JP2540037Y2 - ユニットケーブルの分岐接続部 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ユニットケーブルの分
岐部に係り、特に、圧着コネクタで圧着固定した被分岐
線の導体と分岐線の導体との分岐接続部を絶縁テープを
巻き付けるようなことがなく、熟練を要せず簡単に絶縁
することができ、射出圧力に左右されず常に一定した品
質のユニットケーブルを得ることのできるユニットケー
ブルの分岐接続部に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年の住宅のユニット化に伴い、建設資
材をユニット化し、建設資材ユニットを住宅供給メーカ
ーの工場で大半を製造し、現場において各ユニットのブ
ロックを組み立てて建設するようになっている。このよ
うなユニット住宅方式における屋内配線も電気工事人が
天井裏等の現場において、接続する複数本の各ケーブル
を切断して端末の被覆材を剥離し、圧着コネクタを用い
て各端末を接続した後、絶縁処理を施して行っている。
ところが、天井裏等の現場空間は、狭く、このような狭
い場所でケーブルの接続処理等の配線施工をするには、
時間が必要以上に掛かり、ケーブルの完全な接続、接続
部の絶縁性などの点で、品質の安全性を欠く原因となっ
ていた。また、ケーブル接続部の処理に樹脂モールドを
施す場合、現場に加硫金型等を持っていってケーブル接
続部の取付加工時にモールド作業を行うため作業に長時
間を要し、実用性に欠けるという問題があった。

【０００３】そこで、近年、作業性を高めるため、ケー
ブルの分岐接続処理を予めプレアッセンブリー化して形
成した住宅ハーネス（ユニットケーブル）が開発されて
いる。

【０００４】従来の分岐接続処理を行ったユニットケー
ブルの分岐部２００は、図９に示す如き構造となってい
る。すなわち、分岐する電線２１０のシース及び絶縁体
を一部剥離し導体２２０を露出する。一方、電線２１０
に接続する電線２３０のシース及び絶縁体を一部剥離し
導体２４０を露出する。そして、この導体２２０と導体
２４０を圧着コネクタ２５０によって圧着接続し、この
上に絶縁材２６０を巻き付け電線２１０のシースの部分
から電線２３０のシースの部分にかけて全体を合成樹脂
材によりモールド被覆して構成している。絶縁材２６０
には、熱収縮チューブ、自己融着テープ、絶縁キャップ
等が用いられる。２７０、２８０は取付フランジで、分
岐部２００の両側端に樹脂モールドによって成形される
ものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】このように従来のユニ
ットケーブルの分岐接続部は、シース及び絶縁体を剥離
して導体２２０を露出した分岐する電線２１０と同様に
シース及び絶縁体を剥離して導体２４０を露出した分岐
する電線２３０を圧着コネクタ２５０を用いて圧着接続
し、この上に圧着コネクタ２５０を覆うように絶縁材２
６０を巻き付けた複数本の接続部をまとめ、全体を合成
樹脂材によりモールド被覆している。このため、樹脂モ
ールドの際に樹脂の射出圧力によって圧着コネクタ２５
０によって圧着接続した分岐導体接続部が上下方向のい
ずれか一方に片寄ってしまうことがある。この分岐導体
接続部の片寄りは、分岐導体接続部に対するモールドの
厚さの減少を来し、分岐導体接続部の片寄りが甚だしい
場合には、樹脂モールド部の表面に分岐導体接続部が飛
び出てしまい、常に一定した品質を得ることができない
という問題点を有している。

【０００６】本考案は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、圧着コネクタで圧着固定した被分岐線の導体と
分岐線の導体との分岐接続部を絶縁テープを巻き付ける
ことなく、熟練を要せず簡単に確実に絶縁することがで
き、射出圧力に左右されず常に一定した品質のユニット
ケーブルを得ることができ、加工工数の削減を図ること
のできるユニットケーブルの分岐接続部を提供しようと
するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案のユニットケーブルの分岐接続部は、平板上
に所定間隔でピン状突起を立設してなるセパレータを複
数列設け、該セパレータの分岐路内に幹線の導体と分岐
線の導体とを接続した接続部を収納し、前記セパレータ
と、前記幹線の一部と、前記分岐接続した接続部と、前
記分岐線の一部とを樹脂モールドしたものである。

【０００８】また、上記目的を達成するために、本考案
のユニットケーブルの分岐接続部は、平板上に所定間隔
で複数の切欠を設けた隔壁を立設してなるセパレータの
分岐路内に幹線の導体と分岐線の導体とを接続した接続
部を収納し、前記セパレータと、前記幹線の一部と、前
記分岐接続した接続部と、前記分岐線の一部とを樹脂モ
ールドしたものである。

【０００９】さらに、本考案のユニットケーブルの分岐
接続部は、平板上に所定間隔で複数の切欠を設けた隔壁
を立設してなるセパレータの分岐路内に幹線の導体と分
岐線の導体とを接続した接続部を収納し、前記セパレー
タの該分岐路内に収納する分岐導体接続部を押さえ込む
蓋体を覆い被せ、前記蓋体を覆い被せたセパレータと、
前記幹線の一部と、前記分岐接続した接続部と、前記分
岐線の一部とを樹脂モールドしたものである。

【００１０】そして、セパレータの側部に壁面取り付け
用の取付具を設けるのが好ましい。

【００１１】

【作用】幹線の接続部のシース及び絶縁体を剥離して導
体を露出させ、幹線に接続する分岐線の先端のシース及
び絶縁体を剥離して導体を露出させる。しかる後、幹線
の導体と分岐線の導体とを圧着コネクタで圧着固定して
接続する。この圧着コネクタで接続した接続部を平板上
にピン状突起を所定間隔で立設して列をなし分岐路を形
成するセパレータの分岐路内に各接続部同志が接触しな
いように収納する。そして、セパレータと、幹線の一部
と、分岐接続した接続部と、前記分岐線の一部とを樹脂
モールドする。このときセパレータがピン状突起を所定
間隔で立設して列をなすように設けられているため、モ
ールド用樹脂を封入した際にモールド用樹脂がピン状突
起間をぬって細部にまで行き渡り、品質を一定に保つこ
とができる。

【００１２】また、幹線の接続部のシース及び絶縁体を
剥離して導体を露出させ、幹線に接続する分岐線の先端
のシース及び絶縁体を剥離して導体を露出させる。しか
る後、幹線の導体と分岐線の導体とを圧着コネクタで圧
着固定して接続する。この圧着コネクタで接続した接続
部を平板上に複数の切欠を設けた隔壁を所定間隔を持っ
て立設し分岐路を形成するセパレータの分岐路内に各接
続部が接触しないように収納する。そして、セパレータ
と、幹線の一部と、分岐接続した接続部と、前記分岐線
の一部とを樹脂モールドする。このときセパレータを構
成する隔壁に複数の切欠を設けているため、モールド用
樹脂を封入した際にモールド用樹脂が隔壁に設けられた
複数の切欠を通って細部にまで行き渡ることができ、品
質を一定に保つことができる。

【００１３】また、圧着コネクタで接続した接続部を平
板上に複数の切欠を設けた隔壁を所定間隔を持って立設
し分岐路を形成するセパレータの各分岐路内に各接続部
が接触しないように収納した後、このセパレータの分岐
路内に収納した分岐導体接続部を押さえ込む蓋体を覆い
被せる。そして、蓋体を覆い被せたセパレータと、幹線
の一部と、分岐接続した導体と、分岐線の一部とを樹脂
モールドする。この樹脂モールドした際に、セパレータ
に蓋体を覆い被せても、セパレータを構成する隔壁に複
数の切欠を設けているため、モールド用樹脂を封入した
際にモールド用樹脂が隔壁に設けられた複数の切欠を通
って細部にまで行き渡ることができ、品質を一定に保つ
ことができる。

【００１４】

【実施例】以下、本考案の実施例について説明する。 《第１実施例》 図１には、本考案に係るユニットケーブルの分岐接続部
の第１実施例が示されている。

【００１５】図において、１はユニットケーブルの分岐
接続部である。３は電源線であり、分岐線２を各相毎に
接続する。分岐線２は、本実施例においては６本であ
り、分岐部の線数は、分岐線２及び電源線３を含め７本
である。分岐線２は、電線の先端から所定距離シース及
び絶縁体を剥離し導体４を露出する。また、電源線３の
方も、電源線３の先端から所定距離シース及び絶縁体を
剥離し導体５を露出する。そして、各相毎の導体を集合
して圧着コネクタ６によって圧着接続する。

【００１６】７はセパレータで、分岐線２と電源線３と
の接続部を各接続部が互いに接触しないように分離する
ためのものである。８は平板状に形成される底板で、
９、１０、１１、１２は底板８上に所定間隔を持ってピ
ン状突起９Ａ〜９Ｆ、１０Ａ〜１０Ｆ、１１Ａ〜１１
Ｆ、１２Ａ〜１２Ｆを複数本（本実施例においては、６
本）設けて形成するピン突起列である。この立設する隔
壁で、このピン突起列９とピン突起列１０とによって分
岐路１３が、ピン突起列１０とピン突起列１１とによっ
て分岐路１４が、ピン突起列１１とピン突起列１２とに
よって分岐路１５がそれぞれ形成されている。

【００１７】１６、１７は取付具で、ユニットケーブル
の分岐部１を屋内の壁面に取り付けるためのものであ
る。この取付具１６、１７には、ビス（図示せず）を嵌
合するビス穴１８、１９が設けられている。

【００１８】分岐線２の導体４と電源線３の導体５とを
接続する場合は、まず、分岐線２の先端から所定距離シ
ース及び絶縁体を剥離し導体４を露出し、電源線３の方
も、電源線３の先端から所定距離シース及び絶縁体を剥
離し導体５を露出する。そして、この導体４と導体５を
圧着コネクタ６によって線心の各相毎に圧着接続し、し
かる後、図１の矢印Ａ、Ｂ、Ｃに示す如く、圧着接続部
をセパレータ７のピン突起列９、１０、１１、１２によ
って形成される分岐路１３、１４、１５にそれぞれの圧
着接続部が互いに接触しないよう別々の分岐路に嵌入す
る。

【００１９】そして、このセパレータ７の分岐路１３、
１４、１５に嵌合して構成される分岐接続部は、図３、
図４に示す如きモールド用金型によって、合成樹脂２０
によって樹脂モールドされる。図において、２１は下金
型で、ユニットケーブルの分岐接続部の下側の金型を構
成している。２２は下型収納部で、幹線となる電源線３
と複数の分岐線２の圧着接続部を収納するところであ
る。２３は凹部で、Ｕ字状に形成され、下型収納部２２
の一端部略中央に設けられている。２４は凹部で、凹部
２３同様Ｕ字状に形成され、下型収納部２２の他端部略
中央に設けられている。２５はピンで、凹部２３に立設
されている。２６はピンで、凹部２４に立設されてい
る。２７は収納部１１内に樹脂を封入する穴である。

【００２０】２８は上金型で、ユニットケーブルの分岐
接続部の上側の金型を構成し、この上金型２８と下金型
２１とによってユニットケーブルの分岐接続部の樹脂モ
ールド金型を構成している。この上金型２８は、図４に
示す如き構成を有している。すなわち、２９は上型収納
部で、幹線となる電源線３と複数の分岐線２の圧着接続
部を下金型２１と合わせて収納するところである。３０
は凹部で、Ｕ字状に形成され、上型収納部２９の一端部
略中央に設けられている。この凹部３０は、下金型２１
の凹部２３と同一の形状を有している。

【００２１】３１は段差部形成突起部で、円柱状に形成
されており、上金型２８を下金型２１に重ね合わせた際
に、底板８の取付具１６の上端部に当接し、段差部を形
成するためのものである。３２は位置決突起部で、ピン
状に形成され先端が球状形成されている。この位置決突
起部３２は、底板８の取付具１６に穿設されたビス穴１
８に嵌合できる大きさの径に形成されており、上金型２
８を下金型２１に重ね合わせた際に、位置決突起部３２
が底板８の取付具１６のビス穴１８に嵌合し、上金型２
８と段差部形成突起部３１の位置決めを行っている。３
３は凹部で、Ｕ字状に形成され、上型収納部２９の他端
部略中央に設けられている。この凹部３３は、下金型２
１の凹部２４と同一の形状を有している。

【００２２】３４は段差部形成突起部で、段差部形成突
起部３１と同様円柱状に形成されており、底板８の取付
具１７に穿設されたビス穴１９よりも大きい径に形成さ
れている。この段差部形成突起部３６は、上金型２８を
下金型２１に重ね合わせた際に、底板８の取付具１７の
上端部に当接し、段差部を形成するためのものである。
３５は位置決突起部で、ピン状に形成され先端が球状形
成されている。この位置決突起部３５は、底板８の取付
具１７に穿設されたビス穴１９に嵌合できる大きさの径
に形成されており、上金型２８を下金型２１に重ね合わ
せた際に、図４に示す如く、位置決突起部３５が底板８
の取付具１７のビス穴１９に嵌合し、上金型２８と段差
部形成突起部３４の位置決めを行っている。

【００２３】３６はケーブル押えで、上金型２８と下金
型２１の端部に当接し上型収納部２９と下型収納部２２
から突出する幹線となる電源線３と複数の分岐線２の圧
着接続部を押さえると共に上下金型内に樹脂を射出した
際に、樹脂が飛び出ないように押さえるものである。こ
のケーブル押え３６は、押え板３７と押え板３８の２つ
の押え板によって構成されている。３９、４０は電源線
３と複数の分岐線２を嵌挿する溝である。

【００２４】このように上金型２８と下金型２１とによ
って樹脂モールドされ、成形されたユニットケーブルの
分岐接続部４１は、図５に示す如く両側端にユニットケ
ーブル取付部４２、４３を有している。そして、このセ
パレータ７の分岐路１３、１４、１５に嵌合した圧着接
続部は、モールド用金型によって、図２に示す如く、分
岐線２のシースの部分から電源線３のシースの部分にか
けて全体を合成樹脂２０によりモールド被覆する。この
モールド用金型内に樹脂を加圧封入する際にセパレータ
７によって互いに隣接する圧着接続部同士が接触するこ
とはない。なお、この分岐路１３、１４、１５は、圧着
接続部の厚さよりも若干幅狭く形成されており、分岐路
１３、１４、１５を圧着接続部の厚さよりも若干幅狭く
形成することによって圧着接続部を分岐路１３、１４、
１５に圧入する形となり、より押さえ効果を持たすこと
ができる。

【００２５】《第２実施例》 図６には、本考案に係るユニットケーブルの分岐接続部
の第２実施例が示されている。

【００２６】図において、５０はユニットケーブルの分
岐接続部である。３は電源線であり、分岐線２を各相毎
に接続する。分岐線２は、図１に図示の第１実施例同様
６本であり、分岐部の線数は、分岐線２及び電源線３を
含め７本である。分岐線２は、電線の先端から所定距離
シース及び絶縁体を剥離し導体４を露出する。また、電
源線３の方も、電源線３の先端から所定距離シース及び
絶縁体を剥離し導体５を露出する。そして、各相毎の導
体を集合して圧着コネクタ６によって圧着接続する。

【００２７】５１はセパレータで、図１に図示の第１実
施例に示されるセパレータ７と同様、分岐線２と電源線
３との接続部を各接続部が互いに接触しないように分離
するためのものである。５２は平板状に形成される底板
で、５３、５４、５５、５６は底板５２上に所定間隔を
持って立設する隔壁で、この隔壁５３と隔壁５４とによ
って分岐路５７が、隔壁５４と隔壁５５とによって分岐
路５８が、隔壁５５と隔壁５６とによって分岐路５９が
それぞれ形成されている。この隔壁５３には、山型の切
欠６０が複数個（本実施例では、２個）設けられてい
る。同様に、隔壁５４には山型の切欠６１が、隔壁５５
には山型の切欠６２が、隔壁５６には山型の切欠６３が
それぞれ複数個（本実施例では、２個）設けられてい
る。

【００２８】１６、１７は取付具で、ユニットケーブル
の分岐部１を屋内の壁面に取り付けるためのものであ
る。この取付具１６、１７には、ビス（図示せず）を嵌
合するビス穴１８、１９が設けられている。

【００２９】分岐線２の導体４と電源線３の導体５とを
接続する場合は、まず、分岐線２の先端から所定距離シ
ース及び絶縁体を剥離し導体４を露出し、電源線３の方
も、電源線３の先端から所定距離シース及び絶縁体を剥
離し導体５を露出する。そして、この導体４と導体５を
圧着コネクタ６によって線心の各相毎に圧着接続し、し
かる後、図１の矢印Ｄ、Ｅ、Ｆに示す如く、圧着接続部
をセパレータ５１の隔壁５３、５４、５５、５６によっ
て形成される分岐路５７、５８、５９にそれぞれの圧着
接続部が互いに接触しないよう別々の分岐路に嵌入す
る。

【００３０】そして、このセパレータ５１の分岐路５
７、５８、５９に嵌合して構成される分岐接続部は、図
３、図４に示す如きモールド用金型によって、合成樹脂
２０（図６には図示されていない）によって樹脂モール
ドされる。

【００３１】《第３実施例》 図７には、本考案に係るユニットケーブルの分岐接続部
の第３実施例が示されている。

【００３２】図において、７０はセパレータで、図１に
示す分岐線２と電源線３との圧着コネクタ６を用いた圧
着接続部を圧着接続部が互いに接触しないように分離す
るためのもので、図６において説明したセパレータ５１
と全く同様のものである。７１は平板状に形成される底
板で、７２、７３、７４、７５は底板７１上に所定間隔
を持って立設する隔壁で、この隔壁７２と隔壁７３とに
よって分岐路７６が、隔壁７３と隔壁７４とによって分
岐路７７が、隔壁７４と隔壁７５とによって分岐路７８
がそれぞれ形成されている。この隔壁７２には、山型の
切欠７９が複数個（本実施例では、２個）設けられてい
る。同様に、隔壁７３には山型の切欠８０が、隔壁７４
には山型の切欠８１が、隔壁７５には山型の切欠８２が
それぞれ複数個（本実施例では、２個）設けられてい
る。

【００３３】８３、８４、８５、８６（８４は隠れてお
り、図７には現されていない）は係合部で、係合部８
３、８４は隔壁７２の両下端部に、係合部８５、８６は
隔壁７５の両下端部にそれぞれ設けられている。８７、
８８は取付具で、ユニットケーブルの分岐部１を屋内の
壁面に取り付けるためのものである。

【００３４】９０は蓋体で、セパレータ７０に覆い被せ
るためのものである。この蓋体９０は、セパレータ７０
が上部開放なので、セパレータ７０の分岐路７６、７
７、７８に嵌合した電線の接続部が飛び出さないように
覆い被せてロックするものである。図において、９１は
平板状に形成される天板で、９２、９３、９４、９５は
天板９１の四隅にそれぞれ立設する係止杆である。９
６、９７、９８、９９は爪部で、係止杆９２、９３、９
４、９５の先端に設けられている。この爪部９６、９
７、９８、９９は、係合部８３、８４、８５、８６に図
８に示す如く、それぞれ係合するように構成されてい
る。

【００３５】このように蓋体９０によってセパレータ７
０の上部を覆うことによって、接続部は、左右、上下方
向に確実に包囲され、射出圧力により、接続部の動きは
あっても、その範囲内の動きしかできなく、確実にモー
ルドできる。

【００３６】１００、１０１は穴で、モールド用金型を
用いて図８に示す如く、合成樹脂２０によって樹脂モー
ルドする際にセパレータ９０内にモールド樹脂が十分流
入するように形成されたものである。

【００３７】なお、セパレータ７０の底板７１と蓋体９
０の天板９１との間隔をモールド厚さより狭くすれば、
蓋体９０は完全にモールド内に納まり外見上の見栄えも
良くなる。

【００３８】

【考案の効果】本考案は、上述の通り構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。

【００３９】請求項１のユニットケーブルの分岐接続部
においては、平板上に所定間隔でピン状突起を立設して
なるセパレータを複数列設け、該セパレータの分岐路内
に幹線の導体と分岐線の導体とを接続した接続部を収納
し、前記セパレータと、前記幹線の一部と、前記分岐接
続した接続部と、前記分岐線の一部とを樹脂モールドし
て構成しているため、圧着コネクタで圧着固定した幹線
の導体と分岐線の導体との分岐接続部を絶縁テープを巻
き付けることなく、熟練を要せず簡単に確実に絶縁する
ことができ、かつ射出圧力に左右されず常に一定した品
質のユニットケーブルを得ることができ、さらに加工工
数の削減を図ることができる。

【００４０】請求項２のユニットケーブルの分岐接続部
においては、平板上に所定間隔で複数の切欠を設けた隔
壁を立設してなるセパレータの分岐路内に幹線の導体と
分岐線の導体とを接続した接続部を収納し、前記セパレ
ータと、前記幹線の一部と、前記分岐接続した接続部
と、前記分岐線の一部とを樹脂モールドして構成してい
るため、圧着コネクタで圧着固定した幹線の導体と分岐
線の導体との分岐接続部を絶縁テープを巻き付けること
なく、熟練を要せず簡単に確実に絶縁することができ、
かつ射出圧力に左右されず常に一定した品質のユニット
ケーブルを得ることができ、さらに加工工数の削減を図
ることができる。

【００４１】請求項３のユニットケーブルの分岐接続部
においては、平板上に所定間隔で複数の切欠を設けた隔
壁を立設してなるセパレータの分岐路内に幹線の導体と
分岐線の導体とを接続した接続部を収納し、前記セパレ
ータの該分岐路内に収納する分岐導体接続部を押さえ込
む蓋体を覆い被せ、前記蓋体を覆い被せたセパレータ
と、前記幹線の一部と、前記分岐接続した接続部と、前
記分岐線の一部とを樹脂モールドして構成しているた
め、圧着コネクタで圧着固定した幹線の導体と分岐線の
導体との分岐接続部を絶縁テープを巻き付けることな
く、熟練を要せず簡単に確実に絶縁することができ、か
つ射出圧力に左右されず常に一定した品質のユニットケ
ーブルを得ることができ、さらに加工工数の削減を図る
ことができる。

【００４２】請求項４のユニットケーブルの分岐接続部
においては、セパレータの側部に壁面取り付け用の取付
具を設けて構成しているため、どこにでも簡単に短時間
で取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るユニットケーブルの分岐接続部の
第１実施例を示す組立構成図である。

【図２】樹脂モールドしたユニットケーブルの分岐接続
部を示す一部切欠断面図である。

【図３】図１に図示のユニットケーブルの分岐接続部を
樹脂モールドする樹脂モールド金型の全体構成斜視図で
ある。

【図４】図３に図示の樹脂モールド金型の上金型の全体
斜視図である。

【図５】図３に図示の樹脂モールド金型によって樹脂モ
ールドしたユニットケーブルの分岐接続部の全体斜視図
である。

【図６】本考案に係るユニットケーブルの分岐接続部の
第２実施例を示す組立構成図である。

【図７】本考案に係るユニットケーブルの分岐接続部の
第３実施例を示す組立構成図である。

【図８】樹脂モールドした図７に図示のユニットケーブ
ルの分岐接続部の一部切欠断面図である。

【図９】従来の樹脂モールドしたユニットケーブルの分
岐部の一部切欠断面図である。

【符号の説明】

１，５０………………………………………ユニットケー
ブルの分岐接続部 ２………………………………………………分岐線 ３………………………………………………電源線 ６………………………………………………圧着コネクタ ７，５１，７０………………………………セパレータ ８，５２，７１………………………………底板 ９，１０，１１，１２………………………ピン突起列 ９Ａ〜９Ｆ，１０Ａ〜１０Ｆ，１１Ａ〜１１Ｆ，１２Ａ
〜１２Ｆ…………ピン状突起 １３，１４，１５，５７，５８，５９７６，７７，７８
……………………………分岐路 １６，１７，８７，８９……………………取付具 ２０……………………………………………合成樹脂 ５３，５４，５５，５６，７２，７３，７４，７５……
………………隔壁 ６０，６１，６２，６３，７９，８０，８１，８２……
………………係合部 ８０……………………………………………蓋体 ８１……………………………………………天板 ８２，８３，８４，８５……………………係止杆 ８６，８７，８８，８９……………………爪部

Claims (4)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板上に所定間隔でピン状突起を立設し
   てなるセパレータを複数列設け、該セパレータの分岐路
   内に幹線の導体と分岐線の導体とを接続した接続部を収
   納し、前記セパレータと、前記幹線の一部と、前記分岐
   接続した接続部と、前記分岐線の一部とを樹脂モールド
   してなるユニットケーブルの分岐接続部。
2. 【請求項２】 平板上に所定間隔で複数の切欠を設けた
   隔壁を立設してなるセパレータの分岐路内に幹線の導体
   と分岐線の導体とを接続した接続部を収納し、前記セパ
   レータと、前記幹線の一部と、前記分岐接続した接続部
   と、前記分岐線の一部とを樹脂モールドしてなるユニッ
   トケーブルの分岐接続部。
3. 【請求項３】 平板上に所定間隔で複数の切欠を設けた
   隔壁を立設してなるセパレータの分岐路内に幹線の導体
   と分岐線の導体とを接続した接続部を収納し、前記セパ
   レータの該分岐路内に収納する分岐導体接続部を押さえ
   込む蓋体を覆い被せ、前記蓋体を覆い被せたセパレータ
   と、前記幹線の一部と、前記分岐接続した接続部と、前
   記分岐線の一部とを樹脂モールドしてなるユニットケー
   ブルの分岐接続部。
4. 【請求項４】 上記セパレータの側部に壁面取り付け用
   の取付具を設けてなるユニットケーブルの分岐接続部。