JP3077377B2

JP3077377B2 - セメント系成型体塗布用組成物

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Publication number: JP3077377B2
Application number: JP04113948A
Authority: JP
Inventors: 芳明米川; 晃男平春; 頼信池田; 康久渡部
Original assignee: JSR Corp
Current assignee: JSR Corp
Priority date: 1992-04-07
Filing date: 1992-04-07
Publication date: 2000-08-14
Anticipated expiration: 2015-08-14
Also published as: JPH05287234A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塗布用組成物、特にセ
メント系成型体塗布用組成物に関し、更に詳細にはセメ
ントコンクリート，セメントモルタル，アスベスト，Ａ
ＬＣ（オートクレーブ軽量コンクリート），ＰＣ（プレ
キャストコンクリート），スレート，無機ボード等のセ
メント系成型体の中性化防止性，遮塩性，撥水性，耐候
性，耐水性および耐吸水性に優れたセメント系成型体塗
布用組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】土木建築分野に使用されるセメントコン
クリート，セメントモルタル，ＡＬＣ板，ＰＣ板等のセ
メント製品は、環境の変化、例えば、炭酸ガス，亜硫酸
ガス濃度の上昇や酸性雨等の影響による、中性化が原因
で劣化が著しく促進され、このことが社会的に大きな問
題となっている。

【０００３】従来、このような問題を軽減するために、
これらのセメント製品の製造に当たって、合成ゴム系ラ
テックス，天然ラテックスをセメントに混和して硬化成
型されることが検討され、実施されている。しかし、こ
の方法では、土木構造物全体のセメント製品にラテック
スを含有させることになり、ラテックスの使用量が大き
い割りにはセメント製品の中性化を防止することに関し
てあまり効果的ではなく、また経済的にも困難であっ
た。

【０００４】また、セメントコンクリートの表面にジメ
チルポリシロキサンを主成分とするシリコーンオイルや
エマルジョンのような撥水性を有する物質を塗布してセ
メントコンクリートの劣化を防止する方法も試みられて
いる。しかし、この方法では成膜性がないこと、並びに
撥水性の経時的低下も大きいことから、中性化防止性，
遮塩性等の性能が持続しないという問題がある。

【０００５】さらに、セメントコンクリートの劣化防止
と表面の美装を兼ねて、コンクリート構造体表面に塗料
やアクリル系重合体エマルジョンを塗布することが知ら
れている。しかし、これらの方法では、塗料あるいはエ
マルジョンをセメントコンクリートの内部に深く浸透さ
せることができず、そのため、中性化防止性，耐吸水
性，遮塩性等の性能が劣る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した技
術的問題を背景になされたもので、中性化防止性，遮塩
性，浸透性，密着性，耐候性，耐水性，撥水性，耐吸水
性に優れたセメントコンクリート，セメントモルタル等
の各種セメント系成型体に適した塗布用組成物を提供す
ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のセメント系成型
体塗布用組成物（以下、「塗布用組成物」という）は、
平均粒子径が１５０ｎｍ以下である、アクリル系重合体
エマルジョン（Ｉ）１００重量部（固形分換算）に対し
て、加水分解基を有する有機ケイ素系単量体の乳化分散
体（ＩＩ）を有機ケイ素系単量体成分として５〜１，０
００重量部含有して成り、かつｐＨが５〜９であること
を特徴とする。

【０００８】すなわち、本発明においては、アクリル系
重合体エマルジョンと特定の有機ケイ素系単量体の乳化
分散体とを含む組成物をセメントコンクリート成型体等
に塗布した場合、加水分解基を有する有機ケイ素系単量
体の乳化分散体（ＩＩ）が表面から前記成型体の奥深く
まで浸透し、セメントコンクリートのアルカリ成分によ
り加水分解反応を経て縮合反応が起こり、ポリシロキサ
ン構造を形成する。そして、このポリシロキサンが吸水
防止層を形成し、その結果セメント系成型体の耐水性，
撥水性を向上させる。

【０００９】また、アクリル系重合体エマルジョンはコ
ンクリートの表層で確実に成膜して二酸化炭素，亜硫酸
ガス，塩分などの浸入をくい止めることができ、その結
果、コンクリートの中性化，塩害を防止する機能を有す
る。そして、アクリル系重合体エマルジョンは、その成
膜をより強じんとするために、重合体の平均粒子径が１
５０ｎｍ以下であることが好ましい。

【００１０】そして、本発明において特に特徴的なこと
は、加水分解基を有する有機ケイ素系単量体を乳化分散
体の状態で用いることにより、セメントコンクリート表
層および浸透した領域において撥水性が優れ、その結
果、長期間にわたって吸水防止効果が優れる。

【００１１】（発明の構成）本発明のアクリル系重合体
エマルジョン（Ｉ）の製造に使用される単量体としては
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が主成分で
あり、必要に応じて芳香族ビニル系単量体，シアン化ビ
ニル系単量体，（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキル
エステル単量体，酢酸ビニル単量体，不飽和酸単量体，
エチレン系不飽和カルボン酸アミド系単量体，ハロゲン
含有ビニル系単量体などを共重合することができる。

【００１２】これらのうち、（メタ）アクリル酸アルキ
ルエステル単量体としては、例えば、アクリル酸メチ
ル，アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル，アクリ
ル酸イソブチル，メタクリル酸ｎ−ブチル，メタクリル
酸イソブチル，アクリル酸ペンチル，メタクリル酸ペン
チル，アクリル酸ヘキシル，メタクリル酸ヘキシル，ア
クリル酸ヘプチル，メタクリル酸ヘプチル，アクリル酸
２−エチルヘキシル，アクリル酸オクチル，メタクリル
酸メチル，メタクリル酸エチル，（メタ）アクリル酸イ
ソブチル，メタクリル酸オクチル，アクリル酸ｎ−ノニ
ル，アクリル酸イソノニル，メタクリル酸ノニル，アク
リル酸デシル，メタクリル酸デシル，アクリル酸ウンデ
シル，メタクリル酸ウンデシル，アクリル酸ドデシル，
メタクリル酸ドデシル，アクリル酸ｎ−アミル，アクリ
ル酸イソアミル，メタクリル酸ｎ−アミル，メタクリル
酸イソアミル，アクリル酸ラウリル，メタクリル酸ラウ
リル，アクリル酸ベンジル，メタクリル酸ベンジル，ア
クリル酸シクロヘキシル，メタクリル酸シクロヘキシル
等を挙げることができる。

【００１３】芳香族ビニル系単量体としては、スチレ
ン，α−メチルスチレン，ｐ−メチルスチレン，ビニル
トルエン，クロルスチレン，スチレンスルホン酸ナトリ
ウムなどが挙げられる。

【００１４】シアン化ビニル単量体としては、アクリロ
ニトリル，メタクリロニトリル等が挙げられる。

【００１５】エチレン性不飽和カルボン酸ヒドロキシア
ルキルエステル単量体としては、ヒドロキシエチルアク
リレート，ヒドロキシエチルメタクリレートなどが挙げ
られる。

【００１６】不飽和酸単量体としては、カルボン酸基，
スルホン酸基を有する単量体が挙げられる。カルボン酸
基を含有する単量体としては例えば、イタコン酸，アク
リル酸，メタクリル酸，フマル酸，マレイン酸，無水マ
レイン酸，無水フマル酸などが挙げられる。

【００１７】エチレン性不飽和カルボン酸アミド系単量
体としては、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミ
ド、Ｎ−ブトキシエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−
メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ノルマル
プロピオキシメチル（メタ）アクリルアミド、アクリル
アミド、メタクリルアミド、メチルメタクリルアミド、
Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジ
エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エチル（メタ）ア
クリルアミドなどを挙げることができる。

【００１８】ハロゲン含有ビニル系単量体としては、塩
化ビニル，塩化ビニリデンなどを挙げることができる。

【００１９】本発明のアクリル系重合体は、前記（メ
タ）アクリル酸アルキルエステル単量体の単独重合体、
あるいは他の単量体との共重合体であってもよい。

【００２０】アクリル系重合体エマルジョンは、単量体
として好ましくは、アクリル酸ｎ−ブチルとメタアクリ
ル酸メチル，アクリル酸ｎ−ブチルとスチレンとメタク
リル酸メチル，アクリル酸２−エチルとメタクリル酸メ
チル，あるいはアクリル酸ｎ−ブチルとスチレンとを主
成分とする共重合体エマルジョン，さらに好ましくはア
クリル酸ｎ−ブチルとメタアクリル酸メチルとを主成分
とする共重合体エマルジョンである。

【００２１】本発明のアクリル系重合体エマルジョン
（Ｉ）は、前記単量体成分を公知の乳化剤，重合開始
剤，連鎖移動剤などを使用して乳化重合されたものであ
る。

【００２２】ここで、乳化剤としては、ポリオキシエチ
レンアルキルフェニルエーテル硫酸ナトリウム，ドデシ
ルベンセンスルホン酸ナトリウム，ラウリル硫酸ナトリ
ウム，ジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム，コ
ハク酸ジアルキルエステルスルホン酸ナトリウムなどの
アニオン系乳化剤；あるいはポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテル，ポリオキシエチレンアルキルエス
テル，ポリオキシエチレンアルキアリルエーテルなどの
ノニオン系乳化剤；フッ素系界面活性剤を挙げることが
できる。これらは１種または２種以上組合せて使用する
ことができる。

【００２３】特に、本発明の効果が著しく発揮できる乳
化剤としては、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテル硫酸ナトリウム，ジフェニルエーテルジスルホン
酸ナトリウム，ラウリル硫酸ナトリウムである。

【００２４】乳化剤の使用量は、前記単量体成分の総計
量に対して、好ましくは０．５〜１０重量％、特に好ま
しくは１〜８重量％である。乳化剤の使用割合が０．５
重量％未満では凝固物が発生するなど、重合安定性が悪
くなり、共重合体エマルジョンの製造に支障があるので
好ましくなく、一方１０重量％を越えるとセメントモル
タル，コンクリート等の下地への密着性，耐水性および
耐吸水性が低下するので好ましくない。

【００２５】連鎖移動剤としては、α−メチルスチレン
ダイマー、好ましくは２−４−ジフェニル−４−メチル
−１−ペンテン成分を６０重量％以上含むα−メチルス
チレンダイマー，ターピノーレン，α−テルピネン，γ
−テルピネン，ジペンテン，オクチルメルカプタン，ｎ
−ドデシルメルカプタン，ｔ−ドテシルメルカプタン，
ｎ−ヘキサデシルメルカプタン，ジエチルキサントゲン
ジスルフィド，ジメチルキサントゲンジスルフィド，ジ
イソプロピルキサントゲンジスルフィド，テトラメチル
チウラムモノスルフィド，テトラエチルチウラムジスル
フィド，テトラブチルチウラムジスルフィド，ジペンタ
メチルチウラムジスルフィドなどを用いることができ、
これらは単量体全体に対し通常０〜１５重量％使用され
る。

【００２６】さらに、重合開始剤としては、過硫酸カリ
ウム，過硫酸アンモニウムなどの過硫酸塩系開始剤，あ
るいは過酸化水素などの無機系開始剤；クメンハイドロ
パーオキサイド，イソプロピルベンゼンハイドロパーオ
キサイド，パラメンタンハイドロパーオキサイド，ベン
ゾイルパーオキサイドなどの有機過酸化物，あるいはア
ゾビスイソブチロニトリルなどのアゾ系開始剤で代表さ
れる有機系開始剤を挙げることができる。

【００２７】この重合開始剤の使用量は、単量体全体に
対し好ましくは０．０３〜２重量％、特に好ましくは
０．０５〜１重量％である。なお、乳化重合を促進させ
るために、例えばピロ重亜硫酸ナトリウム，亜硫酸ナト
リウム，亜硫酸水素ナトリウム，硫酸第一鉄，グルコー
ス，ホルムアルデヒドナトリウムスルホキシレート，Ｌ
−アスコルビン酸およびその塩，亜硫酸水素ナトリウム
などの還元剤；グリシン，アラニン，エチレンジアミン
四酢酸ナトリウムなどのキレート剤を併用することもで
きる。

【００２８】乳化重合に際しては、前記乳化剤，連鎖移
動剤，重合開始剤などのほかに、必要に応じて各種電解
質，ｐＨ調整剤などを併用し、前記単量体成分１００重
量部に対して水１００〜３００重量部と前記乳化剤，開
始剤，連鎖移動剤などを前記範囲内の量で使用して、重
合温度１０〜９０℃、好ましくは４０〜８０℃、重合時
間は５〜４０時間の重合条件で乳化重合される。

【００２９】前記単量体の添加方法は特に制限されるも
のではなく、一括添加法，連続添加法あるいは分割添加
法などの任意の方法が採用される。

【００３０】なお、重合体エマルジョンの最終的な重合
転化率は９０〜１００％、特に９５〜１００％であるこ
とが好ましい。

【００３１】このようにして乳化重合によって得られた
本発明のアクリル系重合体エマルジョン（Ｉ）の平均粒
子径は、好ましくは１５０ｎｍ以下、より好ましくは１
３０〜１０ｎｍ、特に好ましくは１００〜２０ｎｍであ
る。

【００３２】ここでいう平均粒子径とは、重合体ラテッ
クスを酢酸ウラニルおよびオスミウム酸で処理し、これ
を例えば６万倍で電子顕微鏡写真にとり粒子１００個以
上について粒子径を測定し数平均より算出した値であ
る。

【００３３】アクリル系重合体エマルジョン（Ｉ）の平
均粒子径が１５０ｎｍを越えると、例えばセメントコン
クリートへの浸透性が悪くなるため、中性化防止性，遮
塩性，耐吸水性等の持続性に欠ける。

【００３４】さらに、本発明のアクリル系重合体エマル
ジョン（Ｉ）の重合体のガラス転移点は、好ましくは−
５０℃〜＋４０℃、より好ましくは−４０℃〜＋３０℃
である。重合体のガラス転移点が−５０℃未満ではセメ
ントコンクリート等の基材に塗布した後の粘着性が著し
く大きいため、ゴミの付着や汚れが生じやすくなる。

【００３５】一方、重合体のガラス転移温度が＋４０℃
を越えるとセメントコンクリート等の基材に塗布した後
の成膜性が悪いために塗膜にクラックが生じ、中性化防
止性，遮塩性，耐吸水性が劣る。

【００３６】なお、本発明の重合体エマルジョンのガラ
ス転移点は理学電気（株）製の示差走査熱量分析計（Ｄ
ＳＣ）を用い、次の条件で測定した。

【００３７】製品の約５ｇをガラス板に薄く引き伸
し、２５℃で７日間乾燥させ、ポリマーフィルムを得
る。

【００３８】得られた乾燥フィルムのガラス転移点を
測定する。

【００３９】条件；昇温速度２０℃／分雰囲気窒素ガスサンプル量２０ｍｇまた、本発明においては、加水分解基を有する有機ケイ
素系単量体（ＩＩ）の乳化分散体が使用される。

【００４０】このような有機ケイ素系単量体としては、
テトラメトキシシラン，テトラエトキシシラン，テトラ
プロポキシシラン，テトラブトキシシラン，メチルトリ
メトキシシラン，メチルトリエトキシシラン，エチルト
リメトキシシラン，エチルトリエトキシシラン，ｎ−プ
ロピルトリメトキシシラン，ｎ−プロピルトリエトキシ
シラン，ｉ−ブチルトリメトキシシラン，ｉ−ブチルト
リエトキシシラン，ｉ−プロピルトリメトキシシラン，
ｉ−プロピルトリエトキシシラン，γ−クロロプロピル
トリメトキシシラン，γ−クロロプロピルトリエトキシ
シラン，ビニルトリメトキシシラン，ビニルトリエトキ
シシラン，３，３，３−トリフロロプロピルトリメトキ
シシラン，３，３，３−トリフロロプロピルトリエトキ
シシラン，γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ン，γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン，γ
−メタクリルオキシプロピルトリエトキシシラン，γ−
メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン，γ−メ
ルカプトプロピルトリメトキシシラン，γ−メルカプト
プロピルトリエトキシシラン，フェニルトリメトキシシ
ラン，フェニルトリエトキシシラン，γ−アミノプロピ
ルトリメトキシシラン，３，４−エポキシシクロヘキシ
ルエチルトリメトキシシラン，３，４−エポキシシクロ
ヘキシルエチルトリエトキシシラン，ジメチルジメトキ
シシラン，ジメチルジエトトキシシラン，ジエチルジメ
トキシシラン等を挙げることができる。好ましくは、テ
トラメトキシシラン，テトラエトキシシラン，メチルト
リメトキシシラン，メチルトリエトキシシラン，ジメチ
ルジメトキシシラン，ジメチルジエトキシシランであ
る。

【００４１】これらの有機ケイ素系単量体は、１種単独
または２種以上を併用することができる。

【００４２】そして上記有機ケイ素系単量体を乳化する
ための界面活性剤としては、ラウリル硫酸ナトリウム，
ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム，ジフェニルエ
ーテルジスルホン酸ナトリウム，ポリオキシエチレンア
ルキルフェニルエーテル硫酸ナトリウム，ポリオキシエ
チレンアルキルエーテル硫酸ナトリウムなどのアニオン
系界面活性剤；ポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテル，ポリオキシエチレンアルキルエーテル，ポリオ
キシエチレンアルキルアミン，ポリオキシエチレンポリ
オキシプロピレンエーテル，ポリオキシエチレンポリオ
キシプロピレンアルキルエーテル，ポリオキシエチレン
ポリオキシプロピレンアルキルフェニルエーテル，ポリ
オキシエチレンアルキルエステル，ソルビタン脂肪酸エ
ステルなどのノニオン系界面活性剤；フッ素系界面活性
剤などを１種又は２種以上挙げることができ、これらの
うち好ましくはポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテル硫酸ナトリウムとポリオキシエチレンアルキルフ
ェニルエーテルとの組合せである。

【００４３】分散安定性のよい有機ケイ素系単量体の乳
化分散体を得るためには、これらの界面活性剤の使用量
は、有機ケイ素系単量体１００重量部に対して、好まし
くは０．３〜２０重量部、より好ましくは０．５〜１８
重量部である。界面活性剤が０．３重量部未満では分散
安定性の良好な有機ケイ素系単量体の乳化分散体を得る
ことができない。一方、界面活性剤が２０重量部を越え
るとセメントコンクリートに塗布後の耐吸水性，撥水性
が劣る。

【００４４】また、有機ケイ素系単量体を水系媒体に乳
化して分散体を形成する際の分散相（単量体）の濃度
は、好ましくは０．１〜７５重量％、より好ましくは
０．５〜５０重量％である。この濃度が０．１重量％未
満では、セメント系成型体塗布用組成物としての固形分
濃度が低くなるため、例えばセメントコンクリート表面
に塗布したとき、十分な成膜性が得られない。従って、
中性化防止性，遮塩性が劣る。一方、前記濃度が７５重
量％を越えると、有機ケイ素系単量体の乳化分散性が悪
い。

【００４５】また、前記有機ケイ素系単量体の乳化分散
の方法は特に制限されるものではなく、前記有機ケイ素
系単量体，界面活性剤および水を混合した後、機械的撹
拌（ホモミキサー，高速スターラー），超音波，振と
う，噴射等の任意の方法を採用することができる。

【００４６】本発明の塗布用組成物を構成するアクリル
系重合体エマルジョン（Ｉ）と、加水分解基を有する有
機ケイ素系単量体（ＩＩ）との混合割合は、アクリル系
重合体エマルジョン（Ｉ）１００重量部（固形分換算）
に対して、前記有機ケイ素系単量体（ＩＩ）を有機単量
体成分として５〜１，０００重量部、好ましくは７〜８
００重量部、特に好ましくは１０〜６００重量部であ
る。

【００４７】前記有機ケイ素系単量体（ＩＩ）が５重量
部未満では、撥水性，耐吸水性が劣る。一方、前記有機
ケイ素系単量体（ＩＩ）が１，０００重量部を越える
と、撥水性は優れるものの中性化防止性，遮塩性が劣
る。

【００４８】また、本発明の塗布用組成物のｐＨは５〜
９、好ましくは６〜８である。ｐＨが５未満では有機ケ
イ素系単量体の加水分解が生起し始めるため好ましくな
い。一方ｐＨが９を越えても同様の理由で好ましくな
い。

【００４９】本発明の加水分解基を有する有機ケイ素系
単量体はセメントコンクリートに塗布されることによ
り、セメントコンクリートの強アルカリ成分によって加
水分解と縮合反応とが生起されることが好ましく、この
事が撥水性，耐吸水性，中性化防止性，遮塩性等に著し
い効果をもたらす。

【００５０】本発明の塗布用組成物は、必要に応じて、
ジエチレングリコール，モノエチルエーテル，ジオクチ
ルフタレート等の成膜助剤，防腐剤，着色剤，老化防止
剤，紫外線吸収剤，難ねん剤等を添加することができ
る。

【００５１】

【実施例】以下、実施例をあげ本発明をさらに詳細に説
明する。

【００５２】なお、実施例中における「部」および
「％」は特に断らないかぎり、重量基準である。

【００５３】（実施例１〜４，比較例１〜６）（１）アクリル系重合体エマルジョン（Ｉ）の製造内容積５Ｌのステンレス製オートクレーブを用い、窒素
ガス雰囲気下において表１および表２に示す単量体およ
び乳化剤、さらに、重合開始剤として過硫酸アンモニウ
ム０．５部，キレート剤としてエチレンジアミン四酢酸
ナトリウム０．０２部，その他適量の重合安定剤および
水２５０部を仕込み、重合温度６０〜８０℃で撹拌しな
がら乳化重合し、４種類のアクリル系重合体エマルジョ
ンＡ〜Ｄを製造した。

【００５４】なお、単量体は、連続添加方式により添加
した。得られたアクリル系重合体エマルジョンの重合転
化率はいずれも９９．５％以上で、かつ重合安定性も良
好で凝固物はほとんどなかった。

【表１】

【表２】（２）有機ケイ素系単量体の乳化分散体（ＩＩ）の製造表１および表２に示す加水分解基を有する有機ケイ素系
単量体および比較例として加水分解基を有しないジメチ
ルポリシロキサンを用い、下記に示す配合により、界面
活性剤および水を併用して乳化分散体を得た。乳化分散
は、ＴＫホモミキサー（回転数１０，０００ｒｍｐで３
０分間）を用いて実施した。

【００５５】配合（部）有機ケイ素系単量体あるいはジメチルポリシロキサン１００ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル３ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル硫酸ナトリウム２水２００（３）セメント系成型体塗布用組成物の調整上記で得られたアクリル系重合体エマルジョン（Ｉ）と
有機ケイ素系単量体乳化分散体（ＩＩ）とを表１および
表２に示す割合で混合し、スターラーを用いて回転数５
００ｒ．ｐ．ｍ．で５分間撹拌し組成物を得た。

【００５６】ただし、比較例６においては、有機ケイ素
系単量体を乳化せずに用いた。（４）セメント系成型体塗布用組成物の試験方法中性化防止性ＪＩＳＡ１１７１に従って作製した１／３セメント
モルタル供試体（セメントモルタルを用い、寸法１０ｃ
ｍ×１０ｃｍ×１０ｃｍの立方体に成型し、２０±２
℃，湿度８０％以上の条件下で２日間養生した後、脱型
する。その後、温度２０±２℃、湿度６０±１０％で３
週間養生したもの）の全面に塗布量が３００ｇ／ｍ²に
なるように各セメント系成型体塗布用組成物を刷毛にて
塗布し、２４時間後中性化試験槽（ＣＯ₂環境槽）にい
れ、温度３０℃，湿度８０％，ＣＯ₂濃度２０％の条件
で１ヶ月間放置してサンプルを形成した。

【００５７】その後、このサンプルを割裂させ、その断
面にフェノールフタレインの１％アルコール液を噴霧し
て、赤変しない部分を中性化域として表面からの距離を
測定した。この距離が長いほど中性化防止性が劣る。遮塩性前記中性化防止性の試験で用いたと同様の１／３セメ
ントモルタル供試体を作製し、さらにこの供試体に各セ
メント成型体塗布用組成物を塗布してサンプルを形成し
た。これらのサンプルを３％の塩化ナトリウム水溶液に
１週間浸漬した。その後、サンプルを割裂し、その断面
に０．１％のフルオレセインナトリウム水溶液と０．１
Ｎの硝酸銀水溶液とを噴霧して変色域を塩化物イオンの
浸透領域として測定した。変色域が多いほど塩化物イオ
ンが多く浸透したことになり、遮塩性が劣る。耐候性前記の中性化防止性の試験と同様の方法によって、各
セメント系成型体塗布用組成物を１／３セメントモルタ
ル供試体に塗布してサンプルを形成した。これらのサン
プルにつきカーボンアーク式フェードメータを用いて６
３℃の条件で促進暴露試験を実施した。１ヶ月後のサン
プル表面の変色を目視で観察し、以下の３段階で評価し
た。

【００５８】○；変色がなかった。

【００５９】△；やや黄変した。

【００６０】×；かなり黄変した。耐水性前記と同様の方法によって各セメント系成型体塗布用
組成物を１／３セメントモルタル供試体に塗布してサン
プルを形成した。このサンプルを常温水に４８時間浸漬
させた後、表面の白化の程度を観察し、以下の３段階で
評価した。

【００６１】○；白化がなかった。

【００６２】△；やや白化した。

【００６３】×；かなり白化した。撥水性前記と同様の方法によって各セメント系成型体塗布用
組成物を１／３セメントモルタル供試体に塗布してサン
プルを形成した。このサンプルについて接触角をゴニオ
メータを用いて測定した。角度が大きいほど撥水性が大
きい。

【００６４】以上の評価結果を表１および表２に示す。（５）評価結果表１および表２から明らかなように、本発明のセメント
系成型体塗布用組成物を用いた実施例１〜４は、中性化
防止性，遮塩性，耐光性，耐水性，撥水性のいずれにお
いても良好であることがわかる。

【００６５】これに対して比較例１〜６は本発明の範囲
外であり、物性の全般にわたって劣っていることがわか
る。ここで、比較例１は、加水分解基を有しない有機ケ
イ素系単量体を用いた例、比較例２は、有機ケイ素系単
量体の乳化分散体が過少の例、比較例３は、有機ケイ素
系単量体の乳化分散体が過大の例、比較例４は、塗布用
組成物のｐＨが小さすぎる例、比較例５は、塗布用組成
物のｐＨが大きすぎる例、および比較例６は有機ケイ素
系単量体を乳化しないで用いた例である。

【００６６】

【発明の効果】本発明の塗布用組成物は、アクリル系重
合体エマルジョンと加水分解基を有する有機ケイ素系単
量体の乳化分散体とを特定の比率で混合することによ
り、セメントコンクリート，モルタル，ＡＬＣ等のセメ
ント系成型体の表面塗布剤として、撥水性，耐水性およ
び耐光性に優れ、その結果中性化防止性，遮塩性に優れ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者渡部康久東京都中央区築地２丁目11番24号日本合成ゴム株式会社内 (56)参考文献特開平５−97542（ＪＰ，Ａ) 特開2000−86372（ＪＰ，Ａ) 特開平９−278562（ＪＰ，Ａ) 特開平８−151757（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−9463（ＪＰ，Ａ) 特開昭55−130879（ＪＰ，Ａ) 特開昭53−96023（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C09D 133/10 C09D 5/00 C09D 5/02 C04B 41/48

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】平均粒子径が１５０ｎｍ以下である、ア
クリル系重合体エマルジョン（Ｉ）１００重量部（固形
分換算）に対して、加水分解基を有する有機ケイ素系単
量体の乳化分散体（ＩＩ）を有機ケイ素系単量体成分と
して５〜１，０００重量部含有して成り、かつｐＨが５
〜９である、セメント系成型体塗布用組成物。
【請求項２】請求項１において、前記アクリル系重合体エマルジョン（Ｉ）の平均粒子径
が１３０〜１０ｎｍである、セメント系成型体塗布用組
成物。
【請求項３】請求項２において、前記アクリル系重合体エマルジョン（Ｉ）の平均粒子径
が１００〜２０ｎｍである、セメント系成型体塗布用組
成物。
【請求項４】請求項１〜３のいずれかにおいて、前記加水分解基を有する有機ケイ素系単量体の乳化分散
体（ＩＩ）を前記アクリル系重合体エマルジョン（Ｉ）
１００重量部（固形分換算）に対して、有機ケイ素系単
量体成分として７〜８００重量部含有している、セメン
ト系成型体塗布用組成物。
【請求項５】請求項１〜４のいずれかにおいて、前記アクリル系重合体エマルジョン（Ｉ）の重合体のガ
ラス転移点が−５０℃〜＋４０℃である、セメント系成
型体塗布用組成物。
【請求項６】請求項１〜５のいずれかにおいて、前記有機ケイ素系単量体の乳化分散体の分散相（単量
体）の濃度が、０．１〜７５重量％である、セメント系
成型体塗布用組成物。