JP3072697B2 - 樹脂充填用水酸化アルミニウム及びこれを用いてなる人工大理石用樹脂組成物 - Google Patents
樹脂充填用水酸化アルミニウム及びこれを用いてなる人工大理石用樹脂組成物Info
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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- C04B26/02—Macromolecular compounds
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- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は樹脂充填用水酸化アルミ
ニウム及びこれを用いてなる人工大理石用樹脂組成物に
係わり、更に詳しくは充填剤としての樹脂への適用にお
いて、樹脂充填時のハンドリング性を向上し、色調を低
下することなく熱水に曝したときの色調変化の少ない樹
脂組成物を提供し得る樹脂充填用水酸化アルミニウム及
びこれを用いてなる人工大理石用樹脂組成物に関するも
のである。
ニウム及びこれを用いてなる人工大理石用樹脂組成物に
係わり、更に詳しくは充填剤としての樹脂への適用にお
いて、樹脂充填時のハンドリング性を向上し、色調を低
下することなく熱水に曝したときの色調変化の少ない樹
脂組成物を提供し得る樹脂充填用水酸化アルミニウム及
びこれを用いてなる人工大理石用樹脂組成物に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】水酸化アルミニウムは約２００℃程度の
加熱により結合水を放出する所謂自己消火特性を有する
ことにより配線板、電線被覆物質等の耐熱絶縁材、ある
いは壁紙、難燃ボード、カーペットのパッキング材、或
いはキッチンカウンターやバスタブ等の建築資材等に適
用されている。就中、不飽和ポリエステル樹脂、ビニル
エステル樹脂或いはアクリル樹脂等に水酸化アルミニウ
ムを充填した樹脂組成物はオニックス調やマーブル調等
の人工大理石としてバスタブ、キッチンカウンターをは
じめ壁材、床材等のインテリア素材として、近年その需
要は著しい増加傾向にある。
加熱により結合水を放出する所謂自己消火特性を有する
ことにより配線板、電線被覆物質等の耐熱絶縁材、ある
いは壁紙、難燃ボード、カーペットのパッキング材、或
いはキッチンカウンターやバスタブ等の建築資材等に適
用されている。就中、不飽和ポリエステル樹脂、ビニル
エステル樹脂或いはアクリル樹脂等に水酸化アルミニウ
ムを充填した樹脂組成物はオニックス調やマーブル調等
の人工大理石としてバスタブ、キッチンカウンターをは
じめ壁材、床材等のインテリア素材として、近年その需
要は著しい増加傾向にある。
【０００３】しかしながら該用途に於いては本物の大理
石に近い質感（重量感）や耐熱性を要求されるため、樹
脂中に多量の水酸化アルミニウムを混合、充填しなけれ
ばならない。ところが水酸化アルミニウム粉末と樹脂は
そのままでは接着性が悪く、界面剥離が生じ、充填剤に
よる補強効果の発現がないばかりか、かえって樹脂の機
械的強度を低下せしめるとの問題を生じる。
石に近い質感（重量感）や耐熱性を要求されるため、樹
脂中に多量の水酸化アルミニウムを混合、充填しなけれ
ばならない。ところが水酸化アルミニウム粉末と樹脂は
そのままでは接着性が悪く、界面剥離が生じ、充填剤に
よる補強効果の発現がないばかりか、かえって樹脂の機
械的強度を低下せしめるとの問題を生じる。
【０００４】このようなことから、樹脂とシリカ系無機
質充填材との界面結合の改善に使用されているシランカ
ップリング剤を水酸化アルミニウム粉末の表面処理にも
適用することが提案されている。しかしながら上記処理
品は樹脂中への水酸化アルミニウム粉末の分散性、機械
的強度、電気的特性等にその改善効果を見ることができ
るものの、バスタブ、キッチンカウンター等の用途に於
いて熱水に曝した場合着色のない、即ち、耐煮沸性に於
いては斯界が期待する品質レベルに達していない。加え
て多量のシランカップリング剤の添加は得られる成形体
に黄色の着色を招き、人工大理石用途として美観を損な
うとの不都合を生起する場合がある。
質充填材との界面結合の改善に使用されているシランカ
ップリング剤を水酸化アルミニウム粉末の表面処理にも
適用することが提案されている。しかしながら上記処理
品は樹脂中への水酸化アルミニウム粉末の分散性、機械
的強度、電気的特性等にその改善効果を見ることができ
るものの、バスタブ、キッチンカウンター等の用途に於
いて熱水に曝した場合着色のない、即ち、耐煮沸性に於
いては斯界が期待する品質レベルに達していない。加え
て多量のシランカップリング剤の添加は得られる成形体
に黄色の着色を招き、人工大理石用途として美観を損な
うとの不都合を生起する場合がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】かかる事情下に鑑み本
発明者等は、耐煮沸性に優れ、かつ黄色着色のない樹脂
組成物を提供し得る樹脂充填用水酸化アルミニウムを見
出すべく鋭意検討した結果、特定の表面処理剤を用いる
場合には、上記問題点が全て解決し得ることを見出し本
発明を完成するに至った。
発明者等は、耐煮沸性に優れ、かつ黄色着色のない樹脂
組成物を提供し得る樹脂充填用水酸化アルミニウムを見
出すべく鋭意検討した結果、特定の表面処理剤を用いる
場合には、上記問題点が全て解決し得ることを見出し本
発明を完成するに至った。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は水酸
化アルミニウム粉末表面をシランカップリング剤と一般
式Ｓｉ（ＯＲ）4 〔式中、Ｒは炭素数１〜２のアルキル
基である〕で示されるシリケートの単量体或いはその重
合体で表面処理してなる樹脂充填用水酸化アルミニウム
を提供するにある。
化アルミニウム粉末表面をシランカップリング剤と一般
式Ｓｉ（ＯＲ）4 〔式中、Ｒは炭素数１〜２のアルキル
基である〕で示されるシリケートの単量体或いはその重
合体で表面処理してなる樹脂充填用水酸化アルミニウム
を提供するにある。
【０００７】さらには水酸化アルミニウム粉末表面をシ
ランカップリング剤と一般式Ｓｉ（ＯＲ）4 〔式中、Ｒ
は炭素数１〜２のアルキル基である〕で示されるシリケ
ートの単量体或いはその重合体で表面処理してなる樹脂
充填用水酸化アルミニウムを不飽和ポリエステル樹脂、
ビニルエステル樹脂またはメタアクリレート樹脂に分散
混合したことを特徴とする人工大理石用樹脂組成物を提
供するにある。
ランカップリング剤と一般式Ｓｉ（ＯＲ）4 〔式中、Ｒ
は炭素数１〜２のアルキル基である〕で示されるシリケ
ートの単量体或いはその重合体で表面処理してなる樹脂
充填用水酸化アルミニウムを不飽和ポリエステル樹脂、
ビニルエステル樹脂またはメタアクリレート樹脂に分散
混合したことを特徴とする人工大理石用樹脂組成物を提
供するにある。
【０００８】以下、本発明を更に詳細に説明する。本発
明に用いる水酸化アルミニウム粉末は、一般式Ａｌ2 Ｏ
3 ・ｎＨ2 Ｏ（式中ｎ＝１〜３）で示されるアルミナ水
和物、一般的にはアルミナ三水和物が使用され、通常、
平均粒子径約０．１〜約２００μｍ、好ましくは約３〜
約１００μｍの範囲であればよい。
明に用いる水酸化アルミニウム粉末は、一般式Ａｌ2 Ｏ
3 ・ｎＨ2 Ｏ（式中ｎ＝１〜３）で示されるアルミナ水
和物、一般的にはアルミナ三水和物が使用され、通常、
平均粒子径約０．１〜約２００μｍ、好ましくは約３〜
約１００μｍの範囲であればよい。
【０００９】本発明で用いられるシリケートとしては一
般式Ｓｉ（ＯＲ）4 〔式中、Ｒは炭素数１〜２のアルキ
ル基である〕で示されるシリケートの単量体或いはその
重合体であり、より具体的にはメチルシリケート、エチ
ルシリケートが挙げられ、反応性が高いという点におい
て、メチルシリケートがより好ましい。また重合体とし
てはメチルシリケート或いはエチルシリケートの２〜５
量体のものが好適である。
般式Ｓｉ（ＯＲ）4 〔式中、Ｒは炭素数１〜２のアルキ
ル基である〕で示されるシリケートの単量体或いはその
重合体であり、より具体的にはメチルシリケート、エチ
ルシリケートが挙げられ、反応性が高いという点におい
て、メチルシリケートがより好ましい。また重合体とし
てはメチルシリケート或いはエチルシリケートの２〜５
量体のものが好適である。
【００１０】水酸化アルミニウム粉末に対するシリケー
トの使用量は該粉末１００重量部に対し、約０．０１重
量部〜約３重量部、好ましくは約０．０３重量部〜約１
重量部の範囲である。水酸化アルミニウム粉末に対する
シリケートの使用量が上記範囲より少ない場合には、成
形体への耐煮沸性の改善効果が得られず、他方上記範囲
を越えて添加しても、添加量に見合う耐煮沸性の改善効
果が得られないので、上限添加量は経済性より決定され
る。
トの使用量は該粉末１００重量部に対し、約０．０１重
量部〜約３重量部、好ましくは約０．０３重量部〜約１
重量部の範囲である。水酸化アルミニウム粉末に対する
シリケートの使用量が上記範囲より少ない場合には、成
形体への耐煮沸性の改善効果が得られず、他方上記範囲
を越えて添加しても、添加量に見合う耐煮沸性の改善効
果が得られないので、上限添加量は経済性より決定され
る。
【００１１】本発明で使用されるシランカップリング剤
とは、一般式ＲＳｉＸ3 （但し、式中のＲはオレフィン
系不飽和基又はアミノ基、エポキシ基、メルカプト基を
含む一価の炭化水素基、もしくはハイドロカーボンオキ
シ基、Ｘは塩素又は加水分解し得る有機基を示す）で表
される化合物であり、より具体的にはビニルトリクロロ
シラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキ
シシラン、ビニルトリス（βメトキシエトキシ）シラ
ン、γ−（メタクリロキシプロピル）トリメトキシシラ
ン、γ−（メタクリロキシプロピル）トリエトキシシラ
ン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β
（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラ
ン、β−（３，４エポキシシクロヘキシル）エチルトリ
メトキシシラン、γ−グリシドキシロプロピルトリメト
キシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−（メタクリロキシプロピル）メチルジメトキシ
シラン、γ−（メタクリロキシプロピル）メチルジエト
キシシラン、γ−（アクリロキシプロピル）トリメトキ
シシラン、γ−（アクリロキシプロピル）メチルジメト
キシシラン、γ−（メタクリロキシプロピル）１１−ウ
ンデシルトリメトキシシランおよび４−（１−メタクリ
ロキシ−４−メチル−２−フェニル）１−エチルトリメ
トキシシラン等を挙げることができる。就中、ビニルト
リメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−
（メタクリロキシプロピル）トリメトキシシラン、γ−
（メタクリロキシプロピル）トリエトキシシラン、γ−
（メタクリロキシプロピル）メチルジメトキシシラン、
γ−（メタクリロキシプロピル）メチルジエトキシシラ
ン、γ−（アクリロキシプロピル）トリメトキシシラン
およびγ−（アクリロキシプロピル）メチルジメトキシ
シランの適用が推奨される。
とは、一般式ＲＳｉＸ3 （但し、式中のＲはオレフィン
系不飽和基又はアミノ基、エポキシ基、メルカプト基を
含む一価の炭化水素基、もしくはハイドロカーボンオキ
シ基、Ｘは塩素又は加水分解し得る有機基を示す）で表
される化合物であり、より具体的にはビニルトリクロロ
シラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキ
シシラン、ビニルトリス（βメトキシエトキシ）シラ
ン、γ−（メタクリロキシプロピル）トリメトキシシラ
ン、γ−（メタクリロキシプロピル）トリエトキシシラ
ン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β
（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラ
ン、β−（３，４エポキシシクロヘキシル）エチルトリ
メトキシシラン、γ−グリシドキシロプロピルトリメト
キシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−（メタクリロキシプロピル）メチルジメトキシ
シラン、γ−（メタクリロキシプロピル）メチルジエト
キシシラン、γ−（アクリロキシプロピル）トリメトキ
シシラン、γ−（アクリロキシプロピル）メチルジメト
キシシラン、γ−（メタクリロキシプロピル）１１−ウ
ンデシルトリメトキシシランおよび４−（１−メタクリ
ロキシ−４−メチル−２−フェニル）１−エチルトリメ
トキシシラン等を挙げることができる。就中、ビニルト
リメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−
（メタクリロキシプロピル）トリメトキシシラン、γ−
（メタクリロキシプロピル）トリエトキシシラン、γ−
（メタクリロキシプロピル）メチルジメトキシシラン、
γ−（メタクリロキシプロピル）メチルジエトキシシラ
ン、γ−（アクリロキシプロピル）トリメトキシシラン
およびγ−（アクリロキシプロピル）メチルジメトキシ
シランの適用が推奨される。
【００１２】これらの化合物の添加量は水酸化アルミニ
ウム粉末が充填される樹脂の種類によって適宜選定さ
れ、一義的ではないが、普通には水酸化アルミニウム粉
末１００重量部に対し、約０．１〜約３重量部、好まし
くは約０．２〜約１重量部のシランカップリング剤を使
用すればよい。水酸化アルミニウム粉末に対するシラン
カップリング剤の量が上記範囲より少ない場合には仮に
シリケートの使用量が上記範囲を満足していても耐煮沸
性の改善が得られず、他方添加量が上記範囲を越える場
合には樹脂組成物が黄色に着色するとの不都合が生起す
るのみならず、改良された耐煮沸性が除々に低下する傾
向を示す。
ウム粉末が充填される樹脂の種類によって適宜選定さ
れ、一義的ではないが、普通には水酸化アルミニウム粉
末１００重量部に対し、約０．１〜約３重量部、好まし
くは約０．２〜約１重量部のシランカップリング剤を使
用すればよい。水酸化アルミニウム粉末に対するシラン
カップリング剤の量が上記範囲より少ない場合には仮に
シリケートの使用量が上記範囲を満足していても耐煮沸
性の改善が得られず、他方添加量が上記範囲を越える場
合には樹脂組成物が黄色に着色するとの不都合が生起す
るのみならず、改良された耐煮沸性が除々に低下する傾
向を示す。
【００１３】水酸化アルミニウム粉末に対するシリケー
トの添加方法はシリケートが均一に水酸化アルミニウム
粉末表面上に分散する方法であれば特に限定されない
が、一般的にはシリケートを予め溶媒で希釈し、該シリ
ケート溶液を粉末上に供給し、ヘンシェルミキサー等の
ブレンダーにより撹拌混合すればよい。該混合に際し、
必要に応じてシリケートの加水分解に必要な水を予め水
酸化アルミニウムに添加し、撹拌混合してもよい。シリ
ケートの希釈に使用する溶媒としてはシリケートと相溶
性のある有機溶媒、或いは酸性水溶液、或いはその混合
溶液が好ましい。このような有機溶媒としてはメタノー
ル、エタノール等のアルコール類、アセトン、テトラヒ
ドロフラン及びジオキサン等が挙げられる。
トの添加方法はシリケートが均一に水酸化アルミニウム
粉末表面上に分散する方法であれば特に限定されない
が、一般的にはシリケートを予め溶媒で希釈し、該シリ
ケート溶液を粉末上に供給し、ヘンシェルミキサー等の
ブレンダーにより撹拌混合すればよい。該混合に際し、
必要に応じてシリケートの加水分解に必要な水を予め水
酸化アルミニウムに添加し、撹拌混合してもよい。シリ
ケートの希釈に使用する溶媒としてはシリケートと相溶
性のある有機溶媒、或いは酸性水溶液、或いはその混合
溶液が好ましい。このような有機溶媒としてはメタノー
ル、エタノール等のアルコール類、アセトン、テトラヒ
ドロフラン及びジオキサン等が挙げられる。
【００１４】水酸化アルミニウム粉末に対するシランカ
ップリング剤の添加による表面処理方法は従来公知の方
法で実施すればよく、例えば水酸化アルミニウム粉末上
にシランカップリング剤を均一に噴霧供給し、ヘンシェ
ルミキサーやウェルナーミキサー、リボンブレンダー等
の混合機により十分撹拌混合した後、揮発物質を加熱除
去する。混合に際しては加熱、混練機能を有する混合機
の使用が処理する水酸化アルミニウム粉末の凝集固着防
止、或いは水酸化アルミニウム粉末表面への処理剤の均
一被着効果の点より推奨される。 また必要に応じ水酸
化アルミニウム粉末の粉砕工程中に添加しても良い。
ップリング剤の添加による表面処理方法は従来公知の方
法で実施すればよく、例えば水酸化アルミニウム粉末上
にシランカップリング剤を均一に噴霧供給し、ヘンシェ
ルミキサーやウェルナーミキサー、リボンブレンダー等
の混合機により十分撹拌混合した後、揮発物質を加熱除
去する。混合に際しては加熱、混練機能を有する混合機
の使用が処理する水酸化アルミニウム粉末の凝集固着防
止、或いは水酸化アルミニウム粉末表面への処理剤の均
一被着効果の点より推奨される。 また必要に応じ水酸
化アルミニウム粉末の粉砕工程中に添加しても良い。
【００１５】水酸化アルミニウム粉末に対するシリケー
ト及びシランカップリング剤での表面処理は、いずれを
先に粉末表面に被覆しても良いし、或いはシリケートと
シランカップリング剤を粉末表面に同時に添加混合して
もよいし、更には予め両者を混合した後、該混合液を粉
末表面に添加混合してもよい。
ト及びシランカップリング剤での表面処理は、いずれを
先に粉末表面に被覆しても良いし、或いはシリケートと
シランカップリング剤を粉末表面に同時に添加混合して
もよいし、更には予め両者を混合した後、該混合液を粉
末表面に添加混合してもよい。
【００１６】粉末表面にシリケートおよび／又はシラン
カップリング剤を被覆処理した後の該粉末は、用いた有
機溶媒或いは加水分解等により生成したアルコール、更
には残余の付着水分等の除去の目的で加熱乾燥される。
加熱温度は使用するシリケートの種類或いはシリケート
の希釈に用いた溶媒の種類及び量、シランカップリング
剤の種類により適宜決定すればよい。
カップリング剤を被覆処理した後の該粉末は、用いた有
機溶媒或いは加水分解等により生成したアルコール、更
には残余の付着水分等の除去の目的で加熱乾燥される。
加熱温度は使用するシリケートの種類或いはシリケート
の希釈に用いた溶媒の種類及び量、シランカップリング
剤の種類により適宜決定すればよい。
【００１７】このようにして表面処理を終了した水酸化
アルミニウムは従来公知の方法で充填材として適用され
る。本発明の水酸化アルミニウムの配合対象となる樹脂
としては特に制限されないが、人工大理石用としては、
例えば不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、
メチルメタアクリレート樹脂等が挙げられる。該樹脂中
への本発明の水酸化アルミニウムの添加量（充填量）は
各々の用途において公知の範囲であればよく、例えば人
工大理石用に用いる場合には樹脂１００重量部に対し約
５０重量部〜約４００重量部の範囲で使用すればよい。
アルミニウムは従来公知の方法で充填材として適用され
る。本発明の水酸化アルミニウムの配合対象となる樹脂
としては特に制限されないが、人工大理石用としては、
例えば不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、
メチルメタアクリレート樹脂等が挙げられる。該樹脂中
への本発明の水酸化アルミニウムの添加量（充填量）は
各々の用途において公知の範囲であればよく、例えば人
工大理石用に用いる場合には樹脂１００重量部に対し約
５０重量部〜約４００重量部の範囲で使用すればよい。
【００１８】
【発明の効果】以上詳述した本発明の、粉末表面をシリ
ケート及びシランカップリング剤で処理してなる水酸化
アルミニウムは、これを不飽和ポリエステル或いはビニ
ルエステル、メタアクリレート等の樹脂に充填し、樹脂
組成物とした場合、シランカップリング剤単独処理によ
る水酸化アルミニウムに比較し、樹脂充填時のハンドリ
ング性を低下することなく、耐煮沸性の向上及び黄色へ
の着色低減効果を発揮するもので、美観を要求される人
工大理石等の用途において特にその産業的価値は大であ
る。
ケート及びシランカップリング剤で処理してなる水酸化
アルミニウムは、これを不飽和ポリエステル或いはビニ
ルエステル、メタアクリレート等の樹脂に充填し、樹脂
組成物とした場合、シランカップリング剤単独処理によ
る水酸化アルミニウムに比較し、樹脂充填時のハンドリ
ング性を低下することなく、耐煮沸性の向上及び黄色へ
の着色低減効果を発揮するもので、美観を要求される人
工大理石等の用途において特にその産業的価値は大であ
る。
【００１９】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
するが、本発明はかかる実施例により制限を受けるもの
ではない。
するが、本発明はかかる実施例により制限を受けるもの
ではない。
【００２０】実施例１〜２及び比較例１〜２ 市販の水酸化アルミニウム粉末（住友化学工業株式会社
製、商品名：ＣＷ−３２５ＬＶ、平均二次粒子径約２５
μｍ）１００重量部に水１５重量部を添加し加熱機能を
有する卓上型ウェルナミキサーにて混合した。次いで該
ミキサー中にシランカップリング剤（γ−メタクリロキ
シプロピルトリメトキシシラン）及びシリケート（メチ
ルシリケート──ＭＫＣシリケート ＭＳ−５１ 三菱
化成株式会社製、エチルシリケート──オルトけい酸テ
トラエチル 和光純薬工業株式会社製）を表１に示す量
で添加し、粉末温度８０℃〜１２０℃で１時間混合した
後、混合処理後の粉末を１２０℃にコントロールしたエ
アバス中にて１時間乾燥し、６０ｍｅｓｈで篩別した。
上記サンプルを用いて樹脂組成物を作製し、煮沸試験を
行った。樹脂組成物の作製は、ゲルコート樹脂（日本触
媒化学工業製、商品名：Ｎ−４５０）の硬化物で約２０
０μの厚さにコーティングした金型に、表１の条件で処
理した上記水酸化アルミニウム２００重量部を不飽和ポ
リエステル樹脂（三建化工株式会社製、商品名：Ｐ−２
００）１００重量部及び硬化剤としてベンゾイルパーオ
キサイド（三建化工株式会社製、商品名：サンペロック
スＢＰＯ）を２重量部配合した混合物を流し込み、常法
に従い、平板状の樹脂組成物を得た。 このようにして
得た樹脂組成物を１２０mm角に切断し、温度９２℃の水
槽にゲルコート面が接触するように取り付け、３００時
間煮沸試験を行った。 耐煮沸性は白さの指標であるＬ
値を色差計（日本電色株式会社製、Ｚ−１００１ＤＰ）
で測定し評価した。
製、商品名：ＣＷ−３２５ＬＶ、平均二次粒子径約２５
μｍ）１００重量部に水１５重量部を添加し加熱機能を
有する卓上型ウェルナミキサーにて混合した。次いで該
ミキサー中にシランカップリング剤（γ−メタクリロキ
シプロピルトリメトキシシラン）及びシリケート（メチ
ルシリケート──ＭＫＣシリケート ＭＳ−５１ 三菱
化成株式会社製、エチルシリケート──オルトけい酸テ
トラエチル 和光純薬工業株式会社製）を表１に示す量
で添加し、粉末温度８０℃〜１２０℃で１時間混合した
後、混合処理後の粉末を１２０℃にコントロールしたエ
アバス中にて１時間乾燥し、６０ｍｅｓｈで篩別した。
上記サンプルを用いて樹脂組成物を作製し、煮沸試験を
行った。樹脂組成物の作製は、ゲルコート樹脂（日本触
媒化学工業製、商品名：Ｎ−４５０）の硬化物で約２０
０μの厚さにコーティングした金型に、表１の条件で処
理した上記水酸化アルミニウム２００重量部を不飽和ポ
リエステル樹脂（三建化工株式会社製、商品名：Ｐ−２
００）１００重量部及び硬化剤としてベンゾイルパーオ
キサイド（三建化工株式会社製、商品名：サンペロック
スＢＰＯ）を２重量部配合した混合物を流し込み、常法
に従い、平板状の樹脂組成物を得た。 このようにして
得た樹脂組成物を１２０mm角に切断し、温度９２℃の水
槽にゲルコート面が接触するように取り付け、３００時
間煮沸試験を行った。 耐煮沸性は白さの指標であるＬ
値を色差計（日本電色株式会社製、Ｚ−１００１ＤＰ）
で測定し評価した。
【００２１】またゲルコートコーティング工程を除く以
外は上記処方と同様に樹脂組成物を作製した後、２００
ｍｍ×２０ｍｍ×１０ｍｍに加工し、ＪＩＳ Ｋ７２０
３−１９８２に準拠し、３点曲げ強度試験を行った。数
値は測定数１０回の平均値である。
外は上記処方と同様に樹脂組成物を作製した後、２００
ｍｍ×２０ｍｍ×１０ｍｍに加工し、ＪＩＳ Ｋ７２０
３−１９８２に準拠し、３点曲げ強度試験を行った。数
値は測定数１０回の平均値である。
【００２２】粘度測定は、不飽和ポリエステル樹脂（日
本触媒化学工業株式会社製、商品名：Ｇ−２２７）をス
チレンモノマー添加または真空脱気等により６．５〜
７．０ポイズに調整後、当該樹脂１００重量部と上記水
酸化アルミニウム２００部をよく混合した後２５℃の恒
温水槽で３０分保温し、ＤＶＵ−Ｂ型粘度計にＮｏ．７
ローターを取り付け５ｒｐｍ及び２０ｒｐｍの粘度を測
定した。
本触媒化学工業株式会社製、商品名：Ｇ−２２７）をス
チレンモノマー添加または真空脱気等により６．５〜
７．０ポイズに調整後、当該樹脂１００重量部と上記水
酸化アルミニウム２００部をよく混合した後２５℃の恒
温水槽で３０分保温し、ＤＶＵ−Ｂ型粘度計にＮｏ．７
ローターを取り付け５ｒｐｍ及び２０ｒｐｍの粘度を測
定した。
【００２３】
【表１】 注）表中の表面処理剤の量は重量部である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C09C 3/12 C01F 7/02 C08J 5/00 C09C 1/40
Claims (4)
- 【請求項１】水酸化アルミニウム粉末表面をシランカッ
プリング剤と一般式Ｓｉ（ＯＲ）4〔式中、Ｒは炭素数
１〜２のアルキル基である〕で示されるシリケートの単
量体或いはその重合体（ヒドロキシル基を有するものを
除く。）で表面処理してなる樹脂充填用水酸化アルミニ
ウム。 - 【請求項２】水酸化アルミニウム粉末の表面処理に用い
るシリケートが、メチルシリケートであることを特徴と
する請求項１記載の樹脂充填用水酸化アルミニウム。 - 【請求項３】水酸化アルミニウム粉末の表面処理に用い
るシリケートが、エチルシリケートであることを特徴と
する請求項１記載の樹脂充填用水酸化アルミニウム。 - 【請求項４】請求項１〜３のいずれか１項に記載の樹脂
充填用水酸化アルミニウムを不飽和ポリエステル樹脂、
ビニルエステル樹脂またはメタアクリレート樹脂に分散
混合したことを特徴とする人工大理石用樹脂組成物。
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|---|---|---|---|
| JP6212542A JP3072697B2 (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | 樹脂充填用水酸化アルミニウム及びこれを用いてなる人工大理石用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6212542A JP3072697B2 (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | 樹脂充填用水酸化アルミニウム及びこれを用いてなる人工大理石用樹脂組成物 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0873769A JPH0873769A (ja) | 1996-03-19 |
| JP3072697B2 true JP3072697B2 (ja) | 2000-07-31 |
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ID=16624409
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6212542A Expired - Fee Related JP3072697B2 (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | 樹脂充填用水酸化アルミニウム及びこれを用いてなる人工大理石用樹脂組成物 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3072697B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8039539B2 (en) | 2007-07-04 | 2011-10-18 | Wacker Chemie Ag | Production of a composite comprising inorganic material and organic polymer |
| JP2013209157A (ja) * | 2012-02-27 | 2013-10-10 | Katsushi Kano | 係止具 |
| EP3511304A1 (de) * | 2018-01-11 | 2019-07-17 | Evonik Degussa GmbH | Spezielle zusammensetzung organofunktioneller alkoxysilane und deren verwendung |
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| JP5528777B2 (ja) * | 2009-11-17 | 2014-06-25 | 大東化成工業株式会社 | 水分散性顔料およびその顔料水分散液 |
| CN105504888A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-20 | 江苏创景科技有限公司 | 氢氧化铝填料的硅烷化处理方法 |
-
1994
- 1994-09-06 JP JP6212542A patent/JP3072697B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| EP3511304A1 (de) * | 2018-01-11 | 2019-07-17 | Evonik Degussa GmbH | Spezielle zusammensetzung organofunktioneller alkoxysilane und deren verwendung |
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