JP2001115566A - エキスパンションジョイント用耐火帯 - Google Patents
エキスパンションジョイント用耐火帯Info
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- JP2001115566A JP2001115566A JP29838799A JP29838799A JP2001115566A JP 2001115566 A JP2001115566 A JP 2001115566A JP 29838799 A JP29838799 A JP 29838799A JP 29838799 A JP29838799 A JP 29838799A JP 2001115566 A JP2001115566 A JP 2001115566A
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- fire
- refractory
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 建造物の躯体間に架設した耐火帯の突き合
わせ目地部を開かないようにしたエキスパンションジョ
イント用耐火帯を提供する。 【解決手段】 耐火帯Ａの主要部とする２枚の長方形
セラミックファイバブランケット２，２を突き合わせ方
向にずらして積層し、それによりブランケットの端部に
合いじゃくりａを形成し、下側のブランケット２の表面
に耐火性被覆材３と金網４を重ね合わせ、パンチングワ
イヤーで一体化し、被覆材３を合いじゃくりａの部分に
延出し、２枚の耐火帯は、合いじゃくりａの部分に被覆
材３を挟み込ませた状態で接合する。
わせ目地部を開かないようにしたエキスパンションジョ
イント用耐火帯を提供する。 【解決手段】 耐火帯Ａの主要部とする２枚の長方形
セラミックファイバブランケット２，２を突き合わせ方
向にずらして積層し、それによりブランケットの端部に
合いじゃくりａを形成し、下側のブランケット２の表面
に耐火性被覆材３と金網４を重ね合わせ、パンチングワ
イヤーで一体化し、被覆材３を合いじゃくりａの部分に
延出し、２枚の耐火帯は、合いじゃくりａの部分に被覆
材３を挟み込ませた状態で接合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、免震建造物に用い
られるエキスパンションジョイント用耐火帯の改良に関
する。
られるエキスパンションジョイント用耐火帯の改良に関
する。
【０００２】
【従来の技術】免震建造物と一般建造物を同一建物とし
て使用しようとすると、エキスパンションジョイントを
設ける必要が生じる。上記エキスパンションジョイント
は、例えば、天井と内壁、床と内壁、天井と天井、内壁
と内壁、床と床、屋上と外壁、屋上と屋上、外壁と外壁
などの構造躯体間に設置される。その場合、火災等の際
における構造躯体間隙からの炎や煙等の伝達を防止し、
エキスパンションジョイントを保護する耐火帯が躯体間
に架設される。上記エキスパンションジョイント用耐火
帯としては、一般に、セラミックファイバブランケット
等でなる耐熱性および可撓性を有する耐火帯が多用され
ている。
て使用しようとすると、エキスパンションジョイントを
設ける必要が生じる。上記エキスパンションジョイント
は、例えば、天井と内壁、床と内壁、天井と天井、内壁
と内壁、床と床、屋上と外壁、屋上と屋上、外壁と外壁
などの構造躯体間に設置される。その場合、火災等の際
における構造躯体間隙からの炎や煙等の伝達を防止し、
エキスパンションジョイントを保護する耐火帯が躯体間
に架設される。上記エキスパンションジョイント用耐火
帯としては、一般に、セラミックファイバブランケット
等でなる耐熱性および可撓性を有する耐火帯が多用され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記材料でなる耐火帯
は、躯体間の間隙の全長にわたって１枚の耐火部材とし
て設置することは、間隙の長さ、および単位耐火部材の
製造上の制約から困難なため、通常、所要の長さと幅を
有する耐火材料（耐火帯）として製作したものを用い、
その耐火帯を突き合わせた状態にして躯体に固定し、そ
の突き合わせ目地部は耐火性接着剤で接着して閉塞して
いる。
は、躯体間の間隙の全長にわたって１枚の耐火部材とし
て設置することは、間隙の長さ、および単位耐火部材の
製造上の制約から困難なため、通常、所要の長さと幅を
有する耐火材料（耐火帯）として製作したものを用い、
その耐火帯を突き合わせた状態にして躯体に固定し、そ
の突き合わせ目地部は耐火性接着剤で接着して閉塞して
いる。
【０００４】しかし、実際に地震が発生し、耐火帯が動
くと接着目地部が開いてしまうため、その後の火災に対
する防災性能の低下を招く問題がある。また、耐火帯の
変形追従時にフェルト同士が擦れ合い、発塵するという
問題もある。
くと接着目地部が開いてしまうため、その後の火災に対
する防災性能の低下を招く問題がある。また、耐火帯の
変形追従時にフェルト同士が擦れ合い、発塵するという
問題もある。
【０００５】本発明は上記問題を解決するためになされ
たものであって、耐火帯を地震で動いた後でもその突き
合わせ目地部が開かないようにし、また目地部が擦り合
っても粉塵の発生を極めて少なくできるようにしたエキ
スパンションジョイント用耐火帯を提供することを目的
としている。
たものであって、耐火帯を地震で動いた後でもその突き
合わせ目地部が開かないようにし、また目地部が擦り合
っても粉塵の発生を極めて少なくできるようにしたエキ
スパンションジョイント用耐火帯を提供することを目的
としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明によるエキスパンションジョイント用耐火帯
は、建造物の躯体間に架設して構成するエキスパンショ
ンジョイント用耐火帯であって、前記耐火帯は複数から
成り、その突き合わせ端部に形成した合いじゃくりで接
合されていることを要旨としている。
め、本発明によるエキスパンションジョイント用耐火帯
は、建造物の躯体間に架設して構成するエキスパンショ
ンジョイント用耐火帯であって、前記耐火帯は複数から
成り、その突き合わせ端部に形成した合いじゃくりで接
合されていることを要旨としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施の形態とし
ては、図１〜図４に示すように、複数の耐火帯Ａを建造
物の躯体Ｂ，Ｂの間隙に水平方向に突き合わせて架設す
るエキスパンションジョイント用耐火帯において、前記
耐火帯Ａの主要部とする所要厚さの２枚の長方形セラミ
ックファイバブランケット２，２を突き合わせ方向にず
らして積層し、それによりブランケットの端部に合いじ
ゃくりａを形成し、下側にあたるブランケット２の表面
に被覆材３を重ね合わせ、さらにその表面に金網４を重
ね合わせ、２枚のブランケット−被覆材−金網をパンチ
ングワイヤー５によって一体化すると共に前記合いじゃ
くりａの部分を前記被覆材３で覆うように延出し、２枚
の耐火帯Ａ，Ａは、その端部に形成した合いじゃくりａ
の部分に被覆材３を挟み込ませた状態で接合するように
構成する。前記被覆材としては、ポリエステル等の有機
繊維からなる不織布、ガラスクロス、シリカクロス、ア
ルミガラスクロス等の無機繊維からなるシート状の被覆
材のいずれかを用いても良いが、無機繊維からなる被覆
材の方が耐火性の点で好ましい。
ては、図１〜図４に示すように、複数の耐火帯Ａを建造
物の躯体Ｂ，Ｂの間隙に水平方向に突き合わせて架設す
るエキスパンションジョイント用耐火帯において、前記
耐火帯Ａの主要部とする所要厚さの２枚の長方形セラミ
ックファイバブランケット２，２を突き合わせ方向にず
らして積層し、それによりブランケットの端部に合いじ
ゃくりａを形成し、下側にあたるブランケット２の表面
に被覆材３を重ね合わせ、さらにその表面に金網４を重
ね合わせ、２枚のブランケット−被覆材−金網をパンチ
ングワイヤー５によって一体化すると共に前記合いじゃ
くりａの部分を前記被覆材３で覆うように延出し、２枚
の耐火帯Ａ，Ａは、その端部に形成した合いじゃくりａ
の部分に被覆材３を挟み込ませた状態で接合するように
構成する。前記被覆材としては、ポリエステル等の有機
繊維からなる不織布、ガラスクロス、シリカクロス、ア
ルミガラスクロス等の無機繊維からなるシート状の被覆
材のいずれかを用いても良いが、無機繊維からなる被覆
材の方が耐火性の点で好ましい。
【０００８】
【実施例】図１〜図４に、本発明の一実施例を示す。図
１は、エキスパンションジョイントを構成する耐火帯Ａ
を、建造物の躯体Ｂ，Ｂ間の間隙に、水平方向に突き合
わせて架設する例を示している。１は耐火帯Ａの長手方
向の両端を躯体Ｂに固定している取り付け用ボルトであ
る。
１は、エキスパンションジョイントを構成する耐火帯Ａ
を、建造物の躯体Ｂ，Ｂ間の間隙に、水平方向に突き合
わせて架設する例を示している。１は耐火帯Ａの長手方
向の両端を躯体Ｂに固定している取り付け用ボルトであ
る。
【０００９】前記耐火帯Ａは、その主要部とする所要厚
さの２枚の長方形セラミックファイバブランケット２，
２を耐火帯の突き合わせ方向にずらして積層し、それに
よりブランケットの端部に合いじゃくりａを形成し、下
側にあたるブランケット２の表面には、ガラスクロス、
アルミガラスクロス等の無機繊維でなる被覆材３を重ね
合わせ、さらに被覆材３の表面に金網４を重ね合わせ、
２枚のブランケット−被覆材−金網をパンチングワイヤ
ー５によって一体化している。
さの２枚の長方形セラミックファイバブランケット２，
２を耐火帯の突き合わせ方向にずらして積層し、それに
よりブランケットの端部に合いじゃくりａを形成し、下
側にあたるブランケット２の表面には、ガラスクロス、
アルミガラスクロス等の無機繊維でなる被覆材３を重ね
合わせ、さらに被覆材３の表面に金網４を重ね合わせ、
２枚のブランケット−被覆材−金網をパンチングワイヤ
ー５によって一体化している。
【００１０】したがって、上記構成の耐火帯Ａ，Ａは、
図４に示すように、その端部に形成した合いじゃくりａ
の部分に被覆材３を挟み込ませた状態で接合し、その状
態で躯体Ｂ，Ｂ間に架設される。
図４に示すように、その端部に形成した合いじゃくりａ
の部分に被覆材３を挟み込ませた状態で接合し、その状
態で躯体Ｂ，Ｂ間に架設される。
【００１１】上記のように、耐火帯の突き合わせ端部を
合いじゃくりａで接合する構造によれば、下記の効果が
得られる。 （イ）耐火帯同士の突き合わせ端が合いじゃくりで接合
されているので、その合いじゃくりのずれ幅を充分にと
ることにより、地震で動いた後でも耐火帯の突き合わせ
目地は開かない。 （ロ）耐火帯を形成するブランケットを被覆材で覆い、
さらにその被覆材を合いじゃくり部分まで延出させて構
成したものによれば、耐火帯を形成するファイバブラン
ケット同士が擦り合うことがなく、粉塵の発生は極めて
少ない。
合いじゃくりａで接合する構造によれば、下記の効果が
得られる。 （イ）耐火帯同士の突き合わせ端が合いじゃくりで接合
されているので、その合いじゃくりのずれ幅を充分にと
ることにより、地震で動いた後でも耐火帯の突き合わせ
目地は開かない。 （ロ）耐火帯を形成するブランケットを被覆材で覆い、
さらにその被覆材を合いじゃくり部分まで延出させて構
成したものによれば、耐火帯を形成するファイバブラン
ケット同士が擦り合うことがなく、粉塵の発生は極めて
少ない。
【００１２】（ハ）耐火帯を構成しているファイバブラ
ンケット−被覆材−金網をパンチングワイヤーで一体化
した構造によれば、強度が強くなり、振動により破壊す
ることがなくなる。 （ニ）耐火帯同士は結束固定されてないので、耐火帯の
躯体間に弛みをもって張り渡される方向の長さＭ（図３
参照）を、耐火帯の突き合わせ方向の長さＮ（図３参
照）に比べて長くしたものは、地震等に対して変形追従
する距離の拡大化が可能となり、大きな変形に対して耐
火帯を破壊させるおそれがなくなる。
ンケット−被覆材−金網をパンチングワイヤーで一体化
した構造によれば、強度が強くなり、振動により破壊す
ることがなくなる。 （ニ）耐火帯同士は結束固定されてないので、耐火帯の
躯体間に弛みをもって張り渡される方向の長さＭ（図３
参照）を、耐火帯の突き合わせ方向の長さＮ（図３参
照）に比べて長くしたものは、地震等に対して変形追従
する距離の拡大化が可能となり、大きな変形に対して耐
火帯を破壊させるおそれがなくなる。
【００１３】図５に、本発明の他の実施例を示す。本実
施例は、複数の耐火帯Ａを建造物の躯体Ｂ，Ｂ間の間隙
に、垂直方向に突き合わせて架設する例を示している。
この場合でも、耐火帯Ａ，Ａはその合いじゃくりａで接
合されるが、ダレ防止のため耐火帯同士を、例えばワイ
ヤー等で連結しておくのが好ましい。本実施例のエキス
パンションジョイント用耐火帯にあっては、前記実施例
の効果（イ），（ロ），（ハ）と同様の効果が得られ
る。
施例は、複数の耐火帯Ａを建造物の躯体Ｂ，Ｂ間の間隙
に、垂直方向に突き合わせて架設する例を示している。
この場合でも、耐火帯Ａ，Ａはその合いじゃくりａで接
合されるが、ダレ防止のため耐火帯同士を、例えばワイ
ヤー等で連結しておくのが好ましい。本実施例のエキス
パンションジョイント用耐火帯にあっては、前記実施例
の効果（イ），（ロ），（ハ）と同様の効果が得られ
る。
【００１４】次に、上記構成の耐火帯の変形追従試験
と、その結果を表１に示す。耐火帯は、厚さ２５ｍｍ、
幅（突き合わせ方向）６００ｍｍ、長さ（弛み方向）１
７００ｍｍの２枚のセラミックファイバブランケットを
幅方向に１００ｍｍずらして重ね合わせて、その端部を
合いじゃくりとなし、ブランケットに不織布、亀甲金網
を重ね、その際、不織布は合いじゃくり部分を覆うよう
に１５０ｍｍ延出させ、パンチングワイヤーでブランケ
ット−不織布−金網を一体化して構成した耐火帯を供試
体とした。
と、その結果を表１に示す。耐火帯は、厚さ２５ｍｍ、
幅（突き合わせ方向）６００ｍｍ、長さ（弛み方向）１
７００ｍｍの２枚のセラミックファイバブランケットを
幅方向に１００ｍｍずらして重ね合わせて、その端部を
合いじゃくりとなし、ブランケットに不織布、亀甲金網
を重ね、その際、不織布は合いじゃくり部分を覆うよう
に１５０ｍｍ延出させ、パンチングワイヤーでブランケ
ット−不織布−金網を一体化して構成した耐火帯を供試
体とした。
【００１５】上記耐火帯（２枚）を、図６に示すよう
に、６００ｍｍ間隔に開いた模擬躯体Ｂ，Ｂの下端部に
それぞれ取り付け代５０ｍｍでボルトにより固定し、耐
火帯同士は合いじゃくり接合とした。この場合の働き幅
は１７００ｍｍ−１００ｍｍ＝１６００ｍｍとなる。 （イ）変形追従試験 躯体間隙の長手方向および幅方向に４００ｍｍずらした
変位試験を行った。 （ロ）耐火試験 建設省告示２９９９号に基づく壁２時間の耐火試験を行
った。
に、６００ｍｍ間隔に開いた模擬躯体Ｂ，Ｂの下端部に
それぞれ取り付け代５０ｍｍでボルトにより固定し、耐
火帯同士は合いじゃくり接合とした。この場合の働き幅
は１７００ｍｍ−１００ｍｍ＝１６００ｍｍとなる。 （イ）変形追従試験 躯体間隙の長手方向および幅方向に４００ｍｍずらした
変位試験を行った。 （ロ）耐火試験 建設省告示２９９９号に基づく壁２時間の耐火試験を行
った。
【００１６】
【表１】 表１において、 追従性……◎ すき間なく、通常状態に復元 ○ すき間なし △ 若干すき間あり × すき間あり 施工性…◎ 非常に良好 (判定) △ 若干やりずらい × やりにくい
【００１７】（ハ）試験後の考察 試験の結果、開口幅６００ｍｍに対して働き幅１１００
ｍｍのＦＦワイヤードブランケット（＃１３０・２５t
＋２５t）で耐火２時間に合格することが確認された。
働き幅が１６００ｍｍの場合、耐火帯の長手方向・幅方
向に３００ｍｍの変形が可能であり、レベル２の地震に
対応可能と考えられる。働き幅が１１００ｍｍの場合
は、耐火帯の長手方向・幅方向に４００ｍｍの変形が可
能であった。耐火帯を水平に架設した場合、ワイヤード
ブランケットのワイヤーは結束すると、躯体間隙の長手
方向の変形量が少なくなるので、結束しない方が良いと
言える。
ｍｍのＦＦワイヤードブランケット（＃１３０・２５t
＋２５t）で耐火２時間に合格することが確認された。
働き幅が１６００ｍｍの場合、耐火帯の長手方向・幅方
向に３００ｍｍの変形が可能であり、レベル２の地震に
対応可能と考えられる。働き幅が１１００ｍｍの場合
は、耐火帯の長手方向・幅方向に４００ｍｍの変形が可
能であった。耐火帯を水平に架設した場合、ワイヤード
ブランケットのワイヤーは結束すると、躯体間隙の長手
方向の変形量が少なくなるので、結束しない方が良いと
言える。
【００１８】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
地震で動いた後でも、突き合わせ目地部が開くことがな
く、かつ擦れ合っても粉塵の発生を少なく抑えることが
できるエキスパンションジョイント用耐火帯が得られ
る。
地震で動いた後でも、突き合わせ目地部が開くことがな
く、かつ擦れ合っても粉塵の発生を少なく抑えることが
できるエキスパンションジョイント用耐火帯が得られ
る。
【図１】本発明の一実施例を示すエキスパンションジョ
イント用耐火帯の側面図である。
イント用耐火帯の側面図である。
【図２】エキスパンションジョイント用耐火帯を構成す
る耐火帯の斜視図である。
る耐火帯の斜視図である。
【図３】耐火帯の斜視図である。
【図４】合いじゃくり接合された耐火帯の側面図であ
る。
る。
【図５】本発明の他の実施例を示すエキスパンションジ
ョイント用耐火帯の斜視図である。
ョイント用耐火帯の斜視図である。
【図６】耐火帯の変形追従試験の説明図である。
Ａ 耐火帯 ａ 合いじゃくり １ 取り付けボルト ２ ブランケット ３ 被覆材 ４ 金網 ５ パンチングワイヤー Ｂ 建造物の躯体
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１２月３日（１９９９．１２．
３）
３）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】（ハ）試験後の考察 試験の結果、開口幅６００ｍｍに対して働き幅１１００
ｍｍのＦＦワイヤードブランケット（＃１３０・２５t
＋２５t）で耐火２時間に合格することが確認された。
働き幅が１６００ｍｍの場合、耐火帯の長手方向・幅方
向に４００ｍｍの変形が可能であり、レベル２の地震に
対応可能と考えられる。働き幅が１１００ｍｍの場合
は、耐火帯の長手方向・幅方向に３００ｍｍの変形が可
能であった。耐火帯を水平に架設した場合、ワイヤード
ブランケットのワイヤーは結束すると、躯体間隙の長手
方向の変形量が少なくなるので、結束しない方が良いと
言える。
ｍｍのＦＦワイヤードブランケット（＃１３０・２５t
＋２５t）で耐火２時間に合格することが確認された。
働き幅が１６００ｍｍの場合、耐火帯の長手方向・幅方
向に４００ｍｍの変形が可能であり、レベル２の地震に
対応可能と考えられる。働き幅が１１００ｍｍの場合
は、耐火帯の長手方向・幅方向に３００ｍｍの変形が可
能であった。耐火帯を水平に架設した場合、ワイヤード
ブランケットのワイヤーは結束すると、躯体間隙の長手
方向の変形量が少なくなるので、結束しない方が良いと
言える。
Claims (6)
- 【請求項１】 建造物の躯体間に架設して構成するエキ
スパンションジョイント用耐火帯であって、前記耐火帯
は複数から成り、その突き合わせ端部に形成した合いじ
ゃくりで接合されていることを特徴とするエキスパンシ
ョンジョイント用耐火帯。 - 【請求項２】 前記耐火帯は、無機繊維でなる所要厚さ
の２枚の長方形ブランケットをずらして重ね合わせ、そ
の端部が合いじゃくりに形成されている請求項１に記載
のエキスパンションジョイント用耐火帯。 - 【請求項３】 前記長方形ブランケットのずらし幅が３
０ｍｍ〜１２０ｍｍとされている請求項２に記載のエキ
スパンションジョイント用耐火帯。 - 【請求項４】 前記２枚重ねのブランケットのうち、一
方のブランケットの表面に被覆材が被覆され、さらにそ
の表面に金網が重ね合わされ、２枚重ねのブランケッ
ト、被覆材および金網がパンチングワイヤーで一体化さ
れ、前記被覆材はブランケットのずれ重ね合わせによる
合いじゃくりの部分に延出されている請求項２〜３のい
ずれかに記載のエキスパンションジョイント用耐火帯。 - 【請求項５】 前記耐火帯は垂直躯体間の間隙に垂直方
向に向けられて架設される請求項１〜４のいずれかに記
載のエキスパンションジョイント用耐火帯。 - 【請求項６】 前記耐火帯同士がパンチングワイヤーで
結合されている請求項５に記載のエキスパンションジョ
イント用耐火帯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29838799A JP2001115566A (ja) | 1999-10-20 | 1999-10-20 | エキスパンションジョイント用耐火帯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29838799A JP2001115566A (ja) | 1999-10-20 | 1999-10-20 | エキスパンションジョイント用耐火帯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001115566A true JP2001115566A (ja) | 2001-04-24 |
Family
ID=17859051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29838799A Pending JP2001115566A (ja) | 1999-10-20 | 1999-10-20 | エキスパンションジョイント用耐火帯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001115566A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100115868A1 (en) * | 2008-08-04 | 2010-05-13 | Fireline 520, Llc | Moisture impermeable fire-barriers |
| US20120117900A1 (en) * | 2006-09-28 | 2012-05-17 | Fireline 520 Llc | Fire-barriers for straight-line and intersecting expansion-spaces having male and female coupling-ends |
| US20120198784A1 (en) * | 2007-08-03 | 2012-08-09 | Fireline 520, Llc | Moisture impermeable fire-barriers |
| JP2013112967A (ja) * | 2011-11-28 | 2013-06-10 | Kowa:Kk | シリカクロスの製造方法並びにその製造方法により得られるエキスパンションジョイント用耐火帯としてのシリカクロス |
| KR20150077034A (ko) * | 2013-12-27 | 2015-07-07 | 황병호 | 철도 교량용 신축 이음 누수 보수장치 |
| JP6030725B1 (ja) * | 2015-09-07 | 2016-11-24 | ドーエイ外装有限会社 | 屋上用目地カバー装置 |
-
1999
- 1999-10-20 JP JP29838799A patent/JP2001115566A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120117900A1 (en) * | 2006-09-28 | 2012-05-17 | Fireline 520 Llc | Fire-barriers for straight-line and intersecting expansion-spaces having male and female coupling-ends |
| US8935897B2 (en) * | 2006-09-28 | 2015-01-20 | Fireline 520, Llc | Fire-barriers for straight-line and intersecting expansion-spaces having male and female coupling-ends |
| US20120198784A1 (en) * | 2007-08-03 | 2012-08-09 | Fireline 520, Llc | Moisture impermeable fire-barriers |
| US8397453B2 (en) * | 2007-08-03 | 2013-03-19 | Fireline 520, Llc | Moisture impermeable fire-barriers |
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| JP2013112967A (ja) * | 2011-11-28 | 2013-06-10 | Kowa:Kk | シリカクロスの製造方法並びにその製造方法により得られるエキスパンションジョイント用耐火帯としてのシリカクロス |
| KR20150077034A (ko) * | 2013-12-27 | 2015-07-07 | 황병호 | 철도 교량용 신축 이음 누수 보수장치 |
| KR101633854B1 (ko) * | 2013-12-27 | 2016-06-28 | 황병호 | 철도 교량용 신축 이음 누수 보수장치 |
| JP6030725B1 (ja) * | 2015-09-07 | 2016-11-24 | ドーエイ外装有限会社 | 屋上用目地カバー装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Effective date: 20050920 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |