JP3089776B2 - 樹脂充填用水酸化アルミニウム及びこれを用いてなる人工大理石 - Google Patents
樹脂充填用水酸化アルミニウム及びこれを用いてなる人工大理石Info
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- JP3089776B2 JP3089776B2 JP03334833A JP33483391A JP3089776B2 JP 3089776 B2 JP3089776 B2 JP 3089776B2 JP 03334833 A JP03334833 A JP 03334833A JP 33483391 A JP33483391 A JP 33483391A JP 3089776 B2 JP3089776 B2 JP 3089776B2
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- aluminum
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/06—Oxides, Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/54—Substitutes for natural stone, artistic materials or the like
- C04B2111/542—Artificial natural stone
- C04B2111/545—Artificial marble
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は樹脂充填用水酸化アルミ
ニウムに係わり、更に詳しくは充填剤としての樹脂への
適用において、色調を低下することなく機械的強度が改
良された樹脂組成物を提供し得る樹脂充填用水酸化アル
ミニウムに関するものである。
ニウムに係わり、更に詳しくは充填剤としての樹脂への
適用において、色調を低下することなく機械的強度が改
良された樹脂組成物を提供し得る樹脂充填用水酸化アル
ミニウムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】水酸化アルミニウムは約２００℃程度の
加熱により結合水を放出する所謂自己消火特性を有する
ことにより配線板、電線被覆物質等の耐熱絶縁材、ある
いは壁紙、難燃ボード、カーペットのパッキング材、或
いはキッチンカウンターやバスタブ等の建築資材等に適
用されている。就中、不飽和ポリエステル樹脂或いはア
クリル樹脂等に水酸化アルミニウムを充填した樹脂組成
物はオニックス調やマーブル調等の人工大理石としてバ
スタブ、キッチンカウンターをはじめ壁材、床材等のイ
ンテリア素材として、近年その需要は著しい増加傾向に
ある。
加熱により結合水を放出する所謂自己消火特性を有する
ことにより配線板、電線被覆物質等の耐熱絶縁材、ある
いは壁紙、難燃ボード、カーペットのパッキング材、或
いはキッチンカウンターやバスタブ等の建築資材等に適
用されている。就中、不飽和ポリエステル樹脂或いはア
クリル樹脂等に水酸化アルミニウムを充填した樹脂組成
物はオニックス調やマーブル調等の人工大理石としてバ
スタブ、キッチンカウンターをはじめ壁材、床材等のイ
ンテリア素材として、近年その需要は著しい増加傾向に
ある。
【０００３】しかしながら該用途に於いては本物の大理
石に近い質感（重量感）や耐熱性を要求されるため、樹
脂中に多量の水酸化アルミニウムを混合、充填しなけれ
ばならない。その結果水酸化アルミニウムは樹脂との複
合において、補強効果は全くないばかりか、かえって樹
脂の機械的強度を著しく低下せしめる。
石に近い質感（重量感）や耐熱性を要求されるため、樹
脂中に多量の水酸化アルミニウムを混合、充填しなけれ
ばならない。その結果水酸化アルミニウムは樹脂との複
合において、補強効果は全くないばかりか、かえって樹
脂の機械的強度を著しく低下せしめる。
【０００４】このようなことから、従来より樹脂とシリ
カ系無機質充填材との界面結合の改善に使用されている
シランカップリング剤により水酸化アルミニウム粉末の
表面処理を行うことが提案されている。しかしながら上
記処理品は樹脂中への水酸化アルミニウム粉末の分散
性、電気的特性等にその改善効果を見ることができるも
のの、機械的強度の改善に於いては斯界が期待する品質
レベルには達していない。加えて多量のシランカップリ
ング剤の添加は得られる成形体に黄色の着色が生じ、人
工大理石用途として美観を損なうとの不都合を生起する
場合がある。
カ系無機質充填材との界面結合の改善に使用されている
シランカップリング剤により水酸化アルミニウム粉末の
表面処理を行うことが提案されている。しかしながら上
記処理品は樹脂中への水酸化アルミニウム粉末の分散
性、電気的特性等にその改善効果を見ることができるも
のの、機械的強度の改善に於いては斯界が期待する品質
レベルには達していない。加えて多量のシランカップリ
ング剤の添加は得られる成形体に黄色の着色が生じ、人
工大理石用途として美観を損なうとの不都合を生起する
場合がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】かかる事情下に鑑み本
発明者等は、着色することなく機械的強度の優れた樹脂
複合体を見出すべく鋭意検討した結果、充填材として特
定物質で表面処理した水酸化アルミニウムを用いる場合
には、上記問題点が解決された樹脂組成物が得られる事
を見出し本発明を完成するに至った。
発明者等は、着色することなく機械的強度の優れた樹脂
複合体を見出すべく鋭意検討した結果、充填材として特
定物質で表面処理した水酸化アルミニウムを用いる場合
には、上記問題点が解決された樹脂組成物が得られる事
を見出し本発明を完成するに至った。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は水酸
化アルミニウム粉末表面をシランカップリング剤および
アルミニウムアルコキサイドで表面処理してなる樹脂充
填用水酸化アルミニウムを提供するにある。
化アルミニウム粉末表面をシランカップリング剤および
アルミニウムアルコキサイドで表面処理してなる樹脂充
填用水酸化アルミニウムを提供するにある。
【０００７】さらには水酸化アルミニウム粉末表面をシ
ランカップリング剤およびアルミニウムアルコキサイド
で表面処理してなる樹脂充填用水酸化アルミニウムを不
飽和ポリエステル樹脂またはメタアクリレート樹脂に分
散混合したことを特徴とする人工大理石を提供するにあ
る。
ランカップリング剤およびアルミニウムアルコキサイド
で表面処理してなる樹脂充填用水酸化アルミニウムを不
飽和ポリエステル樹脂またはメタアクリレート樹脂に分
散混合したことを特徴とする人工大理石を提供するにあ
る。
【０００８】以下、本発明を更に詳細に説明する。本発
明に用いる水酸化アルミニウム粉末は、一般式Ａｌ2 Ｏ
3 ・ｎＨ2 Ｏ（式中ｎ＝１〜３）で示されるアルミナ水
和物、一般的にはアルミナ三水和物が使用され、その粒
度は斯界で通常使用される平均粒子径約０．１〜約２０
０μｍ、好ましくは約３〜約１００μｍの範囲であれば
よい。
明に用いる水酸化アルミニウム粉末は、一般式Ａｌ2 Ｏ
3 ・ｎＨ2 Ｏ（式中ｎ＝１〜３）で示されるアルミナ水
和物、一般的にはアルミナ三水和物が使用され、その粒
度は斯界で通常使用される平均粒子径約０．１〜約２０
０μｍ、好ましくは約３〜約１００μｍの範囲であれば
よい。
【０００９】本発明で用いられるアルミニウムアルコキ
サイドとしては炭素数が１〜８個のアルコキサイドであ
り、アルミニウムメトキシド、アルミニウムエトキシ
ド、アルミニウムｎ−プロポキシド、アルミニウムイソ
プロポキシド、アルミニウムｎ−ブトキシド、アルミニ
ウムｓｅｃ−ブトキシド、アルミニウムｔｅｒｔ−ブト
キシド等が挙げられるが就中，アルミニウムｎ−プロポ
キシド、アルミニウムイソプロポキシド、アルミニウム
ｎ−ブトキシド、アルミニウムｓｅｃ−ブトキシド、ア
ルミニウムｔｅｒｔ−ブトキシド等が作業性及び入手容
易性等より使用される。
サイドとしては炭素数が１〜８個のアルコキサイドであ
り、アルミニウムメトキシド、アルミニウムエトキシ
ド、アルミニウムｎ−プロポキシド、アルミニウムイソ
プロポキシド、アルミニウムｎ−ブトキシド、アルミニ
ウムｓｅｃ−ブトキシド、アルミニウムｔｅｒｔ−ブト
キシド等が挙げられるが就中，アルミニウムｎ−プロポ
キシド、アルミニウムイソプロポキシド、アルミニウム
ｎ−ブトキシド、アルミニウムｓｅｃ−ブトキシド、ア
ルミニウムｔｅｒｔ−ブトキシド等が作業性及び入手容
易性等より使用される。
【００１０】水酸化アルミニウム粉末に対するアルミニ
ウムアルコキサイドの使用量は該粉末１００重量部に対
し、約０．００５重量部〜約３重量部、好ましくは約
０．０１重量部〜約１重量部の範囲である。水酸化アル
ミニウム粉末に対するアルミニウムアルコキサイドの使
用量が少ない場合には、成形体への機械的強度の改善効
果が得られず、他方上記範囲を越えて添加しても、添加
量に見合う機械的強度の改善効果が得られないので、経
済性より決定される。
ウムアルコキサイドの使用量は該粉末１００重量部に対
し、約０．００５重量部〜約３重量部、好ましくは約
０．０１重量部〜約１重量部の範囲である。水酸化アル
ミニウム粉末に対するアルミニウムアルコキサイドの使
用量が少ない場合には、成形体への機械的強度の改善効
果が得られず、他方上記範囲を越えて添加しても、添加
量に見合う機械的強度の改善効果が得られないので、経
済性より決定される。
【００１１】本発明で使用されるカップリング剤とは、
一般式ＲＳｉＸ3 （但し、式中のＲはオレフィン系不飽
和基又はアミノ基、エポキシ基、メルカプト基を含む一
価の炭化水素基、もしくはハイドロカーボンオキシ基、
Ｘは塩素又は加水分解し得る有機基を示す）で表される
化合物であり、この化合物を具体的に例示すれば、ビニ
ルトリクロロシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニ
ルトリエトキシシラン、ビニルトリス（βメトキシエト
キシ）シラン、γ−（メタクリロキシプロピル）トリメ
トキシシラン、γ−（メタクリロキシプロピル）トリエ
トキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラ
ン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメ
トキシシラン、β−（３，４エポキシシクロヘキシル）
エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシロプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメ
トキシシラン、γ−（メタクリロキシプロピル）メチル
ジメトキシシラン、γ−（メタクリロキシプロピル）メ
チルジエトキシシラン、γ−（アクリロキシプロピル）
トリメトキシシラン、γ−（アクリロキシプロピル）メ
チルジメトキシシラン、γ−（メタクリロキシプロピ
ル）１１−ウンデシルトリメトキシシラン、４−（１−
メタクリロキシ−４−メチル−２−フェニル）１−エチ
ルトリメトキシシラン等を挙げることができる。就中、
ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラ
ン、γ−（メタクリロキシプロピル）トリメトキシシラ
ン、γ−（メタクリロキシプロピル）トリエトキシシラ
ン、γ−（メタクリロキシプロピル）メチルジメトキシ
シラン、γ−（メタクリロキシプロピル）メチルジエト
キシシラン、γ−（アクリロキシプロピル）トリメトキ
シシラン、γ−（アクリロキシプロピル）メチルジメト
キシシランの適用が推奨される。
一般式ＲＳｉＸ3 （但し、式中のＲはオレフィン系不飽
和基又はアミノ基、エポキシ基、メルカプト基を含む一
価の炭化水素基、もしくはハイドロカーボンオキシ基、
Ｘは塩素又は加水分解し得る有機基を示す）で表される
化合物であり、この化合物を具体的に例示すれば、ビニ
ルトリクロロシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニ
ルトリエトキシシラン、ビニルトリス（βメトキシエト
キシ）シラン、γ−（メタクリロキシプロピル）トリメ
トキシシラン、γ−（メタクリロキシプロピル）トリエ
トキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラ
ン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメ
トキシシラン、β−（３，４エポキシシクロヘキシル）
エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシロプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメ
トキシシラン、γ−（メタクリロキシプロピル）メチル
ジメトキシシラン、γ−（メタクリロキシプロピル）メ
チルジエトキシシラン、γ−（アクリロキシプロピル）
トリメトキシシラン、γ−（アクリロキシプロピル）メ
チルジメトキシシラン、γ−（メタクリロキシプロピ
ル）１１−ウンデシルトリメトキシシラン、４−（１−
メタクリロキシ−４−メチル−２−フェニル）１−エチ
ルトリメトキシシラン等を挙げることができる。就中、
ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラ
ン、γ−（メタクリロキシプロピル）トリメトキシシラ
ン、γ−（メタクリロキシプロピル）トリエトキシシラ
ン、γ−（メタクリロキシプロピル）メチルジメトキシ
シラン、γ−（メタクリロキシプロピル）メチルジエト
キシシラン、γ−（アクリロキシプロピル）トリメトキ
シシラン、γ−（アクリロキシプロピル）メチルジメト
キシシランの適用が推奨される。
【００１２】これらの化合物は水酸化アルミニウム粉末
が充填される樹脂の種類によって適宜選定され、その使
用量は通常充填材として水酸化アルミニウム粉末を樹脂
に配合するに際し使用される量範囲であればよく、普通
には水酸化アルミニウム粉末１００重量部に対し、約
０．１〜約３重量部、好ましくは約０．２〜約１重量部
のシランカップリング剤を使用すればよい。水酸化アル
ミニウム粉末に対するシランカップリング剤の量が上記
範囲より少ない場合には例えアルミニウムアルコキサイ
ドの使用量が上記範囲を満足していても機械的強度の改
善が得られず、他方添加量が増加すると樹脂組成物が黄
色に着色するとの不都合が生起するのみならず、添加量
を増加することにより改良された機械的強度が除々に低
下する。本発明は水酸化アルミニウム粉末に対して特定
量のシランカップリング剤とアルミニウムアルコキサイ
ドを組合わせて用いることにより、シランカップリング
剤単独使用に比較し、かかる処理をして得た水酸化アル
ミニウム粉末を不飽和ポリエステル、メタアクリレート
等の樹脂充填材として用いて得た樹脂組成物に黄色の着
色なくしてより優れた機械的強度を発揮し得るのであ
る。
が充填される樹脂の種類によって適宜選定され、その使
用量は通常充填材として水酸化アルミニウム粉末を樹脂
に配合するに際し使用される量範囲であればよく、普通
には水酸化アルミニウム粉末１００重量部に対し、約
０．１〜約３重量部、好ましくは約０．２〜約１重量部
のシランカップリング剤を使用すればよい。水酸化アル
ミニウム粉末に対するシランカップリング剤の量が上記
範囲より少ない場合には例えアルミニウムアルコキサイ
ドの使用量が上記範囲を満足していても機械的強度の改
善が得られず、他方添加量が増加すると樹脂組成物が黄
色に着色するとの不都合が生起するのみならず、添加量
を増加することにより改良された機械的強度が除々に低
下する。本発明は水酸化アルミニウム粉末に対して特定
量のシランカップリング剤とアルミニウムアルコキサイ
ドを組合わせて用いることにより、シランカップリング
剤単独使用に比較し、かかる処理をして得た水酸化アル
ミニウム粉末を不飽和ポリエステル、メタアクリレート
等の樹脂充填材として用いて得た樹脂組成物に黄色の着
色なくしてより優れた機械的強度を発揮し得るのであ
る。
【００１３】水酸化アルミニウム粉末に対するアルミニ
ウムアルコキサイドの添加方法はアルミニウムアルコキ
サイドが均一に水酸化アルミニウム粉末表面上に分散す
る方法であれば特に限定されないが、一般的にはアルミ
ニウムアルコキサイドを予め溶媒中に溶解し、アルミニ
ウムアルコキサイドの溶解液を粉末上に供給し、ヘンシ
ェルミキサー等のブレンダーにより攪拌混合すればよ
い。該混合に際し、必要に応じてアルミニウムアルコキ
サイドの加水分解に必要な水を予め水酸化アルミニウム
に添加し、攪拌混合してもよい。アルミニウムアルコキ
サイドの溶解に使用する溶媒としては炭素数が１〜８個
のアルコールであり例えばメチルアルコール、エチルア
ルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアル
コール、ｎ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコ
ール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール等が使用し得るが、
好適には溶解するアルミニウムアルコキサイドの加水分
解により生じるアルコールと同一物を用いることが好ま
しい。
ウムアルコキサイドの添加方法はアルミニウムアルコキ
サイドが均一に水酸化アルミニウム粉末表面上に分散す
る方法であれば特に限定されないが、一般的にはアルミ
ニウムアルコキサイドを予め溶媒中に溶解し、アルミニ
ウムアルコキサイドの溶解液を粉末上に供給し、ヘンシ
ェルミキサー等のブレンダーにより攪拌混合すればよ
い。該混合に際し、必要に応じてアルミニウムアルコキ
サイドの加水分解に必要な水を予め水酸化アルミニウム
に添加し、攪拌混合してもよい。アルミニウムアルコキ
サイドの溶解に使用する溶媒としては炭素数が１〜８個
のアルコールであり例えばメチルアルコール、エチルア
ルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアル
コール、ｎ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコ
ール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール等が使用し得るが、
好適には溶解するアルミニウムアルコキサイドの加水分
解により生じるアルコールと同一物を用いることが好ま
しい。
【００１４】水酸化アルミニウム粉末に対するシランカ
ップリング剤の添加により表面処理する方法は従来公知
の方法で実施すればよく、例えば水酸化アルミニウム粉
末上にシランカップリング剤を均一に噴霧供給し、ヘン
シェルミキサーやウェルナーミキサー、リボンブレンダ
ー等の混合機により十分攪拌混合した後、揮発物質を加
熱除去する。混合に際しては加熱、混練機能を有する混
合機の使用が処理する水酸化アルミニウム粉末の凝集固
着防止、或いは水酸化アルミニウム粉末表面への処理剤
の均一被着効果の点より推奨される。
ップリング剤の添加により表面処理する方法は従来公知
の方法で実施すればよく、例えば水酸化アルミニウム粉
末上にシランカップリング剤を均一に噴霧供給し、ヘン
シェルミキサーやウェルナーミキサー、リボンブレンダ
ー等の混合機により十分攪拌混合した後、揮発物質を加
熱除去する。混合に際しては加熱、混練機能を有する混
合機の使用が処理する水酸化アルミニウム粉末の凝集固
着防止、或いは水酸化アルミニウム粉末表面への処理剤
の均一被着効果の点より推奨される。
【００１５】水酸化アルミニウム粉末に対するアルミニ
ウムアルコキサイド及びシランカップリング剤での表面
処理はいずれを先に粉末表面に被覆しても良いし、或い
はアルミニウムアルコキサイドの溶解液とシランカップ
リング剤を粉末表面に同時に添加混合してもよいし、更
には予め両者を混合した後、該混合液を粉末表面に添加
混合してもよい。
ウムアルコキサイド及びシランカップリング剤での表面
処理はいずれを先に粉末表面に被覆しても良いし、或い
はアルミニウムアルコキサイドの溶解液とシランカップ
リング剤を粉末表面に同時に添加混合してもよいし、更
には予め両者を混合した後、該混合液を粉末表面に添加
混合してもよい。
【００１６】粉末表面にアルミニウムアルコキサイドお
よび／又はシランカップリング剤を被覆処理した後の該
粉末は、溶媒として用いたアルコール或いは加水分解等
により生成したアルコール、更には残余の付着水分等の
除去の目的で加熱乾燥される。加熱温度は使用するアル
ミニウムアルコキサイドの種類或いはアルミニウムアル
コキサイドの溶媒として使用するアルコールの種類、シ
ランカップリング剤の種類により適宜決定すればよい。
よび／又はシランカップリング剤を被覆処理した後の該
粉末は、溶媒として用いたアルコール或いは加水分解等
により生成したアルコール、更には残余の付着水分等の
除去の目的で加熱乾燥される。加熱温度は使用するアル
ミニウムアルコキサイドの種類或いはアルミニウムアル
コキサイドの溶媒として使用するアルコールの種類、シ
ランカップリング剤の種類により適宜決定すればよい。
【００１７】このようにして表面処理を終了した水酸化
アルミニウムは従来公知の方法で充填材として適用され
る。本発明の水酸化アルミニウムの配合対象となる樹脂
としては特に制限されないが、人工大理石用としては、
例えば不飽和ポリエステル樹脂、メチルメタアクリレー
ト樹脂等が挙げられる。該樹脂中への本発明の水酸化ア
ルミニウムの添加量（充填量）は各々の用途において公
知の範囲であればよく、例えば人工大理石用に用いる場
合には樹脂１００重量部に対し約５０重量部〜約４００
重量部の範囲で使用すればよい。
アルミニウムは従来公知の方法で充填材として適用され
る。本発明の水酸化アルミニウムの配合対象となる樹脂
としては特に制限されないが、人工大理石用としては、
例えば不飽和ポリエステル樹脂、メチルメタアクリレー
ト樹脂等が挙げられる。該樹脂中への本発明の水酸化ア
ルミニウムの添加量（充填量）は各々の用途において公
知の範囲であればよく、例えば人工大理石用に用いる場
合には樹脂１００重量部に対し約５０重量部〜約４００
重量部の範囲で使用すればよい。
【００１８】
【発明の効果】以上、詳述した本発明の水酸化アルミニ
ウム粉末表面をアルミニウムアルコキサイド及びシラン
カップリング剤で処理してなる水酸化アルミニウムは、
これを不飽和ポリエステル或いはメタアクリレート等の
樹脂に充填し、樹脂組成物とした場合、シランカップリ
ング剤単独処理による水酸化アルミニウムに比較し、機
械的強度の向上、及び黄色への着色低減効果を有するも
ので、美観を要求される人工大理石等の用途において特
にその産業的価値は大である。
ウム粉末表面をアルミニウムアルコキサイド及びシラン
カップリング剤で処理してなる水酸化アルミニウムは、
これを不飽和ポリエステル或いはメタアクリレート等の
樹脂に充填し、樹脂組成物とした場合、シランカップリ
ング剤単独処理による水酸化アルミニウムに比較し、機
械的強度の向上、及び黄色への着色低減効果を有するも
ので、美観を要求される人工大理石等の用途において特
にその産業的価値は大である。
【００１９】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
するが、本発明はかかる実施例により制限を受けるもの
ではない。
するが、本発明はかかる実施例により制限を受けるもの
ではない。
【００２０】実施例 市販の水酸化アルミニウム粉末（住友化学工業株式会社
製、商品名：ＣＷ−３２５ＬＶ、平均二次粒子径約２５
μｍ）１００重量部に水１５重量部を添加し加熱機能を
有する卓上型ウェルナミキサーにて混合した。次いで該
ミキサー中に表１に示すシランカップリング剤及びイソ
プロパノールに溶解したアルミニウムイソプロポキシド
３０重量％溶液を表１に示す量で添加し、粉末温度８０
℃〜１２０℃で１時間混合した後、混合処理後の粉末を
１２０℃にコントロールしたエアバス中にて３時間乾燥
した。このようにして得られた各種条件で処理した水酸
化アルミニウム２００重量部を不飽和ポリエステル樹脂
（三建化工株式会社製、商品名：Ｐ−２００）１００重
量部及び硬化剤としてベンゾイルパーオキサイド（三建
化工株式会社製、商品名：サンペロックスＢＰＯ）を２
重量部配合し、常法に従い樹脂組成物を得た。このよう
にして得られた樹脂組成物を２００mm×２０mm×１０mm
に加工し、ＪＩＳ Ｋ７２０３−１９８２に準拠し、３
点曲げ強度試験を行った。数値は測定数１０回の平均値
である。
製、商品名：ＣＷ−３２５ＬＶ、平均二次粒子径約２５
μｍ）１００重量部に水１５重量部を添加し加熱機能を
有する卓上型ウェルナミキサーにて混合した。次いで該
ミキサー中に表１に示すシランカップリング剤及びイソ
プロパノールに溶解したアルミニウムイソプロポキシド
３０重量％溶液を表１に示す量で添加し、粉末温度８０
℃〜１２０℃で１時間混合した後、混合処理後の粉末を
１２０℃にコントロールしたエアバス中にて３時間乾燥
した。このようにして得られた各種条件で処理した水酸
化アルミニウム２００重量部を不飽和ポリエステル樹脂
（三建化工株式会社製、商品名：Ｐ−２００）１００重
量部及び硬化剤としてベンゾイルパーオキサイド（三建
化工株式会社製、商品名：サンペロックスＢＰＯ）を２
重量部配合し、常法に従い樹脂組成物を得た。このよう
にして得られた樹脂組成物を２００mm×２０mm×１０mm
に加工し、ＪＩＳ Ｋ７２０３−１９８２に準拠し、３
点曲げ強度試験を行った。数値は測定数１０回の平均値
である。
【００２１】また上記で得られた各種条件で処理した水
酸化アルミニウム２００重量部を不飽和ポリエステル樹
脂（日本触媒化学工業株式会社製、商品名：Ｇ−２２
７）１００重量部、硬化剤（日本触媒化学工業株式会社
製、商品名：ＣＡＴ−Ｍ）１．５重量部、及び促進剤
（日本触媒化学工業株式会社製、商品名：ＰＲＯ−Ｋ
Ｄ）１．５重量部を配合し、常法に従い樹脂組成物を得
た後、該樹脂組成物の色調を日本電色株式会社製の色差
計Ｚ−１００１ＤＰを用いＪＩＳＺ−８７２２に準じて
反射光色調を測定した。その結果を表１に示す。
酸化アルミニウム２００重量部を不飽和ポリエステル樹
脂（日本触媒化学工業株式会社製、商品名：Ｇ−２２
７）１００重量部、硬化剤（日本触媒化学工業株式会社
製、商品名：ＣＡＴ−Ｍ）１．５重量部、及び促進剤
（日本触媒化学工業株式会社製、商品名：ＰＲＯ−Ｋ
Ｄ）１．５重量部を配合し、常法に従い樹脂組成物を得
た後、該樹脂組成物の色調を日本電色株式会社製の色差
計Ｚ−１００１ＤＰを用いＪＩＳＺ−８７２２に準じて
反射光色調を測定した。その結果を表１に示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】注）シランカップリング剤の種類として表
示した記号は以下の化合物を示す。 Ａ：γ−（アクリロキシプロピル）トリメトキシシラン Ｂ：γ−（メタクリロキシプロピル）トリメトキシシラ
ン を示す。また表１中 ＡｌＯＲはアルミニウムイソプロ
ポキシドを示し、その重量部は溶液ではなく、アルミニ
ウムイソプロポキシド換算重量である。
示した記号は以下の化合物を示す。 Ａ：γ−（アクリロキシプロピル）トリメトキシシラン Ｂ：γ−（メタクリロキシプロピル）トリメトキシシラ
ン を示す。また表１中 ＡｌＯＲはアルミニウムイソプロ
ポキシドを示し、その重量部は溶液ではなく、アルミニ
ウムイソプロポキシド換算重量である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 67/06 Ｃ０８Ｌ 67/06 Ｃ０９Ｃ 1/40 Ｃ０９Ｃ 1/40 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08K 3/00 - 13/08 C08L 1/00 - 101/16 C09C 1/40 C01F 7/02 C04B 26/00 - 26/18
Claims (4)
- 【請求項１】水酸化アルミニウム粉末表面をシランカッ
プリング剤およびアルミニウムアルコキサイドで表面処
理してなる樹脂充填用水酸化アルミニウム。 - 【請求項２】水酸化アルミニウム粉末の表面処理に用い
るシランカップリング剤が、該粉末１００重量部に対し
て０．１重量部〜３重量部である請求項１記載の樹脂充
填用水酸化アルミニウム。 - 【請求項３】水酸化アルミニウム粉末の表面処理に用い
るアルミニウムアルコキサイドの量が該粉末１００重量
部に対して０．００５重量部〜３重量部である請求項１
記載の樹脂充填用水酸化アルミニウム。 - 【請求項４】請求項１記載の樹脂充填用水酸化アルミニ
ウムを不飽和ポリエステル樹脂またはメタアクリレート
樹脂に分散混合したことを特徴とする人工大理石。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP03334833A JP3089776B2 (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | 樹脂充填用水酸化アルミニウム及びこれを用いてなる人工大理石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03334833A JP3089776B2 (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | 樹脂充填用水酸化アルミニウム及びこれを用いてなる人工大理石 |
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| JPH05170971A JPH05170971A (ja) | 1993-07-09 |
| JP3089776B2 true JP3089776B2 (ja) | 2000-09-18 |
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ID=18281733
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| JP2005171023A (ja) * | 2003-12-09 | 2005-06-30 | Kishimoto Sangyo Co Ltd | プラスチック充填剤の製造方法及びそれを用いたプラスチック組成物 |
| JP5228376B2 (ja) * | 2007-05-24 | 2013-07-03 | 住友金属鉱山株式会社 | 赤外線遮蔽微粒子およびその製造方法、赤外線遮蔽微粒子分散体、赤外線遮蔽体、ならびに赤外線遮蔽基材 |
| JP5303945B2 (ja) * | 2008-02-05 | 2013-10-02 | 日本軽金属株式会社 | 水酸化アルミニウム混合粉体及びその製造方法 |
| CN109534720B (zh) * | 2019-01-16 | 2020-06-23 | 吉林大学 | 一种低线膨胀系数环氧树脂基水泥混凝土道路快速修补材料及其制备方法 |
-
1991
- 1991-12-18 JP JP03334833A patent/JP3089776B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH05170971A (ja) | 1993-07-09 |
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