JP3069459B2 - 熱磁気記録方法および熱磁気印写装置 - Google Patents
熱磁気記録方法および熱磁気印写装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、文字等の画像情報を熱
磁気記録するための熱磁気記録方法、およびこの熱磁気
記録方法によって文字や画像を形成する熱磁気印写装置
に関するものである。
磁気記録するための熱磁気記録方法、およびこの熱磁気
記録方法によって文字や画像を形成する熱磁気印写装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】熱磁気印写装置は、図９に示すように、
回転する、画像形成用の熱磁気記録媒体５５を備えてい
る。
回転する、画像形成用の熱磁気記録媒体５５を備えてい
る。
【０００３】熱磁気記録媒体５５は、図８に示すよう
に、ドラム形状の支持体５１上に、磁性膜５２を形成
し、その上に保護膜５３を形成した構成になっている。
に、ドラム形状の支持体５１上に、磁性膜５２を形成
し、その上に保護膜５３を形成した構成になっている。
【０００４】画像形成を行う場合、まず、初期化磁石５
６によって磁性膜５２の磁化を一方向に揃える。それか
ら、磁化方向とは反対向きの磁界を記録磁石５９から印
加しながら、画像データに応じて点滅するレーザー光
（図１０参照）を半導体レーザー６６から熱磁気記録媒
体５５に照射する。レーザー光が照射された磁性膜５２
の部位はキュリー温度近傍まで昇温し、保磁力がほぼゼ
ロになる。このため、その部位の磁化は記録磁石５９に
よって容易に反転する。
６によって磁性膜５２の磁化を一方向に揃える。それか
ら、磁化方向とは反対向きの磁界を記録磁石５９から印
加しながら、画像データに応じて点滅するレーザー光
（図１０参照）を半導体レーザー６６から熱磁気記録媒
体５５に照射する。レーザー光が照射された磁性膜５２
の部位はキュリー温度近傍まで昇温し、保磁力がほぼゼ
ロになる。このため、その部位の磁化は記録磁石５９に
よって容易に反転する。
【０００５】このようにして、画像データに応じた磁気
潜像が熱磁気記録媒体５５の磁性膜５２に形成される。
次に、現像装置６０より磁性トナーを熱磁気記録媒体５
５に供給し、磁気潜像を現像する。すなわち、磁性膜５
２の磁化と磁性トナーとの磁気吸引力によって、磁性ト
ナーを保護膜５３上に付着させる。これにより、画像デ
ータのイメージが保護膜５３上に形成される。保護膜５
３上の磁性トナーは、転写装置６２によって記録紙６１
上に転写される。その後、熱磁気記録媒体５５に残存す
る磁性トナーはクリーニング装置６３によって取り除か
れる。
潜像が熱磁気記録媒体５５の磁性膜５２に形成される。
次に、現像装置６０より磁性トナーを熱磁気記録媒体５
５に供給し、磁気潜像を現像する。すなわち、磁性膜５
２の磁化と磁性トナーとの磁気吸引力によって、磁性ト
ナーを保護膜５３上に付着させる。これにより、画像デ
ータのイメージが保護膜５３上に形成される。保護膜５
３上の磁性トナーは、転写装置６２によって記録紙６１
上に転写される。その後、熱磁気記録媒体５５に残存す
る磁性トナーはクリーニング装置６３によって取り除か
れる。
【０００６】以上のようにして、記録紙６１上に画像を
形成することができる。
形成することができる。
【０００７】磁性膜５２に垂直磁化膜を用いると、記録
密度が上がる。すなわち、より精細な画像を形成でき
る。しかも、磁性膜５２を薄くできるので、比較的小さ
い出力の半導体レーザー６６で画像形成することが可能
になる。
密度が上がる。すなわち、より精細な画像を形成でき
る。しかも、磁性膜５２を薄くできるので、比較的小さ
い出力の半導体レーザー６６で画像形成することが可能
になる。
【０００８】ところが、磁性膜５２を薄くすると、図１
１に示すように、反磁界により磁気潜像の中心付近の漏
洩磁界５７…が小さくなる。このため、現像しても、図
１２に示すように、磁性トナー５８…が付着しにくく、
中抜けの画像になってしまう。
１に示すように、反磁界により磁気潜像の中心付近の漏
洩磁界５７…が小さくなる。このため、現像しても、図
１２に示すように、磁性トナー５８…が付着しにくく、
中抜けの画像になってしまう。
【０００９】そこで、特開昭５９−５３８５５号公報で
は、中抜けを防止するため、熱磁気記録媒体５５の支持
体５１と、垂直磁化膜からなる磁性膜５２との間に軟磁
性薄層を設けている。これにより、磁性膜５２の膜厚を
薄くしても中抜けの少ない画像が得られる。
は、中抜けを防止するため、熱磁気記録媒体５５の支持
体５１と、垂直磁化膜からなる磁性膜５２との間に軟磁
性薄層を設けている。これにより、磁性膜５２の膜厚を
薄くしても中抜けの少ない画像が得られる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の構成では、磁性膜５２の他に軟磁性薄層を設けて
いるので、全膜厚が厚くなる。このため、昇温には、大
出力の半導体レーザー６６あるいは大出力の加熱源が必
要になる。それゆえ、熱磁気印写装置の小型化が困難に
なり、消費電力も大きくなるという問題点を有してい
る。
従来の構成では、磁性膜５２の他に軟磁性薄層を設けて
いるので、全膜厚が厚くなる。このため、昇温には、大
出力の半導体レーザー６６あるいは大出力の加熱源が必
要になる。それゆえ、熱磁気印写装置の小型化が困難に
なり、消費電力も大きくなるという問題点を有してい
る。
【００１１】さらに、軟磁性薄層を形成するために、熱
磁気記録体の製造プロセスも複雑になる。しかも、画像
の中抜けを完全には克服できないという問題点を有して
いる。
磁気記録体の製造プロセスも複雑になる。しかも、画像
の中抜けを完全には克服できないという問題点を有して
いる。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る熱磁気印
写方法は、画像情報に応じて熱磁気記録媒体を加熱しな
がら、磁界を印加することにより、画像情報を磁気潜像
として熱磁気記録する熱磁気記録方法において、上記磁
気潜像をドットの集合体で構成し、各ドットを同心円状
の境界を有する環状の複数の磁気ドメインで構成し、ド
ット内の互いに隣合う磁気ドメインの磁化の向きを逆向
きとすることを特徴としている。
写方法は、画像情報に応じて熱磁気記録媒体を加熱しな
がら、磁界を印加することにより、画像情報を磁気潜像
として熱磁気記録する熱磁気記録方法において、上記磁
気潜像をドットの集合体で構成し、各ドットを同心円状
の境界を有する環状の複数の磁気ドメインで構成し、ド
ット内の互いに隣合う磁気ドメインの磁化の向きを逆向
きとすることを特徴としている。
【００１３】請求項２に係る熱磁気印写装置は、熱磁気
記録媒体に対して画像情報を熱磁気記録する熱磁気記録
装置において、前記熱磁気記録媒体を光または熱により
加熱する加熱源と、加熱した熱磁気記録媒体に磁性トナ
ーを供給する現像装置と、前記熱磁気記録媒体に付着し
た磁性トナーを記録紙に転写する転写装置とが備えられ
ており、磁気潜像を構成する各ドット内に、同心円状の
境界を有し隣の磁気ドメインとは磁化の向きが逆向きで
ある複数の環状の磁気ドメインが形成されるように、各
ドットの形成時に、上記の加熱源からの光あるいは熱の
強さを変調すること特徴としている。
記録媒体に対して画像情報を熱磁気記録する熱磁気記録
装置において、前記熱磁気記録媒体を光または熱により
加熱する加熱源と、加熱した熱磁気記録媒体に磁性トナ
ーを供給する現像装置と、前記熱磁気記録媒体に付着し
た磁性トナーを記録紙に転写する転写装置とが備えられ
ており、磁気潜像を構成する各ドット内に、同心円状の
境界を有し隣の磁気ドメインとは磁化の向きが逆向きで
ある複数の環状の磁気ドメインが形成されるように、各
ドットの形成時に、上記の加熱源からの光あるいは熱の
強さを変調すること特徴としている。
【００１４】
【００１５】
【作用】請求項１の構成によれば、磁気潜像をドットの
集合体で構成し、各ドットを同心円状の境界を有する環
状の複数の磁気ドメインで構成し、ドット内の隣合う磁
気ドメインの磁化の向きを逆向きにしたので、漏洩磁界
がドットの全域に発生する。このため、磁性トナーがド
ットの全域に付着する。これにより、中抜けのない画像
を形成できる。
集合体で構成し、各ドットを同心円状の境界を有する環
状の複数の磁気ドメインで構成し、ドット内の隣合う磁
気ドメインの磁化の向きを逆向きにしたので、漏洩磁界
がドットの全域に発生する。このため、磁性トナーがド
ットの全域に付着する。これにより、中抜けのない画像
を形成できる。
【００１６】請求項２の構成によれば、各ドットの形成
時に、光あるいは熱の強さを変調するので、磁気潜像を
構成する各ドット内に、同心円状の境界を有し隣の磁気
ドメインとは磁化の向きが逆向きである複数の環状の磁
気ドメインを形成できる。これにより中抜けのない画像
を形成できる。
時に、光あるいは熱の強さを変調するので、磁気潜像を
構成する各ドット内に、同心円状の境界を有し隣の磁気
ドメインとは磁化の向きが逆向きである複数の環状の磁
気ドメインを形成できる。これにより中抜けのない画像
を形成できる。
【００１７】
【００１８】
【実施例】本発明の一実施例について図１ないし図７に
基づいて説明すれば、以下の通りである。
基づいて説明すれば、以下の通りである。
【００１９】本実施例の熱磁気記録媒体５は、図５に示
すように、支持体１上に、磁性膜２と、磁性膜２を保護
する保護膜３とを形成した構成、あるいは、図６に示す
ように、上記支持体１と磁性膜２との間に蓄熱層４を形
成した構成になっている。磁性膜２には、例えば希土類
遷移金属からなる垂直磁化膜が用いられる。
すように、支持体１上に、磁性膜２と、磁性膜２を保護
する保護膜３とを形成した構成、あるいは、図６に示す
ように、上記支持体１と磁性膜２との間に蓄熱層４を形
成した構成になっている。磁性膜２には、例えば希土類
遷移金属からなる垂直磁化膜が用いられる。
【００２０】上記の熱磁気記録媒体５を利用して画像形
成を行う熱磁気印写装置の一例を図７に示す。
成を行う熱磁気印写装置の一例を図７に示す。
【００２１】本実施例の熱磁気印写装置は、ドラム状の
熱磁気記録媒体５と、磁性膜２の磁化を一方向に揃える
初期化用の磁気ヘッド６と、半導体レーザー１６（加熱
源）と、画像データに応じて点滅する半導体レーザー１
６からのレーザー光８を、初期化した磁性膜２上に集光
するレンズ７と、レーザー光８が照射された磁性膜２の
部位に、初期化した磁性膜２の磁化方向（例えば、上向
き）とは反対方向（例えば、下向き）の磁界を印加する
記録用の磁気ヘッド９を備えている。
熱磁気記録媒体５と、磁性膜２の磁化を一方向に揃える
初期化用の磁気ヘッド６と、半導体レーザー１６（加熱
源）と、画像データに応じて点滅する半導体レーザー１
６からのレーザー光８を、初期化した磁性膜２上に集光
するレンズ７と、レーザー光８が照射された磁性膜２の
部位に、初期化した磁性膜２の磁化方向（例えば、上向
き）とは反対方向（例えば、下向き）の磁界を印加する
記録用の磁気ヘッド９を備えている。
【００２２】さらに、熱磁気印写装置は、熱磁気記録媒
体５に磁性トナーを供給する現像装置１０と、熱磁気記
録媒体５に付着した磁性トナーを記録紙１１に転写する
転写装置１２と、転写後、熱磁気記録媒体５に残存する
磁性トナーを除去するクリーニング装置１３を備えてい
る。
体５に磁性トナーを供給する現像装置１０と、熱磁気記
録媒体５に付着した磁性トナーを記録紙１１に転写する
転写装置１２と、転写後、熱磁気記録媒体５に残存する
磁性トナーを除去するクリーニング装置１３を備えてい
る。
【００２３】上記の構成において、画像形成を行う場
合、まず、磁気ヘッド６によって磁性膜２を初期化す
る。それから、記録用の磁気ヘッド９によって磁界を印
加しながら、画像データに応じて点滅するレーザー光８
を熱磁気記録媒体５に照射する。レーザー光８が照射さ
れた磁性膜２上の部位はキュリー点近傍の温度まで昇温
し、保磁力がほぼゼロになる。このため、その部位の磁
化は磁気ヘッド９からの磁界によって容易に反転する。
合、まず、磁気ヘッド６によって磁性膜２を初期化す
る。それから、記録用の磁気ヘッド９によって磁界を印
加しながら、画像データに応じて点滅するレーザー光８
を熱磁気記録媒体５に照射する。レーザー光８が照射さ
れた磁性膜２上の部位はキュリー点近傍の温度まで昇温
し、保磁力がほぼゼロになる。このため、その部位の磁
化は磁気ヘッド９からの磁界によって容易に反転する。
【００２４】このようにして、画像データに応じた磁気
潜像が熱磁気記録媒体５の磁性膜２に形成される。次
に、現像装置１０により磁気潜像を現像する。すなわ
ち、磁性膜２の磁化と磁性トナーとの磁気吸引力によっ
て、磁性トナーを保護膜３上に付着させる。これによ
り、画像データのイメージが保護膜３上に形成される。
保護膜３上の磁性トナーは、転写装置１２により記録紙
１１上に転写される。
潜像が熱磁気記録媒体５の磁性膜２に形成される。次
に、現像装置１０により磁気潜像を現像する。すなわ
ち、磁性膜２の磁化と磁性トナーとの磁気吸引力によっ
て、磁性トナーを保護膜３上に付着させる。これによ
り、画像データのイメージが保護膜３上に形成される。
保護膜３上の磁性トナーは、転写装置１２により記録紙
１１上に転写される。
【００２５】以上のようにして、記録紙１１上に画像を
形成することができる。その後、熱磁気記録媒体５に残
存する磁性トナーはクリーニング装置１３によって取り
除かれる。
形成することができる。その後、熱磁気記録媒体５に残
存する磁性トナーはクリーニング装置１３によって取り
除かれる。
【００２６】本発明では、磁性膜２に形成される上記の
磁気潜像はドットの集合体からなっている。各ドット
は、図１に示すように、同心円状の境界を有する環状の
複数の磁気ドメイン１９…からなり、隣接する磁気ドメ
イン１９…は互いに反対向きの磁化を有している。すな
わち、ある環状の磁気ドメイン１９の磁化が上向きであ
る場合、すぐ外側および、すぐ内側の環状の磁気ドメイ
ン１９・１９の磁化は下向きになる。
磁気潜像はドットの集合体からなっている。各ドット
は、図１に示すように、同心円状の境界を有する環状の
複数の磁気ドメイン１９…からなり、隣接する磁気ドメ
イン１９…は互いに反対向きの磁化を有している。すな
わち、ある環状の磁気ドメイン１９の磁化が上向きであ
る場合、すぐ外側および、すぐ内側の環状の磁気ドメイ
ン１９・１９の磁化は下向きになる。
【００２７】このため、ドットの全域にわたって漏洩磁
界２１…が発生する。したがって、上記磁気潜像を現像
すると、図２に示すように、ドットの全域に磁性トナー
２３…が付着する。その結果、中抜けのない画像を形成
できる。
界２１…が発生する。したがって、上記磁気潜像を現像
すると、図２に示すように、ドットの全域に磁性トナー
２３…が付着する。その結果、中抜けのない画像を形成
できる。
【００２８】
【００２９】
【００３０】上記のドットは、レーザー光８を光変調す
ることにより形成される。すなわち、熱磁気記録媒体５
上のドットを形成する位置にレーザー光８を照射すると
き、レーザー光８の強度を、図３に示すように、最初は
大きくし、それから、段々と小さくする。
ることにより形成される。すなわち、熱磁気記録媒体５
上のドットを形成する位置にレーザー光８を照射すると
き、レーザー光８の強度を、図３に示すように、最初は
大きくし、それから、段々と小さくする。
【００３１】また、レーザー光８を、図４に示すよう
に、ＯＮ−ＯＦＦし、ＯＮの時間を段々短くするように
してもよい。このようにすれば、レーザー光８の強度は
二レベルで済むので、半導体レーザー１６の駆動回路
（図示されていない）を簡潔化できる。したがって、熱
磁気印写装置を小型で低価格にできる。
に、ＯＮ−ＯＦＦし、ＯＮの時間を段々短くするように
してもよい。このようにすれば、レーザー光８の強度は
二レベルで済むので、半導体レーザー１６の駆動回路
（図示されていない）を簡潔化できる。したがって、熱
磁気印写装置を小型で低価格にできる。
【００３２】次に、熱磁気記録媒体５のサンプルを試作
し、画像形成テストを行って得られた結果について説明
する。
し、画像形成テストを行って得られた結果について説明
する。
【００３３】熱磁気記録媒体５のサンプル＃１では、Ａ
ｌもしくはＡｌ合金からなるドラム状の支持体１上に、
磁性膜２として、室温での保磁力が１ｋＯｅ、キュリー
点が１２０℃の非晶質のＤｙＦｅＣｏからなる垂直磁化
膜がスパッタリングにより形成された。磁性膜２の膜厚
は１０００ｎｍである。磁性膜２上に、保護膜３とし
て、ＡｌＮ膜がスパッタリングにより形成された。保護
膜３の膜厚は２０ｎｍである。
ｌもしくはＡｌ合金からなるドラム状の支持体１上に、
磁性膜２として、室温での保磁力が１ｋＯｅ、キュリー
点が１２０℃の非晶質のＤｙＦｅＣｏからなる垂直磁化
膜がスパッタリングにより形成された。磁性膜２の膜厚
は１０００ｎｍである。磁性膜２上に、保護膜３とし
て、ＡｌＮ膜がスパッタリングにより形成された。保護
膜３の膜厚は２０ｎｍである。
【００３４】このサンプル＃１に最大１０ｍＷのレーザ
ー光８を光変調して照射し、磁気ヘッド９から５００Ｏ
ｅの記録磁界を印加することにより、中抜けのない画像
を形成することができた。
ー光８を光変調して照射し、磁気ヘッド９から５００Ｏ
ｅの記録磁界を印加することにより、中抜けのない画像
を形成することができた。
【００３５】熱磁気記録媒体５のサンプル＃２は、サン
プル＃１の支持体１と磁性膜２の間に、蓄熱層４とし
て、ＡｌＮ膜をスパッタリングにより形成した構成にな
っている。蓄熱層４の膜厚は１０００ｎｍである。
プル＃１の支持体１と磁性膜２の間に、蓄熱層４とし
て、ＡｌＮ膜をスパッタリングにより形成した構成にな
っている。蓄熱層４の膜厚は１０００ｎｍである。
【００３６】このサンプル＃２に最大８ｍＷのレーザー
光８を光変調して照射し、磁気ヘッド９から５００Ｏｅ
の記録磁界を印加することにより、中抜けのない画像を
形成することができた。すなわち、蓄熱層４を設けるこ
とにより、レーザー光８の強度を小さくすることができ
た。
光８を光変調して照射し、磁気ヘッド９から５００Ｏｅ
の記録磁界を印加することにより、中抜けのない画像を
形成することができた。すなわち、蓄熱層４を設けるこ
とにより、レーザー光８の強度を小さくすることができ
た。
【００３７】蓄熱層４には磁性膜２より熱伝導率の小さ
い材料が用いられる。具体的には、例えば、ポリイミ
ド、ポリテトラフルオロエチレン等の耐熱性樹脂、ある
いは、ＡｌＮ、アルミナ、ガラス等の無機材料が用いら
れる。
い材料が用いられる。具体的には、例えば、ポリイミ
ド、ポリテトラフルオロエチレン等の耐熱性樹脂、ある
いは、ＡｌＮ、アルミナ、ガラス等の無機材料が用いら
れる。
【００３８】なお、上記の磁性膜２の材料をＤｙＦｅＣ
ｏに限る必要はない。磁性膜２の膜厚は１０〜２０００
ｎｍが適当である。保護膜３の材料をＡｌＮに限る必要
はない。保護膜３の膜厚は１０〜２０００ｎｍが適当で
ある。
ｏに限る必要はない。磁性膜２の膜厚は１０〜２０００
ｎｍが適当である。保護膜３の材料をＡｌＮに限る必要
はない。保護膜３の膜厚は１０〜２０００ｎｍが適当で
ある。
【００３９】
【００４０】
【００４１】
【００４２】
【００４３】
【発明の効果】請求項１の発明に係る熱磁気記録方法
は、以上のように、画像情報に応じて熱磁気記録媒体を
加熱しながら、磁界を印加することにより、画像情報を
磁気潜像として熱磁気記録する熱磁気記録方法におい
て、上記磁気潜像をドットの集合体で構成し、各ドット
を同心円状の境界を有する環状の複数の磁気ドメインで
構成し、ドット内の隣合う磁気ドメインの磁化の方向を
逆向きにするので、漏洩磁界がドットの全域に発生す
る。このため、磁性トナーがドットの全域に付着する。
これにより、中抜けのない画像を形成できるという効果
を奏する。
は、以上のように、画像情報に応じて熱磁気記録媒体を
加熱しながら、磁界を印加することにより、画像情報を
磁気潜像として熱磁気記録する熱磁気記録方法におい
て、上記磁気潜像をドットの集合体で構成し、各ドット
を同心円状の境界を有する環状の複数の磁気ドメインで
構成し、ドット内の隣合う磁気ドメインの磁化の方向を
逆向きにするので、漏洩磁界がドットの全域に発生す
る。このため、磁性トナーがドットの全域に付着する。
これにより、中抜けのない画像を形成できるという効果
を奏する。
【００４４】しかも、熱磁気記録媒体の磁性膜は単層で
よいので、熱磁気記録媒体の製造プロセスが簡素化す
る。また、磁性膜の膜厚を薄くできるので、大容量の加
熱源が不要になり、熱磁気印写装置を小型、低価格にす
ることが可能になるという効果も併せて奏する。
よいので、熱磁気記録媒体の製造プロセスが簡素化す
る。また、磁性膜の膜厚を薄くできるので、大容量の加
熱源が不要になり、熱磁気印写装置を小型、低価格にす
ることが可能になるという効果も併せて奏する。
【００４５】請求項２の発明に係る熱磁気印写装置は、
熱磁気記録媒体を光または熱により加熱する加熱源と、
加熱した熱磁気記録媒体に磁性トナーを供給する現像装
置と、前記熱磁気記録媒体に付着した磁性トナーを記録
紙に転写する転写装置とが備えられており、磁気潜像を
構成する各ドット内に、同心円状の境界を有し隣の磁気
ドメインとは磁化の向きが逆向きである複数の環状の磁
気ドメインが形成されるように、各ドットの形成時に上
記の加熱源からの光あるいは熱の強さが変調されるの
で、磁気潜像を構成する各ドット内に、逆方向の磁化を
有し互いに隣合う複数の環状の磁気ドメインを形成でき
る。これにより、中抜けのない画像を形成できるという
効果を奏する。
熱磁気記録媒体を光または熱により加熱する加熱源と、
加熱した熱磁気記録媒体に磁性トナーを供給する現像装
置と、前記熱磁気記録媒体に付着した磁性トナーを記録
紙に転写する転写装置とが備えられており、磁気潜像を
構成する各ドット内に、同心円状の境界を有し隣の磁気
ドメインとは磁化の向きが逆向きである複数の環状の磁
気ドメインが形成されるように、各ドットの形成時に上
記の加熱源からの光あるいは熱の強さが変調されるの
で、磁気潜像を構成する各ドット内に、逆方向の磁化を
有し互いに隣合う複数の環状の磁気ドメインを形成でき
る。これにより、中抜けのない画像を形成できるという
効果を奏する。
【００４６】
【図１】本発明の熱磁気記録方法および熱磁気印写装置
において、磁性膜に形成されるドットの一例を示す説明
図である。
において、磁性膜に形成されるドットの一例を示す説明
図である。
【図２】図１のドットの全域に磁性トナーが付着した様
子を示す説明図である。
子を示す説明図である。
【図３】ドット内に複数の磁気ドメインからなるドット
を形成する際、照射するレーザー光の強度を時間に対し
て図示したグラフである。
を形成する際、照射するレーザー光の強度を時間に対し
て図示したグラフである。
【図４】ドット内に複数の磁気ドメインからなるドット
を形成する際、照射するレーザ ー光の強度を時間に対し
て図示した他のグラフである。
を形成する際、照射するレーザ ー光の強度を時間に対し
て図示した他のグラフである。
【図５】熱磁気記録媒体の構成を示す概略の断面図であ
る。
る。
【図６】他の熱磁気記録媒体の構成を示す概略の断面図
である。
である。
【図７】本発明の熱磁気印写装置の概略の構成図であ
る。
る。
【図８】従来の熱磁気記録媒体の構成を示す概略の断面
図である。
図である。
【図９】従来の熱磁気印写装置の概略の構成図である。
【図１０】図９の熱磁気印写装置で磁気潜像を形成する
際、照射するレーザー光の強度を時間に対して図示した
他のグラフである。
際、照射するレーザー光の強度を時間に対して図示した
他のグラフである。
【図１１】磁性膜に形成される磁気潜像の一例を示す説
明図である。
明図である。
【図１２】図１１の磁気潜像の磁性トナーが付着した様
子を示す説明図である。
子を示す説明図である。
１ 支持体 ２ 磁性膜 ３ 保護膜 ４ 蓄熱層 ５ 熱磁気記録媒体 ６ 磁気ヘッド ８ レーザー光 ９ 磁気ヘッド １０ 現像装置 １１ 記録紙 １２ 転写装置 １６ 半導体レーザー（加熱源） １９ 磁気ドメイン ２１ 漏洩磁界 ２３ 磁性トナー
フロントページの続き (72)発明者 太田 賢司 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (56)参考文献 特開 昭57−165269（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−57769（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−89981（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−136879（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−221987（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 19/00 B41J 2/43 B41J 2/475
Claims (2)
- 【請求項１】画像情報に応じて熱磁気記録媒体を加熱し
ながら、磁界を印加することにより、画像情報を磁気潜
像として熱磁気記録する熱磁気記録方法において、 上記磁気潜像をドットの集合体で構成し、各ドットを同
心円状の境界を有する環状の複数の磁気ドメインで構成
し、ドット内の互いに隣合う磁気ドメインの磁化の向き
を逆向きとすることを特徴とする熱磁気記録方法 。 - 【請求項２】熱磁気記録媒体に対して画像情報を熱磁気
記録する熱磁気記録装置において、 前記熱磁気記録媒体を光または熱により加熱する加熱源
と、加熱した熱磁気記録媒体に磁性トナーを供給する現
像装置と、前記熱磁気記録媒体に付着した磁性トナーを
記録紙に転写する転写装置とが備えられており、 磁気潜像を構成する各ドット内に、同心円状の境界を有
し隣の磁気ドメインとは磁化の向きが逆向きである複数
の環状の磁気ドメインが形成されるように、各ドットの
形成時に、上記の加熱源からの光あるいは熱の強さを変
調すること特徴とする熱磁気印写装置 。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4405293A JP3069459B2 (ja) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | 熱磁気記録方法および熱磁気印写装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4405293A JP3069459B2 (ja) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | 熱磁気記録方法および熱磁気印写装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06258981A JPH06258981A (ja) | 1994-09-16 |
| JP3069459B2 true JP3069459B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=12680848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4405293A Expired - Fee Related JP3069459B2 (ja) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | 熱磁気記録方法および熱磁気印写装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3069459B2 (ja) |
-
1993
- 1993-03-04 JP JP4405293A patent/JP3069459B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06258981A (ja) | 1994-09-16 |
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