分野でゴム状の
柔軟な感光性樹脂凸版の需要が増しており、そのため感
光性樹脂原版がより柔くなる傾向がある。

【０００４】原版の感光層表面は通常粘着性を帯びてい
ることが多く、原版の硬度が低くなるとより一層その粘
着性が増す。粘着性が強いと、原図フイルムを密着させ
る際に均一な密着ができず、従って画像の再現性が悪く
なる。又、露光後に原図フイルムを原版から剥離する時
に両者の粘着により剥離不良となり、両者とも損傷が生
じるという問題がある。

【０００５】このような問題を解決するために、最も一
般的に行なわれている方法は、感光性樹脂表面に粘着性
の少いポリマーの薄膜を塗付する技術である。例えば特
開昭51-49803号公報（ケン化度90％以上のポリビニール
アルコール）、特開昭52-110010号公報（重合度800以
上、ケン化度70％〜90％のポリビニールアルコール）、
特開昭54-68224号公報（水溶性ポリマー）、特開昭56-1
10941号公報（可溶性ポリアミド）等が知られている。
しかしながらこれらの方法には次のような問題がある。

【０００６】 ポリビニルアルコール薄膜を設けた場
合、カバーフイルムを剥離した時や、製版工程作業で原
版を内側や外側に曲げると原版表面に小皺が発生する。
小ジワはレリーフ表面に残留し、印刷物のインキ濃度斑
となる。

【０００７】 水溶性ポリマーの中でケン化度90％以
上のポリビニルアルコールを除く非晶性のポリマー（例
えば、アルキルセルロース、ビニル系ポリマーマレイン
酸共重合体など）はその薄膜の吸湿によって粘着性が著
しく上昇し、目的の原図フイルムの密着性に支障が生じ
る。又、その薄膜の製造工程でブロッキング等の問題が
ある。

【０００８】 水溶性ポリマー以外の薄膜は湿度依存
性が無いが、近年感光性樹脂印刷版の現像には水を用い
るタイプが主流となっている。そのため、水溶性もしく
は水分散性ポリマーでないと、現像前にその薄膜を除去
する工程として、その薄膜を溶解するような有機溶剤で
予め薄膜除去の工程が増えるので好ましくない。

【０００９】ところで感光性樹脂組成物がフレキソ印刷
版用の場合、その感光性樹脂がより柔軟であり、粘着性
が強いために非粘着性塗膜層の要求度が高く、特に前記
の小ジワ発生の問題が起こりやすい。そこでフレキソ
印刷版用として、離型層をさらに設けた技術が特開昭57
-208556号公報に、またシワ防止としてポリビニルアル
コールに可塑剤を配合した技術が特開平２−113254号公
報にそれぞれ開示されている。

【００１０】ところが前者の離型剤の塗布は製造工程が
増えるのみならず、更に離型剤の上に非粘着性塗布層を
塗布することはコート欠陥が生じ易く、高度の塗布技術
が要求される。一方、後者の可塑剤を含むポリビニルア
ルコールの塗布層は湿度の影響を受け易く、高湿度下で
吸湿による塗布層の粘着が生じて本来の非粘着性の目的
が失なわれる欠点がある。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】前記のように、従来技
術にあっても水現像性で柔軟性のある感光性樹脂版用の
粘着防止材としてまだ適切なものが無いのが現状であ
る。

【００１２】特にシワ発生の問題は大きく、例えばカバ
ーフイルムの剥離を一度中断した後に、剥離を再開する
と、中断した個所に線状のスジ状シワが生じるので、一
般にはカバーフイルムの剥離は中断せずに一機に剥離す
ることが要求されているが、剥離の操作ミスなどで剥離
を中断する機会があり、スジ状シワの発生を完全に防止
することは難しい。又、カバーフイルムを剥離した感光
性樹脂積層体を凹又は凸状に変形させた場合、通常の平
坦に戻すとその粘着防止層にシワが発生する。カバーフ
イルム剥離後の感光性樹脂積層体は、そのため移動させ
ることを極力避けることで対処しているが、止むを得ず
移動させなければならないこともあり、感光性樹脂積層
体の曲げ変型を避けた移動は容易でない。

【００１３】従って本発明では水溶解性または水分散性
ポリマーで、原図フイルムとの密着性が良く、しかも原
版の曲りがあっても小ジワの発生が無いと同時に湿度の
影響を受けない粘着防止用薄膜を与える材料を目的とし
ている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは粘着防止層
組成物について、前記欠点を解決するため鋭意検討した
結果、遂に本発明を完成するに到った。すなわち本発明
はヒドロキシアルキルセルロースおよび可塑剤を含有し
た感光性樹脂印刷版用粘着防止組成物である。本発明に
おいて用いられるヒドロキシアルキルセルロースは、ヒ
ドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピ
ルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルエチルセルロ
ースなどがあり、合成方法の如何にかかわらず重合度が
２６０以上、特に８００以上が好ましい。なお本発明に
おいて前記ヒドロキシアルキルセルロースは二種以上の
混合物として用いるのが好ましい。また本発明組成物に
配合される可塑剤としては、低分子量ポリアルキレング
リコール類、尿素、ソルビトール、グリセリン等、およ
び一般に界面活性剤と呼ばれる化合物でも可塑剤として
の効果があれば本発明に含まれる。その中でも特にポリ
エチレングリコールが価格や入手性、安全性、揮発性な
どの点で好ましい。ポリエチレングリコールとしては２
００〜５０００の範囲の平均分子量を有する低分子量ポ
リエチレングリコールであり、好ましくは、１０００〜
２０００の範囲の平均分子量を有するポリエチレングリ
コールでその含有量は、ヒドロキシアルキルセルロース
に対して０．１〜２０重量％の範囲が好ましいが、より
好ましくは１重量％以上１５重量％未満である。

【００１５】前記本発明組成物は感光性樹脂印刷版用の
感光性樹脂積層体における粘着防止層として用いられる
が、該積層体としては少なくとも支持体上に接着層、感
光性樹脂層、粘着防止層およびカバーフイルムから構成
され、その製造法としてはカバーフイルムに予め、粘着
防止層を塗布し、一方支持体に予め接着層を塗布したも
のを準備してから感光性樹脂組成物を中心に両層材料を
圧着などの方法で積層する方法が普通行なわれている。

【００１６】ここでカバーフイルムとしては寸法安定性
や耐熱性、機械的性能の上からポリエチレンテレフタレ
ートフイルムが最適であるが、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリスチレンその他の剥離可能な材料であれば
単一又は積層コートされたものを使用することができ
る。又カバーフイルムの表面は平滑でも良いが、表面粗
度が５μ以下のいわゆるマット状であればより好まし
い。該カバーフイルム上に本発明組成物を塗布する際、
ヒドロキシアルキルセルロースを１〜５％、好ましくは
１．５〜２％の水溶液として塗布するのが好ましい。な
お本発明組成物には、ヒドロキシアルキルセルロースと
可塑剤の他に、カバーフイルムへの塗工性を向上させる
ために、種々の界面活性剤を配合してもよく、さらに、
水溶性の放置安定性のため、防腐剤を配合してもよい。
また乾燥後の粘着防止層の厚みは0.1〜10μm 、好まし
くは２〜５μmである。

【００１７】次に本発明組成物が利用される感光性樹脂
積層体における感光性樹脂組成物は、その成分として充
填ポリマー、光硬化剤、光増感剤、重合防止剤、その他
の添加剤などを含んでいるが、その主成分である充填ポ
リマーの種類によって、たとえばポリアミド系、ポリウ
レタン系、ポリビニルアルコール系、ポリエステル系、
ポリビニル酢酸系などと称され、本発明は公知のいずれ
の感光層へ適応してもよいが、特に好ましくは、水又は
水性現像液に、溶解又は膨潤する重合体とエチレン系不
飽和化合物と（及び）もしくは疎水性重合体と光開始剤
とからなる方法で得られるものに適用できる。たとえば
特開昭６０−２１１４５１号、特開昭60−１７３０５５
号等により知られている。

【００１８】上記した感光性樹脂組成物として、たとえ
ば（Ａ）ガラス転移温度が５℃以下の疎水性ポリマー、
（Ｂ）親水性ポリマー、（Ｃ）エチレン性不飽和化合
物、（Ｄ）前記成分（Ｂ）の溶解度が成分（Ａ）の溶解
度より大である溶剤及び（Ｅ）光重合開始剤を含有した
感光性樹脂組成物や、また感光性樹脂印刷原版および印
刷版において、該感光性樹脂層中に疎水性ポリマーを主
成分とする相を、親水性ポリマーを主成分とする相が包
囲している粒子が分散相として存在していることを特徴
とする感光性樹脂組成物などが挙げられ、本発明ではこ
れらの組成物が特に好ましい。

【００１９】前記（Ａ）成分であるガラス転移温度が５
℃以下の疎水性ポリマーとしては、汎用エラストマーと
して用いられているものが含まれる。例えば共役ジエン
系炭化水素を重合させて得られる重合体または共役ジエ
ン系炭化水素とモノオレフィン系不飽和化合物を重合さ
せて得られる共重合体、共役ジエン系炭化水素を含まな
い重合体等が挙げられる。共役ジエン系炭化水素として
は、1,3-ブタジエン、イソプレン、クロロプレン等が使
用される。共役ジエン系炭化水素は単独で用いてもよい
し、２種類以上混合使用してもよい。

【００２０】モノオレフィン系不飽和化合物としては、
スチレン、α−メチルスチレン、０−メチルスチレン、
ｍ−メチルスチレン、Ｐ−メチルスチレン、アクリロニ
トリル、メタクリロニトリル、塩化ビニル、塩化ビニリ
デン、アクリルアミド、メタクリルアミド酢酸ビニル、
アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル等が使用さ
れる。

【００２１】共役ジエン系炭化水素を重合させて得られ
る重合体、又は、共役ジエン系炭化水素とモノオレフィ
ン系不飽和化合物を重合させて得られる共重合体として
は、ブタジエン重合体、イソプレン重合体、クロロプレ
ン重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−
イソプレン共重合体、スチレン−クロロプレン共重合
体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、アクリロ
ニトリル−イソプレン共重合体、アクリロニトリル−ク
ロロプレン共重合体、メタクリル酸メチル−ブタジエン
共重合体、メタクリル酸メチル−イソプレン共重合体、
メタクリル酸メチル−クロロプレン共重合体、アクリル
酸メチル−ブタジエン共重合体、アクリル酸メチル−イ
ソプレン共重合体、アクリル酸メチル−クロロプレン共
重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重
合体、アクリロニトリル−イソプレン−スチレン共重合
体、アクリロニトリル−クロロプレン−スチレン共重合
体等があげられる。

【００２２】共役ジエン系炭化水素を含まない重合体と
して塩素を特定量含有するエラストマー及び非共役ジエ
ン系炭化水素を挙げることが出来る。ゴム弾性を示すも
のは、塩素含有率が50〜10重量％で、かつガラス転移温
度（以下Tgという）が５℃以下のポリマーであり、例え
ば塩素原子を含有する単量体の重合、又は塩素原子を含
有する単量体と共重合しうる他の単量体との共重合から
得られる。又、塩素又は塩素を含む活性物質と塩素原子
を含有しない重合体を反応することからも得られる。具
体的には下記のものを挙げることができる。エピクロル
ヒドリン重合体、エピクロルヒドリン−エチレンオキシ
ド共重合体、エピクロルヒドリン−プロピレンオキシド
共重合体および、又はこれらとアリルグリシジルエーテ
ルの共重合体であるエピクロルヒドリンゴム〔大阪曹達
工業株製エピクロマー、Goodvich株製 HYDRIN、日本ゼ
オン株製 GECHRON、ゼオスパン、Hercules株製 HERCLO
R〕、塩素化ポリエチレン〔昭和電工株製、エラスレ
ン、大阪曹達工業株製 ダイソラック、Hoechst株製 HO
RTALITZ、Dow Chemical株製 DOWCPE〕、塩化ビニル共重
合体、塩化ビニリデン、塩化化ポリプロピレン、塩素化
エチレン−プロピレンゴムなどが挙げられ、これらのポ
リマーは単独でも、二種以上組合せて用いてもよい。ポ
リマーの塩素含有率は、10〜50重量％、好ましくは15〜
40重量％であり、この範囲をはずれると、その柔軟性が
損なわれたり、熱安定性が悪くなって、感光性樹脂組成
物が硬すぎたり、着色が生じ易くなるので好ましくな
い。なお塩素原子を含む共役ジエン系炭化水素重合体又
はその共重合体は主鎖中に炭素不飽和結合を含有するの
で、耐候性などの化学安定性が飽和結合のみの場合より
劣る欠点がある。また光照射後の感光性樹脂組成物の物
性は本発明における（Ａ）成分の性質に大きく依存する
ので、（Ａ）成分が本質的にゴム弾性体であることが好
ましい。そのため、そのTgは５℃以下が必要であり、特
に−10℃以下が好ましい。

【００２３】なお本発明で用いられる感光性樹脂組成物
は、前記（Ａ）成分であるポリマーのみならずこれと相
容性の良好かつ耐オゾン性のあるエラストマー、たとえ
ばアクリルゴム、ポリウレタン系エラストマーなどをブ
レンドしてもよい。なお（Ａ）成分の全組成物中の含有
率は、印刷版としての物性および形状保持性を考慮して
20重量％以上、特に30重量％以上が好ましく、また光重
合性の点からみて、80重量％以下、特に70重量％以下が
好ましい。

【００２４】（Ｂ）成分である親水性ポリマーとは水、
または水を主成分として、アルカリ性水溶液、酸性水溶
液、有機溶剤、又は界面活性剤等を含む現像液に可溶あ
るいは膨潤（分散）するポリマーを意味し、−CO₂M基、
−SO₃M基、（Ｍは水素原子、周期表第Ｉ、II、III 族元
素、アミン、アンモニウムを示す）−NH₂、−OHなどの
親水基を有し、かつ鎖状で架橋の無いポリマーである。
このような親水性ポリマーの例として、ポリビニルアル
コール(PVA) カルボキシメチルセルロースなどの汎用樹
脂の他に（メタ）アクリル酸とジエン化合物を共重合さ
せたジエン系ゴム、無水マレイン酸で変性した液状ポリ
ブタジエン、又特に効果的な骨格としては−COOM（Ｍは
水素原子、周期表第 Ｉ、II、III族元素、アミン、ア
ンモニウムを示す）を50〜50,000当量／10⁶g有するポリ
マーであり、前記周期表第Ｉ、II、III 族元素として
は、ナトリウム、カリウム、リチウムなどのアルカリ金
属、カルシウム、マグネシウムなどのアルカリ土類金
属、ホウ素、アルミニウムなどが挙げられる。なお本発
明において−COOM基が50当量／10⁶g未満では水に対する
親和性が劣り中性水で現像することが難しく、一方50,0
00当量／10⁶gを超えると、耐水系インキ性が劣るので好
ましくない。

【００２５】親水性ポリマーとして具体的には−COOM基
含有ポリウレタン、−COOM基含有ポリウレアウレタン、
−COOM基含有ポリエステル、−COOM基含有エポキシ化合
物、−COOM基含有ポリアミド酸、−COOM基含有アクリロ
ニトリル−ブタジエンコポリマー、−COOM基含有スチレ
ン・ブタジエン・コポリマー、−COOM基含有ポリブタジ
エン、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸ナトリウ
ム、ポリビニルアルコール(PVA) 、カルボキシメチルセ
ルロース(CMC) 、ヒドロキシエチルセルロース(HEC) 、
メチルセルロース（MC）、ポリエチレンオキサイド、ポ
リエチレンイミン、及び該化合物誘導体等が使用g きる
が、これらに限定されるものではない。

【００２６】なお前記親水性ポリマーに含有されるカル
ボキシル基の少なくとも一部を中和するために使用され
る化合物としては、水酸化リチウム、水酸化カリウム、
水酸化ナトリウム等アルカリ金属の水酸化物、炭酸リチ
ウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム等の炭酸アルカリ
金属塩、カリウムｔ−ブトキサイド、ナトリウムメトキ
サイド等のアルカリ金属のアルコキサイド、水酸化カル
シウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等の
多価金属の水酸化物、アルミニウムイソプロポキサイド
を始めとする多価金属アルコキサイド、トリエチルアミ
ン、トリｎ−プロピルアミン等の第３級アミン、ジエチ
ルアミン、ジ−ｎ−プロピルアミン等第２級アミンエチ
ルアミン、ｎ−プロピルアミン等第１級アミン、モルホ
リン等の環状アミン、N,N-ジメチルアミノエチル（メ
タ）アクリレート、N,N-ジエチルアミノエチル（メタ）
アクリレート等アミノ基含有（メタ）アクリレート、炭
酸アンモニウム等、アンモニウム塩、等を挙げることが
出来る。これらは、単独あるいは複数種組み合せて使用
してよい。また前記親水性ポリマーは−COOM基以外に親
水部としてポリオキシアルキレン鎖を有していてもよ
く、また架橋剤として作用できるようにエチレン性不飽
和基を含有していてもよい。

【００２７】また（Ｂ）成分として前記親水性ポリマー
以外に例えば、水酸基、アミノ基、スルホン酸基等の親
水性基および／あるいはポリオキシアルキレン鎖を有す
るポリマーなどを併用してもよい。なお（Ｂ）成分の全
組成物中の含有率は、水系現像性や耐水系インク性を考
慮して、５〜50重量％、特に７〜40重量％がさらに７〜
30重量％が特に好ましい。また（Ｂ）成分の全組成物中
の含有率は、（Ａ）成分より少ないことが必須であり、
（Ａ）成分より多いと耐水系インク性が悪くなる。

【００２８】（Ｃ）成分のエチレン性不飽和化合物は少
なくとも１個の末端エチレン性基を含有するものであ
り、この化合物は遊離ラジカル開始された連鎖生長付加
重合により高分子重合体を形成し得るものである。適当
なエチレン性不飽和化合物はポリオール類の不飽和エス
テル、特にα−メチレンカルボン酸とのかかるエステル
類であり、例えばエチレングリコールジ（メタ）アクリ
レート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、グリセロールジアクリレート、1,3-プロパンジオー
ルジ（メタ）アクリレート、1,4-ブタンジオールジ（メ
タ）アクリレート、1,2,4-ブタントリオールトリ（メ
タ）アクリレート、1,4-シクロヘキサンジオールジ（メ
タ）アクリレート、1,6-メキサンジオールジ（メタ）ア
クリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アク
リレートジアリルフタレート、フマル酸ジエチルエステ
ル、マレイン酸ジブチルエステルなどが挙げられ、また
Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−ラ
ウリルマレイミドなどのＮ置換マレイミド化合物、オリ
ゴニトリル・ブダジエンジ（メタ）アクリレート、オリ
ゴニトリル・ウレタン（メタ）アクリレート、オリゴウ
レタンジ（メタ）アクリレート、オリゴブタンジエンジ
（メタ）アクリレート、オリゴブタジエン・ウレタンジ
（メタ）アクリレートなどのオリゴ（メタ）アクリレー
トが挙げられ、これらは単独でも組合せて用いてもよ
い。

【００２９】（Ｃ）成分の組成物中の含有率は１〜50重
量％が好ましく、１重量％より少ないと光重合性に支障
が出るため、現像後に画像が残らなくなる。逆に50重量
％より多いと形状保持性に支障が出る。また光照射後の
版が硬く、脆くなるため、フレキソ印刷用版材としては
不向きになるので好ましくない。さらに望ましくは５〜
40重量％である。

【００３０】（Ｄ）成分である成分（Ｂ）の溶解度が成
分（Ａ）の溶解度より大である溶剤としては、極性の高
い溶剤が挙げられる。即ち親水性ポリマー（Ｂ）成分を
膨潤、分散、溶解するが、疎水性ポリマーに対する膨潤
度が小さい溶剤である。このような溶剤として具体的に
は、水、炭素数が１〜５であるアルコール等を挙げるこ
とが出来、前記水にはアルキルベンゼンスルホン酸ソー
ダ、アルキルナフタレンスルホン酸ソーダ、アルキルス
ルホン酸ソーダ、アルキルエーテルスルホン酸ソーダな
どの界面活性剤や脂肪酸、水酸化リチウム、水酸化カリ
ウム、水酸化ナトリウム、ホウ酸ナトリウム、炭酸ナト
リウム、酢酸ナトリウム、酢酸マグネシウムあるいはそ
れらの塩を含有していても良い。またアルコールとして
はメチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアル
コール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、
イソブチルアルコール、ｔ−ブチルアルコール、ペンチ
ルアルコール、ネオペンチルアルコールなどが挙げられ
る。更には(D)の要件を満たすものであれば、エステル
系、ケトン系、アミド系溶剤等を挙げることが出来る。
具体的には酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル、
メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、アセトン、メチ
ルエチルケトン、メチルブチルケトン、ホルムアミド、
ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミドなどが挙
げられる。これらの溶剤は単独あるいは組み合せて混合
溶剤として使用することが出来る。

【００３１】（Ｄ）成分は、感光性樹脂印刷版の性能発
現上全組成物中に含有される量が限定され、その範囲
は、全組成物に対して0.001重量％〜５重量％であり好
ましくは、 0.001重量％〜2.0重量％未満である。(D)成
分の含有量が全組成物に対して５重量％を越えると、光
重合前の原版が軟くなりコールドフロー、塑性変形等が
発生することになり、また光重合、製版後のレリーフと
して、凸部の変形（いわゆるロースポット）を生じ、鮮
明な画像を得ることが出来ない。

【００３２】（Ｅ）成分光重合開始剤としては、例えば
ベンゾフェノン類、ベンゾイン類、アセトフェノン類、
ベンジル類、ベンゾイン・アルキル・エーテル類、ベン
ジルアルキルケタール類、アントラキノン類、チオキサ
ントン類等が挙げられる。具体的には、ベンゾフェノ
ン、クロルベンゾフェノン、ベンゾイン、アセトフェノ
ン、ベンジルベンゾイン、メチルエーテル、ベンゾイン
エチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベ
ンゾインイソブチルエーテル、ベンジルジメチルケター
ル、ベンジルジエチルケタール、ベンジルジイソプロピ
ルケタール、アントラキノン、２−クロルアントラキノ
ン、チオキサントン、２−クロル・チオキサントン等が
ある。これらは組成物中、0.01〜５重量％含有されるの
が好ましい。0.01％より少ないと光重合開始能に支障が
出、５％より多いと、自ら庶光により硬化深度が得られ
なくなり、現像により画像が欠け易くなるので好ましく
ない。さらに望ましくは0.1〜３重量％である。

【００３３】光架橋反応を抑制することなく、単に熱重
合のみを防止するために、前記要件（Ａ）〜（Ｅ）以外
に、（Ｆ）熱重合禁止剤を0.001〜５重量％含有させて
もよい。有用な熱重合禁止剤としては例えば、ハイドロ
キノン、ハイドロキノンモノエチルエーテル、カテコー
ル、ｐ−ｔ−ブチルカテコール、2,6-ジ−ｔ−ブチル−
ｐ−クレゾールなどが挙げられる。

【００３４】感光性樹脂組成物には他の可塑剤として、
液状ポリブタジエンゴム、液状ポリアクリロニトルブタ
ジエンゴム、液状ポリスチレンブタジエンゴム、液状イ
ソプレンゴム等の、液状ゴムやポリビニルクロライド、
塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、等の比較
的低分子量のエラストマー、シリカ、硅藻土等の微粉体
等を含有することができる。

【００３５】前記感光性樹脂版組成物を用いて、印刷原
版および印刷版を作成する方法としては、前記各組成分
を任意の順序により適当な溶剤、例えばテトラヒドロフ
ラン、ジオキサン、メチルエチルケトン、トルエンシク
ロヘキサノン、クロロホルム等及び水、アルコールを始
めとする親水性ポリマーを膨潤、分散、溶解させる溶剤
すなわち（Ｄ）成分に通常の条件で溶解混合し、溶剤を
除去して後適当な支持体、例えばポリエステル、ポリエ
チレン、ポリプロピレンなどのフイルムに加熱、圧着す
ることにより作成することが出来る。支持体と異なる面
に、本発明組成物である可塑剤を含むヒドロキシアルキ
ルセルロース塗布膜を感光性樹脂面になるようにコート
したカバーフイルムを圧着して感光性樹脂の積層体を作
成する。

【００３６】前記方法によって得られた感光性樹脂印刷
原版を硬化させる際に使用される紫外線は150 〜500mμ
の波長、特に300 〜400mμの波長領域のものが有効であ
り、使用される光源としては低圧水銀灯、高圧水銀灯、
カーボンアーク灯、紫外線けい光灯、ケミカルランプ、
キセノンランプ、ジルコニウムランプなどが望ましい。
前記感光性樹脂印刷原版は上記光源を用いて透明画像を
有するネガフイルムを当てて紫外線を照射し画像露光さ
せた後、露光されない非画像部を約25℃〜45℃で現像液
を用いて除去することにより、鮮明なレリーフ画像を有
する本発明印刷版が得られる。

【００３７】前記現像液としては、生活用水一般を含む
pH5.0〜9.0の水が最適であり、該水を主成分として、水
酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム等のアルカリ性化合
物、界面活性剤、水溶性有機溶剤等を含有してもよい。
なお上記界面活性剤としては、アルキルナフタレンスル
ホン酸ソーダ、アルキルベンゼンスルホン酸ソーダ等が
最適であり、他に、アニオン系界面活性剤、ノニオン系
界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両性界面活性剤が
使用できる。

【００３８】本発明において用いられる現像装置は上記
現像液を露光した感光性樹脂印刷原版にブラシを接触さ
せながら浸漬又は噴霧して実施される。現像液の接触に
よって、本発明組成よりなる粘着防止層は膨潤、ゼイ化
し、ブラシがけで容易に除去され、次いで非露光部分が
除去される。

【００３９】現像後の版に付着する現像液は水で洗い落
とした後、更に付着した水をふき取り乾燥する。乾燥は
強制空気又は赤外線で行うが、特にその条件は制約され
ない。乾燥後の版は露光に用いた光源によって更に露光
するいわゆる後露光操作によって、完全に硬化される。

【００４０】

【実施例】以下実施例により本発明を具体的に説明する
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。なお実施例中、部とあるのは重量部を意味する。

【００４１】実施例１ 純水４９１１部にヒドロキシエチルセルロースＳＰ４０
０〔ダイセル化学工業（株）製重合度８４３〕を８０部
添加し、室温で約１時間攪拌し、透明な水溶液を得た。
この水溶液に分子量１０００のポリエチレングリコール
９部を攪拌下に添加し、更に３０分間攪拌した。次にこ
の水溶液を毎分６ｍの速度で１２５μのポリエチレンテ
レフタレートフイルム（Ｅ−５０００東洋紡績（株）
製）上にリバースロールでコートし１００℃で乾燥させ
た。このようにして得られた粘着防止層は、１．８μの
厚みであった。

【００４２】参考例１ 感光性樹脂組成物を次に述べるような方法で作成した。
ヘキサメチレンジイソシアネート２１．８部、ジメチロ
ールプロピオン酸１５．４部、ポリテトラメチレングリ
コール（ＰＧ−１００ 日本ポリウレタン工業（株）
製）７．６部、およびジラウリン酸ジ−ｎ−ブチルスズ
１．０部をテトラヒドロフラン３００部に溶解した溶液
を攪拌機の付いた１ｌフラスコに入れ、攪拌を続けなが
らフラスコを６５℃に加熱し３時間反応を続けた。別の
容器で、末端アミノ基含有アクリロニトリル・ブタジエ
ンオリゴマー（Ｈｙｃａｒ ＡＴＢＮＸ １３００×１
６宇部興産（株）製）５５．３部をメチルエチルケトン
１００部に溶解して調整した溶液を上記の１ｌフラスコ
内に室温下で攪拌しながら添加した。得られたポリマー
溶液を減圧乾燥してテトラヒドロフラン、メチルエチル
ケトンを除去し、数平均分子量が２１０００のポリマー
を得た。次に該ポリマー１００部をメチルエチルケトン
１００部に溶解した溶液に、水酸化リチウム４．８部を
メチルアルコール１００部に溶解した溶液を室温下で攪
拌しながら添加し、さらに３０分間攪拌することによっ
て親水性ポリマー〔Ｉ〕を得た。

【００４３】上記親水性ポリマー〔Ｉ〕１０部、疎水性
ポリマーとして、塩素化ポリエチレン（Ｈ−１３５ 大
阪曹達（株）製）４５部、スチレン・ブタジエンゴム
（ＪＳＲ１５０７ 日本合成ゴム（株）製）１５部、ブ
タジエンオリゴアクリレート（ＰＢ−Ａ 共栄社油脂
（株））２８．５部、ベンジルジメチルケタール（イル
ガキュア６５１、チバガイギー（株）製）１部およびハ
イドロキノンモノメチルエーテル０．５部をトルエン４
０部、水１０部に溶解、分散させ、加熱ニーダーを用い
て１０５℃で混練し溶解し脱泡後、感光性樹脂組成物を
得た。

【００４４】この感光性樹脂組成物を用いてヒートプレ
ス機で１０５℃、１００Ｋｇ／ｃｍ² の圧力で、１２５
μ厚みのポリエステルフイルムと、実施例１で得られた
粘着防止層を有するポリエステルフイルム間で、粘着防
止層が感光性樹脂と接するように１分間加熱加圧して厚
さ１．７ｍｍ及び２．８ｍｍのシート（印刷原版）を作
成した。次に最上層のポリエステルフイルムを剥離して
剥離強度を測定したところ１．７ｍｍのシートの場合１
５ｇ／ｃｍ、２．８ｍｍのシートで５ｇ／ｃｍであっ
た。感光性樹脂上の粘着防止層の表面を観察したところ
平滑で鏡面状の表面を示し、触手による粘着性はなかっ
た。又、ポリエステルフイルムを剥離した感光性樹脂層
を内曲げにしてシワの発生を観察したところ、問題にな
るようなシワの発生はなかった。

【００４５】次に参考例１で得られた版に画像を有する
ネガフイルムをその上に密着して水銀灯（大日本スクリ
ーン社製）で、照度２５Ｗ／ｍ² 、５分間露光を行っ
た。ネガフイルムを除いた後、アルキルナフタレンスル
ホン酸ソーダ２重量％を含有する中性水で４０℃１５分
間、ブラシによる現像を行ったところ、レリーフ（印刷
版）の深度１．２ｍｍの画像パターンが得られた。この
画像パターンは使用したネガフイルムの画像を忠実に再
現していた。また得られたレリーフはインキの受理転移
性もよく、鮮明な画像を示していた。

【００４６】比較例１ ゴーセノールＧＨ−１７〔日本合成化学工業（株）製ケ
ン化度８６．５〜８９ｍｏｌ％のポリビニルアルコー
ル〕５部を９４．１部の純水に８０℃で加熱攪拌して完
全に溶解させた。この溶液に分子量１０００のポリエチ
レングリコール０．８８部を混合溶解した。この溶液か
らワイヤーバーによって１２５μ厚みのポリエチレンテ
レフタレートフイルム上に２．５μの厚みのポリエチレ
ングリコール８％を含む粘着防止層を作成した。参考例
１に記載した方法でこの粘着防止層を感光性樹脂層に積
層させて、カバーフイルムであるポリエチレンテレフタ
レートフイルムを剥離したところ１．７ｍｍシートの場
合、剥離できず、２．８ｍｍシートの場合、剥離強度が
３０ｇ／ｍで剥離が容易に行えなかった。ポリエステル
フイルムを剥離した時、その表面は人体皮フ表面状の大
きなシワが発生した。また参考例１と同様にして露光・
現像を行ったところ、光硬化した画像の表面はシワが残
り、印刷物にはインキの転移斑が認められた。

【００４７】比較例２、３ 実施例１において、ヒドロキシエチルセルロースのかわ
りにメチルセルロース及びカルボキシメチルセルロース
を用いて、各々１．７μの厚みの粘着防止層を作成し
た。次に該粘着防止層を各々用いた以外は参考例１と同
様にして１．７ｍｍ及び２．８ｍｍのシート（印刷原
版）を作成して、最上層のポリエステルを剥離したとこ
ろ、感光性樹脂上の粘着防止層の表面は、粘着性を有し
ており、又ポリエステルフイルムを剥離した時その表面
は人体皮フ表面状の大きなシワが発生した。この様にし
て得られた版に画像を有するネガフイルムを密着させた
ところ、シワの発生した部分に空気が滞まり、更には、
ネガフイルムの剥離が困難であった。

【００４８】実施例２ 純水４８９７部にヒドロキシプロピルメチルセルロース
Ｅ−６〔日本曹達（株）分子量３〜４万〕５５部添加
し、室温で約１時間攪拌し、透明な水溶液を得た。この
水溶液にヒドロキシエチルセルロースＳＰ４００〔ダイ
セル化学工業（株）重合度８４３〕を４５部添加し、室
温で約１時間攪拌した。更にこの水溶液に分子量１００
０のポリエチレングリコール３部を攪拌下に添加し、約
３０分間攪拌した。次にこの水溶液を毎分６ｍの速度で
１２５μのポリエチレンテレフタレートフィルム（Ｅ−
５０００東洋紡績（株）製）上にリバースロールでコー
トし１００℃で乾燥させた。このようにして得られた粘
着防止層は、１．９μの厚みであった。次に参考例１で
得られた感光性樹脂組成物を前記方法で得られた粘着防
止層を有するポリエステルフィルム間で、参考例１と同
様な方法で、厚さ１．７ｍｍ及び２．８ｍｍのシート
（印刷原版）を作成した。次に最上層のポリエステルフ
ィルムを剥離して剥離強度を測定したところ、１．７ｍ
ｍシート及び２．８ｍｍシート共に参考例１と同様な測
定値を示し、剥離が容易であった。又、参考例２と同様
に感光性樹脂上の粘着防止層は、粘着性がなく、感光性
樹脂層のシワの発生程度も同等で問題はなかった。なお
実施例２によって得られた粘着防止層は、湿度による影
響もなく、例えば３０℃、８０％ＲＨで約１ヶ月間放置
してもポリエステルフィルムとの剥離性は全く変わらな
かった。

【００４９】実施例３ 実施例１でカバーフイルムとしてポリエチレンフタレー
トのフイルムをケミカルマットフイルム（東洋クロス
（株）製 ＴＣ−５０００）厚み９５μを用いた以外は
実施例１と同じ方法で粘着防止層を作成した。得られた
粘着防止層は、１．７μの厚みであった。このコートフ
イルムを用いて参考例１と同様にして感光性樹脂積層体
を作成し、ケミカルマットフイルムを剥離したところ、
均一なマット状の表面が得られ、参考例１と同様にシワ
もなく、ネガフルイムの剥離も容易であった。

【００５０】

【発明の効果】本発明の粘着防止層組成物は、内部可塑
性を有し柔軟性に優れる二種以上のヒドロキシアルキル
セルロースおよび可塑剤を含むことによって、ヒドロキ
シアルキルセルロースより柔軟性が増すと同時にポリエ
ステルフイルム（カバーフイルム）を剥離する時に剥離
力が小さくてすみ、より少い力で剥離しやすくなる効果
がある。なおカバーフイルムの剥離は製版工程では容易
なほど好ましいが感光性樹脂原版の製造時や包装、運搬
および希望サイズに切断する作業の時は剥離しにくい方
が良い。そのため製版する時の剥離強度は１５〜２ｇ／
cm、好ましくは１０〜２ｇ／cm内にあることが望まし
い。このようにヒドロキシアルキルセルロースおよび可
塑剤を含むことにより、ポリエステルフイルムとの剥離
性に効果があることは意外であった。また本発明の粘着
防止層組成物によって得られるもう一つの効果は感光性
樹脂積層体のカバーフイルムを剥離した時に感光性樹脂
層上に残る粘着防止層がシワを発生せずにカバーフイル
ムを剥離できることにある。このことは製版作業を容易
にすると共に印刷物の信頼性を向上するものである。さ
らに本発明粘着防止層組成物は、湿度や温度による影響
を全く受けないので、産業界に寄与すること大である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−223747（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−140959（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−167552（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−73538（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−24307（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03F 7/11 G03F 7/00 502 G03F 7/115

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヒドロキシアルキルセルロースおよび可
   塑剤を含有していることを特徴とする感光性樹脂印刷版
   用粘着防止層組成物。
2. 【請求項２】 ヒドロキシアルキルセルロースが少なく
   とも二種以上の混合物である請求項１記載の感光性樹脂
   印刷版用粘着防止層組成物。