JP3072261U - 巻線部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】煩雑な巻線の終端処理を不要にし、プリント基
板に対し安定した電気的接続を可能にした巻線部品を提
供する。 【解決手段】第１突起部２２の下部には、下面ほぼ中央
に形成されたガイド溝から成る引っかけ部が設けられ、
巻線１３の終端１３ａが第１突起部２２の左右の両側面
及び下面に沿って屈曲され、このとき終端１３ａがガイ
ド溝に嵌挿され、巻線１３の終端処理が行われる。ま
た、左側の鍔部２１の中央左端部及び右側の鍔部２１の
中央右端部には、横断面矩形状の第２突起部２４が一体
的に形成されて、両第２突起部２４の右側面には、下方
に向かって傾斜面２４ａが形成され、第２突起部２４を
プリント基板側の第２透孔に挿入したときに、その傾斜
面２４ａが第２透孔の内周縁を摺動し、これにより巻線
１３の終端１３ａがちょうど配線パターンに接触するま
で第１突起部２２が変位する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、ボビン及びこのボビンに巻回された巻線から成り、プリント基板 に形成された配線パターンに電気的に接続される巻線部品に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、巻線部品であるラインフィルタは、例えば図６ないし図８に示すように 構成されている。即ち、これらの図に示すように、ラインフィルタ１は、ボビン ２と、このボビン２の中央の鍔状の仕切部３を挟んでボビン２の左右に巻回され た巻線４と、ボビン２に装着されたフェライト５とから成り、ボビン２の下面両 端部に２個ずつ植設された金属製のピン端子６に巻線４の終端４ａが絡げられる 。

【０００３】 そして、例えば半田ディップ時にそのときの半田の熱により巻線４の終端４ａ の被覆が除去されると共に、絡げられた巻線４の終端４ａが半田によりピン端子 ６に仮溶着される。その後、図示しないプリント基板に形成された配線パターン に電気的に接続される。

【０００４】 このとき、プリント基板に透設された透孔にピン端子６が挿通されてプリント 基板の配線パターンに半田付けされ、ラインフィルタ１のプリント基板への実装 が完了する。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、この場合、巻線４の終端４ａをピン端子６に絡げる必要があるため、 そのための作業が非常に煩雑であり、このような巻線４の終端処理に長時間を要 するという問題がある。また、巻線４を終端するための金属製のピン端子６をボ ビン２に設けなければならないため、その分コスト上昇の原因になる。

【０００６】 更に、仮溶着時に付着した半田によりピン端子６の太さが増すが、巻線４の終 端４ａを絡げる際に不均一になると、ピン端子６の太さが一部だけ異常に太くな ることがあり、そのためにピン端子６がプリント基板側の透孔の径と同等の太さ になると、ピン端子６を透孔に容易に挿通することができなくなるという不都合 が発生する。

【０００７】 このような不都合を防止するには、仮溶着によるピン端子６の太さの増加分を 考慮して、プリント基板側の透孔の径を大きめに形成しておくことも考えられる が、そうした場合、巻線４の終端処理が正常で仮溶着時に付着する半田が均一で あるときには、ピン端子６の太さも均一になり、挿通した透孔とピン端子６との 間の隙間が大きくなりすぎて、ピン端子６を配線パターンに半田付けしたときに 半田不足が生じて安定した半田付けが行えず、半田ブリッジにクラックが発生し 易くなり、追加半田の必要が生じるという新たな問題も発生する。

【０００８】 ところで、巻線部品に関して、本件出願人は以前、登録実用新案公報第３０４ ５１４３号公報に記載のような考案を提案したが、この場合も端子部に巻線の終 端を絡げるなどの煩雑な作業が必要である。

【０００９】 そこで、本考案は、煩雑な巻線の終端処理を不要にし、プリント基板に対し安 定した電気的接続を可能にした巻線部品を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記した目的を達成するために、本考案は、ボビン及びこのボビンに巻回され た巻線から成り、プリント基板に形成された配線パターンに電気的に接続される 巻線部品において、前記ボビンに形成されそれぞれ前記プリント基板に透設され た第１透孔、第２透孔に挿入される第１突出部及び第２突起部と、前記第１突出 部に形成され前記巻線の終端部が引っかけられる引っかけ部と、前記第２突起部 に形成され前記第２透孔への挿入に連れて前記引っかけ部を前記第１透孔の内周 の一側に押し付ける押付け手段とを備えていることを特徴としている。

【００１１】 このような構成によれば、巻線の終端をボビンの第１突起部の引っかけ部に引 っかけるだけで、従来のように、巻線の終端を絡げる必要もなく、終端処理が簡 略化され、しかもボビンに金属ピン端子を設ける必要がなく、材料コストの低減 を図れる。

【００１２】 更に、巻線の終端を引っかけ部に引っかけた後、ボビンの第１、第２突起部を プリント基板の第１、第２透孔に挿入した際、押付け手段により引っかけ部が第 １透孔の内周の一側に押し付けられるため、その押付け側に配線パターンを配置 しておくことで、引っかけ部に引っかけた巻線の終端と配線パターンとを確実に 接触させることが可能になり、その後の半田付け等によって安定した電気的接続 を実現することができる。

【００１３】 また、本考案は、前記引っかけ部は、前記第１突起部に形成された前記巻線の 終端部のガイド溝を備え、このガイド溝に前記巻線の終端部が引っかけ処理され た後半田付けが施されることを特徴としている。

【００１４】 このような構成によれば、ガイド溝を設けたことで、巻線の終端を引っかける 際に終端をずれることなく安定して引っかけることが可能になる。

【００１５】 また、本考案は、前記押付け手段は、前記第２突起部の側面に形成された傾斜 面を備え、前記第２突起部の前記第２透孔への挿入時に前記傾斜面と前記第２透 孔の内周縁との協働によって前記引っかけ部を前記第１透孔の内周の一側であっ て前記配線パターンに接近する方向に押し付けることを特徴としている。

【００１６】 このような構成によれば、ボビンの第２突起部をプリント基板の第２透孔に挿 入したときに、第２突起部の傾斜面が第２透孔の内周縁を摺動するため、傾斜面 と第２透孔の内周縁との協働により、引っかけ部を配線パターンに接近する方向 に簡単に押し付けることができる。

【００１７】 また、本考案は、前記傾斜面の傾斜距離が、少なくとも前記引っかけ部を押し 付けるべき変位量に設定されていることを特徴としている。このような構成によ れば、第２突起部を第２透孔に挿入したときに、その傾斜面の摺動により、引っ かけ部がちょうど配線パターンに接触するまで引っかけ部を変位させることがで き、その後の半田付け作業を安定して行うことができる。

【００１８】

【考案の実施の形態】

この考案を巻線部品であるラインフィルタに適用した場合の一実施形態につい て図１ないし図５を参照して説明する。但し、図１ないし図３はそれぞれライン フィルタの正面図、底面図、側面図、図４はプリント基板の底面図、図５は動作 説明図である。

【００１９】 図１ないし図３に示すように、フェノール樹脂やポリブチレンテレフタレート 或いはポリエチレンテレフタレートといった耐熱性樹脂等が成型加工されてボビ ン１１が形成され、このボビン１１の中央の鍔状の仕切部１２を挟んでボビン１ １の左右に巻線１３が巻回されると共に、ボビン１１にフェライト１４が装着さ れてラインフィルタ１５が構成されている。

【００２０】 このボビン１１は、左右の下端部に鍔部２１が一体的に形成され、左側の鍔部 ２１の右端の前後、及び右側の鍔部２１の左端の前後の合計４カ所には、下方に 突出して直方体状の第１突起部２２が一体的に形成されている。更に、明確には 図示されていないが、これら各第１突起部２２の下部には、下面ほぼ中央に形成 されたガイド溝から成る引っかけ部が設けられ、巻線１３の終端１３ａが第１突 起部２２の左右の両側面及び下面に沿って屈曲され、このとき終端１３ａがガイ ド溝に嵌挿され、巻線１３の終端処理が行われる。

【００２１】 また、左側の鍔部２１の中央左端部及び右側の鍔部２１の中央右端部には、横 断面矩形状の第２突起部２４が一体的に形成されている。これら第２突起部２４ の右側面には、下方に向かう傾斜面２４ａが形成されて第２突起部２４がくさび 状に成形されている。

【００２２】 更に、各第１突起部２１のガイド溝に巻線１３の終端１３ａが引っかけられた 状態で、半田ディップ槽にボビン１１の下部が浸漬され、半田の熱により巻線１ ３の終端１３ａの被覆が除去されると同時に、巻線１３の終端１３ａに半田が付 着されて端子化され、後述するプリント基板の配線パターンとの半田付けを容易 に行えるよう処理される。

【００２３】 ところで、図４に示すように、プリント基板３１には、ボビン１１の各第１突 起部２２それぞれに対応する位置に、４個の矩形状の透孔３２が透設されると共 に、両第２突起部２４それぞれに対応する位置に、２個の矩形状の透孔３３が透 設されている。これら各透孔３２、３３は、各突起部２２、２４とほぼ相似形で あって各突起部２２、２４よりも若干大きく形成され、製造或いは組立時の寸法 誤差に対応できるようになっている。尚、図４において、３５は各第１透孔３２ に隣接して形成された銅箔による配線パターンである。

【００２４】 このとき、図５に示すように、第２突起部２４の傾斜面２４ａの傾斜距離を、 少なくとも第１突起部２２を押し付けるべき変位量Ｌに設定しておくのが望まし い。こうすると、第２突起部２４をプリント基板３１側の第２透孔３３に挿入し たときに、その傾斜面２４ａが第２透孔３３の内周縁を摺動し、これにより巻線 １３の終端１３ａがちょうど配線パターン３５に接触するまで第１突起部２２が 変位する。その結果、その後の半田付け工程において、巻線１３の終端１３ａが 配線パターン３５に安定して半田付けされ、追加半田も不要になる。

【００２５】 従って、上記した実施形態によれば、巻線１３の終端１３ａをボビンの第１突 起部２２のガイド溝に引っかけるだけでよいため、従来のように、巻線１３の終 端１３ａを絡げる必要もなく、巻線１３の終端処理を簡略化することができ、し かも従来のようにボビン１１に金属ピン端子を設ける必要がないことから、材料 コストの低減を図ることが可能になる。

【００２６】 更に、巻線１３の終端１３ａをガイド溝に引っかけた後、ボビン１１の第１、 第２突起部２２、２４をプリント基板３１の第１、第２透孔３２、３３に挿入し た際、押付け手段である第２突起部２４の傾斜面２４ａにより第１突起部２２を 第１透孔３２の内周の一側に押し付けることができるため、巻線１３の終端１３ ａと配線パターン３５とを確実に接触させることが可能になり、その後の半田付 け等によって安定した電気的接続を実現することができる。

【００２７】 また、第１突起部２２の下部に、ガイド溝から成る引っかけ部を設けたため、 巻線１３の終端１３ａを引っかける際に、終端１３ａをずれることなく安定して 引っかけることができ、終端処理の作業効率を向上することができる。

【００２８】 なお、上記した実施形態では、引っかけ部をガイド溝から成るものとして説明 したが、特に上記したようなガイド溝から成るものに限らず、更にその位置も第 １突起部２２の下部に限定されるものでもなく、要するに巻線１３の終端１３ａ を絡げることなく引っかけることができる構成であればよい。

【００２９】 また、上記した実施形態では、第１突起部及び第２突起部の形状、個数は、上 記した実施形態のものに限定されるものでないのは勿論である。

【００３０】 更に、巻線部品をラインフィルタとした場合について説明したが、本考案を適 用できるのはこれに限定されるものではなく、トランス等その他の巻線部品にも 適用できるのは勿論であり、上記した実施形態と同等の効果を得ることができる 。

【００３１】 また、本考案は上記した実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱 しない限りにおいて上述したもの以外に種々の変更を行うことが可能である。

【００３２】

【考案の効果】

以上のように、請求項１に記載の考案によれば、巻線の終端をボビンの第１突 起部の引っかけ部に引っかけるだけでよいため、従来のように、巻線の終端を絡 げる必要もなく、巻線の終端処理を簡略化することができる。

【００３３】 しかも、従来のように、ボビンに金属ピン端子を設ける必要がないため、材料 コストの低減を図ることが可能になり、安価な巻線部品を提供することが可能に なる。

【００３４】 更に、巻線の終端を引っかけ部に引っかけた後、ボビンの第１、第２突起部を プリント基板の第１、第２透孔に挿入した際、押付け手段により引っかけ部が第 １透孔の内周の一側に押し付けられるため、その押付け側に配線パターンを配置 しておくことで、引っかけ部に引っかけた巻線の終端と配線パターンとを確実に 接触させることが可能になり、その後の半田付け等によって安定した電気的接続 を実現することが可能になる。

【００３５】 また、請求項２に記載の考案によれば、ガイド溝を設けたことで、巻線の終端 を引っかける際に、終端をずれることなく安定して引っかけることが可能になり 、終端処理の作業効率を向上することができる。

【００３６】 また、請求項３に記載の考案によれば、ボビンの第２突起部をプリント基板の 第２透孔に挿入したときに、第２突起部の傾斜面が第２透孔の内周縁を摺動する ため、傾斜面と第２透孔の内周縁との協働により、引っかけ部を配線パターンに 接近する方向に簡単に押し付けることが可能になる。

【００３７】 また、請求項４に記載の考案によれば、第２突起部を第２透孔に挿入したとき に、その傾斜面の摺動により、引っかけ部がちょうど配線パターンに接触するま で引っかけ部を変位させることができ、その後の半田付け作業を安定して行うこ とが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施形態におけるラインフィルタ
の正面図である。

【図２】この考案の一実施形態におけるラインフィルタ
の底面図である。

【図３】この考案の一実施形態におけるラインフィルタ
の側面図である。

【図４】この考案の一実施形態におけるプリント基板の
底面図である。

【図５】この考案の一実施形態の動作説明図である。

【図６】従来例の正面図である。

【図７】従来例の底面図である。

【図８】従来例の側面図である。

【符号の説明】

１１ ボビン １３ 巻線 １３ａ 終端 １５ ラインフィルタ ２２、２４ 第１、第２突起部 ２４ａ 傾斜面 ３１ プリント基板 ３２、３３ 第１、第２透孔 ３５ 配線パターン

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボビン及びこのボビンに巻回された巻線
   から成り、プリント基板に形成された配線パターンに電
   気的に接続される巻線部品において、 前記ボビンに形成されそれぞれ前記プリント基板に透設
   された第１透孔、第２透孔に挿入される第１突出部及び
   第２突起部と、 前記第１突出部に形成され前記巻線の終端部が引っかけ
   られる引っかけ部と、前記第２突起部に形成され前記第
   ２透孔への挿入に連れて前記引っかけ部を前記第１透孔
   の内周の一側に押し付ける押付け手段とを備えているこ
   とを特徴とする巻線部品。
2. 【請求項２】 前記引っかけ部は、前記第１突起部に形
   成された前記巻線の終端部のガイド溝を備え、このガイ
   ド溝に前記巻線の終端部が引っかけ処理された後半田付
   けが施されることを特徴とする請求項１に記載の巻線部
   品。
3. 【請求項３】 前記押付け手段は、前記第２突起部の側
   面に形成された傾斜面を備え、前記第２突起部の前記第
   ２透孔への挿入時に前記傾斜面と前記第２透孔の内周縁
   との協働によって前記引っかけ部を前記第１透孔の内周
   の一側であって前記配線パターンに接近する方向に押し
   付けることを特徴とする請求項１または２に記載の巻線
   部品。
4. 【請求項４】 前記傾斜面の傾斜距離が、少なくとも前
   記引っかけ部を押し付けるべき変位量に設定されている
   ことを特徴とする請求項３に記載の巻線部品。