JP3068768B2 - 連続鋳造−圧延ライン用シフトテーブル装置 - Google Patents
連続鋳造−圧延ライン用シフトテーブル装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続鋳造−圧延直結ラ
インにおいて、鋳造速度と圧延速度との関係からライン
数が異なる場合に、各ライン間で鋳片をシフトする連続
鋳造−圧延ライン用シフトテーブル装置に関する。
インにおいて、鋳造速度と圧延速度との関係からライン
数が異なる場合に、各ライン間で鋳片をシフトする連続
鋳造−圧延ライン用シフトテーブル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、連続鋳造−圧延直結ラインにおい
て、連続鋳造速度と圧延速度とが一致せず、たとえば２
本の連続鋳造ラインに対して、１本の圧延ラインが接続
されて、設備の稼働効率が向上されている。
て、連続鋳造速度と圧延速度とが一致せず、たとえば２
本の連続鋳造ラインに対して、１本の圧延ラインが接続
されて、設備の稼働効率が向上されている。
【０００３】この連続鋳造ラインと圧延ラインに高低差
がある場合には、連続鋳造ラインにそれぞれ連続して配
置された２台のローラーコンベヤが昇降自在に配設さ
れ、このローラーコンベヤの昇降位置の延長線上と圧延
ラインの延長線上の間でシフト可能なエンドレスコンベ
ヤが配置される。
がある場合には、連続鋳造ラインにそれぞれ連続して配
置された２台のローラーコンベヤが昇降自在に配設さ
れ、このローラーコンベヤの昇降位置の延長線上と圧延
ラインの延長線上の間でシフト可能なエンドレスコンベ
ヤが配置される。
【０００４】そして一方の連続鋳造ラインから送り出さ
れてきた鋳片が、一方のローラーコンベヤに搬入された
後、このローラーコンベヤが上昇または下降されてエン
ドレスコンベヤの延長線上に停止され、鋳片Ｗがローラ
ーコンベヤからエンドレスコンベヤに移載される。そし
てエンドレスコンベヤがシフトされて圧延ラインの延長
線上に停止された後、鋳片Ｗがエンドレスコンベヤから
圧延ラインに送り出される。
れてきた鋳片が、一方のローラーコンベヤに搬入された
後、このローラーコンベヤが上昇または下降されてエン
ドレスコンベヤの延長線上に停止され、鋳片Ｗがローラ
ーコンベヤからエンドレスコンベヤに移載される。そし
てエンドレスコンベヤがシフトされて圧延ラインの延長
線上に停止された後、鋳片Ｗがエンドレスコンベヤから
圧延ラインに送り出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
ラインの移し替えに２台のコンベヤ装置を使用するとと
もに、昇降およびシフト時間も必要とすることから、多
くの時間を費やすることで、鋳片の温度低下を招き、加
工精度や鋳片の品質を低下させるおそれがあった。
ラインの移し替えに２台のコンベヤ装置を使用するとと
もに、昇降およびシフト時間も必要とすることから、多
くの時間を費やすることで、鋳片の温度低下を招き、加
工精度や鋳片の品質を低下させるおそれがあった。
【０００６】本発明は、上記問題点を解決して、複数の
ライン間で鋳片を短時間でシフトできて、鋳片の温度低
下を防止できる連続鋳造−圧延ライン用シフトテーブル
装置を提供することを目的とする。
ライン間で鋳片を短時間でシフトできて、鋳片の温度低
下を防止できる連続鋳造−圧延ライン用シフトテーブル
装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明の第１の連続鋳造−圧延ライン用シフトテー
ブル装置は、同一方向に配置されて少なくとも一方が複
数本設けられた連続鋳造ラインの終端部と圧延ラインの
始端部の間で、ライン接続部に配置された架台上に、鋳
片搬送方向に沿う軸心回りに揺動自在な平行リンクを介
して支持されたテーブルと、このテーブル上に鋳片を移
動自在に支持するシフト用コンベヤ装置とを具備し、シ
フト用コンベヤ装置が全ての連続鋳造ラインおよび圧延
ラインの延長線上に平行移動可能に構成したものであ
る。
めに本発明の第１の連続鋳造−圧延ライン用シフトテー
ブル装置は、同一方向に配置されて少なくとも一方が複
数本設けられた連続鋳造ラインの終端部と圧延ラインの
始端部の間で、ライン接続部に配置された架台上に、鋳
片搬送方向に沿う軸心回りに揺動自在な平行リンクを介
して支持されたテーブルと、このテーブル上に鋳片を移
動自在に支持するシフト用コンベヤ装置とを具備し、シ
フト用コンベヤ装置が全ての連続鋳造ラインおよび圧延
ラインの延長線上に平行移動可能に構成したものであ
る。
【０００８】第２の連続鋳造−圧延ライン用シフトテー
ブル装置は、交差する方向に配置されて少なくとも一方
が複数本設けられた連続鋳造ラインの終端部と圧延ライ
ンの始端部の間で、ライン接続部に配置された架台上
に、垂直軸心回りに旋回自在に設けられた旋回テーブル
と、鋳片搬送方向に沿う軸心回りに揺動自在な平行リン
クを介して支持されたテーブルと、このテーブル上に鋳
片を移動自在に支持するシフト用コンベヤ装置とを具備
し、シフト用コンベヤ装置が全ての連続鋳造ラインおよ
び圧延ラインの延長線上に平行移動可能に構成した上記
構成の架台と平行リンクとの間に、垂直軸心回りに旋回
自在な旋回テーブルを介在させたものである。
ブル装置は、交差する方向に配置されて少なくとも一方
が複数本設けられた連続鋳造ラインの終端部と圧延ライ
ンの始端部の間で、ライン接続部に配置された架台上
に、垂直軸心回りに旋回自在に設けられた旋回テーブル
と、鋳片搬送方向に沿う軸心回りに揺動自在な平行リン
クを介して支持されたテーブルと、このテーブル上に鋳
片を移動自在に支持するシフト用コンベヤ装置とを具備
し、シフト用コンベヤ装置が全ての連続鋳造ラインおよ
び圧延ラインの延長線上に平行移動可能に構成した上記
構成の架台と平行リンクとの間に、垂直軸心回りに旋回
自在な旋回テーブルを介在させたものである。
【０００９】
【作用】上記構成において、連続鋳造ラインから送り出
されてきた鋳片は、テーブル上のシフト用コンベヤ装置
に搬入され移載される。そして、平行リンクが回動され
てテーブルが平行移動され圧延ラインの延長上に停止さ
れると、シフト用コンベヤ装置が駆動されて鋳片が圧延
ラインに搬入される。これにより、単数または複数の連
続鋳造ラインから送り出される鋳片を、単数または複数
のラインに振り分けて次の圧延ラインに送り出すことが
できる。また、高低差のある場合でも平行リンクによる
１回の動作で鋳片を移し替えるとこができ、鋳片の移載
を迅速に行えて鋳片の温度低下を防止することができ、
設備を簡略化できて低コストに提供できる。
されてきた鋳片は、テーブル上のシフト用コンベヤ装置
に搬入され移載される。そして、平行リンクが回動され
てテーブルが平行移動され圧延ラインの延長上に停止さ
れると、シフト用コンベヤ装置が駆動されて鋳片が圧延
ラインに搬入される。これにより、単数または複数の連
続鋳造ラインから送り出される鋳片を、単数または複数
のラインに振り分けて次の圧延ラインに送り出すことが
できる。また、高低差のある場合でも平行リンクによる
１回の動作で鋳片を移し替えるとこができ、鋳片の移載
を迅速に行えて鋳片の温度低下を防止することができ、
設備を簡略化できて低コストに提供できる。
【００１０】旋回テーブルを設けることにより、連続鋳
造ラインと圧延ラインが交差する場合でも鋳片を容易に
移載することができる。
造ラインと圧延ラインが交差する場合でも鋳片を容易に
移載することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明に係る連続鋳造−圧延ライン用
シフトテーブル装置の第１実施例を図１〜図３に基づい
て説明する。
シフトテーブル装置の第１実施例を図１〜図３に基づい
て説明する。
【００１２】このシフトテーブル装置は、図３に示すよ
うに、搬送装置を備えた２本の連続鋳造ラインＡ１．Ａ
２と、搬送装置を備えた１本の圧延ラインＢを接続する
もので、２本の連続鋳造ラインＡ１．Ａ２は互いに平行
に同一レベルに配置され、圧延ラインＢは連続鋳造ライ
ンＡ１．Ａ２の中間位置の延長上で連続鋳造ラインＡ
１．Ａ２より高い位置に配設されている。
うに、搬送装置を備えた２本の連続鋳造ラインＡ１．Ａ
２と、搬送装置を備えた１本の圧延ラインＢを接続する
もので、２本の連続鋳造ラインＡ１．Ａ２は互いに平行
に同一レベルに配置され、圧延ラインＢは連続鋳造ライ
ンＡ１．Ａ２の中間位置の延長上で連続鋳造ラインＡ
１．Ａ２より高い位置に配設されている。
【００１３】このシフトテーブル装置は、図１，図２に
示すように、床面１に敷設されたガイドレール２に案内
される車輪３を備えた台車架台（架台）４と、この台車
架台４上に配置された平行リンク機構５と、平行リンク
機構５により平行移動自在に支持されたテーブル６と、
テーブル６上に配置されて各ラインＡ１．Ａ２，Ｂと同
一方向にブルームＷを搬送自在な溝付ローラ７ａを有す
るシフト用ローラコンベヤ装置（シフト用コンベヤ装
置）７とで構成されている。
示すように、床面１に敷設されたガイドレール２に案内
される車輪３を備えた台車架台（架台）４と、この台車
架台４上に配置された平行リンク機構５と、平行リンク
機構５により平行移動自在に支持されたテーブル６と、
テーブル６上に配置されて各ラインＡ１．Ａ２，Ｂと同
一方向にブルームＷを搬送自在な溝付ローラ７ａを有す
るシフト用ローラコンベヤ装置（シフト用コンベヤ装
置）７とで構成されている。
【００１４】平行リンク機構５は、台車架台４に設けら
れたブラケット１１，１１にブルームＷの搬送方向に沿
うピン１２Ａおよび駆動軸１２Ｂを介して左右一対で４
組のリンク１３，１３の基端部がそれぞれ回動自在に支
持されており、リンク１３，１３の先端部がテーブル６
のブラケット１４，１４にそれぞれピン１５，１５を介
して連結されている。そして駆動軸１２Ｂには中間部２
か所にシフト用アクチュエータ１５，１５が介装されて
おり、このシフト用アクチュエータ１５，１５によりリ
ンク１３，１３を介してシフト用ローラコンベヤ装置７
を連続鋳造ラインＡ１．Ａ２に連続する左右受入れ位置
Ｒ，Ｌと圧延ラインＢに連続する送り出し位置Ｓの間を
平行移動させることができる。
れたブラケット１１，１１にブルームＷの搬送方向に沿
うピン１２Ａおよび駆動軸１２Ｂを介して左右一対で４
組のリンク１３，１３の基端部がそれぞれ回動自在に支
持されており、リンク１３，１３の先端部がテーブル６
のブラケット１４，１４にそれぞれピン１５，１５を介
して連結されている。そして駆動軸１２Ｂには中間部２
か所にシフト用アクチュエータ１５，１５が介装されて
おり、このシフト用アクチュエータ１５，１５によりリ
ンク１３，１３を介してシフト用ローラコンベヤ装置７
を連続鋳造ラインＡ１．Ａ２に連続する左右受入れ位置
Ｒ，Ｌと圧延ラインＢに連続する送り出し位置Ｓの間を
平行移動させることができる。
【００１５】上記構成において、連続鋳造ラインＡ１か
ら送り出されてくるブルームＷは、左受入れ位置Ｌに停
止されたシフト用ローラコンベヤ装置７上に搬入され
る。そしてシフト用アクチュエータ１５によりリンク機
構５が駆動されてシフト用ローラコンベヤ装置７が送り
出し位置Ｓに平行移動され、ブルームＷが連続鋳造ライ
ンＡ１の延長線上から圧延ラインＢの延長線上に平行移
動される。そしてシフト用ローラコンベヤ装置７が駆動
されてブルームＷが圧延ラインＢに送り出される。また
もう一方の連続鋳造ラインＡ２から送り出されるブルー
ムＷも同様にして圧延ラインに移送される。
ら送り出されてくるブルームＷは、左受入れ位置Ｌに停
止されたシフト用ローラコンベヤ装置７上に搬入され
る。そしてシフト用アクチュエータ１５によりリンク機
構５が駆動されてシフト用ローラコンベヤ装置７が送り
出し位置Ｓに平行移動され、ブルームＷが連続鋳造ライ
ンＡ１の延長線上から圧延ラインＢの延長線上に平行移
動される。そしてシフト用ローラコンベヤ装置７が駆動
されてブルームＷが圧延ラインＢに送り出される。また
もう一方の連続鋳造ラインＡ２から送り出されるブルー
ムＷも同様にして圧延ラインに移送される。
【００１６】上記実施例によれば、平行リンク機構５の
１回の動作で連続鋳造ラインＡ１の延長線上から圧延ラ
インＢ′の延長線上にブルームＷを平行移動させて、短
時間でブルームＷを連続鋳造ラインＡ１またはＡ２から
圧延ラインＢに送り出すことができ、ブルームＷの温度
低下を最小にすることができる。
１回の動作で連続鋳造ラインＡ１の延長線上から圧延ラ
インＢ′の延長線上にブルームＷを平行移動させて、短
時間でブルームＷを連続鋳造ラインＡ１またはＡ２から
圧延ラインＢに送り出すことができ、ブルームＷの温度
低下を最小にすることができる。
【００１７】図４および図５はシフトテーブル装置の第
２実施例を示す。このシフトテーブル装置は、工場など
の敷地の関係で、２本の連続鋳造ラインＡ１．Ａ２と圧
延ラインＢ′が交差（図面では直交）する接続部に配設
されるものである。
２実施例を示す。このシフトテーブル装置は、工場など
の敷地の関係で、２本の連続鋳造ラインＡ１．Ａ２と圧
延ラインＢ′が交差（図面では直交）する接続部に配設
されるものである。
【００１８】すなわち、台車架台４上には、旋回用モー
タ２１により連続鋳造ラインＡ１．Ａ２の延長線上と圧
延ラインＢ′の延長線上の間で垂直軸心回りに旋回され
る旋回テーブル２２が配設され、この旋回テーブル２２
上に平行リンク機構５が設けられている。
タ２１により連続鋳造ラインＡ１．Ａ２の延長線上と圧
延ラインＢ′の延長線上の間で垂直軸心回りに旋回され
る旋回テーブル２２が配設され、この旋回テーブル２２
上に平行リンク機構５が設けられている。
【００１９】上記構成において、連続鋳造ラインＡ１か
ら送り出されてくるブルームＷは、左受入れ位置Ｌに停
止されたシフト用ローラコンベヤ装置７上に搬入され
る。そしてシフト用アクチュエータ１５によりリンク機
構５が駆動されてシフト用ローラコンベヤ装置７が左右
受入れ位置Ｒ，Ｌの中間位置Ｓ１まで平行移動され停止
される。その後、旋回用モータ２１により旋回テーブル
２２が９０°矢印Ｃ方向に旋回されてシフト用ローラコ
ンベヤ装置７上のブルームＷが圧延ラインＢの延長線上
の送り出し位置Ｓ２まで回動される。そしてシフト用ロ
ーラコンベヤ装置７が駆動されてブルームＷが圧延ライ
ンＢ′に送り出される。なお、中間位置Ｓ１まで平行移
動と送り出し位置Ｓ２まで回動とを同時に行うこともで
きる。
ら送り出されてくるブルームＷは、左受入れ位置Ｌに停
止されたシフト用ローラコンベヤ装置７上に搬入され
る。そしてシフト用アクチュエータ１５によりリンク機
構５が駆動されてシフト用ローラコンベヤ装置７が左右
受入れ位置Ｒ，Ｌの中間位置Ｓ１まで平行移動され停止
される。その後、旋回用モータ２１により旋回テーブル
２２が９０°矢印Ｃ方向に旋回されてシフト用ローラコ
ンベヤ装置７上のブルームＷが圧延ラインＢの延長線上
の送り出し位置Ｓ２まで回動される。そしてシフト用ロ
ーラコンベヤ装置７が駆動されてブルームＷが圧延ライ
ンＢ′に送り出される。なお、中間位置Ｓ１まで平行移
動と送り出し位置Ｓ２まで回動とを同時に行うこともで
きる。
【００２０】したがって、先の実施例に旋回動作を加え
るだけで、ブルームＷを連続鋳造ラインＡ１またはＡ２
からこれに交差する圧延ラインＢ′に迅速に移送するこ
とができる。
るだけで、ブルームＷを連続鋳造ラインＡ１またはＡ２
からこれに交差する圧延ラインＢ′に迅速に移送するこ
とができる。
【００２１】
【発明の効果】以上に述べたごとく本発明の連続鋳造−
圧延ライン用シフトテーブル装置によれば、連続鋳造ラ
インから送り出されてきた鋳片は、テーブル上のシフト
用コンベヤ装置に搬入され移載される。そして、平行リ
ンクが回動されてテーブルが平行移動され圧延ラインの
延長上に停止されると、シフト用コンベヤ装置が駆動さ
れて鋳片が圧延ラインに搬入される。これにより、単数
または複数の連続鋳造ラインから送り出される鋳片を、
単数または複数のラインに振り分けて次の圧延ラインに
送り出すことができる。また、高低差のある場合でも平
行リンクによる１回の動作で鋳片を移し替えるとこがで
き、鋳片の移載を迅速に行えて鋳片の温度低下を防止す
ることができ、設備を簡略化できて低コストに提供でき
る。
圧延ライン用シフトテーブル装置によれば、連続鋳造ラ
インから送り出されてきた鋳片は、テーブル上のシフト
用コンベヤ装置に搬入され移載される。そして、平行リ
ンクが回動されてテーブルが平行移動され圧延ラインの
延長上に停止されると、シフト用コンベヤ装置が駆動さ
れて鋳片が圧延ラインに搬入される。これにより、単数
または複数の連続鋳造ラインから送り出される鋳片を、
単数または複数のラインに振り分けて次の圧延ラインに
送り出すことができる。また、高低差のある場合でも平
行リンクによる１回の動作で鋳片を移し替えるとこがで
き、鋳片の移載を迅速に行えて鋳片の温度低下を防止す
ることができ、設備を簡略化できて低コストに提供でき
る。
【００２２】旋回テーブルを設けることにより、連続鋳
造ラインと圧延ラインが交差する場合でも鋳片を容易に
移載することができる。
造ラインと圧延ラインが交差する場合でも鋳片を容易に
移載することができる。
【図１】本発明に係る連続鋳造−圧延ライン用シフトテ
ーブル装置の第１実施例を示す正面図である。
ーブル装置の第１実施例を示す正面図である。
【図２】同シフトテーブル装置の側面図である。
【図３】同シフトテーブル装置の動作を説明する斜視図
である。
である。
【図４】本発明に係るシフトテーブル装置の第２実施例
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図５】同シフトテーブル装置の動作を説明する平面図
である。
である。
Ａ１ 連続鋳造ライン Ａ２ 連続鋳造ライン Ｂ 圧延ライン Ｗ ブルーム（鋳片） Ｒ 右受入れ位置 Ｌ 左受入れ位置 Ｓ 送り出し位置 ４ 台車架台（架台） ５ 平行リンク機構 ６ テーブル ７ シフト用ローラコンベヤ装置（シフト用コンベヤ
装置） １２Ｂ 駆動軸 １５ アクチュエータ
装置） １２Ｂ 駆動軸 １５ アクチュエータ
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−197101（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−152354（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−133854（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−284954（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−228248（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−54501（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−169148（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−93628（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−85101（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−186955（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−102301（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−181201（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22D 11/12 B21B 1/46 B65G 47/52
Claims (2)
- 【請求項１】同一方向に配置されて少なくとも一方が複
数本設けられた連続鋳造ラインの終端部と圧延ラインの
始端部の間で、ライン接続部に配置された架台上に、鋳
片搬送方向に沿う軸心回りに揺動自在な平行リンクを介
して支持されたテーブルと、このテーブル上に鋳片を移
動自在に支持するシフト用コンベヤ装置とを具備し、シ
フト用コンベヤ装置が全ての連続鋳造ラインおよび圧延
ラインの延長線上に平行移動可能に構成したことを特徴
とする連続鋳造−圧延ライン用シフトテーブル装置。 - 【請求項２】交差する方向に配置されて少なくとも一方
が複数本設けられた連続鋳造ラインの終端部と圧延ライ
ンの始端部の間で、ライン接続部に配置された架台上
に、垂直軸心回りに旋回自在に設けられた旋回テーブル
と、鋳片搬送方向に沿う軸心回りに揺動自在な平行リン
クを介して支持されたテーブルと、このテーブル上に鋳
片を移動自在に支持するシフト用コンベヤ装置とを具備
し、シフト用コンベヤ装置が全ての連続鋳造ラインおよ
び圧延ラインの延長線上に平行移動可能に構成したこと
を特徴とする連続鋳造−圧延ライン用シフトテーブル装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7164401A JP3068768B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 連続鋳造−圧延ライン用シフトテーブル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7164401A JP3068768B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 連続鋳造−圧延ライン用シフトテーブル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0910901A JPH0910901A (ja) | 1997-01-14 |
| JP3068768B2 true JP3068768B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=15792437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7164401A Expired - Fee Related JP3068768B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 連続鋳造−圧延ライン用シフトテーブル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3068768B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003020119A (ja) * | 2001-07-11 | 2003-01-21 | Ishii Ind Co Ltd | 容器供給装置 |
| KR101477370B1 (ko) * | 2010-05-27 | 2014-12-30 | 가부시키가이샤 아루박 | 트래버스 장치 및 기판 처리 장치 |
| WO2017143182A2 (en) | 2016-02-17 | 2017-08-24 | Becton, Dickinson And Company | Automated sample preparation system for diagnostic testing of same |
-
1995
- 1995-06-30 JP JP7164401A patent/JP3068768B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH0910901A (ja) | 1997-01-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |