JP3074604B2 - 刺しゅう機の模様形成位置設定装置 - Google Patents
刺しゅう機の模様形成位置設定装置Info
- Publication number
- JP3074604B2 JP3074604B2 JP11091482A JP9148299A JP3074604B2 JP 3074604 B2 JP3074604 B2 JP 3074604B2 JP 11091482 A JP11091482 A JP 11091482A JP 9148299 A JP9148299 A JP 9148299A JP 3074604 B2 JP3074604 B2 JP 3074604B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- embroidery
- needle
- pattern
- sewing
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、刺しゅう模様を形
成する刺しゅう機の模様形成位置設定装置に係わり、特
に刺しゅう開始前に、縫製される刺しゅう模様の加工布
に対する平行度および刺しゅう枠に対する刺しゅう範囲
が容易に確認できるようにした模様形成位置設定装置に
関するものである。
成する刺しゅう機の模様形成位置設定装置に係わり、特
に刺しゅう開始前に、縫製される刺しゅう模様の加工布
に対する平行度および刺しゅう枠に対する刺しゅう範囲
が容易に確認できるようにした模様形成位置設定装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来は、文字、記号、図形等の単位模様
を複数組み合わせて刺しゅう縫を行うために、これらの
単位模様を複数選択し、加工布上の所望の刺しゅう模様
の刺しゅう開始予定位置である指定点を先頭にして刺し
ゅうするいわゆる「頭縫い」が知られている。また、こ
の縫いモードで刺しゅうを行う場合、従来例による加工
布上の針落点に対する指定点の位置合わせは、刺しゅう
枠を手動操作で移動させる事により行っている。
を複数組み合わせて刺しゅう縫を行うために、これらの
単位模様を複数選択し、加工布上の所望の刺しゅう模様
の刺しゅう開始予定位置である指定点を先頭にして刺し
ゅうするいわゆる「頭縫い」が知られている。また、こ
の縫いモードで刺しゅうを行う場合、従来例による加工
布上の針落点に対する指定点の位置合わせは、刺しゅう
枠を手動操作で移動させる事により行っている。
【０００３】しかし、これは押え棒に取り付けられた押
え金の針落ち用切り欠きを介して針落点に対する指定点
の位置合わせの視認作業であるので、押え金が視線をさ
えぎるので正確な位置合わせがしにくいことと、加工布
上の刺しゅう開始点の１点を見るものであるので、複数
の刺しゅう模様の配列方向に対する加工布の移動方向の
平行度を把握、確認するのは、前記位置合せ操作だけで
は困難であった。また、刺しゅう枠の枠内の大きさに対
する刺しゅう模様の大きさとの比較並びに確認も出来な
いので、更にそための別の操作を行なわなければならな
かった。
え金の針落ち用切り欠きを介して針落点に対する指定点
の位置合わせの視認作業であるので、押え金が視線をさ
えぎるので正確な位置合わせがしにくいことと、加工布
上の刺しゅう開始点の１点を見るものであるので、複数
の刺しゅう模様の配列方向に対する加工布の移動方向の
平行度を把握、確認するのは、前記位置合せ操作だけで
は困難であった。また、刺しゅう枠の枠内の大きさに対
する刺しゅう模様の大きさとの比較並びに確認も出来な
いので、更にそための別の操作を行なわなければならな
かった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、正確な位置合わせがしにくい針落点に対する指定
点の位置合わせの視認作業と、把握及び確認が困難であ
った複数の刺しゅう模様の配列方向に対する加工布の移
動方向の平行度を見る作業と、刺しゅう枠の枠内の大き
さに対する刺しゅう模様の大きさとの比較並びに確認を
連続的に行えるようにすることである。
点は、正確な位置合わせがしにくい針落点に対する指定
点の位置合わせの視認作業と、把握及び確認が困難であ
った複数の刺しゅう模様の配列方向に対する加工布の移
動方向の平行度を見る作業と、刺しゅう枠の枠内の大き
さに対する刺しゅう模様の大きさとの比較並びに確認を
連続的に行えるようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、機枠内を上下
往復動する針棒と、該針棒の下端に装着された針と、該
針と協働して縫われる布に縫い目を形成する上糸捕捉器
とを含む縫い目形成手段と、複数の相異なる模様の縫い
データを記憶する記憶手段と、該記憶手段から所望の模
様を選択するための模様選択手段と、縫われる布を保持
する刺しゅう枠と、選択された模様の縫いデータに基づ
いて動作して前記刺しゅう枠を前記針に関してＸ軸及び
Ｙ軸方向へ移動するＸ−Ｙ駆動機構とを備えた刺しゅう
機において、前記針の針落点Ｎから所定間隔離れた位置
をスポット照明する位置指定手段と、前記針棒が上下往
復動を停止した状態においてスポット照明位置に、選択
された刺しゅう模様の刺しゅう予定開始位置を一致させ
るために前記Ｘ−Ｙ駆動機構を駆動して前記刺しゅう枠
を移動する操作手段と、刺しゅう縫い開始前に前記針落
点Ｎからスポット照明位置までの距離から前記操作手段
による移動量を除いた距離だけ前記Ｘ−Ｙ駆動機構を駆
動して前記刺しゅう枠を移動してスポット照明位置から
刺しゅう縫いを行うことを特徴とする刺しゅう機の模様
形成位置設定装置を提供することにより、課題を解決す
ることができる。また、本発明は、前記所定間隔離れた
位置は前記模様選択手段により選択された複数の刺しゅ
う模様の全長の半分の距離に設定されることを特徴とす
る請求項１に記載の刺しゅう機の模様形成位置設定装置
により、課題を解決することができる。
往復動する針棒と、該針棒の下端に装着された針と、該
針と協働して縫われる布に縫い目を形成する上糸捕捉器
とを含む縫い目形成手段と、複数の相異なる模様の縫い
データを記憶する記憶手段と、該記憶手段から所望の模
様を選択するための模様選択手段と、縫われる布を保持
する刺しゅう枠と、選択された模様の縫いデータに基づ
いて動作して前記刺しゅう枠を前記針に関してＸ軸及び
Ｙ軸方向へ移動するＸ−Ｙ駆動機構とを備えた刺しゅう
機において、前記針の針落点Ｎから所定間隔離れた位置
をスポット照明する位置指定手段と、前記針棒が上下往
復動を停止した状態においてスポット照明位置に、選択
された刺しゅう模様の刺しゅう予定開始位置を一致させ
るために前記Ｘ−Ｙ駆動機構を駆動して前記刺しゅう枠
を移動する操作手段と、刺しゅう縫い開始前に前記針落
点Ｎからスポット照明位置までの距離から前記操作手段
による移動量を除いた距離だけ前記Ｘ−Ｙ駆動機構を駆
動して前記刺しゅう枠を移動してスポット照明位置から
刺しゅう縫いを行うことを特徴とする刺しゅう機の模様
形成位置設定装置を提供することにより、課題を解決す
ることができる。また、本発明は、前記所定間隔離れた
位置は前記模様選択手段により選択された複数の刺しゅ
う模様の全長の半分の距離に設定されることを特徴とす
る請求項１に記載の刺しゅう機の模様形成位置設定装置
により、課題を解決することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例を説明す
る。
る。
【０００７】まず、刺しゅう機の構成について、第４図
を参照しながら説明する。刺しゅう機は、ミシン部１０
と制御部３０とで構成され、該ミシン部と制御部とは信
号等の授受を行うケーブル２０により接続されている。
ミシン部１０には、機枠内で上下動する針棒に固着され
た針１１と、該針と協働して縫目を形成する糸輸捕捉手
段（図示せず）とが備えられている。
を参照しながら説明する。刺しゅう機は、ミシン部１０
と制御部３０とで構成され、該ミシン部と制御部とは信
号等の授受を行うケーブル２０により接続されている。
ミシン部１０には、機枠内で上下動する針棒に固着され
た針１１と、該針と協働して縫目を形成する糸輸捕捉手
段（図示せず）とが備えられている。
【０００８】刺しゅう機の縫製部付近の上方部には、後
記する位置指定手段５０（第３図参照）が配設されてい
る。加工布Ｗを保持する刺しゅう枠１２は、Ｘ−Ｙ駆動
部１３により駆動制御される支持部１４に取り付けら
れ、機枠内に支持される針１１の上下往復動に同期して
Ｘ−Ｙ制御させられ、加工布Ｗ上に縫目を形成し、刺し
ゅうが行われるようになっている。機枠内に支持された
押え棒には押え金１５が取り付けられている。
記する位置指定手段５０（第３図参照）が配設されてい
る。加工布Ｗを保持する刺しゅう枠１２は、Ｘ−Ｙ駆動
部１３により駆動制御される支持部１４に取り付けら
れ、機枠内に支持される針１１の上下往復動に同期して
Ｘ−Ｙ制御させられ、加工布Ｗ上に縫目を形成し、刺し
ゅうが行われるようになっている。機枠内に支持された
押え棒には押え金１５が取り付けられている。
【０００９】次に、制御部３０の概略を、第４図及び第
５図を参照しながら説明する。第５図は、制御部３０の
キーパネルＫＥＹを示しており、該キーパネルには複数
の模様選択キー３１を備えた刺しゅう模様の選択部３２
が同図における概略下半分に設けられ、選択された模様
の登録、枠移動、縫いモード、大きさ、配列、刺しゅう
の開始、停止等を指定するＦｕｎｃｔｉｏｎキー部３３
が概略上半分に設けられ、該Ｆｕｎｃｔｉｏｎキー部と
前記刺しゅう模様の選択部３２とでキーパネルＫＥＹが
構成されている。第４図を参照すると、制御部３０には
使用者の操作等による刺しゅう模様や動作メッセージ等
を表示する表示手段３４が備えられている。
５図を参照しながら説明する。第５図は、制御部３０の
キーパネルＫＥＹを示しており、該キーパネルには複数
の模様選択キー３１を備えた刺しゅう模様の選択部３２
が同図における概略下半分に設けられ、選択された模様
の登録、枠移動、縫いモード、大きさ、配列、刺しゅう
の開始、停止等を指定するＦｕｎｃｔｉｏｎキー部３３
が概略上半分に設けられ、該Ｆｕｎｃｔｉｏｎキー部と
前記刺しゅう模様の選択部３２とでキーパネルＫＥＹが
構成されている。第４図を参照すると、制御部３０には
使用者の操作等による刺しゅう模様や動作メッセージ等
を表示する表示手段３４が備えられている。
【００１０】ＦＤ読み出しキー（ＲｅａｄＤａｔａキ
ー）３５は、刺しゅうする模様の選択、登録が終了した
後に操作されるもので、これにより該当する外部記憶手
段ＦＤ（第１図参照）が指定され、指定された外部記憶
手段ＦＤを外部記憶データ読み込み手段ＦＤＤに挿入す
ると、選択された刺しゅう模様のデータが作業用メモリ
ＲＡＭに読み込まれる。
ー）３５は、刺しゅうする模様の選択、登録が終了した
後に操作されるもので、これにより該当する外部記憶手
段ＦＤ（第１図参照）が指定され、指定された外部記憶
手段ＦＤを外部記憶データ読み込み手段ＦＤＤに挿入す
ると、選択された刺しゅう模様のデータが作業用メモリ
ＲＡＭに読み込まれる。
【００１１】ＪＯＧキー３６は刺しゅう枠１２を手動操
作するための刺しゅう枠移動手段であり、ＪＯＧキー３
６の手動操作により、ミシンの針が上下往復運動を停止
状態のまま、刺しゅう枠１２だけを所望の位置に移動さ
せることができる。ＳＴＡＲＴキー３７は、刺しゅう機
の運転を開始するとき等に操作する。ＳＴＯＰキーは、
運転状態の刺しゅう機を途中で停止させるとき等に操作
する。
作するための刺しゅう枠移動手段であり、ＪＯＧキー３
６の手動操作により、ミシンの針が上下往復運動を停止
状態のまま、刺しゅう枠１２だけを所望の位置に移動さ
せることができる。ＳＴＡＲＴキー３７は、刺しゅう機
の運転を開始するとき等に操作する。ＳＴＯＰキーは、
運転状態の刺しゅう機を途中で停止させるとき等に操作
する。
【００１２】次に、第１図のブロック図を参照しながら
装置の概略の構成について説明する。第１図において、
制御部３０を構成する模様選択キー３１、Ｆｕｎｃｔｉ
ｏｎキー３３、ＦＤ読み出しキー３５、表示手段３４、
外部記憶手段ＦＤを駆動する外部記憶データ読み込み手
段ＦＤＤ等は、Ｉ／Ｏポート３９を介して中央演算処理
装置ＣＰＵに接続されている。模様選択キー３１により
選択された刺しゅう模様のデータは、外部記憶データ読
み込み手段ＦＤＤにより外部記憶手段ＦＤから作業用メ
モリＲＡＭに読み込まれるようになっている。
装置の概略の構成について説明する。第１図において、
制御部３０を構成する模様選択キー３１、Ｆｕｎｃｔｉ
ｏｎキー３３、ＦＤ読み出しキー３５、表示手段３４、
外部記憶手段ＦＤを駆動する外部記憶データ読み込み手
段ＦＤＤ等は、Ｉ／Ｏポート３９を介して中央演算処理
装置ＣＰＵに接続されている。模様選択キー３１により
選択された刺しゅう模様のデータは、外部記憶データ読
み込み手段ＦＤＤにより外部記憶手段ＦＤから作業用メ
モリＲＡＭに読み込まれるようになっている。
【００１３】制御用メモリＲＯＭには、刺しゅう制御用
および本発明の模様形成位置設定装置の制御用プログラ
ムが記憶されている。中央演算処理装置ＣＰＵには、Ｉ
／Ｏポート４０を介して、ドライバとしてのパルスモー
タ駆動回路ＤＶ２および刺しゅう枠を駆動する刺しゅう
枠駆動回路または駆動装置、ドライバとしてのミシンモ
ータ駆動回路ＤＶ３およびミシンモータＭ３が接続さ
れ、またミシンの上軸の回転位相を検出する駆動軸回転
位相検出手段４１が接続されている。
および本発明の模様形成位置設定装置の制御用プログラ
ムが記憶されている。中央演算処理装置ＣＰＵには、Ｉ
／Ｏポート４０を介して、ドライバとしてのパルスモー
タ駆動回路ＤＶ２および刺しゅう枠を駆動する刺しゅう
枠駆動回路または駆動装置、ドライバとしてのミシンモ
ータ駆動回路ＤＶ３およびミシンモータＭ３が接続さ
れ、またミシンの上軸の回転位相を検出する駆動軸回転
位相検出手段４１が接続されている。
【００１４】更に、Ｉ／Ｏポート４０には、後記する位
置指定手段５０の照明用駆動モータＭ１がパルスモータ
駆動回路ＤＶ１を介して接続され、照明用モータＭ１に
より駆動される照明ＬＥＤ５１も接続されている。
置指定手段５０の照明用駆動モータＭ１がパルスモータ
駆動回路ＤＶ１を介して接続され、照明用モータＭ１に
より駆動される照明ＬＥＤ５１も接続されている。
【００１５】次に、第３図を参照しながら位置指定手段
５０の構成について説明する。ミシン機枠に固着された
支持部材５２には照明用モータＭ１のハウジングが固着
されており、またハウジングのピン５４には可動部材５
３が、ピンを中心に回動自在に保持されている。可動部
材５３は、その上方に歯車部５３ａが形成され、下方付
近にピン５３ｂを備え、該ピンは支持部材５２の扇状長
溝５２ａに案内されている。
５０の構成について説明する。ミシン機枠に固着された
支持部材５２には照明用モータＭ１のハウジングが固着
されており、またハウジングのピン５４には可動部材５
３が、ピンを中心に回動自在に保持されている。可動部
材５３は、その上方に歯車部５３ａが形成され、下方付
近にピン５３ｂを備え、該ピンは支持部材５２の扇状長
溝５２ａに案内されている。
【００１６】従って、可動部材５３は、歯車部５３ａが
照明用モータＭ１の出力軸に取り付けられた歯車５５と
噛合っているので、照明用モータＭ１の回動により、第
６図にて示す如く照明ＬＥＤ５１により発光されたスポ
ット光Ｌを針落点Ｎを含む線上にてＸ方向に回動制御さ
れるようになっており、常にはスポット光Ｌを針落点Ｎ
から適宜離れた位置に照射している。
照明用モータＭ１の出力軸に取り付けられた歯車５５と
噛合っているので、照明用モータＭ１の回動により、第
６図にて示す如く照明ＬＥＤ５１により発光されたスポ
ット光Ｌを針落点Ｎを含む線上にてＸ方向に回動制御さ
れるようになっており、常にはスポット光Ｌを針落点Ｎ
から適宜離れた位置に照射している。
【００１７】可動部材５３には、高輝度の照明ＬＥＤ５
１が内蔵され、該照明ＬＥＤの点灯時には加工布側に備
えた集光レンズ５６により加工布Ｗ上に焦点を結ぶよう
になっている。
１が内蔵され、該照明ＬＥＤの点灯時には加工布側に備
えた集光レンズ５６により加工布Ｗ上に焦点を結ぶよう
になっている。
【００１８】次に、第２図を参照しながら制御動作につ
いて説明する。ここでは、まず、センタリング縫いで刺
しゅうを行う場合について説明する。
いて説明する。ここでは、まず、センタリング縫いで刺
しゅうを行う場合について説明する。
【００１９】ＳＴ１ 初期設定のステップであり、刺しゅう機の電源ＯＮ後
に、ＳＴ１で種々の初期設定をし、入力待ち状態とす
る。
に、ＳＴ１で種々の初期設定をし、入力待ち状態とす
る。
【００２０】ＳＴ２ Ｆｕｎｃｔｉｏｎ登録のステップであり、Ｆｕｎｃｔｉ
ｏｎキー３３により、文字の配列、大きさ、NEEDLEPOSI
TIONキー３８で→を選び、センタリング縫いを指定す
る。
ｏｎキー３３により、文字の配列、大きさ、NEEDLEPOSI
TIONキー３８で→を選び、センタリング縫いを指定す
る。
【００２１】ＳＴ３ キー入力のステップであり、刺しゅう模様として例え
ば、「ＨＡＮＡＫＯ」を模様選択キー３１より選択す
る。表示部３４には文字列のＨＡＮＡＫＯが表示され
る。
ば、「ＨＡＮＡＫＯ」を模様選択キー３１より選択す
る。表示部３４には文字列のＨＡＮＡＫＯが表示され
る。
【００２２】ＳＴ４ ＦＤ読み出しのステップであり、データを外部記憶手段
ＦＤより読むためにＦＤ読み出しキー３５を押すと、Ｌ
ＣＤ上に該当する外部記憶手段ＦＤの番号がメッセージ
として出され、指定された外部記憶手段ＦＤを外部記憶
データ読み込み手段ＦＤＤに挿入すると、刺しゅうデー
タが作業用メモリＲＡＭに読み込まれ、それと同時に次
のＳＴ５が実行される。
ＦＤより読むためにＦＤ読み出しキー３５を押すと、Ｌ
ＣＤ上に該当する外部記憶手段ＦＤの番号がメッセージ
として出され、指定された外部記憶手段ＦＤを外部記憶
データ読み込み手段ＦＤＤに挿入すると、刺しゅうデー
タが作業用メモリＲＡＭに読み込まれ、それと同時に次
のＳＴ５が実行される。
【００２３】ＳＴ５ 選択された複数の単位模様による刺しゅう模様の全長サ
イズ算出のステップであり、刺しゅう全長寸法が自動的
に演算されて求められる。
イズ算出のステップであり、刺しゅう全長寸法が自動的
に演算されて求められる。
【００２４】ＳＴ６ 位置指定手段５０内に設けられた照明用モータＭ１の回
動角θを算出するステップであり、照明用モータＭ１の
回動角θが演算部ＣＰＵにて算出されて記憶される。
動角θを算出するステップであり、照明用モータＭ１の
回動角θが演算部ＣＰＵにて算出されて記憶される。
【００２５】ＳＴ７、ＳＴ８ 照明ＬＥＤをＯＮ および照明モータの回動角θを駆動
のステップであり、高輝度の照明ＬＥＤ５１が点灯し、
同時に、第３図に示す位置指定手段５０の可動部材５３
を駆動する照明用モータＭ１に、針落点ＮからＸ方向に
前記演算された刺しゅう模様の全長のサイズの１／２だ
け離れた位置を照明するための回動制御信号が与えら
れ、照明用モ一夕Ｍ１が回動し、加工布Ｗ上のスポット
照明された表示位置にスポット光Ｌが結像する。その結
果、針落点Ｎは刺しゅう範囲の最後端に位置させられ
る。
のステップであり、高輝度の照明ＬＥＤ５１が点灯し、
同時に、第３図に示す位置指定手段５０の可動部材５３
を駆動する照明用モータＭ１に、針落点ＮからＸ方向に
前記演算された刺しゅう模様の全長のサイズの１／２だ
け離れた位置を照明するための回動制御信号が与えら
れ、照明用モ一夕Ｍ１が回動し、加工布Ｗ上のスポット
照明された表示位置にスポット光Ｌが結像する。その結
果、針落点Ｎは刺しゅう範囲の最後端に位置させられ
る。
【００２６】ＳＴ９ 手動による刺しゅう枠移動のステップであり、ジョグキ
ー３６の手動操作により、刺しゅう枠１２を移動させ、
加工布上における刺しゅう模様の所望の開始予定位置と
しての指定点Ｓをスポット光Ｌの位置に合わせる。この
刺しゅう枠の移動によって、針落点Ｎとスポット光Ｌの
位置関係は変化することなく、スポット光Ｌの位置は刺
しゅう範囲の中央に、針落点Ｎは刺しゅう範囲の最後端
に位置しており、スポット光Ｌと針落点Ｎとの間は、刺
しゅう模様の中央より後半部分に相当する部分である。
ー３６の手動操作により、刺しゅう枠１２を移動させ、
加工布上における刺しゅう模様の所望の開始予定位置と
しての指定点Ｓをスポット光Ｌの位置に合わせる。この
刺しゅう枠の移動によって、針落点Ｎとスポット光Ｌの
位置関係は変化することなく、スポット光Ｌの位置は刺
しゅう範囲の中央に、針落点Ｎは刺しゅう範囲の最後端
に位置しており、スポット光Ｌと針落点Ｎとの間は、刺
しゅう模様の中央より後半部分に相当する部分である。
【００２７】以上の制御により、ポケットの上側の部分
にポケットの縁のラインに平行に刺しゅうする場合に、
ジョグキー３６の手動操作により、刺しゅう枠１２を移
動させ、指定点Ｓをスポット光Ｌの位置に合わせること
ができる。従って、目標物等に対して刺しゅう模様の列
の平行度が正しく出ているかが刺しゅう枠の移動により
視覚的な判断をし易くし、加工布の刺しゅう枠に対する
張り方を変更する場合等に変更に参考となる情報を与え
ている。更にまた、刺しゅう枠を移動させることによ
り、刺しゅう開始前に刺しゅう枠に対する刺しゅう範囲
の確認を視覚的に行うことが出来る。
にポケットの縁のラインに平行に刺しゅうする場合に、
ジョグキー３６の手動操作により、刺しゅう枠１２を移
動させ、指定点Ｓをスポット光Ｌの位置に合わせること
ができる。従って、目標物等に対して刺しゅう模様の列
の平行度が正しく出ているかが刺しゅう枠の移動により
視覚的な判断をし易くし、加工布の刺しゅう枠に対する
張り方を変更する場合等に変更に参考となる情報を与え
ている。更にまた、刺しゅう枠を移動させることによ
り、刺しゅう開始前に刺しゅう枠に対する刺しゅう範囲
の確認を視覚的に行うことが出来る。
【００２８】また、頭縫いを選択した場合、加工布上に
結像したスポット光Ｌは、刺しゅう範囲の先端位置とな
り、針落点Ｎは刺しゅう範囲の中央に位置させられる。
刺しゅう枠の移動によって針落点Ｎとスポット光Ｌの位
置関係は変化せず、スポット光Ｌは刺しゅう模様範囲の
先端に位置し、針落点Ｎは刺しゅう範囲の中央に位置し
ており、これらの範囲は刺しゅう範囲の前半部分の長さ
に相当する。これによって、前記センタリング縫いの場
合と同様に平行度および刺しゅう範囲の確認が出来る。
結像したスポット光Ｌは、刺しゅう範囲の先端位置とな
り、針落点Ｎは刺しゅう範囲の中央に位置させられる。
刺しゅう枠の移動によって針落点Ｎとスポット光Ｌの位
置関係は変化せず、スポット光Ｌは刺しゅう模様範囲の
先端に位置し、針落点Ｎは刺しゅう範囲の中央に位置し
ており、これらの範囲は刺しゅう範囲の前半部分の長さ
に相当する。これによって、前記センタリング縫いの場
合と同様に平行度および刺しゅう範囲の確認が出来る。
【００２９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、第１に、
スポット光Ｌによる照射位置が針落点Ｎから所定間隔離
されているので照射位置の上に押え金のような障害物が
ないから加工布上の刺しゅう模様の縫製予定位置の視認
がし易くなる。第２に、選択された刺しゅう模様の大き
さに応じてスポット光Ｌによる照射位置が自動的に変る
ので、刺しゅう枠に対する縫い範囲の確認が容易に行え
るものである。第３に、頭縫いの場合、スポット光Ｌに
よる照射位置は選択された刺しゅう模様の先頭の位置に
あるので、刺しゅう開始前に、選択された複数の模様の
全長の１／２の距離にある針落点Ｎとスポット光Ｌの各
位置との間隔内で、加工布上の刺しゅう模様の縫製予定
部分と刺しゅう模様の配列列方向との平行の確認と、刺
しゅう模様を加工布上の指定点に対して正確に一致して
いるか否かの確認をすることが容易にできる。
スポット光Ｌによる照射位置が針落点Ｎから所定間隔離
されているので照射位置の上に押え金のような障害物が
ないから加工布上の刺しゅう模様の縫製予定位置の視認
がし易くなる。第２に、選択された刺しゅう模様の大き
さに応じてスポット光Ｌによる照射位置が自動的に変る
ので、刺しゅう枠に対する縫い範囲の確認が容易に行え
るものである。第３に、頭縫いの場合、スポット光Ｌに
よる照射位置は選択された刺しゅう模様の先頭の位置に
あるので、刺しゅう開始前に、選択された複数の模様の
全長の１／２の距離にある針落点Ｎとスポット光Ｌの各
位置との間隔内で、加工布上の刺しゅう模様の縫製予定
部分と刺しゅう模様の配列列方向との平行の確認と、刺
しゅう模様を加工布上の指定点に対して正確に一致して
いるか否かの確認をすることが容易にできる。
【図１】模様形成位置設定装置を備えた刺しゅう機の回
路のブロック図である。
路のブロック図である。
【図２】制御のフローチャートである。
【図３】位置指定手段の構造を示す図である。
【図４】刺しゅう機の概略の構成を示す斜視図である。
【図５】刺しゅう機の制御部のキーパネル部を示す図で
ある。
ある。
【図６】模様形成位置設定装置による動作を説明する図
である。
である。
１Ｏ ミシン部としての縫目形成装置 １１ 針 １２ 刺しゅう枠 １３ ＸＹ機構 ３１ 模様選択手段としての模様選択キー ３６ 刺しゅう枠移動手段としてのＪＯＧキー ５０ 位置指定手段 ＦＤ 模様記憶手段 Ｎ 針落点 Ｌ 表示位置としての加工布上のスポット光 Ｓ 指定点 Ｗ 加工布
Claims (2)
- 【請求項１】機枠内を上下往復動する針棒と、該針棒の
下端に装着された針と、該針と協働して縫われる布に縫
い目を形成する上糸捕捉器とを含む縫い目形成手段と、
複数の相異なる模様の縫いデータを記憶する記憶手段
と、該記憶手段から所望の模様を選択するための模様選
択手段と、縫われる布を保持する刺しゅう枠と、選択さ
れた模様の縫いデータに基づいて動作して前記刺しゅう
枠を前記針に関してＸ軸及びＹ軸方向へ移動するＸ−Ｙ
駆動機構とを備えた刺しゅう機において、前記針の針落
点Ｎから所定間隔離れた位置をスポット照明する位置指
定手段と、前記針棒が上下往復動を停止した状態におい
てスポット照明位置に、選択された刺しゅう模様の刺し
ゅう予定開始位置を一致させるために前記Ｘ−Ｙ駆動機
構を駆動して前記刺しゅう枠を移動する操作手段と、刺
しゅう縫い開始前に前記針落点Ｎからスポット照明位置
までの距離から前記操作手段による移動量を除いた距離
だけ前記Ｘ−Ｙ駆動機構を駆動して前記刺しゅう枠を移
動してスポット照明位置から刺しゅう縫いを行うことを
特徴とする刺しゅう機の模様形成位置設定装置。 - 【請求項２】前記所定間隔離れた位置は前記模様選択手
段により選択された複数の刺しゅう模様の全長の半分の
距離に設定されることを特徴とする請求項１に記載の刺
しゅう機の模様形成位置設定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11091482A JP3074604B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 刺しゅう機の模様形成位置設定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11091482A JP3074604B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 刺しゅう機の模様形成位置設定装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01078058A Division JP3077805B2 (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 刺しゅう機の模様形成位置設定装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35524599A Division JP3145087B2 (ja) | 1999-12-15 | 1999-12-15 | 刺しゅう機の模様形成位置設定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11313994A JPH11313994A (ja) | 1999-11-16 |
| JP3074604B2 true JP3074604B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=14027638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11091482A Expired - Fee Related JP3074604B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 刺しゅう機の模様形成位置設定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3074604B2 (ja) |
-
1999
- 1999-03-31 JP JP11091482A patent/JP3074604B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11313994A (ja) | 1999-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2734717B2 (ja) | 模様等の各種形象を映写し得るミシン | |
| JP2871197B2 (ja) | 縫製模様等を確認可能なミシン | |
| US8061286B2 (en) | Sewing machine and computer-readable medium storing sewing machine control program | |
| JP4811508B2 (ja) | ミシン | |
| JP5578162B2 (ja) | ミシン | |
| US8893633B2 (en) | Sewing machine and non-transitory computer-readable medium storing sewing machine control program | |
| JP2007289653A (ja) | ミシン及び刺繍縫製可能なミシン | |
| EP1997945A1 (en) | Buttonholing machine | |
| US7926434B2 (en) | Thread cutting device of sewing machine | |
| JP3184194B2 (ja) | 刺しゅう機の模様形成位置設定装置 | |
| JP3074604B2 (ja) | 刺しゅう機の模様形成位置設定装置 | |
| JPH11235485A (ja) | 電子制御式ミシン | |
| JP3145087B2 (ja) | 刺しゅう機の模様形成位置設定装置 | |
| JP2004242814A (ja) | オーバーロックミシン | |
| JP3481957B2 (ja) | 刺しゅう模様位置表示装置 | |
| US8402904B2 (en) | Sewing machine and computer-readable medium storing sewing machine control program | |
| CN1164590A (zh) | 带有纱线切断装置的缝纫机 | |
| JP2583785B2 (ja) | 自動ミシン | |
| JP3077805B2 (ja) | 刺しゅう機の模様形成位置設定装置 | |
| US6006686A (en) | Sewing and embroidering machine system capable of changing display image during each stitching operation | |
| JP2003038872A (ja) | 飾り縫いミシン | |
| JP3053123B2 (ja) | 色替え機構を有する多色式刺繍機 | |
| JP4509805B2 (ja) | ２本針ミシン | |
| JP3481958B2 (ja) | 刺しゅう模様位置表示装置 | |
| JP2583786B2 (ja) | ミシンの端縫い装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |