JP3079893B2 - ベランダの防水パネル構造及びベランダ床の防水方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、住宅のベランダの床防
水をなすベランダの防水パネル構造及びベランダ床の防
水方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ユニット住宅のベランダの床には防水パ
ネル等を用いた防水構造が用いられている。以下、従来
のベランダの防水パネル構造について、図１３及び図１
４を用いて説明する。

【０００３】図１３に示されるように、ベランダの床フ
レーム１００の上端面には、複数枚のベランダ床パネル
１０２が順次敷き詰められている。図１４に示されるよ
うに、各ベランダ床パネル１０２は、その幅方向両端部
にてタッピングビス１０４により床フレーム１００の床
梁１０６の両側部に固着されたアングル状のブラケット
１０８に固定されている。また、各ベランダ床パネル１
０２の幅方向両端部には段差が形成されており、これに
より二枚のベランダ床パネル１０２が隣接配置されると
段差同士が突き合わされて断面矩形の溝１１０が形成さ
れる。

【０００４】上述したベランダ床パネル１０２の表面に
は、その表面形状に合致する形状、即ち幅方向両端部が
Ｚ字形に屈曲されたシート防水パネル１１２が被嵌さ
れ、この状態でタッピングビス１１４（図１３参照）に
よってベランダ床パネル１０２に固定される。なお、タ
ッピングビス１１４の頭部にはパッチ１１６が溶着さ
れ、これによりタッピングビス１１４の頭部周囲がシー
ルされる。

【０００５】シート防水パネル１１２が被嵌されて固定
された状態では、シート防水パネル１１２の幅方向端部
がベランダ床パネル１０２の幅方向端部上に当接してい
るが、溝１１０の形状自体はそのまま残される。これ
は、シート防水パネル１１２の熱膨張等を考慮したため
である。そして、この溝１１０内に、弾性材料で形成さ
れた中空長尺状の目地材１１８が装着されて溶着され
る。なお、目地材１１８とシート防水パネル１１２との
間に生じる隙間にはシーリング材１２０が注入され、こ
れにより両者の間がシールされる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の防水パネル構造による場合、シート防水パネル１１
２の熱膨張等を考慮しつつ防水構造を成立させるため、
各種部材を特殊形状に成形する必要があり、生産性が低
下する。つまり、溝１１０を確保すべくベランダ床パネ
ル１０２の幅方向両端部に段差を形成する必要があると
共に、これに対応してシート防水パネル１１２も同様形
状に成形しなければならない。

【０００７】また、隣接するシート防水パネル１１２の
端末の位置調整をする必要があると共に施工現場におけ
るシール作業が多いので、作業者の負担が増加すると共
に作業に高い習熟度が要求される。

【０００８】本発明は上記事実を考慮し、生産性並びに
施工現場における作業性を向上させることができるベラ
ンダの防水パネル構造及びベランダ床の防水方法を得る
ことが目的である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、住宅のベランダの床防水をなすベランダの防水パネ
ル構造であって、所定の隙間を開けて隣接して配置され
かつ各々平板状に形成された複数の防水パネルと、帯び
状に形成されると共に前記隙間に沿って配置された防水
シートと、を有し、さらに、前記防水シートの幅方向の
一方の端部を隣り合う一方の防水パネルのベランダ床へ
の取付部となるパネル端部の近傍でかつパネル内方側に
予め溶着すると共に、当該防水シートの幅方向の他方の
端部を隣り合う他方の防水パネルのパネル端部に予め溶
着することにより、複数の防水パネルを相互に連結し
た、ことを特徴としている。

【００１０】請求項２記載の本発明に係るベランダ床の
防水方法は、所定の隙間を開けて隣接して配置されかつ
各々平板状に形成された３枚の防水パネルを、帯び状に
形成されると共に前記隙間に沿って配置された２枚の防
水シートによって相互に連結することにより防水パネル
セットを構成し、前記２枚の防水シートをヒンジとして
両側の防水パネルを中央の防水パネル側に予め折り畳ん
でおき、次に、当該折り畳まれた状態の防水パネルセッ
トをベランダ床上に載置させ、その後、当該防水パネル
セットを展開させながら防水施工作業を行う、ことを特
徴としている。

【００１１】

【作用】請求項１記載の本発明によれば、所定の隙間を
開けて隣接して配置されかつ各々平板状に形成された複
数の防水パネルと、帯び状に形成されると共に前記隙間
に沿って配置された防水シートと、を有している。そし
て、防水シートの幅方向の一方の端部が隣り合う一方の
防水パネルのベランダ床への取付部となるパネル端部の
近傍でかつパネル内方側に予め溶着されると共に、当該
防水シートの幅方向の他方の端部が隣り合う他方の防水
パネルのパネル端部に予め溶着されることにより、複数
の防水パネルが防水シートによって相互に連結されてセ
ット化される。 上記のセット化された防水パネル及び防
水シートを使って、施工現場では以下の要領で作業が行
われる。まず、防水パネルにおけるパネル端部にて、当
該防水パネルがベランダ床に取り付けられる。なお、ベ
ランダ床への取付部となる前記パネル端部は防水シート
が予め溶着される部位ではないので、即ち防水シートの
非溶着部であるので、前記取付に際しての作業は円滑に
行われる。次いで、前記防水パネルに隣接して配置され
た別の防水パネルも同様にしてベランダ床への取付作業
が行われる。これにより、隣接する防水パネル間の隙間
がシールされる。同時に、防水シートの幅方向の他方の
端部が隣接する防水パネルのパネル端部を覆う位置にて
溶着されることにより、防水パネルのベランダ床への取
付に用いられた例えばタッピングビス等の固定部材の頭
部も覆われることになる。

【００１２】上記により、本発明によれば、ベランダ床
の幅方向端部の形状を特殊形状に成形して溝を設ける必
要もなく、これに伴い防水パネルも平板状の部材で構成
することが可能となる。すなわち、防水パネルの熱膨張
等に対する考慮もなされた上で防水パネル、ベランダ床
の平板性（平面性）が確保される。従って、ベランダの
床の防水構造を成立させるのに必要となる各種部材の生
産性が向上される。

【００１３】さらに、本発明によれば、隣接する防水パ
ネルのパネル端部の位置調整をする必要がなくなるこ
と、更に施工現場における作業も防水パネルの固定作業
のみとなること、加えて従来用いられていたパッチや目
地材等が不要になることに伴い必要作業も減ることか
ら、作業者の負担が低減されると共に作業に習熟度が要
求されることもなくなる。従って、施工現場における作
業性が向上される。

【００１４】請求項２記載の本発明に係るベランダ床の
防水方法は、防水パネルセットを使用して実施される。
この防水パネルセットは、所定の隙間を開けて隣接して
配置されかつ各々平板状に形成された３枚の防水パネル
を、帯び状に形成されると共に前記隙間に沿って配置さ
れた２枚の防水シートによって相互に連結することによ
り構成されており、予め、２枚の防水シートをヒンジと
して両側の防水パネルを中央の防水パネル側に折り畳ん
でおくことにより、運搬し易い形になる。 次に、当該折
り畳まれた状態の防水パネルセットがベランダ床上に載
置される。その後、当該防水パネルセットを展開させな
がら防水施工作業が行われる。 上記の如く、本発明で
は、防水シートをヒンジとして両側の防水パネルを中央
の防水パネル側に折り畳むことが可能な防水パネルセッ
トを使用するため、運搬性及び保管性が向上される。

【００１５】

【実施例】以下、図１〜図１２を用いて、本発明の実施
例について説明する。

【００１６】まず、図１〜図３を用いて本発明に係るベ
ランダの防水パネル構造の基本構成を説明し、その後、
実際の適用例について説明する。

【００１７】図１には、請求項１記載の本発明の着想の
基底にある実施例が示されている。後述するベランダの
床フレーム２４の上端面には、ベランダ床としての複数
枚の耐火野地板（床板）１０が順次敷き詰められてい
る。各耐火野地板１０は矩形平板状とされており、配置
状態では互いに対向する端面が密着している。

【００１８】この敷き詰められた耐火野地板１０上に、
防水パネルセット１２が配設される。防水パネルセット
１２は、防水パネルとしての矩形平板状の不燃鋼板１４
と、この不燃鋼板１４に溶着される防水シートとしての
帯び状のシート状部材１６と、によって構成されてい
る。不燃鋼板１４の一方の幅方向端部１４Ａには、その
端縁長手方向に沿って所定間隔でカウンタシンク（ビス
取付用孔及び座ぐり）１８が形成されている。このカウ
ンタシンク１８の形成位置にて、タッピングビス２０に
より不燃鋼板１４が耐火野地板１０に固定されている
（図２参照）。

【００１９】上記のシート状部材１６は、その一方の
（幅方向）端部１６Ａのみが不燃鋼板１４の幅方向端部
１４Ａの内側に予め溶着されている。従って、シート状
部材１６の一方の端部１６Ａ以外の部分は、不燃鋼板１
４に対して未溶着となっている。この未溶着とされた部
分、具体的にはシート状部材１６の他方の端部１６Ｂ
が、施工現場において図２図示の如く隣接してかつ所定
の隙間２１（なお、この隙間２１を設けるのは熱膨張に
よる不燃鋼板１４の変形を吸収するためである）を開け
て配置される不燃鋼板１４の幅方向端部１４Ｂに溶着さ
れている。このため、シート状部材１６の幅方向寸法Ｐ
は、不燃鋼板１４が隣接してかつ所定の隙間２１を開け
て配置された場合に、隣接配置される側（相手側）の不
燃鋼板１４の幅方向端部１４Ｂを覆うに十分な長さとな
るように裁断されている。また、シート状部材１６の他
方の端部１６Ｂが隣接してかつ所定の隙間を開けて配置
される不燃鋼板１４の幅方向端部１４Ｂに溶着された状
態では、タッピングビス２０の頭部がシート状部材１６
の幅方向中間部によって覆われている。

【００２０】一方、図３には、請求項１記載の本発明の
一実施例に係る防水パネルセット２２が示されている。
この図に示されるように、この防水パネルセット２２で
は、３枚の不燃鋼板１４（Ａ）、１４（Ｂ）、１４
（Ｃ）が用いられている。なお、３枚としたのは、例え
ば６モデュール（Ｐ）のベランダに適用することを考慮
して６Ｐ分の防水パネルセットを製造した場合、重量が
４０ｋｇとなり作業者が持ち運べないからである。これ
に対し、３Ｐ分の防水パネルセット（図３のもの）であ
れば、作業者が持ち運び得る２５ｋｇとなる。ちなみ
に、２Ｐ分の防水パネルセットの場合の重量は１３ｋｇ
である。

【００２１】各不燃鋼板１４（Ａ）、１４（Ｂ）、１４
（Ｃ）の長手方向寸法Ｌは共に同一寸法とされている
が、その幅方向寸法Ｗはそれぞれ異なる。具体的には、
中央に配置された不燃鋼板１４（Ｂ）の幅方向寸法Ｗ２
が最も長く、次いで最外側に配置される不燃鋼板１４
（Ａ）の幅方向寸法Ｗ１、これと反対側に配置される不
燃鋼板１４（Ｃ）の幅方向寸法Ｗ３の順に短くされてい
る。しかし、これに限らず、中央に配置された不燃鋼板
１４（Ｂ）の幅方向寸法Ｗ２を最も長くした上で、両側
の不燃鋼板１４（Ａ）、１４（Ｃ）の幅方向寸法Ｗ１、
Ｗ３を同一寸法に設定しても差し支えない。

【００２２】さらにこの実施例では、隣接してかつ所定
の隙間２１を開けて配置される不燃鋼板１４（Ａ）、１
４（Ｂ）、及び、不燃鋼板１４（Ｂ）、１４（Ｃ）が、
前述したシート状部材１６（ａ）、１６（ｂ）によって
相互に連結されている。すなわち、シート状部材１６
（ａ）、１６（ｂ）の未溶着部分であった各他方の端部
１６Ｂを隣接してかつ所定の隙間２１を開けて配置され
る相手側の不燃鋼板１４（Ｂ）、１４（Ｃ）に予め溶着
することにより相互に連結されている。従って、この実
施例では、製品段階で既に３枚の不燃鋼板１４（Ａ）、
１４（Ｂ）、１４（Ｃ）がシート状部材１６（ａ）、１
６（ｂ）によって連結されてセット化されている。

【００２３】なお、最外側に配置される不燃鋼板１４
（Ａ）の幅方向端部１４Ｂについては前述したカウンタ
シンク１８のみが所定間隔で形成されている。また、最
内側に配置される不燃鋼板１４（Ｃ）の幅方向端部１４
Ａについては図１に示される構造同様にシート状部材１
６（ｃ）の一方の端部１６Ａのみが溶着され他方の端部
１６Ｂは未溶着となっている。

【００２４】次に、図４〜図８を用いて、実際の適用例
について説明する。図４には、ベランダの床フレーム２
４上に前述した図３に示されるタイプの防水パネルセッ
ト２２が２セット配設された状態が平面図にて示されて
いる。なお、この図においては、ベランダ周縁部に配設
される腰壁等については図示を省略している。

【００２５】この図において左側に配設された防水パネ
ルセット２２は図３図示のそれと同一のものであるが、
右側に配設された防水パネルセット２２は前述したシー
ト状部材１６（ｃ）が設けられていない点で相違する。
以下、図４において左側に配設された防水パネルセット
２２の各部位の断面図を参照しながら更に説明を加え
る。

【００２６】図５には、図４のＡ−Ａ線に沿った断面構
造が示されている。この図に示されるように、ベランダ
の側部側では、床フレーム２４における断面Ｌ字形の床
大梁２６に支持された耐火野地板１０に、タッピングビ
ス２０で不燃鋼板１４（Ａ）の幅方向端部１４Ｂが固定
されているのみとなっている。従って、この部位にはシ
ート状部材１６が存在しないが、別物品（図示省略）が
設けられて水切りがなされることで防水される。

【００２７】図６には、図４のＢ−Ｂ線に沿った断面構
造が示されている。この図に示されるように、この部位
では、床フレーム２４における断面矩形の床梁２８に支
持された耐火野地板１０に、タッピングビス２０で不燃
鋼板１４（Ｂ）の幅方向端部１４Ｂが固定されている。
さらに、不燃鋼板１４（Ａ）の幅方向端部１４Ａと不燃
鋼板１４（Ｂ）の幅方向端部１４Ｂとはシート状部材１
６（ａ）によって連結されているので、この部位のタッ
ピングビス２０の頭部はシート状部材１６（ａ）によっ
て覆われている。

【００２８】図７には、図４のＣ−Ｃ線に沿った断面構
造が示されている。この図に示されるように、この部位
では、前記床梁２８に支持された耐火野地板１０に、タ
ッピングビス２０で不燃鋼板１４（Ｂ）の幅方向端部１
４Ａが固定されている。また、前記同様に、不燃鋼板１
４（Ｂ）の幅方向端部１４Ａと不燃鋼板１４（Ｃ）の幅
方向端部１４Ｂとはシート状部材１６（ｂ）によって連
結されているので、この部位のタッピングビス２０の頭
部はシート状部材１６（ｂ）によって覆われている。

【００２９】図８には、図４のＤ−Ｄ線に沿った断面構
造が示されている。この図に示されるように、この部位
では、前記床梁２８に支持された耐火野地板１０に、タ
ッピングビス２０で不燃鋼板１４（Ｃ）の幅方向端部１
４Ａ及びこれに隣接配置された他方の防水パネルセット
２２の不燃鋼板１４（Ａ）の幅方向端部１４Ｂの双方が
固定されている。また、この部位においては、シート状
部材１６の他方の端部１６Ｂが隣接配置される不燃鋼板
１４（Ａ）の幅方向端部１４Ｂに施工現場において溶着
されている。このため、この部位においても、タッピン
グビス２０の頭部はシート状部材１６（ｃ）によって覆
われている。

【００３０】なお、他方の防水パネルセット２２におい
て前記Ａ−Ａ線に相当する部位はＡ−Ａ線断面を左右対
称にした形であり、又残る部位については同一断面線記
号を付してその説明を省略する。

【００３１】以下に、本実施例の作用を説明する。上述
した防水パネルセット２２（又は防水パネルセット１
２）は、３枚の不燃鋼板１４（Ａ）、１４（Ｂ）、１４
（Ｃ）が２枚のシート状部材１６（ａ）、１６（ｂ）に
よって連結される構成であるため、図９に示される如
く、各シート状部材１６（ａ）、１６（ｂ）をヒンジと
して、両側の不燃鋼板１４（Ａ）、１４（Ｃ）を中央の
不燃鋼板１４（Ｂ）側に折り畳むことができる。この
際、前述した如く、不燃鋼板１４（Ａ）、１４（Ｂ）、
１４（Ｃ）の幅方向寸法Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３の寸法取りが
Ｗ３＜Ｗ１＜Ｗ２とされていれば、折り畳みやすい。

【００３２】ベランダの耐火野地板１０への防水パネル
セット２２の設置に際しては、図１０に示されるよう
に、折り畳まれた３枚の不燃鋼板１４（Ａ）、１４
（Ｂ）、１４（Ｃ）の上に更に合板３０を載せ、この状
態でバンド３２で固定する。その後、図示しない吸引式
運搬具（エアーバランサ）によって防水パネルセット２
２を吸着して、ベランダの耐火野地板１０上に載置させ
る。

【００３３】次に、防水施工作業が行われる。具体的に
は、図４において耐火野地板１０の右側にはシート状部
材１６（ｃ）が設けられていない防水パネルセット２２
が載置され、左側にはシート状部材１６（ｃ）が溶着さ
れた防水パネルセット２２が載置される。次いで、バン
ド３２等を外した後、各防水パネルセット２２を展開さ
せながら、外側から中央側（Ｄ−Ｄ線側）へとタッピン
グビス２０で順次不燃鋼板１４を耐火野地板１０に固定
していく。このとき、各防水パネルセット２２における
不燃鋼板１４の幅方向端部間には所定の隙間２１が確保
されるので、熱膨張による不燃鋼板１４の変形が吸収さ
れる。また、タッピングビス２０の頭部はシート状部材
１６（ａ）、１６（ｂ）によって順次覆われていくの
で、防水性が確保される。なおこの際、シート状部材１
６の幅方向中間部が仮に若干浮き上がったとしても、図
４紙面上で上下方向及び左右方向のシール性には影響を
与えない。その後、未溶着となっているシート状部材１
６（ｃ）の他方の端部１６Ｂが、隣接する不燃鋼板１４
（Ａ）の幅方向端部１４Ｂに溶着される。これにより、
Ｄ−Ｄ線断面部位におけるタッピングビス２０の頭部も
シート状部材（ｃ）によって覆われるので、双方の防水
パネルセット２２の継ぎ目となる部位の防水性が確保さ
れる。そして、最終仕上げ段階で、一対の防水パネルセ
ット２２の周縁部に防水シール用の別部品が配設される
ことにより作業が終了する。

【００３４】このように本実施例では、図１図示の構成
にあってはシート状部材１６の他方の端部１６Ｂの溶着
と同時に、図３図示の構成にあっては不燃鋼板１４の耐
火野地板１０への取付と同時に、シート状部材１６によ
ってタッピングビス２０の頭部が覆われる構成にしたの
で、不燃鋼板１４の熱膨張対策も講じられかつ防水構造
を成立させるために耐火野地板１０や不燃鋼板１４を特
殊形状にする必要がなくなる。つまり、平板状の部材を
そのまま用いることができ、不燃鋼板１４、耐火野地板
１０の平板性（平面性）が確保される。従って、防水構
造を成立させるのに必要となる部材の生産性を向上させ
ることができる。

【００３５】また、本実施例によれば、隣接する不燃鋼
板１４の幅方向端部同士等の位置調整をする必要がなく
なること、更に施工現場における作業もタッピングビス
２０による不燃鋼板１４の固定作業とシート状部材１６
の他方の端部１６Ｂの溶着作業のみとなること、加えて
従来用いられていたパッチや目地材等が不要になること
に伴い防水施工の必要作業数が減ることから、作業者の
負担がかなり低減される。同時に、作業に習熟度が要求
されることもなくなる。これらのことから、施工現場に
おける作業性が向上される。

【００３６】殊に、図３図示の実施例によれば、複数の
不燃鋼板１４をシート状部材１６によって相互に連結
し、複数の不燃鋼板１４を予めセット化していることか
ら、隣接する防水パネルセット２２の継ぎ目部分（Ｄ−
Ｄ線）を除いて、シート状部材１６の他方の端部１６Ｂ
の溶着作業を廃止することができる。従って、より一
層、施工現場における作業性を向上させることができ
る。

【００３７】さらに、図３図示の実施例によれば、複数
の不燃鋼板１４をシート状部材１６によって相互に連結
したので、シート状部材１６をヒンジとして用いること
ができ、これにより折り畳み可能となる。このため、運
搬性、保管性を向上させることができる。

【００３８】なお、上述した図４図示の適用例では３枚
の不燃鋼板１４をシート状部材１６で連結して成る防水
パネルセット２２を２セット用いる例を示したが、住宅
仕様によっては図１１、図１２に示される適用例が採用
される。

【００３９】例えば、図１１に示される適用例では、２
枚の不燃鋼板１４を１枚のシート状部材１６で連結して
成る防水パネルセット３４が２セット用いられている。
なお、各部位の断面構造は図４に示される適用例の各断
面構造と同一であるので、対応する断面線記号を適宜付
すことによりその説明を省略する。

【００４０】また、図１２に示される適用例では、前述
した防水パネルセット２２と図１１の適用例で用いた防
水パネルセット３４とが各１セットづつ用いられてい
る。つまり、住宅仕様に応じて防水パネルセット１２、
２２、３４を任意に組み合わせることができる。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の本発
明に係るベランダの防水パネル構造は、所定の隙間を開
けて隣接して配置されかつ各々平板状に形成された複数
の防水パネルと、帯び状に形成されると共に前記隙間に
沿って配置された防水シートと、を有し、さらに、前記
防水シートの幅方向の一方の端部を隣り合う一方の防水
パネルのベランダ床への取付部となるパネル端部の近傍
でかつパネル内方側に予め溶着すると共に、当該防水シ
ートの幅方向の他方の端部を隣り合う他方の防水パネル
のパネル端部に予め溶着することにより、複数の防水パ
ネルを相互に連結したので、生産性並びに施工現場にお
ける作業性を向上させることができるという優れた効果
を有する。

【００４２】さらに、隣接して配置される防水パネルを
所定の間隔を開けて配置しこの状態で取り付けるという
単純な構成で、防水パネルの熱膨張による変形を吸収す
ることができるという優れた効果も得られる。

【００４３】さらに、防水シートの幅方向の一方の端部
及び他方の端部のいずれもが隣接して配置された防水パ
ネルにそれぞれ予め溶着されているため、より一層、施
工現場における作業性を向上させることができるという
優れた効果も得られる。 また、請求項２記載の本発明に
係るベランダ床の防水方法は、所定の隙間を開けて隣接
して配置されかつ各々平板状に形成された３枚の防水パ
ネルを、帯び状に形成されると共に前記隙間に沿って配
置された２枚の防水シートによって相互に連結すること
により防水パネルセットを構成し、前記２枚の防水シー
トをヒンジとして両側の防水パネルを中央の防水パネル
側に予め折り畳んでおき、次に、当該折り畳まれた状態
の防水パネルセットをベランダ床上に載置させ、その
後、当該防水パネルセットを展開させながら防水施工作
業を行うものであるため、運搬性及び保管性を向上させ
ることができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１に係る本発明の着想の基底にある実施
例を示す斜視図である。

【図２】図１の防水パネルセットの取付状態を示す斜視
図である。

【図３】請求項１に対応する一実施例に係る防水パネル
セットを示す斜視図である。

【図４】図３の防水パネルセットを用いた実際の適用例
を示す平面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。

【図６】図４のＢ−Ｂ線断面図である。

【図７】図４のＣ−Ｃ線断面図である。

【図８】図４のＤ−Ｄ線断面図である。

【図９】図３の防水パネルセットが折り畳み可能である
ことを説明する説明図である。

【図１０】図９の防水パネルセットが完全に折り畳まれ
た状態を示す斜視図である。

【図１１】別の実際の適用例を示す図４に対応する平面
図である。

【図１２】更に別の実際の適用例を示す平面図である。

【図１３】従来の防水パネル構造を示す斜視図である。

【図１４】図１３に示される防水パネル構造の要部断面
図である。

【符号の説明】

１０ 耐火野地板（ベランダ床） １４ 不燃鋼板（防水パネル）１４Ａ 幅方向端部（一方の端部） １４Ｂ 幅方向端部（他方の端部） １６ シート状部材（防水シート） ２０ タッピングビス ２１ 隙間 ２２ 防水パネルセット ３４ 防水パネルセット

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−140354（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−176151（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−50551（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−144033（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−103562（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−310049（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−134201（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04B 1/00 501

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 住宅のベランダの床防水をなすベランダ
   の防水パネル構造であって、所定の隙間を開けて隣接して配置されかつ各々平板状に
   形成された複数の防水パネルと、 帯び状に形成されると共に前記隙間に沿って配置された
   防水シートと、 を有し、 さらに、前記防水シートの幅方向の一方の端部を隣り合
   う一方の防水パネルのベランダ床への取付部となるパネ
   ル端部の近傍でかつパネル内方側に予め溶着すると共
   に、当該防水シートの幅方向の他方の端部を隣り合う他
   方の防水パネルのパネル端部に予め溶着することによ
   り、複数の防水パネルを相互に連結した、 ことを特徴とするベランダの防水パネル構造。
2. 【請求項２】 所定の隙間を開けて隣接して配置されか
   つ各々平板状に形成された３枚の防水パネルを、帯び状
   に形成されると共に前記隙間に沿って配置された２枚の
   防水シートによって相互に連結することにより防水パネ
   ルセットを構成し、 前記２枚の防水シートをヒンジとして両側の防水パネル
   を中央の防水パネル側に予め折り畳んでおき、 次に、当該折り畳まれた状態の防水パネルセットをベラ
   ンダ床上に載置させ、 その後、当該防水パネルセットを展開させながら防水施
   工作業を行う、 ことを特徴とするベランダ床の防水方法。