JP3075904B2 - 分岐モールド部の成形金型 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電線・ケーブルの分岐
部に係り、特に、ケーブルの外径の大きさにバラツキが
あっても、１個の電線押えによって電線押えとケーブル
との間に隙間を生じさせないでケーブルを押さえ、樹脂
モールドした際にバリの発生を防止することのできる分
岐モールド部の成形金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年の住宅のユニット化に伴い、建設資
材をユニット化し、建設資材ユニットを住宅供給メーカ
ーの工場で大半を製造し、現場において各ユニットのブ
ロックを組み立てて建設するようになっている。このよ
うなユニット住宅方式における屋内配線も電気工事人が
天井裏等の現場において、接続する複数本の各ケーブル
を切断して端末の被覆材を剥離し、圧着コネクタを用い
て各端末を接続した後、絶縁処理を施して行っている。
ところが、天井裏等の現場空間は、狭く、このような狭
い場所でケーブルの接続処理等の配線施工をするには、
時間が必要以上に掛かり、ケーブルの完全な接続、接続
部の絶縁性などの点で、品質の安全性を欠く原因となっ
ていた。また、ケーブル接続部の処理に樹脂モールドを
施す場合、現場に加硫金型等を持っていってケーブル接
続部の取付加工時にモールド作業を行うため作業に長時
間を要し、実用性に欠けるという問題があった。

【０００３】分岐付きケーブルの分岐部の基本構造は、
図８に示す如き構成を有している。すなわち、分岐付き
ケーブルの分岐部１００は、幹線ケーブル１１０の導体
を露出し、この露出した導体に分岐線１２０の導体を圧
着端子１３０によって固定接続し、この幹線ケーブル１
１０に分岐線１２０を接続した接続分岐部１５０に樹脂
モールド１４０を被覆して構成したものである。この樹
脂モールド１４０を被覆するには、図９に示す如き樹脂
モールド用の成形金型２００を用いて行われる。すなわ
ち、樹脂モールド用の成形金型２００は、上型２１０
と、下型２２０とによって構成されている。この上型２
１０は、上型枠３００と入れ子２１１とによって、下型
２２０は、下型枠４００と入れ子２２１とによって構成
されている。

【０００４】上型枠３００は、図９に示す如く、長方形
の箱状に形成されており、収納部３１０を有している。
また、型枠３００の長手方向両側端部には、矩形状のケ
ーブル逃し部３２０、３３０が形成されている。このケ
ーブル逃し部３２０、３３０は、幹線ケーブル１１０と
分岐線１２０とを圧着端子１３０で接続した後、樹脂を
モールドする際に、幹線ケーブル１１０と分岐線１２０
とを圧着端子１３０で接続した分岐部以外をうまく定着
させるための逃げである。下型枠４００も上型枠３００
同様に収納部４１０を有し、矩形状のケーブル逃し部４
２０、４３０が形成されている。入れ子２１１、２２１
は、それぞれ幹線ケーブル１１０と分岐線１２０とを圧
着端子１３０で接続した分岐部に樹脂をモールドするた
めの型であり幹線側電線・ケーブル押え２１２、２２２
と、分岐側電線・ケーブル押え２１３、２２３と、コア
２１４、２２４とによって構成されている。幹線側電線
・ケーブル押え２１２、２２２には、横断面半円状に形
成される幹線ケーブル押え溝２１５、２２５が設けられ
ており、この幹線側電線・ケーブル押え２１２、２２２
は、幹線ケーブル１１０の圧着端子１３０で接続した分
岐部の幹線ケーブル１１０側をシールするためのもので
ある。すなわち、幹線側電線押え２１２、２２２を設
け、この幹線側電線・ケーブル押え２１２、２２２に形
成された幹線ケーブル溝２１５、２２５に幹線ケーブル
１１０を挟み込んで樹脂モールドするようにしたのは、
幹線ケーブル１１０と分岐線１２０とを圧着端子１３０
で接続した部分を樹脂モールドした際に、コア２１４、
２２４内に封入した樹脂が幹線ケーブル１１０と幹線ケ
ーブル押え溝２１５、２２５との間から樹脂が漏れない
ようにするためのものである。また、分岐側電線・ケー
ブル押え２１３、２２３にも、幹線ケーブル押え溝２１
５、２２５と同様、幹線ケーブル１１０を押える横断面
半円状に形成される幹線ケーブル押え溝２１６、２２６
が設けられている。

【０００５】また、分岐側電線・ケーブル押え２１３、
２２３には、横断面半円状に形成される分岐線押え溝２
１７、２２７が設けられており、この分岐側電線・ケー
ブル押え２１３、２２３は、分岐部の分岐線１２０側を
シールするためのものである。すなわち、分岐側電線・
ケーブル押え２１３、２２３の形成された分岐側電線・
ケーブル押え２１３、２２３を用いるのは、コア２１
４、２２４内に樹脂を封入して幹線ケーブル１１０と分
岐線１２０とを圧着端子１３０で接続した部分を樹脂モ
ールドした際に、幹線ケーブル１１０及び分岐線１２０
と分岐線押え溝２１７、２２７との間から樹脂が漏れ出
してくることがないようにするためのものである。コア
２１４、２２４には、幹線ケーブル１１０と分岐線１２
０とを圧着端子１３０で接続した分岐部を樹脂によって
本体モールドするためのモールド溝２１８、２２８が形
成されている。

【０００６】このように構成される分岐付きケーブル１
００の成形金型２００は、上型枠３００内に入れ子２１
１を、下型枠４００内に入れ子２２１をそれぞれ装着し
て形成される。入れ子２１１は、入れ子２２１同様、幹
線側電線押え２１２と、コア２１４と、分岐側電線押え
２１３とを合わせ、上型枠３００内に装着する。また、
入れ子２２１は、幹線側電線・ケーブル押え２２２と、
コア２２４と、分岐側電線・ケーブル押え２２３とを合
わせ下型枠４００内に装着する。しかる後、コア２１
４、２２４に設けられるモールド溝２１８、２２８内に
幹線ケーブル１１０と分岐線１２０との接続分岐部を設
置して図示しないゲートより樹脂を射出して本体モール
ド１４０を成形する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このように形成される
幹線側電線・ケーブル押え２１２、２２２に設けられた
幹線ケーブル押え溝２１５、２２５と、分岐側電線・ケ
ーブル押え２１３、２２３に設けられた幹線ケーブル押
え溝２１６、２２６、分岐線押え溝２１７、２２７の径
の大きさは、それぞれ挟み込まれる幹線ケーブル１１
０、分岐線１２０の径に合わせて予め決められている。

【０００８】しかしながら、均一な径に製造されている
筈の幹線ケーブル１１０、分岐線１２０の外径も、多少
の製造誤差があり、幹線側電線・ケーブル押え２１２、
２２２で押さえた場合、ケーブルによっては、図１０に
示す如く幹線ケーブル押え溝２１５と幹線ケーブル押え
溝２２５とによって形成される円形溝の径Ａよりも、幹
線ケーブル１１０の径Ｂの方が小さく、幹線ケーブル押
え溝２１５と幹線ケーブル押え溝２２５とによって形成
される円形溝の壁面と幹線ケーブル１１０の外周面との
間に隙間Ｃが生じることがある。このように円形溝の壁
面と幹線ケーブル１１０の外周面との間に隙間Ｃが生じ
たまま樹脂モールドすると、モールド樹脂がこの隙間Ｃ
に入り込みバリを生じるという問題点を有している。

【０００９】本発明の目的は、幹線ケーブルを電線・ケ
ーブル押えで挟み込んだときに円形溝の径と幹線ケーブ
ルの外径とに差があっても円形溝の径を調節して円形溝
との間に隙間が生じないようにして樹脂モールドしたと
きにモールドバリが生じないようにすることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
幹線ケーブルに分岐線を接続した接続分岐部を収納して
樹脂モールドするモールド溝を備えた上下一対のコア
と、該コアに隣接して該コアに収納される接続分岐部の
電力入力側及び電力出力側のそれぞれに設けられ前記接
続分岐部に接続される電線・ケーブルを押え込む電線・
ケーブル押え溝の形成された上下一対の電線・ケーブル
押えとからなる入れ子と，前記入れ子を収納する箱状に
形成される上下型枠とによって構成される分岐モールド
部の成形金型において，上記上下一対の電線・ケーブル
押えのいずれか一方又は両方の電線・ケーブル押え溝形
成部位を脱着自在に取り付け可能な可動片によって形成
し、該可動片３を前記電線・ケーブル押え溝径の広狭方
向に移動調整する電線・ケーブル押え溝調整手段を上下
一対の電線・ケーブル押えのいずれか一方又は両方に設
けたものである。

【００１１】請求項２記載の発明は、幹線ケーブルに分
岐線を接続した接続分岐部を収納して樹脂モールドする
モールド溝を備えた上下一対のコアと、横断面弧状に形
成され幹線ケーブルを押え込む幹線ケーブル押え溝が設
けられた上下一対の幹線側電線・ケーブル押えと、横断
面弧状に形成され幹線ケーブルを押え込む幹線ケーブル
押え溝と該幹線ケーブルから分岐接続した分岐線を押え
込む分岐線押え溝が設けられた上下一対の分岐側電線・
ケーブル押えとからなる入れ子と，前記入れ子を収納す
る箱状に形成される上下型枠とによって構成される分岐
モールド部の成形金型において，上記上下一対の幹線側
電線・ケーブル押えの上下いずれか一方又は両方の幹線
ケーブル押え溝形成部位を脱着自在に取り付け可能な可
動片によって形成し、前記可動片を前記幹線ケーブル押
え溝の径が小さくなる方向に移動調整する幹線ケーブル
押え溝調整手段を上下一対の幹線側電線・ケーブル押え
のいずれか一方又は両方に設け，上記上下一対の分岐側
電線・ケーブル押えの上下いずれか一方又は両方の幹線
ケーブル押え溝形成部位を脱着自在に取り付け可能な可
動片によって形成し、前記可動片を前記幹線ケーブル押
え溝の径が小さくなる方向に移動調整する幹線ケーブル
押え溝調整手段を前記上下一対の分岐側電線・ケーブル
押えの一方又は両方に設けると共に，上記上下一対の分
岐側電線・ケーブル押えの上下いずれか一方又は両方の
分岐線押え溝形成部位を脱着自在に取り付け可能な可動
片によって形成し、前記可動片を前記分岐線押え溝の径
が小さくなる方向に移動調整する分岐線押え溝調整手段
を上下一対の分岐側電線・ケーブル押えのいずれか一方
又は両方に設けたものである。

【００１２】請求項３記載の発明は、幹線ケーブルに分
岐線を接続した接続分岐部を収納して樹脂モールドする
モールド溝を備えた上下一対のコアと、該コアの両端の
それぞれに連設され横断面弧状に形成され幹線ケーブル
を押え込む幹線ケーブル押え溝と該幹線ケーブルから分
岐接続した分岐線を押え込む分岐線押え溝が設けられた
上下一対の分岐側電線・ケーブル押えとからなる入れ子
と，前記入れ子を収納する箱状に形成される上下型枠と
によって構成される分岐モールド部の成形金型におい
て，上記コアの両端にそれぞれ連設される上下一対の分
岐側電線・ケーブル押えの上下いずれか一方又は両方の
幹線ケーブル押え溝形成部位を脱着自在に取り付け可能
な可動片によって形成し、該可動片を前記幹線ケーブル
押え溝の径が小さくなる方向に移動調整する幹線ケーブ
ル押え溝調整手段を前記上下一対の分岐側電線・ケーブ
ル押えの一方又は両方に設けると共に，上記コアの両端
にそれぞれ連設される上下一対の分岐側電線・ケーブル
押えの上下いずれか一方又は両方の分岐線押え溝形成部
位を脱着自在に取り付け可能な可動片によって形成し、
該可動片を前記分岐線押え溝の径が小さくなる方向に移
動調整する分岐線押え溝調整手段を前記上下一対の分岐
側電線・ケーブル押えのいずれか一方又は両方に設けた
ものである。

【００１３】請求項４記載の発明は、電線・ケーブル押
え本体に、矩形状の溝に形成される可動片収納溝を設
け、この可動片収納溝を構成する相対向する２つの壁面
に縦状にガイド溝を形成したものである。

【００１４】請求項５記載の発明は、上記電線・ケーブ
ル押え本体を、可動片収納溝を構成する収納溝底面に本
体底面に貫通するバカ穴を形成したものである。

【００１５】請求項６記載の発明は、上記電線・ケーブ
ル押え本体に形成されるバカ穴を、本体底面で広径に形
成して構成したものである。

【００１６】請求項７記載の発明は、上記幹線ケーブル
押え溝を備えた可動片にガイドを設け、該可動片を嵌着
する電線・ケーブル押え本体の２つの内側壁面のそれぞ
れに縦方向にガイド溝を形成すると共に、上記分岐線押
え溝を備えた可動片にガイドを設け、該可動片を嵌着す
る電線・ケーブル押え本体の２つの内側壁面のそれぞれ
に縦方向にガイド溝を形成したたものである。

【００１７】請求項８記載の発明は、上記可動片は、幹
線ケーブル押え溝形成部の略中央に幹線ケーブル押え溝
表面から底面に貫通するネジ穴が設けられたもの、及び
分岐線押え溝形成部の略中央に分岐線押え溝表面から底
面に貫通するネジ穴が設けられたものである。

【００１８】請求項９記載の発明は、上記可動片に形成
されるネジ穴を、電線・ケーブル押え本体に形成される
バカ穴と中心軸が一致するように成形したものである。

【００１９】請求項１０記載の発明は、上記第１及び第
２の幹線ケーブル押え溝調整手段及び分岐線押え溝調整
手段は、一端に先端からネジが切られた軸部と、該軸部
の他端に設けられた頭部とからなり、この軸部の中心に
は、先端から所定深さ六角穴が形成されたものである。

【００２０】請求項１１記載の発明は、上記可動片を、
幹線ケーブル押え溝形成部及び分岐線押え溝形成部側か
ら上記幹線ケーブル押え溝調整手段及び分岐線押え溝調
整手段の軸部に形成された六角穴を用いて幹線ケーブル
押え溝調整手段及び分岐線押え溝調整手段を回すことに
より幹線ケーブル押え溝及び分岐線押え溝の径を調整す
るようにしたものである。

【００２１】

【作用】幹線ケーブルの分岐部の導体に分岐線の導体を
圧着コネクタで圧着固定して接続する。この分岐接続し
た幹線ケーブルの外径をノギス等で測り、幹線側電線・
ケーブル押え及び分岐側電線・ケーブル押えの可動片の
深さをノギス、Ｔ定規等で測定しながら第１及び第２の
幹線ケーブル溝調整手段を用いて調節して幹線ケーブル
と幹線ケーブル押え溝との間に隙間が生じないようにす
る。同様に分岐線の外径をノギス等で測り、分岐側電線
・ケーブル押えの可動片の深さをノギス、Ｔ定規等で測
定しながら分岐線押え溝調整手段を用いて分岐線・ケー
ブル押え溝の径を調節して分岐線と分岐線押え溝との間
に隙間が生じないようにする。

【００２２】このように幹線ケーブルの分岐部の導体に
分岐線の導体を圧着コネクタで圧着固定して接続した分
岐接続部を、上下一対の型枠の一方に収納した１つの幹
線側電線・ケーブル押えと、１つのコアと、１つの分岐
側電線・ケーブル押えを連接した一方の入れ子のモール
ド溝に収納する。しかる後、上下一対の型枠の他方に収
納した１つの幹線側電線・ケーブル押えと、１つの分岐
側電線・ケーブル押えと、１つのコアを連接した他方の
入れ子を前記一方の入れ子に合わせ、幹線ケーブルを電
線・ケーブル押えと分岐側電線・ケーブル押えで、分岐
線を分岐側電線・ケーブル押えで挟み込む。

【００２３】このとき幹線側電線・ケーブル押え、分岐
側電線・ケーブル押えによって形成される幹線ケーブル
溝と幹線ケーブルとの間、及び分岐側電線・ケーブル押
えによって形成される分岐線押え溝と分岐線との間に
は、隙間が生じることがない。しかる後、モールド用樹
脂を封入して樹脂モールドする。このように上下一対の
幹線側電線・ケーブル押え、上下一対の分岐側電線・ケ
ーブル押えを合わせたときに形成される幹線ケーブル溝
の径を幹線ケーブルの外径に、分岐線押え溝の径を分岐
線の外径に合わせて隙間が生じないように調整している
ため、幹線ケーブルを幹線側電線・ケーブル押え、分岐
側電線・ケーブル押えによって挟み込み、分岐線を分岐
側電線・ケーブル押えによって挟み込んで、樹脂モール
ドしてもモールド樹脂が幹線ケーブル溝、分岐線押え溝
に漏れ出すことがなく、バリの発生を防止することがで
きる。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。本
発明に係る分岐モールド部の成形金型は、図９に図示す
る成形金型と基本的には同じであり、異なる点は、幹線
側電線・ケーブル押え、分岐分岐側電線・ケーブル押え
の部分である。図１〜図４には、本発明に係る分岐モー
ルド部の成形金型の幹線側電線・ケーブル押えの一実施
例が示されている。図において、１は幹線側電線・ケー
ブル押えで、電線・ケーブル押え本体２と、可動片３
と、調整ネジ４とによって構成されている。

【００２５】電線・ケーブル押え本体２は、図１〜３に
示す如く、直方体状に形成されており、略中央部に可動
片３を収納する可動片収納溝５が形成されている。６は
可動片収納溝５の略中央部に形成される穴で、調整ネジ
４が挿脱可能なバカ穴で構成されている。７は穴６の下
端部に形成される広径部である。８、９はガイド溝で、
可動片収納溝５の壁面に縦長に形成されている。可動片
３は、図２に示す如くコマ状に形成され、従来の幹線ケ
ーブル溝形成部位に相当している。１０は幹線ケーブル
溝で、幹線ケーブル１１０を収納するに適した横断面円
弧状の溝となっている。１１はネジ穴で、幹線ケーブル
溝１０の略中央に貫通して設けられており、調整ネジ４
が螺嵌可能に構成されている。１２、１３は電線・ケー
ブル押え本体２のガイド溝８、９に嵌合するガイドで、
可動片３の両側外壁面に形成されている。

【００２６】調整ネジ４は、図４に示す如きく、軸部１
４と頭部１５よりなり、電線・ケーブル押え本体２の穴
６に着脱自在に挿入できるようになっている。なお、軸
部１４は、先端にネジ１４ａが切られ、また、頭部１５
は、軸部１４より大径に形成されている。この頭部１５
の厚さは、電線・ケーブル押え本体２に形成される穴６
の下端部の広径部７の深さと同一にするのが好ましい
が、頭部１５の厚さは、広径部７の深さよりも小さけれ
ば問題はない。１６は軸部１４の中心部に形成される六
角穴で、軸部１４の先端から所定深さ形成されている。
この調整ネジ４は、可動片３のネジ穴１１に螺合し、可
動片３の幹線ケーブル溝１０側から六角穴１６に六角ド
ライバー等を嵌合して回すことができ、調整ネジ４を回
すことにより可動片３が調整ネジ４の軸部１４の長手方
向に沿って移動するようになっている。このように可動
片３を有する幹線ケーブル溝１０に幹線ケーブル１１０
を収納するようになっているため、調整ネジ４の上（六
角穴側）は、可動片３が最下位置にあるときでも幹線ケ
ーブル溝１０内に突出しないようになっている。また、
調整ネジ４は、幹線側電線・ケーブル押え１を下型枠４
００に収納した場合に、可動片３を幹線ケーブル溝１０
の径が小さくなる方向に移動調整する幹線ケーブル溝調
整手段を構成している。この幹線側電線・ケーブル押え
１を下型枠４００に収納して分岐接続部に樹脂モールド
する場合、まず、幹線側電線・ケーブル押え１の幹線ケ
ーブル溝１０に挟み込む幹線ケーブル１１０の外径をノ
ギス等によって測る。

【００２７】次に、電線・ケーブル押え本体２のガイド
溝８、９に可動片３のガイド１２、１３を嵌合させて、
可動片３を図１に図示矢印Ｄに示す如くスライドさせて
可動片収納溝５に収納する。そして、電線・ケーブル押
え本体２の穴６に広径部７側から調整ネジ４を図１に図
示矢印Ｅに示す如く挿入し、可動片３のネジ穴１１に螺
合する。このように調整ネジ４を可動片３のネジ穴１１
に螺合することにより、可動片３は、電線・ケーブル押
え本体２に容易に離脱しないように取り付けられること
になる。

【００２８】このようにして図５に示す如く、電線・ケ
ーブル押え本体２に、調整ネジ４によって可動片３が取
り付けらた幹線側電線・ケーブル押え１は、下型枠４０
０に収納される。この幹線側電線・ケーブル押え１が型
枠４００に収納されると、調整ネジ４の頭部１５が型枠
３００の床面に当接し、可動片３の高さ位置が決定す
る。この状態で、調整ネジ４の六角穴１６に六角ドライ
バー等を挿入して回すことにより、可動片３のネジ穴１
１から調整ネジ４を取り出すようにする。すると、調整
ネジ４の可動片３のネジ穴１１からの出具合によって可
動片３の高さ位置が変化する。すなわち、六角ドライバ
ー等によって調整ネジ４を回し、可動片３のネジ穴１１
から調整ネジ４を引き出すと、調整ネジ４が可動片３の
ネジ穴１１から出た分可動片３が図５に図示の矢印Ｆに
示す如く移動する。そこで、幹線側電線・ケーブル押え
１を下型枠４００に収納した後、六角ドライバー等によ
って調整ネジ４を回し、予め測定してある幹線ケーブル
１１０の外径に一致するようにノギス、Ｔ定規等を用い
て測定しながら調整する。具体的には、１９φの幹線ケ
ーブルに対し幹線側電線・ケーブル押え１の調整しろを
０〜０．６mmの範囲で設定可能とし、各ケーブルの寸法
誤差を吸収するようにしてある。

【００２９】図６に示す如く、下型枠４００に幹線側電
線・ケーブル押え１とコア２２４と分岐側電線・ケーブ
ル押え２２３を収納した後、幹線ケーブル１１０と分岐
線１２０とを圧着端子１３０で接続した分岐部を図６に
図示の矢印Ｇに示す如く、幹線ケーブル１１０を幹線側
電線・ケーブル押え１の可動片３の幹線ケーブル溝１０
に、分岐部をコア２２４のモールド溝２２８に、分岐側
の幹線ケーブル１１０を分岐側電線・ケーブル押え２２
３の幹線ケーブル溝２２６、分岐線１２０を分岐側電線
・ケーブル押え２２３の分岐線押え溝２２７にそれぞれ
収納する。しかる後、幹線側電線・ケーブルとコアと分
岐側電線・ケーブル押えを収納した上側の型枠を被せ、
樹脂モールドする。通常、内径の調整は、１ｍｍ以内な
ので幹線側電線・ケーブル押え１は、上下の一方（例え
ば、下型）のみの調整で十分であるが、必要により上下
一対の幹線側電線・ケーブル押え１を電線・ケーブル押
え本体２と、可動片３と、調整ネジ４で構成し、幹線ケ
ーブル溝を上下の両方から調整できるようにしても良
い。このようにすると、幹線ケーブル溝と幹線ケーブル
との隙間が大きい場合にも十分対応することができる。
さらに、可動片３の厚さを小さくして調整ネジ４による
調整幅を大きく取れるようにすれば、幹線ケーブル１１
０の外径の多少の変更があっても可動片３を替えないで
対応することも可能にできる。

【００３０】図７には、本発明に係る分岐モールド部の
成形金型の分岐側電線・ケーブル押えの一実施例が示さ
れている。本実施例は、分岐側電線・ケーブル押えの幹
線ケーブル溝形成部位と分岐線押え溝形成部位とを図１
に図示の実施例同様、電線・ケーブル押え本体と、可動
片と、調整ネジとによって構成したものである。すなわ
ち、５０は分岐側電線・ケーブル押え、５１は電線・ケ
ーブル押え本体で、５２は可動片で、５３は調整ネジ
で、５４は可動片収納溝で、５５は穴で、５６は広径部
で、５７、５８はガイド溝で、５９は幹線ケーブル押え
溝である。これら各部材の内、電線・ケーブル押え本体
５１は電線・ケーブル押え本体２と、可動片５２は可動
片３と、調整ネジ５３は調整ネジ４と、可動片収納溝５
４は可動片収納溝５と、穴５５は穴６と、広径部５６は
広径部７と、ガイド溝５７、５８はガイド溝８、９と、
幹線ケーブル押え溝５９は幹線ケーブル押え溝１０と構
成・機能共に同一であるのでここでの説明はしない。

【００３１】同様にして、６０は可動片、６１は調整ネ
ジで、６２は可動片収納溝で、６３は穴で、６４は広径
部で、６５、６６はガイド溝で、６７は分岐線押え溝で
ある。これら各部材の内、可動片６０は可動片３と、調
整ネジ６１は調整ネジ４と、可動片収納溝６２は可動片
収納溝５と、穴６３は穴６と、広径部６４は広径部７
と、ガイド溝６５、６６はガイド溝８、９と構成・機能
共に同一であるのでここでの説明はしない。分岐線押え
溝６７は、分岐線１２０を収納するに適した横断面円弧
状の溝となっている。

【００３２】通常、幹線ケーブル押え溝５９の内径の調
整は、１ｍｍ以内なので分岐側電線・ケーブル押え５０
は、上下の一方（例えば、下型）のみの調整で十分であ
るが、必要により上下一対の分岐側電線・ケーブル押え
５０を用い、可動片５２と、調整ネジ５３で、幹線ケー
ブル押え溝５９を上下の両方から調整できるようにして
も良い。また、同様に分岐線１２０を押える分岐線押え
溝６７の内径の調整も、１ｍｍ以内なので分岐側電線・
ケーブル押え５０は、上下の一方（例えば、下型）のみ
の調整で十分であるが、必要により上下一対の分岐側電
線・ケーブル押え５０を用い、可動片６０と、調整ネジ
６１分岐線押え溝６７を上下の両方から調整できるよう
にしても良い。このようにすると、幹線ケーブル溝と幹
線ケーブルとの隙間及び分岐線押え溝と分岐線との隙間
が大きい場合にも十分対応することができる。さらに、
可動片５２及び可動片６０の厚さを小さくして調整ネジ
５３及び調整ネジ６１による調整幅を大きく取れるよう
にすれば、幹線ケーブル１１０及び分岐線１２０の外径
の多少の変更があっても可動片５２及び可動片６０を替
えないで対応することも可能にできる。

【００３３】このように構成される幹線側電線・ケーブ
ル押さえ１、分岐線側電線・ケーブル押さえ５０を樹脂
モールド用の成形金型を用いて、幹線ケーブル１１０に
分岐線１２０を接続した接続分岐部１５０の樹脂モール
ドについて説明する。

【００３４】まず、幹線ケーブル１１０の導体に分岐線
１２０の導体を圧着端子１３０で圧着固定して接続した
接続分岐部１５０を樹脂モールドする場合には、幹線側
電線・ケーブル押さえ１と分岐線側電線・ケーブル押さ
え５０を用いて樹脂モールドする。すなわち、下型枠４
００の収納部４１０の一方端に幹線側電線・ケーブル押
さえ１を収納し、この幹線側電線・ケーブル押さえ１に
隣接してコア２２４を収納する。このコア２２４を収納
する際には、モールド溝２２８の幹線ケーブル１１０の
みを収納する側が幹線側電線・ケーブル押さえ１に隣接
するように配置する。そして、このコア２２４に隣接し
て分岐線側電線・ケーブル押さえ５０を収納する。ま
た、上型枠３００の収納部３１０の一方端に幹線側電線
・ケーブル押さえ２１２を収納し、この幹線側電線・ケ
ーブル押さえ２１２に隣接してコア２１４を収納する。
このコア２１４を収納する際には、モールド溝２１８の
幹線ケーブル１１０のみを収納する側が幹線側電線・ケ
ーブル押さえ２１２に隣接するように配置する。そし
て、このコア２１４に隣接して分岐線側電線・ケーブル
押さえ２１３を収納する。

【００３５】このようにして構成された上型２１０と下
型２２０とによって構成される成形金型を用いて幹線ケ
ーブル１１０に分岐線１２０を接続した接続分岐部１５
０に樹脂モールドを施す。すなわち、幹線ケーブル１１
０の導体に分岐線１２０の導体を圧着端子１３０で圧着
固定して接続する。この幹線ケーブル１１０と分岐線１
２０との接続分岐部１５０を下型２２０に収納する。こ
の接続分岐部１５０を下型２２０に収納する前に、分岐
接続した幹線ケーブル１１０の外径をノギス等で測り、
幹線側電線・ケーブル押え１の可動片３、分岐側電線・
ケーブル押え５０の可動片５２の深さをノギス、Ｔ定規
等で測定しながら幹線ケーブル溝調整手段４、６１を用
いて幹線ケーブル押え溝１０と上型２１０の幹線ケーブ
ル押え溝２１５とによって形成される溝径、幹線ケーブ
ル押え溝５９と上型２１０の幹線ケーブル押え溝２１６
とによって形成される溝径を調節する。すなわち、幹線
ケーブル溝調整手段４、６１によって下型２２０に上型
２１０を合わせた際に、幹線ケーブル１１０と下型２２
０の幹線ケーブル押え溝１０との間、幹線ケーブル１１
０と上型２１０の幹線ケーブル押え溝２１５との間、幹
線ケーブル１１０と下型２２０の分岐側電線・ケーブル
押え５０の幹線ケーブル押え溝５９との間、幹線ケーブ
ル１１０と上型２１０の幹線ケーブル押え溝２１６との
間のそれぞれに隙間が生じないようにする。

【００３６】同様にして接続分岐部１５０を下型２２０
に収納する前に、分岐接続した分岐線１２０の外径をノ
ギス等で測り、分岐側電線・ケーブル押え５０の可動片
６０の深さをノギス、Ｔ定規等で測定しながら分岐線押
え溝調整手段６１を用いて分岐線・ケーブル押え溝６７
と上型２１０の分岐線・ケーブル押え溝２１７とによっ
て形成される溝径を調節する。すなわち、分岐線押え溝
調整手段６１によって下型２２０に上型２１０を合わせ
た際に、分岐線１２０と下型２２０の分岐線・ケーブル
押え溝６７との間、分岐線１２０と上型２１０の分岐線
・ケーブル押え溝２１７との間のそれぞれに隙間が生じ
ないようにする。

【００３７】このように幹線ケーブル１１０の導体に分
岐線１２０の導体を圧着端子１３０で圧着固定して接続
した接続分岐部１５０を下型枠４００に収納した幹線側
電線・ケーブル押え１と、コア２２４と、分岐側電線・
ケーブル押え５０を連接した入れ子２２１のモールド溝
２２８に収納する。しかる後、上型枠３００に収納した
幹線側電線・ケーブル押え２１２と、コア２１４と、分
岐側電線・ケーブル押え２１３とを連接した入れ子２１
１を前記入れ子２１２に合わせ、幹線ケーブル１１０を
幹線側電線・ケーブル押え１、２１２と、分岐側電線・
ケーブル押え５０、２１３で、分岐線１２０を分岐側電
線・ケーブル押え５０、２１３で挟み込む。

【００３８】このとき幹線側電線・ケーブル押え１、２
１２と、分岐側電線・ケーブル押え５０、２１３によっ
て形成される幹線ケーブル押え溝１０、２１５、５９、
２１６と幹線ケーブル１１０との間、及び分岐側電線・
ケーブル押え５０、２１３によって形成される分岐線押
え溝６７、２２７と分岐線１２０との間には、隙間が生
じることがない。しかる後、モールド用樹脂をモールド
溝２１８、２２８内に封入して樹脂モールドする。この
ように樹脂モールドしてもモールド樹脂が幹線ケーブル
溝、分岐線押え溝に漏れ出すことがなく、バリの発生を
防止することができる。

【００３９】なお、ここでは、幹線側電線・ケーブル押
さえ１と、分岐線側電線・ケーブル押さえ５０を下型枠
４００の収納部４１０に収納し、上型枠３００の収納部
３１０には従来の幹線側電線・ケーブル押さえ２１２
と、分岐線側電線・ケーブル押さえ２１３を用いている
が、上型枠３００の収納部３１０に幹線側電線・ケーブ
ル押さえ１と、分岐線側電線・ケーブル押さえ５０を収
納し、下型枠４００の収納部４１０に従来の幹線側電線
・ケーブル押さえ２１２と、分岐線側電線・ケーブル押
さえ２１３を収納しても良い。

【００４０】また、上型枠３００の収納部３１０及び下
型枠４００の収納部４１０の両方に幹線側電線・ケーブ
ル押さえ１を上下一対と、分岐線側電線・ケーブル押さ
え５０を上下一対収納しても良い。こうすることによ
り、上下一対の幹線側電線・ケーブル押え１と、上下一
対の分岐側電線・ケーブル押え５０によって形成される
幹線ケーブル押え溝１０、５９と幹線ケーブル１１０と
の間、及び上下一対の分岐側電線・ケーブル押え５０に
よって形成される分岐線押え溝６７と分岐線１２０との
間に生じる隙間の調整を細かに行うことができる。

【００４１】幹線ケーブル１１０の導体に２本の分岐線
１２０の導体を圧着端子１３０で圧着固定して接続し、
２本の分岐線１２０の一方を幹線ケーブル１１０の電力
入力側に添わせるようにし、２本の分岐線１２０の他方
を幹線ケーブル１１０の電力出力側に添わせるようにし
た分岐付きケーブルの接続分岐部１５０を樹脂モールド
する場合には、下型枠４００の収納部４１０に収納され
るコア２２４の両端に分岐側電線・ケーブル押え５０を
用いる。すなわち、下型枠４００の収納部４１０に分岐
線側電線・ケーブル押さえ５０を収納し、この分岐線側
電線・ケーブル押さえ５０に隣接してコア２２４を収納
し、このコア２２４に隣接して分岐線側電線・ケーブル
押さえ５０を収納する。そして、上型枠３００の収納部
３１０には、従来の分岐線側電線・ケーブル押さえ２１
３、２２３を収納するようにしても良い。

【００４２】なお、ここでは、分岐線側電線・ケーブル
押さえ５０を下型枠４００の収納部４１０の両端部に収
納し、上型枠３００の収納部３１０の両端部には従来の
分岐線側電線・ケーブル押さえ２１３を用いているが、
上型枠３００の収納部３１０の両端部に分岐線側電線・
ケーブル押さえ５０を収納し、下型枠４００の収納部４
１０の両端部に従来の分岐線側電線・ケーブル押さえ２
１３を収納するようにしても良い。

【００４３】また、上型枠３００の収納部３１０の両端
部及び下型枠４００の収納部４１０の両端部に分岐線側
電線・ケーブル押さえ５０を上下一対づつ収納しても良
い。こうすることにより、上下一対の分岐側電線・ケー
ブル押え５０によって形成される幹線ケーブル押え溝１
０、５９と幹線ケーブル１１０との間、及び上下一対の
分岐側電線・ケーブル押え５０によって形成される分岐
線押え溝６７と分岐線１２０との間に生じる隙間の調整
を細かに行うことができる。

【００４４】なお、本実施例においては、幹線ケーブル
１１０と分岐線１２０の接続分岐部１５０を収納して樹
脂モールドするモールド溝２２８がストレート状のもの
を示してあるが、幹線ケーブル１１０と分岐線１２０の
接続分岐部１５０をＬ字状に折り曲げた特殊な分岐部を
形成する場合にも、コア２２４に隣接して該コア２２４
に収納される接続分岐部１５０の電力入力側及び電力出
力側のそれぞれに幹線側電線・ケーブル押さえ又は分岐
線側電線・ケーブル押さえを収納することにより前述の
実施例同様に接続分岐部１５０を樹脂モールドすること
ができる。

【００４５】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、電線・ケ
ーブル押えを電線・ケーブル押え本体と可動片と調整ネ
ジとによって構成し、可動片を調整ネジによって移動し
電線・ケーブル押え溝の径の大きさを調整できるように
してあるため、幹線ケーブルを電線・ケーブル押えで挟
み込んだときに円形溝の径と幹線ケーブルの外径とに差
があっても円形溝の径を調節して円形溝との間に隙間が
生じないようにして樹脂モールドしたときにモールドバ
リが生じるのを防止することができる。

【００４６】請求項２記載の発明によれば、幹線側電線
・ケーブル押え及び分岐側電線・ケーブル押えを電線・
ケーブル押え本体と可動片と調整ネジとによって構成
し、可動片を調整ネジによって移動し幹線・ケーブル押
え溝及び分岐側電線・ケーブル押え溝の径の大きさを調
整できるようにしてあるため、幹線ケーブル押え溝と幹
線ケーブルとの隙間が減り、モールドのバリをなくすこ
とができ、バリ取り作業をなくし製造工数を削減するこ
とができ、分岐付きケーブルの分岐部の外観上の品質を
向上できる。

【００４７】請求項３記載の発明によれば、２つの分岐
側電線・ケーブル押えを用い電線・ケーブル押え本体と
可動片と調整ネジとによって構成し、可動片を調整ネジ
によって移動し幹線側電線・ケーブル押え溝及び分岐側
電線・ケーブル押え溝の径の大きさを個別に調整できる
ようにしてあるため、幹線ケーブル押え溝と幹線ケーブ
ルとの隙間の調整、分岐線押え溝と分岐線との隙間の調
整を細かく行うことができ、幹線ケーブル押え溝と幹線
ケーブルとの隙間、分岐線押え溝と分岐線との隙間を極
力減すことができ、モールドのバリをなくすことがで
き、バリ取り作業をなくし製造工数を削減することがで
き、分岐付きケーブルの分岐部の外観上の品質を向上で
きる。

【００４８】請求項４記載の発明によれば、電線・ケー
ブル押え本体に、矩形状の溝に形成される可動片収納溝
を設け、この可動片収納溝を構成する相対向する２つの
壁面に縦状にガイド溝を形成してあるため、可動片を可
動片収納溝に短時間で正確に収納することができる。

【００４９】請求項５記載の発明によれば、電線・ケー
ブル押え本体を、可動片収納溝を構成する収納溝底面に
本体底面に貫通するバカ穴を形成してあるため、可動片
のみを摺動するすることができる。

【００５０】請求項６記載の発明によれば、電線・ケー
ブル押え本体に形成されるバカ穴を、本体底面で広径に
形成してあるため、可動片が可動片収納溝から離脱する
のを防止することができる。

【００５１】請求項７記載の発明によれば、幹線ケーブ
ル押え溝を備えた可動片にガイドを設け、該可動片を嵌
着する電線・ケーブル押え本体の２つの内側壁面のそれ
ぞれに縦方向にガイド溝を形成すると共に、分岐線押え
溝を備えた可動片にガイドを設け、該可動片を嵌着する
電線・ケーブル押え本体の２つの内側壁面のそれぞれに
縦方向にガイド溝を形成してあるため、可動片を可動片
収納溝に短時間で正確に収納することができる。

【００５２】請求項８記載の発明によれば、可動片の幹
線ケーブル押え溝形成部の略中央に幹線ケーブル押え溝
表面から底面に貫通するネジ穴を設け、分岐線押え溝形
成部の略中央に分岐線押え溝表面から底面に貫通するネ
ジ穴を設けて構成しているため、型枠に幹線側電線押
え、分岐側電線押えを収納した状態で幹線ケーブル押え
溝の径の大きさ及び分岐線押え溝の径を調整することが
できる。

【００５３】請求項９記載の発明によれば、可動片に形
成されるネジ穴を、電線・ケーブル押え本体に形成され
るバカ穴と中心軸が一致するように成形してあるため、
可動片を可動片収納溝に短時間で正確に収納することが
できる。

【００５４】請求項１０記載の発明によれば、第１及び
第２の幹線ケーブル押え溝調整手段及び分岐線押え溝調
整手段を、一端に先端からネジが切られた軸部と、該軸
部の他端に設けられた頭部とによって構成し、この軸部
の中心に先端から所定深さ六角穴を形成してあるため、
幹線ケーブル押え溝形成部及び分岐線押え溝形成部側か
ら幹線ケーブル押え溝調整手段及び分岐線押え溝調整手
段の調整を容易に行うことができる。

【００５５】請求項１１記載の発明によれば、可動片
を、幹線ケーブル押え溝形成部及び分岐線押え溝形成部
側から幹線ケーブル押え溝調整手段及び分岐線押え溝調
整手段の軸部に形成された六角穴を用いて幹線ケーブル
押え溝調整手段及び分岐線押え溝調整手段を回すことに
より幹線ケーブル押え溝及び分岐線押え溝の径を調整す
るようにしてあるため、可動片の調整ネジにる調整が型
枠に幹線側電線押え、分岐側電線押えを収納した状態で
幹線押え溝の径の大きさ及び分岐線押え溝の径を調整で
き、短時間で性格に調整することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る分岐モールド部の成形金型の幹線
側電線押えの組み立て分解図である。

【図２】図１に図示の可動片の全体斜視図である。

【図３】図１に図示の電線押え本体の全体斜視図であ
る。

【図４】図１に図示の調整ネジの全体構成斜視図であ
る。

【図５】図１に図示の幹線側電線押えを組み立てた状態
を示す一部断面正面図である。

【図６】型枠に幹線側電線押え、コア、分岐側電線押え
を収納した分岐モールド部の成形金型に幹線ケーブルに
分岐線を接続した分岐部を収納する状態を示す図であ
る。

【図７】本発明に係る分岐モールド部の成形金型の分岐
側電線押えの一部断面正面図である。

【図８】分岐部に本体モールドした分岐付きケーブルの
分岐部の断面構成図である。

【図９】従来の分岐モールド部の成形金型の入れ子の全
体分解斜視図である。

【図１０】従来の分岐モールド部の成形金型の幹線側電
線押えで幹線ケーブルを挟み込んだときの隙間が生じて
いる状態を説明する図である。

【符号の説明】

１………………………………………………幹線側電線・
ケーブル押え ２，５１………………………………………電線・ケーブ
ル押え本体 ３，５２，６０………………………………可動片 ４，５３，６１………………………………調整ネジ ５，５４，６２………………………………可動片収納溝 ６，５５，６３………………………………穴 ８，９，５７，５８，６５，６６…………ガイド溝 １０，５９……………………………………幹線ケーブル
押え溝 １１……………………………………………ネジ穴 １２，１３……………………………………ガイド １４……………………………………………軸部 １５……………………………………………頭部 １６……………………………………………六角穴 ５０……………………………………………分岐側電線・
ケーブル押え ６７……………………………………………分岐線押え溝 １１０…………………………………………幹線ケーブル １２０…………………………………………分岐線 １３０…………………………………………圧着端子 １５０…………………………………………接続分岐部 ２１４，２２４………………………………コア ２１８，２２８………………………………モールド溝 ２２３…………………………………………分岐側電線・
ケーブル押え ３００…………………………………………上型枠 ４００…………………………………………下型枠

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B29C 33/12 - 33/14

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 幹線ケーブルに分岐線を接続した接続分
   岐部を収納して樹脂モールドするモールド溝を備えた上
   下一対のコアと、該コアに隣接して該コアに収納される
   接続分岐部の電力入力側及び電力出力側のそれぞれに設
   けられ前記接続分岐部に接続される電線・ケーブルを押
   え込む電線・ケーブル押え溝の形成された上下一対の電
   線・ケーブル押えとからなる入れ子と，前記入れ子を収
   納する箱状に形成される上下型枠とによって構成される
   分岐モールド部の成形金型において，上記上下一対の電
   線・ケーブル押えのいずれか一方又は両方の電線・ケー
   ブル押え溝形成部位を脱着自在に取り付け可能な可動片
   によって形成し、該可動片を前記電線・ケーブル押え溝
   径の広狭方向に移動調整する電線・ケーブル押え溝調整
   手段を上下一対の電線・ケーブル押えのいずれか一方又
   は両方に設けたことを特徴とする分岐モールド部の成形
   金型。
2. 【請求項２】 幹線ケーブルに分岐線を接続した接続分
   岐部を収納して樹脂モールドするモールド溝を備えた上
   下一対のコアと、横断面弧状に形成され幹線ケーブルを
   押え込む幹線ケーブル押え溝が設けられた上下一対の幹
   線側電線・ケーブル押えと、横断面弧状に形成され幹線
   ケーブルを押え込む幹線ケーブル押え溝と該幹線ケーブ
   ルから分岐接続した分岐線を押え込む分岐線押え溝が設
   けられた上下一対の分岐側電線・ケーブル押えとからな
   る入れ子と，前記入れ子を収納する箱状に形成される上
   下型枠とによって構成される分岐モールド部の成形金型
   において，上記上下一対の幹線側電線・ケーブル押えの
   上下いずれか一方又は両方の幹線ケーブル押え溝形成部
   位を脱着自在に取り付け可能な可動片によって形成し、
   前記可動片を前記幹線ケーブル押え溝の径が小さくなる
   方向に移動調整する幹線ケーブル押え溝調整手段を上下
   一対の幹線側電線・ケーブル押えのいずれか一方又は両
   方に設け，上記上下一対の分岐側電線・ケーブル押えの
   上下いずれか一方又は両方の幹線ケーブル押え溝形成部
   位を脱着自在に取り付け可能な可動片によって形成し、
   前記可動片を前記幹線ケーブル押え溝の径が小さくなる
   方向に移動調整する幹線ケーブル押え溝調整手段を前記
   上下一対の分岐側電線・ケーブル押えの一方又は両方に
   設けると共に，上記上下一対の分岐側電線・ケーブル押
   えの上下いずれか一方又は両方の分岐線押え溝形成部位
   を脱着自在に取り付け可能な可動片によって形成し、前
   記可動片を前記分岐線押え溝の径が小さくなる方向に移
   動調整する分岐線押え溝調整手段を上下一対の分岐側電
   線・ケーブル押えのいずれか一方又は両方に設けたこと
   を特徴とする分岐モールド部の成形金型。
3. 【請求項３】 幹線ケーブルに分岐線を接続した接続分
   岐部を収納して樹脂モールドするモールド溝を備えた上
   下一対のコアと、該コアの両端のそれぞれに連設され横
   断面弧状に形成され幹線ケーブルを押え込む幹線ケーブ
   ル押え溝と該幹線ケーブルから分岐接続した分岐線を押
   え込む分岐線押え溝が設けられた上下一対の分岐側電線
   ・ケーブル押えとからなる入れ子と，前記入れ子を収納
   する箱状に形成される上下型枠とによって構成される分
   岐モールド部の成形金型において，上記コアの両端にそ
   れぞれ連設される上下一対の分岐側電線・ケーブル押え
   の上下いずれか一方又は両方の幹線ケーブル押え溝形成
   部位を脱着自在に取り付け可能な可動片によって形成
   し、該可動片を前記幹線ケーブル押え溝の径が小さくな
   る方向に移動調整する幹線ケーブル押え溝調整手段を前
   記上下一対の分岐側電線・ケーブル押えの一方又は両方
   に設けると共に，上記コアの両端にそれぞれ連設される
   上下一対の分岐側電線・ケーブル押えの上下いずれか一
   方又は両方の分岐線押え溝形成部位を脱着自在に取り付
   け可能な可動片によって形成し、該可動片を前記分岐線
   押え溝の径が小さくなる方向に移動調整する分岐線押え
   溝調整手段を前記上下一対の分岐側電線・ケーブル押え
   のいずれか一方又は両方に設けたことを特徴とする分岐
   モールド部の成形金型。
4. 【請求項４】 上記電線・ケーブル押え本体は、矩形状
   の溝に形成される可動片収納溝が形成され、該可動片収
   納溝を構成する相対向する２つの壁面に縦状にガイド溝
   が形成されたものである請求項１、２又は３記載の分岐
   モールド部の成形金型。
5. 【請求項５】 上記電線・ケーブル押え本体は、可動片
   収納溝を構成する収納溝底面に本体底面に貫通するバカ
   穴を形成したものである請求項１、２又は３記載の分岐
   モールド部の成形金型。
6. 【請求項６】 上記電線・ケーブル押え本体に形成され
   るバカ穴は、本体底面で広径に形成されたものである請
   求項５記載の分岐モールド部の成形金型。
7. 【請求項７】 上記幹線ケーブル押え溝を備えた可動片
   にガイドを設け、該可動片を嵌着する電線・ケーブル押
   え本体の２つの内側壁面のそれぞれに縦方向にガイド溝
   を形成すると共に、上記分岐線押え溝を備えた可動片に
   ガイドを設け、該可動片を嵌着する電線・ケーブル押え
   本体の２つの内側壁面のそれぞれに縦方向にガイド溝を
   形成したものである請求項１、２、３、４、５又は６記
   載の分岐モールド部の成形金型。
8. 【請求項８】 上記可動片は、幹線ケーブル押え溝形成
   部の略中央に幹線ケーブル押え溝表面から底面に貫通す
   るネジ穴が設けられたもの、及び分岐線押え溝形成部の
   略中央に分岐線押え溝表面から底面に貫通するネジ穴が
   設けられたものである請求項５記載の分岐モールド部の
   成形金型。
9. 【請求項９】 上記可動片に形成されるネジ穴は、上記
   電線・ケーブル押え本体に形成されるバカ穴と中心軸が
   一致するように成形されたものである請求項８記載の分
   岐モールド部の成形金型。
10. 【請求項１０】 上記第１及び第２の幹線ケーブル押え
    溝調整手段及び分岐線押え溝調整手段は、一端に先端か
    らネジが切られた軸部と、該軸部の他端に設けられた頭
    部とからなり、この軸部の中心には、先端から所定深さ
    六角穴が形成されたものである請求項１、２、３、４、
    ５、６、７又は８記載の分岐モールド部の成形金型。
11. 【請求項１１】 上記可動片は、幹線ケーブル押え溝形
    成部及び分岐線押え溝形成部側から上記幹線ケーブル押
    え溝調整手段及び分岐線押え溝調整手段の軸部に形成さ
    れた六角穴を用いて幹線ケーブル押え溝調整手段及び分
    岐線押え溝調整手段を回すことにより幹線ケーブル押え
    及び分岐線押え溝の径を調整するようにしたものである
    請求項１、２、３、４、５、６、７又は８記載の分岐モ
    ールド部の成形金型。