JP3071478B2 - ハイドロ切断装置 - Google Patents
ハイドロ切断装置Info
- Publication number
- JP3071478B2 JP3071478B2 JP3042038A JP4203891A JP3071478B2 JP 3071478 B2 JP3071478 B2 JP 3071478B2 JP 3042038 A JP3042038 A JP 3042038A JP 4203891 A JP4203891 A JP 4203891A JP 3071478 B2 JP3071478 B2 JP 3071478B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- abrasive
- mixing chamber
- rotating body
- hydro
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば塩ビ、アクリル
等のプラスチック、セラミックス、ガラス材等の硬くて
脆い平板状のワークや、熱的に影響を受け易いチタン材
等をハイドロノズルから高圧流体を噴射することによっ
て切断するようにしたハイドロ切断装置に関する。
等のプラスチック、セラミックス、ガラス材等の硬くて
脆い平板状のワークや、熱的に影響を受け易いチタン材
等をハイドロノズルから高圧流体を噴射することによっ
て切断するようにしたハイドロ切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は上記ハイドロ切断装置の概略構成
を示す側面図であり、扁平な機台１の中程には門型枠体
２が機台１を跨ぐように立設されており、この門型枠体
２の水平部２ａの一側面には前後方向に延びる水平ガイ
ドレール３が設けられ、この水平ガイドレール３にノズ
ル移動体４が前後動可能に装着されている。このノズル
移動体４には噴射ノズル５が下向きに取り付けられてお
り、この噴射ノズル５に接続されている高圧流体管６を
経て供給された高圧流体を噴射ノズル５から噴射するこ
とによって、機台１上に左右方向に移動自在に装着され
たワークＷを切断するようにしてある。
を示す側面図であり、扁平な機台１の中程には門型枠体
２が機台１を跨ぐように立設されており、この門型枠体
２の水平部２ａの一側面には前後方向に延びる水平ガイ
ドレール３が設けられ、この水平ガイドレール３にノズ
ル移動体４が前後動可能に装着されている。このノズル
移動体４には噴射ノズル５が下向きに取り付けられてお
り、この噴射ノズル５に接続されている高圧流体管６を
経て供給された高圧流体を噴射ノズル５から噴射するこ
とによって、機台１上に左右方向に移動自在に装着され
たワークＷを切断するようにしてある。
【０００３】図３は、上述の如きハイドロ切断装置に使
用する噴射ノズルの縦断面図であって、内部にウオータ
ノズル１０が装着されたノズルホルダー１１に高圧流体
管６の先端部が挿入装着してある。このノズルホルダー
１１は外周部に環状フランジ部１２ａが形成された上部
胴体１２内に装着されており、この上部胴体１２の下半
部が下端にアブレシブノズル１３を装着した下部胴体１
４に装着されている。そして、上部胴体１２の環状フラ
ンジ部１２ａが下部胴体１４の上部とその蓋体１５間に
挿入係合されている。
用する噴射ノズルの縦断面図であって、内部にウオータ
ノズル１０が装着されたノズルホルダー１１に高圧流体
管６の先端部が挿入装着してある。このノズルホルダー
１１は外周部に環状フランジ部１２ａが形成された上部
胴体１２内に装着されており、この上部胴体１２の下半
部が下端にアブレシブノズル１３を装着した下部胴体１
４に装着されている。そして、上部胴体１２の環状フラ
ンジ部１２ａが下部胴体１４の上部とその蓋体１５間に
挿入係合されている。
【０００４】一方、上部胴体１２の下端部に形成された
開口１２ｂの下方には研磨剤を高圧流体に混合するミキ
シングチャンバ１７が形成されており、そのミキシング
チャンバ１７で研磨剤が混合された高圧流体がアブレシ
ブノズル１３から噴出されるようにしてある。
開口１２ｂの下方には研磨剤を高圧流体に混合するミキ
シングチャンバ１７が形成されており、そのミキシング
チャンバ１７で研磨剤が混合された高圧流体がアブレシ
ブノズル１３から噴出されるようにしてある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
装置においてはアブレシブノズル１３から噴出する高圧
流体のエネルギーを出来るだけ高く保持する必要があ
る。本発明はこのような点に鑑みウオータノズルから噴
出する高圧流体と研磨剤との混合状態を改善するととも
に、アブレシブノズルからのウオータジェットによる切
断力を向上し得るようにしたハイドロ切断装置を得るこ
とを目的とする。
装置においてはアブレシブノズル１３から噴出する高圧
流体のエネルギーを出来るだけ高く保持する必要があ
る。本発明はこのような点に鑑みウオータノズルから噴
出する高圧流体と研磨剤との混合状態を改善するととも
に、アブレシブノズルからのウオータジェットによる切
断力を向上し得るようにしたハイドロ切断装置を得るこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ウオータノズ
ルを装着したケーシング内に、そのウオータノズルと同
一軸線上にミキシングチャンバおよびアブレシブノズル
を装着した回転体を、そのミキシングチャンバの軸線回
りに回転自在に配設するとともに、その回転体の外周部
に研磨剤供給路に連通する周方向空所を形成し、その周
方向空所とミキシングチャンバとを放射方向に延びる複
数の連通路によって連通させ、さらに上記回転体の外周
部にロータ羽根を設けたことを特徴とする。
ルを装着したケーシング内に、そのウオータノズルと同
一軸線上にミキシングチャンバおよびアブレシブノズル
を装着した回転体を、そのミキシングチャンバの軸線回
りに回転自在に配設するとともに、その回転体の外周部
に研磨剤供給路に連通する周方向空所を形成し、その周
方向空所とミキシングチャンバとを放射方向に延びる複
数の連通路によって連通させ、さらに上記回転体の外周
部にロータ羽根を設けたことを特徴とする。
【０００７】
【作用】ケーシング内に配設された回転体のロータ羽根
に回転体回転用の空気を供給することによって、回転体
が高速に回転される。一方、研磨剤供給路から供給され
た研磨剤は周方向空所および複数の連通路を通ってミキ
シングチャンバ内に流入し、ウオータノズルから噴出さ
れる高圧流体と混合する。この場合、回転体の回転とと
もにミキシングチャンバも高速回転するので、上記高圧
流体と研磨剤との混合流体も高速回転し、それによって
混合状態が改善されるとともに、流体が収束され、ジェ
ットの集中度が高められる。
に回転体回転用の空気を供給することによって、回転体
が高速に回転される。一方、研磨剤供給路から供給され
た研磨剤は周方向空所および複数の連通路を通ってミキ
シングチャンバ内に流入し、ウオータノズルから噴出さ
れる高圧流体と混合する。この場合、回転体の回転とと
もにミキシングチャンバも高速回転するので、上記高圧
流体と研磨剤との混合流体も高速回転し、それによって
混合状態が改善されるとともに、流体が収束され、ジェ
ットの集中度が高められる。
【０００８】
【実施例】以下、図１を参照して本発明の実施例につい
て説明する。図１において符号２０は、内部にウオータ
ノズル１０が装着されたノズルホルダー１１が装着され
た上部胴体であって、その上部胴体２０にはその上部胴
体とともに一つのケーシング２１を構成する下部胴体２
２が螺着されている。
て説明する。図１において符号２０は、内部にウオータ
ノズル１０が装着されたノズルホルダー１１が装着され
た上部胴体であって、その上部胴体２０にはその上部胴
体とともに一つのケーシング２１を構成する下部胴体２
２が螺着されている。
【０００９】上記ケーシング２１内にはベアリング２３
を介して回転体２４が中心軸線回りに回転可能に収容さ
れている。上記回転体２４の上部中心部には、前記ウオ
ータノズル１０の軸線と同心状のミキシングチャンバ２
５が設けられており、そのミキシングチャンバ２５の下
方には、前記下部胴体２２から下方に突出するアブレシ
ブノズル１３が上記ミキシングチャンバ２５と同一軸線
上に装着されている。
を介して回転体２４が中心軸線回りに回転可能に収容さ
れている。上記回転体２４の上部中心部には、前記ウオ
ータノズル１０の軸線と同心状のミキシングチャンバ２
５が設けられており、そのミキシングチャンバ２５の下
方には、前記下部胴体２２から下方に突出するアブレシ
ブノズル１３が上記ミキシングチャンバ２５と同一軸線
上に装着されている。
【００１０】上記回転体２４の上部外周には、上部胴体
２０に設けられた研磨剤供給路２６に連通する周方向空
所２７が形成されており、その周方向空所２７は放射方
向に延びる複数個の連通路２８によってミキシングチャ
ンバ２５に連通されている。また、上記回転体２４の下
部外周にはロータ羽根２９が設けられ、下部胴体２２に
は上記ロータ羽根２９にノズル回転用エアを供給するエ
ア供給導管３０及びエア排出導管３１が設けられてい
る。
２０に設けられた研磨剤供給路２６に連通する周方向空
所２７が形成されており、その周方向空所２７は放射方
向に延びる複数個の連通路２８によってミキシングチャ
ンバ２５に連通されている。また、上記回転体２４の下
部外周にはロータ羽根２９が設けられ、下部胴体２２に
は上記ロータ羽根２９にノズル回転用エアを供給するエ
ア供給導管３０及びエア排出導管３１が設けられてい
る。
【００１１】しかして、ウオータノズル１０から高圧流
体がミキシングチャンバ２５内に噴出されるとともに、
そのミキシングチャンバ２５内には研磨剤供給路２６か
ら周方向空所２７及び複数個の放射方向に延びる連通路
２８を介して研磨剤が供給され、上記高圧流体内に研磨
剤が混合され、その研磨剤が混合された高圧流体がアブ
レシブノズル１３から噴出される。
体がミキシングチャンバ２５内に噴出されるとともに、
そのミキシングチャンバ２５内には研磨剤供給路２６か
ら周方向空所２７及び複数個の放射方向に延びる連通路
２８を介して研磨剤が供給され、上記高圧流体内に研磨
剤が混合され、その研磨剤が混合された高圧流体がアブ
レシブノズル１３から噴出される。
【００１２】ところで、ケーシング２１の下部胴体２２
内にはエア供給導管３０からノズル回転用エアが供給さ
れており、そのノズル回転用エアによってロータ羽根２
９を介して回転体２４およびアブレシブノズル１３が高
速で回転させられる。
内にはエア供給導管３０からノズル回転用エアが供給さ
れており、そのノズル回転用エアによってロータ羽根２
９を介して回転体２４およびアブレシブノズル１３が高
速で回転させられる。
【００１３】しかして、ミキシングチャンバ２５内に噴
射された高圧流体は、そこに供給された研磨剤とともに
高速に回転させられ、その混合が改善されるとともに、
高圧流体と研磨剤との混合体からなるジェットが収束さ
れ、アブレシブノズルから噴出するジェットの集中度が
高められ、そのジェットによる切断力が向上される。
射された高圧流体は、そこに供給された研磨剤とともに
高速に回転させられ、その混合が改善されるとともに、
高圧流体と研磨剤との混合体からなるジェットが収束さ
れ、アブレシブノズルから噴出するジェットの集中度が
高められ、そのジェットによる切断力が向上される。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、上述のようにロータ羽根にノ
ズル回転用エアを供給して回転体２４を回転させること
によってこのミキシングチャンバおよびアブレシブノズ
ルを高速回転させるので、ミキシングチャンバ内での高
圧流体と研磨剤との混合をよりよく行なうことができる
とともに、アブレシブノズルから噴出するジェットを収
束させ集中度を高めることができて、そのジェットによ
る切断力を向上させることができる。しかも回転体の回
転駆動源としてエアを利用するので、そのエアの供給量
によって任意に回転速度を変更でき、しかも高速回転と
することができる等の効果を奏する。
ズル回転用エアを供給して回転体２４を回転させること
によってこのミキシングチャンバおよびアブレシブノズ
ルを高速回転させるので、ミキシングチャンバ内での高
圧流体と研磨剤との混合をよりよく行なうことができる
とともに、アブレシブノズルから噴出するジェットを収
束させ集中度を高めることができて、そのジェットによ
る切断力を向上させることができる。しかも回転体の回
転駆動源としてエアを利用するので、そのエアの供給量
によって任意に回転速度を変更でき、しかも高速回転と
することができる等の効果を奏する。
【図１】本発明のハイドロ切断装置のノズル部の縦断面
図。
図。
【図２】ハイドロ切断装置の全体概略構成を示す側面
図。
図。
【図３】従来のハイドロ切断装置の噴射ノズルの縦断面
図。
図。
１０ ウオータノズル １１ ノズルホルダー １３ アブレシブノズル ２０ 上部胴体 ２１ ケーシング ２２ 下部胴体 ２４ 回転体 ２５ ミキシングチャンバ ２６ 研磨剤供給路 ２７ 周方向空所 ２８ 連通路 ２９ ロータ羽根
Claims (1)
- 【請求項１】ウオータノズルを装着したケーシング内
に、そのウオータノズルと同一軸線上にミキシングチャ
ンバ及びアブレシブノズルを装着した回転体を、そのミ
キシングチャンバの軸線回りに回転自在に配設するとと
もに、その回転体の外周部に研磨剤供給路に連通する周
方向空所を形成し、その周方向空所とミキシングチャン
バとを放射方向に延びる複数の連通路によって連通さ
せ、さらに上記回転体の外周部にロータ羽根を設けたこ
とを特徴とする、ハイドロ切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3042038A JP3071478B2 (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | ハイドロ切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3042038A JP3071478B2 (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | ハイドロ切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04283076A JPH04283076A (ja) | 1992-10-08 |
| JP3071478B2 true JP3071478B2 (ja) | 2000-07-31 |
Family
ID=12624977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3042038A Expired - Fee Related JP3071478B2 (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | ハイドロ切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3071478B2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-07 JP JP3042038A patent/JP3071478B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04283076A (ja) | 1992-10-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |