JP3077212B2 - ポリエステル二軸延伸フィルム - Google Patents
ポリエステル二軸延伸フィルムInfo
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Description
優れたポリエステル二軸延伸フィルム、具体的には各種
コーティングフィルム、フレキシブルプリントサーキッ
ト用フィルム、PPC用フィルム、各種受像ベース用フ
ィルム、各種ラミネートフィルムなどに好適である表面
処理されたポリエステル二軸延伸フィルムに関するもの
である。
状にカットしたフィルムやロール状フィルムを加熱オー
ブンまたは加熱炉中でアニール処理など、弛緩させつ
つ、熱処理をかけた表面処理フィルムが使用されてき
た。
低熱収縮性表面処理フィルムは縦方向および横方向の熱
収縮がほぼ同温で開始するため、熱収縮によりフィルム
の平面性が損なわれる、いわゆる、熱ベコが発生しやす
いという欠点があった。また該フィルム上に塗剤を塗布
する場合、縦方向の抗張力が低いため、加工時の張力に
よって加工後の熱収縮挙動が変動しやすく、加工後の縦
横方向の熱収縮挙動のコントロールが難しいという欠点
があった。また熱処理時、表面処理層が軟化し、相互に
ブロッキングするとか、オーブンロールを汚すなどの制
約を生じやすかった。本発明はかかる問題を改善し、熱
ベコ、加工後の熱挙動の安定化を図ったものである。
解ピーク以外に少なくとも2つ以上の吸熱ピークが観察
され、融解ピークを除く、最高温度の吸熱ピークと最低
温度の吸熱ピークとの温度の差が20〜130℃の範囲
にあり、且つ150℃における縦方向および横方向の熱
収縮率が0.8〜−0.5%であり、少なくとも片面に
厚さ0.001〜0.3μmの水溶性または水分散性樹
脂層を有することを特徴とするポリエステル二軸延伸フ
ィルムを要旨とするものである。(ただし、熱収縮率が
負の値をとるときは、熱膨脹率を表す。)本発明に用い
られるポリエステル樹脂は、ジカルボン酸とジオールと
の縮合重合によってえられるエステル基を含むポリマー
である。ジカルボン酸としては、例えばテレフタル酸、
イソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、2,6−ナフ
タレンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、ビ
ス−α,β(2−クロルフェノキシ)エタン−4,4´
−ジカルボン酸、コハク酸、蓚酸などの脂肪族および芳
香族のジカルボン酸をあげることができる。ジオールと
しては、例えばエチレングリコール、1,4−ブタンジ
オール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノ
ール、ポリエチレングリコール等を挙げることができ
る。前記ジカルボン酸およびジオールは、それぞれ2種
類以上が用いられても良い。なお、このようなポリエス
テル樹脂の固有粘度は、25℃のo−クロルフェノール
中で測定した値が0.4〜2.0が好ましく、さらに好
ましくは0.5〜1.0である。
は、前記ジカルボン酸やジオール以外に、10モル%以
内であれば他のモノマーやポリマーが共重合されていて
も良い。また、2種類以上のポリエステル樹脂が溶融混
合して用いられても良い。
脂として特に好ましいものは、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリエチレン−2,6−ナフタレート、ポリエチ
レン−α,βビス(2−クロルフェノキシ)エタン−
4,4´−ジカルボキシレートである。
は、本発明の目的を阻害しない範囲で、他種のポリマ
ー、紫外線吸収剤、滑剤、顔料、酸化防止剤、熱安定
剤、難燃剤、帯電防止剤などの添加剤を含有していても
良い。
含有される滑剤としては、各種核剤により重合時に生成
した粒子、凝集体、球状あるいはじゅず状の二酸化珪素
粒子、炭酸カルシウム粒子、アルミナ粒子、酸化チタン
粒子、硫酸バリウム粒子などの無機粒子を、また、架橋
ポリスチレン粒子、アクリル粒子、イミド粒子のような
有機粒子を、あるいは、それらの混合体をその代表例と
してあげることができる。
ないが、通常は沈降法あるいは光散乱法により測定した
平均粒径が0.05〜10μm、好ましくは0.1〜
4.0μmをその代表としてあげることができる。その
中でもその平均粒径の比が1:2以上、好ましくは1:
3以上の2種以上の粒子を併用するのが好ましい。
に延伸されていることが必要である。
限定されないが、通常は0.1〜1500μm、好まし
くは0.5〜300μmである。
層の機能は、該樹脂層の種類、ベースとなるポリエステ
ル二軸延伸フィルムの種類や用途により様々であるが、
易接着性、帯電防止性、易滑性、離型性などがあげられ
る。
は、水に溶解あるいは分散する樹脂であればよいのであ
り、熱可塑性、熱硬化性は特に問わないが、代表例とし
ては以下のものを挙げることができる。アクリル系樹
脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、オレフィン
系樹脂、フッ素系樹脂、ビニル系樹脂、塩素系樹脂、ス
チレン系樹脂、各種グラフト系樹脂、エポキシ系樹脂、
尿素系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリアミド系樹脂等を
挙げることができる。
脂としては以下のもの、またはそれらの混合物を挙げる
ことができる。但し、ここでいう水溶性または水分散性
とは、若干量、その量は特に限定されないが通常は20
重量%以下、好ましくは10重量%以下、各種有機溶剤
等の水以外の物質を含んでいてもよい。
リルモノマと、その他の官能基含有モノマ0.1〜20
モル%と、1種またはそれ以上のハロゲン非含有モノエ
チレン性不飽和モノマ約0〜49.0モル%とのコポリ
マ、あるいは少なくとも25モル%のアクリル酸、メタ
クリル酸またはアクリル酸もしくはメタクリル酸のアル
キルエステルの中から選ばれたコモノマと1〜50モル
%のビニルスルホン酸、アリルスルホン酸、メタクリル
スルホン酸及びp−スチレンスルホン酸ならびにこれら
の酸の塩の中から選ばれたコモノマから導かれる共重合
体を挙げることができる。
キル基、M1およびM2は水素、アルカリ金属、アルカ
リ土類金属、アンモニウム(置換アンモニウムも含む)
またはアルキル基を示し、M1とM2が同時にアルキル
基ではない。)を挙げることができる。
塩基により水への親和性が高められたポリウレタンを挙
げることができる。但しカルボン酸塩基、スルホン酸塩
基、硫酸半エステル塩基等の塩基の量は0.5〜15重
量%が好ましく、またポリウレタンの合成に用いるポリ
ヒドロキシ化合物としては、例えばポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレン・プロ
ピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ヘ
キサメチレングリコール、テトラメチレングリコール、
1,5−ペンタンジオール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール、ポリカプロラクトン、ポリヘキ
サメチレンアジペート、ポリヘキサメチレンセバケー
ト、ポリテトラメチレンアジペート、ポリテトラメチレ
ンセバケート、トリメチロールプロパン、トリメチロー
ルエタン、ペンタエリストール、グリセリン等を挙げる
ことができる。ポリイソシアネート化合物としては、例
えばヘキサメチレンジイソシアネート、ジフェニルメタ
ンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、イソ
ホロンジイソシアネート、トリレンジイソシアネートと
トリメチロールプロパンの付加物、ヘキサメチレンジイ
ソシアネートとトリメチロールエタンの付加物等を挙げ
ることができる。カルボン酸含有ポリオールとしては、
例えばジメチロールプロピオン酸、ジメチロール酪酸、
ジメチロール吉草酸、トリメリット酸ビス(エチレング
リコール)エステル等を挙げることができる。アミノ酸
含有カルボン酸としては、例えばβ−アミノプロピオン
酸、γ−アミノ酪酸、p−アミノ安息香酸等を挙げるこ
とができる。水酸基含有カルボン酸としては、例えば3
−ヒドロキシプロピオン酸、γ−ヒドロキシ酪酸、p−
(2−ヒドロキシエチル)安息香酸、リンゴ酸等を挙げ
ることができる。アミノ基または水酸基とスルホン基を
有する化合物としては、例えばアミノメタンスルホン
酸、2−アミノエタンスルホン酸、2−アミノ−5−メ
チルベンゼン−2−スルホン酸、β−ヒドロキシエタン
スルホン酸ナトリウム、脂肪族ジ第1級アミン化合物の
プロパンサルトン、ブタンサルトン付加生成物等が挙げ
られ、好ましくは、脂肪族ジ第1級アミン化合物のプロ
パンサルトン付加物があげられる。更に、アミノ基また
は水酸基と硫酸半エステル基を含有する化合物として
は、例えばアミノエタノール硫酸、エチレンジアミンエ
タノール硫酸、アミノブタノール硫酸、ヒドロキシエタ
ノール硫酸、γ−ヒドロキシプロパノール硫酸、α−ヒ
ドロキシブタノール硫酸等があげられる。
報、特公昭46−7720号公報、特公昭46−101
93号公報、特公昭49−37839号公報、特開昭5
0−123197号公報、特開昭53−126058号
公報、特開昭54−138098号公報などで公知のア
ニオン性基を有するポリウレタン系樹脂あるいはそれら
に準じたポリウレタン系樹脂を挙げることができる。
成分は、ポリイソシアネート、ポリオール、鎖長延長
剤、架橋剤などである。
ール、ポシイソシアネート、反応性水素原子を有する鎖
長延長剤およびイソシアネート基と反応する基、および
アニオン性基を少なくとも1個有する化合物からなる樹
脂が好ましい。
好ましくは−SO3H、−OSO2H、−COOHおよ
びこれらのアンモニウム塩、リチウム塩、ナトリウム
塩、カリウム塩あるいはマグネシウム塩として用いられ
る。
は、0.05重量%〜8重量%が好ましい。
金属塩基含有ジカルボン酸であるジカルボン酸類と、多
価アルコール類とから成るポリエステル共重合体を挙げ
ることができる。
ルボン酸としては、スルホテレフタル酸、5−スルホイ
ソフタル酸、4−スルホフタル酸、4−スルホナフタレ
ン−2,7−ジカルボン酸、5[4−スルホフェノキ
シ]イソフタル酸等の金属塩が挙げられ、特に好ましい
のは5−ナトリウムスルホイソフタル酸、ナトリウムス
ルホテレフタル酸である。
カルボン酸塩基を少なくとも1種有する水性ポリエステ
ル樹脂と2個以上のエポキシ基を有する架橋剤、及び必
要に応じて反応促進化合物を含むものを挙げることがで
きる。但し、この水性ポリエステル樹脂の分子内にカル
ボン酸基を導入するためには、例えば無水トリメリット
酸、トリメリット酸、無水ピロメリット酸、ピロメリッ
ト酸、トリメシン酸、シクロブタンテトラカルボン酸、
ジメチロールプロピオン酸等の多価化合物をポリマ製造
原料の1つとして用いることが好ましい。また、カルボ
ン酸塩はポリマ中に導入されたカルボン酸基をアミノ化
合物、アンモニア、アルカリ金属等で中和することによ
って導入することができる。
キシエチルメタアクリレートを枝鎖とする櫛型グラフト
ポリマを挙げることができる。
て枝ポリマがアクリル系重合体であるアクリルグラフト
ポリエステルを挙げることができる。
ラフトポリマの幹ポリマになるポリエステルは多塩基酸
またはそのエステル形成性誘導体とポリオールまたはそ
のエステル形成性誘導体とから合成される実質的に線状
のポリマである。このポリマの多塩基酸成分としては、
テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、無水フタル
酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、1,4−シクロ
ヘキサンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、トリ
メリット酸、ピロメリット酸、ダイマ酸等を例示するこ
とができる。これら成分は2種以上を用いることができ
る。更に、これら成分と共にマレイン酸、フマール酸、
イタコン酸等の如き不飽和多塩基酸やp−ヒドロキシ安
息香酸、p−(β−ヒドロキシエトキシ)安息香酸等の
如きヒドロキシカルボン酸を少割合用いることができ
る。不飽和多塩基酸成分やヒドロキシカルボン酸成分の
割合は高々10モル%、好ましくは5モル%以下であ
る。
リコール、1,4−ブタンジオール、ネオペンチルグリ
コール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、1,6−ヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサ
ンジメタノール、キシリレングリコール、ジメチロール
プロピオン酸、グリセリン、トリメチロールプロパン、
ポリ(エチレンオキシド)グリコール、ポリ(テトラメ
チレンオキシド)グリコール等を例示することができ
る。これらは2種以上を用いることができる。
ばアルキルアクリレート、アルキルメタクリレート(ア
ルキル基としてはメチル基、エチル基、n−プロピル
基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、t
−ブチル基、2−エチルヘキシル基、シクロヘキシル
基、フェニル基、ベンジル基、フェニルエチル基等)、
ヒドロキシ含有モノマ(2−ヒドロキシエチルアクリレ
ート、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒド
ロキシプロピルアクリレート、2−ヒドロキシプロピル
メタクリレート等)、アミド基含有モノマ(アクリルア
ミド、メタクリルアミド、N−メチルメタクリルアミ
ド、N−メチルアクリルアミド、N−メチロールアクリ
ルアミド、N−メチロールメタクリルアミド、N,N−
ジメチロールアクリルアミド、N−メトキシメチルアク
リルアミド、N−メトキシメチルメタクリルアミド、N
−フェニルアクリルアミド等)、アミノ基含有モノマ
(N,N−ジエチルアミノエチルアクリレート、N,N
−ジエチルアミノエチルメタクリレート等)、エポキシ
基含有モノマ(グリシジルアクリレート、グリシジルメ
タクリレート等)、カルボキシル基またはその塩を含有
するモノマ(アクリル酸、メタアクリル酸及びそれらの
塩(ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩)等)
等があげられる。これらは他種モノマと併用することが
できる。他種モノマとしては例えばエポキシ基含有モノ
マ(アリルグリシジルエーテル等)、スルホン酸基また
はその塩を含有するモノマ(スチレンスルホン酸、ビニ
ルスルホン酸及びそれらの塩(ナトリウム塩、カリウム
塩、アンモニウム塩等)等)、カルボキシル基またはそ
の塩を含有するモノマ(クロトン酸、イタコン酸、マレ
イン酸、フマール酸及びそれらの塩(ナトリウム塩、カ
リウム塩、アンモニウム塩等)等)、酸無水物を含有す
るモノマ(無水マレイン酸、無水イタコン酸等)、ビニ
ルイソシアネート、アリルイソシアネート、スチレン、
ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビニル
トリスアルコキシシラン、アルキルマレイン酸モノエス
テル、アルキルフマール酸モノエステル、アクリロニト
リル、メタクリロニトリル、アルキルイタコン酸モノエ
ステル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、塩化ビニル等が
挙げられる。上述のモノマは1種もしくは2種以上を用
いて共重合される。
挙げることができる。但し、このブロックポリマを構成
するアクリル系重合体のモノマとしては、例えばアルキ
ルアクリレート、アルキルメタクリレート(アルキル基
としてはメチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプ
ロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、t−ブチル
基、2−エチルヘキシル基、シクロヘキシル基、フェニ
ル基、ベンジル基、フェニルエチル基等)、ヒドロキシ
含有モノマ(2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−
ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシプロ
ピルアクリレート、2−ヒドロキシプロピルメタクリレ
ート等)、アミド基含有モノマ(アクリルアミド、メタ
クリルアミド、N−メチルメタクリルアミド、N−メチ
ルアクリルアミド、N−メチロールアクリルアミド、N
−メチロールメタクリルアミド、N,N−ジメチロール
アクリルアミド、N−メトキシメチルアクリルアミド、
N−メトキシメチルメタクリルアミド、N−フェニルア
クリルアミド等)、アミノ基含有モノマ(N,N−ジエ
チルアミノエチルアクリレート、N,N−ジエチルアミ
ノエチルメタクリレート等)、エポキシ基含有モノマ
(グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート
等)、カルボキシル基またはその塩を含むモノマ(アク
リル酸、メタアクリル酸およびそれらの塩(ナトリウム
塩、カリウム塩、アンモニウム塩等)等)等が挙げられ
る。これらは他種モノマと併用することができる。他種
モノマとしてはエポキシ基含有モノマ(アリルグリシジ
ルエーテル等)、スルホン酸基またはその塩を含有する
モノマ(スチレンスルホン酸、ビニルスルホン酸及びそ
れらの塩(ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩
等)等)、カルボキシル基またはその塩を含有するモノ
マ(クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマール酸
及びそれらの塩(ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニ
ウム塩等)等)、酸無水物を含有するモノマ(無水マレ
イン酸、無水イタコン酸等)、ビニルイソシアネート、
アリルイソシアネート、スチレン、ビニルトリスアルコ
キシシラン、アルキルマレイン酸モノエステル、アルキ
ルフマール酸モノエステル、アクリロニトリル、メタク
リロニトリル、アルキルイタコン酸モノエステル、塩化
ビニリデン、酢酸ビニル、塩化ビニル等が挙げられる。
上述のモノマは1種もしくは2種以上を用いて共重合さ
せることができるが、アクリル系重合体への親水性付
与、水溶液の分散安定性、ポリエステルフィルムとの密
着性等の点から、水酸基、アミド基やカルボキシル基ま
たはその塩(ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム
塩等)等の官能基を有するものが好ましい。
であるポリエステルは、多塩基酸またはそのエステル形
成性誘導体とポリオールまたはそのエステル形成性誘導
体とから合成される実質的に線状の飽和ポリエステルで
ある。このポリエステルの多塩基酸成分としては、テレ
フタル酸、イソフタル酸、フタル酸、無水フタル酸、
2,6−ナフタレンジカルボン酸、1,4−シクロヘキ
サンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、トリメリ
ット酸、ピロメリット酸、ダイマ酸等を例示することが
できる。これらは2種以上を用いることができる。ま
た、これら成分と共にp−ヒドロキシ安息香酸、p−
(β−ヒドロキシエトキシ)安息香酸等のヒドロキシカ
ルボン酸も用いることができる。
リコール、1,4−ブタンジオール、ネオペンチルグリ
コール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、1,6−ヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサ
ンジメタノール、キシリレングリコール、ジメチロール
プロピオン酸、グリセリン、トリメチロールプロパン、
ポリ(エチレンオキシド)グリコール、ポリ(テトラメ
チレンオキシド)グリコール等を例示することができ
る。これらは2種以上を用いることができる。
が好ましく、例えば有機スルホン酸塩、カルボン酸塩、
ジエチレングリコール、ポリアルキレンエーテルグリコ
ール等の如き親水基を有する化合物を含むものが水分散
液を作るのに有利となり、好ましい。このカルボン基塩
の導入は、通常三官能以上のカルボン酸を用いるが、該
カルボン酸は重合の工程で分岐が起り、ゲル化しやすい
のでその共重合割合は小さくすることが望ましい。その
点、スルホン酸、ジエチレングリコール、ポリアルキレ
ンエーテルグリコール等による親水基の導入は、これら
の問題がなく、より有利である。
導入するためには、例えば5−Naスルホイソフタル
酸、5−アンモニウムスルホイソフタル酸、4−Naス
ルホイソフタル酸、4−メチルアンモニウムスルホイソ
フタル酸、2−Naスルホテレフタル酸、5−Kスルホ
イソフタル酸、4−Kスルホイソフタル酸、2−Kスル
ホテレフタル酸、Naスルホコハク酸等のスルホン酸ア
ルカリ金属塩系またはスルホン酸アミン塩系化合物等を
用いることが好ましい。スルホン酸塩の基を有する多価
カルボン酸または多価アルコールは全多価カルボン酸成
分または多価アルコール成分中0.5〜20モル%、更
には1〜18モル%を占めることが好ましい。
いては、必要に応じ各種架橋剤を使用してもよい。その
種類は特に限定されないが代表的なものとしては、イソ
シアネート系架橋剤、イソシアヌレート系架橋剤、メラ
ミン系架橋剤、尿素系架橋剤あるいはエポキシ系架橋剤
を挙げることができる。
リエポキシ化合物、ジエポキシ化合物、モノエポキシ化
合物などが挙げられ、ポリエポキシ化合物としては、例
えばソルビトール、ポリグリシジルエーテル、ポリグリ
セロールポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトー
ルポリグリシジルエーテル、ジグリセロールポリグリシ
ジルエーテル、トリグリシジルトリス(2−ヒドロキシ
エチル)イソシアネート、グリセロールポリグリシジル
エーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエー
テル、ジエポキシ化合物としては、例えばネオペンチル
グリコールジグリシジルエーテル、1,6−ヘキサンジ
オールジグリシジルエーテル、レゾルシンジグリシジル
エーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、
ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピ
レングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレン
グリコールジグリシジルエーテル、ポリテトラメチレン
グリコールジグリシジルエーテル、モノエポキシ化合物
としては、例えばアリルグリシジルエーテル、2−エチ
ルヘキシルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエ
ーテルなどが挙げられる。またイソシアネート系架橋剤
としては、例えば、トリレンジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト、フェニレンジイソシアネート、4,4′−ジフェニ
ルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシア
ネート、キシリレンジイソシアネートなどを挙げること
ができる、尿素系架橋剤としては、例えばジメチロール
尿素、ジメチロールエチレン尿素、ジメチロールプロピ
レン尿素、テトラメチロールアセチレン尿素、4エトキ
シ5ジメチルプロピレン尿素ジメチロールなどが挙げら
れる。メラミン系架橋剤としては、メラミンとホルムア
ルデヒドを縮合して得られるメチロールメラミン誘導体
に低級アルコールとしてメチルアルコール、エチルアル
コール、イソプロピルアルコール等を反応させてエーテ
ル化した化合物およびそれらの混合物が好ましい。メチ
ロールメラミン誘導体としては、例えばモノメチロール
メラミン、ジメチロールメラミン、トリメチロールメラ
ミン、テトラメチロールメラミン、ペンタメチロールメ
ラミン、ヘキサメチロールメアミンなどが挙げられる。
これらの架橋結合剤は単独、場合によっては2種以上併
用してもよい。
分散性樹脂層厚みが0.001μm〜0.3μm、好ま
しくは0.01μm〜0.2μm、更に好ましくは0.
06μm〜0.15μmであることが必要である。
合、接着性改良効果がみられないため好ましくなく、ま
た3.0μmより厚い場合、耐湿、耐溶剤性が極端に悪
化するため好ましくないのである。
るが、例えば、積層フィルムの断面を電子顕微鏡で測定
したり、該樹脂層が溶剤その他で除去できる場合は、除
去した部分と除去していない部分の段差から求めること
もできる。
際、融解ピーク以外に少なくとも2つ以上の吸熱ピーク
が観察されることが必要であり、また融解ピークを除
く、最高温度の吸熱ピークと最低温度の吸熱ピークとの
温度の差が20〜130℃の範囲にあることが必要であ
る。
なうこととする。
とは別にDSC曲線の微分曲線も同時に描き、ピークを
感度良く検出することとする。
130℃の範囲にあることが必要であるが、該温度差が
20℃未満である場合、熱ベコが生じたり、加工後の熱
収縮率安定性が悪化するため好ましくない。一方130
℃を越えた場合は、熱ベコが逆に悪化したり、加工後の
熱収縮率が大きすぎたりするため好ましくないのであ
る。その中でも該ピーク温度差が40〜100℃の場
合、さらに好ましくは50〜80℃の場合、本発明のよ
り顕著な効果を得ることができるため好ましい。
および横方向の熱収縮率は0.8〜−0.5%、好まし
くは、0.7%〜−0.4%以内、さらに好ましくは
0.3〜−0.3%の範囲が好適である。これは、この
範囲にある場合、特に熱ベコ、加工後の熱収縮挙動が良
好であり好ましいのである。
向熱収縮率である場合が好適である。これはこの条件を
みたす熱収縮率である場合、加工後の熱収縮挙動が良好
であるため好ましいのである。
温度によりコントロールできる。
ムの代表的な製造方法について説明する。ただし、本発
明は以下の方法に限定されるものではない。
応じて添加したポリエステルのペレットを充分乾燥した
後、公知の押出機を用いて250〜350℃の範囲で溶
融混練した後、スリット状ダイからシート状に溶融押出
し、ドラム上で冷却固化して未延伸シートを作る。この
ようにして、得られた未延伸のフィルム状物あるいは未
延伸フィルムを必要に応じて一軸以上に延伸することに
より得られたフィルム上に、コロナ放電処理等の表面処
理を必要に応じ適宜施した後、水溶性または水分散性樹
脂を公知の方法(グラビアコート、リバースコート、キ
スコート、ダイコート、バーコート、コンマコートな
ど)を用いて塗布する。このようにして得られた複合フ
ィルムに延伸を施す。この延伸方向は特に限定されない
が一軸方向に延伸されたフィルム上に塗布した場合は、
通常は一軸目と直角方向に延伸する。また未延伸フィル
ム上に塗布した場合は、縦横どちらの方向でもよいし、
また同時に二軸方向に延伸してもよい。該未延伸フィル
ムを延伸温度70〜120℃で縦方向に2.0〜10.
0倍延伸、冷却した後70〜160℃で横方向に2.0
〜6.0倍延伸を行なう。その後150〜250℃で所
定時間、必要に応じて30%までの範囲、好ましくは5
〜30%の範囲で横方向に弛緩処理をしつつ熱処理を行
なう。その後、必要に応じて冷却工程を通した後、縦方
向に30%までの範囲、好ましくは3〜30%の範囲で
弛緩処理を行ないつつ熱処理を施す。その温度は熱分析
時の融解ピークが所定範囲となるよう行なうものとす
る。
うと本願発明の効果がより顕著であり好ましい。しか
し、乾熱下で行なっても実用に耐え得る効果はあげられ
る。弛緩処理はこの逆の順序で行なっても良い。
方法は以下の通りである。
たときの熱収縮率を評価した。ただし、時間は30分と
した。
され得る加工条件の中でも、比較的過酷と考えられる下
記の条件の工程を受けさせ、加工後のフィルムとして評
価した。雰囲気温度165℃で長さ8mの熱風オーブン
中を速度20m/分、張力80kg/500mm幅なる
条件で75μmのフィルムを通した。
る。蛍光灯ランプをフィルム上に移した際、ランプが真
っ直ぐに見える場合を「◎」、ほとんど真っ直ぐに見え
る場合を「○」、様々に歪んで見える場合を「×」とし
た。
タレートのホモポリマーチップ(固有粘度=0.62、
融点:259℃)を180℃で2時間減圧乾燥(3mm
Hg)した。このチップを280℃で圧縮比3.8のス
クリューを有した押出機に供給しT型口金から溶融押出
し、静電印加法を用いて表面温度20℃の冷却ドラムに
巻き付けて冷却固化せしめ、未延伸フィルムとしたの
ち、得られたフィルムを90℃でロール延伸によって縦
方向に3.3倍延伸した。このようにして得られた1軸
延伸フィルム上にメチルメタアクリレートとエチルメタ
アクリレートの50モル%:50モル%共重合体(ただ
し、カルボキシル基とメチロール基を各2モル%含む、
また直径0.4μmのSiO2粒子を1重量部(乾燥重
量換算)を含む)を乾燥後の厚さが0.1μmになるよ
うに塗布し、乾燥した。その後、120℃で3.6倍横
方向に延伸した後、所定の条件(各々表1に記した)で
熱処理を施し、実施例1〜8、比較例1〜3なるサンプ
ルを得た。フィルム厚みは100μm、塗布層厚みは
0.1μmであった。各サンプルについて、各種特性を
評価した。加工は前述の条件に基づいた。結果は表2に
示す。なお、融解ピーク以外の吸熱ピークのうち最も温
度の高い方をTP1、最も温度の低い方をTP2、両者
の差をΔTとした。
20〜130℃にあり、150℃における熱収縮率が縦
方向および横方向に各々0.8〜−0.5%にある場
合、熱ベコ、カールなどが少なく、加工後の熱挙動も安
定で、良好な特性を示すことが分かる。
は熱分析時、融解ピーク以外に少なくとも2つ以上の吸
熱ピークが観察され、融解ピークを除く、最高温度の吸
熱ピークと最低温度の吸熱ピークとの温度の差が20〜
130℃の範囲にあり、且つ150℃における縦方向お
よび横方向の熱収縮率が0.8〜−0.5%であり、少
なくとも片面に厚さ0.001〜0.3μmの水溶性ま
たは水分散性樹脂層を有するため、高温加工後の平面
性、カールの抑制に優れたフィルムとなったのである。
Claims (2)
- 【請求項1】 熱分析時、融解ピーク以外に少なくとも
2つ以上の吸熱ピークが観察され、融解ピークを除く、
最高温度の吸熱ピークと最低温度の吸熱ピークとの温度
の差が20〜130℃の範囲にあり、且つ150℃にお
ける縦方向および横方向の熱収縮率が0.8〜−0.5
%であり、少なくとも片面に厚さ0.001〜0.3μ
mの水溶性または水分散性樹脂層を有することを特徴と
するポリエステル二軸延伸フィルム。 - 【請求項2】 150℃における縦方向の熱収縮率が横
方向の熱収縮率より大きいことを特徴とする請求項1記
載のポリエステル二軸延伸フィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03036396A JP3077212B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | ポリエステル二軸延伸フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03036396A JP3077212B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | ポリエステル二軸延伸フィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04275132A JPH04275132A (ja) | 1992-09-30 |
JP3077212B2 true JP3077212B2 (ja) | 2000-08-14 |
Family
ID=12468695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP03036396A Expired - Lifetime JP3077212B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | ポリエステル二軸延伸フィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3077212B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9307002D0 (en) * | 1993-04-02 | 1993-05-26 | Ici Plc | Polyester film |
JP2018069591A (ja) * | 2016-10-31 | 2018-05-10 | 三菱ケミカル株式会社 | ハードコートフィルム |
-
1991
- 1991-03-01 JP JP03036396A patent/JP3077212B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04275132A (ja) | 1992-09-30 |
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